JPH09287318A - 腐食及び腐朽した電柱の補修方法 - Google Patents
腐食及び腐朽した電柱の補修方法Info
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Abstract
半円筒体で外囲いして筒体とした鞘柱を形成し、該鞘柱
と該腐食及び腐朽した電柱との隙間に流動状態の充填材
を流し込み固化させ、該鞘柱と該電柱とを一体化させた
ことを特徴とする、該腐食及び腐朽した電柱の延命と電
柱建て替えコスト削減を目的とした、腐食及び腐朽した
電柱の補修方法に関するものである。 【解決手段】 腐食及び腐朽した電柱の腐食及び腐朽部
分を露出させ、該腐食及び腐朽部分の泥及び錆を削りと
り、該電柱より大径の二つの半円筒体を該電柱を挟んで
結合し、該電柱を外囲いした筒体の鞘柱を形成し、該鞘
柱の中心に該電柱を位置させ掘削した地盤に差し込み、
該鞘柱と該電柱と隙間に流動状態の充填材を流し込み固
化させ、該鞘柱と該腐食及び腐朽した電柱とを一体化し
たことを特徴とする構成である。
Description
朽部分を外囲いした形状に、二つの半円筒体を結合し筒
体状とした鞘柱を形成し、該鞘柱と該腐食及び腐朽した
電柱との隙間に流動状態の充填材を流し込み固化させ、
該鞘柱と該電柱とを一体化させたことを特徴とする、腐
食及び腐朽した電柱の延命と電柱建て替えコスト削減を
目的とした、腐食及び腐朽した電柱の補修方法に関する
ものである。
は、新しい電柱を該腐食及び腐朽した電柱のそばに建
て、該腐食及び腐朽した電柱に架設された電話線や配電
線を新しい電柱に移動し、該腐食及び腐朽した電柱を撤
去する方法。また、該腐食及び腐朽した電柱を建て替え
ることなく、該腐食及び腐朽した電柱に安全に昇柱し作
業するため、等辺山形鋼で構成した杭形電柱補強器具を
該電柱の周囲に打ち込んで、バンド締付当金で杭形電柱
補強器具を締付けて該腐食及び腐朽した電柱を補強する
方法がある。(例えば、実用新案平成2−10203
号)。
腐食を言う)及び腐朽(木柱の腐朽を言う)した電柱対
処方法にあって、新しい電柱を建柱する方法は、新しい
電柱に腐食及び腐朽した電柱の電話線や配電線を移動す
る労力費が嵩むこと、腐食及び腐朽部分は電柱の地際部
分であり電柱上部が使用出来る状態であり無駄が発生す
る等の問題があった。また、該腐食及び腐朽した電柱を
建て替えることなく、杭形電柱補強器具を用いて該腐食
及び腐朽した電柱を補強し安全に作業する方法は、作業
するための仮の腐食及び腐朽した電柱対処方法で、該腐
食及び腐朽部分の進行により建て替えを必要とし、腐食
及び腐朽進行の監視経費や仮対策と本対策にあたる移動
や直接費用の重複等が問題であった。
発生する腐食及び腐朽部分を硬質材料よりなる二つの半
円筒体を結合し外囲いし鞘柱とし、該鞘柱と該腐食及び
腐朽した電柱との隙間に流動状態の充填材を充填し固化
させ、該鞘柱と該電柱を一体化したことにより、該腐食
部分の進行を押さえると同時に該腐食及び腐朽した電柱
の強度を高めた、腐食及び腐朽した電柱の補修方法を提
供することを目的としている。
に、本発明における腐食及び腐朽した電柱の補修方法
は、該腐食及び腐朽した電柱周辺の地盤を掘削し電柱の
腐食及び腐朽部分を露出させた後、該電柱より大径の二
つの同一形状の半円筒体を内側に該電柱を挟んで結合
し、該電柱を外囲いした筒体状に形成して鞘柱とし、該
鞘柱の中心に該電柱を位置させ、掘削した地盤に該鞘柱
を差し込み、電柱の腐食及び腐朽部分を外囲いした形状
に設置し、該鞘柱と該電柱との間の隙間に流動状態の充
填材を流し込み固化させたことを特徴とする腐食及び腐
朽した電柱の補修方法である。
た電柱の周辺の地盤掘削は、該鞘柱の直径より大きめの
