JPH09285768A - ワーク洗浄方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】溶剤液中にワークを浸漬し、該溶剤液中におい
て離間移動するシャワー手段からワーク表面に溶剤を噴
出してワーク間に強制的に溶剤を差込んで洗浄すること
で、上述の噴出流によりワーク間に隙間を形成し、この
間の汚れを吹き飛ばし、ワーク間を確実に洗浄処理する
ことができるワーク洗浄方法の提供を目的とする。 【解決手段】溶剤液ｘ中にワークＡを浸漬し、該溶剤液
ｘ中において離間移動するシャワー手段１３からワーク
Ａ表面に溶剤ｘを噴出してワークＡ，Ａ間に溶剤ｘを送
込んで洗浄することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば電子・電
気部品としてのリードフレームや薄鋼板などのワークを
炭化水素（ＨＣ）、ＰＦＣ、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ次世代溶
剤を用いて洗浄処理するようなワーク洗浄方法およびそ
の装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般の上述例のリードフレームや薄鋼板
などのワーク（製品）はプレス加工により形成され、こ
のプレス時の油分およびバリ等を有するのでワーク同士
が密着する。このような複数のワークを一括して従来の
洗浄装置にて洗浄しようとしても、ワーク同士が互に密
着しているため製品間の洗浄ができない問題点があっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、溶剤液中にワークを浸漬し、該溶剤液中に
おいて離間移動するシャワー手段からワーク表面に溶剤
を噴出してワーク間に強制的に溶剤を差込んで洗浄する
ことで、上述の噴出流によりワーク間に隙間を形成し、
この間の汚れを吹き飛ばし、ワーク間を確実に洗浄処理
することができるワーク洗浄方法の提供を目的とする。

【０００４】この発明の請求項２記載の発明は、溶剤液
中においてワーク表面に溶剤を噴出してワーク間に強制
的に溶剤を送込みながら離間移動するシャワー手段を設
けることで、このシャワー手段からの噴出流によりワー
ク間に隙間を形成し、この間の汚れを吹き飛ばして、ワ
ーク間を確実に洗浄処理することができるワーク洗浄装
置の提供を目的とする。

【０００５】この発明の請求項３記載の発明は、メッシ
ュ状の回転体に収納されたワークを溶剤液中に浸漬し、
上記回転体の回転によるワーク挙動により、ワーク間に
溶剤を供給、流入することで、ワーク間を確実に洗浄処
理することができるワーク洗浄方法の提供を目的とす
る。

【０００６】この発明の請求項４記載の発明は、溶剤液
中において内部にワークが収納されたメッシュ状の回転
体を回転させる回転手段を設けることで、この回転手段
による回転体の回転時にワークに挙動を与え、ワーク間
に溶剤を供給、流入して、ワーク間を確実に洗浄処理す
ることができるワーク洗浄装置の提供を目的とする。

【０００７】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項１もしくは３記載の発明の目的と併せて、洗浄処理
中のワークに対して超音波振動を付加することで、シャ
ワー手段からの噴出流もしくは回転体の回転によるワー
ク挙動と超音波振動との相乗効果により、さらに良好な
ワーク洗浄を達成することができるワーク洗浄方法の提
供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、溶剤液中にワークを浸漬し、該溶剤液中にお
いて離間移動するシャワー手段からワーク表面に溶剤を
噴出してワーク間に溶剤を送込んで洗浄するワーク洗浄
方法であることを特徴とする。

【０００９】この発明の請求項２記載の発明は、溶剤を
貯留したタンクと、上記溶剤液中においてワーク表面に
溶剤を噴出してワーク間に溶剤を送込みつつ離間移動す
るシャワー手段とを備えたワーク洗浄装置であることを
特徴とする。

【００１０】この発明の請求項３記載の発明は、メッシ
ュ状の回転体に収納されたワーク溶剤液中に浸漬し、上
記回転体の回転によりワーク間に溶剤を流入して洗浄す
るワーク洗浄方法であることを特徴とする。

