JPH09287889A - 流体加熱器のスートブロワ装置 - Google Patents
流体加熱器のスートブロワ装置Info
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- JPH09287889A JPH09287889A JP8128992A JP12899296A JPH09287889A JP H09287889 A JPH09287889 A JP H09287889A JP 8128992 A JP8128992 A JP 8128992A JP 12899296 A JP12899296 A JP 12899296A JP H09287889 A JPH09287889 A JP H09287889A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝熱管のコイル状部分を熱源ガスの流通通路
内に配置してなる流体加熱器において、伝熱管のコイル
状部分を確実に洗浄できるスートブロワ装置を簡単な構
成で提供すること。 【解決手段】 熱源ガスの流通通路１と、コイル状部分
３，４を有する伝熱管５，６とを備え、前記流通通路１
内に前記コイル状部分３，４を配置してなる流体加熱器
において、前記コイル状部分３，４の軸方向の端部側
に、このコイル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出す
る環状の第１スートブロワ管１１を配置すると共に、前
記コイル状部分３，４の軸方向に沿って延び、このコイ
ル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出する第２スート
ブロワ管１２を配置した構成。
内に配置してなる流体加熱器において、伝熱管のコイル
状部分を確実に洗浄できるスートブロワ装置を簡単な構
成で提供すること。 【解決手段】 熱源ガスの流通通路１と、コイル状部分
３，４を有する伝熱管５，６とを備え、前記流通通路１
内に前記コイル状部分３，４を配置してなる流体加熱器
において、前記コイル状部分３，４の軸方向の端部側
に、このコイル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出す
る環状の第１スートブロワ管１１を配置すると共に、前
記コイル状部分３，４の軸方向に沿って延び、このコイ
ル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出する第２スート
ブロワ管１２を配置した構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流体加熱器のス
ートブロワ装置に関するものである。尚、一般にスート
ブロワとは煤吹き装置のことをいい、熱機器の伝熱面等
に付着する煤や灰塵を吹き払うことにより除去するもの
を指すが、この発明においては、その他、結露水等、流
体加熱器の伝熱面に対して障害を生じるものを洗浄除去
する装置としている。
ートブロワ装置に関するものである。尚、一般にスート
ブロワとは煤吹き装置のことをいい、熱機器の伝熱面等
に付着する煤や灰塵を吹き払うことにより除去するもの
を指すが、この発明においては、その他、結露水等、流
体加熱器の伝熱面に対して障害を生じるものを洗浄除去
する装置としている。
【０００２】
【従来の技術】例えば、節炭器，廃ガスボイラ等のよう
に、燃焼ガスや廃棄ガス等の高温のガスを熱源とする流
体加熱器においては、伝熱管に煤や燃焼残滓が付着する
と、伝熱効率の低下や圧損の増加等、種々の問題が発生
する。更に、このような流体加熱器において、給水が低
温であると、この低温の給水により前記の高温のガス
（以下、熱源ガスいう。）が伝熱管表面において冷却さ
れ、その中の水分が水滴となって付着する。この現象
は、一般に結露と称されており、この結露が伝熱管表面
に生じると、前記熱源ガス中のＮＯx 分が前記結露によ
って生じた水と結合して硝酸となって伝熱管の腐食の原
因となる。また、液体燃料を用いたものにおいては、前
記のＮＯx のほかに、ＳＯx 分が含まれることがあり、
このＳＯx は、前記同様にして硫酸となってやはり伝熱
管の腐食の原因となる。
に、燃焼ガスや廃棄ガス等の高温のガスを熱源とする流
