JPH09286401A - Liquid-filling machine - Google Patents
Liquid-filling machineInfo
- Publication number
- JPH09286401A JPH09286401A JP11962596A JP11962596A JPH09286401A JP H09286401 A JPH09286401 A JP H09286401A JP 11962596 A JP11962596 A JP 11962596A JP 11962596 A JP11962596 A JP 11962596A JP H09286401 A JPH09286401 A JP H09286401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- filling
- nozzle
- flow path
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 173
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧水、乳液等の
液状化粧料、飲料、その他の液体を所定の容器内に充填
するために用いられる液体充填機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid filling machine used for filling liquid cosmetics such as lotion and emulsion, beverages and other liquids into a predetermined container.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、化粧水、乳液等の液状化粧料、飲
料、その他の液体を所定の容器内に充填するために用い
られる充填機としては、多種多様なものが提供されてお
り、その一つとして、エアによって液面を検知するエア
検知定位置充填方式を用いた液体充填機が挙げられる。2. Description of the Related Art Conventionally, a wide variety of filling machines have been provided for filling liquid cosmetics such as lotions and emulsions, beverages and other liquids into a predetermined container. One example is a liquid filling machine that uses an air detection fixed position filling method that detects the liquid surface by air.
【0003】まず、上記エア検知定位置充填方式を用い
た液体充填機の機構について図5〜図7に基づき説明す
る。図5に示すように、この液体充填機は、液体充填部
(10)及びこの液体充填部(10)の上方に位置する
エア回路制御部(20)をロータリ充填装置等の機台本
体(1)に支持せしめた構成をとっている。First, the mechanism of a liquid filling machine using the air detection fixed position filling method will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, in this liquid filling machine, a liquid filling section (10) and an air circuit control section (20) located above the liquid filling section (10) are installed in a machine body (1) of a rotary filling device or the like. ) Has been adopted to support.
【0004】上記液体充填部(10)は、図6に示すよ
うに、ノズル部(11)と、このノズル部(11)に対
して液体を供給する液体供給配管(12)とから構成さ
れている。ノズル部(11)は、上下方向にのびる中空
の外ノズル(13)と、この外ノズル(13)の内部に
挿通されて外ノズル(13)内で昇降動作を行う内ノズ
ル(14)とを備えており、外ノズル(13)の内周面
と内ノズル(14)の外周面とで液体流路(15)が形
成された構成となっている。しかして、内ノズル(1
4)を外ノズル(13)内で昇降させる昇降手段とし
て、図5に示す如く内ノズル(14)の上端に上下動エ
アシリンダ(3)が連結されている。上記外ノズル(1
3)は、上部が大径部(13a)に形成されており、こ
の大径部(13a)における液体流路(15)に対して
上記液体供給配管(12)からの液体が供給されるよう
になっている。また、上記内ノズル(14)は、内部を
液面検知用エア通路(14a)とし、先端にエア吐出口
(16)を有するとともに、その下端部側面に液体吐出
口(17)を有している。更に、この内ノズル(14)
の上部には、内ノズル(14)とともに昇降することに
よって上記液体流路(15)を開閉する流路開閉弁(1
8)が設けられている。なお、外ノズル(13)と内ノ
ズル(14)とは、これらの上方において圧縮コイルス
プリング(2)により連結されており、この圧縮コイル
スプリング(2)は、内ノズル(14)が外ノズル(1
3)内を押し下げられる際に圧縮されて押し下げ力の解
除時に反発力を生ぜしめるようになっている。As shown in FIG. 6, the liquid filling section (10) comprises a nozzle section (11) and a liquid supply pipe (12) for supplying a liquid to the nozzle section (11). There is. The nozzle portion (11) includes a hollow outer nozzle (13) extending in the vertical direction and an inner nozzle (14) that is inserted into the outer nozzle (13) and moves up and down in the outer nozzle (13). The liquid flow path (15) is formed by the inner peripheral surface of the outer nozzle (13) and the outer peripheral surface of the inner nozzle (14). Then, the inner nozzle (1
As a lifting means for lifting and lowering 4) in the outer nozzle (13), a vertically moving air cylinder (3) is connected to the upper end of the inner nozzle (14) as shown in FIG. Outer nozzle (1
3), the upper part is formed in the large diameter portion (13a), and the liquid is supplied from the liquid supply pipe (12) to the liquid flow path (15) in the large diameter portion (13a). It has become. Further, the inner nozzle (14) has an air passage (14a) for liquid level detection inside, an air discharge port (16) at the tip, and a liquid discharge port (17) at the lower end side surface. There is. Furthermore, the inner nozzle (14)
In the upper part of the flow path opening / closing valve (1) that opens and closes the liquid flow path (15) by moving up and down together with the inner nozzle (14).
8) is provided. The outer nozzle (13) and the inner nozzle (14) are connected to each other by a compression coil spring (2) above them, and in the compression coil spring (2), the inner nozzle (14) is connected to the outer nozzle (2). 1
3) When the inside is pushed down, it is compressed and repulsive force is generated when the pushing down force is released.
【0005】上記エア回路制御部(20)の側面には、
メインエア入口(21)、液面検知用エア入口(22)
及びエアブロー用エア入口(23)が、エア供給手段
(図示せず)に連結されて設けられている。上記メイン
エア入口(21)には、上記流路開閉弁(18)及び内
ノズル(14)を外ノズル(13)内で昇降させる上下
動エアシリンダ(3)を作動させるためのエア(約4.
