JPH09295497A - 転写シートおよびそれを用いた転写方法 - Google Patents
転写シートおよびそれを用いた転写方法Info
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- JPH09295497A JPH09295497A JP8109134A JP10913496A JPH09295497A JP H09295497 A JPH09295497 A JP H09295497A JP 8109134 A JP8109134 A JP 8109134A JP 10913496 A JP10913496 A JP 10913496A JP H09295497 A JPH09295497 A JP H09295497A
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】表面に三次元凹凸形状を有する柱状の基材への
絵柄等の転写に適した転写シート、およびそれを用いた
転写方法を提供する。 【解決手段】熱収縮性基材シート上に転写層を有する転
写シート。また、該転写シートを被転写体の基材に巻付
け、加熱により前記転写シートの熱収縮性基材シートを
収縮させ、転写層を基材に密着させる転写方法。
絵柄等の転写に適した転写シート、およびそれを用いた
転写方法を提供する。 【解決手段】熱収縮性基材シート上に転写層を有する転
写シート。また、該転写シートを被転写体の基材に巻付
け、加熱により前記転写シートの熱収縮性基材シートを
収縮させ、転写層を基材に密着させる転写方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に柱材や家具
材、枠材等の、表面に三次元凹凸形状を有する柱状の基
材への絵柄等の転写に適した転写シート、およびそれを
用いた転写方法に関するものである。
材、枠材等の、表面に三次元凹凸形状を有する柱状の基
材への絵柄等の転写に適した転写シート、およびそれを
用いた転写方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば家具の足材等の様に表面に
三次元凹凸形状を有する被転写体への絵付け方法として
は、例えば手描き法等の手工的な方法もあったが、より
量産に適した工業的な方法の代表的なものとしては、例
えば水圧転写法、真空転写法、熱収縮フィルムラミネー
ト法等があった。
三次元凹凸形状を有する被転写体への絵付け方法として
は、例えば手描き法等の手工的な方法もあったが、より
量産に適した工業的な方法の代表的なものとしては、例
えば水圧転写法、真空転写法、熱収縮フィルムラミネー
ト法等があった。
【０００３】このうち水圧転写法とは、水溶性基材シー
ト上に絵柄の転写層を形成した転写シートを使用して、
これを水面に浮かべて水溶性基材シートを溶解させ、水
面上に転写層のみが浮かんだ状態とし、ここに被転写体
である基材を圧入してその表面に追従させつつ転写層を
転写させる方法である。
ト上に絵柄の転写層を形成した転写シートを使用して、
これを水面に浮かべて水溶性基材シートを溶解させ、水
面上に転写層のみが浮かんだ状態とし、ここに被転写体
である基材を圧入してその表面に追従させつつ転写層を
転写させる方法である。
【０００４】この方法は、表面に三次元凹凸形状を有す
る略平面状の基材への絵柄の転写には適するが、例えば
柱状基材の様な全体として三次元形状を有する基材に適
用すると、側面や斜面の部分で転写層が折れ曲がった襞
を生じ、絵柄が乱れてしまうので適用できない。その
他、耐水性の低い基材への適用も困難であり、絵柄層を
形成するインキの種類も限定されること、生産設備が高
価である上に生産性が低く、また水温管理等が難しく作
業者に高度の熟練を要すること等の問題点があった。
る略平面状の基材への絵柄の転写には適するが、例えば
柱状基材の様な全体として三次元形状を有する基材に適
用すると、側面や斜面の部分で転写層が折れ曲がった襞
を生じ、絵柄が乱れてしまうので適用できない。その
他、耐水性の低い基材への適用も困難であり、絵柄層を
形成するインキの種類も限定されること、生産設備が高
価である上に生産性が低く、また水温管理等が難しく作
業者に高度の熟練を要すること等の問題点があった。
【０００５】真空転写法は、熱成形性基材シート上に絵
柄の転写層を形成した転写シートを使用して、転写時に
熱成形性基材シートを熱により変形させつつ圧力により
