JPH09295408A - インクタンクを有する記録装置 - Google Patents
インクタンクを有する記録装置Info
- Publication number
- JPH09295408A JPH09295408A JP13273196A JP13273196A JPH09295408A JP H09295408 A JPH09295408 A JP H09295408A JP 13273196 A JP13273196 A JP 13273196A JP 13273196 A JP13273196 A JP 13273196A JP H09295408 A JPH09295408 A JP H09295408A
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- Japan
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- ink
- ink tank
- porous body
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- recording
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクを含浸させる多孔質体を収容したイン
クタンクを有する記録装置において、インクを高速に供
給することができると共にインク残量が少ないインクタ
ンクを得る。 【解決手段】 インクを含浸させる多孔質体２を収容し
たインクタンク２を有する記録装置において、前記イン
クタンク内に前記多孔質体２を多孔質体自体の流体抵抗
の小さい方向とインクタンク内のインクの供給方向とを
一致させて挿入する。
クタンクを有する記録装置において、インクを高速に供
給することができると共にインク残量が少ないインクタ
ンクを得る。 【解決手段】 インクを含浸させる多孔質体２を収容し
たインクタンク２を有する記録装置において、前記イン
クタンク内に前記多孔質体２を多孔質体自体の流体抵抗
の小さい方向とインクタンク内のインクの供給方向とを
一致させて挿入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置などインクタンクを有する記録装置、特に高速記録
に対応できるインクの貯蔵と供給が可能なインクタンク
を有する記録装置に関する。
装置などインクタンクを有する記録装置、特に高速記録
に対応できるインクの貯蔵と供給が可能なインクタンク
を有する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノズルよりインク滴を吐出させ記録紙上
に記録情報に応じた文字等の書き込みを行うインクジェ
ットプリンタが小型で安価な記録装置として実用化され
ている。なかでもインクを含浸させる多孔質体を内部に
収容させたインクタンクをキャリッジに搭載し記録ヘッ
ドと共に一体的に記録紙に沿って往復運動するものが一
般的である。
に記録情報に応じた文字等の書き込みを行うインクジェ
ットプリンタが小型で安価な記録装置として実用化され
ている。なかでもインクを含浸させる多孔質体を内部に
収容させたインクタンクをキャリッジに搭載し記録ヘッ
ドと共に一体的に記録紙に沿って往復運動するものが一
般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンクジェットプリンタに対し、近年、印字の高速化の要
求が強くなっており、記録ヘッドの多ノズル化、インク
吐出周波数の引き上げなどが行われている。そのためイ
ンクタンクより記録ヘッドへのインクの流量が大幅に増
加し、故にインクの供給が間にあわず吐出不良を引き起
こすという問題が生じるようになった。また、多孔質体
にインクを吸収させる構成のインクタンクの従来からの
問題として、多くのインクが記録ヘッドに供給されず、
多孔質体内部に留まり、無駄になってしまうという問題
がある。
ンクジェットプリンタに対し、近年、印字の高速化の要
求が強くなっており、記録ヘッドの多ノズル化、インク
吐出周波数の引き上げなどが行われている。そのためイ
ンクタンクより記録ヘッドへのインクの流量が大幅に増
加し、故にインクの供給が間にあわず吐出不良を引き起
こすという問題が生じるようになった。また、多孔質体
にインクを吸収させる構成のインクタンクの従来からの
問題として、多くのインクが記録ヘッドに供給されず、
多孔質体内部に留まり、無駄になってしまうという問題
がある。
【０００４】一方、多孔質体に関して、特開昭６３−８
７２４２号公報にはポリウレタンフォームを多孔質体に
用いること、特開平５−１６３８１号公報には多孔質体