2kg/cm2 )が注入されており、上記液面検知用エ
ア入口(22)には、上記内ノズル(14)のエア吐出
口(16)から吐出される液面検知用エア(約0.01
kg/cm2 )が注入されている。また、エアブロー用
エア入口(23)には、液体充填後、ノズル部(11)
の先端に付着して残っている液体を上記内ノズル(1
4)から吹き飛ばすためのエア(約2.8kg/c
m2 )が注入されている。そして、エア回路制御部(2
0)の下端と上記内ノズル(14)の上部とが液面検知
用エアホース(4)で連結されており、この液面検知用
エアホース(4)を通じて内ノズル(14)の液面検知
用エア通路(14a)内に液面検知用エアが供給される
ようになっている。On the side surface of the air circuit controller (20),
Main air inlet (21), liquid level detection air inlet (22)
Also, an air blow air inlet (23) is provided so as to be connected to an air supply means (not shown). The main air inlet (21) is provided with air (about 4 mm) for operating the vertically moving air cylinder (3) for moving the flow path opening / closing valve (18) and the inner nozzle (14) up and down in the outer nozzle (13). .
2 kg / cm 2 ) is injected, and the liquid level detection air inlet (22) is supplied with the liquid level detection air (about 0. 0%) discharged from the air discharge port (16) of the inner nozzle (14). 01
(kg / cm 2 ) is injected. Further, the air inlet (23) for air blow is filled with the liquid and then the nozzle portion (11) is filled.
The liquid remaining attached to the tip of the inner nozzle (1
4) Air to blow off (about 2.8kg / c
m 2 ) is injected. Then, the air circuit control unit (2
The lower end of 0) and the upper part of the inner nozzle (14) are connected by a liquid level detecting air hose (4), and the liquid level detecting air of the inner nozzle (14) is passed through the liquid level detecting air hose (4). Liquid level detection air is supplied into the passage (14a).
【0006】更に、上記エア回路制御部(20)の側面
には、充填開始用カムローラ(24)及びエアブロー用
カムローラ(25)が設けられている。すなわち、充填
開始用カムローラ(24)が側面から押されることによ
って、上記メインエア入口(21)から上下動エアシリ
ンダ(3)へのメインエアの供給が開始され、またエア
ブロー用カムローラ(25)が側面から押されることに
よって、上記エアブロー用エア入口(23)から内ノズ
ル(14)の液面検知用エア通路(14a)へのエアの
供給が開始されるようになっている。Further, a charging start cam roller (24) and an air blow cam roller (25) are provided on the side surface of the air circuit control section (20). That is, when the charging start cam roller (24) is pushed from the side surface, the supply of main air from the main air inlet (21) to the vertically moving air cylinder (3) is started, and the air blow cam roller (25) is moved. By being pushed from the side surface, the supply of air from the air blow air inlet (23) to the liquid level detection air passage (14a) of the inner nozzle (14) is started.
【0007】このように構成された液体充填機において
は、次のようにして液体の充填が行われる。まず、充填
を開始する直前は、図6に示すように、被充填容器
(5)の口部に液体充填部(10)の下端部を挿入した
状態で、内ノズル(14)が外ノズル(13)の内部に
収納されて流路開閉弁(18)が液体流路(15)を塞
いだ状態となっている。そして、この状態から、上記充
填開始用カムローラ(24)が入力されるとともに、上
下動エアシリンダ(3)が作動せしめられると、上記圧
縮コイルスプリング(2)を圧縮しながら流路開閉弁
(18)及び内ノズル(14)が押し下げられて図7の
状態となる。すなわち、流路開閉弁(18)が押し下げ
られることによって液体流路(15)が流通するととも
に、内ノズル(14)の下端部側面に設けられた液体吐
出口(17)が外ノズル(13)の先端から露出するこ
とにより、液体供給配管(12)から液体流路(15)
内に供給される液体が液体吐出口(17)から被充填容
器(5)内へ充填されることとなる。また、この充填が
開始されるとともに、上記液面検知用エア入口(22)
から、液面検知用エアホース(4)を通じて内ノズル
(14)の液面検知用エア通路(14a)へのエア供給
が開始され、このエアが内ノズル(14)先端のエア吐
出口(16)から連続的に吐出されるようになってい
る。In the liquid filling machine configured as described above, the liquid filling is performed as follows. First, immediately before starting the filling, as shown in FIG. 6, with the lower end of the liquid filling part (10) inserted in the mouth of the container (5) to be filled, the inner nozzle (14) is The flow path opening / closing valve (18) is housed in the inside of (13) to close the liquid flow path (15). From this state, when the filling start cam roller (24) is input and the vertically moving air cylinder (3) is operated, the flow passage opening / closing valve (18) is compressed while compressing the compression coil spring (2). ) And the inner nozzle (14) are pushed down to the state shown in FIG. 7. That is, the liquid flow path (15) is circulated by pushing down the flow path opening / closing valve (18), and the liquid discharge port (17) provided on the side surface of the lower end portion of the inner nozzle (14) is connected to the outer nozzle (13). Exposed from the tip of the liquid supply pipe (12) to the liquid flow path (15)
The liquid to be supplied therein is filled from the liquid discharge port (17) into the filling container (5). When the filling is started, the liquid level detection air inlet (22)
Starts to supply air to the liquid level detecting air passage (14a) of the inner nozzle (14) through the liquid level detecting air hose (4), and this air is supplied to the air discharge port (16) at the tip of the inner nozzle (14). It is designed to be continuously discharged from.