被転写体である基材の表面に追従させて、絵柄の転写層
を基材表面に密着させ、転写するものである。上記圧力
として通常真空圧を使用するので真空転写法と称される
が、逆に圧縮空気を使用して圧空転写法と称する場合も
ある。
柄の転写層を形成した転写シートを使用して、転写時に
熱成形性基材シートを熱により変形させつつ圧力により
被転写体である基材の表面に追従させて、絵柄の転写層
を基材表面に密着させ、転写するものである。上記圧力
として通常真空圧を使用するので真空転写法と称される
が、逆に圧縮空気を使用して圧空転写法と称する場合も
ある。
【０００６】この方法も、熱成形性基材シートの三次元
形状への追従性の限界の為、やはり前記の水圧転写法と
同様に、柱状の基材等の様に極端な三次元形状の基材へ
の転写は不可能である。尤も多少の側面部や斜面部等へ
の転写は可能ではあるが、転写時の熱成形性基材シート
の変形に伴って絵柄も大きく変形して転写されるので、
絵柄の設計にあたってはこの変形を考慮した設計が必要
であり、高度の熟練が必要とされるという問題点もあっ
た。
形状への追従性の限界の為、やはり前記の水圧転写法と
同様に、柱状の基材等の様に極端な三次元形状の基材へ
の転写は不可能である。尤も多少の側面部や斜面部等へ
の転写は可能ではあるが、転写時の熱成形性基材シート
の変形に伴って絵柄も大きく変形して転写されるので、
絵柄の設計にあたってはこの変形を考慮した設計が必要
であり、高度の熟練が必要とされるという問題点もあっ
た。
【０００７】熱収縮フィルムラミネート法は、従来より
包装容器の分野において通称シュリンクラベルとして使
用されているものであって、熱収縮性基材シートの表面
又は裏面に絵柄を印刷したフィルムを、ＰＥＴボトル等
の表面に三次元凹凸形状を有する柱状物体に巻付け、加
熱により熱収縮性基材シートを収縮させて、物体の表面
の三次元凹凸形状に追従させつつ密着させるものであ
る。従って、前記の二方法と異なり、略平面状の基材の
表面のみへの（すなわち、側面や裏面を含まない）絵柄
の形成には不向きであるが、表面に三次元凹凸形状を有
する柱状の基材の側面部には好適に使用することがで
き、また接着剤の塗布、硬化等を必要としないので、生
産性の面でも優れた方法である。
包装容器の分野において通称シュリンクラベルとして使
用されているものであって、熱収縮性基材シートの表面
又は裏面に絵柄を印刷したフィルムを、ＰＥＴボトル等
の表面に三次元凹凸形状を有する柱状物体に巻付け、加
熱により熱収縮性基材シートを収縮させて、物体の表面
の三次元凹凸形状に追従させつつ密着させるものであ
る。従って、前記の二方法と異なり、略平面状の基材の
表面のみへの（すなわち、側面や裏面を含まない）絵柄
の形成には不向きであるが、表面に三次元凹凸形状を有
する柱状の基材の側面部には好適に使用することがで
き、また接着剤の塗布、硬化等を必要としないので、生
産性の面でも優れた方法である。
【０００８】しかしながらこの方法は、基本的に基材の
凹凸形状を利用して繋止しているだけであるから、包装
容器の様な一時的使用には良いが、熱収縮性基材シート
に傷が付くとその部分から容易に剥離するので、建築材
料や家具材等の耐久消費財には使用できない。また基材
が回転体状である場合には、表面の熱収縮性基材シート
が基材表面上で回転して絵柄のずれを生じる場合があ
る。その他、表面が樹脂フィルムであるから高級感や質
感に乏しい等の問題点があった。
凹凸形状を利用して繋止しているだけであるから、包装
容器の様な一時的使用には良いが、熱収縮性基材シート
に傷が付くとその部分から容易に剥離するので、建築材
料や家具材等の耐久消費財には使用できない。また基材
が回転体状である場合には、表面の熱収縮性基材シート
が基材表面上で回転して絵柄のずれを生じる場合があ
る。その他、表面が樹脂フィルムであるから高級感や質
感に乏しい等の問題点があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術にお
ける上記の様な問題点を解決すべくなされたものであっ
て、表面に三次元凹凸形状を有する柱状の基材への絵柄
等の転写に適した転写シート、およびそれを用いた転写
方法を提供しようとするものである。
ける上記の様な問題点を解決すべくなされたものであっ
て、表面に三次元凹凸形状を有する柱状の基材への絵柄
等の転写に適した転写シート、およびそれを用いた転写
方法を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の転写シートは、