の圧縮方向を指定してインク保持力を確保しインクの供
給を安定させること、特開平５−１６３８５号公報には
多孔質体の空孔量と圧縮比を指定してインク保持力を確
保すること、特開平５−２２９１３４号公報には多孔質
体に薄膜壁が存在したものを用いて装置を安価に供給す
ることなどが提案されているが、いずれも前述の問題に
対して十分満足させるものではない。
７２４２号公報にはポリウレタンフォームを多孔質体に
用いること、特開平５−１６３８１号公報には多孔質体
の圧縮方向を指定してインク保持力を確保しインクの供
給を安定させること、特開平５−１６３８５号公報には
多孔質体の空孔量と圧縮比を指定してインク保持力を確
保すること、特開平５−２２９１３４号公報には多孔質
体に薄膜壁が存在したものを用いて装置を安価に供給す
ることなどが提案されているが、いずれも前述の問題に
対して十分満足させるものではない。
【０００５】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、第一にインクを高速に供給することができる
と共にインク残量が少ないインクタンクを有する記録装
置を得ること、第二に上記多孔質体として安価でかつ優
れた特性を有する多孔質体を用いた記録装置を得るこ
と、第三に特に水性インクに対する劣化が少なく長期に
わたり安定してインクの貯蔵と供給が行える多孔質体を
用いた記録装置を得ること、第四に使用するインクも上
述したインクの高速供給とインク残量の少量化に有効な
手段として働く記録装置を得ることを目的とする。
たもので、第一にインクを高速に供給することができる
と共にインク残量が少ないインクタンクを有する記録装
置を得ること、第二に上記多孔質体として安価でかつ優
れた特性を有する多孔質体を用いた記録装置を得るこ
と、第三に特に水性インクに対する劣化が少なく長期に
わたり安定してインクの貯蔵と供給が行える多孔質体を
用いた記録装置を得ること、第四に使用するインクも上
述したインクの高速供給とインク残量の少量化に有効な
手段として働く記録装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、インクを含浸させる多孔質体を収容したインクタン
クを有する記録装置において、前記インクタンク内に前
記多孔質体を前記多孔質体自体の流体抵抗の小さい方向
とインクタンク内のインクの供給方向とを一致させて挿
入することを特徴とするインクタンクを有する記録装置
が提供される。第二に、上記第一に記載したインクタン
クを有する記録装置において、上記多孔質体としてポリ
ウレタンフォームを用い、該ポリウレタンフォームの発
泡方向とインクタンク内のインクの供給方向とを一致さ
せて該ポリウレタンフォームをインクタンク内に挿入す
ることを特徴とするインクタンクを有する記録装置が提
供される。第三に、上記第二に記載したインクタンクを
有する記録装置において、前記ポリウレタンフォームが
エーテル結合を有することを特徴とするインクタンクを
有する記録装置が提供される。第四に、上記第一、第二
に、又は第三に記載したインクタンクを有する記録装置
において、前記インクタンク内の多孔質体に界面活性剤
を添加した水性インクが含浸されていることを特徴とす
るインクタンクを有する記録装置。第五に、上記第一、
第に、又は第三に記載したインクタンクを有する記録装
置が、インクタンクより記録ヘッドにインクを供給して
該記録ヘッドのノズルよりインク滴を吐出し記録紙に記
録を行うインクジェット記録装置であることを特徴とす
るインクタンクを有する記録装置が提供される。
に、インクを含浸させる多孔質体を収容したインクタン
クを有する記録装置において、前記インクタンク内に前
記多孔質体を前記多孔質体自体の流体抵抗の小さい方向
とインクタンク内のインクの供給方向とを一致させて挿
入することを特徴とするインクタンクを有する記録装置
が提供される。第二に、上記第一に記載したインクタン
クを有する記録装置において、上記多孔質体としてポリ
ウレタンフォームを用い、該ポリウレタンフォームの発
泡方向とインクタンク内のインクの供給方向とを一致さ
せて該ポリウレタンフォームをインクタンク内に挿入す
ることを特徴とするインクタンクを有する記録装置が提
供される。第三に、上記第二に記載したインクタンクを
有する記録装置において、前記ポリウレタンフォームが
エーテル結合を有することを特徴とするインクタンクを
有する記録装置が提供される。第四に、上記第一、第二
に、又は第三に記載したインクタンクを有する記録装置
において、前記インクタンク内の多孔質体に界面活性剤
を添加した水性インクが含浸されていることを特徴とす