【0008】そして、被充填容器(5)への液体の充填
量が適量となり、内ノズル(14)先端のエア吐出口
(16)が液面によって封じられると、液面検知用エア
の圧力が上昇することとなり、この圧力の上昇を上記エ
ア回路制御部(20)内で検知すると、上記上下動エア
シリンダ(3)が充填前の状態に復帰する。しかして、
この上下動エアシリンダ(3)の復帰とともに、外ノズ
ル(13)内の流路開閉弁(18)及び内ノズル(1
4)が圧縮コイルスプリング(2)の反発力によって充
填開始前の状態に復帰し、液体充填部(10)が図7の
状態から図6の状態に戻って充填が終了する。なお、こ
の充填終了前、内ノズル(14)が外ノズル(13)の
内部に収納される前に、上記エアブロー用カムローラ
(25)が作動してエアブロー用エア入口(23)から
ブロー用エアが内ノズル(14)内に供給され、ノズル
部(11)の先端に付着して残っている液体が吹き飛ば
されるようになっている。When the filling amount of the liquid in the container (5) to be filled becomes appropriate and the air discharge port (16) at the tip of the inner nozzle (14) is sealed by the liquid level, the pressure of the liquid level detecting air is increased. When the air circuit control section (20) detects the increase in pressure, the vertical movement air cylinder (3) returns to the state before filling. Then
With the return of the vertically moving air cylinder (3), the passage opening / closing valve (18) inside the outer nozzle (13) and the inner nozzle (1)
4) returns to the state before the start of filling by the repulsive force of the compression coil spring (2), the liquid filling portion (10) returns from the state of FIG. 7 to the state of FIG. 6 and the filling is completed. Before the end of filling, before the inner nozzle (14) is housed inside the outer nozzle (13), the air blow cam roller (25) is actuated and blow air is blown from the air blow air inlet (23). The liquid supplied into the inner nozzle (14) and adhering to the tip of the nozzle portion (11) and remaining therein is blown off.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
たエア検知定位置充填方式を用いた充填機においては、
充填開始から充填終了までの液体の充填圧力が一定であ
るため、充填中の液体の流速も一定である。そして、充
填終了直前になると、内ノズル(14)の液体吐出口
(17)から吐出される液体が、被充填容器(5)の内
面等を伝うのではなく、液面に向けて直接落下すること
となる。従って、流速及び流量を大きくした場合には、
気泡の発生が増え、それに伴い液面に波打ちが生じて液
面の検知を正確に行うことが困難になり、結果的に量目
のばらつきが大きくなるという問題が発生することとな
った。DISCLOSURE OF THE INVENTION In a filling machine using the air-sensing fixed-position filling system configured as described above,
Since the filling pressure of the liquid from the start of filling to the end of filling is constant, the flow velocity of the liquid during filling is also constant. Immediately before the end of filling, the liquid discharged from the liquid discharge port (17) of the inner nozzle (14) does not propagate along the inner surface of the container (5) to be filled but directly drops toward the liquid surface. It will be. Therefore, when the flow velocity and flow rate are increased,
The generation of air bubbles increases, which causes waviness on the liquid surface, making it difficult to accurately detect the liquid surface, resulting in a problem that the dispersion of the quantity becomes large.
【0010】また、上記気泡の発生や液面の波打ちを抑
えるために充填中の流速及び流量を小さくすると、必然
的に充填時間が長くなって効率を低下させることを免れ
なかった。すなわち、従来のエア検知定位置充填方式を
用いた充填機は、充填効率と充填精度とを同時に向上し
うるものとはなりえないというのが実情だったのであ
る。Further, if the flow velocity and flow rate during filling are reduced in order to suppress the generation of bubbles and the waviness of the liquid surface, the filling time is inevitably lengthened and the efficiency is inevitably reduced. That is, the filling machine using the conventional air-detecting fixed-position filling method cannot improve filling efficiency and filling accuracy at the same time.
【0011】本発明は、上述のような実情に鑑みなされ
たものであって、充填時間を長くすることなく、液面に
おける気泡や波打ちの発生に起因する量目のばらつきの
問題を解決することができる液体充填機の提供を目的と
するものである。The present invention has been made in view of the above situation, and solves the problem of variation in quantity due to the occurrence of bubbles or waviness on the liquid surface without prolonging the filling time. It is intended to provide a liquid filling machine capable of
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の液体充填機は次のような構成をとる。す
なわち、上下方向にのびる中空の外ノズルと、この外ノ
ズル内に挿通されてそれ自身の外周面と上記外ノズルの
内周面とで液体流路を形成し、外ノズル内で昇降動作を
行い下降時に外ノズルから液体吐出口を露出させて液体
流路内の液体を被充填容器内に吐出するとともに先端に
設けられたエア吐出口からエアを吐出して液面が定位置
にきたことを検知する内ノズルと、この内ノズルの上部
に配設されて内ノズルの昇降動作により上記液体流路を
開閉する流路開閉弁とを備える液体充填機において、上
記内ノズルが、第1の昇降手段及び第2の昇降手段に連
結され、これら第1の昇降手段及び第2の昇降手段が作
動を開始することにより内ノズルが下降し、所定充填量
に対する所定割合の量の液体が被充填容器内に充填され
た時点で第2の昇降手段が作動開始前の状態に復帰して
上記流路開閉弁が上記液体流路を絞る位置まで上昇し、
液面が定位置にきたことが検知された時点で第1の昇降
手段が作動開始前の状態に復帰して上記流路開閉弁が上
記液体流路を閉鎖する位置まで上昇することを特徴とす
るものである。In order to achieve the above object, the liquid filling machine of the present invention has the following constitution. That is, a hollow outer nozzle that extends in the vertical direction, and a liquid flow path is formed by the outer peripheral surface of itself that is inserted into the outer nozzle and the inner peripheral surface of the outer nozzle, and ascends and descends inside the outer nozzle. When descending, the liquid ejection port is exposed from the outer nozzle to eject the liquid in the liquid channel into the container to be filled, and at the same time, the air is ejected from the air ejection port provided at the tip so that the liquid surface comes to a fixed position. In a liquid filling machine provided with an inner nozzle for detecting and a flow path opening / closing valve which is disposed above the inner nozzle and opens / closes the liquid flow path by an elevating / lowering operation of the inner nozzle, the inner nozzle includes a first elevating / lowering device. Means and the second elevating means, and when the first elevating means and the second elevating means start operating, the inner nozzle descends, and a predetermined proportion of liquid to a predetermined filling amount is filled in the container to be filled. Second when filled in Descending means is restored to the state before starting operation the flow passage opening and closing valve is raised to a position throttling the said liquid flow path,
When it is detected that the liquid surface has come to a fixed position, the first elevating means returns to the state before the start of operation, and the flow path opening / closing valve rises to a position where it closes the liquid flow path. To do.