体加熱器においては、伝熱管に煤や燃焼残滓が付着する
と、伝熱効率の低下や圧損の増加等、種々の問題が発生
する。更に、このような流体加熱器において、給水が低
温であると、この低温の給水により前記の高温のガス
（以下、熱源ガスいう。）が伝熱管表面において冷却さ
れ、その中の水分が水滴となって付着する。この現象
は、一般に結露と称されており、この結露が伝熱管表面
に生じると、前記熱源ガス中のＮＯx 分が前記結露によ
って生じた水と結合して硝酸となって伝熱管の腐食の原
因となる。また、液体燃料を用いたものにおいては、前
記のＮＯx のほかに、ＳＯx 分が含まれることがあり、
このＳＯx は、前記同様にして硫酸となってやはり伝熱
管の腐食の原因となる。
【０００３】そのため、このような流体加熱器において
は、スートブロワ装置を取り付ける場合がある。このス
ートブロワ装置の構成は、前記伝熱管に近接させて、多
数のノズルを備えたスートブロワ管を配置し、このノズ
ルから伝熱管に向けて洗浄液や、蒸気を噴出することに
より、前記伝熱管の表面の煤や燃焼残滓の他、結露によ
って生じた硝酸や硫酸を洗浄除去するものである。
は、スートブロワ装置を取り付ける場合がある。このス
ートブロワ装置の構成は、前記伝熱管に近接させて、多
数のノズルを備えたスートブロワ管を配置し、このノズ
ルから伝熱管に向けて洗浄液や、蒸気を噴出することに
より、前記伝熱管の表面の煤や燃焼残滓の他、結露によ
って生じた硝酸や硫酸を洗浄除去するものである。
【０００４】ところで、熱源ガスの流通通路内に伝熱管
のコイル状部分を多重に配置してなる流体加熱器に適用
するものおいては、このコイル状部分の軸方向の端側に
１つの環状のスートブロワ管を配置し、このスートブロ
ワ管から洗浄液を噴射する構成であるため、このスート
ブロワ管から遠い部分の伝熱管の表面においての付着物
の除去については、発明者にとって、満足できるもので
はなかった。
のコイル状部分を多重に配置してなる流体加熱器に適用
するものおいては、このコイル状部分の軸方向の端側に
１つの環状のスートブロワ管を配置し、このスートブロ
ワ管から洗浄液を噴射する構成であるため、このスート
ブロワ管から遠い部分の伝熱管の表面においての付着物
の除去については、発明者にとって、満足できるもので
はなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、この発明が解
決しようとする課題は、伝熱管のコイル状部分を熱源ガ
スの流通通路内に配置してなる流体加熱器において、伝
熱管のコイル状部分を確実に洗浄できるスートブロワ装
置を簡単な構成で提供することである。
決しようとする課題は、伝熱管のコイル状部分を熱源ガ
スの流通通路内に配置してなる流体加熱器において、伝
熱管のコイル状部分を確実に洗浄できるスートブロワ装
置を簡単な構成で提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、熱源ガスの
流通通路と、コイル状部分を有する伝熱管とを備え、前
記流通通路内に前記コイル状部分を配置してなる流体加
熱器において、前記コイル状部分の軸方向の端部側に、
このコイル状部分に向けて洗浄流体を噴出する環状の第
１スートブロワ管を配置すると共に、前記コイル状部分
の軸方向に沿って延び、このコイル状部分に向けて洗浄
流体を噴出する第２スートブロワ管を配置した構成によ
り、上述の課題を解決するものである。
流通通路と、コイル状部分を有する伝熱管とを備え、前
記流通通路内に前記コイル状部分を配置してなる流体加
熱器において、前記コイル状部分の軸方向の端部側に、
このコイル状部分に向けて洗浄流体を噴出する環状の第
１スートブロワ管を配置すると共に、前記コイル状部分
の軸方向に沿って延び、このコイル状部分に向けて洗浄
流体を噴出する第２スートブロワ管を配置した構成によ
り、上述の課題を解決するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明は、節炭器，廃ガスボイ
ラ等のように、燃焼ガスや廃棄ガス等の高温のガスを熱
源とする流体加熱器において、この熱源ガスを流通させ
る通路内に配置される伝熱管が螺旋コイル状に巻回した
形状のものについて適用される。この発明のスートブロ
ワ装置は、前記伝熱管のコイル状部分の軸方向の端部側
