JPH0929115A

JPH0929115A - 有皮穀類の微細化方法及びその微細化装置とこれに使用する切断機

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Publication number: JPH0929115A
Application number: JP7182587A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Masumoto; 宣生枡元; Hyosuke Nagase; 兵祐長瀬; Yuji Nagase; 祐二長瀬; Kazuo Kobayashi; 和男小林
Original assignee: GORITSU TEKKOSHO KK; Hitachi Ltd
Current assignee: GORITSU TEKKOSHO KK; Hitachi Ltd
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-07-19
Publication date: 1997-02-04
Anticipated expiration: 2015-07-19
Also published as: JP3304238B2

Abstract

(57)【要約】【目的】有皮穀類の皮を超微細に切断して、この皮も
製品化し、皮を捨てることによる環境破壊等を解消す
る。【構成】有皮穀類を摩砕し、該摩砕された原料を実の
部分と皮の部分に分離し、皮の部分を切断機により切断
することを特徴とする。その装置として、固定うす６と
回転うす５との間で有皮穀類を摩砕する摩砕機４と、こ
の摩砕機４で摩砕された原料を実の部分と皮の部分とに
分離するふるい機７と、該ふるい機７で分離された皮の
部分を微細に切断する断切機２１とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、あん（餡）、豆腐
等の有皮穀類の微細化方法及びその微細化装置とこれに
使用する切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】豆の加工品としてのあんには、大別して
小豆等をそのまま煮て砂糖等を加えて味付けしたもの
を、そのままで使用する所謂粒あんと、小豆等を上記と
同様に煮て、これを摩砕機にかけて磨り潰した後ふるい
機にかけて皮と実（澱粉質の表面を蛋白質で包んだあん
粒子部）とを分離し、その実の部分からなるあん部分に
上記と同様の味付けをして使用する、所謂こしあんがあ
る。前者は、小倉あん、かの子、ぜんざい等に使用さ
れ、後者は大福、饅頭、羊羹、しるこ等に使用される。

【０００３】このような二種類のあんのうち、こしあん
の製造方法は従来、小豆等を煮釜で煮る煮工程と、これ
から取り出した煮豆内の小石を除去する石取工程と、小
石を除去した煮豆を固定うすと回転うす間で摩砕する摩
砕工程と、この摩砕された実の部分と皮とを分離するふ
るい工程を経て、その実の部分を晒工程、濃縮工程、冷
却工程、脱水工程を経て製品であるこしあんとしてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のこしあんの
製造方法において、煮豆を固定うすと回転うすとで摩砕
する方法においては煮豆の皮と実の部分の分離及び実の
部分の微粒化は良好に行われるが、皮の部分は繊維質で
あるため固定うすと回転うすとによる摩砕のみでは微細
化することができず粗い破片となる。

【０００５】そのため、この粗い破片の皮が製品として
のあん内に混入すると、この皮部が、ざらざらした舌ざ
わりを与え、あんのなめらかさの感触がなくなり、あん
製品とすることができない。

【０００６】そのため、従来、この分離した皮部をあん
の一部として使用することなく乳牛や養豚の餌等として
回収業者に売り渡していたが、安価な外国飼料の輸入等
により、餌として回収されることが困難になってきた。
そのため、私的、公的な廃品回収業者に相当の費用を支
払って皮の処理を依頼しているのが現状である。また、
廃品回収業者が所定の処理を行うことなく下水等に放流
すると下水管が詰まったり腐敗して悪臭源になり、環境
破壊ともなる。

【０００７】また、皮の部分を廃棄して製造された生あ
んを試料としてその成分を分析した結果、以下の成分割
合であった。尚、この分析結果は、愛知県食品工業技術
センターによるものである。

【０００８】水分６４．０％灰分０．３％たんぱく質９．７％脂質０．２％炭水化物２５．８％そして、この炭水化物中に含有する食物繊維は４．２％
であった。

【０００９】この結果から、上記のように皮を廃棄して
製造されたあんには、当然乍ら、有用な食物繊維は極め
て少ない。そこで本発明者は、小豆等の皮を超微粉砕す
ることによりその皮をあんに混入してもざらつき感がな
くなり、また皮をあんとして使用できれば、上記のよう
な皮を捨てることによる種々の問題も解消できるととも
に身体に必要な繊維質や皮部に含まれる栄養分も摂取で
きることに着目した。