【００１１】この発明の請求項４記載の発明は、ワーク
を収納するメッシュ状の回転体と、溶剤を貯溜したタン
クと、上記溶剤液中において上記回転体を回転させる回
転手段とを備えたワーク洗浄装置であることを特徴とす
る。

【００１２】この発明の請求項５記載の発明は、上記請
求項１もしくは３記載の発明の構成と併せて、洗浄処理
中のワークに対して超音波振動を付加するワーク洗浄方
法であることを特徴とする。

【００１３】

【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明
によれば、溶剤液中にワークを浸漬し、この溶剤液中に
おいてワークに対して離間移動するシャワー手段からワ
ーク表面に溶剤を噴出してワーク間に強制的に溶剤を送
込んで洗浄する方法であるから、シャワー手段からの噴
出流によりワーク間に隙間を形成して、この隙間の汚れ
を吹き飛ばすことができ、ワーク間を確実に洗浄処理す
ることができる効果がある。

【００１４】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上述のシャワー手段は溶剤液中においてワーク表面に溶
剤を噴出してワーク間に溶剤を送込みつつ、ワークに対
して離間移動するので、このシャワー手段からの噴出流
によりワーク相互間に隙間を形成し、この隙間の汚れを
吹き飛ばすので、ワーク間を確実に洗浄処理することが
できる効果がある。

【００１５】この発明の請求項３記載の発明によれば、
メッシュ状の回転体つまり回転体に対して溶剤の流入、
流出が可能な回転体に収納されたワークを溶剤液中に浸
漬し、この回転体の回転によるワークの挙動にてワーク
間の隙間を形成して、この隙間に溶剤を供給、流入する
ので、ワーク間を確実に洗浄処理することができる効果
がある。

【００１６】この発明の請求項４記載の発明によれば、
上述の回転手段はその内部にワークを収納させたメッシ
ュ状の回転体を溶剤液中において回転させるので、この
回転によりワークが挙動して、ワーク間には隙間が形成
され、この隙間に溶剤が供給、流入されて、ワーク間を
確実に洗浄処理することができる効果がある。

【００１７】この発明の請求項５記載の発明によれば、
上記請求項１もしくは３記載の発明の効果と併せて、洗
浄処理中のワークに対して超音波振動が付加されるの
で、シャワー手段からの噴出流もしくは回転体の回転に
よるワークの挙動と、上記超音波振動との併用による相
乗効果にて、より一層良好なワーク洗浄効果を確保する
ことができる。

【００１８】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面はワーク洗浄方法およびその装置を示し、
ワーク洗浄方法の説明に先立って、まずワーク洗浄装置
について説明する。

【００１９】このワーク洗浄装置は図１に示す第１タン
ク１と、図２に示す第２タンク２とを備えている。上述
の第１タンク１は上方を広く開口してワーク出入口３が
形成されたタンク本体４を設け、このタンク本体４には
プール槽５、前位ＨＣ超音波槽６、後位ＨＣ超音波槽７
を区画形成し、前後のＨＣ超音波槽６，７間にはオーバ
ーフロー壁８を設けている。

【００２０】また上述の各ＨＣ超音波槽６，７の内底部
にはワークＡ（具体的にはリードフレームや薄鋼板など
のワーク）に超音波振動を付勢する超音波振動手段とし
ての超音波振動子９，９を取付けている。さらに上述の
各ＨＣ超音波槽６，７の内底部には同槽に貯溜した溶剤
液としてのＨＣ（ｘ）を所定温度たとえば４５〜５０℃
に加熱する保護管付きのヒータ１０，１０（加熱手段）
を配設している。

【００２１】上述のワークＡは図１、図３に示すような
上方が開放された有底角形のバスケット１１にスペーサ
１２を介して例えば２列状に上載され、図示しない昇降
手段にてバスケット１１と共に溶剤液中に浸漬および引
上げ処理される。上述のワークＡの上方離間位置には溶
剤液中において図１の矢印方向へ往復水平移動するシャ
ワー手段としてのシャワー装置１３を設け、このシャワ
ー装置１３からワークＡ表面にＨＣ（ｘ）と同一の溶剤
を噴出して、ワークＡ，Ａ間に溶剤を強制的に送込んで
洗浄すべく構成している。

