JPH09293628A - コンデンサ及びその製造方法 - Google Patents

コンデンサ及びその製造方法

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JPH09293628A
JPH09293628A JP8121118A JP12111896A JPH09293628A JP H09293628 A JPH09293628 A JP H09293628A JP 8121118 A JP8121118 A JP 8121118A JP 12111896 A JP12111896 A JP 12111896A JP H09293628 A JPH09293628 A JP H09293628A
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foil
winding
anode
wound
lead terminals
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JP8121118A
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Kazuo Kawa
計夫 河
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J C C ENG KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のリード端子が固着された陽極箔、陰極
箔を隔離材料と重ね合わせて巻取りながら、巻き取られ
る該陽極箔、陰極箔及び隔離材料の外周部に回転する駆
動ローラを押圧して巻き取ることにより、繰り出し等に
よってすでに巻き取られた該陽極箔、陰極箔及び隔離材
料に作用する張力を除去した状態で巻き取り、巻締まり
を防止して複数のリード端子を整列させて巻き上げ、例
えば電気自動車の二次電池として使用可能な極めて大容
量のコンデンサを安価に製造できるようにする。 【解決手段】 リード端子１４，１５が夫々複数個配設
され、巻き取られる陽極箔１１及び陰極箔１２の外周部
１７に回転する駆動ローラ３６を押圧して巻取軸２５と
協同して巻き上げることにより、巻取り時にすでに巻き
取られた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３に作
用する張力を除去して巻締まりを防止し、複数の陰極用
リード端子１５及び陽極用リード端子１４を夫々円周方
向位相を同位相に整列させて配置するようにした構成を
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンデンサ及びそ
の製造方法並びに装置に係り、特に夫々複数のリード端
子が固着された陽極箔、陰極箔を隔離材料（陽極箔と陰
極箔との間に巻き込まれる層間隔離材料の意であり、フ
ィルムコンデンサ用には紙、合成樹脂フィルム等各種あ
り、電解コンデンサ用には電解紙がある。）と重ね合わ
せ、巻き取られる該陽極箔、陰極箔及び隔離材料の外周
に回転する駆動ローラを押圧して該陽極箔、陰極箔及び
隔離材料に作用する張力を除去した状態で陽極箔、陰極
箔及び隔離材料を巻取り部に供給して巻締まりを防止し
て複数のリード端子を整列させて巻き上げ、例えば電気
自動車の二次電池として使用可能な極めて大容量のコン
デンサを安価に製造できるようにした画期的なコンデン
サ及びその製造方法並びに装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルムコンデンサ、電解コンデンサ等
のコンデンサは、リード端子が固着された陽極箔及び陰
極箔を隔離材料と重ね合わせて巻き上げたコンデンサ素
子をアルミニウム等の有底容器中に収納して製作され、
該陽極箔及び陰極箔間の電気的容量を利用して電気回路
が構成されるが、通常のコンデンサは該陽極箔、陰極箔
に夫々固着された２本のリード端子が該容器外に突出し
て配設され、電気回路に接続されるようになっている。
【０００３】図１２において、大容量のコンデンサ１
は、時として分布容量を均一にしてサージインピータン
スを減少させてコンデンサとしての性能を向上させるた
めに、陰極用リード端子２及び陽極用リード端子３を夫
々複数個ずつ陽極箔４及び陰極箔５に固着して製作する
ことが行われるが、従来のコンデンサ１の巻取りは、陽
極箔４、陰極箔５及び隔離材料６の中心部８を巻取軸
（図示せず）で挟持して回転させ、陽極箔４、陰極箔５
及び隔離材料６を供給装置（図示せず）から繰り出して