るインクタンクを有する記録装置。第五に、上記第一、
第に、又は第三に記載したインクタンクを有する記録装
置が、インクタンクより記録ヘッドにインクを供給して
該記録ヘッドのノズルよりインク滴を吐出し記録紙に記
録を行うインクジェット記録装置であることを特徴とす
るインクタンクを有する記録装置が提供される。
【０００７】前述のように、本発明の記録装置は、イン
クタンク内に多孔質体を挿入するとき、多孔質体自体の
流体抵抗の小さい方向とインクタンク内のインクの供給
方向とを一致させて挿入するものであり、このような構
成にすることにより多孔質体内部を通過するインクの速
度が増加しインクタンク内からインクタンク外へインク
を短時間に供給することが可能であると共に多孔質体に
残留するインクを少なくすることができる。
クタンク内に多孔質体を挿入するとき、多孔質体自体の
流体抵抗の小さい方向とインクタンク内のインクの供給
方向とを一致させて挿入するものであり、このような構
成にすることにより多孔質体内部を通過するインクの速
度が増加しインクタンク内からインクタンク外へインク
を短時間に供給することが可能であると共に多孔質体に
残留するインクを少なくすることができる。
【０００８】因みに多孔質体として多く用いられている
ポリウレタンフォームは、ポリエーテルポリオール、イ
ソシアネート、製泡剤、触媒等の主原料を混合・発泡し
たのち、爆発法の後処理により薄膜壁を除去する工程を
経て製造される。このうち、発泡工程では一方方向に向
かって連続的に発泡が進むため、製造されたポリウレタ
ンフォーム多孔質体の構造は、拡大して観察すると、図
２及び図３に示すように発泡方向に向かって立ったラグ
ビーボールが積み重なったような構造になる。そのため
図２と図３を対比すると明らかなようにポリウレタンフ
ォーム中に液体を通過させたときの流体抵抗は、発泡方
向の方（図２）が発泡方向と垂直の方向（図３）に比較
して大幅に少ない。
ポリウレタンフォームは、ポリエーテルポリオール、イ
ソシアネート、製泡剤、触媒等の主原料を混合・発泡し
たのち、爆発法の後処理により薄膜壁を除去する工程を
経て製造される。このうち、発泡工程では一方方向に向
かって連続的に発泡が進むため、製造されたポリウレタ
ンフォーム多孔質体の構造は、拡大して観察すると、図
２及び図３に示すように発泡方向に向かって立ったラグ
ビーボールが積み重なったような構造になる。そのため
図２と図３を対比すると明らかなようにポリウレタンフ
ォーム中に液体を通過させたときの流体抵抗は、発泡方
向の方（図２）が発泡方向と垂直の方向（図３）に比較
して大幅に少ない。
【０００９】また、ポリエーテル系ウレタンフォームを
用いることにより水性インクへの物質の溶出が少なく水
性インクに対する劣化を少なくできる。これはエステル
系のウレタンフォームは分子構造のエステル結合がこわ
れやすく、特にアルカリのインク中だと加水分解しやす
く機械的強度がなくなり、インク中に成分が溶けだして
しまうのに対してエーテル系はアルカリのインクに対し
て化学的に安定であることによる。
用いることにより水性インクへの物質の溶出が少なく水
性インクに対する劣化を少なくできる。これはエステル
系のウレタンフォームは分子構造のエステル結合がこわ
れやすく、特にアルカリのインク中だと加水分解しやす
く機械的強度がなくなり、インク中に成分が溶けだして
しまうのに対してエーテル系はアルカリのインクに対し
て化学的に安定であることによる。
【００１０】また、多孔質体に含浸させるインクとして
界面活性剤を添加した水性インクを用いると、多孔質
体、その他インク流路に対するインクの濡れ性を向上さ
せることができる。
界面活性剤を添加した水性インクを用いると、多孔質
体、その他インク流路に対するインクの濡れ性を向上さ
せることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て述べる。図１は多孔質体２の挿入方向を示したもので
ある。図１のように流体抵抗の小さい方向１とインクタ
ンク３内のインク供給の方向を一致させてインクタンク
３内に多孔質体２を挿入する。多孔質体としてはポリウ
レタンフォームが経済的であり、また、図２及び図３か
ら明らかなように発泡方向（図２）は発泡方向と垂直の
方向（図３）に比べて空間が多く形成されているため液
体が通過しやすく特性的にも適している。なかでもポリ
エーテル系ウレタンフォームは上述のように水性インク
への溶出が少なく耐久性があって好ましい。また、用い
るインクに着色剤、湿潤剤に加えて界面活性剤をさらに
添加した水性インクを用いることにより多孔質体、及び
その他のインク流路に対する濡れ性が向上しインクの供
給能力を向上させる。