に、第１スートブロワ管を設けると共に、前記伝熱管の
コイル状部分の軸方向に沿って延びる第２スートブロワ
管を設けた構成である。尚、これらの第１，第２スート
ブロワ管は、伝熱管のコイル状部分に向けて洗浄流体を
噴出するために、その噴出孔を多数備えている。
ラ等のように、燃焼ガスや廃棄ガス等の高温のガスを熱
源とする流体加熱器において、この熱源ガスを流通させ
る通路内に配置される伝熱管が螺旋コイル状に巻回した
形状のものについて適用される。この発明のスートブロ
ワ装置は、前記伝熱管のコイル状部分の軸方向の端部側
に、第１スートブロワ管を設けると共に、前記伝熱管の
コイル状部分の軸方向に沿って延びる第２スートブロワ
管を設けた構成である。尚、これらの第１，第２スート
ブロワ管は、伝熱管のコイル状部分に向けて洗浄流体を
噴出するために、その噴出孔を多数備えている。
【０００８】更に、この発明は、前記熱源ガスの流通通
路内に、複数の伝熱管のコイル状部分が多重に配置され
るものにおいて、前記第２スートブロワ管を、多重のコ
イル状部分の隣り合うものの間に配置した構成である。
路内に、複数の伝熱管のコイル状部分が多重に配置され
るものにおいて、前記第２スートブロワ管を、多重のコ
イル状部分の隣り合うものの間に配置した構成である。
【０００９】ここで、前記伝熱管におけるコイル状部分
とは、伝熱管をコイル状に巻回したものであり、前記コ
イル状部分を多重に配置したものにおいては、各コイル
状部分の巻回の方向は、全てが同じ場合も、適宜逆方向
になっているものを含む。前記第１スートブロワ管は、
環状としているが、この第１スートブロワ管は、前記コ
イル状部分の軸方向の一端側からスートブロワを行うた
めのものであり、一体的な環状をなすもののほか、周方
向に分断された形状で断片的に環状をなす形態のものを
含む。前記第２スートブロワ管は、前記コイル状部分に
おける軸方向に沿って延びるものであって、この第２ス
ートブロワ管は、この軸方向と平行に延びる必要はな
く、コイル状部分の一方の軸端から他方に軸端に向けて
延びる形態の全てを含む概念である。また、この第２ス
ートブロワ管の本数は、この第２スートブロワ管に形成
する洗浄流体噴出孔の個数や、位置との関連から適宜調
整する。この第２スートブロア管は、前記コイル状部分
の内周側に設けても外周側に設けてもよいが、コイル状
部分を多重に配置したものにおいては、少なくとも、隣
り合う各コイル状部分間に配置する。これにより、第２
スートブロワ管は、各コイル状部分間におけるスペーサ
としての機能を発揮する。
とは、伝熱管をコイル状に巻回したものであり、前記コ
イル状部分を多重に配置したものにおいては、各コイル
状部分の巻回の方向は、全てが同じ場合も、適宜逆方向
になっているものを含む。前記第１スートブロワ管は、
環状としているが、この第１スートブロワ管は、前記コ
イル状部分の軸方向の一端側からスートブロワを行うた
めのものであり、一体的な環状をなすもののほか、周方
向に分断された形状で断片的に環状をなす形態のものを
含む。前記第２スートブロワ管は、前記コイル状部分に
おける軸方向に沿って延びるものであって、この第２ス
ートブロワ管は、この軸方向と平行に延びる必要はな
く、コイル状部分の一方の軸端から他方に軸端に向けて
延びる形態の全てを含む概念である。また、この第２ス
ートブロワ管の本数は、この第２スートブロワ管に形成
する洗浄流体噴出孔の個数や、位置との関連から適宜調
整する。この第２スートブロア管は、前記コイル状部分
の内周側に設けても外周側に設けてもよいが、コイル状
部分を多重に配置したものにおいては、少なくとも、隣
り合う各コイル状部分間に配置する。これにより、第２
スートブロワ管は、各コイル状部分間におけるスペーサ
としての機能を発揮する。
【００１０】また、前記第１スートブロワ管と第２スー
トブロワ管との接続状態は限定しない。即ち、この発明
においては、前記第１スートブロワ管と第２スートブロ
ワ管とを互いに接続して第１スートブロワ管に洗浄流体
を供給することにより、前記各スートブロワ管の洗浄流
体の噴出孔から洗浄流体を噴出させる構成の他、各スー
トブロワ管に夫々洗浄流体を供給するように構成を含
む。尚、ここで、洗浄流体とは、蒸気、水（温水、高温
水を含む。）等である。また、各スートブロワ管におけ
