JPH09286413A

JPH09286413A - 物品抑え装置

Info

Publication number: JPH09286413A
Application number: JP8120855A
Authority: JP
Inventors: Isao Kobayashi; 功小林; Osamu Abe; 修阿部
Original assignee: Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】ボックスモーション型のエンドシール装置に
被包装物を内包した包装用フィルムを供給する際に、被
包装物が後退・転倒することのない物品抑え装置を提供
すること【解決手段】搬送装置１１の上方に、垂直平面内で回
転するエンドレスベルト４３を有する物品搬送装置３０
を設け、そのベルト面４３ａと搬送装置との間で包装用
フィルム内の被包装物を挟持する。エンドレスベルトの
先端に位置する第１移動プーリ４１は、移動板３８に装
着され、移動板とともに前後進移動する。移動板に固定
されたガイドプレート５０のガイド孔５１にコロ５２を
昇降可能に符合させ、そのコロを連結板５３を介してト
ップシーラ取付台１５に連結する。トップシーラが前後
移動するとそれに追従して移動板が前後進移動し、エン
ドレスベルトの先端位置と、トップシーラ１３の間隔を
一定にするようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は物品抑え装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、所定間隔毎に被包装物を内包し
長手方向にシールされた連続する包装用フィルムを、該
被包装物の間において横手方向にエンドシールする場合
に、例えば、図１に示すようなエンドシール装置を用い
て行われる。このエンドシール装置は、ボックスモーシ
ョン式シール装置と称されるもので、その構造は、ま
ず、所定位置に配置された多数のプーリＡ間に渡設され
たエンドレスベルトＢからなる搬送装置Ｃと、その搬送
装置Ｃの略中央位置に上下一対で対向配置された上側，
下側エンドシーラＤ，Ｄ′とから構成されている。

【０００３】そして、搬送装置Ｃの搬送路（エンドレス
ベルトＢ）の中央部は、下方に向けて迂回させ、空間部
Ｅが画成されている。この空間部Ｅ内に上記した下側エ
ンドシーラＤ′が挿入配置されるようになっている。さ
らに、上記した上側，下側エンドシーラＤ，Ｄ′は、そ
の先端部が互いに同期して、図示するような偏平円周上
を移動するようになっている。

【０００４】次に上記装置の作用を簡単に説明すると、
被包装物Ｇが内包された包装用フィルムＦが搬送装置Ｃ
上を前進移動してくる。そして、包装用フィルムＦに内
包された前後の被包装物Ｇ間が上記空間部Ｅ上に位置す
ると、両エンドシーラＤ，Ｄ′が包装用フィルムＦに向
かって噛み合うべく互いに接近移動する。次いで、包装
用フィルムＦを上下から挟持後、その状態のまま一定距
離だけ包装用フィルムＦの移動に沿って移動し、これに
より包装用フィルムをシール・カットする。従って、包
装用フィルムＦとエンドシーラＤ，Ｄ′との接触時間が
長くなり、確実にシールすることができるようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の装置では、以下に示す問題を有している。すな
わち、図２に示すように、上側，下側エンドシーラＤ，
Ｄ′が筒状の包装用フィルムＦの所定位置を上下から横
方向に挟持すると、それに伴いその両エンドシーラＤ，
Ｄ′に当接された部分及びその周辺のフィルム部分Ｆ′
は、二点鎖線の状態から高さ方向中心位置に向かって押
し込まれる。

【０００６】この時、押し込まれたフィルム部分Ｆ′
は、包装用フィルムＦに内包される被包装物Ｇに対して
図中実線の矢印で示すように、進行方向後ろ側に向けて
付勢力を与えることになる。すると、被包装物Ｇが滑り
やすい場合には、その付勢力により後方に移動してしま
うおそれがある。

【０００７】特に図２に示すように、被包装物Ｇが、複
数の扁平な小物品ｇを起立させるとともに前後で接触し
た状態に配置された物品群である場合には、上記付勢力
により、進行方向後方に位置する小物品ｇが二点鎖線で
示すように、転倒してしまうおそれがある。

【０００８】さらに、被包装物が食品等の場合には、包
装体内を不活性ガス等で充満させることがある。係る場
合、図２中二点鎖線で示すように、包装用フィルムＦの
内部にノズルＨを配管し、そのノズルＨの先端をエンド
シーラＤ，Ｄ′の付近に位置させ、ノズルＨから不活性
ガスを噴射させるようにしている。すると、ノズルＨの
先端から噴射された不活性ガスは、破線矢印で示すよう
に、包装用フィルムＦの内面に沿って移動する。そし
て、その時の不活性ガスの流れ（対流）にともなう力が
被包装物Ｇに伝わり、それに伴い被包装物が移動したり
転倒したりするおそれがある。

