JPH09285317A

JPH09285317A - 服飾用リベット部材

Info

Publication number: JPH09285317A
Application number: JP12895196A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Honda; 本田▲廣▼行
Original assignee: TOKAI TAC KK
Current assignee: TOKAI TAC KK
Priority date: 1996-04-25
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】リベット体の材料としてポリアセタール樹脂
を使用し、方向性のある装飾を施す装飾体の材料として
ナイロン樹脂やポリエステル樹脂を使用し、両者をエポ
キシ系接着剤で接着接合した服飾用リベット部材におい
て、何らかの原因により接着面が剥離し、リベット体が
装飾体に対して回転し得る状態になった場合でも、衣服
に対する装飾体の回転を阻止できるようにする。【解決手段】円形基板６ａの片面に突起６ａが連設さ
れたリベット体６と、中央に前記突起６ａを挿通する貫
通孔１０ａが形成され、その周囲に可撓性シートに対す
る回り止め用スパイク１１が突設された環状板１０と、
裏面に前記円形基板６ａおよび環状板１０を収納する凹
部９ａが形成された装飾体９とを備え、前記円形基板６
ａおよび環状板１０をこの順に凹部９に収納した状態
で、環状板１０の外周部を装飾体９に接着接合して、服
飾用リベット部材７を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣服用スナップフ
ァスナーなどの服飾品を構成するための服飾用リベット
部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】衣服用スナップファスナーを例にとって
説明すると、衣服を着用した状態において、外側に来る
リベット部材の頭部については、衣服のデザインやファ
ッション性を考慮して、表面に模様を形成したり、種々
の色彩に着色する等して、装飾効果を高めることがあ
る。図１０は、その一例であり、頭部の装飾効果を高め
た服飾用リベット部材を示している。

【０００３】この服飾用リベット部材２７は、円形基板
２６ｂの一側面に突起２６ａを連設したリベット体２６
と、表面Ｓに着色、模様の成形等で装飾が施され且つ裏
面には円形基板２６ｂを収納する凹部２９ａが形成され
た装飾体２９とを構成部品としている。そして、この内
の目に付き易い装飾体２９を、材質的に高級感が溢れ且
つ後染めの着色性や成形性の面で優れる例えばポリエス
テル樹脂やナイロン樹脂製とし、直接的に目に付き難い
リベット体２６については、十分なカシメ止め強度が得
られるように、機械的強度の高い例えばポリアセタール
樹脂製として、これらをエポキシ系接着剤Ａによって一
体化させている。

【０００４】ところで、上記のリベット体２６を装飾体
２９に一体化させるために従来では、円形基板２６ｂの
外周面に環状凹部ｆを形成する一方、前記凹部２９ａの
内周面に奥拡がりの周面部ｈを形成し、かつ、これら両
者ｆ，ｈ間の空間Ｐにエポキシ系接着剤Ａを充填させ
て、この接着剤Ａの硬化物と環状凹部ｆと奥拡がり周面
部ｈの三者の機能によって、装飾体２９に対するリベッ
ト体２６の抜け出しを不能と成した上で、エポキシ系接
着剤Ａの接着力によってリベット体２６と装飾体２９と
を回転不能に一体化させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ナイロン樹
脂やポリエステル樹脂はエポキシ系接着剤Ａとの馴染み
が良いのに反して、上記のポリアセタール樹脂は耐薬品
性強度が大で、エポキシ系接着剤Ａとの馴染みが悪く、
しかも、ポリアセタール樹脂とナイロン樹脂やポリエス
テル樹脂とでは、熱膨張率にかなりの差があり、温度変
化によって接着面が剥離しやい。このため、何らかの原
因によって、装飾体２９に突起２６ａまわりの回転力が
加わった際に、装飾体２９が突起２６ａまわりで簡単に
回転してしまい、装飾体２９に例えば文字、ヨット、自
動車、立木模様などが描かれているような場合、それら
に意図した方向性を維持させたいにも拘らず、装飾体２
９が回転してしまうことで見栄えが悪くなり、却って衣
服のデザイン性やファッション性を損なうことがあっ
た。