る洗浄流体の噴出孔は、各スートブロワ管の周面を穿孔
することによって直接形成したもの、又、各スートブロ
ワ管に、別個の構成のノズルを設けることによって間接
的に形成したものを含む。
トブロワ管との接続状態は限定しない。即ち、この発明
においては、前記第１スートブロワ管と第２スートブロ
ワ管とを互いに接続して第１スートブロワ管に洗浄流体
を供給することにより、前記各スートブロワ管の洗浄流
体の噴出孔から洗浄流体を噴出させる構成の他、各スー
トブロワ管に夫々洗浄流体を供給するように構成を含
む。尚、ここで、洗浄流体とは、蒸気、水（温水、高温
水を含む。）等である。また、各スートブロワ管におけ
る洗浄流体の噴出孔は、各スートブロワ管の周面を穿孔
することによって直接形成したもの、又、各スートブロ
ワ管に、別個の構成のノズルを設けることによって間接
的に形成したものを含む。
【００１１】
【実施例】以下、この発明に係る流体加熱器のスートブ
ロワ装置の具体的な一実施例について、図面を参照しな
がら説明する。尚、図１は、この発明に係る流体加熱器
のスートブロワ装置の具体的実施例の縦断面説明図，図
２は、図１の平面説明図，図３は、図１，図２の要部の
縦断面説明図である。
ロワ装置の具体的な一実施例について、図面を参照しな
がら説明する。尚、図１は、この発明に係る流体加熱器
のスートブロワ装置の具体的実施例の縦断面説明図，図
２は、図１の平面説明図，図３は、図１，図２の要部の
縦断面説明図である。
【００１２】まず、この発明を適用する流体加熱器につ
いて、図面を参照しながら説明すると、この流体加熱器
は、熱源ガスを導入する流通通路１内に、螺旋状に巻回
したコイル状部分３，４を備えた伝熱管５，６を、この
コイル状部分３，４が二重の筒形状をなすように配置し
たものである。前記熱源ガスを導入する流通通路１は、
筒形状をなす隔壁２によって画成されており、この隔壁
２内に前記各伝熱管５，６が収容される。前記の流通通
路１は、図１の下方側を熱源ガスの入口，上方側を熱源
ガスの出口としてある。従って、各伝熱管５，６におけ
る流体入口は、熱交換効率の点から、上方側を流体入
口，下方側を流体出口としている。尚、この実施例で
は、各伝熱管５，６の流体入口、並びに流体出口は、夫
々共通な流体入口管７、並びに流体出口管８に接続して
ある。前記コイル状部分３，４のうち、内側のコイル状
部分３の内側には、筒部材９を配置してある。（以下で
は、前記コイル状部分３，４を区別するため、内側のも
のを内側コイル状部分３，外側のものを外側コイル状部
分４という。）この筒部材９は、熱源ガスの流入方向下
流側を閉鎖した筒状の部材であって、この筒部材９は、
その外側壁によって、内側コイル状部分３の内方を流通
する熱源ガスの流れを内側コイル状部分３の周囲に規制
し、その流速を高めることにより、熱伝達率の向上を図
るものである。即ち、流通通路１内に流入した熱源ガス
を筒部材９の内部に一旦導入した後、この筒部材９の上
流側の開口からその周囲に振り分けて、均一に流通させ
る。
いて、図面を参照しながら説明すると、この流体加熱器
は、熱源ガスを導入する流通通路１内に、螺旋状に巻回
したコイル状部分３，４を備えた伝熱管５，６を、この
コイル状部分３，４が二重の筒形状をなすように配置し
たものである。前記熱源ガスを導入する流通通路１は、
筒形状をなす隔壁２によって画成されており、この隔壁
２内に前記各伝熱管５，６が収容される。前記の流通通
路１は、図１の下方側を熱源ガスの入口，上方側を熱源
ガスの出口としてある。従って、各伝熱管５，６におけ
る流体入口は、熱交換効率の点から、上方側を流体入
口，下方側を流体出口としている。尚、この実施例で
は、各伝熱管５，６の流体入口、並びに流体出口は、夫
々共通な流体入口管７、並びに流体出口管８に接続して
ある。前記コイル状部分３，４のうち、内側のコイル状
部分３の内側には、筒部材９を配置してある。（以下で
は、前記コイル状部分３，４を区別するため、内側のも
のを内側コイル状部分３，外側のものを外側コイル状部
分４という。）この筒部材９は、熱源ガスの流入方向下
流側を閉鎖した筒状の部材であって、この筒部材９は、
その外側壁によって、内側コイル状部分３の内方を流通
する熱源ガスの流れを内側コイル状部分３の周囲に規制
し、その流速を高めることにより、熱伝達率の向上を図