【００２２】このシャワー装置１３は上端にインレット
ポート１４を備えた逆Ｔ字状の基管１５と、この基管１
５に連通連結された逆Ｙ字状の分岐管１６，１６とを備
え、これら分岐管１６，１６の分岐センタ１６ａ，１６
ａを２列状のワークＡのセンタと一致させている。

【００２３】また上述の二股状の分岐管１６をシャワー
ノズルに設定し、その内径は約７．５６mm^φとしてい
る。このシャワーノズルのワークＡ表面との間の離間距
離は例えば３０〜７０mm程度に設定すると共に、シャワ
ーノズルの噴孔から圧力約３kg／cm² の噴出流を吐出し
て、相互に密着しているワークＡ，Ａ間に同一溶剤を強
制的に送込むように構成している。

【００２４】ここで、一方のシャワー装置１３（前位Ｈ
Ｃ超音波槽６に対応する側のシャワー装置）はタンク本
体４の前位側に設けられた移動手段としての流体シリン
ダ１７（アクチュエータ）により移動操作され、他方の
シャワー装置１３（後位ＨＣ超音波槽７に対応する側の
シャワー装置）はタンク本体４の後位側に設けられた流
体シリンダ１８により移動操作される。なお、上述の流
体シリンダ１８としてはエアシリンダ、油圧シリンダを
用いることができる。

【００２５】上述の前位ＨＣ超音波装置６からシャワー
装置１３のインレットポート１４にフィルティング後の
溶剤液を圧送する送液経路は次のように構成している。
すなわち、前位ＨＣ超音波槽６の底部に連通させたライ
ン１９に、開閉弁２０、送液ポンプ２１（送液手段）、
フィルタ２２、開閉弁２３およびフレキシブルライン２
４を介してインレットポート１４を接続している。

【００２６】同様に上述の後位ＨＣ超音波槽７からシャ
ワー装置１３のインレットポート４フィルティング後の
溶剤液を圧送する送液経路は次のように構成している。
すなわち、後位ＨＣ超音波槽７の底部に連通させたライ
ン２５に、開閉弁２６、送液ポンプ２７（送液手段）、
フィルタ２８、開閉弁２９およびフレキシブルライン３
０を介してインレットポート１４を接続している。

【００２７】ところで、図２に示す第２タンク２は上方
を広く開口してワーク出入口３１が形成されたタンク本
体３２を設け、このタンク本体３２にはＰＦＣ超音波槽
３３、プール槽３４、水分離槽３５を区画形成し、水分
離槽３５における隔壁３６前位とＰＦＣ超音波槽３３の
液面近傍部位との間にはオーバフロー流路３７を形成し
ている。

【００２８】また上述のＰＦＣ超音波槽３３内には溶剤
の一例としてＰＦＣ（ｙ）を貯溜する一方、この槽３３
の内底部には前述同様の超音波振動子９およびヒータ１
０，１０（加熱手段）を配設し、このヒータ１０でＰＦ
Ｃ（ｙ）を所定温度たとえば４５〜５６℃に加熱すべく
構成している。

【００２９】さらに上述のタンク本体３２におけるＰＦ
Ｃ超音波槽３３の液面とワーク出入口３１との中間部位
には冷却ジャケット３８をその四周に配設して、ＰＦＣ
超音波槽３３の液面とこの冷却ジャケット３８との間に
ＰＦＣ蒸気層３９を形成している。なお、図２において
４０，４１は冷却コイル、４２は水抜き用のアウトレッ
トポート、４３はエア抜き用のアウトレットポートであ
る。