【０００６】上記の従来欠点に鑑み、本発明は、リベッ
ト体の材料としてポリアセタール樹脂を使用し、装飾体
の材料としてナイロン樹脂やポリエステル樹脂を使用
し、両者をエポキシ系接着剤で接着接合した服飾用リベ
ット部材において、何らかの原因により接着面が剥離
し、リベット体が装飾体に対して回転し得る状態になっ
た場合でも、可撓性シートに対する装飾体の回転は阻止
できるようにした服飾用リベット部材を提供せんとする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、服飾用リベット部材の構成部品とし
て、中央にリベット体の突起を挿通するための貫通孔が
形成され且つその周囲に可撓性シートに対する回り止め
用スパイクが突設された環状板を追加している。そし
て、この環状板を装飾体に接着接合することにより、リ
ベット体を装飾体に対して抜け出し不能に一体化させて
いる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、円形基板の片面に可撓
性シートに刺し通す突起を連設したリベット体と、中央
に前記突起を挿通するための貫通孔が形成され且つその
周囲に可撓性シートに対する回り止め用スパイクが突設
された環状板と、裏面に前記円形基板および環状板を収
納することが可能な凹部が形成された装飾体とを備え、
前記円形基板と前記環状板をこの順に前記凹部に収納し
た状態で、前記環状板の外周部を装飾体に接着接合する
ことより、前記リベット体を前記装飾体に対して抜け出
し不能に一体化させた服飾用リベット部材として実施で
きる。尚、リベット体の円形基板と装飾体の凹部底面も
同じ接着剤によって接着接合しておくことが望ましい
が、両者の接着は、省略してもよい。

【０００９】リベット体の材料としては、ポリアセター
ル樹脂が使用され、装飾体の材料としては、ナイロン樹
脂やポリエステル樹脂が使用され、接着剤としては、エ
ポキシ系接着剤が使用される。環状板の材料としては、
ナイロン樹脂やポリエステル樹脂で成形される装飾体と
熱膨張率に大差がなく、装飾体に対してエポキシ系接着
剤により強固に接着可能な材料、例えば、ＡＢＳ樹脂、
ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂などを使用できるが、
回り止め用スパイクの強度を確保するためには、ＡＢＳ
樹脂を使用することが望ましい。

【００１０】上記の構成によれば、環状板の外周部が装
飾体に接着接合しているので、リベット体の円形基板と
装飾体の凹部底面との接着に関係なく、装飾体からのリ
ベット体の抜け出しが阻止される。また、材料樹脂の熱
膨張率の差など、何らかの原因によって、装飾体の凹部
底面とリベット体の円形基板との接着面が剥離し、リベ
ット体が装飾体に対して回転することがあっても、装飾
体に接着接合した環状板に突設された回り止め用スパイ
クが可撓性シートに食い込むので、装飾体に対するリベ
ット体の回転は阻止されることになり、装飾体に意図し
た方向性を確実に維持させることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。図１〜図３は、本発明に係る服飾用リベ
ット部材７を示し、図４の（イ），（ロ）は、服飾用リ
ベット部材７の可撓性シート（例えば、衣服の布地）３
に対する取付け方法と取付け状態を示している。

【００１２】前記服飾用リベット部材７は、ポリアセタ
ール樹脂の射出成形により製造されたリベット体６と、
ポリエステル樹脂の射出成形により製造された装飾体９
と、ＡＢＳ樹脂の射出成形により製造された環状板１０
とを備えている。リベット体６は、円形基板６ｂの片面
に可撓性シート３に刺し通す突起６ａを連設したもので
ある。装飾体９の表面Ｓには、例えば文字やその他の模
様などの方向性のある装飾が施されており、裏面には前
記円形基板６ｂおよび環状板１０を略密嵌状態に収納す
ることが可能な円形で且つ底面を前記円形基板６ｂに沿
わせて湾曲させた凹部９ａが形成されている。環状板１
０は前記凹部９ａの内径よりもやや小径の円形で、中央
には、リベット体６の突起６ａを挿通するための貫通孔
１０ａが形成され、片面（可撓性シート３と密着する側
の面）には、可撓性シート３に対する回り止め用スパイ
ク１１が射出成形により一体に突設されている。尚、こ
の実施例では、回り止め用スパイク１１が貫通孔１０ａ
を中心とする放射リブ状に形成されている。

【００１３】そして、図１、図に示すように、前記円形
基板６ｂと前記環状板１０をこの順に前記凹部９ａに収
納した状態で、前記環状板１０の外周部を装飾体９にエ
ポキシ系接着剤Ａにより接着接合すると共に、円形基板
６ｂの下面と凹部９ａ底面との間もエポキシ系接着剤Ａ
により接着接合してある。具体的には、リベット体６の
突起６ａに環状板１０を嵌着する一方、装飾体９の凹部
９ａに適量のエポキシ系接着剤Ａを滴下しておく。そし
て、円形基板６ｂと環状板１０を二枚重ねの状態で凹部
９ａに収納し、溢れ出したエポキシ系接着剤Ａを環状板
１０の外周面と凹部９ａの内周面との間に形成されるリ
ング状の小間隙ｂに充填させ、上記の接着接合を行って
いる。