【0013】このように構成された本発明の液体充填機
において、充填開始から所定充填量に対する所定割合の
量の液体が充填されるまでの間は、第1の昇降手段及び
第2の昇降手段の作動によって流路開閉弁が深く押し下
げられ、液体流路に供給される液体が大きな抵抗を受け
ることなく、流速及び流量が大きい状態で被充填容器内
へ吐出されることとなるため、効率的な充填を行うこと
が可能となる。そして、所定充填量に対する所定割合の
量の液体が充填された後は、第2の昇降手段が充填開始
前の状態に復帰することによって流路開閉弁が液体流路
を絞る位置まで上昇し、液体流路に供給される液体の流
れが抵抗を受けて流速及び流量の小さい状態で充填され
ることとなる。しかして、被充填容器内に充填される液
体の流れが緩やかになり、液面における気泡や波打ちの
発生が防止されることとなる。In the liquid filling machine of the present invention thus constructed, the first elevating means and the second elevating means are provided from the start of filling to the filling of a predetermined proportion of liquid with respect to a predetermined filling amount. The flow passage on-off valve is pushed down deeply by the operation of, and the liquid supplied to the liquid flow passage is discharged into the filled container at a high flow rate and flow rate without receiving a large resistance. It is possible to perform various fillings. Then, after the liquid of a predetermined ratio with respect to the predetermined filling amount has been filled, the second elevating means returns to the state before the start of filling to raise the flow path opening / closing valve to a position where the liquid flow path is narrowed, The flow of the liquid supplied to the liquid flow path receives resistance and is filled in a state where the flow velocity and flow rate are small. As a result, the flow of the liquid filled in the container to be filled becomes gradual, and the generation of bubbles or waviness on the liquid surface is prevented.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0015】図1〜図4は、本発明の液体充填機の実施
の形態の一例を示している。これらの図において、図5
〜図7により説明した従来技術に係るものと同様の構成
要素には同じ符号を付し、その詳しい説明は省略する。1 to 4 show an example of an embodiment of the liquid filling machine according to the present invention. In these figures, FIG.
~ The same components as those according to the related art described with reference to Fig. 7 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【0016】図1に示すように、この液体充填機は、液
体充填部(10)とエア回路制御部(20)との間にお
いて、流路開閉弁(18)及び内ノズル(14)を昇降
させる第1の昇降手段としての上下動エアシリンダ
(3)の下方に、第2の昇降手段としての第2の上下動
エアシリンダ(6)を備えている。この第2の上下動エ
アシリンダ(6)には、上下動用エアホース(7)が接
続されており、該上下動用エアホース(7)から供給さ
れるエアによって第2の上下動エアシリンダ(6)が作
動するようになっている。As shown in FIG. 1, this liquid filling machine raises and lowers a flow passage opening / closing valve (18) and an inner nozzle (14) between a liquid filling portion (10) and an air circuit control portion (20). Below the vertically moving air cylinder (3) as the first lifting means, a second vertically moving air cylinder (6) as the second lifting means is provided. A vertical movement air hose (7) is connected to the second vertical movement air cylinder (6), and the second vertical movement air cylinder (6) is operated by the air supplied from the vertical movement air hose (7). It is designed to work.
【0017】上記第1の上下動エアシリンダ(3)は、
充填開始から充填終了までの間作動するように、また第
2の上下動エアシリンダ(6)は、第1の上下動エアシ
リンダ(3)とともに充填開始から作動を開始し、予め
設定されている所定充填量に対する所定割合、例えば8
0〜90%の量の液体が充填された時点で作動を終了す
るように、それぞれ作動制御されている。第1の上下動
エアシリンダ(3)は、流路開閉弁(18)が液体流路
(15)を開放する位置から閉鎖する位置まで作用する
ものであり、第2の上下動エアシリンダ(6)は、上記
流路開閉弁(18)が液体流路(15)を上記開放状態
より広く開放する位置から、後述の如く流路開閉弁(1
8)が液体流路(15)を絞る位置まで作用するもので
ある。The first vertical air cylinder (3) is
The second vertical moving air cylinder (6) starts operating from the start of filling together with the first vertical moving air cylinder (3) so as to operate from the start of filling to the end of filling, and is preset. A predetermined ratio to a predetermined filling amount, eg 8
The operation is controlled so that the operation is terminated when the liquid of 0 to 90% is filled. The first vertical moving air cylinder (3) acts from the position where the flow path opening / closing valve (18) opens the liquid flow path (15) to the position where it closes, and the second vertical moving air cylinder (6). ) Is from the position where the flow path opening / closing valve (18) opens the liquid flow path (15) wider than the open state, and the flow path opening / closing valve (1)
8) acts up to the position where the liquid channel (15) is narrowed.
