JPH0928989A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示パネルと制御基板とを接続するヒートシ
ールコネクタ又はフラットケーブルを、ケースに施され
るポッティングに全部埋没させることができて、湿気や
外力からの保護が充分にできるようにする。 【解決手段】 制御基板２４に対するヒートシールコネ
クタ１６のヒートシール接続を行なうための受け台２１
を、制御基板２４を収納するケース６に設け、これによ
って、そのヒートシール接続がケース６内に制御基板２
４を収納した状態ででき、ケース６外でヒートシール接
続してその後にケース６内に制御基板２４を収納してい
た従来のもののような、ケース６の側壁を越えてケース
６の内外にわたる長さをヒートシールコネクタ１６に必
要とせず、もって、ヒートシールコネクタ１６がポッテ
ィング３１からはみ出すことのないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は表示パネルと制御基
板とをヒートシールコネクタ又はフラットケーブルで接
続して有する洗濯機に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、洗濯機において
は、表示パネルと、これの表示動作を制御する制御基板
とを、ヒートシールコネクタ又はフラットケーブルで接
続して有するものが供されている。このものの場合、制
御基板は最終的にケースに収納されるようになっている
が、ヒートシールコネクタ又はフラットケーブルによる
表示パネルとの接続時には、ケースに収納する前のケー
ス外に位置する状態で、専用の治具に載せられ、接続が
行なわれるようになっている。又、この場合、表示パネ
ルはケースに取付けられているのが一般的である。

【０００３】このため、ヒートシールコネクタ又はフラ
ットケーブルには、ケースの側壁を越えてケースの内外
にわたる長さが必要であり、この長いヒートシールコネ
クタ又はフラットケーブルは、ケースに制御基板の収納
後に一般的に施されるポッティングにその全部を埋没さ
せるのが難しく、一部がはみ出して、湿気や外力からの
保護が充分にできないという問題点を有していた。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、表示パネルと制御基板とを
接続するヒートシールコネクタ又はフラットケーブル
を、ケースに施されるポッティングに全部埋没させるこ
とができて、湿気や外力からの保護が充分にできる洗濯
機を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機においては、第１に、表示パネル
と、これの表示動作を制御する制御基板と、これらを接
続するヒートシールコネクタと、上記制御基板を収納す
るケースとを具備するものにあって、そのケースに上記
ヒートシールコネクタのヒートシール接続を行なうため
の受け台を設けたことを特徴とする。

【０００６】この第１の手段によれば、制御基板に対す
るヒートシールコネクタのヒートシール接続がケース内
でできるので、ケースに制御基板を収納した状態でその
接続ができ、ヒートシールコネクタにケースの側壁を越
えてケースの内外にわたる長さを必要としなくなるの
で、ケースに施されるポッティングからヒートシールコ
ネクタがはみ出すことがなくなる。

【０００７】本発明の洗濯機においては、第２に、表示
パネルと、これの表示動作を制御する制御基板と、これ
らを接続するヒートシールコネクタ又はフラットケーブ
ルと、上記制御基板を収納するケースとを具備するもの
にあって、そのケースに上記ヒートシールコネクタ又は
フラットケーブルを押え保持する押え部を設けたことを
特徴とする。

【０００８】この第２の手段によれば、ヒートシールコ
ネクタ又はフラットケーブルにケースの側壁を越えてケ
ースの内外にわたる長さが必要であっても、それを押え
部で押え保持することにより、ケースに施されるポッテ
ィングからヒートシールコネクタ又はフラットケーブル
がはみ出すことがなくなる。

【０００９】本発明の洗濯機においては、第３に、表示
パネルと、これの表示動作を制御する制御基板と、これ
らを接続するヒートシールコネクタ又はフラットケーブ
ルと、上記制御基板を収納するケースとを具備するもの
にあって、上記ヒートシールコネクタ又はフラットケー
ブルを上記制御基板で押え込むようにしたことを特徴と
する。

【００１０】この第３の手段によれば、ヒートシールコ
ネクタ又はフラットケーブルにケースの側壁を越えてケ
ースの内外にわたる長さが必要であっても、それを制御
基板で押え込むことにより、ケースに施されるポッティ
ングからヒートシールコネクタ又はフラットケーブルが
はみ出すことがなくなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図７を参照して説明する。まず図１には
洗濯機の外箱１を示しており、これの最上部に洗濯物出
入口２を有するトップカバー３を装着し、トップカバー
３の前部に化粧パネル４を装着している。