巻き取るため、陽極箔４、陰極箔５及び隔離材料６に巻
取りのための張力が作用し、すでに巻取軸に巻き取られ
た陽極箔４、陰極箔５及び隔離材料６にこの張力が作用
して巻き締まりが生じ、中心部に向かうに従って次第に
きつく巻かれる現象が生じ、半径方向に均一の硬さで巻
き取ることが困難であった。
【０００４】また、該巻締まりのために陰極用リード端
子２及び陽極用リード端子３同士の位置が次第に円周方
向にずれてしまい、その後の電気回路との接続において
不都合が生じるという欠点があり、従来技術ではどうし
てもこの欠点を解消することができなかった。
【０００５】一方、排気ガスによる地球環境の汚染が問
題となっているガソリンエンジンやディーゼルエンジン
駆動による自動車に代えて、電気自動車の開発が望まれ
ているが、電気自動車の現在における最大の欠点は、蓄
電池の重量が非常に大きいこと、一充電当たりの走行距
離が短いこと、充電に要する時間が長いこと及びコスト
が高いことである。そこで、このような欠点を解消する
ため、種々の蓄電池が提案されており、上記欠点がわず
かずつではあるが解消され、一部において電気自動車も
実用化されつつあるが、依然として完全な実用化の段階
には至っておらず、また将来の展望も開けていないのが
現状である。これはひとえに、非常に軽量で、繰返しの
充放電に耐え、かつ蓄電容量が大で、充電が極く短時間
で済み、しかも安価な蓄電池が開発されていないことに
よるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、リード端子が夫々複数個配設され
た陽極箔及び陰極箔の外周部に回転する駆動ローラを押
圧して巻取軸と協同して巻き上げ、複数の陰極用リード
端子及び陽極用リード端子を夫々円周方向位相を同位相
に整列させて配置することにより、コンデンサと電気回
路との接続を容易かつ確実に行うことができるようにす
ることであり、またこれによって該コンデンサが組み込
まれた電気回路の性能のばらつきを防止することであ
る。
【０００７】また複数のリード端子が所定の間隔で固着
された陽極箔、陰極箔及び隔離材料の中央を回転する巻
取軸で把持して巻き取ると共に、第１のリード端子が巻
き取られた後、巻き取られた陽極箔、陰極箔及び隔離材
料の外周部に回転する駆動ローラを押圧して巻取軸と協
同して巻き取ることによって、巻取り時にすでに巻き取
られた該陽極箔、陰極箔及び隔離材料に作用する張力を
除去しながら巻き取ることができるようにすることであ
り、またこれによって非常に大きなコンデンサであって
も、陽極箔、陰極箔及び隔離材料の巻締まりを防止し、
複数のリード端子を整列させたコンデンサを提供できる
ようにすることである。
【０００８】更に他の目的は、リード端子固定装置によ
ってリード端子が所定の間隔で複数個固着された陽極
箔、陰極箔及び隔離材料の中央を巻取装置で把持して巻
き取りながら、巻き取られる陽極箔、陰極箔及び隔離材
料の外周部に巻取補助装置の駆動ローラを当接させて回
転させ、巻取装置と協同して巻き上げることにより、す
でに巻き取られた陽極箔、陰極箔及び隔離材料に作用す
る張力を巻取り部において除去し、均一の張力で巻き取
ことができるようにすることであり、またこれによって
コンデンサを一定の硬さとして仕上がりを均一にするこ
とである。
【０００９】また他の目的は、上記構成により正負各々
複数のリード端子が同一円周方向位置に整列して配置れ
るようにすることによって、特に大型のコンデンサの巻
取りを可能とし、非常に軽量で、繰返しの充放電に耐
え、かつ蓄電容量が特大で、充電が極く短時間で済み、
しかも安価な蓄電池、即ち二次電池として使用できる超
大容量のコンデンサ、例えば直径５０ｍｍφ、長さ１５
０ｍｍを超えるような、いくらでも大きなコンデンサを
提供できるようにすることであり、またこれによって電
気自動車の本格的な実用化を可能とし、自動車による排
気ガス汚染の問題を解決することである。
【００１０】また鉛蓄電池に代えて本発明に係るコンデ
ンサを電気自動車用の二次電池として使用することによ
り、材料は紙とアルミニウムのみであるから、鉛蓄電池
のような有毒物質故の廃棄物処理の問題をなくし、使用
済の場合も環境汚染のおそれが全くなく、極めて安全に
処理できるようにすることてある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、リード端子が固着された陽極箔、陰極箔及び隔
離材料を重ね合わせて巻き上げて製作されるコンデンサ
において、前記陽極箔及び前記陰極箔の前記リード端子