【0018】また、図2に示すように、この液体充填機
においては、外ノズル(13)の大径部(13a)にお
ける液体流路(15)が、上部側を下部側よりも小径に
絞った形状に形成されている。そして、その上部側の内
面形状が流路開閉弁(18)の形状と合致しており、流
路開閉弁(18)が押し下げ力を受けず所定の最上位置
にある状態において、流路開閉弁(18)の上部が液体
流路(15)に嵌合して液体の流れを止めるようになっ
ている。しかして、この状態から流路開閉弁(18)が
徐々に下降すると、流路開閉弁(18)の位置により、
液体流路(15)が絞られた状態となって供給される液
体の流れに対し適宜の抵抗が生じることとなる。Further, as shown in FIG. 2, in this liquid filling machine, the liquid passage (15) in the large diameter portion (13a) of the outer nozzle (13) narrows the upper side to a smaller diameter than the lower side. It is formed in a curved shape. Then, the inner surface shape of the upper side thereof matches the shape of the flow path opening / closing valve (18), and the flow path opening / closing valve (18) is not subjected to the pushing-down force and is at a predetermined uppermost position. The upper part of (18) is fitted into the liquid flow path (15) to stop the flow of liquid. Then, when the flow passage opening / closing valve (18) is gradually lowered from this state, depending on the position of the flow passage opening / closing valve (18),
The liquid flow path (15) is squeezed, and an appropriate resistance is generated against the flow of the supplied liquid.
【0019】このように構成された液体充填機におい
て、液体の充填は、以下のようにして行われる。まず、
液体充填開始直前は、図2に示すように、流路開閉弁
(18)が液体流路(15)の所定位置に位置して内ノ
ズル(14)が外ノズル(13)の内部に収納された状
態にある。そして、この状態でエア回路制御部(20)
に取り付けられている充填開始用カムローラ(24)が
入力されると、それとともに内ノズル(14)上部に設
置されている第1の上下動エアシリンダ(3)が作動す
る。更に、第2の上下動エアシリンダ(6)も作動し、
これら第1の上下動エアシリンダ(3)及び第2の上下
動エアシリンダ(6)の作動により、内ノズル(14)
及び流路開閉弁(18)が押し下げられ、内ノズル(1
4)の液体吐出口(17)が外ノズル(13)の先端か
ら露出して図3の状態になる。この状態で、液体供給配
管(12)から供給される液体が、液体流路(15)を
経由して内ノズル(14)の液体吐出口(17)から被
充填容器(5)内へ充填されることとなる。また、この
充填とともに、内ノズル(14)のエア吐出口(16)
から液面検知用エアが吐出される。In the liquid filling machine configured as described above, the filling of the liquid is performed as follows. First,
Immediately before the start of liquid filling, as shown in FIG. 2, the flow path opening / closing valve (18) is located at a predetermined position in the liquid flow path (15), and the inner nozzle (14) is housed inside the outer nozzle (13). It is in a broken state. Then, in this state, the air circuit control unit (20)
When the filling start cam roller (24) attached to is input, the first vertical air cylinder (3) installed above the inner nozzle (14) is operated. Furthermore, the second vertical air cylinder (6) also operates,
By the operation of the first vertical moving air cylinder (3) and the second vertical moving air cylinder (6), the inner nozzle (14)
And the flow path opening / closing valve (18) are pushed down, and the inner nozzle (1
The liquid discharge port (17) of 4) is exposed from the tip of the outer nozzle (13) and the state shown in FIG. 3 is obtained. In this state, the liquid supplied from the liquid supply pipe (12) is filled into the filled container (5) from the liquid discharge port (17) of the inner nozzle (14) via the liquid flow path (15). The Rukoto. Also, along with this filling, the air discharge port (16) of the inner nozzle (14)
Liquid level detection air is discharged from.
【0020】上記のようにして充填が行われ、所定充填
量に対する所定割合(この例では80〜90%)の量の
液体が被充填容器(5)内に充填されると、第2の上下
動エアシリンダ(6)が充填開始前の状態へと復帰す
る。そして、この第2の上下動エアシリンダ(6)の復
帰とともに、圧縮コイルスプリング(2)の反発力によ
って、外ノズル(13)内の流路開閉弁(18)及び内
ノズル(14)が所定ピッチ上方に移動し、図3の状態
から図4の状態になる。しかして、流路開閉弁(18)
が所定ピッチ上方に移動することにより、液体流路(1
5)が絞られ、液体供給配管(12)から供給される液
体の流れが抵抗を受けることとなり、内ノズル(14)
の液体吐出口(17)から緩やかに出ていくようにな
る。ここで、上記第2の上下動エアシリンダ(6)を、
充填開始時に作動開始させるとともに所定のタイミング
で充填開始前の状態に復帰させるにあたっては、ロータ
リ式液体充填機のターンテーブルにカム機構を組み込
み、充填開始角度から所定角度までの区間で作動させる
方法を用いている。When the filling is performed as described above and a predetermined ratio (80 to 90% in this example) of liquid to the predetermined filling amount is filled in the filled container (5), the second upper and lower The dynamic air cylinder (6) returns to the state before the start of filling. Then, when the second vertically moving air cylinder (6) is returned, the flow valve opening / closing valve (18) and the inner nozzle (14) in the outer nozzle (13) are predetermined by the repulsive force of the compression coil spring (2). It moves up the pitch and changes from the state of FIG. 3 to the state of FIG. Then, the flow path on-off valve (18)
Of the liquid flow path (1
5) is throttled, the flow of the liquid supplied from the liquid supply pipe (12) receives resistance, and the inner nozzle (14)
It gradually comes out from the liquid discharge port (17). Here, the second vertically moving air cylinder (6) is
In order to start the operation at the start of filling and return to the state before the start of filling at a predetermined timing, a method of incorporating a cam mechanism into the turntable of the rotary liquid filling machine and operating it in the section from the filling start angle to the predetermined angle is provided. I am using.
