JPH09289813A - 粉粒剤散布機の繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粉粒剤を圧力風によって収納タンク部から散布
筒に圧送し、散布筒の下部開口から地面側に粉粒剤を散
布するものにおいて、散布筒への粉粒剤を送る圧力風が
収納タンクに逆流し、収納タンクから吐出する粉粒剤を
押し戻してブリッジ現象により出口部に空間部を生じ、
粉粒剤が繰り出されにくくなる。 【解決手段】粉粒剤を収納するタンク１から繰出具２を
経て粉粒剤を下部室３に落下させるもので、該粉粒剤を
中央案内筒４まで風送するために、ブロアー５の起風の
一部を前風路パイプ６を介して下部室３に送風し、下部
室３と中央案内筒４間を搬送風路パイプ７で連結する風
圧散布機において、繰出具２の上方近傍部に空気通路パ
イプ８の下端部を臨ませたことを特徴とする粉粒剤散布
機の繰出し装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、粉粒剤散布機の
繰出し装置に関するものである。この発明は粉粒剤を一
定幅の散布筒により圃場表面に散布する場合、風圧を利
用して粉粒剤を圧送しようとするものであって、この風
圧を粉粒剤の下流側搬送に効率良く利用しようとするも
のである。

【０００２】

【従来の技術、及び、発明が解決しようとする課題】従
来の風圧利用の粉粒剤散布装置は、実開平５−７０８７
号公報で示すように、薬剤タンク内に収納した薬剤を、
送風機の圧風により下流側の肥料ホースから圃場表面に
散布しており、薬剤送風用の圧風が薬剤タンク内に逆流
すると、薬剤タンク下部に空洞部が生じて散布むらを生
じることがあり、薬剤タンク下部の薬剤繰出部廻りのシ
ール性向上が必要であった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、従来装置の
このような不具合を解消しようとするものであって、次
のような技術的手段を講じた。即ち、粉粒剤を収納する
タンク１から繰出具２を経て粉粒剤を下部室３に落下さ
せるもので、該粉粒剤を中央案内筒４まで風送するため
に、ブロアー５の起風の一部を前風路パイプ６を介して
下部室３に送風し、下部室３と中央案内筒４間を搬送風
路パイプ７で連結する風圧散布機において、繰出具２の
上方近傍部に空気通路パイプ８の下端部を臨ませたこと
を特徴とする粉粒剤散布機の繰出し装置の構成とした。

【０００４】

【実施例】図例は、移動農機９の機体後部に着脱自在に
取り付けた粉粒剤を散布する粉粒剤散布機１０であっ
て、粉粒剤は肥料や消毒薬等の粉から粒の固形材料から
成り、この粉粒剤散布機１０内の粉粒肥料や薬剤粒を、
圃場表面に一定密度で散布しようとするものである。

【０００５】以下に、図面を参照して、この発明の実施
例をくわしく説明する。ただし、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等
は、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説
明例にすぎない。移動農機９の前後には前後車輪１１，
１２が取り付けられ、後車輪１２の前方上方に備えた座
席１３上に座った運転者の操作により、図示しない変速
レバーとアクセル装置を介し前進または後進し、座席１
３前方に設けたハンドル１４の操舵により、移動農機１
９は左右に方向を替えて進行する。

【０００６】前後車輪１１，１２間は主フレーム１５で
連結され、主フレーム１５後部上に粉粒剤散布機１０が
取り付けられる。粉粒剤散布機１０は左右方向中央上部
のタンク１とそれを支持する左右のスタンド枠１６，１
６と、タンク１後部に設けるブロアー５を内装したケー
ス１７と後端部で横方向に幅変更自在の散布筒１８を主
体としており、スタンド枠１６，１６部を後車輪１２上
方の主フレーム１５部に載置固定している。

【０００７】図で示すように、タンク１は下部をテーパ
ー状に絞った収納箱であって上部に粉粒剤を入れるため
の開閉蓋１９を設け、テーパー状下部に電動モーター２
０で駆動回転する駆動軸２１に取り付けた左右二個の繰
出具２，２を内装した軸装ケース２５を取り付け、さら
にその下方を左右の下部室３，３を備えた下部キヤップ
２６で覆っている。