熱収縮性基材シート上に転写層を具備することを特徴と
するものである。
熱収縮性基材シート上に転写層を具備することを特徴と
するものである。
【００１１】また特に、前記転写層が、転写後の表面物
性を向上するための保護層を具備することを特徴とする
ものである。
性を向上するための保護層を具備することを特徴とする
ものである。
【００１２】また特に、前記転写層が、被転写体の基材
と接着するための接着層を具備することを特徴とするも
のである。
と接着するための接着層を具備することを特徴とするも
のである。
【００１３】本発明の転写方法は、熱収縮性基材シート
上に転写層を具備する転写シートを被転写体の基材に巻
付け、加熱により前記転写シートの熱収縮性基材シート
を収縮させ、転写層を基材に密着させることにより転写
することを特徴とするものである。
上に転写層を具備する転写シートを被転写体の基材に巻
付け、加熱により前記転写シートの熱収縮性基材シート
を収縮させ、転写層を基材に密着させることにより転写
することを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の転写シートおよび
それを用いた転写方法について図面を参照しつつ詳細に
説明する。図１は本発明の転写シートの実施の形態を示
す側断面図であり、図２は本発明の転写方法の実施の形
態を工程順に示す側断面図である。
それを用いた転写方法について図面を参照しつつ詳細に
説明する。図１は本発明の転写シートの実施の形態を示
す側断面図であり、図２は本発明の転写方法の実施の形
態を工程順に示す側断面図である。
【００１５】本発明の転写シート１は、例えば図１に示
す様に、熱収縮性基材シート２上に転写層３を少なくと
も具備して構成される。熱収縮性基材シート２は、加熱
により収縮する性質を有するフィルム状乃至シート状の
基材であれば良く、例えば従来熱収縮フィルムラミネー
ト用の基材として使用されている各種の熱収縮フィル
ム、すなわち一軸または二軸延伸処理されたポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリエ
ステル樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム等、
またはそれらの積層体、複合体等を好適に使用すること
ができる。
す様に、熱収縮性基材シート２上に転写層３を少なくと
も具備して構成される。熱収縮性基材シート２は、加熱
により収縮する性質を有するフィルム状乃至シート状の
基材であれば良く、例えば従来熱収縮フィルムラミネー
ト用の基材として使用されている各種の熱収縮フィル
ム、すなわち一軸または二軸延伸処理されたポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリエ
ステル樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム等、
またはそれらの積層体、複合体等を好適に使用すること
ができる。
【００１６】またその転写層３形成面には、必要に応じ
てポリエチレン樹脂やシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂
等からなる離型層２１を設けることにより、転写層３の
転写性を向上することもできる。また必要に応じて、転
写層３の転写後の表面への微細な凹凸模様の付与、また
は艶調整等の目的で、熱収縮性基材シート２にエンボス
や艶調整層等を設けることもできる。
てポリエチレン樹脂やシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂
等からなる離型層２１を設けることにより、転写層３の
転写性を向上することもできる。また必要に応じて、転
写層３の転写後の表面への微細な凹凸模様の付与、また
は艶調整等の目的で、熱収縮性基材シート２にエンボス
や艶調整層等を設けることもできる。
【００１７】転写層３には、基材４に意匠性を付与する
ための絵柄層３３の他、必要に応じて、熱収縮性基材２
からの剥離性を付与するための剥離層３１、転写後の表
面に耐擦傷性、耐磨耗性、耐溶剤性等の表面物性を付与
するための保護層３２、基材４への接着性を付与するた
めの接着層３４等を設けても良い。また、絵柄を必要と
せず単なる表面保護層の付与等が目的である場合には、
絵柄層３３を省略することも可能である。但し、これら