【0021】そして、被充填容器(5)への液体の充填
量が適量となり、内ノズル(14)の先端に設けられた
エア吐出口(16)が液面で封じられて液面検知用エア
の圧力が上昇し、この圧力の上昇がエア回路制御部(2
0)内で検知されると、第1の上下動エアシリンダ
(3)が充填開始前の状態に復帰する。しかして、第1
の上下動エアシリンダ(3)の復帰とともに、外ノズル
(13)内の流路開閉弁(18)及び内ノズル(14)
が圧縮コイルスプリング(2)の反発力によって充填開
始前の状態、すなわち図2の状態に復帰し、充填が終了
する。なお、充填終了前、内ノズル(14)が外ノズル
(13)の内部に収納される前には、エアブロー用カム
ローラ(25)が作動してエアブロー用エア入口(2
3)からブロー用エアが供給され、ノズル部(11)の
先端に付着して残っている液体が吹き飛ばされるように
なっている。Then, the filling amount of the liquid into the filling container (5) becomes an appropriate amount, and the air discharge port (16) provided at the tip of the inner nozzle (14) is sealed by the liquid surface to detect the liquid surface. The pressure of the air circuit control unit (2
0), the first vertical air cylinder (3) returns to the state before the start of filling. And the first
The vertical movement air cylinder (3) is returned, and the flow passage opening / closing valve (18) and the inner nozzle (14) in the outer nozzle (13) are returned.
Due to the repulsive force of the compression coil spring (2) returns to the state before the start of filling, that is, the state of FIG. 2, and the filling is completed. Before the end of filling and before the inner nozzle (14) is housed inside the outer nozzle (13), the air blow cam roller (25) is activated to operate the air blow air inlet (2).
Blow air is supplied from 3), and the liquid that remains attached to the tip of the nozzle portion (11) is blown off.
【0022】以上のような一連の充填動作において、充
填開始から所定充填量の80〜90%といった設定量の
液体が充填されるまでの間、すなわち充填する液体の種
類や被充填容器(5)の形状にもよるが、液体が液面に
向けて直接吐出されない状態にある間は、第1の上下動
エアシリンダ(3)及び第2の上下動エアシリンダ
(6)を作動させて流路開閉弁(18)を最大に開いた
状態で充填を行うことにより、液体の流れに与えられる
抵抗を最小に抑えて効率的に充填を行うことができる。
そして、設定量の液体の充填が行われた時点で、第2の
上下動エアシリンダ(6)を充填開始前の状態に復帰さ
せて液体流路(15)を流路開閉弁(18)で絞ること
により、液体の流れに抵抗を与えて流速及び流量が小さ
い状態で緩やかに充填を行うことができ、液面において
気泡や波打ちを発生させることなく所定充填量までの充
填を行うことが可能となる。従って、内ノズル(14)
のエア吐出口(16)から吐出される検知用エアによっ
て液面検知を確実に行うことができ、量目のばらつきの
問題が解消されることとなる。In the above-described series of filling operations, from the start of filling to the filling of a set amount of liquid of 80 to 90% of the predetermined filling amount, that is, the type of liquid to be filled and the filled container (5). Depending on the shape of the flow path, while the liquid is not discharged directly to the liquid surface, the first vertical moving air cylinder (3) and the second vertical moving air cylinder (6) are operated to operate the flow path. By performing the filling with the on-off valve (18) opened to the maximum, the resistance given to the liquid flow can be suppressed to the minimum and the filling can be performed efficiently.
Then, when the set amount of liquid has been filled, the second vertically moving air cylinder (6) is returned to the state before the start of filling, and the liquid passage (15) is opened by the passage opening / closing valve (18). By squeezing the liquid, resistance can be given to the liquid flow, and the filling can be performed slowly with a small flow velocity and flow rate, and it is possible to fill up to the prescribed filling amount without generating bubbles or waviness on the liquid surface. Becomes Therefore, the inner nozzle (14)
The liquid level can be reliably detected by the detection air discharged from the air discharge port (16), and the problem of the variation in the volume is solved.
【0023】なお、上記の実施の形態では、液面におけ
る気泡の発生や波打ちの問題を解決するために、第2の
上下動エアシリンダ(6)を、充填開始から所定充填量
の80〜90%の量の液体が充填されるまでの間作動さ
せているが、この割合は液体の種類や被充填容器(5)
の形状によって適宜設定することができる。すなわち、
気泡が発生しやすい状態にあるものについては、例えば
所定充填量の70%の量が充填された時点で第2の上下
動エアシリンダ(6)を充填開始前の状態に復帰させる
ようにしてもよい。また、この制御手段としては、ロー
タリ式液体充填機においては上記カム機構を用いること
が容易で好適であるが、他にもタイマ制御等、適宜の手
段を用いることができる。In the above embodiment, in order to solve the problem of the generation of air bubbles on the liquid surface and the waviness, the second vertically moving air cylinder (6) is filled with a predetermined amount of 80 to 90 from the start of filling. It is operated until it is filled with the amount of liquid, but this ratio depends on the type of liquid and the container to be filled (5).
It can be set as appropriate according to the shape of. That is,
In the case where bubbles are likely to be generated, for example, the second vertically moving air cylinder (6) may be returned to the state before the start of filling when 70% of the predetermined filling amount is filled. Good. Further, as the control means, it is easy and preferable to use the above-mentioned cam mechanism in the rotary type liquid filling machine, but other appropriate means such as timer control can be used.