を夫々複数個配設し、巻取軸で巻き取られる前記陽極
箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の外周部に回転する駆
動ローラを押圧して前記巻取軸と協同して巻き上げるこ
とにより複数の該陽極用リード端子及び複数の陰極用リ
ード端子を夫々円周方向位相を同位相として整列させて
配置したことを特徴とするものである。
【００１２】また本発明方法（請求項２）は、リード端
子が接続された陽極箔、陰極箔及び隔離材料を重ね合わ
せて巻き上げて製作されるコンデンサの製造方法におい
て、複数の前記リード端子が所定の間隔で固着された前
記陽極箔、複数の前記リード端子が所定の間隔で固着さ
れた前記陰極箔及び前記隔離材料の中央を巻取軸で把持
して該巻取軸を回転させて巻き取ると共に、前記巻取軸
で巻き取られる前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材
料の外周部に回転する駆動ローラを押圧して前記巻取軸
と協同して前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料を
巻き上げ、巻き取られた前記陽極箔、前記陰極箔及び前
記隔離材料の巻締りを防止して前記陽極箔に配設された
複数の前記リード端子及び前記陰極箔に配設された複数
の前記リード端子同士を夫々円周方向位相を同位相とし
て整列させることを特徴とするものである。
【００１３】また本発明方法（請求項３）は、リード端
子が接続された陽極箔、陰極箔及び隔離材料を重ね合わ
せて巻き上げて製作されるコンデンサの製造方法におい
て、複数の前記リード端子が所定の間隔で固着された前
記陽極箔、複数の前記リード端子が所定の間隔で固着さ
れた前記陰極箔及び前記隔離材料の中央を巻取軸で把持
して該巻取軸を回転させて巻き取ると共に、第１の前記
リード端子が巻き取られた後巻き取られた前記陽極箔、
前記陰極箔及び前記隔離材料の外周部に回転する駆動ロ
ーラを押圧して前記巻取軸と協同して前記陽極箔、前記
陰極箔及び前記隔離材料を巻き上げ、巻き取られた前記
陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の巻締りを防止し
て前記陽極箔に配設された複数の前記リード端子及び前
記陰極箔に配設された複数の前記リード端子同士を夫々
円周方向位相を同位相として整列させることを特徴とす
るものである。
【００１４】また本発明装置（請求項４）は、リード端
子が接続された陽極箔、陰極箔及び隔離材料を重ね合わ
せて巻き上げて製作されるコンデンサの製造装置におい
て、リード端子を前記陽極箔、前記陰極箔に夫々所定の
間隔で複数個固着するリード端子固定装置と、重ね合わ
された前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の中央
を把持して回転して巻き取る巻取装置と、該巻取装置に
より巻き取られる前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離
材料の外周に回転する駆動ローラを当接させて前記巻取
装置と協同して前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材
料を巻き上げる巻取補助装置とを備え、供給された前記
陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料に作用する張力を
巻取り部において除去し、巻き取られた前記陽極箔及び
前記陰極箔の巻締まりを防止して前記陽極箔に固着され
た複数の前記リード端子及び前記陰極箔に固着された複
数の前記リード端子同士を夫々円周方向位相を同位相と
して整列させて巻き取るように構成したことを特徴とす
るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。図４から図６において、本発明に係る
コンデンサの製造装置２０は、リード端子固定装置（図
示せず）と、巻取装置２１と、巻取補助装置２２とを備
えている。そして、該コンデンサの製造装置２０で製作
されたコンデンサ１０は、図１から図３において、陽極
箔１１、陰極箔１２、隔離材料１３、陽極用リード端子
１４及び陰極用リード端子１５とを備えている
【００１６】まず、コンデンサ１０の構造について説明
すると、図３において、コンデンサ素子１６の陽極箔１
１には複数の陽極用リード端子１４が、また陰極箔１２
には複数の陰極用リード端子１５が夫々固着されてお