【００１４】上記の服飾用リベット部材７は、例えば、
図４の（イ），（ロ）に示すように可撓性シート３の片
側に配置され、当該可撓性シート３に刺し通した突起６
ａを可撓性シート３の反対側に配置されたシート挟着部
材８の貫通孔８ａに挿入し、前記突起６ａの突出先端部
を打撃により拡径変形させてカシメ止めし、可撓性シー
ト３に取り付けられのである。

【００１５】材料樹脂の熱膨張率の差など、何らかの原
因によって、リベット体６の円形基板６ｂと装飾体９に
おける凹部９ａとの接着面が剥離しても、環状板１０の
外周部が装飾体９の凹部９ａ内周部と強固に接着してい
るので、装飾体９からのリベット体６の抜け出しは、環
状板１０によって阻止されることになる。

【００１６】また、環状板１０に突設された回り止め用
スパイク１１が可撓性シート３に食い込んでいるので、
可撓性シート３に対する環状板１０の回転は阻止されて
おり、環状板１０と装飾体９とは、上記の通り強固に接
着している。

【００１７】従って、リベット体６の円形基板６ｂと装
飾体９における凹部９ａとの接着面が剥離し、リベット
体６が装飾体９に対して回転するような状態になって
も、可撓性シート３に対する装飾体９の回転は阻止され
ることになり、装飾体９の表面装飾の方向性が維持され
る。

【００１８】尚、図示のように、シート挟着部材８の円
形基板８ｂの裏面にも、貫通孔８ａを中心とする放射リ
ブ状の回り止め用スパイク１３を形成する場合、当該ス
パイク１３と環状板１０の回り止め用スパイク１１とが
互いに噛み合うように、両者のピッチを異ならせること
が望ましい。また、この実施例では、シート挟着部材８
の円形基板８ｂの表面に雌型のスナップ嵌合体を連設し
て、雌型スナップを構成しているが、円形基板８ｂの表
面に雄型のスナップ嵌合体を連設して、雄型スナップを
構成してもよく、あるいは、シート挟着部材８として、
貫通孔８ａが形成されたシート挟着用の円形基板８ｂの
みから構成したものを使用することにより、服飾用リベ
ット部材７とシート挟着部材８とで、スナップ機能を有
しないブローチ状の服飾品を構成することもできる。

【００１９】図５は、本発明の他の実施例を示す。この
実施例は、リベット体６の突起６ａの付け根部に若干の
アールｒを付ける一方、このアールｒを避けるように、
環状板１０の貫通孔１０ａを突起６ａの径よりもやゝ大
径と成し、かつ、この環状板１０に、リベット体６の円
形基板６ｂを内嵌合させる筒状部材１４を連設して、装
飾体９と環状板１０とのエポキシ系接着剤Ａによる接合
面積を大きくした点に特徴がある。

【００２０】尚、この実施例では、装飾体９裏面の凹部
９ａの内径Ｌを、図５に仮想線で示すように、雌型のス
ナップを構成するシート状挟着部材８の円形基板８ｂの
直径に対応させ、且つ、前記凹部９ａの深さを、リベッ
ト体６の円形基板６ｂおよび環状板１０の厚さよりも、
深く設定することにより、突起６ａをカシメ止めした状
態において、シート状挟着部材８の円形基板８ｂが可撓
性シートを介して凹部９ａに嵌まり込むように構成して
ある。その他の構成は、先の実施例と同じである。

【００２１】図６は、本発明の他の実施例を示す。この
実施例は、図５の実施例と同様に、リベット体６の突起
６ａ付け根部のアールｒを避け得る内径の貫通孔１０ａ
を環状板１０に形成し、かつ、リベット体６の円形基板
６ｂを内嵌合させる筒状部材１４を環状板１０に連設し
た上で、装飾体９の凹部９ａに、前記筒状部材１４を嵌
入させる環状溝１５を形成し、更に、この環状溝１５の
内周側肩部にアールを形成して、このアールによる空間
部ｂと、前記筒状部材１４と環状溝１５の底部側との間
に、それぞれエポキシ系接着剤Ａを充填させた点に特徴
がある。その他の構成は図５の実施例と同じである。

【００２２】図７は、本発明の他の実施例を示す。この
実施例は、図５の実施例と同様に、リベット体６の突起
６ａ付け根部のアールｒを避け得る内径の貫通孔１０ａ
を環状板１０に形成し、かつ、リベット体６の円形基板
６ｂを内嵌合させる筒状部材１４を環状板１０に連設し
た上で、装飾体９の凹部９ａに密に内嵌合される環状部
材１６を筒状部材１４に連設した点に特徴がある。その
他の構成は、図５の実施例と同じである。