るものである。即ち、流通通路１内に流入した熱源ガス
を筒部材９の内部に一旦導入した後、この筒部材９の上
流側の開口からその周囲に振り分けて、均一に流通させ
る。
【００１３】さて、この発明に係るスートブロワ装置
は、このような構成の流体加熱器について、前記伝熱管
５，６のコイル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出す
る噴出孔１０を多数備えた第１スートブロワ管１１、及
び第２スートブロワ管１２を設けることによって適用さ
れる。前記第１スートブロワ管１１は、コイル状部分
３，４の軸方向の一端側に所定の間隔をおいて配置して
ある。更に、この第１スートブロワ管１１は、その位置
において、前記内外側コイル状部分３，４の径のほぼ中
間の径として、径方向に両者の中間に配置し、各コイル
状部分３，４に万遍無く洗浄流体を噴出し、洗浄し得る
ように配置してある。
は、このような構成の流体加熱器について、前記伝熱管
５，６のコイル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出す
る噴出孔１０を多数備えた第１スートブロワ管１１、及
び第２スートブロワ管１２を設けることによって適用さ
れる。前記第１スートブロワ管１１は、コイル状部分
３，４の軸方向の一端側に所定の間隔をおいて配置して
ある。更に、この第１スートブロワ管１１は、その位置
において、前記内外側コイル状部分３，４の径のほぼ中
間の径として、径方向に両者の中間に配置し、各コイル
状部分３，４に万遍無く洗浄流体を噴出し、洗浄し得る
ように配置してある。
【００１４】一方、前記第２スートブロワ管１２は、前
記内外側コイル状部分３，４の間に配置され、内外側コ
イル状部分３，４における軸方向に沿って延びるもの
で、図示する例では３箇所に配置してある。この実施例
において、流体加熱器は、多重（図示する実施例では２
本）に配置したコイル状部分３，４を備えたものである
ため、第２スートブロワ管１２は、前記各コイル状部分
３，４間に配置してある。即ち、この実施例において
は、内側コイル状部分３の外周側と外側コイル状部分４
の内周側との間に、各コイル状部分３，４の軸方向に沿
って延びる第２スートブロワ管１２を配置している。こ
れにより、第２スートブロワ管１２は、内外側コイル状
部分３，４間の間隔を一定に保持するスペーサとして機
能する。
記内外側コイル状部分３，４の間に配置され、内外側コ
イル状部分３，４における軸方向に沿って延びるもの
で、図示する例では３箇所に配置してある。この実施例
において、流体加熱器は、多重（図示する実施例では２
本）に配置したコイル状部分３，４を備えたものである
ため、第２スートブロワ管１２は、前記各コイル状部分
３，４間に配置してある。即ち、この実施例において
は、内側コイル状部分３の外周側と外側コイル状部分４
の内周側との間に、各コイル状部分３，４の軸方向に沿
って延びる第２スートブロワ管１２を配置している。こ
れにより、第２スートブロワ管１２は、内外側コイル状
部分３，４間の間隔を一定に保持するスペーサとして機
能する。
【００１５】また、この第２スートブロワ管１２の上端
側は、前記第１スートブロワ管１１に連通するように接
続してある。そして、洗浄流体の供給手段（図示省略）
によって第１スートブロワ管１１に洗浄流体を供給する
と、この第１スートブロワ管１１を介して第２スートブ
ロワ管１２に洗浄流体が供給されるように構成してあ
る。尚、この第２スートブロワ管１２の本数は、この第
２スートブロワ管１２に形成する洗浄流体の噴出孔１０
の個数や、位置との関連から適宜調整する。
側は、前記第１スートブロワ管１１に連通するように接
続してある。そして、洗浄流体の供給手段（図示省略）
によって第１スートブロワ管１１に洗浄流体を供給する
と、この第１スートブロワ管１１を介して第２スートブ
ロワ管１２に洗浄流体が供給されるように構成してあ
る。尚、この第２スートブロワ管１２の本数は、この第
２スートブロワ管１２に形成する洗浄流体の噴出孔１０
の個数や、位置との関連から適宜調整する。
【００１６】ここで、前記第１スートブロワ管１１、並
びに第２スートブロワ管１２における洗浄流体の噴出孔
１０は、例えば、図３に示すように形成する。まず、第
