JPH09292553A - 送り込み光ファイバケーブルの構造 - Google Patents
送り込み光ファイバケーブルの構造Info
- Publication number
- JPH09292553A JPH09292553A JP8129384A JP12938496A JPH09292553A JP H09292553 A JPH09292553 A JP H09292553A JP 8129384 A JP8129384 A JP 8129384A JP 12938496 A JP12938496 A JP 12938496A JP H09292553 A JPH09292553 A JP H09292553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- pipe
- fiber cable
- diameter
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】多数のパイプを多層に同心状に撚り合わせてこ
れをプラスチック外被によって被覆した光ファイバユニ
ットの送り込み光ファイバケーブルについて、単一の送
り込み光ファイバケーブルの集約効率を向上させると共
に、纏められた多数のパイプの利用効率を著しく向上さ
せることができるように、光ファイバケーブルの構造を
工夫することを課題とする。 【解決手段】必要に応じて中心テンションメンバを設
け、同心円状に２層以上の多層にパイプを積層して撚り
合わせた光ファイバケーブルにおいて、最外層のパイプ
を小径パイプ３とし、他の内側層のパイプを大径パイプ
１、２として構成した送り込み光ファイバケーブルの構
造。
れをプラスチック外被によって被覆した光ファイバユニ
ットの送り込み光ファイバケーブルについて、単一の送
り込み光ファイバケーブルの集約効率を向上させると共
に、纏められた多数のパイプの利用効率を著しく向上さ
せることができるように、光ファイバケーブルの構造を
工夫することを課題とする。 【解決手段】必要に応じて中心テンションメンバを設
け、同心円状に２層以上の多層にパイプを積層して撚り
合わせた光ファイバケーブルにおいて、最外層のパイプ
を小径パイプ３とし、他の内側層のパイプを大径パイプ
１、２として構成した送り込み光ファイバケーブルの構
造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は送り込み光ファイバケ
ーブル、すなわち多数のパイプを多層に同心状に撚り合
わせてこれをプラスチック外被によって被覆した光ファ
イバユニットの送り込み光ファイバケーブルに関するも
のであり、単一の送り込み光ファイバケーブルの集約効
率を向上させると共に、纏められた多数のパイプの利用
効率を著しく向上させることができるものである。
ーブル、すなわち多数のパイプを多層に同心状に撚り合
わせてこれをプラスチック外被によって被覆した光ファ
イバユニットの送り込み光ファイバケーブルに関するも
のであり、単一の送り込み光ファイバケーブルの集約効
率を向上させると共に、纏められた多数のパイプの利用
効率を著しく向上させることができるものである。
【０００２】
【従来の技術】心線数が数本から１０本（多いものは２
０本のものもある）を一纏めにしたいわゆる光ファイバ
ユニットを通すパイプは内径が４．５ｍｍ（外径が６ｍ
ｍ）、６ｍｍ（外径が８ｍｍ）のもの等がある。従来は
単一種類のパイプを同心円状に撚り合わせ、これを外被
で被覆して光ファイバケーブルを構成しているのが一般
的に使用されている。この光ファイバケーブルは地下配
線、あるいは架空配線によって遠方まで延長される。こ
の光ファイバケーブルは、その多数のパイプに光ファイ
バユニットを通しているが、空のパイプのままにしてい
るものもある。この空のパイプには後日、光ファイバユ
ニットが通されるものである。上記パイプに光ファイバ
ユニットを通すのに、空気圧力を用いて光ファイバユニ
ットをパイプに引き込む方法が採用されている。この方
式で光ファイバユニットを引き込むについてはパイプの
直径が大きいもの（例えば、内径６ｍｍのもの）は小径
のもの（例えば、内径４．５ｍｍのもの）に比べて引き
込み抵抗が小さいので、光ファイバユニット径が同じ場