【００３０】上述ＰＦＣ超音波槽３３には図１に示す前
位ＨＣ超音波槽６および後位ＨＣ超音波槽６で洗浄処理
済みのワークＡがバケット１１と共に搬入、浸漬および
引上げ搬出される。このＰＦＣ超音波槽３３の溶剤液中
において同一溶剤（ＰＦＣ）を噴出するシャワー装置１
３の構造は図１、図３と同様であるが、図２に示すこの
シャワー装置１３は移動手段としての流体シリンダ４４
（アクチュエータ）により移動操作される。

【００３１】また上述のＰＦＣ超音波槽３３からシャワ
ー装置１３のインレットポート１４に溶剤液を圧送する
送液経路は次のように構成している。すなわち、ＰＦＣ
超音波槽３３の底部に連通させたライン４５に、開閉弁
４６、送液ポンプ４７（送液手段）、フィルタ４８、開
閉弁４９およびフレキシブルライン５０を介してインレ
ットポート１４を接続している。

【００３２】このように構成したワーク洗浄装置を用い
て、上述のワークＡを洗浄およびすすぎ処理する方法に
ついて、以下に説明する。まず図１の前位ＨＣ超音波槽
６のＨＣ（ｘ）液中に多数のワークＡが２列状に一括上
載されたバスケット１１を浸漬する。このバスケット１
１の浸漬下降時にはシャワー装置１３をバスケット１１
の昇降と干渉しない一側オフセット位置に予め後退させ
ておく。すなわち、上述のシャワー装置１３を流体シリ
ンダ１７で移動すべく構成してるので、シャワーノズル
移動範囲の確保と、昇降するバスケット１１に対する干
渉回避との両立を図ることができる。

【００３３】次に超音波振動子９を駆動してワークＡに
超音波振動を付加しながら上述のシャワー装置１３のシ
ャワーノズルからワークＡの表面にＨＣと同一溶剤を所
定圧力にて噴出して、シャワー装置１３を矢印方向へ移
動させつつ、ワークＡ，Ａ間に溶剤を強制的に送込む
と、シャワーノズルからの噴出流によりワークＡ，Ａ間
に隙間が形成され、この隙間の油分その他の汚れを吹き
飛ばして、ワーク間を含むワークＡの全体を確実に洗浄
処理することができる。

【００３４】上述の前位ＨＣ超音波槽６での洗浄処理
後、ワークＡをバスケット１１と共に引上げて次段の後
位ＨＣ超音波槽７のＨＣ（ｘ）液中に浸漬して、同様に
洗浄処理する。上述の後位ＨＣ超音波槽７での洗浄処理
後、ワークＡをバスケット１１と共に引上げて次段のＰ
ＦＣ超音波槽３３（図２参照）のＰＦＣ（ｙ）液中に浸
漬する。

【００３５】次に図２の超音波振動子９を駆動してワー
クＡに超音波振動を付加しながら上述のシャワー装置１
３のシャワーノズルからワークＡの表面にＰＦＣと同一
溶剤を所定圧力にて噴出して、シャワー装置１３を図２
の矢印方向へ移動させつつ、ワークＡ，Ａ間に溶剤を強
制的に送込むと、シャワーノズルからの噴出流によりワ
ークＡ，Ａ間に隙間が形成され、この隙間の付着物（こ
の実施例の場合は前工程の洗浄によるＨＣ）を吹き飛ば
して、ワーク間を含むワークＡの全体を確実にすすぎ処
理することができる。

【００３６】上述のＰＦＣ超音波槽３３でのすすぎ処理
後、ワークＡをバスケット１１と共にＰＦＣ蒸気層３９
まで引上げて蒸気乾燥し、次にワークＡをバスケット１
１と共に冷却ジャケット３８の上方部まで引上げて乾燥
処理した後に、処理済みのワークＡをバスケット１１と
共に、ワーク出入口３１から引上げて次工程へ搬出す
る。

【００３７】このように、溶剤（ＨＣ、ＰＦＣ参照）液
中にワークＡを浸漬し、この溶剤液中においてワークＡ
に対して離間移動するシャワー装置１３からワークＡの
表面に溶剤を噴出してワーク間に強制的に溶剤を送込ん
で洗浄、すすぎ処理する方法であるから、シャワー装置
１３からの噴出流によりワークＡ．Ａ間に隙間を形成し
て、この隙間の汚れまたは前処理工程のＨＣを吹き飛ば
すことができ、ワーク間を確実に洗浄、すすぎ処理する
ことができる効果がある。

