JPH09295683A - チューブコンテナー - Google Patents

チューブコンテナー

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JPH09295683A
JPH09295683A JP13073596A JP13073596A JPH09295683A JP H09295683 A JPH09295683 A JP H09295683A JP 13073596 A JP13073596 A JP 13073596A JP 13073596 A JP13073596 A JP 13073596A JP H09295683 A JPH09295683 A JP H09295683A
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plate
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Abstract

(57)【要約】 【課題】チューブをカートリッジケースへ移す必要がな
く、そのままカートリッジケースとして使用可能である
とともに、自動供給装置の左右いずれにも装填可能なチ
ューブコンテナーを提供することにある。 【解決手段】上下部にチューブ排出口を有する前面が開
口したコンテナー本体、L字状閉塞板及び蓋体とからな
り、前記閉塞板の前端縁部を蓋体により保持させるよう
構成したチューブコンテナー。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内容物充填前の空のチ
ューブを収容したまま、移し換えることなく内容物充填
装置に装着するように構成したチューブコンテナーの改
良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、内部に医薬剤や化粧剤等の内容
物が充填されるチューブは、内容物が充填されるまでは
口部にキャップが螺合され、且つチューブの胴部の端部
が開口された状態でコンテナーに詰められ収容されてい
る。こうしてコンテナーに収容されたチューブは、内容
物充填装置に搬送された後、カートリッジケースに移し
換えられる。
【0003】しかしながら、チューブはアルミニウム製
等の柔軟な素材からなるものであるから、カートリッジ
ケースへ移す際に変形して充填装置に供給することが困
難になるという問題点があった。このため、例えば、実
公平3ー35746号公報に記載されているように、チ
ューブをカードリッジケースに移し換えることなく、内
容物充填装置にそのまま装着できるようにしたチューブ
コンテナーが開発されている。
【0004】このチューブコンテナーは、前面が開口し
た箱形状の一側面にチューブ排出口を設けると共に該排
出口の内面側に排出口閉塞板を配設し、この閉塞板の一
端部をコンテナーの上壁面一端部に穿設した挿通孔を通
して上方に突出させ、該突出端面をコンテナーの開口部
に着脱自在に被嵌した蓋体の内面に当接させた構造を有
しており、充填装置に上記排出口側を下向きに傾斜する
ようにコンテナーを装着したのち閉塞板の突出端を上方
に引き上げることによって排出口からチューブを排出す
るように構成している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなチューブコンテナーによれば、閉塞板を取り外す
には蓋体を撤去しなければならず、そのため、チューブ
コンテナーの前面が全面的に開口して塵埃や異物がコン
テナー内に入り込む場合が生じるばかりでなく、蓋体を
取り外した状態で閉塞板を引き上げると、チューブの端
面側の規制が解かれて閉塞板の引き上げ時に該閉塞板に
受止されていたチューブが閉塞板との摺接によって妄動
し、排出口に対して斜めに傾斜したり長さ方向に移動し
て排出口からの円滑な排出が行えなくなる事態が生じる
という問題点があった。
【0006】このような問題点は、コンテナーの内部を
透視可能な透明ないしは半透明材料からなる蓋体に閉塞
板の端部挿通孔を設けておき、蓋体を閉止した状態で閉
塞板を抜き取るように構成すれば解消できるが、閉塞板
は挿通孔からコンテナー内に比較的ルーズに挿入された
状態であるために不測に離脱する虞れがあり、取扱に注
意を払わなければならないものである。
【0007】また、いずれのチューブコンテナーにおい
ても、閉塞板を上方に引き上げるように構成している
で、内容物充填装置の両側にその下傾端側を互いに対向
させた状態で対称的に配設されている左右コンテナー装
着部に選択的に装着して排出口からのチューブの排出を
可能にするには、一側面の上下部に上記左右コンテナー
装着部にそれぞれ適合する排出口を設けておくことがで
きず、コンテナーの両側面に排出口を設けておかなけれ
ばならなかった。本発明はこのような問題点を全面的に
解消し得るチューブコンテナーを提供すること目的とす
るものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のチューブコンテナーは、前面開口部が蓋体