て述べる。図１は多孔質体２の挿入方向を示したもので
ある。図１のように流体抵抗の小さい方向１とインクタ
ンク３内のインク供給の方向を一致させてインクタンク
３内に多孔質体２を挿入する。多孔質体としてはポリウ
レタンフォームが経済的であり、また、図２及び図３か
ら明らかなように発泡方向（図２）は発泡方向と垂直の
方向（図３）に比べて空間が多く形成されているため液
体が通過しやすく特性的にも適している。なかでもポリ
エーテル系ウレタンフォームは上述のように水性インク
への溶出が少なく耐久性があって好ましい。また、用い
るインクに着色剤、湿潤剤に加えて界面活性剤をさらに
添加した水性インクを用いることにより多孔質体、及び
その他のインク流路に対する濡れ性が向上しインクの供
給能力を向上させる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、以下で示す％は重量基準である。
説明する。なお、以下で示す％は重量基準である。
【００１３】〔実施例〕図１において、多孔質体２とし
てブリヂストン社製エバーライトＳＦ（ポリエーテル系
ウレタンフォーム）を用い、エバーライトＳＦの発泡方
向とインクタンク３内のインク供給方向を一致させてエ
バーライトＳＦをインクタンク３内に挿入した。次いで
図示しない蓋を接着し、インクを充填した。インクとし
ては下記処方の組成物を６０℃で撹拌溶解し、室温にて
放冷後、ｐＨが８．５になるように水酸化リチウム１０
％水溶液にて調整し、これを孔径０．２２μｍのテフロ
ンフィルターにて濾過し、インク１を作製した。 〔インク処方Ａ〕 ゼネカ社製 Ｐｒｏｊｅｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ２ ３％ グリセロール ５％ Ｎ−ヒドロキシエチルピロリドン ５％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ０．１％ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２％ イオン交換水 残量
てブリヂストン社製エバーライトＳＦ（ポリエーテル系
ウレタンフォーム）を用い、エバーライトＳＦの発泡方
向とインクタンク３内のインク供給方向を一致させてエ
バーライトＳＦをインクタンク３内に挿入した。次いで
図示しない蓋を接着し、インクを充填した。インクとし
ては下記処方の組成物を６０℃で撹拌溶解し、室温にて
放冷後、ｐＨが８．５になるように水酸化リチウム１０
％水溶液にて調整し、これを孔径０．２２μｍのテフロ
ンフィルターにて濾過し、インク１を作製した。 〔インク処方Ａ〕 ゼネカ社製 Ｐｒｏｊｅｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ２ ３％ グリセロール ５％ Ｎ−ヒドロキシエチルピロリドン ５％ ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル ０．１％ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２％ イオン交換水 残量
【００１４】〔比較例〕実施例１で用いたエバーライト
ＳＦの発泡方向とインク供給方向を９０°ずらしてイン
クタンク３内にエバーライトＳＦを挿入した以外は実施
例１と同様にしてインクを充填した。
ＳＦの発泡方向とインク供給方向を９０°ずらしてイン
クタンク３内にエバーライトＳＦを挿入した以外は実施
例１と同様にしてインクを充填した。
【００１５】〔参考例〕使用するインク処方Ａを下記イ
ンク処方Ｂに代えた以外は実施例１と全く同様にしてイ
ンクをインクタンク３内に充填した。 〔インク処方Ｂ〕 ゼネカ社製 Ｐｒｏｊｅｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ３％ グリセロール ５％ Ｎ−ヒドロキシエチルピロリドン ５％ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２％ イオン交換水 残量
ンク処方Ｂに代えた以外は実施例１と全く同様にしてイ
ンクをインクタンク３内に充填した。 〔インク処方Ｂ〕 ゼネカ社製 Ｐｒｏｊｅｔ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ ３％ グリセロール ５％ Ｎ−ヒドロキシエチルピロリドン ５％ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２％ イオン交換水 残量
【００１６】以上のようにして得られた実施例、比較例
及び参考例の各インクタンクを順にインクジェットプリ