転写層３を構成する各材料は、転写時の熱収縮性基材シ
ート２の収縮・変形に十分追従できる柔軟性または熱成
形性を備えていることが好ましい。
ための絵柄層３３の他、必要に応じて、熱収縮性基材２
からの剥離性を付与するための剥離層３１、転写後の表
面に耐擦傷性、耐磨耗性、耐溶剤性等の表面物性を付与
するための保護層３２、基材４への接着性を付与するた
めの接着層３４等を設けても良い。また、絵柄を必要と
せず単なる表面保護層の付与等が目的である場合には、
絵柄層３３を省略することも可能である。但し、これら
転写層３を構成する各材料は、転写時の熱収縮性基材シ
ート２の収縮・変形に十分追従できる柔軟性または熱成
形性を備えていることが好ましい。
【００１８】絵柄層３３としては、有機または無機の染
料または顔料を、適当な結着剤樹脂、及び必要に応じて
体質顔料、充填材、分散剤、可塑剤、粘着付与剤、離型
剤、フローカット剤、レベリング剤、乾燥助剤、発泡
剤、安定剤、界面活性剤等の添加剤と共に、適当な溶剤
に溶解または分散してなる各種印刷インキやコーティン
グ剤、塗料等を使用することができる。特に剥離性に優
れた硝酸セルロース、酢酸セルロース等の繊維素系樹脂
やアクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂等を結着剤
樹脂とするインキを使用すると、離型層２１や剥離層３
１を設けなくても良好な転写性が得られるので好適であ
るが、離型層２１や剥離層３１を併用する場合にはそれ
らに限定されず、任意の材料が使用可能である。
料または顔料を、適当な結着剤樹脂、及び必要に応じて
体質顔料、充填材、分散剤、可塑剤、粘着付与剤、離型
剤、フローカット剤、レベリング剤、乾燥助剤、発泡
剤、安定剤、界面活性剤等の添加剤と共に、適当な溶剤
に溶解または分散してなる各種印刷インキやコーティン
グ剤、塗料等を使用することができる。特に剥離性に優
れた硝酸セルロース、酢酸セルロース等の繊維素系樹脂
やアクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂等を結着剤
樹脂とするインキを使用すると、離型層２１や剥離層３
１を設けなくても良好な転写性が得られるので好適であ
るが、離型層２１や剥離層３１を併用する場合にはそれ
らに限定されず、任意の材料が使用可能である。
【００１９】剥離層３１は必要に応じて設けられるもの
であって、熱収縮性基材シート２、または離型層２１を
設けた場合には離型層２１からの剥離性が良好な物質で
あれば何でも使用可能である。具体的には従来公知の任
意の剥離剤樹脂、例えば硝酸セルロース、酢酸セルロー
ル等の繊維素系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹
脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、塩素化ポリプロ
ピレン樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化酢酸ビニル樹脂、ポ
リエステル系樹脂等、またはそれらの混合物、共重合
体、複合体、積層体等を好適に使用することができる。
であって、熱収縮性基材シート２、または離型層２１を
設けた場合には離型層２１からの剥離性が良好な物質で
あれば何でも使用可能である。具体的には従来公知の任
意の剥離剤樹脂、例えば硝酸セルロース、酢酸セルロー
ル等の繊維素系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹
脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、塩素化ポリプロ
ピレン樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化酢酸ビニル樹脂、ポ
リエステル系樹脂等、またはそれらの混合物、共重合
体、複合体、積層体等を好適に使用することができる。
【００２０】保護層３２も必要に応じて設けられるもの
であって、転写シート用の保護層材料として従来公知の
任意のもの、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂
等、表面硬度や耐熱性、耐溶剤性等に優れた熱硬化型ま
たは放射線硬化型の樹脂、またはそれらの混合物、共重
合体、複合体、積層体等を好適に使用することができ