【０００９】そして、そのように後方に移動したり転倒
したりすると、両エンドシーラＤ，Ｄ′で次に包装用フ
ィルムＦをシール・カットする際に、被包装物Ｇも同時
に噛み込むおそれがある。すると、係る噛み込みを生じ
た部分が不良品となるばかりか、一旦包装装置の稼働を
停止する必要が生じ生産性が低下する。さらには、その
噛み込みに基づきエンドシール装置等が故障するおそれ
もある。

【００１０】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、ボックスモーション
型のエンドシール装置に被包装物を内包した包装用フィ
ルムを供給する際に、被包装物が包装用フィルムに対し
て相対的に移動したり、また転倒したりすることがな
く、被包装物の噛み込みに基づく不良品の発生や、それ
に基づく再調整・装置の故障の発生を未然に防止するこ
とのできる物品抑え装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る物品抑え装置では、被包装物を内
包した包装用フィルムを搬送するとともに下流側に設置
されたボックスモーション型のエンドシール装置に前記
包装用フィルムを供給する搬送経路の上方所定位置に設
置され、前記包装用フィルムを介して前記被包装物の上
面と側面の少なくとも一方を抑えるための無端抑え部材
を備えた物品抑え装置であって、前記無端抑え部材の前
記エンドシール装置側の先端位置が、前記エンドシール
装置のトップシーラの移動に同期して前後進移動し、前
記無端抑え部材の先端位置と、前記トップシーラの間隔
がほぼ一定の範囲内になるようにした（請求項１）。

【００１２】ここで無端抑え部材とは、エンドレスベル
トやエンドレスチェーン等の所定の無端軌跡（軌跡の形
状は変化することもある）上を回転するものをいい、さ
らに被包装物等を抑える機能を備えたものである。した
がって、エンドレスベルトの場合にはそれ単独の場合も
あり或いは他の補助具を付加したものでも良い。また、
エンドレスチェーンの場合には、通常はその表面に各種
プレート等を装着し、そのプレート等を介して被包装物
などを抑えることになる。また、エンドレスベルトの場
合には、丸ベルトや平ベルト並びにタイミングベルト等
その形状は問わない。

【００１３】ここで、前記無端抑え部材の先端位置と、
前記トップシーラの間隔は、両者を結ぶ直線距離ではな
く、搬送面に上に投影した無端抑え部材の位置とトップ
シーラの位置の間隔を言う。また、ほぼ一定の範囲内と
は、実施の形態では常時同一距離を保つようにしている
が、本発明の目的が、被包装物が包装用フィルムに対し
て相対的に移動したり、また転倒したりすることがな
く、被包装物の噛み込みに基づく不良品の発生や、それ
に基づく再調整・装置の故障の発生を未然に防止するこ
とであるので、係る目的を達成できる範囲内で間隔がず
れるのを含む概念である。

【００１４】また、同期させる手法としては、実施の形
態のように上側トップシーラ１３（シーラ取付台１５）
に所定の連結機構を介して連結するようにしてもよく、
また、実施の形態のように、搬送経路を構成する搬送装
置１１が前後進移動する場合には、例えばその搬送装置
１１の移動板２０に連結し、それと一体に移動させるよ
うにしても良く、種々の手段を採ることができる。

【００１５】さらに、搬送経路とは、実施の形態では搬
送装置１１や搬送路１０に対応し、搬送経路側では、搬
送装置１１のように必ずしもベルト面が前後進移動する
必要はない。搬送経路の上方とは、第１の実施の形態の
ように、その上方に対向する場合はもちろんのこと、第
２の実施の形態のように、被包装物の側面を挟持するも
のであっても、搬送経路よりも上側に設置されている場
合にはそれも含む概念である。

【００１６】また、被包装物を内包した包装用フィルム
を搬送するとともに下流側に設置されたボックスモーシ
ョン型のエンドシール装置に前記包装用フィルムを供給
する搬送経路の上方所定位置に設置され、前記包装用フ
ィルムを介して前記被包装物の上面と側面の少なくとも
一方を抑えるための無端抑え部材を備えた物品抑え装置
であって、前記無端抑え部材を掛け渡すための回転円板
のうち、少なくとも前記エンドシール装置側に位置する
回転円板を進行方向に沿って前後進移動可能な移動回転
円板とし、かつ、前記移動回転円板と、前記エンドシー
ル装置を構成するトップシーラとを直接または間接的に
連結する連結機構を設け、前記連結機構が、前記トップ
シーラの前後方向の移動には追従して前記移動回転円板
を前後進移動させ、前トップシーラの上下方向の移動で
は前記移動回転円板が移動しないようにしてなるように
しても良い（請求項２）。