り、該陽極箔１１、陰極箔１２間には隔離材料１３が重
ね合わされてロール状に巻き上げられて陽極用リード端
子１４及び陰極用リード端子１５同士が夫々円周方向位
相を同位相として整列させた状態で製作されている。隔
離材料１３は、陽極箔１１と陰極箔１２の間に巻き込ま
れる層間隔離材料であり、フィルムコンデンサでは紙、
合成樹脂フィルム等各種のものが使用され、電解コンデ
ンサでは電解紙が使用される。
【００１７】図１及び図２において、円周方向位相が同
位相とされた陽極用リード端子１４及び陰極用リード端
子１５同士を折り曲げて一体的にまとめ、コンデンサ素
子１６をアルミニウム等の有底容器１９に収納し、更に
封口材１８のリード端子穴１８ａに陽極用リード端子１
４及び陰極用リード端子１５を挿通させた後、有底容器
１９の開口端に凹部１９ａを形成して封口材１８と共に
該開口部を封止して製作されている。
【００１８】次に、コンデンサの製造装置２０について
説明すると、図４から図６において、リード端子固定装
置は、陽極箔１１及び陰極箔１２に夫々陽極用リード端
子１４及び陰極用リード端子１５を所定の間隔で固着す
るためのものであって、自動的に陽極用リード端子１４
及び陰極用リード端子１５を供給するリード端子供給装
置（図示せず）と、供給される該陽極用リード端子１４
及び陰極用リード端子１５を夫々陽極箔１１及び陰極箔
１２に固着する固着装置（図示せず）とから構成され、
ロール状に巻かれた陽極箔１１及び陰極箔１２の供給源
からガイドロール２３によりガイドされて供給される陽
極箔１１及び陰極箔１２に所定の間隔でぐさり加工して
陽極用リード端子１４及び陰極用リード端子１５を夫々
固着するように構成されている。
【００１９】巻取装置２１は、陽極箔１１、陰極箔１２
及び隔離材料１３を巻き取るためのものであって、基台
２４に揺動自在に配設された揺動腕（図示せず）に巻取
軸２５が回動自在に配設されており、該巻取軸２５の先
端には溝２５ａが形成されると共に、軸方向に移動可能
となっていて巻取軸２５を軸方向に移動させることによ
り溝２５ａで陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３
を挟持することができるようになっている。
【００２０】巻取軸２５に固定されたプーリ２６と、基
台２４に配設されたモータ２８の回転軸２９に固定され
たプーリ３０との間には巻掛伝動部材３１が巻き掛けら
れ、該モータ２８の回転を巻取軸２５に伝達するように
なっている。
【００２１】モータ２８は、制御装置（図示せず）によ
って回転速度及び回転位置を制御されるサーボモータで
あり、巻取済のコンデンサ素子の直径が増大するにつれ
て次第に減速するように定められた回転速度で、定めら
れた累計回転数となるまで陽極箔１１、陰極箔１２及び
隔離材料１３を一定速度で巻き取るように構成されてい
る。
【００２２】巻取補助装置２２は、巻取軸２５に巻き取
られる陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３の外周
部１７に当接して該巻取軸２５と協同して陽極箔１１、
陰極箔１２及び隔離材料１３を巻き取るためのものであ
って、可動台３４に固定されたアリ溝３３が基台２４に
固定されたガイド部材３２に摺動可能に嵌合して配設さ
れ、該可動台３４が上下方向に移動可能に構成されてい
る。
【００２３】可動台３４の下端には、軸３５に固着され
たゴムで製作された駆動ローラ３６が回動自在に配設さ
れ、該軸３５に固定されたプーリ３８と可動台３４に配
設された駆動モータ３９の回転軸４０に固定されたプー
リ４１との間には巻掛伝動部材４２が巻き掛けられ、該
駆動モータ３９で駆動ローラ３６を駆動するように構成
されている。
【００２４】駆動モータ３９は、制御装置（図示せず）
によって回転トルクが一定となるように制御されるサー
ボモータ、いわゆるトルクモータが使用されており、駆
動ローラ３６が当接する陽極箔１１、陰極箔１２及び隔
離材料１３は一定の速度で走行しているので、これを一
定のトルクで巻き取るように構成されている。
【００２５】また、可動台３４は、基台２４に固定され
た流体圧シリンダ４３のピストンロッド４４に固定され
ており、該流体圧シリンダ４３の流体圧供給口４３ａ，
４３ｂに例えば圧縮空気を供給してピストンロッド４４
を出没させることにより、可動台３４を駆動ローラ３６
と共に上下方向に移動させて巻き取られる陽極箔１１、
陰極箔１２及び隔離材料１３の外周部１７に当接又は離
脱させるように構成されている。