【０００８】下部キヤップ２６の前後には風の流入・流
出用の前後開口２２，２２．２３，２３が設けられ、断
面丸形の、この開口部に夫々断面丸形の前風路パイプ６
と搬送風路パイプ７である弾性材パイプの端部が固着さ
れる。以下、構成を限定しない場合、抵抗を少なくする
ため風路や粉粒材の通路断面は丸形である。前開口２２
の断面は絞り具２４で絞られ、前端をブロアー５のケー
ス１７に設けた取入口２７，２７に接続した前風路パイ
プ６，６の後端部がこの前開口２２に取り付けられて、
ブロアー５の起風の一部を下部室３，３に供給してい
る。取入口２７部分では実測値で、風速４５〜５０ｍ／
秒程度の圧力起風が供給されている。

【０００９】軸装ケース２５内の左右の繰出具２上方に
は、左右の開閉シャッター２８，２９を各別に設けてお
り、操作軸３０を操作して繰出具２上部での開閉操作を
行って、タンク１内に収納された粉粒剤の供給または停
止を決めている。タンク１には１８０Ｋｇ程度の粉粒剤
が収納されており、この重量が開閉シャッター２８，２
９に作用しているから、粉粒剤を収納する前に繰出具２
の上方を開閉する左右の開閉シャッター２８，２９を、
「開」または「閉」に調整して全幅散布か片側散布か決
めておくと、以後の散布作業が容易となる。左右の繰出
具２，２は左右方向に二個並設されており、図示しない
がクラッチの入り．切り操作により両方同時またはいず
れか片側の駆動回転が可能であり、片側駆動の場合散布
筒３の散布全幅に対し対応の片側のみ（左右いずれか半
分）の散布を行なう。

【００１０】左右の繰出具２，２の突き合わせ部上方
で、左右の開閉シャッター２８，２９の操作軸３０，３
０間上方には、エア抜きパイプである空気通路パイプ８
の下端部が開口した状態で取り付けられており、開閉シ
ャッター２８，２９をいずれに操作しても、空気通路パ
イプ８の下端開口部は左右の下部室３，３と連通してい
る。

【００１１】繰出具２は外周部に粉粒剤を保持する保持
溝３２，３２．．．を多数設けた回転ロールであって、
ロール外周の突起３３，３３．．．部を弾性材としてお
り、軸装ケース２５の内壁面との間に少しの間隙を設け
て回転自在としている。タンク１下部で繰出具２の保持
溝３２に位置する粉粒剤は繰出具２の回転により下部室
３に送り出され、ブロアー５の回転により生じた圧力起
風の一部が、前風路パイプ６から前開口２２を経て下部
室３に達する。この圧力起風は、下部キヤップ２６の前
開口２２部の絞り具２４で絞られた後、下部キヤップ２
６の後開口２３から搬送風路パイプ７を経て中央案内筒
４に達する。この時、下部室３内の粉粒剤を同時に搬送
風路パイプ７を経て中央案内筒４に搬送する。

【００１２】この粉粒剤の搬送時に、風力不足や前回作
業時の残留物や湿めり気大等により粉粒剤が搬送風路パ
イプ７内に詰まりぎみになると、圧力起風が下部室３に
作用する。下部室３の内圧が上昇すると、空気通路パイ
プ８の下端開口から圧力起風が進入し、空気通路パイプ
８の上部開口から吐出するから、空気通路パイプ８の上
部開口を図に示すように粉粒剤より上方近傍に開口して
おくと、タンク１の下部テーパー部分で、下部室３に作
用する圧風がタンク１内の粉粒剤を持ち上げることが無
くなりブリッジ状態になるのを防止する。また、タンク
１内の粉粒剤が非常に重い場合は、搬送風路パイプ７内
に圧風が大きく作用し粉粒剤をガチガチに詰まらせて整
備に時間を要する不具合も生じる。