【００１７】ここで、回転円板とは、エンドレスベルト
等の無端抑え部材を所定の軌跡に沿って回転させるため
のもので、その無端抑え部材に対して回転駆動力を与え
る駆動部材と、その駆動部材からの動力伝達を受けて回
転する無端抑え部材に追従して回転する従動部材とがあ
る。そして、具体的には、エンドレスベルトの場合には
プーリ等になり、エンドレスチェーンの場合にはスプロ
ケット等となる。なお、本発明の無端抑え部材並びに回
転円板の具体例として、エンドレスベルト−プーリ，エ
ンドレスチェーン−スプロケットを例示したがこれに限
られないのはもちろんである。

【００１８】一方、連結機構は、第１の実施の形態で
は、ガイドプレート５０（ガイド孔５１），コロ５２並
びにＬ字状の連結板５３に対応する。また第２の実施の
形態では、第１，第２スライドレール６１，６２並びに
複合スライド本体６３に対応する。但し、第２の実施の
形態では、ベルト面間の間隔の調整を行えるようにした
ため、それに伴い第１スライドレール６１と第１スライ
ド体６５を設けたが、係る調整機構がないものであれ
は、それらは不要となる。また、連結機構はこれらに限
られることはなく、第１，第２の実施の形態のものをそ
れぞれ逆に適用するようにしてもよく、或いは別の構成
であってももちろん良い。

【００１９】

【発明の実施の形態】図３，図４は本発明の第１の実施
の形態を示している。平板状の搬送路１０の下流側に、
ベルトコンベアからなる搬送装置１１を配置し、さらに
その搬送装置１１の搬出端にボックスモーション式のエ
ンドシール装置１２が配置されている。

【００２０】被包装物を内包した状態の筒状の包装フィ
ルム（図示せず）は、搬送路１０のの上流側に配置され
た送りローラにより包装フィルムの所定位置が挟持さ
れ、その送りローラの回転により挟持された部分が、前
方への搬送力を受ける。これにより、包装用フィルム
が、上記搬送路１０の上面を摺動するようになってい
る。なお、本例では、搬送路１０は、単なる板体とした
ため、その搬送路１０から包装フィルム等に直接搬送力
を与えることはないが、例えばベルトコンベアなどにし
て、そのベルトコンベアにより包装フィルム等に搬送力
を与えるようにしてももちろん良い。

【００２１】一方、上記したエンドシール装置１２は、
従来技術でも示したように、上側トップシーラ１３と下
側トップシーラ１４が、それぞれのシール面が常時対向
した状態を保持しながら回転し、両トップシーラ１３，
１４が噛み合った状態で一定距離だけ水平移動するよう
な所定の軌跡をとるようになっている。上側トップシー
ラ１３は、上側シーラ取付台１５の下面に固定し、下側
トップシーラ１４は下側シーラ取付台１６の上面に固定
する。そして、両シーラ取付台１５，１６の両端近傍に
はそれぞれ一対のガイド板１７を配置する。このガイド
板１７の表面には、所定の軌跡（トップシーラの移動軌
跡と同一）を描くガイド溝１７ａが形成され、そのガイ
ド溝１７ａに、シーラ取付台１５，１６に連結されたコ
ロを符合させている。

【００２２】これにより、図示省略の回転駆動手段によ
り、シーラ取付台１５，１６を略円運動させると、取付
台に取り付けられたコロがガイド溝１７ａに案内され、
そのガイド溝１７ａの軌跡に沿って移動し、それにとも
ない両トップシーラ１３，１４を所定の軌跡で移動させ
るようになっている。なお、係るトップシー１３，１４
を所定の軌跡で移動させる機構は、従来公知のものであ
るので、その詳細な説明を省略する。

【００２３】そして、上記エンドシール装置１２の両ト
ップシーラ１３，１４間に、被包装物を内包した筒状の
包装用フィルムを供給するための搬送装置１１は、多数
のプーリ１８，１８ａに掛け渡されたエンドレスベルト
１９を備えている。そして、多数のプーリのうち、エン
ドシール装置１２側に配置した３つのプーリ１８ａは、
その両端が逆三角形状の移動板２０に回転自在に取り付
けられ、移動板２０とともに所定のタイミングで前後進
移動するようになっている。