円形にし、深さは電柱の腐食及び腐朽が地際や水に接す
る地際上下30cm以内の部分に発生し易いことから、
電柱の根入れ寸法の約半分60cm〜80cm程度を掘
削することが、腐食及び腐朽部分の露出や該鞘柱の打ち
込みを容易にさせるうえからも望ましい。
柱の根入れ寸法に地上部分100cm程度を加えた長さ
とし、直径を該腐食及び腐朽した電柱の直径より5cm
〜10cm程度長めの直径とし、半円筒体の両側端部を
直角に外側に折り曲げ結合部とし、該結合部の長手方向
に複数個の貫通孔を設けてある。該鞘柱は、二つの半円
筒体を該腐食及び腐朽した電柱を挟んで筒体状に形成す
るよう結合部を多数のボルトで結合したものである。結
合方法は、溶接や噛み合わせ方法などがあることは周知
のことで、本特許においても使用される。また、結合部
の下部には、更に突き出た形状の打ち込み突起を設け
て、該鞘柱を地中に打ち込みやすくしてある。
との隙間を均等にするため、該電柱に縦長の先端に向か
って細くなるスペーサ棒を該電柱の四方に垂直に差し込
んである。スペーサ棒は、該腐食及び腐朽した電柱を将
来柱長の変更等に伴って建て替える際に、スペーサ棒を
抜き取り隙間の固化した充填材を壊しやすくするため、
スペーサ棒の先端に向かって細くしてある。
の隙間には、流入後、所要時間を置いて乾燥固結する流
動状態の充填材(例えばビニール系合成樹脂やコンクリ
ート及び石膏等が使用できる。)を充填する。
護する硬質ゴムキャップを締め付けバンドで固着してあ
る。
って該腐食及び腐朽した電柱を補修すれば、該鞘柱Aと
該腐食及び腐朽した電柱Bとの隙間に流動状態の充填材
のビニール系合成樹脂で腐食及び腐朽部分を補修できる
と同時に、腐食及び腐朽部分の進行を抑えることができ
る。
地際上部100cm程度を外囲いし、該電柱と該鞘柱の
隙間に合成樹脂等の流動状態の充填材を充填し、該電柱
と該鞘柱を一体化することから、地中に埋設された該鞘
柱と腐食及び腐朽してない電柱上部が該鞘柱で一体化さ
れ、あたかも、該鞘柱を新設した台柱とし腐食及び腐朽
してない電柱上部を継柱した複合柱のような状態とな
る。
図2において、該鞘柱Aは、例えば金属のような鋼鉄を
用いた二つの半円筒体1、2で形成されている。形状
は、二つの半円筒体1、2の内面壁を向かい合わせて結
合した筒体状である。さらに詳しく図3において説明す
ると、該鞘柱中央部の横断面形状が円形であって、両側
面の中央位置には直角に突き出た結合部6が設けられボ
ルト11で結合されている。
レス加工により、横断面形状が半円形であって両側端部
を直角に折り曲げ結合部6とした形状である。また、半
円筒体1、2の長さは、該腐食及び腐朽した電柱Bの根
入れ寸法に地上部分100cm程度を加えた長さとし、
直径は該腐食及び腐朽した電柱Bの直径より5cm〜1
0cm程度長めの直径である。半円筒体1、2の内面
は、流動状態の充填材9がしっかりと固着するようにザ
ラザラな面に加工されている。
二つの半円筒体1、2を結合させるボルト穴12を手長
方向に多数連設してある。また、結合部6の下部には、
更に同一方向に突き出た形状の打ち込み突起7を設けて
ある。打ち込み突起7は、結合部6の下端より60cm
程度上部から下端に向かって幅が細くなるように結合部
6と一体に成形されている。
用するもので、二つの半円筒体1、2の内側に該腐食及
び腐朽した電柱Bを挟んで、内面壁を向かい合わせ、二
つの半円筒体1、2の上下端を一致させ、二つの半円筒
体1、2の両側の結合部6のボルト穴12を重ね合わせ
ボルト11を通して締め付け、筒体に形成する。
及び腐朽した電柱Bの周辺の地盤を該鞘柱Aの直径より
大きめの略円形に掘削し、深さは図4に示すとおり腐食
及び腐朽部分17を露出させるため、電柱の根入れ寸法