【００１０】そこで本発明者は鋭意研究の結果、皮の部
分を切断機により切断することにより摩砕以上の微細切
断が行えるようにして、皮も実と共にあん製品とするこ
とができるようにして、上記従来のような皮を捨てるこ
とにより生じる種々な問題を解決し、上記の着目点を達
成した。

【００１１】また上記のあん製造以外の例えば豆腐の製
造においても豆の皮の部分を超微細に切断することによ
り、この皮も捨てることなく豆腐の一部として混入でき
ると思われるので豆腐の製造についても、本発明を用い
て上記と同様の問題を解決するものであり、更に、豆以
外の有皮穀類の微細化にも本発明を適用することによ
り、皮の廃棄による上記の問題を解決できるものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明は、有皮穀類を摩砕し、該摩
砕された原料を実の部分と皮の部分に分離し、皮の部分
を切断機により切断することを特徴とする有皮穀類の微
細化方法である。

【００１３】本発明においては、有皮穀類を摩砕するこ
とにより、その皮の部分が実の部分から剥がれるととも
に実の部分が微粒子に粉砕される。このとき、切断では
なく、摩砕であるため、実の部分を構成する微粒子が破
壊されることなく微粒化される。

【００１４】そして、これらの実の部分と皮の部分が分
離され、分離された実の部分は製品化への次工程へ送ら
れ、皮の部分は切断機（２１）により切断される。皮の
部分は繊維質であるため、上記のような摩砕では、その
繊維質が切断され難く微細化できないが、切断機により
切断することにより微細化できる。

【００１５】請求項２記載の発明は、有皮穀類を摩砕
し、該摩砕された原料を実の部分と皮の部分に分離し、
該分離された皮の部分を切断機により切断して微細化
し、該微細化した皮の部分と前記実の部分とを混合する
ことを特徴とする有皮穀類の微細化方法である。

【００１６】本発明においては、更に、実の部分と皮の
部分を混合した製品が製造される。請求項３記載の発明
は、摩砕されて分離された実の部分の少なくとも一部
と、切断して微細化した皮の部分の少なくとも一部とを
混合することを特徴とする請求項２記載の有皮穀類の微
細化方法である。

【００１７】本発明においては、更に、実の部分と皮の
部分とを夫々所望量の割合で混合した製品が製造され
る。請求項４記載の発明は、皮の部分を切断する以前の
工程において、皮の部分を摩砕する工程及び実の部分と
皮の部分に分離する工程を複数回繰り返すことを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかに記載の有皮穀類の微細
化方法である。

【００１８】本発明においては、皮の部分を切断する前
に、皮に付着した実の部分を可能な限り皮から分離する
ことができ、実を切断することなく皮のみの切断が良好
に行える。

【００１９】請求項５記載の発明は、皮の部分を３０〜
１００μｍに切断することを特徴とする請求項１乃至４
のいずれかに記載の有皮穀類の微細化方法である。本発
明においては、皮の部分を３０〜１００μｍに切断する
ことにより、これを例えばあんに混入しても舌ざわりが
ざらつかない。

【００２０】請求項６記載の発明は、有皮穀類は加水、
加熱処理してあることを特徴とする請求項１乃至５のい
ずれかに記載の有皮穀類の微細化方法である。請求項７
記載の発明は、有皮穀類があん原料の豆であることを特
徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の有皮穀類の
微細化方法である。

【００２１】請求項６及び７記載の発明はあんの製造に
適する。請求項８の発明は、固定うす（６）と回転うす
（５）との間で有皮穀類を摩砕する摩砕機（４）と、こ
の摩砕機（４）で摩砕された原料を実の部分と皮の部分
とに分離するふるい機（７）と、該ふるい機（７）で分
離された皮の部分を切断する断切機（２１）とからなる
ことを特徴とする有皮穀類の微細化装置である。