【００２４】そして、この移動板２０には、スライド本
体２１が連結される。さらに、そのスライド本体２１
が、フィルムの進行方向前後方向に沿って伸びるガイド
レール２２に符合し、ガイドレール２２に沿ってガイド
され、安定して移動できるようになっている。

【００２５】さらに移動板２０の先端側には、上下方向
に伸びる板カム２４が取り付けられている。この板カム
２４には、所定の形状のガイド孔２５が形成されてい
る。つまり、ガイド孔２５の上半分が上下方向に直線的
に伸びる直線状部２５ａで、ガイド孔２５の下半分が、
進行方向後方に向けて傾斜した傾斜状部２５ｂである。
そして、ガイド孔２５の内周面が、カム面となってい
る。

【００２６】また、このガイド孔２５内に符合し、カム
機構を構成するカムフロア２６は、クランク状の連結板
２８の先端に取り付けられ、その連結板２８の基端側が
上記した下側シーラー取付台１６に固定されている。

【００２７】したがって、移動板２０と下側シーラ取付
台１６（下側トップシーラ１４）とが連結されるため、
その下側シーラ取付台１６が前後方向に移動すると、上
記カム機構によりそれに追従して移動板２０も前後進移
動する。したがって、搬送装置１１の搬出端は、常に両
トップシーラ１３，１４から一定の距離以内に位置し、
たとえ小さな物品であっても搬出端とトップシーラ１
３，１４間の隙間から下方に落下するおそれがなくな
る。

【００２８】なお、本例では、板カム２４に形成したガ
イド孔２５のうち、上半分を直線状部２５ａとしたた
め、カムフロア２６が直線状部２５ａ内に位置している
時、つまり、両トップシーラ１３，１４が接近している
か或いは噛み合っている時は、搬送装置１１の搬出端
は、下側トップシーラ１４から一定の距離だけ離れた位
置を維持しながら前後移動する。

【００２９】そして、両トップシーラ１３，１４が互い
に離反し出すと、カムフロア２６が傾斜状部２５ｂに位
置するので、その傾斜状部２５ｂの傾斜面（カム面）に
したがって、搬送装置１１の搬出端は、下側トップシー
ラ１４に対し、相対的に接近し、下側トップシーラ１４
が最下方位置に来た時には、搬送装置１１の搬出端は、
エンドシール装置１２内に侵入するようになっている
（図５参照）。これにより、両トップシーラ１３，１４
が離反しても、図示省略するエンドシール装置１２の下
流側に配置される搬出コンベア装置までの離反距離が短
くなり、たとえ製造される包装体の寸法が小さいもので
も、エンドシール装置１２内に落下することなく、次段
の搬出コンベア装置状に移載することができる。

【００３０】ここで、本発明では、上記した搬送路１
０，搬送装置１１の上方に、物品抑え装置３０を配置
し、包装用フィルム内に内包された被包装物をその上方
から抑え、被包装物が転倒したり、相対的に後方に移動
するのを抑制するようにしている。

【００３１】すなわち、搬送路１０，搬送装置１１の上
方所定位置に、側壁板３１が起立形成され、その側壁板
３１の後端には、連結板３２がさらに後方に向けて突出
するように取り付けられている。そして、その連結板３
２に第１固定プーリ３３が回転自在に装着されている。
また、側壁板３１の進行方向前方の上方位置には、第２
固定プーリ３４が回転自在に装着されている。この２つ
の固定プーリ３３，３４は、その位置を移動することな
くその場で回転するようになっている。

【００３２】また、側壁板３１の所定位置には前後方向
に伸びるスライドレール３５が取り付けられており、そ
のスライドレール３５に対して、前後に所定の間隔をお
いて２つのスライド本体３６が装着されている。さら
に、係る２つのスライド本体３６は、細長な略長方形状
の移動板３８に固定されて、一体化されている。これに
より、移動板３８は、スライド本体３６により案内され
て、スライドレール３５の配置方向に沿って前後進移動
が可能となる。

【００３３】そして、この移動板３８の前端及び中間部
位に、それぞれ第１，第２移動プーリ４１，４２が回転
自在に装着される。そして、上記した第１，第２固定プ
ーリ３３，３４並びに第１，第２移動プーリ４１，４２
に、無端抑え部材たる所定幅のエンドレスベルト４３を
掛け渡し、そのエンドレスベルト４３のうち、第１固定
プーリ３３，第１移動プーリ４１間に位置する水平なベ
ルト面４３ａが、包装用フィルムを介して被包装物の天
面に突き当たり、被包装物に対して下方への所定のテン
ションを与えるようになっている。