る。係る如く、転写層３の一部として保護層３２を設け
ておくと、被転写体の基材への転写後に別途塗装等を施
すことなく、表面に十分な耐磨耗性や耐溶剤性、耐汚染
性等の表面物性を有する転写絵付け製品を簡便に製造す
ることができるので、最も好適である。
であって、転写シート用の保護層材料として従来公知の
任意のもの、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコーン系樹脂
等、表面硬度や耐熱性、耐溶剤性等に優れた熱硬化型ま
たは放射線硬化型の樹脂、またはそれらの混合物、共重
合体、複合体、積層体等を好適に使用することができ
る。係る如く、転写層３の一部として保護層３２を設け
ておくと、被転写体の基材への転写後に別途塗装等を施
すことなく、表面に十分な耐磨耗性や耐溶剤性、耐汚染
性等の表面物性を有する転写絵付け製品を簡便に製造す
ることができるので、最も好適である。
【００２１】接着層３４も必要に応じて設けられるもの
であって、常時接着性（粘着性）を有するものである
と、剥離紙等のブロッキング・転着防止手段および転写
時にそれを除去する操作が必要となり不便であるので、
通常の状態では接着性を有さず、転写時に接着性を発現
する接着剤を使用することが好ましい。
であって、常時接着性（粘着性）を有するものである
と、剥離紙等のブロッキング・転着防止手段および転写
時にそれを除去する操作が必要となり不便であるので、
通常の状態では接着性を有さず、転写時に接着性を発現
する接着剤を使用することが好ましい。
【００２２】かかる接着剤としては、例えば再湿接着
剤、溶剤賦活型接着剤、圧力賦活型接着剤等を使用する
こともできるが、中でも例えばエチレン−酢酸ビニル樹
脂系、エチレン−エチルアクリレート系、ポリアミド
系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の熱接着性樹脂
を主成分とするホットメルト接着剤、またはそれら熱接
着性樹脂に熱溶融性の固体可塑剤等を配合してなる感熱
粘着剤等を使用すると、転写時の熱収縮性基材シート２
の収縮、密着の為の加熱により接着性や粘着性を発現し
て基材４に接着させることができるので、最も好適であ
る。
剤、溶剤賦活型接着剤、圧力賦活型接着剤等を使用する
こともできるが、中でも例えばエチレン−酢酸ビニル樹
脂系、エチレン−エチルアクリレート系、ポリアミド
系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の熱接着性樹脂
を主成分とするホットメルト接着剤、またはそれら熱接
着性樹脂に熱溶融性の固体可塑剤等を配合してなる感熱
粘着剤等を使用すると、転写時の熱収縮性基材シート２
の収縮、密着の為の加熱により接着性や粘着性を発現し
て基材４に接着させることができるので、最も好適であ
る。
【００２３】これら離型層２１、剥離層３１、保護層３
２、絵柄層３３、接着層３４等を熱収縮性基材２シート
上に形成する方法としては、例えばグラビア印刷法、オ
フセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法、フレ
キソ印刷法、ドライオフセット印刷法、無版印刷法等の
各種印刷法や、グラビアコート法、ナイフコート法、エ
アナイフコート法、ワイヤバーコート法、キスコート
法、ロールコート法、スプレーコート法、リップコート
法、コンマコート法、ダイコート法、ラングミュアブロ
ジェット法等の各種コーティング方法、刷毛塗り法、吹
き付け法、浸漬法、静電塗装法、電着塗装法等の各種塗
装方法、真空蒸着法、スパッタリング法、化学気相蒸着
法等の真空製膜法等、従来公知の任意の方法を使用する
ことができる。
２、絵柄層３３、接着層３４等を熱収縮性基材２シート
上に形成する方法としては、例えばグラビア印刷法、オ
フセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法、フレ
キソ印刷法、ドライオフセット印刷法、無版印刷法等の
各種印刷法や、グラビアコート法、ナイフコート法、エ
アナイフコート法、ワイヤバーコート法、キスコート
法、ロールコート法、スプレーコート法、リップコート
法、コンマコート法、ダイコート法、ラングミュアブロ
ジェット法等の各種コーティング方法、刷毛塗り法、吹
き付け法、浸漬法、静電塗装法、電着塗装法等の各種塗
装方法、真空蒸着法、スパッタリング法、化学気相蒸着
法等の真空製膜法等、従来公知の任意の方法を使用する