【００２２】本発明においては、上記の製造方法が達成
できる。請求項９記載の発明は、多数の固定刃（３７）
を起立状態でかつその刃先（３７ａ）を内側にして円周
上に並設するとともに各固定刃（３７）間の隙間
（Ｄ₁）を微小にし、上記固定刃（３７）の内側に回転
刃（３８）をその刃先（５３ａ）が固定刃（３８）の刃
先（３７ａ）に近接して回転するように備えたことを特
徴とする切断機である。

【００２３】本発明においては、投入された有皮穀類の
皮が固定刃（３７）間に引っ掛かり、これを固定刃（３
７）と高速回転する回転刃（３８）とで切断し、皮を微
細化する。

【００２４】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
回転刃（３８）が下向きに傾斜している切断機である。
この発明によれば、上方から投入された原料である皮
が、回転刃（３８）の回転により積極的に下方へ移動さ
れるため、原料が上方へ飛び出すことが抑制され、切断
作業が良好に行われる。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に図１に示すフローシートによ
り、本発明をあんの製造に用いた実施例について説明す
る。

【００２６】１は豆煮釜で、これに小豆等のあん原料豆
を投入して所定の軟らかさまで煮るものである。豆煮釜
１で煮られた煮豆は第１ポンプ２により石取器３内を通
って第１摩砕機４に送られる。第１摩砕機４は回転うす
５が固定うす６に接して回転し、この両うす５、６間に
上記煮豆を投入することにより、その煮豆をすり潰す状
態で摩砕し、煮豆の皮と実を分離するとともに、その実
の部分を微粒化する。この摩砕では、豆の実の部分は容
易に砕かれるため、微粒化するが、皮の部分は、繊維質
であることから、引きちぎられるものの微細化までには
至らない。

【００２７】第１摩砕機４で摩砕された皮と実は第１ふ
るい機７に投入される。該第１ふるい機７は、傾斜した
筒状の金網からなるふるい部８と、該ふるい部８内に配
置した散水部９とからなり、ふるい部８内に投入された
上記皮と実からなる原料に、給水部１０から水を供給し
て散水部９から散水するようになっている。そして原料
に散水することにより原料の内の微粒化した実の部分は
ふるい部８の微細（４０μｍ〜１００μｍ）な網目を通
ってあん汁となって流出し、あん汁タンク１１に溜めら
れる。

【００２８】また原料のうちの、微細化されなかった実
の部分と皮の部分はふるい部７の網目を通らず、水とと
もにふるい部８の下流側へ流れて第１皮タンク１２へ排
出される。次いで上記第１皮タンク１２内の原料は、第
２ポンプ１３により第２摩砕機１４内へ投入される。こ
の第２摩砕機１４は、上記第１摩砕機４と同一構造で、
回転うす１５が固定うす１６に接して回転し、この両う
す１５、１６間に上記原料が投入されることにより、そ
の原料を摩砕するようになっている。

【００２９】この第２摩砕機１４で上記第１摩砕機４に
よっては微粒化されなかった実の部分が微粒化され、ま
た、皮の部分も更に引きちぎられるものの微細化には至
らない。

【００３０】次いで、上記実と皮の部分の原料は第２ふ
るい機１７に投入される。この第２ふるい機１７は上記
第１ふるい機７と同一構造で、傾斜した筒状の金網から
なるふるい部１８と、該ふるい部１８内に配置した散水
部１９とからなる。そして、この第２ふるい機１７のふ
るい部１８内に投入された原料に、給水部２０から水を
供給して散水することにより、原料のうちの微粒化した
実の部分はふるい部１８の微細な網目を通ってあん汁と
なって流出し、上記あん汁タンク１１に溜められる。

【００３１】また、原料のうちの、微細化されなかった
皮の部分は、ふるい部１８の微細な網目を通らず、水と
ともにふるい部１８の下流側へ流れて第２皮タンク１２
ａに排出され、切断機２１内に投入される。

【００３２】そして該切断機２１内に投入された皮部
は、該切断機２１で３０〜１００μｍ程に微細化されて
上記あん汁タンク１１に投入される。この微細化された
皮部は、食した場合にざらつきがないため、上記のあん
汁に混入しても何ら支障はない。尚、この切断機２１の
構造については後述する。