【0024】更に、上記の実施の形態では、液体充填部
(10)の上部に第1の上下動エアシリンダ(3)及び
第2の上下動エアシリンダ(6)を設けたものを例に挙
げたが、これら第1の上下動エアシリンダ(3)及び第
2の上下動エアシリンダ(6)は液体充填部(10)の
側面に設けてもよい。また、流路開閉弁(18)及び内
ノズル(14)を昇降させる第1の昇降手段及び第2の
昇降手段としては、上記エアシリンダ以外のものを用い
ても、同様の効果を得ることができる。Further, in the above-mentioned embodiment, the one in which the first vertical moving air cylinder (3) and the second vertical moving air cylinder (6) are provided above the liquid filling portion (10) is taken as an example. However, the first vertical moving air cylinder (3) and the second vertical moving air cylinder (6) may be provided on the side surface of the liquid filling section (10). Further, as the first elevating means and the second elevating means for elevating and lowering the flow path opening / closing valve (18) and the inner nozzle (14), the same effect can be obtained by using other than the above air cylinder. it can.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の液体充填機
においては、充填開始から所定充填量に対する所定割合
の量の液体が充填されるまでの間は、流路開閉弁が第1
の昇降手段及び第2の昇降手段の作動によって深く押し
下げられ、液体流路に供給される液体が大きな抵抗を受
けることなく、流速及び流量が大きい状態で被充填容器
内へ吐出されることとなるため、効率的な充填を行うこ
とが可能となる。そして、所定充填量に対する所定割合
の量の液体が充填された後には、第2の昇降手段が作動
開始前の状態に復帰して流路開閉弁が液体流路を絞る位
置まで上昇し、液体流路に供給される液体に抵抗が与え
られて流速及び流量の小さい状態で緩やかに充填が行わ
れることとなるため、液面において気泡や波打ちを発生
させることなく所定充填量までの充填を確実に行うこと
ができる。As described above, in the liquid filling machine of the present invention, the flow path opening / closing valve is set to the first position between the start of filling and the filling of a predetermined proportion of liquid with respect to the predetermined filling amount.
Is pushed down deeply by the operation of the elevating means and the second elevating means, and the liquid supplied to the liquid flow path is discharged into the filled container at a high flow velocity and flow rate without receiving a large resistance. Therefore, it becomes possible to perform efficient filling. Then, after the liquid of a predetermined ratio to the predetermined filling amount is filled, the second elevating means returns to the state before the operation is started, and the flow path opening / closing valve rises to the position where the liquid flow path is narrowed, Since the liquid supplied to the flow path is given a resistance and is gently filled in the state where the flow velocity and flow rate are small, it is possible to reliably fill up to the prescribed filling amount without generating bubbles or waviness on the liquid surface. Can be done.
【0026】このように、本発明の液体充填機によれ
ば、従来同時に解決することのできなかった課題、すな
わち充填時間の短縮と量目の安定化という2つの課題を
確実に解決することが可能となる。As described above, according to the liquid filling machine of the present invention, it is possible to surely solve two problems that cannot be solved simultaneously, that is, the two problems of shortening the filling time and stabilizing the quantity. It will be possible.
【図1】本発明の液体充填機の実施の形態の一例を示す
一部を切り欠いた側面図である。FIG. 1 is a partially cutaway side view showing an example of an embodiment of a liquid filling machine of the present invention.
【図2】図1における液体充填部を拡大し、充填開始前
の状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an enlarged state of a liquid filling section in FIG. 1 before starting filling.
【図3】図1における液体充填部を拡大し、充填開始か
ら所定充填量の80〜90%の量の液体を充填するまで
の状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which the liquid filling section in FIG. 1 is enlarged, and from the start of filling to the filling of liquid of 80 to 90% of a predetermined filling amount.
【図4】図1における液体充填部を拡大し、所定充填量
の80〜90%の量の液体を充填した後の状態を示す説
明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state after the liquid filling section in FIG. 1 is enlarged and filled with a liquid of 80 to 90% of a predetermined filling amount.
【図5】従来の液体充填機の一例を示す一部を切り欠い
た側面図である。FIG. 5 is a partially cutaway side view showing an example of a conventional liquid filling machine.
【図6】図5における液体充填部を拡大し、充填開始前
の状態を示す説明図である。6 is an explanatory view showing an enlarged state of a liquid filling section in FIG. 5 before starting filling.
【図7】図5における液体充填部を拡大し、充填中の状
態を示す説明図である。7 is an explanatory diagram showing an enlarged state of a liquid filling section in FIG. 5 during filling. FIG.
3 第1の上下動エアシリンダ(第1の昇降手段) 5 被充填容器 6 第2の上下動エアシリンダ(第2の昇降手段) 13 外ノズル 14 内ノズル 15 液体流路 16 エア吐出口 17 液体吐出口 18 流路開閉弁 3 First Vertical Moving Air Cylinder (First Elevating Means) 5 Container to Be Filled 6 Second Vertical Moving Air Cylinder (Second Elevating Means) 13 Outer Nozzle 14 Inner Nozzle 15 Liquid Channel 16 Air Discharge Port 17 Liquid Discharge port 18 Flow path on-off valve
Claims (1)
3)と、この外ノズル(13)内に挿通されてそれ自身
の外周面と上記外ノズル(13)の内周面とで液体流路
(15)を形成し、外ノズル(13)内で昇降動作を行
い下降時に外ノズル(13)から液体吐出口(17)を
露出させて液体流路(15)内の液体を被充填容器
(5)内に吐出するとともに先端に設けられたエア吐出
口(16)からエアを吐出して液面が定位置にきたこと
を検知する内ノズル(14)と、この内ノズル(14)
の上部に配設されて内ノズル(14)の昇降動作により
上記液体流路(15)を開閉する流路開閉弁(18)と
を備える液体充填機において、上記内ノズル(14)
が、第1の昇降手段(3)及び第2の昇降手段(6)に
連結され、これら第1の昇降手段(3)及び第2の昇降
手段(6)が作動を開始することにより内ノズル(1
4)が下降し、所定充填量に対する所定割合の量の液体
が被充填容器(5)内に充填された時点で第2の昇降手
段(6)が作動開始前の状態に復帰して上記流路開閉弁
(18)が上記液体流路(15)を絞る位置まで上昇
し、液面が定位置にきたことが検知された時点で第1の
昇降手段(3)が作動開始前の状態に復帰して上記流路
開閉弁(18)が上記液体流路(15)を閉鎖する位置
まで上昇することを特徴とする液体充填機。1. A hollow outer nozzle (1) extending vertically.