【００１３】次に、圧力起風を発生するブロアー５部を
詳述する。ブロアー５は、移動農機９の外部動力取出装
置であるＰＴＯ軸により、駆動軸３４を背面図で矢印
「ニ」の時計廻り方向に駆動されている。そして、ブロ
アー５の回転遠心力により、背面中央部に開口した吸気
口３５から外気を吸入し主風路３１を経て中央案内筒４
に、圧力起風の大部分を供給可能とすると共に、圧力起
風の一部を前述したように、ケース１７の前壁面に直交
方向に開口した取入口２７から前風路パイプ６を経て下
部室３に供給している。主風路３１の入口部分には円板
状の絞り弁３６が備えられ、主風路３１から中央案内筒
４へ供給する圧力起風の風量を調節自在としている。３
７は調節レバーであって、位置決め板３８の凹凸部にレ
バー軸を係合調節して、軸３９の揺動角度を変更し絞り
弁３６の位置調節を行う。この主風路３１には実測値で
風速２５〜３０ｍ／秒程度の圧力起風が供給される。

【００１４】中央案内筒４の内径に対し、主風路３１の
内径は略同程度、前風路パイプ６と搬送風路パイプの内
径は１／３程度の直径としている。次に、中央案内筒４
廻りの、粉粒剤散布構成について説明する。粉粒剤散布
機１０は前述したように、タンク１の左右側方に設けた
スタンド枠１６，１６部を後車輪１２上方の主フレーム
１５部に載置固定しており、このスタンド枠１６から一
体に後方に突設する支枠４０に取り付けた中央案内筒４
の左右には、夫れ夫れ左右の側方散布筒４１，４１を横
方向に一直線状とした散布作業状態姿勢または、中央案
内筒４の端部から側方散布筒４１，４１を上方や前方に
折りたたんだ収納状態姿勢に変更可能としており、この
中央案内筒４と左右の側方散布筒４１，４１で散布筒１
８を構成している。

【００１５】このように、散布筒１８は移動農機９の機
体幅に近い中央案内筒４と、上方または前方に折りたた
む左右の側方散布筒４１，４１から成っており、機体後
部でまっすぐに伸ばす散布作業時には散布筒１８は約６
〜７ｍ程度の全幅でありながら、粉粒剤の散布幅は１０
ｍ程度にわたって散布し、左右の側方散布筒４１，４１
を後述する回動部で折りたたんだ非作業時の路上走行移
動時には１．２ｍ程度に幅を狭くして路上走行すること
ができるようにしている。

【００１６】中央案内筒４の左右端縁と左右の側方散布
筒４１，４１内端間は一定距離間隔を開けて、この間隔
を弾性材のジャバラ管４２，４２で一体連結係合し、締
付リングを兼用した支持金具４３の端部金具４４，４４
部で係合を固定している。中央案内筒４に対し左右の側
方散布筒４１，４１内端間のジャバラ管４２外周には関
節４５部を有した支持金具４３が備えられ、一端を支枠
４０側に取り付け他端を側方散布筒４１側に取り付け
た、回転ネジ等の電動伸縮具４６を伸縮操作して、前記
側方散布筒４１の収納状態姿勢と散布作業状態姿勢への
姿勢変更を行っており、この関節４５部を回動部と呼称
する。

【００１７】中央案内筒４は樹脂剤成型品であって、左
右端縁面形状は丸形とし、中間部は進行方向後壁側に一
定幅の取付平面を有しており、後壁側中央部に前方にな
だらかに突出する山形の案内突起４７を有している。こ
の案内突起４７の前壁面側に主風路受口を開口し、この
開口に主風路３１の端縁面丸形部を突き合わせてゴム環
で両者を係合一体化し、図示しない締付リングで係合を
固定している。

【００１８】さらに、主風路３１はこの主風路受口部
で、仕切板４８により風路を左右に仕切り分割されてい
る。仕切板４８は、主風路３１の矢印「イ」方向に流れ
る圧風を二分割するために、先端を筒内部形状による風
量の多い側に曲げて、左右の圧風量を略二等分してお
り、中央案内筒４の上または下の内壁面に着脱交換自在
に締付具を介して取り付けている。