ことができる。
【００２４】以上の様な構成の転写シートを用いて、表
面に三次元凹凸形状を有する柱状の基材４の表面に絵柄
を転写するには、以下の手順によれば良い（図２）。ま
ず、必要に応じて基材４の表面または転写シート１の転
写層３側表面に接着剤（図示せず）を塗布したのち、基
材４に転写シート１を巻付け加工する（ａ）。この工程
は、従来熱収縮フィルムラミネート法において使用され
ているシーリング機械をそのまま使用して効率的に行う
ことができる。
面に三次元凹凸形状を有する柱状の基材４の表面に絵柄
を転写するには、以下の手順によれば良い（図２）。ま
ず、必要に応じて基材４の表面または転写シート１の転
写層３側表面に接着剤（図示せず）を塗布したのち、基
材４に転写シート１を巻付け加工する（ａ）。この工程
は、従来熱収縮フィルムラミネート法において使用され
ているシーリング機械をそのまま使用して効率的に行う
ことができる。
【００２５】次に、上記転写シート１を巻付けた基材４
を加熱して転写シート１の熱収縮性基材シート２を収縮
させ、基材４の表面の三次元凹凸形状に追従させつつ密
着させる（ｂ）。この工程で、転写シート１の転写層２
はその接着層２４または別途塗布した接着剤を介して基
材４の表面に接着される。しかる後に、転写シート１の
熱収縮性基材シート２を剥離除去して転写が完了する
（ｃ）。なお、この後必要に応じて、後塗装やエンボス
等を施しても良い。
を加熱して転写シート１の熱収縮性基材シート２を収縮
させ、基材４の表面の三次元凹凸形状に追従させつつ密
着させる（ｂ）。この工程で、転写シート１の転写層２
はその接着層２４または別途塗布した接着剤を介して基
材４の表面に接着される。しかる後に、転写シート１の
熱収縮性基材シート２を剥離除去して転写が完了する
（ｃ）。なお、この後必要に応じて、後塗装やエンボス
等を施しても良い。
【００２６】なお、本発明の転写シートおよびそれを用
いた転写方法は、前記した柱材や家具材、枠材等に限定
されることなく、木材や合板、集成材、繊維材等の木質
系基材は勿論のこと、他にも鉄やアルミニウム等の金属
系基材、ポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂等の合成
樹脂成型品、ガラスや陶磁器、セメント系基材等の無機
質系基材等、任意の基材に適用して、例えば各種機械装
置類や家電製品等の筐体や部品類、工具や農具・漁具
類、日用雑貨、文具、遊戯具、乾電池、食器や包装容器
類、装飾品類等、あらゆる有形物の表面絵付けに使用可
能であることは言うまでもない。
いた転写方法は、前記した柱材や家具材、枠材等に限定
されることなく、木材や合板、集成材、繊維材等の木質
系基材は勿論のこと、他にも鉄やアルミニウム等の金属
系基材、ポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フェノール樹脂等の合成
樹脂成型品、ガラスや陶磁器、セメント系基材等の無機
質系基材等、任意の基材に適用して、例えば各種機械装
置類や家電製品等の筐体や部品類、工具や農具・漁具
類、日用雑貨、文具、遊戯具、乾電池、食器や包装容器
類、装飾品類等、あらゆる有形物の表面絵付けに使用可
能であることは言うまでもない。
【００２７】
【実施例】熱収縮性を有する厚さ２５μｍの一軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを基材シ
ートとして、アクリル系剥離剤（大日精化社製、商品名
ＴＭ−ＭＨ）をグラビアコート法により塗布量３ｇ／ｍ
2 に設けて剥離層を、二液硬化型アクリルウレタン系樹
脂（大日精化社製、商品名ＴＭ−ＨＧＫメジウム）をグ
ラビアコート法により塗布量７ｇ／ｍ2 に設けて保護層
をそれぞれ形成し、４０℃３日間養生後、さらに硝酸セ
ルロース系グラビア印刷インキ（大日精化社製、商品名
ＹＨＢ、ＯＨタイプ）にて木目の絵柄層を設け、最後に
ポリアミド系ホットメルト接着剤（大日精化社製、商品
名ＴＡＫダイン）を塗布量１０ｇ／ｍ 2 に設けて接着層
を形成して、転写シートを作製した。
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを基材シ
ートとして、アクリル系剥離剤（大日精化社製、商品名
ＴＭ−ＭＨ）をグラビアコート法により塗布量３ｇ／ｍ
2 に設けて剥離層を、二液硬化型アクリルウレタン系樹
脂（大日精化社製、商品名ＴＭ−ＨＧＫメジウム）をグ