3) and the outer peripheral surface of the outer nozzle (13) inserted into the outer nozzle (13) and the inner peripheral surface of the outer nozzle (13) to form a liquid flow path (15). The liquid is discharged from the outer nozzle (13) to expose the liquid discharge port (17) to discharge the liquid in the liquid flow path (15) into the filling container (5) and the air discharge provided at the tip end of the liquid discharge port (15) during the descending and ascending operation. An inner nozzle (14) for detecting that the liquid surface has come to a fixed position by ejecting air from the outlet (16), and the inner nozzle (14)
And a flow path opening / closing valve (18) which is disposed on the upper part of the nozzle and which opens and closes the liquid flow path (15) by a lifting operation of the inner nozzle (14).
Is connected to the first elevating means (3) and the second elevating means (6), and the first nozzle (3) and the second elevating means (6) start to operate, so that the inner nozzle (1
4) descends, and at the time when the liquid of a predetermined ratio to the predetermined filling amount is filled in the container (5) to be filled, the second elevating means (6) returns to the state before the start of operation, and the above flow occurs. When the passage opening / closing valve (18) rises to a position where the liquid flow passage (15) is narrowed and it is detected that the liquid surface has come to a fixed position, the first elevating means (3) returns to the state before the start of operation. A liquid filling machine, characterized in that the liquid flow opening / closing valve (18) returns to a position where the liquid flow path (15) is closed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119625A JP3065936B2 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Liquid filling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8119625A JP3065936B2 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Liquid filling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286401A true JPH09286401A (en) | 1997-11-04 |
| JP3065936B2 JP3065936B2 (en) | 2000-07-17 |
Family
ID=14766084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8119625A Expired - Fee Related JP3065936B2 (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Liquid filling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3065936B2 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009292512A (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Akimoto Sanki Kk | Liquid filling method and liquid filling apparatus |
| CN103922263A (en) * | 2014-05-05 | 2014-07-16 | 广西南宁市共展非衡电子科技有限公司 | Explosion-proof pouring machine |
| JP2015160621A (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | シブヤマシナリー株式会社 | Filling device |
| CN105143097A (en) * | 2013-04-22 | 2015-12-09 | 建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司 | Installation for feeding, filling and capping containers |
| CN106430067A (en) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 方新国 | Automatic quantitative split charging method and device for paste materials |
| CN109605027A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 广州精新泽自动化设备有限公司 | Packaging mechanism under a kind of liquid of the quick vibration damping seat assembly of binary channels |
| CN111908410A (en) * | 2020-09-15 | 2020-11-10 | 南通优护优家卫生用品有限公司 | Lubricating liquid filling system |
| KR20210005829A (en) * | 2018-08-07 | 2021-01-15 | 박은규 | Liquid Injection Device for Stick Pouch |
| JP2021088394A (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | 凸版印刷株式会社 | Filling nozzle |
-
1996
- 1996-04-16 JP JP8119625A patent/JP3065936B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009292512A (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Akimoto Sanki Kk | Liquid filling method and liquid filling apparatus |
| CN105143097A (en) * | 2013-04-22 | 2015-12-09 | 建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司 | Installation for feeding, filling and capping containers |
| JP2015160621A (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-07 | シブヤマシナリー株式会社 | Filling device |
| CN103922263A (en) * | 2014-05-05 | 2014-07-16 | 广西南宁市共展非衡电子科技有限公司 | Explosion-proof pouring machine |
| CN106430067A (en) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 方新国 | Automatic quantitative split charging method and device for paste materials |
| CN106430067B (en) * | 2016-11-16 | 2019-07-02 | 安速日用化学(苏州)有限公司 | Creamy material automatic ration method for filling and device |
| KR20210005829A (en) * | 2018-08-07 | 2021-01-15 | 박은규 | Liquid Injection Device for Stick Pouch |
| CN109605027A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-12 | 广州精新泽自动化设备有限公司 | Packaging mechanism under a kind of liquid of the quick vibration damping seat assembly of binary channels |
| JP2021088394A (en) * | 2019-12-05 | 2021-06-10 | 凸版印刷株式会社 | Filling nozzle |
| CN111908410A (en) * | 2020-09-15 | 2020-11-10 | 南通优护优家卫生用品有限公司 | Lubricating liquid filling system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3065936B2 (en) | 2000-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09505208A (en) | Liquid material dispenser and valve | |
| KR102377580B1 (en) | Powder vacuum filling device | |
| JP3065936B2 (en) | Liquid filling machine | |
| WO2002076623A1 (en) | Droplets forming method and device for discharging constant-volume droplets | |
| JP3454875B2 (en) | Liquid filling machine | |
| JPH10156253A (en) | Dispenser apparatus | |
| JP2652689B2 (en) | Gas filling equipment | |
| CN101583556B (en) | Filler valve unit | |
| JPH09142403A (en) | Liquid volumetric filling device | |
| US4254804A (en) | Filling device for filling containers | |
| US3904124A (en) | Pressurized product dispenser | |
| EP1101998A2 (en) | Two steps filling method with compressed gas | |
| JP2836746B2 (en) | Filling nozzle | |
| KR200187929Y1 (en) | Pumping apparatus of make up vessel | |
| CN208307037U (en) | Filling device | |
| JP4289979B2 (en) | Liquid filling device | |
| JP4779229B2 (en) | Liquid filling device | |
| KR200262422Y1 (en) | Gel-Type Cosmetic Pumping Device | |
| JPH0318321Y2 (en) | ||
| JPS6252095A (en) | Pressing type filler | |
| JP4781057B2 (en) | Liquid filling device | |
| JPH0752996A (en) | Filling apparatus | |
| JPH06183492A (en) | Liquid-filling apparatus | |
| US2760690A (en) | Liquid measuring and dispensing machine | |
| CN114029198B (en) | A kind of dispensing device and dispensing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080512 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090512 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100512 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110512 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120512 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130512 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140512 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |