JPH09295650A - 包装用袋口結束具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手作業による、パン等の包装用袋口結束にお
いて、結束部周囲を瞬時に包囲、速やかな結束作業を実
現させた、パン等の包装用袋口結束具の提供及び対称形
によって裁断をするロスを生じない製造方法。 【解決手段】 構成の一部箇所を方形に見立て、同箇所
によって喩えられる辺と対角線の寸法差を掛止機能部分
の要所に応用。巻き付け片の根元部分の幅（Ｉ）（Ｉ
Ｉ）間寸法よりも、対角線に喩える掛止片（Ｉ）（ＩＩ
Ｉ）間寸法の方を大きく設ける。差し込み孔直径より大
きく設けた掛止片の（Ｉ）（ＩＩＩ）間寸法によって、
掛止片の側面箇所の一部が差し込み孔縁に掛止し、同時
に係合片平面に別箇所の掛止片側面が掛止する。結束箇
所を素早く包囲するためのコの字状または鉤の手状に囲
まれた空間を備える。概ね０．２ｍｍ程度の合成樹脂製
シートで充分機能を果たす事が出来る。また、素材枠内
にて上述する物品が互いに噛み合う形で隣接し合い、か
つ互いに対称の形においてロスなく効率裁断がなされる
製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は手作業によるパン等
の包装用袋の袋口結束具の改良、及びその製造方法に関
するものであって、構成の一部箇所を方形に見立て、同
箇所によって喩えられる辺と対角線の寸法差を掛止機能
部分の要所に応用したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パン等の包装用袋の袋口結束具と
して、一般に用いられている物としては、合成樹脂製板
による四角状小片が有る、この四角状小片は、そのまま
の形で結束維持が出来るよう成されたもので、同片中央
辺りにかけての位置に結束孔を設け、かつそれに繋がる
細い誘導溝が有り、同誘導溝を通して袋口の結束箇所を
同孔に誘い入れて使用する袋口結束具である。

【０００３】その他用いられるものとしては、手で捻っ
て使う塩ビ被覆の針金が有り、同針金によって結束箇所
を固定する為には、結束箇所に巻き付け後、交差させ、
指先で数回捩じる必要が有って、その際、同時に手首も
捩じるので反復作業においては、手首への負担が相当か
かるものであり、作業も手間取る。

【０００４】その他、結束箇所周囲に接着の上巻き付け
て用いる、粘着テープ等も有るが、最も多く用いられる
物としては前記四角状小片である。そしてこの四角状小
片には賞味期限等の日付を記すスペースが有り、日付を
記すスペースの無い前記針金や粘着テープとは、その点
でも異なるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この四角状小片の用い
られ方は大半が機械包装によって為されるものである
が、これを手作業によって結束に用いる場合には、甚だ
煩わしさが生ずるものである。すなわち、被結束体の結
束箇所を手作業によって、締め付けて細くし、四角状小
片に設けられた細い誘導溝を通して、中央付近にかけて
の結束孔に誘い入れて結束するのであるが、被結束体の
結束箇所をよく捩じり、相当細くしてから誘導溝に通し
入れなければならず、その場合、余程捩って細くしてお
かなければ、往々にして誘導溝入口箇所に引っ掛かって
しまい、同小片中央付近にかけての結束孔には、簡単に
誘導する事が出来ない煩わしさとしての欠点が有る。

【０００６】また、同小片中央付近にかけての位置に設
けられた結束孔で被結束体結束箇所の締め付け状態を保
持するわけであるが、これは、すなわち、合成樹脂製板
の側面部分によって、撓む事なく締め付け状態を維持す
るわけであるから、同部分にはそれなりの剛性が求めら
れる結果、厚さも１ｍｍ程度を要しており、本物品に較
べほぼ５倍程度の厚みを備えている。パン等の本体に付
属させて用いる使い捨ての結束具にしては、素材を多く
用い過ぎの無駄としての欠点がある。

【０００７】また、結束孔寸法が固定されているため、
対象は比較的狭い範囲の被結束体のみに使用されてい
る。

【０００８】また、結束部周囲に水平状に広がる出っ張
りを生じさせており、被結束体には馴染みにくい、かさ
張りとなっている。

【０００９】本発明は従来の物が持つ以上のような問題
点を解消させ、手作業による袋口結束作業が従来の物に
較べて、極めて簡単、迅速に出来、また被結束体の対象
範囲を広げ、結束箇所をかさ張る事なくコンパクトに収
めるようにする。また本物品自体の素材量が少なくて済
む事と、ロスを生じない製造方法とが相俟って従来品よ
り遥かに廉価な提供を可能にさせる事を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の構成を図１及び
図６より図２４に至る図面を参照しながら説明する。そ
れぞれ本発明を示す本体の図面である。

【００１１】（ａ） 可撓性合成樹脂よりなるシート、
または可撓性を備えた薄膜状の物によって、掛止片
（１）巻き付け片（２）及び係合片（３）を一体に形成
する。

【００１２】（ｂ） 係合片（３）に差し込み孔（４）
を設ける。

【００１３】（ｃ） 図９、１０、１５、１６、２１、
２２、においては係合片に差し込み孔（４）を複数設け
る。

【００１４】（ｄ） 差し込み孔（４）の最大差し渡し
寸法より、掛止片の（イ）（ハ）間寸法の方を大きく設
ける。

【００１５】（ｅ） 差し込み孔の最大差し渡し寸法に
対し、巻き付け片の最下端部（イ）（ロ）間寸法を同寸
法以下に設ける。

【００１６】（ｆ） 図１及び図６より図１２に至る図
面、図１８より図２４に至る図面においての巻き付け片
（２）は係合片（３）の縦辺一端側に連接している。

【００１７】（ｇ） 図１３より図１７に至る図面にお
いての巻き付け片（２）は、係合片（３）の下端側の中
央付近に連接している。

【００１８】（ｈ） 図１及び図６より図１７に至る図
面においては、掛止片（１）、巻き付け片（２）及び係
合片（３）によって、コの字状に三方を囲まれた空間を
備える。

【００１９】（ｉ） 図１８より図２４に至る図面にお
いては、巻き付け片（２）及び係合片（３）の両片によ
って鉤形状に囲まれた空間を備える。

【００２０】（ｊ） 掛止片先端付近の太さを差し込み
孔の差し渡し寸法以下に設ける。

【００２１】（ｋ） 図１２、１７、２４、それぞれの
図面においては、巻き付け片一端側の最下端（ロ）、ま
たは同箇所より、若干下寄りの箇所より、巻き付け片垂
直軸の延長方向に対し、外側に向けて斜行させ、掛止片
下側一端側に接して、差し込み孔内掛止限界点（ハ）を
形成する。

【００２２】（ｌ） 差し込み孔の形状は真円形、円状
形、長円状形、多角形、その他の適する形状によって形
成する。

【００２３】（ｍ） 図２６、２７、２８、に示すよう
に、長方形、または平行四辺形による最小単位の素材シ
ート枠内において、図１及び図６より図１１に至る図面
において示される形状が、対称状の形を以て裁断され、
同枠内で本物品二個が同時に生産される製造方法。

【００２４】（ｎ） 図２９、３０、３１、３２、それ
ぞれの図面に示すように、一列、もしくは複数列に、連
接可能な素材シート枠内において、図１２より図２４に
至る図面に示される形状が、それぞれ対称状に連接する
形を以て裁断され、本物品が複数、同時に生産される製
造方法。

【００２５】さらに、本発明の構成説明において、使用
する符号について定義をする。

【００２６】そして、符号（イ）から（ニ）について定
義をすると、

【００２７】符号（イ）は、係合片に連接する側を上端
とする巻き付け片の一端側が、その最下端を掛止片に連
接し、点（イ）を成す。

【００２８】符号（ロ）は、点（イ）を起点とし、巻き
付け片垂直軸と直交方向に直進、同片他端側の最下端に
接し、点（ロ）を成す。

【００２９】符号（ハ）は、巻き付け片の他端側が、そ
の最下端、掛止片との連接点（ロ）を越え、掛止片側に
延伸し、掛止片下側一端側の端に接し、点（ハ）を成
す。

【００３０】符号（ニ）は、点（イ）を起点に、掛止片
の太さの中心を成す中心線と直交方向に直進、掛止片下
側一端側に接し、点（ニ）を成す。

【００３１】従って、点（イ）（ロ）間は、巻き付け片
根元部分の太さを示す。

【００３２】さらに、点（イ）（ニ）間は、掛止片根元
部分の太さを示す。

【００３３】そして、点（ロ）（ハ）間は、差し込み孔
内 掛止範囲となる。従って、点（ハ）は、差し込み孔
内 掛止限界点となる。

【００３４】そして、この様な構成により、結束箇所の
周囲を締め付けつつ巻き付く、巻き付け片平面、及び一
部係合片平面に、同結束箇所が発する反発力が作用す
る。そして、この反発力は、掛止片の側面二か所に分散
されて受け継がれる為、該箇所には、それぞれ弱められ
て作用する。

【００３５】すなわち、結束によって発生した、元の反
発力を分担する掛止片側面二か所が、それぞれ、差し込
み孔縁、及び係合片平面に、余力を以て圧接する事によ
っての抑止力は完全なものとなる。

【００３６】さらに、差し込み孔の中心を通る、差し渡
しの寸法に対し、掛止片（イ）（ハ）間寸法を大きく設
ける事により生ずる寸法差は、大きい程差し込み孔内で
の掛止の安定度が高まる。

【００３７】円形のように、差し込み孔の中心を通る差
し渡し寸法が、どこを取っても同じであれば、掛止片
が、差し込み孔縁に掛止する位置によって、掛止の安定
度に差が生ずる事はない。しかし、各々の差し渡しの寸
法が一定でなく、しかもその最長と最短の差が大きな場
合は、差し込み孔縁に掛止する掛止片の掛止位置によっ
て、安定度に大きな差異が生ずる。従って、円形以外の
形状、すなわち、差し込み孔の中心を通る、各々の差し
渡しが一定でなく、その寸法に差異がある形状において
は、同差し渡しの最長の寸法部分に対応させた掛止片
（イ）（ハ）間を形成する必要が有る。

【００３８】また、差し込み孔の差し渡しに対し、巻き
付け片（イ）（ロ）間が、同寸法以下である事が、掛止
を安定させる上で望ましい。その理由は、巻き付け片
（イ）（ロ）間の方を仮に大きく設けた場合、概ね巻き
付け片の（イ）（ロ）付近より（ハ）（ニ）付近にかけ
ての一帯が、寸法の差によって、差し込み孔内にて湾曲
状に撓み、それに起因し、掛止片が差し込み孔内から、
外れ易くなるからである。巻き付け片（イ）（ロ）の辺
りは結束状態において、差し込み孔内に継続して位置す
る為、一定した安定状態が求められ、差し込み孔の差し
渡しに対して、前記するように、同寸法以下である事
が、掛止の安定上望ましい。

【００３９】差し込み孔の差し渡し寸法と、掛止片
（イ）（ハ）間寸法との、差の確保については、掛止安
定の面より、掛止片（イ）（ハ）間寸法を充分なものに
する必要が有って、その為には、巻き付け片（イ）
（ロ）間、及び掛止片（ロ）（ハ）間それぞれを大にす
る事で可能となるが、上述するように、巻き付け片
（イ）（ロ）間については、差し込み孔の差し渡し寸法
より大きく設ける事は好ましくない。従って、掛止片
（ロ）（ハ）間寸法を大きくする事が、充分な掛止片
（イ）（ハ）間寸法を確保する上で望ましい事となる。

【００４０】因に、差し込み孔差し渡し寸法に対し、掛
止片（ロ）（ハ）間寸法を、かなり大きくした場合で
も、後述するように、些かも支障はなく、全てに都合よ
く適応する。掛止片の太さについては、差し込み孔に挿
入し易くする為に、掛止片先端付近の幅を、差し込み孔
差し渡し寸法より、若干小さく設ける必要がある以外、
掛止片の他の全ての部分は、同差し込み孔差し渡し寸法
を、かなり超える寸法であっても、何等差し支える事が
ない。

【００４１】結束の操作においては、何の抵抗も生ずる
事なく、掛止片が差し込み孔内を簡単に通過する。すな
わち、Ｌ字状におけるコーナー箇所を通り越し、巻き付
け片最下端（イ）（ロ）箇所迄、一瞬の操作において差
し込めるのは、同孔差し渡しの寸法より大きい掛止片の
幅が、差し込み孔の中に押し込められ、同孔の縁に沿っ
た形に、撓んだ状態になるからであり、差し込み孔の差
し渡し寸法以下に、必然的に曲げられる結果である。

【００４２】Ｌ字状における、コーナー箇所にあって、
且つ、又、最も寸法を大きく有する部分である掛止片
（イ）（ハ）間箇所も、差し込み孔内での撓みによっ
て、差し渡し寸法内に縮まる事は、前述するのと同様で
あり、何等抵抗が発生する余地はない。無論、差し込み
孔内掛止限界点（ハ）の形状が、尖った状態において
も、同孔内にて撓み、些かの抵抗も示さぬ形に変形する
ので、全く問題を生ずる事はなく、コーナー箇所通過の
困難性は微塵も存在しない。

【００４３】そして、結束操作において、コーナー箇所
を通過の際、通過するや否や「パチッ」と反発復元する
音が同箇所復元に伴って発生し、目と併せての結束完了
確認が明確に得られる。このように、掛止片（ロ）
（ハ）間を太くする事によっての操作上の不都合は全く
無く、結束操作完了後は、充分な長さの掛止片（ロ）
（ハ）間によって、必然的に掛止片（イ）（ハ）間寸法
が充分に確保される結果、結束の安定性は完全なものと
なる。

【００４４】ところで、前述する通り、掛止の安定を計
るうえでの要となる（イ）（ハ）間寸法については、差
し込み孔最大差し渡し寸法が一定にあるとき、大になる
程、より安定性を得易い。辺と対角線の寸法差の活用
は、本発明の基本とするところであって、辺に喩える
（イ）（ロ）間寸法、及び（ロ）（ハ）間寸法をそれぞ
れ１としたとき対角線（イ）（ハ）間寸法は約１．４１
であり、これだけの寸法差によっても、掛止機能は得ら
れる。しかし、（イ）（ハ）間寸法を、より充分確保す
る方法については、差し込み孔寸法以下にしておく事が
望ましい巻き付け片（イ）（ロ）間寸法を除外して、差
し込み孔内掛止範囲の（ロ）（ハ）間寸法のみを大きく
設ける事が最適であって、その方法としては、次の三通
りが有る。

【００４５】（ａ） 巻き付け片、掛止片、両片の連接
が、概ね直角状をなす状態において、掛止片太さ、点
（イ）（ニ）間寸法を大きくする、その結果、点（ロ）
（ハ）間寸法が大きくなり、それによって、必然的に
（イ）（ハ）間寸法が大きくなる。

【００４６】（ｂ） 巻き付け片、掛止片、両者の連接
する角度を、直角状より鋭角の方向に角度を進め、それ
により得られる結果で、点（ロ）（ハ）間寸法を大きく
し、それによって、点（イ）（ハ）間寸法を大きくす
る。

【００４７】（ｃ） さらに、必要に応じては（ａ）
（ｂ）両者を組合わす形、すなわち、鋭角方向に角度を
進め、且つ、掛止片太さ点（イ）（ニ）間寸法を増や
す。その結果、点（ロ）（ハ）間寸法を大きくし、それ
によって、点（イ）（ハ）間寸法を大きくする。

【００４８】上記（ａ）（ｂ）（ｃ）それぞれについ
て、具体的に例えて示すと、（ａ）の場合、巻き付け片
根元部分の太さ、点（イ）（ロ）間寸法を１とし掛止片
太さ、点（イ）（ニ）間寸法を、それぞれ１．２、１．
５、２．０、と設定した場合、差し込み孔内掛止範囲
（ロ）（ハ）間寸法は、それぞれ１．２、１．５、２．
０、であって、対角線（イ）（ハ）間寸法はそれぞれ約
１．５６、１．８０、２．２３、の数値を得る。

【００４９】（ｂ）の場合、巻き付け片根元部分の太
さ、点（イ）（ロ）間寸法、及び掛止片太さ、点（イ）
（ニ）間寸法をそれぞれ１とし、両片のなす角度をそれ
ぞれ、８０度、７０度、６０度と設定した場合、差し込
み孔内掛止範囲（ロ）（ハ）間寸法は、それぞれ約１．
１９、１．４２、１．７２、の数値を得、対角線（イ）
（ハ）間寸法は、それぞれ約１．５５、１．７３、１．
９９、の数値を得る。

【００５０】（ｃ）の場合、巻き付け片根元部分の太
さ、点（イ）（ロ）間寸法を１とし、掛止片太さ、点
（イ）（ニ）間寸法を１．２に設定、両片のなす角度を
それぞれ、８０度、７０度、６０度と設定した場合、差
し込み孔内掛止範囲（ロ）（ハ）間寸法は、それぞれ約
１．４０、１．６４、１．９５、の数値を得、対角線
（イ）（ハ）間寸法は、それぞれ約１．７２、１．９
１、２．１９、の数値を得る。

【００５１】因に、巻き付け片、掛止片の両片連接角度
を鈍角１００度にした場合、巻き付け片根元部分の太
さ、点（イ）（ロ）間寸法及び掛止片太さ、点（イ）
（ニ）間寸法をそれぞれ１として（ロ）（ハ）間寸法は
約０．８４となり、対角線（イ）（ハ）間寸法は約１．
３となる。

【００５２】このように、掛止の安定を計る上での要と
なる、対角線（イ）（ハ）間寸法については、９０度を
境にし、鋭角の方向にあっては増加し、鈍角の方向にあ
っては減少する事が分かる。従って、巻き付け片、掛止
片、両者の連接形状は、概ね直角状から適度な鋭角に至
る範囲で形成することが望ましい。

【００５３】この事をより具体的に、数字を以て説明す
れば、巻き付け片、掛止片、両片の連接角度は下記の理
由により、概ね９０度前後乃至６０度前後の範囲に設定
する事が望ましい。 （ａ） 上記角度の範囲内による場合、対角線長さ
（イ）（ハ）間寸法を充分得易く、掛止の安定が充分に
得られる。 （ｂ） 鋭角６０度位迄は、素材枠内において、隣接す
る係合片の形状に大きく影響を及ぼさない。 （ｃ） 鋭角６０度辺りを越えて、なお鋭角方向に角度
を進める事は、隣接する係合片形状に影響を与えると同
時に、対角線（イ）（ハ）間寸法を極端に長く設け過ぎ
の欠点が生じてしまう。その結果、結束操作において、
差し込み孔を（イ）（ハ）間箇所が通過するのに際し、
抵抗が大きすぎるなど、円滑な結束操作が望めなくな
る。 （ｄ） 上記角度の範囲を外れて、両片の連接角度を形
成すると、結束完了後の係合片平面に、掛止片上側一端
側が掛止する際、両箇所がぴったり沿う形に収まりにく
くなる欠点が生ずる。

【００５４】ところで、巻き付け片、掛止片、両者の連
接する形における角度について、詳細に述べると、二通
りの角度があって、一方は点（ハ）を起点とする掛止片
二辺の成す角度であり、もう一方は点（イ）を起点とす
る、巻き付け片、掛止片、それぞれの一端側が成す角度
である。そして、両者の成す角度は同一角度でなくても
よいのであって、対角線（イ）（ハ）間の寸法に、最も
影響を及ぼすのは、点（ハ）を起点とする、掛止片二辺
による、一方の角度の方であるから、その角度を決める
事によって、自ずと対角線（イ）（ハ）間寸法が定まっ
てくる。そして、点（イ）を起点とする、もう一方の側
の角度を点（ハ）を起点とする一方の角度より適度に大
きくする事で、掛止片先端方向にかけて、徐々に細くす
る事が出来、差し込み孔に通し易くする事が出来る。

【００５５】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
ずき図面を参照して説明する。可撓性合成樹脂よりなる
シートによって、一体に形成された、図１及び図６より
図１１に至るそれぞれについて説明する。係合片３の縦
辺一端側の下端を起点に下方に向けて、適当な幅と適当
な長さによって巻き付け片２を設け、同巻き付け片、下
端部より適当な幅を以て、同片の垂直軸に対し、直角方
向、若しくは鋭角方向に曲折を加え、巻き付け片の長さ
に対し、ほぼ同様、または適度な長短の差による長さに
よって、掛止片１を設けたものである。そして、掛止片
先端付近の太さを差し込み孔４の寸法以下に設ける。係
合片、巻き付け片、掛止片それぞれによって、三方をコ
の字状に囲まれた空間が備わる。

【００５６】図１３より図１６に至る図に示される実施
例では、係合片下端側の左右いずれかの端より、中央箇
所へかけての任意な位置において、下方向に向け、適当
な幅と適当な長さを以て延伸させた巻き付け片２を設
け、同巻き付け片下端部より、適当な幅を以て、同片の
垂直軸に対し、直角方向、若しくは鋭角方向に曲折を加
え、巻き付け片の長さに対し、ほぼ同様、または適度な
長短の差による長さによって、掛止片１を設けたもので
ある。そして、掛止片先端付近の太さを差し込み孔４の
寸法以下に設ける。係合片、巻き付け片、掛止片それぞ
れによって、三方をコの字状に囲まれた空間が備わる。

【００５７】図１８より図２３に至る図に示される実施
例では、係合片３の縦辺一端側の下端を起点に下方に向
けて、適当な幅と適当な長さによって、巻き付け片２を
設け、同巻き付け片下端部より適当な幅を以て、同片の
垂直軸に対し、直角方向、若しくは鋭角方向に曲折を加
え、巻き付け片の長さに対し、ほぼ同様、または適度な
長短の差による長さによって、掛止片１を設けたもので
ある。そして、掛止片先端付近の太さを差し込み孔４の
寸法以下に設ける。係合片、巻き付け片によって、Ｌ字
状に囲まれた空間が備わる。

【００５８】図１２、１７、２４、に示される実施例で
は、掛止片の形のみが、前記三例とは異なるものであっ
て、巻き付け片一端側の最下端（ロ）、又は同箇所より
若干下寄りの箇所より、巻き付け片垂直軸の延長方向に
対し、外側に向けて斜行させ、掛止片下側一端側に接し
て、差し込み孔内掛止限界点（ハ）を成すものである。
そして、同じく、掛止片先端付近の太さを差し込み孔４
の寸法以下に設ける。図１２及び図１７においては、係
合片、巻き付け片、掛止片、それぞれによって、三方を
コの字状に囲まれた空間が備わり、図２４においては、
係合片、巻き付け片によってＬ字状に囲まれた空間が備
わる。

【００５９】図２５に示すように、差し込み孔差し渡し
寸法に対し、対角線（イ）（ハ）間の寸法に充分余裕あ
る状態において、差し込み孔内掛止限界点である、点
（ハ）の箇所を（ロ）の方向に若干移動した形に形成、
同時に掛止片下側一端側において直線の境箇所、点
（ホ）を形成し、両箇所（ハ）（ホ）を直線、又は曲線
によって結ぶ。掛止片の一部をこのような形に形成する
事によって、鋭角の頂点（ハ）箇所の尖りを無くして、
なだらかにする事も可能となる。このような形状による
とき、角度との関係について述べると、巻き付け片、掛
止片、両者の連接によって成す角度に於いて、一方の角
度の表し方は掛止片の（ロ）（ハ）を結ぶ直線の延長線
と掛止片（ニ）（ホ）を結ぶ直線の延長線が互いに接す
る点を起点にして、両方の直線が成す角度により示され
るものである。

【００６０】図２６、２７、２８、に示される図面は、
本物品の製造方法であって、図１及び図６より図１１に
至るそれぞれに対する製造方法である。適当な長方形、
又は適当な平行四辺形を形成する素材シートを最小単位
とした同枠内において、本物品二個が、互いに噛み合う
形で隣り合わせ、又は一部の箇所を除き、噛み合う形に
於いて隣り合わせ、且つ互いに対称形、又は概ね対称状
の形を以て分割裁断する方法である。

【００６１】図２９、３０、３１、３２、に示される図
面は、本物品の図１２、より図２４に至る、それぞれに
対する製造方法である。本物品を互い違いの状態で一列
に、もしくは複数列に適当数連接させ得る、適当な形状
の素材枠内に於いて、本物品が同列内に於いて、それぞ
れ互いに噛み合う形、又は一部の箇所を除いて噛み合う
形で隣接し合い、且つ互いに対称、又は概ね対称状の形
による、連接の状態を以て分割裁断する方法である。

【００６２】そして、本物品の使用方法を図１を例に取
り説明すると、図４に示すように、まず本物品を親指、
人差し指、中指で持つのであるが、この時、各指の位置
は本物品を挟んで手前側が親指であって、概ね巻き付け
片中央辺りに位置し、向かい側に人差し指、及び中指が
位置し、概ね係合片及び巻き付け片部分に位置してい
る。そして、コの字状に囲まれた空間部分、すなわち、
巻き付け片の上に軽く絞った被結束体の結束箇所を乗
せ、上から親指で押さえる、次に他方の手の親指、人差
し指で掛止片を摘まみ、巻き付け片軸に対し、時計の針
と反対方向に、約８０度程回し、係合片の差し込み孔
に、その先端を差し込む。差し込まれた掛止片部分を当
初より本物品を支え持つ方の親指、人差し指で摘まみ引
っ張る、この時、掛止片を差し込み孔に差し込んだ方の
親指、又は人差し指のどちらかを係合片の反対側に移動
させて、係合片の上の部分を両指で摘まみ持つ、そし
て、引っ張られた掛止片は、簡単にＬ字状のコーナー箇
所を通過し、そこで操作は完了する。

【００６３】そして、上述する操作は、少し慣れると、
次に述べるように、簡単な操作で済む様になる。係合片
の差し込み孔に、掛止片の先端を差し込む際、本物品を
当初より持つ方の手の親指の腹で、掛止片の概ね中間辺
りを時計の針と反対方向に、巻き付け片軸に対し８０度
程、ほぼ機械的に動かすと、掛止片先端が差し込み孔の
近接位置に近ずく、この時反対の方の手の親指、人差し
指、中指、等で被結束体をコの字状に囲まれた空間、す
なわち、巻き付け片部分に押し付けているので本物品は
湾曲の状態にある。そして、そのまま親指で誘導し続
け、差し込み孔にその先端を差し込むことが出来る。こ
の操作はごく簡単に行える、そしてこれに続く操作は、
差し込み孔に差し込んだ方とは別の親指、人差し指で差
し込み孔から一部分が出ている掛止片を摘まみ引っ張る
事で完了する。こうした、一連の操作は一瞬に行えるの
で、一段と素早い操作が可能となる。

【００６４】上記するように、操作に際して、本物品は
結束操作の開始と同時に、結束箇所の三方を取り囲んで
しまう形状なので、結束箇所への巻き付けが頗る簡単、
且つスピーディーである。そして、指先の機械的な動き
と共に、掛止片の付け根を基軸に、恰も一定の軌道を描
くように、差し込み孔に掛止片先端を誘導する事が適う
のは、こうした特異な形状によるものである。指先のご
く自然な、軽い動きの中で操作が進行し、瞬く間に結束
操作は完了する。

【００６５】

【発明の効果】

（ａ） 本発明が、このように薄い素材、且つコンパク
トな形状でも成り立つ理由は、本物品の構成上、大きく
影響をもたらす部分である、巻き付け片、及び掛止片の
両片共が、それぞれスリム状にして、且つ単純な帯状形
であるからであって、両片がこのような形状において
も、優れた結束機能を生み出せるのは、以下の理由によ
るものである。

【００６６】 両片の平面部分、側面部分、両者の巧
みな使い分けによって、個々に生み出される、それぞれ
の特性が、機能上求められる各部分の役割とうまく適合
しているからであり、掛止片二か所の側面が、差し込み
孔の縁、及び係合片の平面に、それぞれ余力を以て圧接
掛止し、また係合片の一部平面と共に、巻き付け片の平
面が、被結束体の結束箇所周囲を締め付けるようにして
いるなど、平面、側面の箇所箇所での使い分けによっ
て、それぞれ固有の働きを箇所箇所で発揮させている結
果である。すなわち、側面部の使用が剛性を得易い事に
よって、掛止片側面部分が剛性を発揮する事で、同部分
が圧接に難無く抗する事が出来、差し込み孔縁、及び係
合片平面への安定した圧接掛止をもたらす。そして同時
に、巻き付け片の平面部分が柔軟にして、且つ引っ張り
に対する強さを発揮することで両者相俟って、結束の安
定をもたらす事となる。

【００６７】 構成上、比較的小さな差し込み孔の縁
を掛止片の掛止箇所としているので、同孔に適合させて
の巻き付け片、及び掛止片の両片は、必然的にスリム状
を要件として成り立つ。

【００６８】 さらに、両片の形状は、単に帯状だけ
であるにもかかわらず、充分な結束機能を果たせるの
は、概ね、巻き付け片と掛止片の連接部付近における、
一定箇所が、差し込み孔に掛止した際の、掛止片におけ
る掛止位置となるからであり、同位置がそのまま、掛止
機能を発揮させる箇所として成り立っているからであ
る。

【００６９】（ｂ） このような、独特な形状によって
生まれた、コの字状に囲まれた空間や鉤の手状に囲まれ
た空間によって、被結束体の結束箇所周囲を瞬時に包囲
出来る。そして、単に機械的な指先の操作によるだけで
も、差し込み孔への導入が簡単に出来、結束作業は極め
てスピーディーに出来る。

【００７０】（ｃ） 係合片に設けられた複数の差し込
み孔によって、結束寸法が選べるので被結束体の対象範
囲が広がり、パン等の包装用袋の結束のみならず、広範
囲な用途が可能となる。

【００７１】（ｄ） 製造に際して、本物品形成の素材
枠内に於いて、一方の形成に於ける型取りの残りが、そ
のままで、隣接部分に形成される、もう一方の型取りと
して成り立つ。この事によって、素材のロスを防ぎ、裁
断作業の効率を高め、一段と廉価な供給を可能とさせ
る。

【００７２】（ｅ） 素材の厚みが、例えば０．２ｍｍ
程度と薄いので、より多数枚重ねての裁断が可能とな
り、裁断効率の面においては、前述するのと相俟って、
更に有利となる。

【００７３】（ｆ） 巻き付け片を正味、結束箇所に巻
き付くだけの寸法に、短くする事が出来たのは、巻き付
け片、掛止片がＬ字状に連接した、特異な形状による為
であって、操作の際は、充分な長さの掛止片が誘導片と
しての役割を担い、同片を指先で摘まんでの操作が行わ
れる。又結束完了後の掛止片は、被結束体の長手方向に
沿った形に収まる形状をしているので、比較的短く設け
た巻き付け片と相俟って、袋の水平方向に出っ張る事な
く、結束箇所がすっきり、コンパクトに収まる。

【００７４】（ｇ） 素材枠内にて、隣接して本物品が
形成されながらも、不用な部分を備えず、機能上不可欠
な部分によってのみ、且つ理想的な形状にて成り立って
いる理由は、本物品各片の形状はもとより、それぞれの
部分の相関関係において、絶妙の合理性を以て構成され
ている故である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】従来の例を示す正面図である。

【図３】本発明の使用方法を示す斜視図である。

【図４】本発明の使用方法を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施例による結束完了を示す斜視図で
ある。

【図６】本発明の実施例を示す正面図である。

【図７】本発明の実施例を示す正面図である。

【図８】本発明の実施例を示す正面図である。

【図９】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１０】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１４】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１５】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１６】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１７】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１８】本発明の実施例を示す正面図である。

【図１９】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２０】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２２】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２３】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２４】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２５】本発明実施の応用例を示す正面図である。

【図２６】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図２７】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図２８】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図２９】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図３０】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図３１】本発明の製造方法を示す正面図である。

【図３２】本発明の製造方法を示す正面図である。

【符号の説明】

１・・・・掛止片 ２・・・・巻き付け片 ３・・・・係合片 ４・・・・差し込み孔 ５・・・・掛止片先端 ６・・・・被結束体 イ・・・・両片の内側連接点 ロ・・・・両片の外側連接点 ハ・・・・差し込み孔掛止限界点 ニ・・・・掛止片外側根元箇所 ホ・・・・掛止片下側の直線境箇所 ヘ・・・・結束箇所

【手続補正書】

【提出日】平成９年５月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 包装用袋口結束具及びその製造方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば、手作業によ
るパン等の包装用袋の袋口結束具及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の袋口結束具として、一般
に用いられている物としては、図３２に示すように、合
成樹脂製板による四角状小片１０１が有る、この四角状
小片１０１は、そのままの形で包装用袋の袋口を結束維
持が出来るよう成されたもので、同片の中央位置に結束
孔１０２を設け、かつそれに繋がる細い誘導溝１０３が
有り、その誘導溝１０３を通して袋口の結束箇所を結束
孔１０２に誘い入れて使用する袋口結束具である。

【０００３】その他用いられるものとしては、手で捻っ
て使う塩ビ被覆の針金が有り、この針金によって結束箇
所を固定する為には、針金を結束箇所に巻き付け後、交
差させ、指先で数回捩じる必要があって、その際、同時
に手首も捩じるので反復作業においては、手首への負担
が相当かかるものであり、作業も手間取る。

【０００４】その他、結束箇所周囲に接着した後巻き付
けて用いる粘着テープ等も有る。最も多く用いられる物
としては前記四角状小片である。そして、この四角状小
片には賞味期限等の日付を記すスペースが有り、日付を
記すスペースの無い前記針金や粘着テープとは、その点
でも異なるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の包装用袋口結束
具は以上のように構成されているので、四角状小片は大
半が機械包装によって為されるものであるが、これを手
作業によって結束に用いる場合には、甚だ煩わしさが生
じるものである。すなわち、被結束体の結束箇所を手作
業によって、締め付けて細くし、四角状小片１０１に設
けられた細い誘導溝１０３を通して、結束孔１０２に誘
い入れて結束するのであるが、被結束体の結束箇所をよ
く捩じり、相当細くしてから誘導溝１０３に通し入れな
ければならず、その場合、余程捩って細くしておかなけ
れば、往々にして誘導溝入口箇所に引っ掛かってしま
い、結束孔１０２には、簡単に誘導する事が出来ない煩
わしさがあった。

【０００６】そして、四角状小片１０１の結束孔１０２
で被結束体結束箇所の締め付け状態を保持するわけであ
るが、これは、合成樹脂製板の側面部分、つまり孔内面
によって、撓む事なく締め付け状態を維持するわけであ
るから、四角状小片１０１はそれなりの剛性が求められ
る結果、厚さも１ｍｍ程度を要しており、被結束体に付
属させて用いる使い捨ての結束具にしては、素材を多く
用い過ぎ、無駄が多いという課題があった。

【０００７】また、結束孔寸法が固定されているため、
比較的細く締め付けることのできる被結束体のみに使用
され、適用対象範囲が限られている。また、結束部周囲
に水平状に広がる出っ張り１０４を形成させてあり、被
結束体の結束孔への誘導が困難で、結束作業がしにくい
という課題があった。

【０００８】本発明は上記の課題を解消するためになさ
れたもので、手作業による袋口結束作業が極めて簡単、
迅速に出来、また結束すべき被結束体の適用対象範囲を
広げ、結束箇所をかさ張る事なくコンパクトに収めるこ
とができ、賞味期限等の日付けを記すことができる袋口
結束具を得ることを目的とする。また、使用する素材量
が少なく、無駄のロスを生じない製造方法によって安価
に得る事を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る包装用袋口結束具は、薄膜状の可撓性を備えた素材シ
ートより成り、差し込み孔を形成した係合片と、被結束
体の結束箇所に巻き付けるように前記係合片の一辺に延
伸させた細幅の巻き付け片と、前記差し込み孔に挿入掛
止めするように前記巻き付け片の先端に概ねＬ字状を成
すように設けた掛止片とを備えたものである。

【００１０】請求項２記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、巻き付け片の先端部分の幅寸法より掛止片の根本
部分の幅寸法を大としたものである。

【００１１】請求項３記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、掛止片の根元端側の角部を、後方に向けて突出さ
せて差し込み孔内掛止限界点を形成したものである。