【００１２】化粧パネル４は開口部５を有しており、こ
の開口部５に嵌挿したケース６はプラスチック製で、そ
の前部に形成した凸部７を化粧パネル４の凹部８に係合
し、後部に形成した取付部９を化粧パネル４のねじ止め
ボス１０にねじ１１止めして、該化粧パネル４に取付け
ている。

【００１３】ケース６には図２にも示すように上面に表
示パネル１２を装着している。この表示パネル１２は、
メンブレンスイッチ１３に、必要な表示部を有する液晶
（特にはＮＣＡＰ［ネマチック曲線状整列位相］液晶）
パネル１４を積層し、更にその上をオーバレイ１５で覆
って成るもので、液晶パネル１４からヒートシールコネ
クタ１６を導出させ、メンブレンスイッチ１３からフラ
ットケーブル１７（図７参照）を導出させている。

【００１４】ここで、図３はケース６の全体構成を示し
ている。この図３から明らかなように、ケース６の内方
部には、制御基板取付用の複数の爪１８と、多数のリブ
１９、及び１つのねじ止めボス２０とを形成するほか
に、ヒートシールコネクタ１６のヒートシール接続を行
なうための受け台２１を、爪１８とは反対側の片側（図
中上方）に寄せてヒートシールコネクタ１６の個数と同
数（この場合、３組）、それぞれケース６に一体成形し
て設けており、更にそのほか、フラットケーブル１７用
の押え部である鉤部２２を一対、同じくケース６に一体
成形して設けている（図４参照）。又、このケース６に
は別ケース取付用の爪２３をも形成している。

【００１５】これに対して、表示パネル１２の表示動作
を制御する制御基板２４は、ケース６内に収納して、一
側縁部を爪１８に係合させ、他側縁部を受け台２１に載
置して、ねじ止めボス２０に螺挿したねじ（図示せず）
により固定している。又、この折り、鉤部２２部分は、
制御基板２２に形成した孔２５（図７参照）を貫通して
制御基板２２下に突出するようにしている。

【００１６】ここで、表示パネル１２と制御基板２４と
のヒートシールコネクタ１６及びフラットケーブル１７
による接続を行なうには、上述のごとく制御基板２４を
ケース６内に収納して固定した状態（たゞし、ケース６
を化粧パネル４に取付ける前の状態）で、ケース６を、
制御基板２４を上にして作業台（図示せず）の上に置
き、制御基板２４の導体パターン２６（図７参照）にヒ
ートシールコネクタ１６の導体パターン２７（図７参
照）を合わせて、該制御基板２４に重ねたヒートシール
コネクタ１６の先端部に対し、図５に示すヒートシール
ヘッド２８を上方より臨ませる。

【００１７】このヒートシールヘッド２８は内蔵したヒ
ータ（図示せず）の熱を良く伝えるように良熱伝導材例
えば銅から成っており、図６に示すように先狭とした各
先端部に緩衝用の弾性材例えば耐熱ゴムから成るカバー
２９を被着していて、このカバー２９を介しヒートシー
ルヘッド２８の各先端部を上方よりヒートシールコネク
タ１６の先端部に圧接させることにより、ヒートシール
コネクタ１６のバインダーを溶融させて、該ヒートシー
ルコネクタ１６を制御基板２４にヒートシール接続して
いる（図７参照）。

【００１８】なお、フラットケーブル１７は鉤部２２下
を通して先端部を制御基板２４の導体パターン３０に別
途はんだ接続している。又、それらの接続を行なったケ
ース６内には、防湿性に優れた例えばウレタン樹脂をヒ
ートシールコネクタ１６がそれより例えば約１［ｍｍ］
下（図１では上）で全部埋没するように注入し固化させ
ることによって、ポッティング３１を施している。

【００１９】又、制御基板２４は第１の制御基板であっ
て、これに実装した電子部品（図示せず）は表示パネル
１２用の直流仕様部品であり、これとは別にトランス３
２を初めとした交流仕様の電子部品を実装した第２の制
御基板３３が存在し、これを前記ケース６とは別のケー
ス３４に収納し、ポッティング３５を施して、ケース６
の爪２３に係合部３６を係合させ、取付部３７を前記ね
じ１１によりケース６の取付部９と共締めして固定して
いる。

【００２０】さて、上述のごとく構成したものの場合、
制御基板２４に対するヒートシールコネクタ１６のヒー
トシール接続を行なうための受け台２１を、制御基板２
４を収納するケース６に設けたので、そのヒートシール
接続はケース６内でできる。よって、ケース６に制御基
板２４を収納した状態でそのヒートシール接続ができ、
ヒートシールコネクタ１６にケース６の側壁を越えてケ
ース６の内外にわたる長さを必要とすることがなくな
る。このため、ヒートシールコネクタ１６がポッティン
グ３１からはみ出すこともなくなり、湿気や外力からの
保護が充分にできる。