【００３８】加えて、洗浄、すすぎ処理中のワークＡに
対して超音波振動が付加されるので、シャワー装置１３
からの噴出流と、上記超音波振動とのと併用による相乗
効果にて、より一層良好なワーク洗浄効果、ワークすす
ぎ効果を確保することができる。

【００３９】図４、図５、図６はワーク洗浄方法および
その装置の他の実施例を示す。この実施例においては先
の実施例のバスケット１１、送液経路、シャワー装置１
３、流体シリンダ７，１８，４４に代えて、図６に示す
メッシュ状の回転体としてのワーク出入口を備えた回転
バスケット５１と、この回転バスケット５１を液中にお
いて回転、揺動操作させる回転手段としてのモータ５２
を用いる。なお、モータ５２に代えてロータリアクチュ
エータ等の他の回転手段を用いてもよい。またその他の
先の実施例と同一の部分には同一符号を付して、その詳
しい説明を省略している。

【００４０】図６においてメッシュ状の左右両側壁を有
する六角筒状の回転バスケット５１を設け、この回転バ
スケット５１の中心軸５３，５３を軸支する一方、一側
の側壁にリングギヤ（インターナルギヤ）５４を取付け
ている。而して、上述のモータ５２の回転軸に嵌合した
歯車５５をリングギヤ５４に噛合させて、モータ５２の
駆動により歯車５５およびリングギヤ５４を介して回転
バスケット５１を回転、揺動すべく構成している。

【００４１】なお、この実施例においては六角筒状の回
転バスケット５１を用いるが、バスケット内に対して溶
剤の流入、流出が可能であるならば六角筒状以外の四角
筒状、多角筒状、非円筒状もしくは円筒状のバスケット
を用いることもできる。

【００４２】図４〜図６に示すように構成したワーク洗
浄装置を用いて、上述のワークを洗浄およびすすぎ処理
する方法について、以下に説明する。まず、図４の前位
ＨＣ超音波槽６のＨＣ（ｘ）液中に多数のワーク（図示
せず）が収納された回転バスケット５１を浸漬する。

【００４３】次に超音波振動子９を駆動してワークに超
音波振動を付加しながら、モータ５２を駆動して回転バ
スケット５１を回転させ、その内部に収納したワークを
挙動させて、ワーク間に隙間を形成し、この隙間に溶剤
を供給、流入して、この隙間の油分その他の汚れを除去
し、ワーク間を含むワーク全体を確実に洗浄処理する。
ここで、上述の回転バスケット５１を回転しながら揺動
させると、より一層効果的である。

【００４４】上述の前位ＨＣ超音波槽６での洗浄処理
後、ワークを回転バスケット５１と共に引上げて次段の
後位ＨＣ超音波槽７のＨＣ（ｘ）液中に浸漬して、同様
に洗浄処理する。上述の後位ＨＣ超音波槽７で野洗浄処
理後、ワークを回転バスケット５１と共に引上げて次段
のＰＦＣ超音波槽３３（図５参照）のＰＦＣ（ｙ）に浸
漬する。

【００４５】次の図５の超音波振動子９を駆動してワー
クに超音波振動を付加しながら回転バスケット５１を回
転して、その内部に収納したワークを挙動させて、ワー
クに隙間を形成し、この隙間に溶剤を供給、流入して、
この隙間の付着物（この場合は前工程の洗浄によるＨ
Ｃ）を除去し、ワーク間を含むワーク全体を確実にすす
ぎ処理する。

【００４６】上述のＰＦＣ超音波槽３３でのすすぎ処理
後、ワークを回転バスケット５１と共に、ＰＦＣ蒸気層
３９まで引上げて蒸気乾燥し、次にワークを回転バスケ
ット５１と共に、冷却ジャケット３８の上方部まで引上
げて乾燥処理した後に、処理済みのワークを回転バスケ
ット５１と共にワーク出入口３１から引上げて次工程へ
搬出する。

