JPH09287208A - ガスケットの目地部への装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 目地部への装着作業性が良好で、しかも止水
性にも優れたガスケットの目地部への装着方法を提供す
ること。 【解決手段】 断面略Ｕ字形状の長尺なガスケット１
を、該ガスケット１の長手方向開口端から平板形状の治
具１０を挿入し、その平板形状の治具１０の先端１０ａ
によってガスケット１の底壁１ｂを押圧することにより
目地部Ｘに挿入するガスケットの目地部への装着方法と
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスケットの目地
部への装着方法に関し、特に建築物の外壁を構成する成
形板を建て込んだ後、該成形板同士の目地部にガスケッ
トを挿入するガスケットの目地部への装着方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、建築物の外壁を構成
する成形板、例えばプレキャストコンクリートパネル等
の目地部に使用するガスケットとしては、環状ガスケッ
トを２重に用いるのが最も一般的であった。この環状ガ
スケットは、予め成形板の小口面に接着等の手段により
取り付けておき、図１３或いは図１４に示すように成形
板を建て込んだ際に取り付けた環状ガスケット同士を当
接させ、目地部の止水を行うものである。

【０００３】しかし、上記したようなガスケットを予め
成形板の小口面に取り付けておく方法では、取り付けた
ガスケットが成形板の移送中或いは建て込み中に損傷を
受け易く、また建て込みに際して取り付けたガスケット
同士を所定の位置で正確に当接させる作業が難しく、充
分な止水効果が得られない場合が存在した。

【０００４】また、成形板の建て込み後にガスケットを
目地部に挿入する方法も成されているが、この場合には
ガスケットを手或いはドライバー等によって後面側を押
圧することにより目地部に押し込むものであるため、ガ
スケットを目地部内に捩れること無く挿入することが非
常に難しく、またこの方法では外部足場が必須となるこ
とから隣棟間隙が狭い狭隘地等では施工することができ
ず、使用範囲が限られていた。

【０００５】さらに、近年においては、先ず中空部内の
空気を真空引きして偏平にしたガスケットを目地部に挿
入し、次いで中空部と外気とを連通させてガスケットの
断面形状を目地部内において復元させる装着方法が提案
されているが、かかる方法の場合には、中空部内の真空
引き及び真空解除の工程が増えると共に、一旦カッター
等で切断して真空を解除した残余のガスケットは、その
後同様の装着方法を取れないと言う課題が存在した。

【０００６】本発明は、上述した従来より行われている
ガスケットの目地部への装着方法が有する課題に鑑み成
されたものであって、その目的は、目地部への装着作業
性が良好で、しかも止水性にも優れたガスケットの目地
部への装着方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、断面略Ｕ字形状の長尺なガスケット
を、該ガスケットの長手方向開口端から平板形状の治具
を挿入し、その平板形状の治具の先端によってガスケッ
トの底壁を押圧することにより目地部に挿入するガスケ
ットの目地部への装着方法、或いは帯板形状のガスケッ
トを、該ガスケットの幅方向中央付近を平板形状の治具
の先端によって押圧し、断面略Ｕ字形状の状態で目地部
に挿入するガスケットの目地部への装着方法とした。こ
の本発明にかかるガスケットの目地部への装着方法によ
れば、ガスケットの中央付近先端を押圧して、他の部分
を引き込む状態で目地部に該ガスケットを挿入すること
となり、ガスケットを捩れることなく容易に目地部に装
着できると共に、装着したガスケットが捩れていないた
めに目地部の止水性も良好なものとなる。また、長尺な
平板形状の治具を使用することにより、長い距離のガス
ケットを一度に目地部に挿入でき、また外部足場を設置
できないような狭隘地でもガスケットの挿入作業が可能
となる。