【００３４】なお、各プーリ３３，３４，４１，４２
が、回転円板を構成し、特に両移動プーリ４１，４２が
移動回転円板を構成する。なおまた、本例では、エンド
レスベルト４３として丸ベルトのように被包装物の幅に
比較して細幅のものを用いているが、被包装物の幅と同
等であったり、被包装物よりも幅広であってもかまわな
い。

【００３５】さらに本例では、物品抑え装置３０のエン
ドレスベルト４３を回転させる駆動源と、上記した搬送
装置１１のエンドレスベルト１９を回転させる駆動源を
共通化し、両ベルト１９，４３を同期させるとともに、
その移動速度を等しくしている。つまり、搬送装置１１
の下方に配置した駆動モータ４５の出力軸に駆動スプロ
ケット４６を連結し、さらにこの駆動スプロケット４６
と、適宜位置に配置した複数の動力伝達用のスプロケッ
ト４８ａ〜４８ｄ間に動力伝達用チェーン４９を掛け渡
す。

【００３６】そして、搬送装置１１側は、スプロケット
４８ａと回転軸を共通するプーリ１８に回転力を与え
る。また、物品抑え装置３０側は、図４に示すように、
第２固定プーリ３４の回転軸３４に、スプロケット４８
ｂを連結しており、このスプロケット４８ｂに動力伝達
用チェーン４９を掛け渡している。これにより、駆動モ
ータ４５を回転させると、その回転力が動力伝達チェー
ン４９を介して所定のスプロケット４８ａ，４８ｂに伝
達し、そのスプロケット４８ａ，４８ｂが回転すること
により、各プーリが回転し、等速度で両エンドレスベル
ト１９，４３が回転駆動することになる。

【００３７】その結果、搬送装置１１上を移動する被包
装物，筒状フィルムは、上記したようにその上方から物
品抑え装置３０のエンドレスベル４３により下方に向け
ての所定の押圧力を受けるものの、そのエンドレスベル
ト４３の移動速度が包装用フィルム等の移動速度と等し
いので、前後方向に対する負荷がかからないので、被包
装物は上下からエンドレスベルト１９，４３により挟持
された状態で安定して搬送される。従って、「発明が解
決しようとする課題」の欄でも説明したように、トップ
シーラ１３，１４が包装用フィルムに当接した際に生じ
る被包装物に対する進行方向後方に向けての付勢力があ
ったとしても、上記した両エンドレスベルト１９，４３
間での挟持圧力により、被包装物が相対的に後方移動し
たり、その一部または全部が転倒したりするおそれがな
くなる。

【００３８】さらに本発明では、上記した物品抑え装置
３０のエンドレスベルト４３のベルト面４３ａ（包装用
フィルムに接触する面）の距離を上側，下側トップシー
ラ１３，１４の移動に同期して伸縮させ、そのベルト面
４３ａの先端位置（第１移動プーリ４１の存在位置）
と、トップシーラ１３，１４の間隔を一定になるように
している。

【００３９】具体的には、移動板３８の先端側にガイド
プレート５０を取付ける。そして、ガイドプレート５０
には、上下方向に伸びるようにガイド孔５１を設ける。
このガイド孔５１は、直線状となっている。そして、そ
のガイド孔５１に符合するコロ５２を逆Ｌ字状の連結板
５３を介して上記した上側シーラ取付台１５に固定して
いる。

【００４０】これにより、上側シーラ取付台１５と、物
品抑え装置３０の移動板３８とが連結され、上側シーラ
取付台１５が前後進移動すると、その移動が連結板５３
の先端に取り付けられたコロ５２を介してガイドプレー
ト５０ひいては移動板３８に伝達され、移動板３８が上
側シーラ取付台１５に追従して移動される。なお、上側
シーラ取付台１５が上下方向に移動した場合には、コロ
５２がガイド孔５１内を上下移動するだけで、ガイドプ
レート５０（移動板３８）は移動しない。その結果、移
動板３８の先端と上側シーラ取付台１５との間隔が常に
ほぼ一定の距離となり、たとえ両トップシーラ１３，１
４が進行方向前方に位置しても一定の距離以上隙間があ
かないので、被包装物を確実に抑えることができる。