【００１９】仕切板４８で左右分割された主風路３１下
流側には、先端をＶ字状にした一定幅の抵抗板４９，４
９が、前述した中央案内筒４の取付平面にボルト，ナッ
ト等の締付具を介して取り付けられ、この一定幅内に位
置する中央案内筒４内前方壁面に、それぞれの搬送風路
パイプ７，７の搬送風受口を開口しており、搬送風路パ
イプ７と搬送風受口を小径ゴム環で係合し図示しない締
付リングで係合を固定している。また、中央案内筒４の
内径は作業者の手，指が入る大きさとし、仕切板４８や
抵抗板４９取り付け作業を容易としている。

【００２０】左右の側方散布筒４１，４１は左右対称で
あるので、以下右側の側方散布筒４１で構成説明をする
と、側方散布筒４１は樹脂材の成型品であって、内方筒
４１ａと外方筒４１ｂから成り、両者を係合し締付リン
グ５０で締め付け係合保持をしている。内方筒４１ａの
内径は中央案内筒４の端縁形状より小さくし、粉粒材の
主搬送風「イ」を絞って強くしており、この内方筒４１
ａの下壁側に第一の噴口５１を設けている。５２は排出
量規制具であって、噴口５１の開口度合いを調節して粉
粒材の排出量を変更調節可能としているが、粉粒材の径
や比重に大きな変更が無いときは調節不要である。

【００２１】前記の噴口５１から下方内方に向かって案
内パイプ５３を一体突設している。案内パイプ５３先端
は、ジャバラ管４２の外方を覆う支持金具４３の関節４
５下方近傍まで延出しており、ジャバラ管４２部をまっ
すぐにした散布作業状態姿勢の時、案内パイプ５３先端
から中央案内筒４下部側に向かって粉粒材を散布するよ
うに、一定の角度θを設けている。また、案内パイプ５
３先端部は支持金具４３の関節４５近傍に位置している
ので、側方散布筒４１を回動部で収納状態姿勢にしたと
き、この先端部が後方に大きく突出することを防いでお
り、走行時の破損や安全性を向上する。

【００２２】側方散布筒４１の外方筒４１ｂには、下壁
面には適当間隔を有して４〜５個程度の散布孔５４，５
４．．．．を複数個開口しており、散布孔５４部に排出
量規制具５２を調節自在に取り付けている。この外方筒
４１ｂはストレート状のパイプであって、外側開口部に
飛散規制カバー５５を取り付けて、側方への粉粒剤の飛
散を側端から２ｍ程度に規制している。散布作業時には
側方散布筒４１の下面の散布孔５４，５４．．．から、
矢印「ハ」方向に移動する風の風速により左右の先端側
に粉粒剤が送り出される途中で、粉粒剤は圃場表面に落
下散布される。

【００２３】夫々の散布孔５４，５４．．．下流側に設
けた排出量規制具５２，５２．．を夫々調節することに
より圃場表面への粉粒剤の散布密度を調整する。図１２
は電気回路の部分的な説明図であって、ケース１７内の
ブロアー５の回転を回転センサ５６で検出し、ブロアー
５の回転が例えば３，０００回転以下になったときＣＰ
Ｕ５７等の制御器を介して、繰出具２を駆動する駆動軸
２１を駆動回転する電動モーター２０を、手動スイッチ
５８の入り時に断とすることにより、ブロアー５から矢
印「ロ」方向に流れて、粉粒材を繰出具２の下部室３か
ら中央案内筒４の搬送風受口まで搬送する搬送風路パイ
プ７内に粉粒材が詰まってしまうのを防止している。こ
の時、図示していないが、警報用の点滅ランプやブザー
等の警報具を作動すると、散布忘れに対しさらに効果が
有る。５９はバッテリーである。

【００２４】タンク１内の粉粒剤は、ブロアー５の回転
起風の一部が前風路パイプ６，６から繰出具２，２の下
部室３，３に達し、ブロアー５の回転が一定の例えば
３，０００回転以上の場合に手動スイッチ５８を「入
り」操作すると、電動モーター２０が回転し駆動軸２１
を廻して粉粒剤を下部室３に落下させる。この粉粒剤を
搬送風路パイプ７，７を経て、中央案内筒４の搬送風受
口に風送する。