【００３３】次いで、あん汁タンク１１内のあん汁（微
細化された皮も含む）は第３ポンプ２２により連続晒機
２３へ送られる。この連続晒機２３では送られてきたあ
ん汁の古水を捨て、給水部２４から新水を散水し、攪拌
器２５によりもみ洗いされ、晒される。

【００３４】次いで、上記晒されたあん汁（上記の皮も
含む）を濃縮機２６へ送る。この濃縮機２６では、含有
する水分をある程度脱水して濃縮したあん汁にする。
尚、目詰まり防止から散水部２６ａを有する。

【００３５】次いで上記のあん汁を冷却機２７へ送り冷
却する。この冷却はあんの腐敗、変質を防ぐために早く
冷却するものである。次いで上記冷却されたあん汁を自
動脱水機２８へ送り、含水率が約６３％程になるように
脱水する。

【００３６】この脱水されたあん製品をクラッシャ２９
で袋詰め可能な状態に砕き、袋詰めして搬出する。尚、
第２皮タンク１２ａと切断機２１間には、第２皮タンク
１２ａ内の皮を、切断機２１へ投入することなく排出で
きる排出路７０が分岐して設けられている。

【００３７】尚、上記第２摩砕機１４及び第２ふるい機
１７は必要により設けられるもので、上記第１皮タンク
１２内の皮の部分を第２摩砕機１４及び第２ふるい機１
７を通すことなく直接切断機２１へ、すなわち、第１摩
砕機４と第１ふるい機７からなる１工程のみを経て切断
機２１へ供給してもよい。

【００３８】また、上記第２ふるい機１７で分離された
皮の部分を切断機２１に直接供給することなく、更に上
記と同様な摩砕機とふるい機からなる工程を１又は複数
回経て切断機２１へ供給してもよい。

【００３９】次に、上記皮の切断機２１について図２乃
至図１０により詳述する。図２において、３０は機台
で、これに機枠３１が固設されている。３２は機枠３１
に固設した電動モータ、３３は電動モータ３２の駆動軸
に備えた駆動プーリである。

【００４０】３４は機枠３１に固設した支枠で、該支枠
３４内に回転軸３５が垂直に配して回転可能に備えられ
ている。該回転軸３５の下端には従動プーリ３３ａが備
えられ、これと上記駆動プーリ３３間にベルト３６が架
設されている。

【００４１】支枠３４の上端には多数の固定刃３７が円
筒状に配置され、回転軸３５の上端には、上記固定刃３
７の内周に近接する回転刃３８が備えられている。上記
固定刃３７と回転刃３８について、図４乃至図１０によ
り詳述する。

【００４２】固定の支枠３４には、筒状の胴部材３９が
固設され、該胴部材３９内には、ベアリング４０を介し
て上記回転軸３５が回転可能に備えられている。胴部材
３９の上端には、回転軸３５の軸心を中心とする円周上
に位置して固定刃保持環４１がボルト４２で固定されて
いる。該固定刃保持環４１には、図４に示すイからロの
範囲に亘って表裏に貫通する窓４２が形成されている。
尚、図４は１／４の範囲のみ保持板４４を破断して窓４
２と固定刃３７を表したが、他の３／４の範囲について
も、窓４２と固定刃３７が上記と同様な間隔で設けられ
ている。

【００４３】固定刃３７は短冊状に形成され、これを多
数枚上記窓４２内に、図４に示すように先刃３７ａを内
側にして立て並べ、その各刃先３７ａが、上記回転軸３
５の軸心を中心とする同一円周線上に位置するように配
置されている。また、各固定刃３７は図４に示すよう
に、回転軸３５の軸心を中心とする放射線に対して、そ
の固定刃３７の外方部が回転刃３８の回転方向Ａ方向に
傾斜して配置されているとともに、各固定刃３７の刃先
３７ａが、回転刃３８の回転方向Ａと対向している。各
固定刃３７の上下端面には係止溝３７ｂ、３７ｃが形成
され、上部係止溝３７ｂに、固定刃保持環４１の上端に
ビス４３で固着した保持板４４に備えた係止部材４５を
上部係止溝３７ｂ内に押圧嵌合し、また下部係止溝３７
ｃに固定刃保持環４１に備えた係止部材４６を嵌合し
て、各固定刃３７を所定位置に強固に保持している。