【００１２】請求項４記載の発明に係る包装用袋口結束
具の製造方法は、適当な長方形、または平行四辺形の薄
膜状の可撓性を備えた素材シートを最小単位とした同枠
内において、二個の結束具素材を互いに噛み合う形で隣
り合わせ、かつ互いに概ね対称形を以て分割裁断し、係
合片と巻き付け片および掛止片を一体形成したものであ
る。

【００１３】請求項５記載の発明に係る包装用袋口結束
具の製造方法は、適当な長方形、または平行四辺形の薄
膜状の可撓性を備えた素材シートから一列に、もしくは
複数列に適当数連接させた結束具素材を、互いに噛み合
う形で隣接し合わせ、かつ互いに概ね対称状を以て分割
裁断し、係合片と巻き付け片および掛止片を一体形成す
るものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、実施の一形態について説明
する。 実施の形態１．図１から図７に示すように薄膜状の可撓
性合成樹脂製素材シートよりなり、差し込み孔４を形成
した係合片３の一辺に該辺と直交する辺端に連接して適
当な幅と長さの巻き付け片２を設け、この巻き付け片２
の先端より適当な幅を以て、該巻き付け片に対し、直角
方向、若しくは鋭角方向に曲折を加え、巻き付け片の長
さに対し、ほぼ同様、または適度な長短の差による長さ
の概ねＬ字状を成すように掛止片１を設け、掛止片先端
付近の寸法Ｗ３を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下とし
ている。このように、係合片３、巻き付け片２、掛止片
１をそれぞれ一体形成することによって、三方をコの字
状に囲まれた空間７が形成される。

【００１５】イは掛止片１と巻き付け片２との内側連接
点（以下、点イと称する）、ロは両片１、２の外側連接
点（以下、点ロと称する）、ハは差し込み孔掛止限界点
（以下、点ハと称する）、ニは掛止片外側根元点（以
下、点ニと称する）、ホは掛止片下側の直線境点（以
下、点ホと称する）、ヘは結束箇所である。

【００１６】上記差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より、差
し込み孔内掛止範囲としての掛止片１の点ロ、ハ間（掛
止片根元部分の幅寸法ｗ２）を大きく該掛止片の先端付
近の幅寸法Ｗ３は孔径寸法Ｗ１より小さく設ける。ま
た、孔径寸法Ｗ１に対し、巻き付け片２の点イ、ロ間
（巻き付け片２の幅寸法ｗ４）を同寸法以下とする。差
し込み孔４の形状は真円形、円状形、長円状形、多角形
その他の適する形状に形成する。

【００１７】図１は掛止片１の外側辺ニの途中から先端
に向って先細りに形成したものであるが、図２に示すよ
うに、上記外側辺ニの根元、点ハから先端に向って傾斜
させて先細りに形成する、図３に示すように、掛止片１
と平行する係合片３の辺を該掛止片１の先細り傾斜辺と
平行に傾斜させて形成する、図４に示すように、掛止片
１の内側辺を根元から先端に向って傾斜させて先細りに
形成するとともに、この内側辺と平行する係合片３の一
辺を傾斜させて形成する。図７に示すように、係合片３
の空間７の形成辺に凹部９を形成してもよい。

【００１８】また、上記各図の構成例では、差し込み孔
４は１つであるが、図５に示すように巻き付け片２と平
行する方向に２以上の差し込み孔４を設ける他、図６に
示すように巻き付け片２と直交する方向に２以上の差し
込み孔４を設けてもよい。

【００１９】次に上記構成の包装用袋口結束具１０の使
用方法を図８から図１０について説明する。図８に示す
ように、上記各図の結束具１０の１つを親指、人差し
指、中指で持つのであるが、この時、各指の位置は結束
具１０を挟んで手前側が親指であって、概ね巻き付け片
２の中央辺りに位置し、向かい側に人差し指、及び中指
が位置し、概ね係合片３及び巻き付け片２の部分に位置
している。そして、コの字状に囲まれて空間７、すなわ
ち、巻き付け片２の上に軽く絞った被結束体６の結束箇
所ヘを乗せ、上から親指で押さえる。

【００２０】次に他方の手の親指、人差し指で掛止片１
を摘まみ、巻き付け片２に対し、時計の針と反対方向
に、約８０度程回し、係合片３の差し込み孔４に、その
先端５を差し込む。差し込まれた掛止片１を当初より結
束具１０を支え持つ方の親指、人差し指で摘まみ引っ張
る、この時、掛止片１を差し込み孔４に差し込んだ方の
親指、又は人差し指のどちらかを係合片３の反対側に移
動させて、係合片３の上の部分を両指で摘まみ持つ。そ
して、引っ張られた掛止片３は、巻き付け片２に対する
Ｌ字状のコーナー箇所が簡単に差し込み孔４を通過して
結束操作は完了する。

【００２１】そして、上述する結束操作は、少し慣れる
と、次に述べるように、簡単な操作で済む様になる。係
合片３の差し込み孔４に、掛止片１の先端を差し込む
際、結束具１０を当初より持つ方の手の親指の腹で、掛
止片１の概ね中間辺りを時計の針と反対方向に、巻き付
け片２に対し８０度程、ほぼ機械的に動かすと、掛止片
１の先端５が差し込み孔４の近接位置に近ずく。この
時、反対の方の手の親指、人差し指、中指等で被結束体
６をコの字状に囲まれた空間７、すなわち、巻き付け片
２の部分に押し付けているので、結束具１０は湾曲の状
態にある。そして、そのまま親指で誘導し続け、差し込
み孔４に掛止片１の先端５を差し込み、この差し込みを
行なったとは別の親指、人差し指で差し込み孔４から一
部分が出ている掛止片１を摘まみ引っ張る事で結束操作
を完了する。そして、結束を解くときは、一方の手の親
指と人差し指で結束箇所を保持する。この時の人差し指
の位置は、巻き付け片の一部を覆う形で押さえており、
親指の位置は係合片の端側部と被結束体の間に差し込ん
だ状態にある。他方の親指、人差し指で係合片の上端部
分を摘まみ、巻き付け片の延長線方向に持ち上げる、す
ると「パチッ」と音を発し、結束は一瞬に解ける。

【００２２】上記のように、結束具１０は結束操作の開
始と同時に、結束箇所の三方を取り囲んでしまう形状な
ので、結束箇所ヘの巻き付けが頗る簡単、且つスピーデ
ィーにできる。そして、指先の機械的な動きと共に、掛
止片１の付け根を軸に、恰も一定の軌道を描くように、
差し込み孔４に掛止片１の先端５を誘導する事が適する
ので、指先のごく自然な、軽い動きの中で結束操作が進
行し、熟練を要することなく結束操作は完了することが
できる。

【００２３】そして、上記の構成により、結束箇所ヘの
周囲を締め付けつつ巻き付く、巻き付け片２の平面、及
び一部係合片３の平面に同結束箇所から発する反発力が
作用する。そして、この反発力は、掛止片１の側面二か
所に分散されて受け継がれる為、該箇所には、それぞれ
弱められて作用する。すなわち、結束によって発生した
元の反発力を分担する掛止片１の側面二か所が、それぞ
れ、差し込み孔縁、及び係合片平面に、余力を以て圧接
する事によって抑止力は完全なものとなる。

【００２４】さらに、孔径寸法Ｗ１（差し込み孔の中心
を通る差し渡しの寸法）に対し、掛止片１の点イ、ハ間
寸法Ｗ５を大きく設ける事により生ずる寸法差は、大き
い程差し込み孔内での掛止の安定度が高まる。

【００２５】円形のように、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ
１が、どこを取っても同じであれば、掛止片１が、差し
込み孔縁に掛止する位置によって、掛止の安定度に差が
生ずる事はない。しかし、各々の孔径寸法Ｗ１が一定で
なく、しかもその最長と最短の差が大きな場合は、差し
込み孔縁に掛止する掛止片の掛止位置によって、安定度
に大きな差異が生ずる。従って、円形以外の形状、すな
わち、差し込み孔の孔径寸法Ｗ１が一定でなく、その孔
径寸法Ｗ１に差異がある形状においては、その孔径寸法
Ｗ１部分に対応させて掛止片１の点イ、ハ間寸法Ｗ５を
形成する必要がある。

【００２６】また、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、巻き付け片２の点イ、ロ間寸法Ｗ４が、同寸法以下
である事が、掛止を安定させる上で望ましい。その理由
は、巻き付け片２の点イ、ロ間寸法Ｗ４の方を仮に大き
く設けた場合、概ね巻き付け片２の点イ、ロ付近より点
ハ、ニ付近にかけての一帯が、寸法の差によって差し込
み孔４内で湾曲状に撓み、それに起因し、掛止片１が差
し込み孔４内から外れ易くなるからである。

【００２７】つまり、巻き付け片２の点イ、ロの辺りは
結束状態において、差し込み孔４内に継続して位置する
為、一定した安定状態が求められ、差し込み孔４に対し
て、前記するように、同寸法以下である事が掛止の安定
上望ましい。

【００２８】差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１と、巻き付け
片２と掛止片１の境界点イ、ハ間寸法Ｗ５との、差の確
保については、掛止安定の面より、境界点イ、ハ間寸法
Ｗ５を充分なものにする必要があって、その為には、巻
き付け片２の先端付近の幅寸法Ｗ４及び掛止片１の点
ロ、ハ間寸法Ｗ２それぞれを大にする事で可能となる
が、上述するように、巻き付け片２の点イ、ロ間寸法Ｗ
４については、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より大きく
設ける事は好ましくない。従って、掛止片１の点ロ、ハ
間寸法Ｗ２を大きくする事が、点イ、ハ間寸法Ｗ５を確
保する上で望ましい事となる。

【００２９】因に、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２を、かなり大きくし
た場合でも、後述するように、些かも支障はなく、全て
に都合よく適応する。掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２
（太さ）については、差し込み孔４に挿入し易くする為
に、掛止片１の先端付近の幅寸法Ｗ３を、差し込み孔４
の孔径寸法Ｗ１より若干小さく設ける必要がある以外、
掛止片１の他の全ての部分は、差し込み孔４の孔径寸法
Ｗ１を、かなり超える寸法であっても、何等差し支える
事がない。

【００３０】結束操作においては、何の抵抗も生ずる事
なく、掛止片１が差し込み孔４内を簡単に通過する。す
なわち、巻き付け片２に対するＬ字状におけるコーナー
箇所が差し込み孔４を通り越し、巻き付け片２の最先端
箇所迄、差し込めるのは、孔径寸法Ｗ２より大きい掛止
片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２が、差し込み孔４の中に押し
込められ、同孔４の孔縁に沿った形に、撓んだ状態にな
るからであり、差し込み孔４の孔径寸法以下に、必然的
に曲げられる結果である。

【００３１】Ｌ字状におけるコーナー箇所にあって、且
つ、又、最も寸法を大きく有する部分である巻き付け片
２と掛止片１の境界点イ、ハ間も、差し込み孔４内での
撓みによって、孔径寸法内に縮まる事は、前述するのと
同様であり、何等抵抗が発生する余地はない。無論、差
し込み孔内掛止限界点ハの形状が、尖った状態において
も、差し込み孔内で撓み、些かの抵抗も示さぬ形に変形
するので、全く問題を生ずる事はなく、コーナー箇所通
過の困難性はない。

【００３２】そして、結束操作において、コーナー箇所
が差し込み孔４を通過して反発復元することで結束が完
了する。このように、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２を
大きくする事によって操作上の不都合は全く無く、結束
操作完了後は、充分な長さの掛止片１の点ロ、ハ間寸法
Ｗ２によって、必然的に巻き付け片２と掛止片１の境界
点イ、ハ間寸法Ｗ５が充分に確保される結果、結束の安
全性は完全なものとなる。