１スートブロワ管１１については、図示するように内外
側コイル状部分３，４の上部に向けて洗浄流体が噴出さ
れるように形成する。一方、第２スートブロワ管１２に
ついては、図示するように内外側コイル状部分３，４に
おける伝熱管５，６の隙間に該当する位置に複数の噴出
孔１０を設け、夫々の噴出孔１０からの洗浄流体の噴出
角度を適宜異ならせ、各コイル状部分３，４における伝
熱管５，６の表面に洗浄流体が、万遍無く当たるように
する。例えば、図示するように、第２スートブロワ管１
２のある箇所に設ける噴出孔１０のうち、半分を上方に
向けて噴霧するように形成して、各コイル状部分３，４
の下面側を洗浄するようにし、残りを下方に向けて噴霧
するように形成し、各コイル状部分３，４の上面側を洗
浄するようにする。
びに第２スートブロワ管１２における洗浄流体の噴出孔
１０は、例えば、図３に示すように形成する。まず、第
１スートブロワ管１１については、図示するように内外
側コイル状部分３，４の上部に向けて洗浄流体が噴出さ
れるように形成する。一方、第２スートブロワ管１２に
ついては、図示するように内外側コイル状部分３，４に
おける伝熱管５，６の隙間に該当する位置に複数の噴出
孔１０を設け、夫々の噴出孔１０からの洗浄流体の噴出
角度を適宜異ならせ、各コイル状部分３，４における伝
熱管５，６の表面に洗浄流体が、万遍無く当たるように
する。例えば、図示するように、第２スートブロワ管１
２のある箇所に設ける噴出孔１０のうち、半分を上方に
向けて噴霧するように形成して、各コイル状部分３，４
の下面側を洗浄するようにし、残りを下方に向けて噴霧
するように形成し、各コイル状部分３，４の上面側を洗
浄するようにする。
【００１７】以上の構成に流体加熱器は、流体入口管７
から各伝熱管５，６内に給水を導入するとともに、前記
熱源ガスの流通通路１内に熱源ガスを導入することによ
り、前記各コイル状部分３，４において熱交換を行い、
流体出口管８から温水を取り出す。そして、ある期間が
来ると、前記第１，第２スートブロワ管１１，１２に洗
浄流体を供給し、スートブロワ作業を行う。尚、ここ
で、洗浄流体とは、蒸気、水（温水、高温水を含む。）
等である。第１，第２スートブロワ管１１，１２におけ
る洗浄流体の噴出孔１０は、その周囲の内外側コイル状
部分３，４に向けて洗浄流体を噴出し、内側コイル状部
分３，並びに外側コイル状部分４の表面に向けて洗浄流
体を噴出することにより、伝熱管５，６の表面から煤，
燃焼残滓を洗浄除去する。ここで、前記各コイル状部分
３，４間の隙間に位置する伝熱管５，６の表面について
は、前記第２スートブロワ管１２からの洗浄流体によっ
て確実に洗浄することができる。しかも、このように内
外側コイル状部分３，４の表面に確実に洗浄流体を作用
させることができるため、前記の煤や燃焼残滓の他、結
露によって生じた硝酸や硫酸も洗浄除去することができ
る。ここで、この流体加熱器がボイラの節炭器である場
合には、ボイラの缶水を洗浄流体として利用することに
より、結露によって生じた硝酸や硫酸を中和処理しなが
ら洗浄除去することができ、前述の酸による腐食を防止
できる。即ち、通常ボイラ缶水は、一般に水処理薬剤の
注入によりアルカリ性に調整されているためである。
から各伝熱管５，６内に給水を導入するとともに、前記
熱源ガスの流通通路１内に熱源ガスを導入することによ
り、前記各コイル状部分３，４において熱交換を行い、
流体出口管８から温水を取り出す。そして、ある期間が
来ると、前記第１，第２スートブロワ管１１，１２に洗
浄流体を供給し、スートブロワ作業を行う。尚、ここ
で、洗浄流体とは、蒸気、水（温水、高温水を含む。）
等である。第１，第２スートブロワ管１１，１２におけ
る洗浄流体の噴出孔１０は、その周囲の内外側コイル状
部分３，４に向けて洗浄流体を噴出し、内側コイル状部
分３，並びに外側コイル状部分４の表面に向けて洗浄流
体を噴出することにより、伝熱管５，６の表面から煤，
燃焼残滓を洗浄除去する。ここで、前記各コイル状部分
３，４間の隙間に位置する伝熱管５，６の表面について
は、前記第２スートブロワ管１２からの洗浄流体によっ
て確実に洗浄することができる。しかも、このように内
外側コイル状部分３，４の表面に確実に洗浄流体を作用
させることができるため、前記の煤や燃焼残滓の他、結
露によって生じた硝酸や硫酸も洗浄除去することができ