【００４４】図５において、隣接する一方の固定刃３７
の刃先３７ａと他方の固定刃３７の後端３７ｂとの隙間
４６の距離Ｄ₁は、豆の皮が３０〜１００μｍ程度の長
さに切断されるように微小に設定されており、実施に際
しては０．２ｍｍに設定した。また隣接する固定刃３７
の相互間の隙間Ｄ₂は図５に示すように外方端３７ｃ側
が拡開するように設定され、刃先３７ａで微小に切断さ
れた多量の皮片が隙間Ｄ₂から容易に外方へ押し出され
るようになっている。

【００４５】回転軸３５の上端には円板状のホルダー４
７がボルト４８により固設されている。尚、該ホルダー
４７は胴部材３９に対しては回動可能に嵌合している。
ホルダー４７には、図６（ａ）に示すように、その外周
部に位置して、４個のピン穴４９が周方向に等間隔で形
成されている。該ピン穴４９は上面側が開口した有底穴
に形成され、かつそのピン穴４９の軸心が、図６（ｂ）
に示すように、垂直線に対して、上部側がホルダー４７
の回転方向にα度分傾斜しており、該傾斜角αは約２０
度になっている。またピン穴４９の底面中央にはビス穴
５０が形成され、該ビス穴５０の下部は開口している。

【００４６】図３及び図４において、３８は回転刃で、
図７に示す保持ピン５１の側部に縦溝５２を形成し、該
縦溝５２に図８に示す短冊状の刃体５３を一体的に嵌入
して構成されている。そして、刃体５３を一体的に保持
した保持ピン５１を、図１０に示すように上記ピン穴４
９に嵌入してビス５４によりホルダー４７に固植して、
保持ピン５１と刃体５３が、図１０に示すように、上記
ピン穴４９の傾斜角αと同様に傾斜して設けられてい
る。また、このように備えられた各刃体５３の刃先５３
ａは、上記多数の固定刃３７の刃先３７ａに極めて近接
して、すなわち、固定刃３７の刃先３７ａと刃体５３の
刃先５３ａとで豆の皮を３０〜１００μｍの長さに切断
できるように近接（例えば刃先５３ａと刃先３７ａとの
対向隙間を０．３ｍｍ）している。

【００４７】図３において、５５は上記支枠３４に固着
されて、上記固定刃３７部の外周を覆うカバーで、その
底板５６が傾斜しているとともに下部に排出口５７が形
成され、固定刃３７間から流出する切断された皮を収集
して排出口５７より排出するようになっている。

【００４８】５８は上記カバー５５の上端開口部に着脱
可能に設けられた蓋で、カバー５５側に設けた締付金具
５９により密封的に固着するようになっている。蓋５８
の中央部には原料の投入路６０が設けられ、その内端
は、上記保持板４４に着脱可能に嵌合している。更に該
投入路６０の内周には、縦断面形状が、逆ハ字状の環状
板からなる飛び出し防止板６１が設けられている。

【００４９】上記投入路６０は、図１における第２ふる
い機１７の第２皮タンク１２ａに連通され、また排出口
５７は、図１におけるあん汁タンク１１に連通されてい
る。次に切断機２１の作用について説明する。

【００５０】電動モータ３２を起動して回転軸３５を回
転し、回転刃３８を約３６００r.p.m.で図４の矢印Ａ方
向へ回転する。また、図１に示す第２ふるい機１７で分
離された皮を、含水状態で投入路６０から連続的に切断
室６２内へ投入する。この投入された皮は固定刃３７と
回転刃３８との切断作用により微細に切断される。

【００５１】固定刃３７間の隙間Ｄ₁を０．２ｍｍと
し、回転刃３８の刃先５３ａを固定刃３７の刃先３７ａ
に極めて近接して回転させ、回転刃３８を３６００r.p.
m.で回転させて実際に切断した結果、豆の皮を３０〜 1
00μｍの超微細に切断できた。これは、その切断状況は
明らかではないが、皮が微細な隙間Ｄ₁に引っ掛かり、
この引っ掛かった皮を超短時間の間に多数回に亘って回
転刃３８で切断するためと思われる。