【００３３】ところで、前述する通り、掛止の安全を計
る上での要となる巻き付け片２と掛止片１の境界点イ、
ハ間寸法Ｗ５については、差し込み孔４の最大孔径寸法
が一定にあるとき、大になる程、より安全性を得易い。
点ロ、ハ間寸法Ｗ２と境界点イ、ハ間寸法Ｗ５の寸法差
の活用は、本発明の基本とするところであって、巻き付
け片２の点イ、ロ間寸法Ｗ４及び掛止片１の点ロ、ハ間
寸法Ｗ２をそれぞれ１としたとき、境界点イ、ハ間寸法
Ｗ５は約１．４１であり、これだけの寸法差によって
も、掛止機能は得られる。しかし、境界点イ、ハ間寸法
Ｗ５を、より充分確保する方法については、差し込み孔
寸法以下にしておく事が望ましい巻き付け片２の点イ、
ロ間寸法Ｗ４を除外して、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ
２のみを大きく設ける事が最適であって、その方法とし
ては、次の三通りが有る。

【００３４】（ａ）巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接が、概ね直角状をなす状態において、掛止片１の点
ロ、ハ間寸法Ｗ２を大きくする、その結果、必然的に境
界点イ、ハ間寸法Ｗ５も大きくなる。

【００３５】（ｂ）巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する角度を、直角状より鋭角の方向に角度を進め、そ
れにより得られる結果で、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ
２も大きくなり、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５も大きくな
る。

【００３６】（ｃ）さらに、必要に応じて（ａ）（ｂ）
両者を組合わす形、すなわち、鋭角方向に角度を進め、
且つ、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２を増やす。その結
果、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５も大きくする。

【００３７】上記（ａ）（ｂ）（ｃ）それぞれについ
て、具体例を示すと、（ａ）の場合、巻き付け片２の点
イ、ロ間寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点イ、ニ間寸法
Ｗ２を、それぞれ１．２、１．５、２．０と設定した場
合、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２は、それぞれ１．
２、１．５、２．０であって、境界点イ、ハ間寸法はそ
れぞれ約１．５６、１．８０、２．２３の数値を得る。

【００３８】（ｂ）の場合、巻き付け片２の点イ、ロ間
寸法Ｗ４、及び掛止片１の点イ、ニ間寸法Ｗ２をそれぞ
れ１とし、両片のなす角度をそれぞれ８０度、７０度、
６０度と設定した場合、掛止片１の点ロ、ハ間寸法Ｗ２
は、それぞれ約１．１９、１．４２、１．７２の数値を
得、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５は、それぞれ約１．５５、
１．７３、１．９９の数値を得る。

【００３９】（ｃ）の場合、巻き付け片２の点イ、ロ間
寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点イ、ニ間寸法Ｗ２を
１．２に設定し、両片のなす角度をそれぞれ８０度、７
０度、６０度と設定した場合、差し込み孔４内の掛止範
囲である点ロ、ハ間寸法Ｗ２は、それぞれ約１．４０、
１．６４、１．９５の数値を得、境界点イ、ハ間寸法Ｗ
５は、それぞれ約１．７２、１．９１、２．１９の数値
を得る。

【００４０】因に、巻き付け片２、掛止片１の両片連接
角度を鈍角１００度にした場合、巻き付け片２の点イ、
ロ間寸法Ｗ４及び掛止片１の点イ、ニ間寸法Ｗ２をそれ
ぞれ１とした場合、点ロ、ハ間寸法Ｗ２は約０．８４と
なり、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５は約１．３となる。

【００４１】このように、掛止の安定を計る上での要と
なる、境界線イ、ハ間寸法Ｗ５については、９０度を境
にし、鋭角の方向にあっては増加し、鈍角の方向にあっ
ては減少する事が分かる。

【００４２】従って、巻き付け片２、掛止片１の両片の
連接形状は、概ね直角状から適度な鋭角に至る範囲で形
成することが望ましい。

【００４３】この事をより具体的に、数字を以て説明す
れば、巻き付け片２、掛止片１の両片の連接角度は下記
の理由により、概ね９０度前後乃至６０度前後の範囲に
設定する事が望ましい。

【００４４】（ａ）上記角度の範囲内による場合、境界
点イ、ハ間寸法Ｗ５を充分得易く、掛止の安定が充分に
得られる。

【００４５】（ｂ）鋭角６０度位迄は、素材枠内におい
て、隣接する係合片３の形状に大きく影響を及ぼさな
い。

【００４６】（ｃ）鋭角６０度辺りを越えて、なお鋭角
方向に角度を進める事は、隣接する係合片形状に影響を
与えると同時に、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５を極端に長く
設け過ぎの欠点が生じてしまう。その結果、結束操作に
おいて、差し込み孔４を境界点イ、ハ間箇所が通過する
のに際し、抵抗が大きすぎるなど、円滑な結束操作が望
めなくなる。

【００４７】（ｄ）上記角度の範囲を外れて、両片の連
接角度を形成すると、結束完了後の係合片平面に、掛止
片上側一端側が掛止する際、両箇所がぴったり沿う形に
収まりにくくなる欠点が生ずる。

【００４８】次に、巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する形における角度について、詳細に述べると、二通
りの角度があって、一方は点ハを起点とする掛止片二辺
の成す角度であり、もう一方は点イを起点とする、巻き
付け片２、掛止片１のそれぞれの一端側が成す角度であ
る。

【００４９】両片の成す角度は同一角度でなくてもよい
のであって、境界点イ、ハ間寸法Ｗ５に、最も影響を及
ぼすのは、点ハを起点とする掛止片１の二辺による、一
方の角度の方であるから、その角度を決める事によっ
て、自ずと境界点イ、ハ間寸法Ｗ５が定まってくる。そ
して、点イを起点とする、他方の辺の角度を点ハを起点
とする一方の角度より適度に大きくする事で、掛止片１
の先端方向にかけて、徐々に細くする事が出来、差し込
み孔４に通し易くする事が出来る。

【００５０】実施の形態２．図１１は実施の形態２を示
す結束具１０の正面図であり、掛止片１の根元側の外側
辺を後方へ斜行させて突設し、境界点（イ）、（ハ）間
寸法Ｗ５を拡げて差し込み孔内掛止限界点ハを形成した
もので、差し込み孔４に通した掛止片１の係合を確実に
行うことができる。

【００５１】実施の形態３．図１２から図１６は実施の
形態３を示す結束具１０の正面図であり、図１２は係合
片３の外側辺の１つの中央部に適当な幅と長さを以て延
伸させた巻き付け片２を設け、この巻き付け片２の先端
部より、適当な幅を以て、直角方向、若しくは鋭角方向
に曲折を加え該巻き付け片の長さに対し、ほぼ同様、ま
たは適度な長短の差による長さの掛止片１を概ねＬ字状
を成すように設けたものである。そして、掛止片１を途
中から先細りに形成して先端寸法Ｗ３を差し込み孔４の
孔径寸法Ｗ１以下としている。

【００５２】また、図１３に示すように、掛止片１を根
元から先細りに形成する。図１４に示すように、巻き付
け片２と平行する方向に２以上の差し込み孔４を設け
る、あるいは図１５に示すように、掛止片１と平行する
方向に２以上の差し込み孔４を設ける、図１６に示すよ
うに、掛止片１の根元側の外側辺を後方へ突設して対角
点（イ）、（ハ）間の幅寸法Ｗ５を拡げた構成であって
もよい。このように係合片３、巻き付け片２、掛止片１
をそれぞれ素材シートに一体形成することによって、三
方をコの字状に囲まれた空間７が形成される。

【００５３】図１２から図１６に示す構成の結束具１０
による結束操作は、前記図７から図１０に示す実施の形
態１の結束具１０と同じ仕方であるから重複説明は省略
する。

【００５４】実施の形態４．図１７から図２３に示す実
施の形態４による結束具１０は、掛止片１を巻き付け片
２を中心に係合片３とは反対方向に設けたもので、他の
構成は前記図１から図３、図５から図７および図１１と
同じであるから、同一部分には同一符号を付して重複説
明を省略する。

【００５５】特に、図１１、１６、２３に示される構成
では、掛止片１の形のみが、他の構成例とは異なるもの
であって、巻き付け片２の点ロ、又は同箇所より若干下
寄りの箇所より、巻き付け片２の延長方向に対し、外側
に向けて斜行させ、掛止片１の外側辺に接して、差し込
み孔内掛止限界点ハを成すものである。そして、掛止片
１の先端寸法Ｗ３を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下に
設ける。図１１及び図１６においては、係合片３、巻き
付け片２、掛止片１それぞれによって、三方をコの字状
に囲まれた空間７が形成され、図２３においては、係合
片３、巻き付け片２によって鉤形状に囲まれた空間８が
形成される。

【００５６】図２４に示すように、差し込み孔４の孔径
寸法Ｗ１に対し、境界点イ、ハ間の寸法に充分余裕があ
る状態においては、差し込み孔内掛止限界点である、鋭
角の頂点ハの箇所を点ロの方向に若干移動した形に形成
し、同時に掛止片１の外側辺において直線の境箇所、点
ホを形成し、両箇所ハ、ホを直線、又は曲線によって結
ぶ。

【００５７】掛止片１の一部をこのような形に形成する
事によって、鋭角の頂点ハ箇所の尖りを無くして、なだ
らかにする事も可能となる。このような形状によるとき
の角度との関係について述べると、巻き付け片２、掛止
片１の両片の連接によって成す角度において、一方の角
度の表し方は掛止片１の点（ロ）（ハ）を結ぶ直線の延
長線と掛止片（ニ）（ホ）を結ぶ直線の延長線が互いに
接する点を起点にして、両方の直線が成す角度により示
されるものである。

【００５８】実施の形態５．図２５、２６、２７は前記
図１から図６に示す結束具１０の製造方法を示す実施の
形態５であり、適当な長方形、又は適当な平行四辺形を
形成する素材シート１１を最小単位とした同枠内におい
て、二個の結束具素材１２を互いに噛み合う形で隣り合
わせ、かつ互いに概ね対称状の形を以て分割裁断し、前
記結束具素材より必要に応じて不用部分１３を裁断除去
して、係合片３と巻き込み片２および掛止片１を一体形
成するもので、素材シートの無駄をなくし、結束具１０
を同時に２個効率よく得ることができる。

【００５９】実施の形態６．図２８、２９、３０、３１
は前記図１１から図２３に示す結束具１０の製造方法を
示す実施の形態６であり、適当な長方形、または平行四
辺形の薄膜状の可撓性を備えた素材シート１１から一列
に、もしくは複数列に適当数連接させた結束具素材１２
を、互いに噛み合う形で隣接し合わせ、かつ互いに概ね
対称状を以て、分割裁断し、この各結束具素材より必要
に応じて不用部分１３を裁断除去して、係合片３と巻き
込み片２および掛止片１を一体形成するもので、前記実
施の形態５と同様の効果が得られ、結束具１０を複数個
同時に得ることができる。

【００６０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、薄膜状
の可撓性を備えた素材シートで、差し込み孔を形成した
係合片と、被結束体の結束箇所に巻き付けるように前記
係合片の一辺に延伸させた細幅の巻き付け片と、前記差
し込み孔に挿入掛止めするように前記巻き付け片の先端
に概ねＬ字状を成すように設けた掛止片とを一体形成し
たので、掛止片の側面が、差し込み孔縁に圧接掛止し、
また係合片の一部平面と共に、巻き付け片の平面が、被
結束体の結束箇所周囲を締め付け、結束を強固に、かつ
確実に行うことができる。

【００６１】すなわち、掛止片側面部分が剛性を発揮す
る事で、この側面部分が圧接に難無く抗する事が出来、
差し込み孔縁、及び係合片平面への安定した圧接掛止を
もたらす。そして同時に、巻き付け片の平面部分が柔軟
にして、且つ引っ張りに対する強さを発揮することで両
者相俟って、結束の安定をもたらす事となる。

【００６２】さらに、一体形成された係合片と巻き付け
片および掛止片により、コの字状に囲まれた空間や掛止
片と巻き付け片により形成された鉤の手状に囲まれた空
間によって、被結束体の結束箇所周囲を瞬時に包囲出来
る。そして、十分な長さの掛止片が誘導片として役割を
担い、同片を指先で摘んで差し込み孔に導入することに
より、単に機械的な指先の操作によるだけでも、巻き付
け片の差し込み孔への導入が簡単に出来、結束作業は極
めてスピーディーに出来る。

【００６３】そして、結束完了後は、掛止片が、被結束
体の長手方向に沿った形に収まるように構成したので、
比較的短く設けた巻き付け片と相俟って、袋の水平方向
に出っ張る事なく、結束箇所がすっきり、コンパクトに
収まる。