【００２５】一方ブロアー５の回転起風の大部分は、矢
印「イ」で示すように、絞り弁３６を全開すると主風路
３１を経て主風路受口に達し、仕切板４８で左右の側方
散布筒４１，４１側に二分割される。左右に分割された
主風は、抵抗板４９によりさらに上下に分かれながら側
方散布筒４１，４１側に流れるが、この時抵抗板４９の
一定幅間隔部に前述の搬送風受口を設けているので、粉
粒剤は抵抗板４９の一定幅間隔部の負圧部に抵抗少なく
容易に噴出して下流側に送り出される。

【００２６】分割主風により圧送されてジャバラ管４２
を経た粉粒剤は、内方筒４１ａの下壁側に設けた第一の
噴口５１に達し、排出量規制具５２に排出量を規制され
て、第一の噴口５１部から案内パイプ５３を経て、中央
案内筒４下部から回動部下部の圃場表面に斜方散布され
る。残った粉粒剤は、下流側の外方筒４１ｂ下壁面に適
当間隔で開口した散布孔５４，５４から夫れ夫れ圃場表
面に下方散布され、最後に残った粉粒剤を、飛散規制カ
バー５５により側方下方に飛散散布する。このとき、粉
粒剤の比重や大きさが変わると、粉粒剤の散布や飛散の
方向や量に変化が生じてバラツキ易いので、絞り弁３６
の開閉量を調節して主風路３１への圧風の供給量を調節
して散布や飛散を安定化する。

【００２７】

【発明の作用効果】以上説明したようにこの発明は、粉
粒剤を収納するタンク１から繰出具２を経て粉粒剤を下
部室３に落下させるもので、該粉粒剤を中央案内筒４ま
で風送するために、ブロアー５の起風の一部を前風路パ
イプ６を介して下部室３に送風し、下部室３と中央案内
筒４間を搬送風路パイプ７で連結する風圧散布機におい
て、繰出具２の上方近傍部に空気通路パイプ８の下端部
を臨ませたことを特徴とする粉粒剤散布機のブリッジ防
止装置の構成としたので、粉粒剤の搬送時に、風力不足
や前回作業時の残留物や湿めり気大等により粉粒剤が搬
送風路パイプ７内に詰まりぎみになって、圧力起風が下
部室３に作用し下部室３の内圧が上昇しても、空気通路
パイプ８の下端開口から圧力起風が進入し、空気通路パ
イプ８の上部開口から吐出するから、下部室３に作用す
る圧風がタンク１の下部テーパー部分で、タンク１内の
粉粒剤を持ち上げることが無くなり、粉粒剤の供給をと
ぎらすことがなくなるから圃場表面の散布のとぎれを少
なくできたり、搬送風路パイプ７内に粉粒剤をガチガチ
に詰まらせて整備に時間を要する恐れも少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部断面した、要部全体側面図である。

【図２】図１の部分を拡大した、要部側面断面図であ
る。

【図３】図２の、背面断面図である。

【図４】一部断面した、全体側面図である。

【図５】全体背面図である。

【図６】要部全体の、後方斜視図である。

【図７】図１の背面図である。

【図８】図７の要部を拡大した、背面断面図である。

【図９】図８の、Ａ矢視図である。

【図１０】図５の要部を拡大した、背面断面図である。

【図１１】図１０の要部を拡大した、平面断面図であ
る。

【図１２】部分的な、電気回路の説明図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 繰出具 ３ 下部室 ４ 中央案内筒 ５ ブロアー ６ 前風路パイプ ７ 搬送風路パイプ ８ 空気通路パイプ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒剤を収納するタンク１から繰出具２
   を経て粉粒剤を下部室３に落下させるもので、該粉粒剤
   を中央案内筒４まで風送するために、ブロアー５の起風
   の一部を前風路パイプ６を介して下部室３に送風し、下
   部室３と中央案内筒４間を搬送風路パイプ７で連結する
   風圧散布機において、繰出具２の上方近傍部に空気通路
   パイプ８の下端部を臨ませたことを特徴とする粉粒剤散
   布機の繰出し装置。