【００４１】なお、本実施の形態では、側壁板３１が、
垂直方向に伸びる２本のガイド柱５５及びその中間に位
置するねじ軸５６に連結されている。そして、ねじ軸５
６の上端に取り付けられたハンドル５７を正逆回転する
と、それにともない側壁板３１が昇降移動し、さらに側
壁板３１に連結されたスライドレール３５に装着された
移動板３８も昇降移動する。これにより、ベルト面４３
ａの高さ位置が変化するので、ベルト面４３ａと搬送路
１０，搬送装置１１間の距離を調整することが可能とな
る。よって、被包装物の高さに応じて、ベルト面４３ａ
の高さを適宜調整することになる。

【００４２】次に、上記した装置の作用を説明する。ま
ず、図３，図４に示すように両トップシーラ１３，１４
が進行方向後方側に位置しているときには、それに伴い
移動板３８も後方側に位置している。これに伴い、移動
板３８に装着された第１，第２移動プーリ４１，４２も
後退移動し、第１移動プーリ４１と第２固定プーリ３４
とが接近した位置関係になる。そして、図示するよう
に、ベルト面４３ａの先端位置（第１移動プーリ４１の
存在位置）と、トップシーラ１３，１４は、接近してい
る。なお、この時、ベルト面４３ａの長さは、ほぼ最短
距離となっている。

【００４３】この状態で被包装物を内包する包装用フィ
ルムが搬送路１０，搬送装置１１上を搬送されると、そ
の移動速度と同一速度で物品抑え装置３０のエンドレス
ベルト４３も回転移動する。これにより、ベルト面４３
ａが、包装用フィルムを介して内包される被包装物を下
方に向けて抑える。よって、この状態で両トップシーラ
１３，１４が上下から包装用フィルムを挟持する際に包
装用フィルムを介して被包装物に後方への付勢力を加え
たとしても、上記ベルト面４３ａにより被包装物が抑え
られているので、係る被包装物が後退移動したり転倒し
たりすることがない。

【００４４】そして、両トップシーラ１３，１４が前進
移動した場合には、上記したように移動板３８もそれに
伴い前進移動する。従って、図５，図６に示すように、
移動体３８に装着された第１，第２移動プーリ４１，４
２も前進移動し、第２移動プーリ４２と第２固定プーリ
３４とが接近した位置関係になる。そして、図示するよ
うに、ベルト面４３ａの先端位置（第１移動プーリ４１
の存在位置）は、エンドシール装置１２の中央部分まで
入り込むため、その先端位置とトップシーラ１３，１４
は、図３，図４の後退位置と同様に接近したままとな
る。なお、この時、ベルト面４３ａの長さは、ほぼ最長
距離となっている。

【００４５】よって、この状態で両トップシーラ１３，
１４が上下から包装用フィルムを挟持する際に包装用フ
ィルムを介して被包装物に後方への付勢力を加えたとし
ても、両トップシーラ１３，１４の近傍まで物品抑え装
置３０のベルト面４３ａが位置しているので、図２に示
したように、たとえ被包装物が複数の小物品からなるも
のであっても、その先端の小物品まで確実に抑えること
ができる。その結果、被包装物が後退移動したり転倒し
たりすることがない。

【００４６】このように、トップシーラ１３，１４の移
動に同期して物品抑え装置３０のベルト面４３ａの距離
が伸張し、常時ベルト面４３ａの先端位置がトップシー
ラ１３，１４の近傍位置に位置しているので、確実に物
品を押さえ込むことができ、転倒や後退移動を防止でき
る。なお、図示省略するが、包装体内を所定のガス置換
するためのガス供給ノズルを有する場合であっても、物
品抑え装置により被包装物が適宜な力で抑えられている
ので、物品が後退移動等することを可及的に抑制でき
る。

【００４７】図７，図８は、本発明の第２の実施の形態
を示している。本実施の形態は、上記した第１の実施の
形態と相違して、包装用フィルム（被包装物）の両側面
より挟持し、被包装物の転倒や後退移動を抑制してい
る。なお、搬送装置１１及びエンドシール装置１２は、
上記した第１の実施の形態と同様である。従って、第１
の実施の形態の装置と同一のものについては同一符号を
付し、その説明を省略する。また対応する同等の部材に
ついては、符号の番号を共通にし、「′」を付記した。

【００４８】具体的には、搬送装置１１の上方所定位置
に、水平平面内で回転する一対のエンドレスベルト４
３′を、進行方向両側縁に配置する。そして、両エンド
レスベルト４３′のベルト面４３ａ′が、互いに対向し
被包装物の幅と同一か若干狭い間隔を保つようにしてい
る。