【００２６】巻掛伝動部材４２には、テンションローラ
４５が配設されており、ねじ４６で固定された調節台４
８の位置を変更することにより該テンションローラ４５
の取付け位置を調節して巻掛伝動部材４２の張力を調節
することができるように構成されている。
【００２７】そして本発明に係るコンデンサの製造方法
（請求項２）は、リード端子１４，１５が接続された陽
極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３を重ね合わせて
巻き上げて製作されるコンデンサ１０の製造方法におい
て、複数のリード端子１４が所定の間隔で固着された陽
極箔１１、複数のリード端子１５が所定の間隔で固着さ
れた陰極箔１２及び隔離材料１３の中央を巻取軸２５で
把持して該巻取軸２５を回転させて巻き取ると共に、巻
取軸２５で巻き取られる陽極箔１１、陰極箔１２及び隔
離材料１３の外周部１７に回転する駆動ローラ３６を押
圧して巻取軸２５と協同して陽極箔１１、陰極箔１２及
び隔離材料１３を巻き上げ、巻き取られた陽極箔１１、
陰極箔１２及び隔離材料１３の巻締りを防止して陽極箔
１１に配設された複数のリード端子１４及び陰極箔１２
に配設された複数のリード端子１５同士を夫々円周方向
位相を同位相として整列させる方法である。
【００２８】また本発明に係るコンデンサの製造方法
（請求項３）は、リード端子１４，１５が接続された陽
極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３を重ね合わせて
巻き上げて製作されるコンデンサ１０の製造方法におい
て、複数のリード端子１４が所定の間隔で固着された陽
極箔１１、複数のリード端子１５が所定の間隔で固着さ
れた陰極箔１２及び隔離材料１３の中央を巻取軸２５で
把持して該巻取軸２５を回転させて巻き取ると共に、第
１のリード端子１４，１５が巻き取られた後巻き取られ
た陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３の外周部１
７に回転する駆動ローラ３６を押圧して巻取軸２５と協
同して陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３を巻き
上げ、巻き取られた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３の巻締りを防止して陽極箔１１に配設された複数
のリード端子１４及び陰極箔１２に配設された複数のリ
ード端子１５同士を夫々円周方向位相を同位相として整
列させる方法である。
【００２９】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。箔供給装置４９の陽極
箔１１用機構のみを示す図１１において、箔供給装置４
９のロール軸５０にロール状に巻かれた陽極箔１１をセ
ットして引き出し、複数のガイドロール２３にガイドさ
せて巻取軸２５まで導き、該巻取軸２５の溝２５ａに挟
持させる。
【００３０】陰極箔１２、隔離材料１３も同様に夫々同
様に箔供給装置４９のロール軸５０にロール状に巻かれ
た陰極箔１２及び隔離材料１３をセットし、図１１にお
いて上方から隔離材料１３、陽極箔１１、隔離材料１
３、陰極箔１２及び隔離材料１３の順で重ね合わせて引
き出して溝２５ａに挟持させて準備が終了する。
【００３１】図７において、揺動腕（図示せず）を約１
５°時計方向に傾けた状態でモータ２８（サーボモー
タ）を制御装置で回転速度を制御しながら矢印Ａ方向に
回転させ、該回転をプーリ３０、巻掛伝動部材３１、プ
ーリ２６を介して巻取軸２５に伝達して矢印Ｂ方向に回
転させ、該巻取軸２５に挟持されている陽極箔１１、陰
極箔１２及び隔離材料１３を一定速度で巻き取る。
【００３２】所定量の陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離
材料１３が巻き取られると、リード端子固定装置が作動
して陽極箔１１に陽極用リード端子１４をぐさり加工し
て固着し、また陰極箔１２に陰極用リード端子１５を同
様にぐさり加工して固着する。
【００３３】陽極箔１１及び陰極箔１２に固着された第
１の陽極用リード端子１４及び陰極用リード端子１５が
巻取軸２５に巻き取られると、揺動腕を矢印Ｃ方向に回
動させて巻取軸２５を駆動ローラ３６に対向する位置に
移動させる。
【００３４】次いで、図８において、モータ２８を矢印
Ａ方向に回転させることにより巻取軸２５を矢印Ｂ方向
に回転させて陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３
