JPH09284892A - スピーカー - Google Patents
スピーカーInfo
- Publication number
- JPH09284892A JPH09284892A JP9075496A JP9075496A JPH09284892A JP H09284892 A JPH09284892 A JP H09284892A JP 9075496 A JP9075496 A JP 9075496A JP 9075496 A JP9075496 A JP 9075496A JP H09284892 A JPH09284892 A JP H09284892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- cone paper
- speaker
- coil
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スピーカーの組立を自動化できるようにす
る。コーン紙19とダンパー25の間隔を小さくして音質を
低下させないようにする。 【解決手段】柔軟性を有するリード線35の一端をボイス
コイル11のボビン13上でコイルの引出し線17と接続す
る。リード線35の一端から中間部までをコーン紙19の裏
面に這わせた状態でリード線35の中間部をコーン紙19の
裏面に留め金41で固定する。リード線35のコーン紙19の
裏面に這わせた部分をコーン紙19に接着する。リード線
35の中間部から他端までに弛みを持たせた状態でリード
線35の他端を入力端子33に接続する。
る。コーン紙19とダンパー25の間隔を小さくして音質を
低下させないようにする。 【解決手段】柔軟性を有するリード線35の一端をボイス
コイル11のボビン13上でコイルの引出し線17と接続す
る。リード線35の一端から中間部までをコーン紙19の裏
面に這わせた状態でリード線35の中間部をコーン紙19の
裏面に留め金41で固定する。リード線35のコーン紙19の
裏面に這わせた部分をコーン紙19に接着する。リード線
35の中間部から他端までに弛みを持たせた状態でリード
線35の他端を入力端子33に接続する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカーに関
し、特にボイスコイル(振動側)と入力端子(静止側)
とを電気的に接続するリード線の取付け構造に関するも
のである。
し、特にボイスコイル(振動側)と入力端子(静止側)
とを電気的に接続するリード線の取付け構造に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】スピーカーには間接リードタイプと直接
リードタイプがある。図5は間接リードタイプのスピー
カー、図6は直接リードタイプのスピーカーを示す。図
において、11は円筒状のボビン13にコイル15を巻
いたボイスコイル、17はコイル15の引出し線、19
はコーン紙、21はフレーム、23はセンターキャッ
プ、25はダンパー、27はプレート、29はマグネッ
ト、31はセンターポールヨーク、33は入力端子、3
5は入力端子33とコイル15の引出し線17とを接続
するリード線である。
リードタイプがある。図5は間接リードタイプのスピー
カー、図6は直接リードタイプのスピーカーを示す。図
において、11は円筒状のボビン13にコイル15を巻
いたボイスコイル、17はコイル15の引出し線、19
はコーン紙、21はフレーム、23はセンターキャッ
プ、25はダンパー、27はプレート、29はマグネッ
ト、31はセンターポールヨーク、33は入力端子、3
5は入力端子33とコイル15の引出し線17とを接続
するリード線である。
【0003】図5の間接リードタイプのスピーカーは、
コイルの引出し線17をコーン紙19の表面に這わせ、
コーン紙19上で引出し線17とリード線35を接続し
たものである。これに対し図6の直接リードタイプのス
ピーカーは、コーン紙19とダンパー25の間のボビン
13上で引出し線17とリード線35を接続したもので
ある。
コイルの引出し線17をコーン紙19の表面に這わせ、
コーン紙19上で引出し線17とリード線35を接続し
たものである。これに対し図6の直接リードタイプのス
ピーカーは、コーン紙19とダンパー25の間のボビン
13上で引出し線17とリード線35を接続したもので
ある。
【0004】リード線35としては、優れた柔軟性と耐
屈曲性を有する、銅箔糸線、銅箔糸線を編組したもの、
銅箔糸線を撚ったもの、抗張力繊維束を芯材にしてその
外周に銅または銅合金細線を編組したもの等が使用され
る。
屈曲性を有する、銅箔糸線、銅箔糸線を編組したもの、
銅箔糸線を撚ったもの、抗張力繊維束を芯材にしてその
外周に銅または銅合金細線を編組したもの等が使用され
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図5の間接リードタイ
プのスピーカーを組み立てる場合には、コーン紙にハト
メを取り付け、そこにリード線の一端を挿入してコーン
紙の表面側に突出させ、そのリード線の突出部にボイス
コイルの引出し線を絡げてハンダ付けをするという作業
が必要である。このため組立作業が面倒で組立の自動化
ができないという問題があった。
プのスピーカーを組み立てる場合には、コーン紙にハト
メを取り付け、そこにリード線の一端を挿入してコーン
紙の表面側に突出させ、そのリード線の突出部にボイス
コイルの引出し線を絡げてハンダ付けをするという作業
が必要である。このため組立作業が面倒で組立の自動化
ができないという問題があった。
【0006】図6の直接リードタイプのスピーカーは、
この点を改良したもので、リード線の一端をボビン上で
引出し線とハンダ付けすればよいので、組立性が大幅に
改善され、組立の自動化も容易であるという利点があ
る。しかしその反面、リード線が振れたときにコーン紙
やダンパーに接触しないようにするため、コーン紙とダ
ンパーの間隔を広くする必要があり、これがスピーカー
の音質を低下させるという問題がある。またリード線の
長さが長くなり、振幅も大きくなることから、リード線