合にはより長尺の光ファイバユニットを引き込むことが
できる。一方、小径のパイプ（内径が４．５ｍｍのも
の）については、引き込める光ファイバユニットの長さ
に限界があるが、光ファイバケーブルのパイプ集約度を
高めることができる。ところで通常この種の光ファイバ
ケーブルは途中からパイプを順次分岐していく（家庭用
分岐配線等）ため送り込む距離が最も長い光ファイバユ
ニットに対応できるように、必要なパイプ径が選択され
ている。以上のために、光ファイバケーブルは、必要と
される最大径を基準にしてこれと同一のパイプを多数撚
り合わせて構成されているのである。光ファイバケーブ
ルのパイプ径が大きいときは、短い光ファイバユニット
に対しても、長い光ファイバユニットに対しても対応で
きるので問題はないが、全てが大径パイプであるので小
径パイプを撚り合わせた光ファイバケーブルに比して光
ファイバケーブルの直径が太くなる。換言すると光ファ
イバケーブルのパイプの集約度が小さい。反対に小径パ
イプの光ファイバケーブルの場合はパイプの集約度は高
いが、遠方へ配線する光ファイバユニットに対応できな
い。例えば、内径６ｍｍのパイプによるときは、４．５
ｍｍのパイプによる場合に比して１．５倍の長さまで光
ファイバユニットを圧力空気流によって送り込むことが
できる。他方、内径４．５ｍｍのパイプによる場合に比
して、内径６ｍｍのパイプによるときは外径が１ｍｍ以
上太い光ファイバユニットをほぼ同じ長さだけ圧力空気
で引き込むことができる。このように大径パイプを撚り
合わせた光ファイバケーブルと小径パイプを撚り合わせ
た光ファイバケーブルとは上記のような得失がある。
０本のものもある）を一纏めにしたいわゆる光ファイバ
ユニットを通すパイプは内径が４．５ｍｍ（外径が６ｍ
ｍ）、６ｍｍ（外径が８ｍｍ）のもの等がある。従来は
単一種類のパイプを同心円状に撚り合わせ、これを外被
で被覆して光ファイバケーブルを構成しているのが一般
的に使用されている。この光ファイバケーブルは地下配
線、あるいは架空配線によって遠方まで延長される。こ
の光ファイバケーブルは、その多数のパイプに光ファイ
バユニットを通しているが、空のパイプのままにしてい
るものもある。この空のパイプには後日、光ファイバユ
ニットが通されるものである。上記パイプに光ファイバ
ユニットを通すのに、空気圧力を用いて光ファイバユニ
ットをパイプに引き込む方法が採用されている。この方
式で光ファイバユニットを引き込むについてはパイプの
直径が大きいもの（例えば、内径６ｍｍのもの）は小径
のもの（例えば、内径４．５ｍｍのもの）に比べて引き
込み抵抗が小さいので、光ファイバユニット径が同じ場
合にはより長尺の光ファイバユニットを引き込むことが
できる。一方、小径のパイプ（内径が４．５ｍｍのも
の）については、引き込める光ファイバユニットの長さ
に限界があるが、光ファイバケーブルのパイプ集約度を
高めることができる。ところで通常この種の光ファイバ
ケーブルは途中からパイプを順次分岐していく（家庭用
分岐配線等）ため送り込む距離が最も長い光ファイバユ
ニットに対応できるように、必要なパイプ径が選択され
ている。以上のために、光ファイバケーブルは、必要と
される最大径を基準にしてこれと同一のパイプを多数撚
り合わせて構成されているのである。光ファイバケーブ
ルのパイプ径が大きいときは、短い光ファイバユニット
に対しても、長い光ファイバユニットに対しても対応で
きるので問題はないが、全てが大径パイプであるので小
径パイプを撚り合わせた光ファイバケーブルに比して光
ファイバケーブルの直径が太くなる。換言すると光ファ
イバケーブルのパイプの集約度が小さい。反対に小径パ
イプの光ファイバケーブルの場合はパイプの集約度は高
いが、遠方へ配線する光ファイバユニットに対応できな
い。例えば、内径６ｍｍのパイプによるときは、４．５
ｍｍのパイプによる場合に比して１．５倍の長さまで光
ファイバユニットを圧力空気流によって送り込むことが
できる。他方、内径４．５ｍｍのパイプによる場合に比
して、内径６ｍｍのパイプによるときは外径が１ｍｍ以
上太い光ファイバユニットをほぼ同じ長さだけ圧力空気
で引き込むことができる。このように大径パイプを撚り
合わせた光ファイバケーブルと小径パイプを撚り合わせ