を箔供給装置４９から繰り出しながら更に一定速度で巻
き取り、所定長さの陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３が巻き取られると、図９において、流体圧シリン
ダ４３に圧縮空気を供給してピストンロッド４４を伸長
させ、可動台３４を矢印Ｆ方向に下降させて駆動ローラ
３６を巻き取られた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３の外周部１７に当接させる。
【００３５】このとき駆動モータ３９（トルクモータ）
は、制御装置（図示せず）によって一定トルクで矢印Ｄ
方向に一定速度で回転しており、該回転はプーリ４１、
巻掛伝動部材４２、プーリ３８及び軸３５を介して駆動
ローラ３６に伝達され、該駆動ローラ３６は矢印Ｅ方向
にコンデンサ素子１６との接触部分の周速度が一定で、
かつ一定トルクで回転している。
【００３６】駆動ローラ３６が外周部１７に当接する
と、陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３は、巻取
軸２５と駆動ローラ３６との協同作用によって巻取軸２
５に矢印Ｂ方向に巻き取られ、所定長さが巻き取られる
と、リード端子固定装置が作動して陽極箔１１に陽極用
リード端子１４をぐさり加工して固着し、また陰極箔１
２に陰極用リード端子１５を同様にぐさり加工して固着
する。
【００３７】以後、同様の作用が行われて図に示す実施
例においては、３個の陽極用リード端子１４及び陰極用
リード端子１５が所定の間隔でぐさり加工されて夫々陽
極箔１１及び陰極箔１２に固着されて次々と巻取軸２５
に巻き取られ、予め決められた長さの陽極箔１１、陰極
箔１２及び隔離材料１３が巻き取られると、モータ２８
及び駆動モータ３９が停止し、巻取軸２５が軸方向に移
動して巻き取られた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３から巻取軸２５が抜き取られてコンデンサ素子１
６が完成する。
【００３８】図１０及び図１１において、箔供給装置４
９から繰り出される陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３には、繰り出しアーム５１の作動に応じた周期の
変動張力が作用し、例えば図１０に示すように、陽極箔
１１には図１０（ａ）の曲線Ｃ１に示す周期の張力が、
陰極箔１２には図１０（ｂ）の曲線Ｃ２に示す周期の張
力が、また隔離材料１３には図１０（ｃ）の曲線Ｃ３に
示す周期の張力が作用し、巻取軸２５には上記した３つ
の波が合成された図１０（ｄ）の曲線Ｃ４に示す複雑な
張力の波が作用し、単に巻取軸２５を回転させるだけで
陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３を巻き取る
と、巻き取られた該陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３に上記した合成張力の波が作用して巻締まりが生
じ、かつ該巻締まりの程度は張力の変動に応じて曲線Ｃ
４に示す如く複雑に変化するので、陽極箔１１、陰極箔
１２及び隔離材料１３を均一に巻き取ることはできず、
陽極用リード端子１４及び陰極用リード端子１５の円周
方向位相が巻き取るに従い次第にずれて来る。
【００３９】しかし、本発明のコンデンサの製造装置２
０によると、陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３
の巻取りは、その走行速度が一定となるように巻取軸２
５と一定トルクで回転する駆動ローラ３６との協同作用
によって巻き取られるので、上記した、すでに巻き取ら
れた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材料１３に作用す
る張力は巻取り部において除去され、一定張力Ｓ（図１
０（ｄ））で巻き取られ、従って該陽極箔１１、陰極箔
１２及び隔離材料１３を均一に巻き取ることができ、ま
た既に巻き取られた陽極箔１１、陰極箔１２及び隔離材
料１３には巻締めの原因となるような張力が作用するこ
とはないので巻締まりが防止され、３つの陽極用リード
端子１４及び陰極用リード端子１５の円周方向位相は夫
々整列した状態で巻き上げることができ、極めて大容量
かつ軽量のコンデンサを容易に製作することができる。
例えば直径５０ｍｍφ、長さ１５０ｍｍを超えるような
コンデンサを巻き上げることは勿論可能であり、本発明