【０００８】また、本発明は、両側壁の外側面に接着材
層を有する断面略Ｕ字形状の長尺なガスケットを、該ガ
スケットの長手方向開口端から平板形状の治具を挿入
し、その平板形状の治具の先端によってガスケットの底
壁を押圧することにより目地部に挿入した後、上記平板
形状の治具を目地部を画成する両壁面方向に揺動し、上
記ガスケットに設けた接着材層を目地部の壁面に各々密
着させるガスケットの目地部への装着方法、或いは幅方
向両端部の一方面に接着材層を有する帯板形状のガスケ
ットを、該ガスケットの他方面の幅方向中央付近を平板
形状の治具の先端によって押圧し、断面略Ｕ字形状の状
態で目地部に挿入した後、上記平板形状の治具を目地部
を画成する両壁面方向に揺動し、上記ガスケットに設け
た接着材層を目地部の壁面に各々密着させるガスケット
の目地部への装着方法とした。この本発明にかかるガス
ケットの目地部への装着方法とすれば、前記した本発明
の作用・効果に加え、ガスケットの止水部となる面を目
地部の壁面に各々完全に密着させることができ、さらに
止水性の高い目地部を提供できる。

【０００９】ここで、上記本発明にかかる方法に使用す
る断面略Ｕ字形状の長尺なガスケットは、その長手方向
開口端付近の内側面に凸条を有することが好ましい。こ
れは、ガスケットの長手方向開口端付近の内側面に凸条
が存在していると、該凸条がガスケットの長手方向開口
端から挿入された平板形状の治具を挟持し、容易にガス
ケットが平板形状の治具から脱落しないものとなるため
好ましい。

【００１０】また、上記本発明にかかる方法に使用する
帯板形状のガスケットは、その幅方向中央付近が他の部
分に比較して変形し易いことが好ましい。これは、ガス
ケットの幅方向中央付近が、肉厚を薄くすることによ
り、或いは変形し易い材質で形成すること等により、他
の部分に比較して変形し易いものとなっておれば、平板
形状の治具によって押し込む際、ガスケットが断面略Ｕ
字形状の状態になり易く、目地部への挿入がスムーズに
成されると共に、平板形状の治具によって押圧する部分
がガスケットの幅方向中央付近からずれている場合に
も、ガスケットは変形し易い幅方向中央付近で折れ曲が
り、常に一定形状の断面略Ｕ字状で目地部に装着される
こととなるため好ましい。

【００１１】さらに、上記本発明にかかる方法に使用す
る断面略Ｕ字形状の長尺なガスケット、或いは帯板形状
のガスケットは、目地部に装着された状態で長手方向開
口端を塞ぎ、内部空間を画成する凸条を有していること
が好ましい。これは、この様な凸条が存在していると、
該凸条が目地部に装着された状態で不定型シーリング材
のバックアップ部、或いは雨水のシーリング部となると
共に、該凸条の内側に画成される内部空間が水道（みず
みち）となるため、自己形状の中に水道（みずみち）を
有する止水性の高いガスケットとなるため好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、上記した本発明にかかるガ
スケットの目地部への装着方法の実施の形態を、図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１３】図１〜図５は、本発明にかかるガスケット
の目地部への装着方法の第１の実施の形態を示したもの
であり、ここで図１は、この方法に使用されるガスケッ
トの一例を示したものである。同図に示したガスケット
１は、例えばＥＰＤＭスポンジのような弾性材料により
一体成形された断面略Ｕ字形状の長尺なガスケットであ
る。

【００１４】上記ガスケット１の長手方向開口端付近の
両側壁１ａ，１ａには、その内側面に空洞を有する凸条
２，２が形成されており、外側面には両面接着テープ
３，３が貼着されている。

【００１５】上記ガスケット１に形成された凸条２，２
は、図２或いは図３に示したように成形板Ａ，Ａの間に
形成される目地部Ｘに装着された状態で、このガスケッ
ト１の両側壁１ａ，１ａ間の中央付近において当接し、
開口端を塞ぐと共に内部空間Ｙを画成する。

【００１６】上記した断面略Ｕ字形状の長尺なガスケッ
ト１を目地部Ｘに装着するにあたっては、先ず平板形状
の治具１０をガスケット１の長手方向開口端より挿入す
る。この際、ガスケット１に形成された上記凸条２，２
は、挿入された平板形状の治具１０を両側より挟持し
（図１参照）、容易にガスケット１が平板形状の治具１
０から脱落しないものとする。