【００４９】このエンドレスベルト４３′は、取付板６
０の下面に回転自在に装着された第１，第２固定プーリ
３３′，３４′と、移動板３８′の下面に回転自在に装
着された第１，第２移動プーリ４１′，４２′に掛け渡
されている。そして、取付板６０に固定されたスライド
レール３５′には、移動自在にスライド本体３６′が装
着され、そのスライド本体３６′に上記移動板３８′が
固定される。これにより、スライドレール３５′に沿っ
て前後進移動可能となる。係る構成は、エンドレスベル
ト４３′の回転面が第１の実施の形態のものと異なるも
のの、基本的には第１の実施の形態と同様であるので、
その詳細な説明を省略する。

【００５０】さらに、本例でも被包装物の幅に応じて両
ベルト面４３′ａ間の距離を調整できるように、取付板
６０の下面にガイド柱５５′並びにねじ軸５６′を連結
し、ねじ軸５６′の一端に取り付けられたハンドル５
７′を正逆回転することにより、取付板６０を互いに接
近・離反移動させ、それに伴いエンドレスベルト４３′
も移動させるようになっている。なお、本例ではハンド
ル５７′をそれぞれの取付板６０に連結されたねじ軸５
６′に装着したが、両者を連動する機構をとることによ
り、一方のみにハンドルを設けるようにしてもよい。さ
らには、第１の実施の形態でも適用できることである
が、ハンドルによる手動でなく、モータなどを用いた自
動で移動させるようにしてももちろん良い。

【００５１】ここで、本実施の形態では、移動板３８′
と上側シーラ取付台１５との連結を、それぞれに固定し
た第１，第２スライドレール６１，６２と、両スライド
レール６１，６２に移動可能に装着した複合スライド本
体６３とから構成されている。具体的には、移動板３
８′に固定する第１スライドレール６１は、搬送方向と
直交する水平平面に伸びるように配置されている。ま
た、上側シーラ取付台１５に固定する第２スライドレー
ル６２は、垂直平面に伸びるように配置されている。

【００５２】一方、複合スライド本体６３は、図７に示
すようにＬ字型プレート６４の底面に第１スライド体６
５を設け、その第１スライド体６５と第１スライドレー
ル６１とを移動可能に符合させている。また、Ｌ字型プ
レート６４の起立した側面には、第２スライド体６６を
設け、その第２スライド体６６と第２スライドレール６
２とを移動可能に符合させている。

【００５３】係る構成にすると、通常の包装体製造時で
は、両トップシーラ１３，１４が前後方向に移動した場
合には、両スライド体６５，６６は、ともに両スライド
レール６１，６２に対して相対移動しないので、図示し
たベルト面４３′ａの先端位置（第１移動プーリ４１′
の存在位置）と、トップシーラ１３，１４とが接近した
状態を保持しながら、移動板３８′がトップシーラ１
３，１４の移動に追従して前後進移動する。

【００５４】一方、上側トップシーラ１３が昇降移動し
た場合には、第２スライド体６６が第２スライドレール
６２に対して相対移動し、上記上側トップシーラ１３の
昇降移動を邪魔することなく、やはり、図示したベルト
面４３′ａの先端位置（第１移動プーリ４１′の存在位
置）と、トップシーラ１３，１４とが接近した状態を保
持する。

【００５５】これにより、トップシーラ１３，１４の移
動に同期して物品抑え装置３０′のベルト面４３′ａの
距離が伸張し、常時ベルト面４３′ａの先端位置がトッ
プシーラ１３，１４の近傍位置に位置しているので、確
実に被包装物を両側面から抑え込むことができ、転倒や
後退移動を防止できる。

【００５６】また、異なる幅の被包装物を包装する場合
には、上記したようにハンドル５７′を正逆回転し、取
付板６０さらにはその取付板６０に装着された移動板３
８′をも水平平面内で移動させる。この時、第１スライ
ド体６５が第１スライドレール６１に対して相対移動
し、上記移動板３８′の水平平面内での移動を許容し、
トップシーラ取付台１５側に負荷を与えることがなく、
やはり、図示したベルト面４３′ａの先端位置（第１移
動プーリ４１′の存在位置）と、トップシーラ１３，１
４とが接近した状態を保持する。

【００５７】なお、本実施の形態でも、第１の実施の形
態と同様に、搬送装置１１と物品抑え装置３０′を同一
の駆動モータ４５からの動力を受けて駆動するようにし
ている。但し、物品抑え装置３０′のエンドレスベルト
４３′の回転面と搬送装置１１のエンドレスベルト１９
の回転面が直交しているので、スプロケット４８ｃの回
転軸６７と、第１固定プーリ３４′の回転軸間にベベル
ギヤ６８を設置する。これにより、回転方向を変換する
ようにし、駆動モータ４５の回転力を搬送装置１１と物
品抑え装置３０′に伝達し、両者を同一速度で回転駆動
するようにしている。