によればいくらでも大きなコンデンサを巻き上げること
もできる。従って、非常に重い鉛蓄電池に代えて電気自
動車に使用できる非常に軽量で大容量の二次電池として
のコンデンサを得ることができる。
【００４０】なお、図示の実施例においては、巻取補助
装置２２は、巻取軸２５の上方に配置するものとして説
明したが、これは上方配置に限定されるものではなく、
巻取補助装置２２を巻取軸２５の下方に配置して、駆動
ローラ３６をコンデンサ素子１６に対してその下側又は
斜め下側から押圧する構成としてもよい。また巻取軸２
５及び駆動ローラ３６は、ベルト駆動として説明した
が、これはベルト駆動に限定されるものではなく、モー
タ直結駆動としてもよいことは明らかである。
【００４１】
【発明の効果】本発明は、上記のようにリード端子が夫
々複数個配設された陽極箔及び陰極箔の外周部に回転す
る駆動ローラを押圧して巻取軸と協同して巻き上げ、複
数の陰極用リード端子及び陽極用リード端子を夫々円周
方向位相を同位相に整列させて配置するようにしたの
で、コンデンサと電気回路との接続を容易かつ確実に行
うことができるという効果があり、またこの結果該コン
デンサが組み込まれた電気回路の性能のばらつきを防止
し得る効果がある。
【００４２】また複数のリード端子が所定の間隔で固着
された陽極箔、陰極箔及び隔離材料の中央を回転する巻
取軸で把持して巻き取ると共に、第１のリード端子が巻
き取られた後、巻き取られた陽極箔、陰極箔及び隔離材
料の外周部に回転する駆動ローラを押圧して巻取軸と協
同して巻き取るようにしたので、巻取り時にすでに巻き
取られた該陽極箔、陰極箔及び隔離材料に作用する張力
を除去しながら巻き取ることができるという効果があ
り、またこの結果非常に大きなコンデンサであっても、
陽極箔、陰極箔及び隔離材料の巻締まりを防止でき、複
数のリード端子を整列させたコンデンサを提供できると
いう画期的な効果が得られる。
【００４３】更には、リード端子固定装置によってリー
ド端子が所定の間隔で複数個固着された陽極箔、陰極箔
及び隔離材料の中央を巻取装置で把持して巻き取りなが
ら、巻き取られる陽極箔、陰極箔及び隔離材料の外周部
に巻取補助装置の駆動ローラを当接させて回転させ、巻
取装置と協同して巻き上げるようにしたので、すでに巻
き取られた陽極箔、陰極箔及び隔離材料に作用する張力
を巻取り部において除去し得、均一の張力で巻き取こと
ができる効果があり、またこの結果コンデンサを一定の
硬さとして仕上がりを均一にすることができる効果があ
る。
【００４４】また上記構成により正負各々複数のリード
端子が同一円周方向位置に整列して配置されるようにし
たので、特に大型のコンデンサの巻取りを可能とし得、
非常に軽量で、繰返しの充放電に耐え、かつ蓄電容量が
特大で、充電が極く短時間で済み、しかも安価な蓄電
池、即ち二次電池として使用できる超大容量のコンデン
サ、例えば直径５０ｍｍφ、長さ１５０ｍｍを超えるよ
うな、いくらでも大きなコンデンサを提供できるという
効果があり、またこの結果電気自動車の本格的な実用化
を可能とし得、自動車による排気ガス汚染の問題を解決
することができる効果がある。
【００４５】また鉛蓄電池に代えて本発明に係るコンデ
ンサを電気自動車用の二次電池として使用すれば、材料
は紙とアルミニウムのみであるから、鉛蓄電池のような
有毒物質故の廃棄物処理の問題がなく、使用済の場合も
環境汚染のおそれが全くなく、極めて安全に処理できる
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１から図１１は本発明の実施例に係り、図１
はコンデンサの部分破断斜視図である。
【図２】コンデンサの縦断面図である。
【図３】コンデンサ素子の斜視図である。
【図４】コンデンサの製造装置の要部斜視図である。
【図５】コンデンサの製造装置の要部正面図である。
【図６】コンデンサの製造装置の要部側面図である。
【図７】巻き始めの状態を示す正面図である。
【図８】駆動ローラが作動する直前の状態を示す正面図
である。
【図９】駆動ローラと巻取軸が協同して巻き取る状態を
示す正面図である。
【図１０】陽極箔、陰極箔及び隔離材料に作用する張力
の波の状態を示す張力変動曲線図である。
【図１１】供給装置により、すでに巻き取られた陽極
箔、陰極箔及び隔離材料に作用する張力を除去する状態
を示す正面図である。
【図１２】従来例に係るコンデンサ素子の斜視図であ
る。
【符号の説明】