た光ファイバケーブルとは上記のような得失がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、途中で順
次分岐される光ファイバケーブルについて、長い光ファ
イバユニットにも対応できると共に、そのパイプの集約
度を可及的に高くすることができるように、光ファイバ
ケーブルの構造を工夫することをその課題とするもので
ある。
次分岐される光ファイバケーブルについて、長い光ファ
イバユニットにも対応できると共に、そのパイプの集約
度を可及的に高くすることができるように、光ファイバ
ケーブルの構造を工夫することをその課題とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、必要に応じて中心テンションメンバを設
け、同心円状に２層以上の多層にパイプを積層して撚り
合わせた光ファイバケーブルを前提として、最外層のパ
イプを小径パイプとし、他の内側層のパイプを大径パイ
プとしたことである。
じた手段は、必要に応じて中心テンションメンバを設
け、同心円状に２層以上の多層にパイプを積層して撚り
合わせた光ファイバケーブルを前提として、最外層のパ
イプを小径パイプとし、他の内側層のパイプを大径パイ
プとしたことである。
【０００５】
【作 用】最外層のパイプは小径パイプであるので、最
外層のパイプが大径パイプである場合に比して最外層の
パイプ数が多く、光ファイバケーブルの直径が小さい。
したがって、光ファイバケーブルのパイプ集約度が向上
する。最外層の小径パイプに圧送距離の短い光ファイバ
ユニットを通し、他の内側層の大径パイプに圧送距離の
長い光ファイバユニットを通す。そして、光ファイバケ
ーブルは最外層のパイプが先ず分岐され、その後内側層
から分岐されるから、短い光ファイバユニットが先ず分
岐され、その後内側層の長い光ファイバユニットが分岐
されることになる。したがって、単一の光ファイバケー
ブルによって長い光ファイバユニットと短い光ファイバ
ユニットとを最も効率的に配線することができる。
外層のパイプが大径パイプである場合に比して最外層の
パイプ数が多く、光ファイバケーブルの直径が小さい。
したがって、光ファイバケーブルのパイプ集約度が向上
する。最外層の小径パイプに圧送距離の短い光ファイバ
ユニットを通し、他の内側層の大径パイプに圧送距離の
長い光ファイバユニットを通す。そして、光ファイバケ
ーブルは最外層のパイプが先ず分岐され、その後内側層
から分岐されるから、短い光ファイバユニットが先ず分
岐され、その後内側層の長い光ファイバユニットが分岐
されることになる。したがって、単一の光ファイバケー
ブルによって長い光ファイバユニットと短い光ファイバ
ユニットとを最も効率的に配線することができる。
【０００６】
【実 施 例】次いで図１を参照しつつ実施例を説明す
る。実施例の光ファイバケーブルは、内径６ｍｍの中心
パイプ１と当該中心パイプを中心として同心円状に積層
された内径６ｍｍの内側層パイプ２と、さらにその外側
に同心円状に積層された内径４．５ｍｍの最外層パイプ
３とを同心円状に積層した状態で撚り合わせ、これを外
被４で被覆して構成されたものであり、最外層パイプ３
が１５本、中心パイプ１が１本、内層パイプ２が６本で
ある。したがって、内径６ｍｍのパイプが７本、４．５
ｍｍのパイプ１５本の計２２本である。最外層が内径６
ｍｍの大径パイプである従来の光ファイバケーブル（最
外層が１２本）に比してパイプ数が３本多く、また光フ
ァイバケーブルの外径が４ｍｍ小径である。この実施例
は小径パイプ１５本、大径パイプ７本であるから、大径
パイプを増加させたい場合は、最外層に小径パイプと大
径パイプとを交互に配列すればよい。この場合は、小径
パイプは７本になり、大径パイプは内側層のパイプと合
わせて１５本になる。図１に示す実施例はパイプを同心
円状に３層積層したものであるが、４層に積層した光フ
ァイバケーブルである場合は、最外層を小径パイプにす
ることによって、パイプは小径パイプは２４本、大径パ
イプが１９本の計４３本となる。また、図２に示す他の
実施例は、光ファイバケーブルの中心にテンションメン
バー（以下、これを「中心テンションメンバー」ともい
う）設け、当該中心テンションメンバーを中心として同
心円状に積層された内径６ｍｍの内側層パイプ２と、さ