【００６４】係合片に複数の差し込み孔を設けることに
より、結束寸法が選べるので被結束体の対象範囲が広が
り、パン等の包装用袋の結束のみならず、広範囲な用途
を可能とする。しかも、掛止片あるいは係合片に賞味期
限等の日付けを記すことができる等の効果が得られる。

【００６５】また、この発明によれば、適当な長方形、
または平行四辺形の薄膜状の可撓性を備えた素材シート
を最小単位とした同枠内において、二個の結束具素材を
互いに噛み合う形で隣り合わせ、かつ互いに概ね対称形
を以て分割裁断し、前記結束具素材より必要に応じて不
用部分を裁断除去して、係合片と巻き付け片および掛止
片を一体形成するように構成したので、一方の結束具形
成に於ける型取りの残りが、そのままで、隣接部分に形
成される、他方の結束具として成り立ち、素材シートの
ロスを防ぎ、裁断作業の効率を高め、一段と廉価な結束
具を得ることができる効果がある。

【００６６】また、素材シートの厚みは、例えば０．２
ｍｍ程度と薄いので、多数枚重ねての裁断が可能とな
り、裁断効率の面においては、前述と相俟って、更に製
造コストを低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図２】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図３】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図４】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図５】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図６】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図７】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図８】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図９】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図１０】本発明の実施の形態１による結束完了を示す
斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態２を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１４】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１５】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１６】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１７】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１８】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１９】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２０】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２１】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２２】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２３】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２４】本発明の実施の形態１、及び形態２、形態
３、形態４による応用例を示す正面図である。

【図２５】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２６】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２７】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２８】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図２９】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３０】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３１】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３２】従来の例を示す正面図である。

【符号の説明】 １…掛止片、２…巻き付け片、３…係合片、４…差し込
み孔、５…掛止片先端、６…被結束体、イ…両片の内側
連接点、ロ…両片の外側連接点、ハ…差し込み孔掛止限
界点、ニ…掛止片外側根元箇所、ホ…掛止片下側の直線
境箇所、ヘ…結束箇所。

【手続補正書】

【提出日】平成９年７月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 包装用袋口結束具及びその製造方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば、手作業によ
るパン等の包装用袋の袋口結束具及びその製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の袋口結束具として、一般
に用いられている物としては、図３２に示すように、合
成樹脂製板による四角状小片１０１が有る、この四角状
小片１０１は、そのままの形で包装用袋の袋口を結束維
持が出来るよう成されたもので、同片の中央位置に結束
孔１０２を設け、かつそれに繋がる細い誘導溝１０３が
有り、その誘導溝１０３を通して袋口の結束箇所を結束
孔１０２に誘い入れて使用する袋口結束具である。

【０００３】その他用いられるものとしては、手で捻っ
て使う塩ビ被覆の針金が有り、この針金によって結束箇
所を固定する為には、針金を結束箇所に巻き付け後、交
差させ、指先で数回捩じる必要があって、その際、同時
に手首も捩じるので反復作業においては、手首への負担
が相当かかるものであり、作業も手間取る。

【０００４】その他、結束箇所周囲に接着した後巻き付
けて用いる粘着テープ等も有る。最も多く用いられる物
としては前記四角状小片である。そして、この四角状小
片には賞味期限等の日付を記すスペースが有り、日付を
記すスペースの無い前記針金や粘着テープとは、その点
でも異なるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の包装用袋口結束
具は以上のように構成されているので、四角状小片は大
半が機械包装によって為されるものであるが、これを手
作業によって結束に用いる場合には、甚だ煩わしさが生
じるものである。すなわち、被結束体の結束箇所を手作
業によって、締め付けて細くし、四角状小片１０１に設
けられた細い誘導溝１０３を通じて、結束孔１０２に誘
い入れて結束するのであるが、被結束体の結束箇所をよ
く捩じり、相当細くしてから誘導溝１０３に通し入れな
ければならず、その場合、余程捩って細くしておかなけ
れば、往々にして誘導溝入口箇所に引っ掛かってしま
い、結束孔１０２には、簡単に誘導する事が出来ない煩
わしさがあった。

【０００６】そして、四角状小片１０１の結束孔１０２
で被結束体結束箇所の締め付け状態を保持するわけであ
るが、これは、合成樹脂製板の側面部分、つまり孔内面
によって、撓む事なく締め付け状態を維持するわけであ
るから、四角状小片１０１はそれなりの剛性が求められ
る結果、厚さも１ｍｍ程度を要しており、被結束体に付
属させて用いる使い捨ての結束具にしては、素材を多く
用い過ぎ、無駄が多いという課題があった。

【０００７】また、結束孔寸法が固定されているため、
比較的細く締め付けることのできる被結束体のみに使用
され、適用対象範囲が限られている。また、結束部周囲
に水平状に広がる出っ張り１０４を形成させてあり、被
結束体の結束孔への誘導が困難で、結束作業がしにくい
という課題があった。

【０００８】本発明は上記の課題を解消するためになさ
れたもので、手作業による袋口結束作業が極めて簡単、
迅速に出来、また結束すべき被結束体の適用対象範囲を
広げ、結束箇所をかさ張る事なくコンパクトに収めるこ
とができ、賞味期限等の日付けを記すことができる袋口
結束具を得ることを目的とする。また、使用する素材量
が少なく、無駄のロスを生じない製造方法によって安価
に得る事を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る包装用袋口結束具は、薄膜状の可撓性を備えた素材シ
ートより成り、差し込み孔を形成した係合片と、被結束
体の結束箇所に巻き付けるように前記係合片の一辺に延
伸させた細幅の巻き付け片と、前記差し込み孔に挿入掛
止めするように前記巻き付け片の先端に概ねＬ字状を成
すように設けた掛止片とを備えたものである。

【００１０】請求項２記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、巻き付け片の先端部分の幅寸法より掛止片の根元
部分の幅寸法を大としたものである。

【００１１】請求項３記載の発明に係る包装用袋口結束
具は、掛止片の根元端側の角部を、後方に向けて突出さ
せて差し込み孔内掛止限界点を形成したものである。

【００１２】請求項４記載の発明に係る包装用袋口結束
具の製造方法は、適当な長方形、または平行四辺形の薄
膜状の可撓性を備えた素材シートを最小単位とした同枠
内において、二個の結束具素材を互いに噛み合う形で隣
り合わせ、かつ互いに概ね対称形を以て分割裁断し、係
合片と巻き付け片および掛止片を一体形成したものであ
る。

【００１３】請求項５記載の発明に係る包装用袋口結束
具の製造方法は、適当な長方形、または平行四辺形の薄
膜状の可撓性を備えた素材シートから一列に、もしくは
複数列に適当数連接させた結束具素材を、互いに噛み合
う形で隣接し合わせ、かつ互いに概ね対称状を以て分割
裁断し、係合片と巻き付け片および掛止片を一体形成す
るものである。

【００１４】

【発明実施の形態】以下、実施の一形態について説明す
る。 実施の形態１．図１から図７に示すように薄膜状の可撓
性合成樹脂製素材シートよりなり、差し込み孔４を形成
した係合片３の一辺に該辺と直交する辺端に連接して適
当な幅と長さの巻き付け片２を設け、この巻き付け片２
の先端より適当な幅を以て、該巻き付け片に対し、直角
方向、若しくは鋭角方向に曲折を加え、巻き付け片の長
さに対し、ほぼ同様、または適度な長短の差による長さ
の概ねＬ字状を成すように掛止片１を設け、掛止片先端
付近の寸法Ｗ３を差し込み孔４Ｋ孔径寸法Ｗ１以下とし
ている。このように、係合片３、巻き付け片２、掛止片
１をそれぞれ一体形成することによって、三方をコの字
状に囲まれた空間７が形成される。

【００１５】Ｉは掛止片１と巻き付け片２との内側連接
点（以下、点Ｉと称する）、ＩＩは両片１、２の外側連
接点（以下、点ＩＩと称する）、ＩＩＩは差し込み孔掛
止限界点（以下、点ＩＩＩと称する）、ＩＶは掛止片外
側根元点（以下、点ＩＶと称する）、Ｖは掛止片下側の
直線境点（以下、点Ｖと称する）、ＶＩは結束箇所であ
る。

【００１６】上記差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より、差
し込み孔内掛止範囲としての掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ
間（掛止片根元部分の幅寸法Ｗ２）を大きく該掛止片の
先端付近の幅寸法Ｗ３は孔径寸法Ｗ１より小さく設け
る。また、孔径寸法Ｗ１に対し、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間（巻き付け片２の幅寸法Ｗ４）を同寸法以下とす
る。差し込み孔４の形状は真円形、円状形、長円状形、
多角形その他の適する形状に形成する。

【００１７】図１は掛止片１の外側辺の途中から先端に
向かって先細りに形成したものであるが、図２に示すよ
うに、上記外側辺、点ＩＩＩから先端に向かって傾斜さ
せて先細りに形成する、図３に示すように、掛止片１と
平行する係合片３の辺を該掛止片１の先細り傾斜辺と平
行に傾斜させて形成する、図４に示すように、掛止片１
の内側辺を根元から先端に向かって傾斜させて先細りに
形成するとともに、この内側辺と平行する係合片３の一
辺を傾斜させて形成する。図７に示すように、係合片３
の空間７の形成辺に凹部９を形成してもよい。

【００１８】また、上記各図の構成例では、差し込み孔
４は１つであるが、図５に示すように巻き付け片２と平
行する方向に２以上の差し込み孔４を設ける他、図６に
示すように巻き付け片２と直交する方向に２以上の差し
込み孔４を設けてもよい。

【００１９】次に上記構成の包装用袋口結束具１０の使
用方法を図８から図１０について説明する。図８に示す
ように、上記各図の結束具１０の１つを親指、人差し
指、中指で持つのであるが、この時、各指の位置は結束
具１０を挟んで手前側が親指であって、概ね巻き付け片
２の中央辺りに位置し、向かい側に人差し指、及び中指
が位置し、概ね係合片３及び巻き付け片２の部分に位置
している。そして、コの字状にかこまれて空間７、すな
わち、巻き付け片２の上に軽く絞った被結束体６の結束
箇所ＶＩを乗せ、上から親指で押さえる。

【００２０】次に他方の手の親指、人差し指で掛止片１
を摘まみ、巻き付け片２に対し、時計の針と反対方向
に、約８０度程回し、係合片３の差し込み孔４に、その
先端５を差し込む。差し込まれた掛止片１を当初より結
束具１０を支え持つ方の親指、人差し指で摘まみ引っ張
る、この時、掛止片１を差し込み孔４に差し込んだ方の
親指、又は人差し指のどちらかを係合片３の反対側に移
動させて、係合片３の上の部分を両指で摘まみ持つ。そ
して、引っ張られた掛止片１は、巻き付け片２に対する
Ｌ字状のコーナー箇所が簡単に差し込み孔４を通過して
結束操作は完了する。

【００２１】そして、上述する結束操作は、少し慣れる
と、次に述べるように、簡単な操作で済む様になる。係
合片３の差し込み孔４に、掛止片１の先端を差し込む
際、結束具１０を当初より持つ片の手の親指の腹で、掛
止片１の概ね中間辺りを時計の針と反対方向に、巻き付
け片２に対し８０度程、ほぼ機械的に動かすと、掛止片
１の先端５が差し込み孔４の近接位置に近ずく。この
時、反対の方の手の親指、人差し指、中指等で被結束体
６をコの字状に囲まれた空間７、すなわち、巻き付け片
２の部分に押し付けているので、結束具１０は湾曲の状
態にある。そして、そのまま親指で誘導し続け、差し込
み孔４に掛止片１の先端５を差し込み、この差し込みを
行ったとは別の親指、人差し指で差し込み孔４から一部
分が出ている掛止片１を摘まみ引っ張る事で結束操作を
完了する。そして、結束を解くときは、一方の手の親指
と人差し指で結束箇所を保持する。この時の人差し指の
位置は、一方の手の親指と人差し指で結束箇所を保持す
る。この時の人差し指の位置は、巻き付け片の一部を覆
う形で押さえており、親指の位置は係合片の端側部と被
結束体の間に差し込んだ状態にある。他方の親指、人差
し指で係合片の上端部分を摘まみ、巻き付け片の延長線
方向に持ち上げる、すると「パチッ」と音を発し、結束
は一瞬に解ける。