【００１７】続いて、図４に示したように挿入した平板
形状の治具１０の先端１０ａによってガスケット１の底
壁１ｂを押圧する状態で、このガスケット１を成形板
Ａ，Ａ間に形成される目地部Ｘに押し込む。この際、ガ
スケット１の両側壁１ａ，１ａは、底壁１ｂに引きずら
れる状態で目地部Ｘ内に入り込み、捩れ或いは部分的な
萎縮・変形が無い状態で目地部Ｘに挿入される。

【００１８】目地部Ｘの所定位置までガスケット１を平
板形状の治具１０によって押し込んだ後、平板形状の治
具１０を、図５に示すように目地部Ｘを画成する成形板
Ａ，Ａの壁面方向に揺動し、ガスケット１の両側壁１
ａ，１ａを目地部Ｘの壁面に各々押圧することで両側壁
１ａ，１ａの外側面に設けた上記両面接着テープ３，３
の接着材層を目地部Ｘの壁面に各々密着させる。この
際、ガスケット１の両側壁１ａ，１ａの内側面に存在す
る上記凸条２，２により、平板形状の治具１０の押圧力
が両側壁１ａ，１ａに働き易いものとなり、強固に両側
壁１ａ，１ａを目地部Ｘの壁面に各々押圧することがで
きる。

【００１９】上記作業が終了した後、平板形状の治具１
０をガスケット１から引き抜き、平板形状の治具１０に
よって押圧した部分のガスケット１の目地部Ｘへの装着
作業が終了する。その後、残余の部分のガスケット１
を、上記と同様の方法を繰り返すことにより目地部Ｘに
装着する。

【００２０】次に、図６〜図８に従って、本発明にかか
るガスケットの目地部への装着方法の第２の実施の形態
につき説明する。ここで、先ず図６は、この方法に使用
されるガスケットの一例を示したものであり、このガス
ケット５１は、例えばＥＰＤＭスポンジのような弾性材
料により一体成形された帯板形状のガスケットである。

【００２１】上記ガスケット５１の幅方向両端部５１
ａ，５１ａには、その一方面に空洞を有する凸条５２，
５２が形成されており、他方面には両面接着テープ５
３，５３が貼着されている。また、このガスケット５１
の幅方向中央５１ｂには、上記両面接着テープ５３，５
３が貼着された面側に切り欠き溝５４が形成され、他の
部分に比較して変形し易いように構成されている。

【００２２】上記ガスケット５１に形成された凸条５
２，５２は、前記図２或いは図３に示したと同様に成形
板Ａ，Ａの間に形成される目地部Ｘに装着された状態
で、このガスケット５１の幅方向両端部５１ａ，５１ａ
間の中央付近において当接し、開口端を塞ぐと共に内部
空間Ｙを画成する。

【００２３】上記した帯板形状のガスケット５１を目地
部Ｘに装着するにあたっては、先ずこの帯板形状のガス
ケット５１を、図７に示したようにその両面接着テープ
５３，５３が貼着された面側を成形板Ａ，Ａ側に向け、
且つ目地部Ｘの開口を塞ぐ状態で配置する。この際、ガ
スケット５１に貼着された上記両面接着テープ５３，５
３の接着材層を軽く成形板Ａ，Ａに付けることにより、
目地部Ｘの開口を塞ぐ状態で配置したガスケット５１の
脱落を防止できる。

【００２４】続いて、図８に示したように平板形状の治
具１０の先端１０ａによって、ガスケット５１の幅方向
中央５１ｂ付近を押圧し、断面略Ｕ字形状の状態でガス
ケット５１を成形板Ａ，Ａ間に形成される目地部Ｘに押
し込む。この際、ガスケット５１の幅方向中央５１ｂに
は切り欠き溝５４が形成され、他の部分に比較して変形
し易いように構成されているため、ガスケット５１は断
面略Ｕ字形状の状態になり易く、目地部Ｘへの挿入がス
ムーズに成されると共に、平板形状の治具１０によって
押圧する部分がガスケット５１の幅方向中央５１ｂから
ずれている場合にも、ガスケット５１は変形し易い幅方
向中央５１ｂで折れ曲がり、常に一定形状の断面略Ｕ字
状で目地部Ｘに挿入されることとなる。また、このガス
ケット５１の挿入に際しては、ガスケット５１の幅方向
両端部５１ａ，５１ａは、幅方向中央５１ｂに引きずら
れる状態で目地部Ｘ内に入り込み、捩れ或いは部分的な
萎縮・変形が無い状態で目地部Ｘに挿入される。