ラビアコート法により塗布量７ｇ／ｍ2 に設けて保護層
をそれぞれ形成し、４０℃３日間養生後、さらに硝酸セ
ルロース系グラビア印刷インキ（大日精化社製、商品名
ＹＨＢ、ＯＨタイプ）にて木目の絵柄層を設け、最後に
ポリアミド系ホットメルト接着剤（大日精化社製、商品
名ＴＡＫダイン）を塗布量１０ｇ／ｍ 2 に設けて接着層
を形成して、転写シートを作製した。
【００２８】上記転写シートを、表面に三次元凹凸形状
を有する集成木材製のテーブル脚部用基材に巻付け、炉
内温度１２０℃の加熱炉中で１分間加熱して転写シート
の熱収縮性基材シートを収縮させ、被転写体であるテー
ブル脚部用基材の表面に密着させ、同時に熱により接着
性を発現した接着層の接着力を利用して転写層を基材表
面に接着させた。しかる後に、上記テーブル脚部用基材
を加熱炉中から取り出し、冷却後熱収縮性基材シートを
剥離除去して転写を完了し、三次元凹凸状の表面に転写
による絵柄及び保護層を有するテーブル脚部を完成し
た。
を有する集成木材製のテーブル脚部用基材に巻付け、炉
内温度１２０℃の加熱炉中で１分間加熱して転写シート
の熱収縮性基材シートを収縮させ、被転写体であるテー
ブル脚部用基材の表面に密着させ、同時に熱により接着
性を発現した接着層の接着力を利用して転写層を基材表
面に接着させた。しかる後に、上記テーブル脚部用基材
を加熱炉中から取り出し、冷却後熱収縮性基材シートを
剥離除去して転写を完了し、三次元凹凸状の表面に転写
による絵柄及び保護層を有するテーブル脚部を完成し
た。
【００２９】
【発明の効果】係る如く、本発明の転写シート、および
それを用いた転写方法によって、表面に三次元凹凸形状
を有する柱状の基材に対しても、転写シート基材が被転
写体基材の表面形状に十分追随することができるので、
転写不良等を発生することがなく、しかも転写シートを
被転写体基材の凹部に圧入するための特殊な機械装置類
を必要とすることなく、単に基材に転写シートを巻付け
て加熱するだけの簡便な操作で、所望の絵柄を転写した
成型品を生産性良く製造することができるという優れた
効果を有するものである。
それを用いた転写方法によって、表面に三次元凹凸形状
を有する柱状の基材に対しても、転写シート基材が被転
写体基材の表面形状に十分追随することができるので、
転写不良等を発生することがなく、しかも転写シートを
被転写体基材の凹部に圧入するための特殊な機械装置類
を必要とすることなく、単に基材に転写シートを巻付け
て加熱するだけの簡便な操作で、所望の絵柄を転写した
成型品を生産性良く製造することができるという優れた
効果を有するものである。
【図１】本発明の転写シートの実施の形態を示す側断面
図である。
図である。
【図２】本発明の転写方法の実施の形態を工程順に示す
側断面図である。
側断面図である。
１‥‥転写シート ２‥‥熱収縮性基材シート ２１‥‥離型層 ３‥‥転写層 ３１‥‥剥離層 ３２‥‥保護層 ３３‥‥絵柄層 ３４‥‥接着層 ４‥‥基材
Claims (4)
- 【請求項１】熱収縮性基材シート上に転写層を具備する
ことを特徴とする転写シート。 - 【請求項２】前記転写層が、転写後の表面物性を向上す
るための保護層を具備することを特徴とする請求項１に
記載の転写シート。 - 【請求項３】前記転写層が、被転写体の基材と接着する
ための接着層を具備することを特徴とする請求項１また
は２に記載の転写シート。 - 【請求項４】熱収縮性基材シート上に転写層を具備する
転写シートを被転写体の基材に巻付け、加熱により前記
転写シートの熱収縮性基材シートを収縮させ、転写層を
基材に密着させることにより転写することを特徴とする
転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8109134A JPH09295497A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 転写シートおよびそれを用いた転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8109134A JPH09295497A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 転写シートおよびそれを用いた転写方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295497A true