【００２２】上記のように、結束具１０は結束操作の開
始と同時に、結束箇所の三方を取り囲んでしまう形状な
ので、結束箇所への巻き付けが頗る簡単、且つスピーデ
ィーにできる。そして、指先の機械的な動きと共に、掛
止片１の付け根を軸に、恰も一定の軌道を描くように、
差し込み孔４に掛止片１の先端５を誘導する事が適する
ので、指先のごく自然な、軽い動きの中で結束操作が進
行し、熟練を要することなく結束操作は完了することが
できる。

【００２３】そして、上記の構成により、結束箇所への
周囲を締め付けつつ巻き付く、巻き付け片２の平面、及
び一部係合片３の平面に同結束箇所から発する反発力が
作用する。そして、この反発力は、掛止片１の側面二か
所に分散されて受け継がれる為、該箇所には、それぞれ
弱められて作用する。すなわち、結束によって発生した
元の反発力を分担する掛止片１の側面二か所が、それぞ
れ、差し込み孔縁、及び係合片平面に、余力を以て圧接
する事によって抑止力は完全なものとなる。

【００２４】さらに、孔径寸法Ｗ１（差し込み孔の中心
を通る差し渡しの寸法）に対し、掛止片１の点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ５を大きく設ける事により生ずる寸法差は、
大きい程差し込み孔内での掛止の安定度が高まる。

【００２５】円形のように、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ
１が、どこを取っても同じであれば、掛止片１が、差し
込み孔縁に掛止する位置によって、掛止の安定度に差が
生ずる事はない。しかし、各々の孔径寸法Ｗ１が一定で
なく、しかもその最長と最短の差が大きな場合は、差し
込み孔縁に掛止する掛止片の掛止位置によって、安定度
に大きな差異が生ずる。従って、円形以外の形状、すな
わち、差し込み孔の孔径寸法Ｗ１が一定でなく、その孔
径寸法Ｗ１に差異がある形状においては、その孔径寸法
Ｗ１部分に対応させて掛止片１の点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ
５を形成する必要がある。

【００２６】また、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４が、同寸法以
下である事が、掛止を安定させる上で望ましい。その理
由は、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４の方を仮に
大きく設けた場合、概ね巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ付近
より点ＩＩＩ、ＩＶ付近にかけての一帯が、寸法の差に
よって差し込み孔４内で湾曲状に撓み、それに起因し、
掛止片１が差し込み孔４内から外れ易くなるからであ
る。

【００２７】つまり、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩの辺り
は結束状態において、差し込み孔４内に継続して位置す
る為、一定した安定状態が求められ、差し込み孔４に対
して、前記するように、同寸法以下である事が掛止の安
定上望ましい。

【００２８】差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１と、巻き付け
片２と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５との、差
の確保については、掛止安定の面より、境界点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ５を充分なものにする必要があって、その為
には、巻き付け片２の先端付近の幅寸法Ｗ４及び掛止片
１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２それぞれを大にする事で
可能となるが、上述するように、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間寸法Ｗ４については、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ
１より大きく設ける事は好ましくない。従って、掛止片
１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を大きくする事が、点
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を確保する上で望ましい事とな
る。

【００２９】因に、差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１に対
し、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を、かなり大
きくした場合でも、後述するように、些かも支障はな
く、全てに都合よく適応する。掛止片１の点ＩＩ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ２（太さ）については、差し込み孔４に挿入
し易くする為に、掛止片１の先端付近の幅寸法Ｗ３を、
差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１より若干小さく設ける必要
がある以外、掛止片１の他の全ての部分は、差し込み孔
４の孔径寸法Ｗ１を、かなり超える寸法であっても、何
等差し支える事がない。

【００３０】結束操作においては、何の抵抗も生ずる事
なく、掛止片１が差し込み孔４内を簡単に通過する。す
なわち、巻き付け片２に対するＬ字状におけるコーナー
箇所が差し込み孔４を通り越し、巻き付け片２の最先端
箇所迄、差し込めるのは、孔径寸法Ｗ１より大きい掛止
片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２が、差し込み孔４の中
に押し込められ、同孔４の孔縁に沿った形に、撓んだ状
態になるからであり、差し込み孔４の孔径寸法以下に、
必然的に曲げられる結果である。

【００３１】Ｌ字状におけるコーナー箇所にあって、且
つ、又、最も寸法を大きく有する部分である巻き付け片
２と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間も、差し込み孔４内
での撓みによって、孔径寸法内に縮まる事は、前述する
のと同様であり、何等抵抗が発生する余地はない。無
論、差し込み孔内掛止限界点ＩＩＩの形状が、尖った状
態においても、差し込み孔内で撓み、些かの抵抗も示さ
ぬ形に変形するので、全く問題を生ずる事はなく、コー
ナー箇所通過の困難性はない。

【００３２】そして、結束操作において、コーナー箇所
が差し込み孔４を通過して反発復元することで結束が完
了する。このように、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法
Ｗ２を大きくする事によって操作上の不都合は全く無
く、結束操作完了後は、充分な長さの掛止片１の点Ｉ
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２によって、必然的に巻き付け片２
と掛止片１の境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５が充分に確保
される結果、結束の安定性は完全なものとなる。

【００３３】ところで、前述する通り、掛止の安定を計
る上での要となる巻き付け片２と掛止片１の境界点Ｉ、
ＩＩＩ間寸法Ｗ５については、差し込み孔４の最大孔径
寸法が一定にあるとき、大になる程、より安定性を得易
い。点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２と境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸
法Ｗ５の寸法差の活用は、本発明の基本とするところで
あって、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４及び掛止
片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２をそれぞれ１としたと
き、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は約１．４１であり、
これだけの寸法差によっても、掛止機能は得られる。し
かし、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を、より充分確保す
る方法については、差し込み孔寸法以下にしておく事が
望ましい巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４を除外し
て、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２のみを大きく
設ける事が最適であって、その方法としては、次の三通
りが有る。

【００３４】（ａ）巻き付け片２、掛止片１の両方の連
接が、概ね直角状をなす状態において、掛止片１の点Ｉ
Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を大きくする、その結果、必然的
に境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も大きくなる。

【００３５】（ｂ）巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する角度を、直角状より鋭角の方向に角度を進め、そ
れにより得られる結果で、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間
寸法Ｗ２も大きくなり、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も
大きくなる。

【００３６】（ｃ）さらに、必要に応じて（ａ）（ｂ）
両者を組合わす形、すなわち、鋭角方向に角度を進め、
且つ、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２を増やす。
その結果、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５も大きくする。

【００３７】上記（ａ）（ｂ）（ｃ）それぞれについ
て、具体例を示すと、（ａ）の場合、巻き付け片２の点
Ｉ、ＩＩ間寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間
寸法Ｗ２を、それぞれ１．２、１．５、２．０と設定し
た場合、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は、それ
ぞれ１．２、１．５、２．０であって、境界点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法はそれぞれ約１．５６、１．８０、２．２３の
数値を得る。

【００３８】（ｂ）の場合、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ
間寸法Ｗ４、及び掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間寸法Ｗ２をそ
れぞれ１とし、両片のなす角度をそれぞれ８０度、７０
度、６０度と設定した場合、掛止片１の点ＩＩ、ＩＩＩ
間寸法Ｗ２は、それぞれ約１．１９、１．４２、１．７
２の数値を得、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は、それぞ
れ約１．５５、１．７３、１．９９の数値を得る。

【００３９】（ｃ）の場合、巻き付け片２の点Ｉ、ＩＩ
間寸法Ｗ４を１とし、掛止片１の点Ｉ、ＩＶ寸法Ｗ２を
１．２に設定し、両片のなす角度をそれぞれ８０度、７
０度、６０度と設定した場合、差し込み孔４内の掛止範
囲である点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は、それぞれ約１．
４０、１．６４、１．９５の数値を得、境界点Ｉ、ＩＩ
Ｉ間寸法Ｗ５は、それぞれ約１．７２、１．９１、２．
１９の数値を得る。

【００４０】因に、巻き付け片２、掛止片１の両片連接
角度を鈍角１００度にした場合、巻き付け片２の点Ｉ、
ＩＩ間寸法Ｗ４及び掛止片１の点Ｉ、ＩＶ間寸法Ｗ２を
それぞれ１とした場合、点ＩＩ、ＩＩＩ間寸法Ｗ２は約
０．８４となり、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５は約１．
３となる。

【００４１】このように、掛止の安定を計る上での要と
なる、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５については、９０度
を境にし、鋭角の方向にあっては増加し、鈍角の方向に
あっては減少する事が分かる。

【００４２】従って、巻き付け片２、掛止片１の両片の
連接形状は、概ね直角状から適度な鋭角に至る範囲で形
成することが望ましい。

【００４３】この事をより具体的に、数字を以て説明す
れば、巻き付け片２、掛止片１の両片の連接角度は下記
の理由により、概ね９０度前後乃至６０度前後の範囲に
設定する事が望ましい。

【００４４】（ａ）上記角度の範囲内による場合、境界
点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を充分得易く、掛止の安定が充
分に得られる。

【００４５】（ｂ）鋭角６０度位迄は、素材枠内におい
て、隣接する係合片３の形状に大きく影響を及ぼさな
い。

【００４６】（ｃ）鋭角６０度辺りを越えて、なお鋭角
方向に角度を進める事は、隣接する係合片形状に影響を
与えると同時に、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５を極端に
長く設け過ぎの欠点が生じてしまう。その結果、結束操
作において、差し込み孔４を境界点Ｉ、ＩＩＩ間箇所が
通過するのに際し、抵抗が大きすぎるなど、円滑な結束
操作が望めなくなる。

【００４７】（ｄ）上記角度の範囲を外れて、両片の連
接角度を形成すると、結束完了後の係合片平面に、掛止
片上側一端側が掛止する際、両箇所がぴったり沿う形に
収まりにくくなる欠点が生ずる。

【００４８】次に、巻き付け片２、掛止片１の両片の連
接する形における角度について、詳細に述べると、二通
りの角度があって、一方は点ＩＩＩを起点とする掛止片
二辺の成す角度であり、もう一方は点Ｉを起点とする、
巻き付け片２、掛止片１のそれぞれの一端側が成す角度
である。

【００４９】両片の成す角度は同一角度でなくてもよい
のであって、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５に、最も影響
を及ぼすのは、点ＩＩＩを起点とする掛止片１の二辺に
よる、一方の角度の方であるから、その角度を決める事
によって、自ずと境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法Ｗ５が定まっ
てくる。そして、点Ｉを起点とする、他方の辺の角度を
点ＩＩＩを起点とする一方の角度より適度に大きくする
事で、掛止片１の先端方向にかけて、徐々に細くする事
が出来、差し込み孔４に通し易くする事が出来る。

【００５０】実施の形態２．図１１は実施の形態２を示
す結束具１０の正面図であり、掛止片１の根元側の外側
辺を後方へ斜行させて突設し、境界点Ｉ、ＩＩＩ間寸法
Ｗ５を拡げて差し込み孔内掛止限界点ＩＩＩを形成した
もので、差し込み孔４に通した掛止片１の係合を確実に
行うことができる。

【００５１】実施の形態３．図１２から図１６は実施の
形態３を示す結束具１０の正面図であり、図１２は係合
片３の外側辺の１つの中央部に適当な幅と長さを以て延
伸させた巻き付け片２を設け、この巻き付け片２の先端
部より、適当な幅を以て、直角方向、若しくは鋭角方向
に曲折を加え該巻き付け片の長さに対し、ほぼ同様、ま
たは適度な長短の差による長さの掛止片１を概ねＬ字状
を成すように設けたものである。そして、掛止片１を途
中から先細りに形成して先端寸法Ｗ３を差し込み孔４の
孔径寸法Ｗ１以下としている。

【００５２】また、図１３に示すように、掛止片１を根
元から先細りに形成する。図１４に示すように、巻き付
け片２と平行する方向に２以上の差し込み孔４を設け
る、あるいは図１５に示すように、掛止片１と平行する
方向に２以上の差し込み孔４を設ける、図１６に示すよ
うに、掛止片１の根元側の外側辺を後方へ突設して対角
点Ｉ、ＩＩＩ間の幅寸法Ｗ５を拡げた構成であってもよ
い。このように係合片３、巻き付け片２、掛止片１をそ
れぞれ素材シートに一体形成することによって、三方を
コの字状に囲まれた空間７が形成される。