ンタにセットし、下記印字条件でＡ４サイズの記録紙全
面にベタ印字を行い、印字評価を行った。また、実施例
１で得たインクタンクを室温で６か月放置後、下記印字
条件２で印字し印字評価を行った。評価結果を表１に示
す。
及び参考例の各インクタンクを順にインクジェットプリ
ンタにセットし、下記印字条件でＡ４サイズの記録紙全
面にベタ印字を行い、印字評価を行った。また、実施例
１で得たインクタンクを室温で６か月放置後、下記印字
条件２で印字し印字評価を行った。評価結果を表１に示
す。
【００１７】印字条件１ 吐出ノズル数：１２８、インク吐出周波数：４ｋＨｚ 印字条件２ 吐出ノズル数：１２８、インク吐出周波数：１６ｋＨｚ 評価 〇：Ａ４記録紙全面に画像の乱れなく印字ができる △：印字途中から画像にかすれ、又は抜けが発生 ×：印字不能
【００１８】
【表１】 表１から、実施例のものは１６ｋＨｚの高速印字で正常
に印字できること、これに対して比較例及び参考例のも
のは４ｋＨｚの低速では印字できるが１６ｋＨｚではイ
ンクの供給が間に合わず画像に乱れを生じることが分か
る。また、実施例のものは６か月放置後も高速印字が可
能なことが分かる。
に印字できること、これに対して比較例及び参考例のも
のは４ｋＨｚの低速では印字できるが１６ｋＨｚではイ
ンクの供給が間に合わず画像に乱れを生じることが分か
る。また、実施例のものは６か月放置後も高速印字が可
能なことが分かる。
【００１９】インク残量に関する実験 また、３３ｍｌのインクをインクタンクに充填し、排出
可能量を測定したところ、次のような結果を得た。 発泡方向：横 充填量：３３ｍｌ 排出後残量：９ｍｌ(２７％) 発泡方向：縦 充填量：３３ｍｌ 排出後残量：７ｍｌ(２１％) この例から縦方向にすると２ｍｌのインクを余分に使用
できることが分かる。
可能量を測定したところ、次のような結果を得た。 発泡方向：横 充填量：３３ｍｌ 排出後残量：９ｍｌ(２７％) 発泡方向：縦 充填量：３３ｍｌ 排出後残量：７ｍｌ(２１％) この例から縦方向にすると２ｍｌのインクを余分に使用
できることが分かる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、インクタンク内に多孔質
体を多孔質体自体の流体抵抗の小さい方向とインクタン
ク内のインクの供給方向とを一致させて挿入することに
より多ノズル・高吐出周波数の印字を行ってもインクの
供給不足による吐出不良が発生しない。また、インク残
量も少なくなる。また、上記多孔質体としてポリウレタ
ンフォームを用いることにより安価にして上述のインク
の高速供給とインク残量の少ないインクタンクが得られ
る。さらにまた、上記ポリウレタンフォームとしてポリ
エーテル系ウレタンフォームを用いることにより水性イ
ンクに対する劣化が少なく、不純物の溶出が少ない。そ
れ故、長期にわたってインク物性を変化させることなく
インクの貯蔵と供給を行うことができる。また、インク
タンクに充填するインクに界面活性剤を添加した水性イ
ンクを用いることにより、多孔質体、及びその他インク
流路に対するインクの濡れ性を向上させることができ、
上記多孔質体の挿入方向の効果と相俟ってインク供給能
力がさらに向上し、多ノズル・高吐出周波数の印字を行
ってもインク供給不足による吐出不良が発生せず、また
インク残量も少なくなる。上述した本発明のインクタン
クは、インクジェット記録装置だけでなく、液体インク
を用いてインクを供給しつつ記録を行う装置であればい
ずれのものも適用できることはいうまでもない。
体を多孔質体自体の流体抵抗の小さい方向とインクタン
ク内のインクの供給方向とを一致させて挿入することに
より多ノズル・高吐出周波数の印字を行ってもインクの
供給不足による吐出不良が発生しない。また、インク残
量も少なくなる。また、上記多孔質体としてポリウレタ
ンフォームを用いることにより安価にして上述のインク
の高速供給とインク残量の少ないインクタンクが得られ
る。さらにまた、上記ポリウレタンフォームとしてポリ
エーテル系ウレタンフォームを用いることにより水性イ
ンクに対する劣化が少なく、不純物の溶出が少ない。そ
れ故、長期にわたってインク物性を変化させることなく
インクの貯蔵と供給を行うことができる。また、インク
タンクに充填するインクに界面活性剤を添加した水性イ
ンクを用いることにより、多孔質体、及びその他インク
流路に対するインクの濡れ性を向上させることができ、
上記多孔質体の挿入方向の効果と相俟ってインク供給能
力がさらに向上し、多ノズル・高吐出周波数の印字を行
ってもインク供給不足による吐出不良が発生せず、また
インク残量も少なくなる。上述した本発明のインクタン