に縄とび現象(リード線が縄とびの縄のように振り回さ
れる現象)が発生しやすく、これがリード線の断線や音
質の低下を招くという問題も発生している。
この点を改良したもので、リード線の一端をボビン上で
引出し線とハンダ付けすればよいので、組立性が大幅に
改善され、組立の自動化も容易であるという利点があ
る。しかしその反面、リード線が振れたときにコーン紙
やダンパーに接触しないようにするため、コーン紙とダ
ンパーの間隔を広くする必要があり、これがスピーカー
の音質を低下させるという問題がある。またリード線の
長さが長くなり、振幅も大きくなることから、リード線
に縄とび現象(リード線が縄とびの縄のように振り回さ
れる現象)が発生しやすく、これがリード線の断線や音
質の低下を招くという問題も発生している。
【0007】本発明は、以上のような問題点に鑑み、組
立性がよく、音質を低下させるおそれのないスピーカー
を提供することにある。
立性がよく、音質を低下させるおそれのないスピーカー
を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明のスピーカーは、柔軟性を有するリード線の一端をボ
イスコイルのボビン上でコイルの引出し線と接続し、そ
のリード線の一端から中間部までをコーン紙の裏面に這
わせた状態でリード線の中間部をコーン紙の裏面に固定
し、そのリード線の中間部から他端までに弛みを持たせ
た状態でリード線の他端を入力端子に接続したことを特
徴とするものである。以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。
明のスピーカーは、柔軟性を有するリード線の一端をボ
イスコイルのボビン上でコイルの引出し線と接続し、そ
のリード線の一端から中間部までをコーン紙の裏面に這
わせた状態でリード線の中間部をコーン紙の裏面に固定
し、そのリード線の中間部から他端までに弛みを持たせ
た状態でリード線の他端を入力端子に接続したことを特
徴とするものである。以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。
【0009】
【発明の実施の形態】図1〜図4は本発明の一実施形態
を示す。図1〜図4において、先に説明した図5および
図6の各部に対応する部分にはそれと同じ符号が付して
ある。このスピーカーはリード線35の取付け構造に特
徴がある。すなわち、リード線35の一端をボイスコイ
ル11のボビン13上でコイル15の引出し線17と接
続し、そのリード線35の一端から中間部までをコーン
紙19の裏面に這わせた状態でリード線35の中間部を
コーン紙19の裏面に固定し、リード線35の中間部か
ら他端までに弛みを持たせた状態でリード線35の他端
を入力端子33に接続したものである。
を示す。図1〜図4において、先に説明した図5および
図6の各部に対応する部分にはそれと同じ符号が付して
ある。このスピーカーはリード線35の取付け構造に特
徴がある。すなわち、リード線35の一端をボイスコイ
ル11のボビン13上でコイル15の引出し線17と接
続し、そのリード線35の一端から中間部までをコーン
紙19の裏面に這わせた状態でリード線35の中間部を
コーン紙19の裏面に固定し、リード線35の中間部か
ら他端までに弛みを持たせた状態でリード線35の他端
を入力端子33に接続したものである。
【0010】リード線35と引出し線17の接続は、図
1および図2に示すように、ボビン13に銅箔37を接
着剤等により張り付け、その銅箔37上で両者をハンダ
付けすることにより行っている。39はそのハンダ付け
部である。またリード線35中間部のコーン紙19への
固定は、図3および図4に示すように、リード線35に
跨がらせたU字形の留め金41をコーン紙19に突き刺
し、その両端を外側に折り曲げることにより行ってい
る。留め金41の形態はこれに限定されるものではな
く、例えばホッチキスの針のようなものであってもよ
い。
1および図2に示すように、ボビン13に銅箔37を接
着剤等により張り付け、その銅箔37上で両者をハンダ
付けすることにより行っている。39はそのハンダ付け
部である。またリード線35中間部のコーン紙19への
固定は、図3および図4に示すように、リード線35に
跨がらせたU字形の留め金41をコーン紙19に突き刺
し、その両端を外側に折り曲げることにより行ってい
る。留め金41の形態はこれに限定されるものではな
く、例えばホッチキスの針のようなものであってもよ
い。
【0011】またリード線17のコーン紙19の裏面に
這わせてある部分は、コーン紙19の裏面に接着剤(図
示せず)により接着されている。これは、裏面に這わせ
た部分がコーン紙19と一体となって振動し、衝突や擦
れなどによる異音を発生させないようにするためであ
る。
這わせてある部分は、コーン紙19の裏面に接着剤(図
示せず)により接着されている。これは、裏面に這わせ
た部分がコーン紙19と一体となって振動し、衝突や擦
れなどによる異音を発生させないようにするためであ
る。
【0012】以上のような構成にすると、ボビン13上
で引出し線17と接続したリード線35をコーン紙19
の裏面に沿って引き出す作業は簡単であり、かつリード
線35の中間部をコーン紙19に固定する作業も比較的
単純であるので、スピーカーの組立を自動化することが
容易である。
で引出し線17と接続したリード線35をコーン紙19
の裏面に沿って引き出す作業は簡単であり、かつリード
線35の中間部をコーン紙19に固定する作業も比較的
単純であるので、スピーカーの組立を自動化することが
容易である。
【0013】またリード線35は引出し線17との接続
部から中間部までをコーン紙19の裏面に這わせ、中間
部をコーン紙19の裏面に固定してあるため、コーン紙
19が振動してもリード線35がコーン紙19やダンパ
ー25に衝突するおそれがない。したがってコーン紙1
9とダンパー25の間隔を間接リードタイプのスピーカ
ーと同程度に十分小さくすることができ、音質を良好に
保つことができる。さらにリード線35は自由に振動す