【００４７】このように上記実施例の浅情報法によれ
ば、回転バスケット５１に収納されたワークを溶剤（Ｈ
Ｃ、ＰＦＣ参照）液中に浸漬し、この回転バスケット５
１の回転によるワークの挙動にてワーク間の隙間を形成
して、この隙間に溶剤を供給、流入するので、ワーク間
を確実に洗浄、すすぎ処理することができる効果があ
る。

【００４８】また上記実施例の洗浄装置によれば、上述
の回転手段としてのモータ５２はその内部にワークを収
納させた回転バスケット５１を溶剤液中において回転さ
せるので、この回転によりワークが挙動して、ワーク間
には隙間が形成され、この隙間に溶剤が供給、流入され
て、ワーク間を確実に洗浄処理することができる効果が
ある。

【００４９】加えて、上述の洗浄、すすぎ処理中にワー
クに対して超音波振動を付加すると、回転バスケット５
１の回転によるワークの挙動と、上記超音波振動との併
用による相乗効果により、より一層良好なワーク洗浄効
果、ワークすすぎ効果を確保することができる。

【００５０】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明のワークは、実施例のリードフレー
ムや薄鋼板などのワークＡに対応し、以下同様に、溶剤
は、ＨＣ（ハイドロカーボン）、パーフロオロカーボン
（ＰＦＣ）に対応し、シャワー手段は、シャワー装置１
３に対応し、メッシュ状の回転体は、回転バスケット５
１に対応し、回転手段は、モータ５２に対応し、溶剤を
貯溜したタンクは、第１タンク１もしくは第２タンク２
に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに
限定されるものではない。

【００５１】例えば、上記実施例においては溶剤の一例
としてＨＣ（炭化水素系溶剤）、ＰＦＣ（フッ素系溶
剤）を例示したが、これはＨＣＦＣやＨＦＣ、次世代溶
剤などの他の溶剤（ＡＫ−２２５のような有機溶剤）で
あってもよく、被洗浄物品としてのワークも上述のリー
ドフレームや薄鋼板に限定されるものではなく、製品同
士が密着しやすいワークの他に、複雑形状のワークにも
適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明のワーク洗浄方法に用いる第１タンクの断
面図。

【図２】本発明のワーク洗浄方法に用いる第２タンクの
断面図。

【図３】シャワー装置の説明図。

【図４】本発明のワーク洗浄方法の他の実施例に用いる
第１タンクの断面図。

【図５】本発明のワーク洗浄方法の他の実施例に用いる
第２タンクの断面図。

【図６】回転バスケット関連構造を示す説明図。

【符号の説明】

１…第１タンク ２…第２タンク １３…シャワー装置 ５１…回転バスケット ５２…モータ Ａ…ワーク ｘ…ＨＣ ｙ…ＰＦＣ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溶剤液中にワークを浸漬し、該溶剤液中に
   おいて離間移動するシャワー手段からワーク表面に溶剤
   を噴出してワーク間に溶剤を送込んで洗浄するワーク洗
   浄方法。
2. 【請求項２】溶剤を貯留したタンクと、上記溶剤液中に
   おいてワーク表面に溶剤を噴出してワーク間に溶剤を送
   込みつつ離間移動するシャワー手段とを備えたワーク洗
   浄装置。
3. 【請求項３】メッシュ状の回転体に収納されたワーク溶
   剤液中に浸漬し、上記回転体の回転によりワーク間に溶
   剤を流入して洗浄するワーク洗浄方法。
4. 【請求項４】ワークを収納するメッシュ状の回転体と、
   溶剤を貯溜したタンクと、上記溶剤液中において上記回
   転体を回転させる回転手段とを備えたワーク洗浄装置。
5. 【請求項５】洗浄処理中のワークに対して超音波振動を
   付加する請求項１もしくは３記載のワーク洗浄方法。