【００５２】そして、超微細に連続して切断された皮
は、固定刃３７間の隙間Ｄ₂を通じて押し出され、カバ
ー５５の傾斜した底板５６上に落下し、底板５６上を流
下して排出口５７から図１のあん汁タンク１１内に集め
られ、あん汁と混合する。

【００５３】また、上記回転刃３８による切断時におい
て、その回転刃３８における刃体５３が下向きに傾斜し
て設けられているので、回転刃３８の回転により、原料
の皮が積極的に下方（内方）へ引き込む作用をなし、原
料の皮が上方へ飛び出すことが制御され、良好な切断作
用がなされる。また、飛び出し防止板６１によっても原
料の皮が飛び出すことが防止される。

【００５４】次に、上記実施例の如く、微細化した皮の
部分と、その微細化した皮の全量を微粒化した生あんに
混入した状態のこしあんとを試量として夫々の成分を分
析した結果を以下に示す。尚、この分析結果も、愛知県
食品工業技術センターによるものである。

【００５５】微細化した皮の成分水分８４．０％灰分０．４％たんぱく質２．３％脂質０．１％炭水化物１３．２％そして、この炭水化物中に含有する食物繊維は１２．１
％であった。

【００５６】こしあんの成分水分７２．４％灰分０．７％たんぱく質７．１％脂質０．４％炭水化物１９．４％そして、この炭水化物中に含有する食物繊維は１２．５
％であった。

【００５７】以上の結果から、上記実施例の如く、微細
化した皮の部分を微粒化した実の部分に混入したあんに
おいては、食物繊維の含有量が、前記従来の皮の部分を
廃棄したあんに比べて極めて多量になり、この多量の食
物繊維を摂取できるとともに、皮の部分に含有する食物
繊維以外の栄養分も摂取できる。

【００５８】尚、上記実施例は、微細化した皮の全てを
微粒化した実の全てに混入して晒工程を経るようにした
が、切断機２１で微細化した皮をあん汁タンク１１へ混
入させることなく、別に取り出し、実の部分のみで製品
化されたあんに増量材として使用してもよい。また、濃
縮機で濃縮して冷凍保管した後に増量材として使用して
もよい。

【００５９】更に、微粒化した実の部分の少なくとも一
部と、切断して微細化した皮の部分の少なくとも一部と
を所望の割合で混合してもよい。更に、切断された皮の
部分のみで製品化してもよい。

【００６０】また、上記実施例は、あんの製造に本発明
を適用した例であるが、本発明をその他例えば、豆腐の
製造に適用してもよい。すなわち、煮上がった大豆を摩
砕するとともにその皮の部分を上記の切断機２１で超微
細に切断して、その皮を製品中に混入するようにしても
よい。

【００６１】更に、豆以外の有皮穀類において、実の部
分と皮の部分を微細化する場合にも本発明を適用し得
る。

【００６２】

【発明の効果】以上のようであるから、請求項１記載の
発明によれば、有皮穀類の実の部分の粒子を破壊するこ
となく、皮の部分を微細に切断し、皮を捨てることなく
製品として使用できる。そのため、前記従来のような皮
を捨てることにより発生する問題を解決できる。しか
も、皮を製品として使用できることは、皮の有効成分例
えば植物繊維等をも摂取でき、製品としての価値を高め
ることもできる。

【００６３】更に、仮に、有皮穀類の実と皮の微細化を
うすによる摩砕のみで行おうとすると、その皮を微細化
するには摩擦力を強くかつ長時間摩擦する必要があるこ
とから、その高い摩擦熱が長時間実や皮に加わり、実や
皮の組織を破壊し、製品の品質の悪化を招くことがあ
る。これに対し、本発明によれば、皮の部分は切断機で
微細化するため、上記のような高い摩擦熱を生じる摩砕
を必要とせず、熱による実や皮の組織を破壊することが
ない。そのため良品質の製品を製造できる。特に、組織
が破壊されていない有効な繊維質を摂取できる製品を製
造できる。

【００６４】請求項２記載の発明によれば、皮の部分が
微細化されることにより、これを微粒化された実の部分
と混合して製品とすることができ、上記の効果に加え、
皮の部分を増量材とすることができる。