【００２３】この実施例によれば、装飾体９の凹部９ａ
に環状部材１６が内嵌合することより、装飾体９に対す
る環状板１０の芯出しが行われ、環状板１０の筒状部材
１４にリベット体６の円形基板６ｂが内嵌合することよ
り、環状板１０に対するリベット体６の芯出しが行われ
ることになり、精度の高い製品が得られる。

【００２４】尚、図７の実施例では、環状板１０の片面
に突設する回り止め用スパイク１１が互いに独立した突
起状に形成されているが、当該回り止め用スパイク１１
を、図１〜図６の実施例と同様に放射リブ状のものに形
成してもよく、逆に、図１〜図６の実施例で示した放射
リブ状の回り止め用スパイク１１を、図７の実施例と同
じように、互いに独立した突起状に形成してもよい。

【００２５】図８、図９は、本発明の他の実施例を示
す。この実施例は、環状板１０の貫通孔１０ａの内径を
大きく設定すると共に、貫通孔１０ａの内周面に、貫通
孔１０ａの中心に向けて放射状に突出する５本の回り止
め用スパイク１１を突設した点に特徴がある。その他の
構成は、図５の実施例と同じであるため、同一構成部材
に同一符号を付し、説明を省略する。

【００２６】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、服飾用リ
ベット部材の構成部品として、中央にリベット体の突起
を挿通するための貫通孔が形成され且つその周囲に可撓
性シートに対する回り止め用スパイクが突設された環状
板を追加し、この環状板を装飾体に接着接合することに
より、リベット体を装飾体に対して抜け出し不能に一体
化させているので、リベット体の材料としてポリアセタ
ール樹脂を使用し、装飾体の材料としてナイロン樹脂や
ポリエステル樹脂を使用し、両者をエポキシ系接着剤で
接着接合した服飾用リベット部材において、材料樹脂の
熱膨張率の差など、何らかの原因により接着面が剥離
し、リベット体が装飾体に対して回転し得る状態になっ
た場合でも、環状板に突設された回り止め用スパイクが
可撓性シートに食い込んで、可撓性シートに対する装飾
体の回転を阻止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る服飾用リベット部材の斜視図であ
る。

【図２】上記服飾用リベット部材の断面図である。

【図３】上記服飾用リベット部材の分解断面図である。

【図４】上記服飾用リベット部材の可撓性シートに対す
る取付け方法と取付け状態を説明する断面図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す服飾用リベット部材
の断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す服飾用リベット部材
の断面図である。

【図７】本発明の他の実施例を示す服飾用リベット部材
の断面図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す服飾用リベット部材
の平面図である。

【図９】図８で示した服飾用リベット部材の断面図であ
る。

【図１０】従来例を示す服飾用リベット部材の断面図で
ある。

【符号の説明】

３…可撓性シート、６…リベット体、６ａ…突起、６ｂ
…円形基板、９…装飾体、１０…環状板、１０ａ…貫通
孔、１１…回り止め用スパイク、１４…筒状部材、１５
…環状溝、１６…環状部材、Ａ…エポキシ系接着剤。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円形基板の片面に可撓性シートに刺し通
す突起を連設したリベット体と、中央に前記突起を挿通
するための貫通孔が形成され且つその周囲に可撓性シー
トに対する回り止め用スパイクが突設された環状板と、
裏面に前記円形基板および環状板を収納することが可能
な凹部が形成された装飾体とを備え、前記円形基板と前
記環状板をこの順に前記凹部に収納した状態で、前記環
状板の外周部を装飾体に接着接合することより、前記リ
ベット体を前記装飾体に対して抜け出し不能に一体化さ
せてあることを特徴とする服飾用リベット部材。
【請求項２】前記リベット体をポリアセタール樹脂
製、前記装飾体をナイロン樹脂又はポリエステル樹脂
製、前記環状板をＡＢＳ樹脂製とし、これらをエポキシ
系接着剤で接着接合してあることを特徴とする請求項１
に記載の服飾用リベット部材。
【請求項３】前記環状板に、前記リベット体の円形基
板を内嵌合させる筒状部材を連設してあることを特徴と
する請求項１又は２に記載の服飾用リベット部材。
【請求項４】前記装飾体の凹部に、前記筒状部材を嵌
入させる環状溝を形成し、この環状溝の底部側と前記筒
状部材との間に接着剤を充填してあることを特徴とする
請求項３に記載の服飾用リベット部材。
【請求項５】前記筒状部材に、前記凹部に内嵌合され
る環状部材を連設してあることを特徴とする請求項３又
は４に記載の服飾用リベット部材。