の約半分程度を掘削する。さらに詳しくは、該鞘柱Aの
直径より5cm〜10cm程度大きめの直径の略円形に
掘削し、深さは電柱の根入れ寸法の約半分の60cm〜
80cm程度を掘削することが、腐食及び腐朽部分17
の露出や該鞘柱Aの打ち込みを容易にさせるうえからも
望ましい。
5を掘削し、該腐食及び腐朽した電柱Bの腐食及び腐朽
部分17を露出させ、該腐食及び腐朽部分17の泥及び
錆等を削りとり、防食及び防腐塗料(ノンフェノール
系、クレオソート油等)を塗布する。腐食及び腐朽部分
の上部所要位置には、防食及び防腐塗料(ノンフェノー
ル系塗料、クレオソート油等)を染み込ませた布製の防
食及び防腐布バンド5を巻き付け針金等で締め付け固着
してある。
柱Bを位置させ、掘削穴14に該鞘柱Aの打ち込み突起
7を打ち込み工具で打ち込み、該腐食及び腐朽した電柱
Bを外囲いした形状に設置する。
間8には、図1に示すとおり、隙間8の地盤を地固め棒
で固め、固めた地盤の上に水分を透さない性質の物質、
例えば粘土13を敷設する。粘土13は流動状態の充填
材9が地盤15に染み込むのを防ぐためのもので約5c
m〜10cm程度の厚さが望ましい。
間8には、図3に示すとおり、例えば塩化ビニール樹脂
のようなプラスチックを用いたスペーサ棒10を該腐食
及び腐朽した電柱Bの四方に、該腐食及び腐朽した電柱
Bを該鞘柱Aの中心に固定させ、該鞘柱Aと該腐食及び
腐朽した電柱Bの隙間8を均一にするために差し込んで
ある。
び腐朽した電柱Bを建て替えるとき、スペーサ棒を引き
抜くことにより、該電柱Bを該鞘柱Aから容易に抜き出
せるよう、先端に近ずくにしたがって細くなる角柱状に
してある。スペーサ棒10を引き抜くことにより、該鞘
柱Aと該電柱Bの隙間の固化した充填材9が崩れ易いよ
うにする作用を期待している。
隙間8には、流入後、所要時間を置いて乾燥固結する流
動状態の充填材として、安価で扱いやすいビニール系合
成樹脂に砂等を混合させて充填する。
る前の石膏やコンクリート及びアスファルト等の流動状
の物質も使用できるが、現場作業が容易で安価な流動状
態のビニール系合成樹脂が望ましい。
護する硬質ゴムキャップ3を締め付けバンド4で締めつ
け固着してある。
食及び腐朽した電柱Bを中心に挟んだ形状になる穴を設
け、該鞘柱Aの上部外壁を覆い隠して被せる筒状の形状
である。また、硬質ゴムキャップ3は、側面が縦に切り
裂かれており、切り裂かれた部分は頭部の穴に繋がって
おり、この切り裂かれた部分を広げ該鞘柱Aに装着し締
めつけバンド4で締めつけ固着する。
るので、以下に記載されるような効果がある。
方法においては、該電柱Bより大径の二つの半円筒体を
該電柱Bを挟んで結合し、該電柱Bを外囲いした筒体の
鞘柱Aを形成し、該鞘柱Aの中心に該電柱Bを位置させ
掘削した地盤に差し込み、該鞘柱Aと該電柱Bと隙間に
流動状態の充填材を流し込み固化させ、該鞘柱Aと該電
柱Bとを一体化しているので、該電柱Bの腐食及び腐朽
部分の腐食及び腐朽の進行を止め、該腐食及び腐朽した
電柱Bの強度を高め、電柱の延命を図る事ができる。
方法においては、該鞘柱Aと該腐食及び腐朽した電柱B
の隙間に、該隙間の地盤を地固め棒で固め、固めた地盤
の上に水分を透さない性質の物質、例えば粘土13を敷
設してあるので、流動状態の充填材9が地盤15に染み
込むのを防止できると同時に、充填材が隙間に均一に効
率よく挿入できる。
方法においては、該鞘柱Aと該腐食及び腐朽した電柱B
の隙間に、例えば塩化ビニール樹脂のようなプラスチッ
クを用いた、先端に近ずくにしたがって細くなる角柱状
のスペーサ棒を該電柱Bの四方に差し込んであるので、
該電柱Bを該鞘柱Aの中心に位置させることができる。