らにその外側に同心円状に積層された内径４．５ｍｍの
最外層パイプ３とを同心円状に積層した状態で撚り合わ
せ、これを外被４で被覆して構成されたものであり、最
外層パイプ３が１５本、内層パイプ２が６本である。し
たがって、内径６ｍｍのパイプが６本、４．５ｍｍのパ
イプ１５本の計２１本である。なお、中心テンションメ
ンバーの径を大きくすることにより、内径６ｍｍのパイ
プ、および４．５ｍｍのパイプの本数を増加させること
ができる。
る。実施例の光ファイバケーブルは、内径６ｍｍの中心
パイプ１と当該中心パイプを中心として同心円状に積層
された内径６ｍｍの内側層パイプ２と、さらにその外側
に同心円状に積層された内径４．５ｍｍの最外層パイプ
３とを同心円状に積層した状態で撚り合わせ、これを外
被４で被覆して構成されたものであり、最外層パイプ３
が１５本、中心パイプ１が１本、内層パイプ２が６本で
ある。したがって、内径６ｍｍのパイプが７本、４．５
ｍｍのパイプ１５本の計２２本である。最外層が内径６
ｍｍの大径パイプである従来の光ファイバケーブル（最
外層が１２本）に比してパイプ数が３本多く、また光フ
ァイバケーブルの外径が４ｍｍ小径である。この実施例
は小径パイプ１５本、大径パイプ７本であるから、大径
パイプを増加させたい場合は、最外層に小径パイプと大
径パイプとを交互に配列すればよい。この場合は、小径
パイプは７本になり、大径パイプは内側層のパイプと合
わせて１５本になる。図１に示す実施例はパイプを同心
円状に３層積層したものであるが、４層に積層した光フ
ァイバケーブルである場合は、最外層を小径パイプにす
ることによって、パイプは小径パイプは２４本、大径パ
イプが１９本の計４３本となる。また、図２に示す他の
実施例は、光ファイバケーブルの中心にテンションメン
バー（以下、これを「中心テンションメンバー」ともい
う）設け、当該中心テンションメンバーを中心として同
心円状に積層された内径６ｍｍの内側層パイプ２と、さ
らにその外側に同心円状に積層された内径４．５ｍｍの
最外層パイプ３とを同心円状に積層した状態で撚り合わ
せ、これを外被４で被覆して構成されたものであり、最
外層パイプ３が１５本、内層パイプ２が６本である。し
たがって、内径６ｍｍのパイプが６本、４．５ｍｍのパ
イプ１５本の計２１本である。なお、中心テンションメ
ンバーの径を大きくすることにより、内径６ｍｍのパイ
プ、および４．５ｍｍのパイプの本数を増加させること
ができる。
【０００７】
【効 果】以上のとおり、本発明の光ファイバケーブル
は最外層が小径パイプであり、他の内側層は大径パイプ
であるから、圧送距離の長い光ファイバユニットと圧送
距離の短い光ファイバユニットとを合わせて配線する光
ファイバケーブルにおいて長い光ファイバユニットを配
線するのに支障がなく、かつパイプの集約度を著しく向
上させることができ、さらに、途中での分岐は小径パイ
プの最外層のパイプから、すなわち、小径パイプの最外
層に通された短い光ファイバユニットから順次なされる
ので、途中から順次分岐するについて極めて好都合であ
る。また、最外層のパイプが小径パイプであるから、そ
の分だけ光ファイバケーブルの外径が小径となるので、
その取扱い、布設作業が容易であり、また、光ファイバ
ケーブルの巻取ドラムへの巻取径が小さくなるので、光
ファイバケーブルの巻取ドラムの扱いが容易である。光
ファイバユニットの太さが等しいものであるとき、その
圧送距離の長さに応じて大径パイプと小径パイプとを適
宜使い分けることができることは上述のとおりである
が、同じ長さの細い光ファイバユニット（例えば心線数
６本）と太い光ファイバユニット（例えば心線数１０
本）とを単一の光ファイバケーブルに合わせて配線する
場合にも、光ファイバユニットの太さに応じて大径パイ
プと小径パイプとを適宜使い分けることもできる。
は最外層が小径パイプであり、他の内側層は大径パイプ
であるから、圧送距離の長い光ファイバユニットと圧送
距離の短い光ファイバユニットとを合わせて配線する光
ファイバケーブルにおいて長い光ファイバユニットを配
線するのに支障がなく、かつパイプの集約度を著しく向
上させることができ、さらに、途中での分岐は小径パイ
プの最外層のパイプから、すなわち、小径パイプの最外
層に通された短い光ファイバユニットから順次なされる