【００５８】なお、本実施の形態では、搬送装置１１の
上方に物品抑え装置３０′を設け、第１の実施の形態に
おける搬送路を図示していないが、本発明はこれに限る
ことはなく、第１の実施の形態と同様に、搬送路側の上
方にまで物品抑え装置３０′を設けるようにしてももち
ろん良い（搬送路の上方側縁にガイド板が存在していな
い場合）。また、その逆に第１の実施の形態で、搬送路
１１の上に物品抑え装置が存在しないようになっていて
ももちろん良い。なおまた、その他の構成並びに作用効
果は、上記した第１の実施の形態と同様であるので、そ
の詳細な説明を省略する。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る物品抑え装
置では、エンドシール装置のトップシーラが前後方向に
移動してもそれに追従して物品抑え装置を構成するエン
ドレスベルト等の無端抑え部材の先端位置も前後進移動
し、その先端位置とトップシーラの間隔をほぼ一定の範
囲内に抑えるようにしたので、ボックスモーション型の
エンドシール装置のように、トップシーラが前後進移動
するものであっても、そのトップシーラの近くまで無端
抑え部材により包装用フィルム内に内包される被包装物
を抑えることができる。

【００６０】その結果、被包装物が包装用フィルムに対
して相対的に移動したり、また転倒したりすることがな
くなる。よって、トップシーラが被包装物を噛み込むお
それも可及的に減少するので、その噛み込みに基づく不
良品の発生や、それに伴う包装装置の再調整や装置の故
障の発生を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の包装装置のエンドシール装置付近を示す
図である。

【図２】本発明の課題を説明するための図である。

【図３】本発明に係る物品抑え装置の第１の実施の形態
を示す図である。

【図４】本発明に係る物品抑え装置の第１の実施の形態
を示す図である。

【図５】本発明に係る物品抑え装置の第１の実施の形態
を示す図である。

【図６】本発明に係る物品抑え装置の第１の実施の形態
を示す図である。

【図７】本発明に係る物品抑え装置の第２の実施の形態
を示す図である。

【図８】本発明に係る物品抑え装置の第２の実施の形態
を示す図である。

【符号の説明】

１０搬送路（搬送経路）１１搬送装置（搬送経路）１２エンドシール装置３０，３０′ 物品抑え装置４１，４１′ 第１移動プーリ（移動回転円板）４２，４２′ 第２移動プーリ（移動回転円板）４３，４３′ エンドレスベルト（無端抑え部材）５０ガイドプレート（連結機構）５１ガイド孔（連結機構）５２コロ（連結機構）５３Ｌ字状の連結板（連結機構）６１第１スライドレール（連結機構）６２第２スライドレール（連結機構）６３複合スライド本体（連結機構）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装物を内包した包装用フィルムを搬
送するとともに下流側に設置されたボックスモーション
型のエンドシール装置に前記包装用フィルムを供給する
搬送経路の上方所定位置に設置され、前記包装用フィルムを介して前記被包装物の上面と側面
の少なくとも一方を抑えるための無端抑え部材を備えた
物品抑え装置であって、前記無端抑え部材の前記エンドシール装置側の先端位置
が、前記エンドシール装置のトップシーラの移動に同期
して前後進移動し、前記無端抑え部材の先端位置と、前記トップシーラの間
隔がほぼ一定の範囲内になるようにしたことを特徴とす
る物品抑え装置。
【請求項２】被包装物を内包した包装用フィルムを搬
送するとともに下流側に設置されたボックスモーション
型のエンドシール装置に前記包装用フィルムを供給する
搬送経路の上方所定位置に設置され、前記包装用フィルムを介して前記被包装物の上面と側面
の少なくとも一方を抑えるための無端抑え部材を備えた
物品抑え装置であって、前記無端抑え部材を掛け渡すための回転円板のうち、少
なくとも前記エンドシール装置側に位置する回転円板を
進行方向に沿って前後進移動可能な移動回転円板とし、かつ、前記移動回転円板と、前記エンドシール装置を構
成するトップシーラとを直接または間接的に連結する連
結機構を設け、前記連結機構が、前記トップシーラの前後方向の移動に
は追従して前記移動回転円板を前後進移動させ、前記ト
ップシーラの上下方向の移動では前記移動回転円板が移
動しないようにしてなることを特徴とする物品抑え装
置。