【００２１】又、ヒートシールコネクタ１６の長さを短
くできる分、コストダウンができ、併せて、ヒートシー
ルコネクタ１６のヒートシール接続を行なった制御基板
２４をケース６外からケース６内に移して収納するとい
うような従来の取扱いが必要なくなるので、その折りに
ヒートシールコネクタ１６のヒートシール接続部にスト
レスが加わって接続不良となるような問題も発生しない
ようにできる。加えて、受け台２１をケース６に一体成
形して設けているので、別部品並びにこれの取付けの手
間を要せず、コストアップを少なく抑えることができ
る。

【００２２】以上に対して、図８及び図９は本発明の第
２実施例を示すもので、ケース６の前記受け台２１部分
に各一対の保持部３８を一体成形にて形成し、この各保
持部３８にセラミック等の硬質で耐熱性に優れた材料か
ら成る別体の受け部材３９をそれぞれ取外し可能に組込
むことによって、前記受け台２１に代わる受け台４０を
設けたものを示している。

【００２３】このものによると、受け台４０に、ヒート
シールコネクタ１６のヒートシール接続に最も適した
（硬質で耐熱性に優れた）材料の受け部材３９を使用で
きる。又、受け部材３９が保持部３８に対し取外し可能
であることにより、受け部材３９をヒートシールコネク
タ１６のヒートシール接続を行なった後に取外して、他
のケース６の保持部３８に組込み、このケース６での制
御基板２４に対するヒートシールコネクタ１６のヒート
シール接続に使用することが可能で、要するに繰返し使
用できることから、更にコストダウンができる。

【００２４】図１０及び図１１は本発明の第３実施例を
示すもので、ケース６の前記受け台２１部分に前記フラ
ットケーブル１７用の鉤部２２と同様の押え部である各
一対の鉤部４１を一体成形にて形成し、ヒートシールコ
ネクタ１６を折返し状に屈曲させて鉤部４１の下（図１
０では上）に位置させることにより、ヒートシールコネ
クタ１６を鉤部４１にて押え保持するようにしたものを
示している。なお、前記フラットケーブル１７もこれと
同様にして鉤部２２により押え保持するようにしてい
る。

【００２５】このものによると、ヒートシールコネクタ
１６及びフラットケーブル１７がケース６外で制御基板
２４に接続され、この関係で、それぞれケース６の側壁
を越えてケース６の内外にわたる長さが必要であって
も、それを鉤部４１，２２で押え保持することにより、
ポッティング３１からはみ出すことがなくなり、かくし
て、この場合にも湿気や外力からの保護が充分にでき
る。

【００２６】図１２は本発明の第４実施例を示すもの
で、ケース６に別体の押え部材４２を取付けることによ
って、上述の鉤部４１に代わる押え部４３を設けたもの
を示している。このものによると、押え部材４２をケー
ス６に取付ける作業でヒートシールコネクタ１６又はフ
ラットケーブル１７の押えができ、作業性を良くするこ
とができる。

【００２７】又、このものの場合、押え部材４２はケー
ス６に対して取外し可能としており、前記第２実施例の
受け部材３９同様に繰返し使用ができる。このため、更
に、このものにおいては、押え部材４２の先端部にはヒ
ートシールコネクタ１６又はフラットケーブル１７に小
面積で接する凸部４４を形成しており、それ以外の大部
分でヒートシールコネクタ１６又はフラットケーブル１
７がポッティング３１中に埋没するようにしている。

【００２８】図１３は本発明の第５実施例を示すもの
で、ヒートシールコネクタ１６又はフラットケーブル１
７を制御基板２４で押え込むようにしたものを示してい
る。このものによると、ヒートシールコネクタ１６又は
フラットケーブル１７がポッティング３１からはみ出さ
ないようにできるばかりでなく、特にはそれを制御基板
２４を利用してできるので、ケース６に一体又は別体の
押え部を設ける必要がなく、更にコストダウンができ
る。

【００２９】なお、この場合、制御基板２４にはヒート
シールコネクタ１６又はフラットケーブル１７を接続す
る導体パターンが下面に存在することにより、孔４５を
形成して、ヒートシールコネクタ１６又はフラットケー
ブル１７の先端部を上面側からその孔４５を通し下面側
へと位置させるようにしているが、これに対し、ヒート
シールコネクタ１６又はフラットケーブル１７を接続す
る導体パターンが制御基板２４の上面に存在するものと
することによって、図１４に示すごとく、制御基板２４
に孔４５を形成することを不要ならしめ得、ヒートシー
ルコネクタ１６又はフラットケーブル１７の孔通し作業
も不要ならしめることができる（第６実施例）。