ので、途中から順次分岐するについて極めて好都合であ
る。また、最外層のパイプが小径パイプであるから、そ
の分だけ光ファイバケーブルの外径が小径となるので、
その取扱い、布設作業が容易であり、また、光ファイバ
ケーブルの巻取ドラムへの巻取径が小さくなるので、光
ファイバケーブルの巻取ドラムの扱いが容易である。光
ファイバユニットの太さが等しいものであるとき、その
圧送距離の長さに応じて大径パイプと小径パイプとを適
宜使い分けることができることは上述のとおりである
が、同じ長さの細い光ファイバユニット（例えば心線数
６本）と太い光ファイバユニット（例えば心線数１０
本）とを単一の光ファイバケーブルに合わせて配線する
場合にも、光ファイバユニットの太さに応じて大径パイ
プと小径パイプとを適宜使い分けることもできる。
【図１】実施例の光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】中心テンションメンバーを設けた他の実施例の
光ファイバケーブルの断面図である。
光ファイバケーブルの断面図である。
１・・・大径中心パイプ ２・・・大径内側層パイプ ３・・・小径最外層パイプ ４・・・外被
フロントページの続き (72)発明者 宮 本 末 広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (2)
- 【請求項１】必要に応じて中心テンションメンバを設
け、同心円状に２層以上の多層にパイプを積層して撚り
合わせた光ファイバケーブルにおいて、 最外層のパイプを小径パイプとし、他の内側層のパイプ
を大径パイプとした送り込み光ファイバケーブルの構
造。 - 【請求項２】最外層のパイプを内径４．５ｍｍのパイ
プ、他の内側層のパイプを内径６ｍｍのパイプとした請
求項１記載の送り込み光ファイバケーブルの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8129384A JPH09292553A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 送り込み光ファイバケーブルの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8129384A JPH09292553A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 送り込み光ファイバケーブルの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09292553A true JPH09292553A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15008252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8129384A Pending JPH09292553A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 送り込み光ファイバケーブルの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09292553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11149022A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光センサ複合パイプケーブル |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP8129384A patent/JPH09292553A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11149022A (ja) * | 1997-11-14 | 1999-06-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光センサ複合パイプケーブル |
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