【００２５】目地部Ｘの所定位置までガスケット５１を
平板形状の治具１０によって押し込んだ後、平板形状の
治具１０を、前記した図５に示したと同様に目地部Ｘを
画成する成形板Ａ，Ａの壁面方向に揺動し、ガスケット
５１に貼着された上記両面接着テープ５３，５３の接着
材層を目地部Ｘの壁面に各々密着させる。この際、ガス
ケット５１の幅方向両端部５１ａ，５１ａに存在する上
記凸条５２，５２により、平板形状の治具１０の押圧力
が幅方向両端部５１ａ，５１ａに働き易いものとなり、
強固に幅方向両端部５１ａ，５１ａを目地部Ｘの壁面に
各々押圧することができる。

【００２６】上記作業が終了した後、平板形状の治具１
０をガスケット５１から引き抜き、平板形状の治具１０
によって押圧した部分のガスケット５１の目地部Ｘへの
装着作業が終了する。その後、残余の部分のガスケット
５１を、上記と同様の方法を繰り返すことにより目地部
Ｘに装着する。

【００２７】上記した本発明にかかるガスケットの目地
部への装着方法により目地部Ｘに装着されたガスケット
１、或いは５１は、目地部Ｘ内において捩れることな
く、しかも止水部となる面が目地部Ｘの壁面に各々強固
に密着しているために、高い止水性を有するものとな
る。しかも、上記した本発明にかかる方法に使用したガ
スケット１、或いは５１には、目地部Ｘに装着された状
態で長手方向開口端を塞ぐと共に内部空間Ｙを画成する
凸条２，２、或いは５２，５２を有しているために、該
凸条２，２、或いは５２，５２が、雨水のシーリング部
（図２参照）、或いは不定型シーリング材Ｂのバックア
ップ部（図３参照）となると共に、該凸条２，２、或い
は５２，５２の内側に画成された内部空間Ｙが水道（み
ずみち）となり、自己形状の中に水道（みずみち）を有
する止水性の高いガスケットとなる。

【００２８】以上、本発明にかかるガスケットの目地部
への装着方法の実施の形態につき説明したが、本発明は
既述の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の
範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。例
えば、上記実施の形態において示したガスケットの形状
は、本発明にかかる方法に使用するガスケットの一例を
示したに過ぎず、目地部への装着状態において、図９〜
図１２に示したような種々の断面略Ｕ字形状となるガス
ケットが本発明において使用でき、また二次シール構法
に使用する場合には、ガスケットに設けた凸条は目地部
への装着状態において当接することにより開口端を塞ぐ
必要はなく、近接しておれば不定型シーリング材のバッ
クアップ部となるために近接して開口端を塞ぎ、内部空
間を画成するものであれば良い。なお、図９〜図１２に
おいては、前図までと同一部分について同一符号を付し
てその説明は省略する。また、本発明において使用でき
るガスケットの材質は特には限定されず、また凸条部分
と他の部分、或いは帯板形状のガスケットにあっては幅
方向中央付近と他の部分とを別材料のもので形成したガ
スケットであっても良い。さらに、ガスケットに設けた
接着材層は、ガスケット自体の弾性力により目地部の壁
面に密着するものであれば不要となり、この場合には、
ガスケットの目地部への挿入後に平板形状の治具を目地
部を画成する壁面方向に揺動し、接着材層を目地部の壁
面に密着させる作業は省略できる。

【００２９】

【発明の効果】以上、説明した本発明にかかるガスケッ
トの目地部への装着方法によれば、ガスケットを目地部
に捩れることなく容易に装着できる共に、装着したガス
ケットが捩れていないために目地部の止水性も良好なも
のとなる。また、長尺な平板形状の治具を使用すること
により、長い距離のガスケットを一度に目地部に挿入す
ることもでき、また外部足場を設置できないような狭隘
地でもガスケットの挿入作業が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる第１の方法に使用されるガスケ
ットの一例を示した斜視図である。