JPH09295497A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14502452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8109134A Pending JPH09295497A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 転写シートおよびそれを用いた転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295497A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004050384A1 (ja) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 曲面転写シートおよび転写方法、並びに該転写方法によって加飾された成形体 |
| JP2008030491A (ja) * | 2002-02-27 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 曲面転写シートを使用した転写方法、並びに該転写方法によって加飾された成形体 |
| JP2009119881A (ja) * | 2009-03-09 | 2009-06-04 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ホログラム転写シート |
| JP2012212176A (ja) * | 2005-04-04 | 2012-11-01 | Essilor Internatl Co Generale & D'optique | 最も精密な光学品質を有するレンズ基材の表面に被覆層を転写する方法 |
| CN103097133A (zh) * | 2010-09-15 | 2013-05-08 | 东丽株式会社 | 装饰成型用膜 |
| JP2015093420A (ja) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | 凸版印刷株式会社 | 延伸性転写フィルム、およびこれを用いた転写成形品 |
| JP2019155655A (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 転写シート及び化粧板の製造方法 |
| JP2021094814A (ja) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 大日本印刷株式会社 | 紙製包装袋、それに用いる紙製包装材及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP8109134A patent/JPH09295497A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008030491A (ja) * | 2002-02-27 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 曲面転写シートを使用した転写方法、並びに該転写方法によって加飾された成形体 |
| WO2004050384A1 (ja) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | 曲面転写シートおよび転写方法、並びに該転写方法によって加飾された成形体 |
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| CN103097133A (zh) * | 2010-09-15 | 2013-05-08 | 东丽株式会社 | 装饰成型用膜 |
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| JP2021094814A (ja) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 大日本印刷株式会社 | 紙製包装袋、それに用いる紙製包装材及びその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060511 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060711 |