【００３０】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の洗濯機によれば、制御
基板に対するヒートシールコネクタのヒートシール接続
がケース内でできて、ケースに制御基板を収納した状態
でその接続ができ、よって、ヒートシールコネクタにケ
ースの側壁を越えてケースの内外にわたる長さを必要と
せず、ヒートシールコネクタがケースに施されるポッテ
ィングからはみ出すこともなくなって、湿気や外力から
の保護が充分にできる。又、ヒートシールコネクタの長
さを短くできる分、コストダウンができ、併せて、ヒー
トシールコネクタのヒートシール接続部に取扱い上のス
トレスが加わらないようにできて、接続不良を生じない
ようにもできる。

【００３１】請求項２の洗濯機によれば、ケースに受け
台を設けるのに、別部品並びにこれの取付けの手間を要
せず、コストアップを少なく抑えることができる。請求
項３の洗濯機によれば、受け台を、ヒートシールコネク
タのヒートシール接続に最も適した材料で構成できる。

【００３２】請求項４の洗濯機によれば、受け台を構成
する受け部材を繰返し使用できて、更にコストダウンが
できる。請求項５の洗濯機によれば、ヒートシールコネ
クタ又はフラットケーブルにケースの側壁を越えてケー
スの内外にわたる長さが必要であっても、それが押え部
で押え保持されることにより、ポッティングからはみ出
すことがなくなり、湿気や外力からの保護が充分にでき
る。

【００３３】請求項６の洗濯機によれば、ヒートシール
コネクタ又はフラットケーブルの押えが、押え部材をケ
ースに取付ける作業でできて、作業性を良くすることが
できる。請求項７の洗濯機によれば、ヒートシールコネ
クタ又はフラットケーブルがポッティングからはみ出さ
ないようにできるばかりでなく、特にはそれを制御基板
を利用してでき、ケースに一体又は別体の押え部を設け
る必要がなくて、更にコストダウンができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分一帯の縦断
側面図

【図２】主要部分の縦断側面図

【図３】ケース単体の下面図

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図

【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図

【図６】ヒートシールヘッドの縦断側面図

【図７】主要部分の下面図

【図８】本発明の第２実施例を示す図２相当図

【図９】図３相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す図２相当図

【図１１】図７相当図

【図１２】本発明の第４実施例を示す図２相当図

【図１３】本発明の第５実施例を示す図２相当図

【図１４】本発明の第６実施例を示す図２相当図

【符号の説明】

６はケース、１２は表示パネル、１６はヒートシールコ
ネクタ、１７はフラットケーブル、２１は受け台、２２
は鉤部（押え部）、２４は制御基板、２８はヒートシー
ルヘッド、３１はポッティング、３８は保持部、３９は
受け部材、４０は受け台、４１は鉤部（押え部）、４２
は押え部材、４３は押え部を示す。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示パネルと、これの表示動作を制御す
   る制御基板と、これらを接続するヒートシールコネクタ
   と、前記制御基板を収納するケースとを具備するものに
   おいて、そのケースに前記ヒートシールコネクタのヒー
   トシール接続を行なうための受け台を設けたことを特徴
   とする洗濯機。
2. 【請求項２】 受け台をケースに一体成形して設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
3. 【請求項３】 受け台を、ケースに形成した保持部に別
   体の受け部材を組込むことによって設けたことを特徴と
   する請求項１記載の洗濯機。
4. 【請求項４】 受け部材を保持部に対し取外し可能に設
   けたことを特徴とする請求項３記載の洗濯機。
5. 【請求項５】 表示パネルと、これの表示動作を制御す
   る制御基板と、これらを接続するヒートシールコネクタ
   又はフラットケーブルと、前記制御基板を収納するケー
   スとを具備するものにおいて、そのケースに前記ヒート
   シールコネクタ又はフラットケーブルを押え保持する押
   え部を設けたことを特徴とする洗濯機。
6. 【請求項６】 押え部を、ケースに別体の押え部材を取
   付けることによって設けたことを特徴とする請求項５記
   載の洗濯機。
7. 【請求項７】 表示パネルと、これの表示動作を制御す
   る制御基板と、これらを接続するヒートシールコネクタ
   又はフラットケーブルと、前記制御基板を収納するケー
   スとを具備するものにおいて、前記ヒートシールコネク
   タ又はフラットケーブルを前記制御基板で押え込むよう
   にしたことを特徴とする洗濯機。