【図２】図１に示したガスケットを使用した目地部の一
次シール構法を示した断面図である。

【図３】図１に示したガスケットを使用した目地部の二
次シール構法を示した断面図である。

【図４】本発明にかかる第１の方法でガスケットを目地
部に装着する状態を示した断面図である。

【図５】本発明にかかる第１の方法でガスケットを目地
部に装着する状態を示した断面図である。

【図６】本発明にかかる第２の方法に使用されるガスケ
ットの一例を示した斜視図である。

【図７】本発明にかかる第２の方法でガスケットを目地
部に装着する状態を示した断面図である。

【図８】本発明にかかる第２の方法でガスケットを目地
部に装着する状態を示した断面図である。

【図９】本発明にかかる方法に使用されるガスケットの
他の例を示した斜視図である。

【図１０】本発明にかかる方法に使用されるガスケット
の更に他の例を示した斜視図である。

【図１１】本発明にかかる方法に使用されるガスケット
の更に他の例を示した斜視図である。

【図１２】本発明にかかる方法に使用されるガスケット
の更に他の例を示した斜視図である。

【図１３】従来の環状ガスケットを使用した目地部の一
次シール構法を示した断面図である。

【図１４】従来の環状ガスケットを使用した目地部の二
次シール構法を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 断面略Ｕ字形状の長尺なガスケット １ａ ガスケットの側壁 １ｂ ガスケットの底壁 ２ 凸条 ３ 両面接着テープ １０ 平板形状の治具 １０ａ 平板形状の治具の先端 ５１ 帯板形状のガスケット ５１ａ ガスケットの幅方向端部 ５１ｂ ガスケットの幅方向中央 ５２ 凸条 ５３ 両面接着テープ ５４ 切り欠き溝 Ａ 成形板 Ｂ 不定型シーリング材 Ｘ 目地部 Ｙ 内部空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土川 一生 東京都渋谷区恵比寿４丁目20番３号 日本 イトン工業株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面略Ｕ字形状の長尺なガスケットを、
   該ガスケットの長手方向開口端から平板形状の治具を挿
   入し、その平板形状の治具の先端によってガスケットの
   底壁を押圧することにより目地部に挿入することを特徴
   とするガスケットの目地部への装着方法。
2. 【請求項２】 両側壁の外側面に接着材層を有する断面
   略Ｕ字形状の長尺なガスケットを、該ガスケットの長手
   方向開口端から平板形状の治具を挿入し、その平板形状
   の治具の先端によってガスケットの底壁を押圧すること
   により目地部に挿入した後、上記平板形状の治具を目地
   部を画成する両壁面方向に揺動し、上記ガスケットに設
   けた接着材層を目地部の壁面に各々密着させることを特
   徴とするガスケットの目地部への装着方法。
3. 【請求項３】 帯板形状のガスケットを、該ガスケット
   の幅方向中央付近を平板形状の治具の先端によって押圧
   し、断面略Ｕ字形状の状態で目地部に挿入することを特
   徴とするガスケットの目地部への装着方法。
4. 【請求項４】 幅方向両端部の一方面に接着材層を有す
   る帯板形状のガスケットを、該ガスケットの他方面の幅
   方向中央付近を平板形状の治具の先端によって押圧し、
   断面略Ｕ字形状の状態で目地部に挿入した後、上記平板
   形状の治具を目地部を画成する両壁面方向に揺動し、上
   記ガスケットに設けた接着材層を目地部の壁面に各々密
   着させることを特徴とするガスケットの目地部への装着
   方法。
5. 【請求項５】 上記断面略Ｕ字形状の長尺なガスケット
   が、その長手方向開口端付近の内側面に凸条を有するガ
   スケットであることを特徴とする請求項１又は２記載の
   ガスケットの目地部への装着方法。
6. 【請求項６】 上記帯板形状のガスケットが、その幅方
   向中央付近が他の部分に比較して変形し易いものである
   ことを特徴とする請求項３又は４記載のガスケットの目
   地部への装着方法。
7. 【請求項７】 上記断面略Ｕ字形状の長尺なガスケッ
   ト、或いは上記帯板形状のガスケットが、目地部に装着
   された状態で長手方向開口端を塞ぎ、内部空間を画成す
   る凸条を有するものであることを特徴とする請求項１，
   ２，３，４，５又は６記載のガスケットの目地部への装
   着方法。