また、スペーサ棒が先端に向かって細くしてあるので、
該電柱Bを建て替えのため抜き取る場合、スペーサ棒を
容易に抜き取り、隙間の充填材を除去できる。
方法においては、該鞘柱と該腐食及び腐朽した電柱との
隙間に、流入後、所要時間を置いて固まる流動状態の充
填材等として、例えばビニール系合成樹脂を充填したの
で、該腐食及び腐朽した電柱の表面に直接水分や酸を触
れさせることなく、腐食及び腐朽の進行を防止できる。
えることなく腐食及び腐朽した電柱を補強することによ
り、建て替え時に発生する電線や端子函等の付属部品の
移設工事の必要が無く、建設コストを大幅に削減できる
効果がある。
る。
して、鞘柱A部分を拡大した立体図である。
して、腐食及び腐朽部分を現した立体図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 腐食及び腐朽した電柱の補修において、
該腐食及び腐朽した電柱(B)の腐食及び腐朽部分(1
7)を該電柱(B)の周辺の地盤を掘削し腐食及び腐朽
部分(17)を露出させ、該腐食及び腐朽部分(17)
の泥及び錆を削りとり、防食及び防腐剤を塗布した後、
該電柱(B)より大径の二つの半円筒体(1、2)を該
電柱(B)を挟んで結合し、該電柱(B)を外囲いした
筒体状の鞘柱(A)を形成し、該鞘柱(A)の中心に該
電柱(B)を位置させ掘削した地盤に差し込み、該鞘柱
(A)と該電柱(B)と隙間に流動状態の充填材(9)
を流し込み固化させ、該鞘柱(A)と該電柱(B)とを
一体化したことを特徴とする腐食及び腐朽した電柱の補
修方法。 - 【請求項2】 該鞘柱(A)と該腐食及び腐朽した電柱
(B)の隙間に、隙間の地盤を地固め棒で固め、固めた
地盤の上に水分を透さない性質の物質を所要の厚さ敷設
した請求項1記載の腐食及び腐朽した電柱の補修方法。 - 【請求項3】 該鞘柱(A)と該腐食及び腐朽した電柱
(B)の隙間に、金属と化学反応しない物質を用いた、
先端に近ずくにしたがって細くなる柱状のスペーサ棒
(10)を差し込んだ請求項1又は2記載の腐食及び腐
朽した電柱の補修方法。 - 【請求項4】 該鞘柱(A)と該腐食及び腐朽した電柱
(B)との隙間に、流入後に乾燥固結する流動状態の充
填材(9)を充填した請求項1、2、又は3記載の腐食
及び腐朽した電柱の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8126599A JPH09287318A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 腐食及び腐朽した電柱の補修方法 |
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Publications (1)
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| JP8126599A Pending JPH09287318A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 腐食及び腐朽した電柱の補修方法 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JPH09287318A (ja) |
Cited By (4)
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1996
- 1996-04-23 JP JP8126599A patent/JPH09287318A/ja active Pending
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