【００５３】図１２から図１６に示す構成の結束具１０
による結束操作は、前記図７から図１０に示す実施の形
態１の結束具１０と同じ仕方であるから重複説明は省略
する。

【００５４】実施の形態４．図１７から図２３に示す実
施の形態４による結束具１０は、掛止片１を巻き付け片
２を中心に係合片３とは反対方向に設けたもので、他の
構成は前記図１から図３、図５から図７および図１１と
同じであるから、同一部分には同一符号を付して重複説
明を省略する。

【００５５】特に、図１１、１６、２３に示される構成
では、掛止片１の形のみが、他の構成例とは異なるもの
であって、巻き付け片２の点ＩＩ、又は同箇所より若干
下寄りの箇所より、巻き付け片２の延長方向に対し、外
側に向けて斜行させ、掛止片１の外側辺に接して、差し
込み孔内掛止限界点ハを成すものである。そして、掛止
片１の先端寸法Ｗ３を差し込み孔４の孔径寸法Ｗ１以下
に設ける。図１１及び図１６においては、係合片３、巻
き付け片２、掛止片１それぞれによって、三方をコの字
状に囲まれた空間７が形成され、図２３においては、係
合片３、巻き付け片２によって鉤形状に囲まれた空間８
が形成される。

【００５６】図２４に示すように、差し込み孔４の孔径
寸法Ｗ１に対し、境界点Ｉ、ＩＩＩ間の寸法に充分余裕
がある状態においては、差し込み孔内掛止限界点であ
る、鋭角の頂点ＩＩＩの箇所を点ＩＩの方向に若干移動
した形に形成し、同時に掛止片１の外側辺において直線
の境箇所、点Ｖを形成し、両箇所ＩＩＩ、Ｖを直線、又
は曲線によって結ぶ。

【００５７】掛止片１の一部をこのような形に形成する
事によって、鋭角の頂点ＩＩＩ箇所の尖りを無くして、
なだらかにする事も可能となる。このような形状による
ときの角度との関係について述べると、巻き付け片２、
掛止片１の両片の連接によって成す角度において、一方
の角度の表し方は掛止片１の点（ＩＩ）（ＩＩＩ）を結
ぷ直線の延長線と掛止片（ＩＶ）（Ｖ）を結ぶ直線の延
長線が互いに接する点を起点にして、両方の直線が成す
角度により示されるものである。

【００５８】実施の形態５．図２５、２６、２７は前記
図１から図６に示す結束具１０の製造方法を示す実施の
形態５であり、適当な長方形、又は適当な平行四辺形を
形成する素材シート１１を最小単位とした同枠内におい
て、二個の結束具素材１２を互いに噛み合う形で隣り合
わせ、かつ互いに概ね対称状の形を以て分割裁断し、前
記結束具素材より必要に応じて不用部分１３を裁断除去
して、係合片３と巻き付け片２および掛止片１を一体形
成するもので、素材シートの無駄をなくし、結束具１０
を同時に２個効率よく得ることができる。

【００５９】実施の形態６．図２８、２９、３０、３１
は前記図１１から図２３に示す結束具１０の製造方法を
示す実施の形態６であり、適当な長方形、または平行四
辺形の薄膜状の可撓性を備えた素材シート１１から一列
に、もしくは複数列に適当数連接させた結束具素材１２
を、互いに噛み合う形で隣接し合わせ、かつ互いに概ね
対称状を以て、分割裁断し、この各結束具素材より必要
に応じて不用部分１３を裁断除去して、係合片３と巻き
付け片２および掛止片１を一体形成するもので、前記実
施の形態５と同様の効果が得られ、結束具１０を複数個
同時に得ることができる。

【００６０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、薄膜状
の可撓性を備えた素材シートで、差し込み孔を形成した
係合片と、被結束体の結束箇所に巻き付けるように前記
係合片の一辺に延伸させた細幅の巻き付け片と、前記差
し込み孔に挿入掛止めするように前記巻き付け片の先端
に概ねＬ字状を成すように設けた掛止片とを一体形成し
たので、掛止片の側面が、差し込み孔縁に圧接掛止し、
また係合片の一部平面と共に、巻き付け片の平面が、被
結束体の結束箇所周囲を締め付け、結束を強固に、かつ
確実に行うことができる。

【００６１】すなわち、掛止片側面部分が剛性を発揮す
る事で、この側面部分が圧接に難無く抗する事が出来、
差し込み孔縁、及び係合片平面への安定した圧接掛止を
もたらす。そして同時に、巻き付け片の平面部分が柔軟
にして、且つ引っ張りに対する強さを発揮することで両
者相俟って、結束の安定をもたらす事となる。

【００６２】さらに、一体形成された係合片と巻き付け
片および掛止片により、コの字状に囲まれた空間や掛止
片と巻き付け片により形成された鉤の手状に囲まれた空
間によって、被結束体の結束箇所周囲を瞬時に包囲出来
る。そして、十分な長さの掛止片が誘導片として役割を
担い、同片を指先で摘んで差し込み孔に導入することに
より、単に機械的な指先の操作によるだけでも、巻き付
け片の差し込み孔への導入が簡単に出来、結束作業は極
めてスピーディーに出来る。

【００６３】そして、結束完了後は、掛止片が、被結束
体の長手方向に沿った形に収まるように構成したので、
比較的短く設けた巻き付け片と相俟って、袋の水平方向
に出っ張る事なく、結束箇所がすっきり、コンパクトに
収まる。

【００６４】係合片に複数の差し込み孔を設けることに
より、結束寸法が選べるので被結束体の対象範囲が広が
り、パン等の包装用袋の結束のみならず、広範囲な用途
を可能とする。しかも、掛止片あるいは係合片に賞味期
限等の日付けを記すことができる等の効果が得られる。

【００６５】また、この発明によれば、適当な長方形、
または平行四辺形の薄膜状の可撓性を備えた素材シート
を最小単位とした同枠内において、二個の結束具素材を
互いに噛み合う形で隣り合わせ、かつ互いに概ね対称形
を以て分割裁断し、前記結束具素材より必要に応じて不
用部分を裁断除去して、係合片と巻き付け片および掛止
片を一体形成するように構成したので、一方の結束具形
成に於ける型取りの残りが、そのままで、隣接部分に形
成される、他方の結束具として成り立ち、素材シートの
ロスを防ぎ、裁断作業の効率を高め、一段と廉価な結束
具を得ることができる効果がある。

【００６６】また、素材シートの厚みは、例えば０．２
ｍｍ程度と薄いので、多数枚重ねての裁断が可能とな
り、裁断効率の面においては、前述と相俟って、更に製
造コストを低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図２】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図３】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図４】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図５】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図６】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図７】本発明の実施の形態１を示す正面図である。

【図８】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図９】本発明の実施の形態１の使用方法を示す斜視図
である。

【図１０】本発明の実施の形態１による結束完了を示す
斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態２を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１４】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１５】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１６】本発明の実施の形態３を示す正面図である。

【図１７】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１８】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図１９】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２０】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２１】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２２】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２３】本発明の実施の形態４を示す正面図である。

【図２４】本発明の実施の形態１、及び形態２、形態
３、形態４による応用例を示す正面図である。

【図２５】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２６】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２７】本発明の実施の形態５による製造方法を示す
正面図である。

【図２８】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図２９】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３０】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３１】本発明の実施の形態６による製造方法を示す
正面図である。

【図３２】従来の例を示す正面図である。

【符号の説明】 １‥‥掛止片 ２‥‥巻き付け片 ３‥‥係合片 ４‥‥差し込み孔 ５‥‥掛止片先端 ６‥‥被結束体 ７‥‥コの字状に囲まれた空間 ８‥‥鉤形状に囲まれた空間 ９‥‥凹部 １０‥‥結束具 １１‥‥素材シート １２‥‥結束具素材 １３‥‥不用部分 Ｉ‥‥両片の内側連接点 ＩＩ‥‥両片の外側連接点 ＩＩＩ‥‥差し込み孔掛止限界点 ＩＶ‥‥掛止片外側根元点 Ｖ‥‥掛止片下側の直線境点 ＶＩ‥‥結束箇所

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１５】

【図１０】

【図１４】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【図２４】

【図２５】

【図３２】

【図２３】

【図２６】

【図２７】

【図２８】

【図２９】

【図３０】

【図３１】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の構成よりなるパン等の包装用袋口
   結束具。 （ａ）可撓性合成樹脂より成る、シート、もしくは薄膜
   状の物、または可撓性を備えた素材より成る、シート、
   もしくは薄膜状の物によって、係合片、巻き付け片、及
   び掛止片を一体に形成する。 （ｂ）差し込み孔の中心を通る各々の差し渡しの寸法
   が、どれも等距離なるが故の円形の孔を最適な形状と
   し、同形状の差し渡しの寸法、すなわち、直径の寸法を
   掛止片（イ）（ハ）間寸法より適度に小さく形成し、差
   し込み孔として用い、または他の形状による長円状、多
   角形状、その他の適する形状において、差し込み孔の中
   心を通る、各々の差し渡しの寸法における最長の寸法
   が、掛止片（イ）（ハ）間寸法より適度に小さく形成さ
   れた差し込み孔を用いる。 （ｃ） 差し込み孔を一個、または、任意数係合片の適
   宜な位置に設ける。 （ｄ） 係合片の左右いずれか一方の縦辺一端側から下
   方に向けた概ね延長線上方向に、係合片の下端を起点に
   適当な幅と、適当な長さを以て延伸させた巻き付け片を
   設け、または係合片下端側の左右いずれかの端より中央
   箇所へかけての任意な位置において、下方向に向け、適
   当な幅と適当な長さを以て延伸させた巻き付け片を設け
   る。 （ｅ） 巻き付け片下端部より適当な幅を以て、同片垂
   直軸に対し、直角方向に曲折させ、巻き付け片に連接す
   る形が、概ねＬ字状を成すように掛止片の延伸方向を設
   け、または、更に鋭角方向に曲折を加え、連接する両片
   の形がＶ字状、もしくはＶ字を適度に広げた形に形成さ
   れるよう掛止片の延伸方向を設け、かつ、巻き付け片長
   手方向の長さに対比し、ほぼ同様の長さ、または適度な
   長短の差による長さによって、掛止片の長手方向を設け
   た掛止片を形成する。 （ｆ） 巻き付け片の根元部分の幅（イ）（ロ）間の寸
   法より掛止片における（ロ）（ハ）間の寸法を大きく設
   ける。
2. 【請求項２】 巻き付け片一端側の最下端（ロ）、また
   は同箇所より若干下寄りの箇所より、巻き付け片垂直軸
   の延長方向に対し、外側に向けて斜行させ、掛止片下側
   一端側に接して、差し込み孔内掛止限界点（ハ）を成す
   「請求項１」記載のパン等の包装用袋口結束具。
3. 【請求項３】 巻き付け片の根元部分の幅（イ）（ロ）
   間寸法及び掛止片における（ロ）（ハ）寸法をそれぞれ
   適した寸法によって設ける「請求項１」または「請求項
   ２」記載のパン等の包装用袋口結束具。
4. 【請求項４】 適当な長方形、または適当な平行四辺形
   を形成する素材シートを最小単位とした同枠内におい
   て、本物品二個が互いに噛み合う形で隣り合わせ、また
   は一部の箇所を除き、噛み合う形において隣り合わせ、
   かつ互いに対称形または概ね対称状の形を以て、分割裁
   断を成す「請求項１」「請求項３」記載のパン等の包装
   用袋口結束具の製造方法。
5. 【請求項５】 本物品を互い違いの状態で一列に、もし
   くは複数列に適当数連接させ得る適当な形状の素材枠内
   において、本物品が同列内においてそれぞれ互いに噛み
   合う形、または一部の箇所を除いて噛み合う形で隣接し
   合い、かつ互いに対称、または概ね対称状の形による連
   接の状態を以て、分割裁断を成す「請求項１」「請求項
   ２」または「請求項３」記載のパン等の包装用袋口結束
   具の製造方法。