【００６５】請求項３記載の発明によれば、上記の効果
に加え、実の部分と皮の部分とを所望の割合で混合して
所望の品質の製品を製造できる。請求項４記載の発明に
よれば、上記の効果に加え、皮の部分に付着残留した実
の部分を皮から分離して、可能な限り皮の部分のみと
し、実の部分の切断を防止できる。

【００６６】請求項５記載の発明によれば、上記の効果
に加え、切断された皮の部分を食しても皮の部分による
舌のざらつき感がなくなり、皮を混入しても舌ざわりの
良い製品になる。

【００６７】請求項６記載の発明によれば、あん原料等
の煮豆の微細化に適する。請求項７記載の発明によれ
ば、上記の効果に加え、あん原料の豆の実の微粒子を切
断機で切断することがなく、実の微粒子、すなわち、澱
粉質の表面を蛋白質で包皮した微粒子が破壊されてのり
状化することを防止し、良質なあんを製造できる。

【００６８】請求項８記載の発明によれば、上記の製造
方法を有効に達成できる。請求項９記載の切断機によれ
ば、豆の皮を超微細に切断でき、上記の目的を達成する
ことができる。

【００６９】請求項１０記載の発明によれば、皮の切断
作業が良好に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すフローシートである。

【図２】切断機の実施例を示す側面図。

【図３】切断機の切断部を示す拡大側断面図。

【図４】固定刃と回転刃を示すもので、保持板４４の一
部（１／４）を破断した平面図。

【図５】固定刃と回転刃の関係を示す一部の拡大平面
図。

【図６】回転刃のホルダを示すもので、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図。

【図７】回転刃の保持ピンを示すもので、（ａ）は正面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図。

【図８】回転刃の刃体を示すもので、（ａ）は側面図、
（ｂ）は平面図。

【図９】回転刃をホルダーに植設した状態の平面図。

【図１０】図９の側面図。

【符号の説明】

４摩砕機５回転うす６固定うす７ふるい機２１切断機３７固定刃３８回転刃３７ａ、５３ａ刃先Ｄ₁ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ａ２３Ｇ 3/00 １０６Ａ２３Ｇ 3/00 １０６ (72)発明者長瀬祐二愛知県名古屋市西区城西三丁目21番11号 (72)発明者小林和男東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有皮穀類を摩砕し、該摩砕された原料を
実の部分と皮の部分に分離し、該分離された皮の部分を
切断機により切断することを特徴とする有皮穀類の微細
化方法。
【請求項２】有皮穀類を摩砕し、該摩砕された原料を
実の部分と皮の部分に分離し、該分離された皮の部分を
切断機により切断して微細化し、該微細化した皮の部分
と前記実の部分とを混合することを特徴とする有皮穀類
の微細化方法。
【請求項３】摩砕されて分離された実の部分の少なく
とも一部と、切断して微細化した皮の部分の少なくとも
一部とを混合することを特徴とする請求項２記載の有皮
穀類の微細化方法。
【請求項４】皮の部分を切断する以前の工程におい
て、皮の部分を摩砕する工程及び実の部分と皮の部分に
分離する工程を複数回繰り返すことを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の有皮穀類の微細化方法。
【請求項５】皮の部分を３０〜１００μｍに切断する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の有
皮穀類の微細化方法。
【請求項６】有皮穀類は加水、加熱処理してあること
を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の有皮穀
類の微細化方法。
【請求項７】有皮穀類があん原料の豆であることを特
徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の有皮穀類の
微細化方法。
【請求項８】固定うすと回転うすとの間で有皮穀類を
摩砕する摩砕機と、この摩砕機で摩砕された原料を実の
部分と皮の部分とに分離するふるい機と、該ふるい機で
分離された皮の部分を切断する断切機とからなることを
特徴とする有皮穀類の微細化装置。
【請求項９】多数の固定刃を起立状態でかつその刃先
を内側にして円周上に並設するとともに各固定刃間の隙
間を微小にし、上記固定刃の内側に回転刃を、その刃先
が固定刃の刃先に近接して回転するように備えたことを
特徴とする切断機。
【請求項１０】回転刃が下向きに傾斜している請求項
９記載の切断機。