る。ここで、この流体加熱器がボイラの節炭器である場
合には、ボイラの缶水を洗浄流体として利用することに
より、結露によって生じた硝酸や硫酸を中和処理しなが
ら洗浄除去することができ、前述の酸による腐食を防止
できる。即ち、通常ボイラ缶水は、一般に水処理薬剤の
注入によりアルカリ性に調整されているためである。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る流
体加熱器のスートブロワ装置によれば、第１スートブロ
ワ管と第２スートブロワ管とによって、伝熱管のコイル
状部分の表面を万遍無く洗浄することができるため、こ
の表面に付着した煤、燃焼残滓を除去し、結露によって
生じた硝酸や硫酸を洗浄することができる。従って、こ
の発明に係る流体加熱器のスートブロワ装置によれば、
圧損の増大による熱回収効率の低下や、低温腐食の発生
を防止して、長期に渡って安定した性能を維持すること
ができる。また、適宜にスートブロワ装置を作動させ、
前記の除去や洗浄を行うことにより、流体加熱器の結露
水による腐食の機会を大幅に減少させ、ボイラの効率的
な運転や長寿命化を達成することができる。更に、前記
流体加熱器においてコイル状部分が多重に配置されるも
のについては、第２スートブロワ管を、隣り合うコイル
状部分間に配置することにより、前記各コイル状部分の
スペーサとして利用することができ、この点において、
スートブロワ装置を構成したとしても部品点数の増加が
なく、効果と比較して構成の簡略化を図ることができ
る。
体加熱器のスートブロワ装置によれば、第１スートブロ
ワ管と第２スートブロワ管とによって、伝熱管のコイル
状部分の表面を万遍無く洗浄することができるため、こ
の表面に付着した煤、燃焼残滓を除去し、結露によって
生じた硝酸や硫酸を洗浄することができる。従って、こ
の発明に係る流体加熱器のスートブロワ装置によれば、
圧損の増大による熱回収効率の低下や、低温腐食の発生
を防止して、長期に渡って安定した性能を維持すること
ができる。また、適宜にスートブロワ装置を作動させ、
前記の除去や洗浄を行うことにより、流体加熱器の結露
水による腐食の機会を大幅に減少させ、ボイラの効率的
な運転や長寿命化を達成することができる。更に、前記
流体加熱器においてコイル状部分が多重に配置されるも
のについては、第２スートブロワ管を、隣り合うコイル
状部分間に配置することにより、前記各コイル状部分の
スペーサとして利用することができ、この点において、
スートブロワ装置を構成したとしても部品点数の増加が
なく、効果と比較して構成の簡略化を図ることができ
る。
【図１】この発明に係る流体加熱器のスートブロワ装置
の具体的実施例の縦断面説明図である。
の具体的実施例の縦断面説明図である。
【図２】図１の平面説明図である。
【図３】図１，図２の要部の縦断面説明図である。
１ 熱源ガスの流通通路 ２ 隔壁 ３ コイル状部分（内側コイル状部分） ４ コイル状部分（外側コイル状部分） ５ 伝熱管 ６ 伝熱管 ７ 流体入口管 ８ 流体出口管 ９ 筒部材 １０ 洗浄流体の噴出孔 １１ 第１スートブロワ管 １２ 第２スートブロワ管
Claims (2)
- 【請求項１】 熱源ガスの流通通路１と、コイル状部分
３，４を有する伝熱管５，６とを備え、前記流通通路１
内に前記コイル状部分３，４を配置してなる流体加熱器
において、前記コイル状部分３，４の軸方向の端部側
に、このコイル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出す
る環状の第１スートブロワ管１１を配置すると共に、前
記コイル状部分３，４の軸方向に沿って延び、このコイ
ル状部分３，４に向けて洗浄流体を噴出する第２スート
ブロワ管１２を配置したことを特徴とする流体加熱器の
スートブロワ装置。 - 【請求項２】 前記熱源ガスの流通通路１内に、複数の
伝熱管５，６のコイル状部分３，４が多重に配置される
ものにおいて、前記第２スートブロワ管１２を、多重に
配置したコイル状部分３，４の隣り合うものの間に配置
したことを特徴とする請求項１記載の流体加熱器のスー