る部分の長さ(中間固定部から入力端子33までの長
さ)が短く、振幅も小さくて済むため、縄とび現象が発
生することがない。したがって断線の危険性も少なく、
リード線35がコーン紙19やダンパー25に衝突して
異音を発生するおそれもない。
部から中間部までをコーン紙19の裏面に這わせ、中間
部をコーン紙19の裏面に固定してあるため、コーン紙
19が振動してもリード線35がコーン紙19やダンパ
ー25に衝突するおそれがない。したがってコーン紙1
9とダンパー25の間隔を間接リードタイプのスピーカ
ーと同程度に十分小さくすることができ、音質を良好に
保つことができる。さらにリード線35は自由に振動す
る部分の長さ(中間固定部から入力端子33までの長
さ)が短く、振幅も小さくて済むため、縄とび現象が発
生することがない。したがって断線の危険性も少なく、
リード線35がコーン紙19やダンパー25に衝突して
異音を発生するおそれもない。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明のスピーカー
は、ボビン上でコイルの引出し線と接続したリード線を
コーン紙の裏面側に引き出す構造であるので組立が容易
であり、組立を自動化して生産効率を高めることができ
ると共に、コーン紙とダンパーの間隔を十分小さくで
き、リード線の振幅も小さいため、音質を良好に保つこ
とができる。
は、ボビン上でコイルの引出し線と接続したリード線を
コーン紙の裏面側に引き出す構造であるので組立が容易
であり、組立を自動化して生産効率を高めることができ
ると共に、コーン紙とダンパーの間隔を十分小さくで
き、リード線の振幅も小さいため、音質を良好に保つこ
とができる。
【図1】 本発明に係るスピーカーの一実施形態を示す
断面図。
断面図。
【図2】 図1のスピーカーのA−A線矢視断面図。
【図3】 図1のスピーカーにおけるリード線固定部の
リード線に沿う方向の断面図。
リード線に沿う方向の断面図。
【図4】 同じくリード線固定部のリード線を横断する
方向の断面図。
方向の断面図。
【図5】 間接リードタイプのスピーカーを示す断面
図。
図。
【図6】 直接リードタイプのスピーカーを示す断面
図。
図。
11:ボイスコイル 13:ボビン 15:コイル 17:引出し線 19:コーン紙 25:ダンパー 33:入力端子 35:リード線 37:銅箔 39:ハンダ付け部 41:留め金
Claims (2)
- 【請求項1】柔軟性を有するリード線(35)の一端を
ボイスコイル(11)のボビン(13)上でコイルの引
出し線(17)と接続し、そのリード線(35)の一端
から中間部までをコーン紙(19)の裏面に這わせた状
態でリード線(35)の中間部をコーン紙(19)の裏
面に固定し、そのリード線(35)の中間部から他端ま
でに弛みを持たせた状態でリード線(35)の他端を入
力端子(33)に接続したことを特徴とするスピーカ
ー。 - 【請求項2】リード線(35)のコーン紙(19)の裏
面に這わせた部分がコーン紙(19)に接着されている
ことを特徴とする請求項1記載のスピーカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075496A JPH09284892A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | スピーカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9075496A JPH09284892A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | スピーカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09284892A true JPH09284892A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14007405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9075496A Pending JPH09284892A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | スピーカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09284892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7433486B2 (en) | 2003-05-26 | 2008-10-07 | Pioneer Corporation | Speaker and manufacturing method for the same |
| WO2008136090A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Pioneer Corporation | スピーカー装置 |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP9075496A patent/JPH09284892A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7433486B2 (en) | 2003-05-26 | 2008-10-07 | Pioneer Corporation | Speaker and manufacturing method for the same |
| WO2008136090A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Pioneer Corporation | スピーカー装置 |
| JP4820445B2 (ja) * | 2007-04-24 | 2011-11-24 | パイオニア株式会社 | スピーカー装置 |
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