クは、インクジェット記録装置だけでなく、液体インク
を用いてインクを供給しつつ記録を行う装置であればい
ずれのものも適用できることはいうまでもない。
【図１】本発明に係るインクタンクの説明図
【図２】本発明で用いるポリエーテル系ウレタンフォー
ムを発泡方向から観察した図面
ムを発泡方向から観察した図面
【図３】本発明で用いるポリエーテル系ウレタンフォー
ムを発泡方向と垂直の方向から観察した図面
ムを発泡方向と垂直の方向から観察した図面
１ 多孔質体の流体抵抗の小さい方向又はウレタンフォ
ームの発泡方向 ２ 多孔質体又はポリエーテル系ウレタンフォーム ３ インクタンク ４ インク導出口
ームの発泡方向 ２ 多孔質体又はポリエーテル系ウレタンフォーム ３ インクタンク ４ インク導出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 昭子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 望月 博孝 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小谷野 正行 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 山田 郁子 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (5)
- 【請求項１】 インクを含浸させる多孔質体を収容した
インクタンクを有する記録装置において、前記インクタ
ンク内に前記多孔質体を多孔質体自体の流体抵抗の小さ
い方向とインクタンク内のインクの供給方向とを一致さ
せて挿入することを特徴とするインクタンクを有する記
録装置。 - 【請求項２】 請求項１のインクタンクを有する記録装
置において、前記多孔質体としてポリウレタンフォーム
を用い、該ポリウレタンフォームの発泡方向とインクタ
ンク内のインクの供給方向とを一致させて該ポリウレタ
ンフォームをインクタンク内に挿入することを特徴とす
るインクタンクを有する記録装置。 - 【請求項３】 請求項２のインクタンクを有する記録装
置において、前記ポリウレタンフォームがエーテル結合
を有することを特徴とするインクタンクを有する記録装
置。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３のインクタンクを有
する記録装置において、前記インクタンク内の多孔質体
に界面活性剤を添加した水性インクが含浸されているこ
とを特徴とするインクタンクを有する記録装置。 - 【請求項５】 請求項１、２、３又は４のインクタンク
を有する記録装置が、インクタンクより記録ヘッドにイ
ンクを供給して該記録ヘッドのノズルよりインク滴を吐
出し記録紙に記録を行うインクジェット記録装置である
ことを特徴とするインクタンクを有する記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13273196A JPH09295408A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | インクタンクを有する記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13273196A JPH09295408A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | インクタンクを有する記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295408A true JPH09295408A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=15088282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13273196A Pending JPH09295408A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | インクタンクを有する記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295408A (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13273196A patent/JPH09295408A/ja active Pending
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