トブロワ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8128992A JPH09287889A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 流体加熱器のスートブロワ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8128992A JPH09287889A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 流体加熱器のスートブロワ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287889A true JPH09287889A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14998459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8128992A Pending JPH09287889A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 流体加熱器のスートブロワ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287889A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532215A (ja) * | 2007-07-05 | 2010-10-07 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド | 透析流体加熱システム |
| CN102927837A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-13 | 镇海石化建安工程有限公司 | 一种换热器结构 |
| EP3101340A1 (en) | 2015-06-01 | 2016-12-07 | Alfa Laval Corporate AB | A heat exchanger |
| EP3967963A4 (en) * | 2019-05-08 | 2022-06-22 | Xavier Mas Sanz | TUBULAR BOILER WITH INCORPORATED FIREPLACE |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP8128992A patent/JPH09287889A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010532215A (ja) * | 2007-07-05 | 2010-10-07 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド | 透析流体加熱システム |
| CN102927837A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-13 | 镇海石化建安工程有限公司 | 一种换热器结构 |
| WO2014067223A1 (zh) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | 镇海石化建安工程有限公司 | 一种换热器结构 |
| JP2016500805A (ja) * | 2012-11-02 | 2016-01-14 | 鎮海石化建安工程有限公司 | 熱交換器の構造 |
| EP3101340A1 (en) | 2015-06-01 | 2016-12-07 | Alfa Laval Corporate AB | A heat exchanger |
| WO2016193097A1 (en) | 2015-06-01 | 2016-12-08 | Alfa Laval Corporate Ab | A heat exchanger |
| EP3967963A4 (en) * | 2019-05-08 | 2022-06-22 | Xavier Mas Sanz | TUBULAR BOILER WITH INCORPORATED FIREPLACE |
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