１０ コンデンサ １１ 陽極箔 １２ 陰極箔 １３ 隔離材料 １４ 陽極用リード端子 １５ 陰極用リード端子 １７ 外周部 ２０ コンデンサの製造装置 ２１ 巻取装置 ２２ 巻取補助装置 ２５ 巻取軸 ３６ 駆動ローラ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 リード端子が固着された陽極箔、陰極箔
    及び隔離材料を重ね合わせて巻き上げて製作されるコン
    デンサにおいて、前記陽極箔及び前記陰極箔の前記リー
    ド端子を夫々複数個配設し、巻取軸で巻き取られる前記
    陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の外周部に回転す
    る駆動ローラを押圧して前記巻取軸と協同して巻き上げ
    ることにより複数の該陽極用リード端子及び複数の陰極
    用リード端子を夫々円周方向位相を同位相として整列さ
    せて配置したことを特徴とするコンデンサ。
  2. 【請求項２】 リード端子が接続された陽極箔、陰極箔
    及び隔離材料を重ね合わせて巻き上げて製作されるコン
    デンサの製造方法において、複数の前記リード端子が所
    定の間隔で固着された前記陽極箔、複数の前記リード端
    子が所定の間隔で固着された前記陰極箔及び前記隔離材
    料の中央を巻取軸で把持して該巻取軸を回転させて巻き
    取ると共に、前記巻取軸で巻き取られる前記陽極箔、前
    記陰極箔及び前記隔離材料の外周部に回転する駆動ロー
    ラを押圧して前記巻取軸と協同して前記陽極箔、前記陰
    極箔及び前記隔離材料を巻き上げ、巻き取られた前記陽
    極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の巻締りを防止して
    前記陽極箔に配設された複数の前記リード端子及び前記
    陰極箔に配設された複数の前記リード端子同士を夫々円
    周方向位相を同位相として整列させることを特徴とする
    コンデンサの製造方法。
  3. 【請求項３】 リード端子が接続された陽極箔、陰極箔
    及び隔離材料を重ね合わせて巻き上げて製作されるコン
    デンサの製造方法において、複数の前記リード端子が所
    定の間隔で固着された前記陽極箔、複数の前記リード端
    子が所定の間隔で固着された前記陰極箔及び前記隔離材
    料の中央を巻取軸で把持して該巻取軸を回転させて巻き
    取ると共に、第１の前記リード端子が巻き取られた後巻
    き取られた前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料の
    外周部に回転する駆動ローラを押圧して前記巻取軸と協
    同して前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔離材料を巻き
    上げ、巻き取られた前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔
    離材料の巻締りを防止して前記陽極箔に配設された複数
    の前記リード端子及び前記陰極箔に配設された複数の前
    記リード端子同士を夫々円周方向位相を同位相として整
    列させることを特徴とするコンデンサの製造方法。
  4. 【請求項４】 リード端子が接続された陽極箔、陰極箔
    及び隔離材料を重ね合わせて巻き上げて製作されるコン
    デンサの製造装置において、リード端子を前記陽極箔、
    前記陰極箔に夫々所定の間隔で複数個固着するリード端
    子固定装置と、重ね合わされた前記陽極箔、前記陰極箔
    及び前記隔離材料の中央を把持して回転して巻き取る巻
    取装置と、該巻取装置により巻き取られる前記陽極箔、
    前記陰極箔及び前記隔離材料の外周に回転する駆動ロー
    ラを当接させて前記巻取装置と協同して前記陽極箔、前
    記陰極箔及び前記隔離材料を巻き上げる巻取補助装置と
    を備え、供給された前記陽極箔、前記陰極箔及び前記隔
    離材料に作用する張力を巻取り部において除去し、巻き
    取られた前記陽極箔及び前記陰極箔の巻締まりを防止し
    て前記陽極箔に固着された複数の前記リード端子及び前
    記陰極箔に固着された複数の前記リード端子同士を夫々
    円周方向位相を同位相として整列させて巻き取るように
    構成したことを特徴とするコンデンサの製造装置。
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