によって開閉自在に閉止され且つ内部に多数本のチュー
ブを収納するコンテナー本体の一側面上下部にチューブ
排出口を設けると共にこれらの上下チューブ排出口を内
側からそれぞれ閉塞板によって開閉自在に閉止してなる
コンテナーにおいて、上記上下閉塞板はチューブ排出口
を閉止する閉止板部と該コンテナー本体の上下内面にそ
れぞれ接する当接板部とを直角に連設してなるL字状に
形成され、これらの閉塞板のL字状前端縁部を上記蓋体
によって保持させるように構成している。
【0009】上記構成のチューブコンテナーにおいて、
請求項2に記載の発明は、上記蓋体を、コンテナー本体
の前面開口部に嵌合する平板形状の蓋板部とこの蓋板部
の他側部上下端縁に一体に設けられてコンテナー本体の
開口縁に係脱する断面コ字状の係合フランジ部とから形
成し、蓋板部の一側部における上下隅角部の直角に連な
る端面とコンテナー本体の一側部における上下角縁部の
直角に連なる端縁との間に上下L字状閉塞板が抜き取り
可能な隙間を設けていることを特徴とする。
【0010】また、請求項3は上記蓋体とは別な構造を
有する蓋体であって、コンテナー本体の開口部の大きさ
に等しい平板形状の蓋板部の四方周縁にコンテナー本体
の開口部に被嵌する周壁部を一体に設けてなる一方、上
記L字状閉塞板の前端縁にコンテナー本体の開口縁に係
止する外向きに屈折した係止片を設けてあり、この係止
片を蓋体とコンテナー本体の開口縁との対向面で挟持さ
せるように構成している。
【0011】
【作用】上記のように構成したチューブコンテナーを内
容物自動充填装置に装着する際に、その上下排出口を設
けた一側面側を下向き傾斜方向に向けて装着する。装着
後、下側の排出口を閉止している閉塞板を取り外す。こ
の際、閉塞板を手前に向かって水平方向に抜き取ればよ
いので、上方に抜き取る場合のように高く持ち上げる動
作を行う必要はなく、容易に抜き取りが可能となる。こ
うして下側の排出口が開放されると、コンテナー本体内
のチューブが充填装置側に排出される。
【0012】蓋体は、請求項2に記載したように、コン
テナー本体の前面開口部に嵌合する平板形状の蓋板部と
この蓋板部の他側部上下端縁に一体に設けられてコンテ
ナー本体の開口縁に係脱する断面コ字状の係合フランジ
部とから形成し、蓋板部の一側部における上下隅角部の
直角に連なる端面とコンテナー本体の一側部における上
下角縁部の直角に連なる端縁との間に上下L字状閉塞板
が抜き取り可能な隙間を設けた構造のものを使用する
と、充填装置に装着するまでは隙間によって閉塞板のL
字状端縁部が挟持された状態となり、且つコンテナー本
体内で直角に隣接するコンテナー本体の内面と収容チュ
ーブとによっても閉塞板が挟持された状態となって不測
に離脱する虞れはない。
【0013】さらに、コンテナー本体の背面板と蓋体と
の対向面によってチューブが長さ方向に妄動するのを規
制しながら排出口から円滑に排出することができると共
に上述したように閉塞板の抜き取り時にはその抜き取り
方向にチューブが移動するのを蓋板の内面によって阻止
することができ、その上、排出中においては上部の排出
口を閉止している閉塞板のL字状端縁部は上記L字状隙
間により保持されているからチューブの排出を妨げるこ
とはない。
【0014】また、L字状閉塞板の前端縁にコンテナー
本体の開口縁に係止する係止片を屈折、形成しておき、
この閉塞板の係止片を請求項3に記載したように、コン
テナー本体の開口縁と蓋体の内面とで挟持させるように
すれば、閉塞板はコンテナー本体内に完全に配設された
状態となって、取扱中においても不測にコンテナー本体
から離脱する虞れはなく、また、チューブの排出中にお
いては上方の排出口を閉止している閉塞板の係止片をコ
ンテナー本体の開口縁と蓋体との対向面によって確実に
挟持させて閉止状態を維持させ、チューブの排出の妨げ
になることはない。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の具体的な実施例を図面に
ついて説明すると、チューブコンテナーAは図1及び図
2に示すように、前面側を全面的に開口していると共に
一側面に上下2個のチューブ排出口8が設けられている
コンテナー本体1と、該チューブ排出口8をそれぞれ閉
止する閉塞板4、4と、上記開口部2を開閉自在に閉止
する蓋体9とから構成されている。
【0016】コンテナー本体1は、横長矩形状背面板13
の四方周縁に一定高さの周枠を前方に向かって突設して
多数本のチューブtをその長さ方向を周枠の突設方向に
向けた並設状態で収納可能な箱形状に形成してなるもの
である。なお、このコンテナー本体1の材質は特に限定
されないが、ポリプロピレン等のプラスチック製の他、
木製、金属製、段ボール製等のいずれであってもよい。
【0017】コンテナー本体1の周枠における一側面上
下部に穿設した上記チューブ排出口8は、その横幅がチ
ューブtの長さよりも大きい矩形状に形成されていると
共にチューブtの排出を円滑に行わせるように、コンテ
ナー本体1の隅角部側の排出口の端面をチューブtの排
出ガイド面となる周枠の上下内面12、14と面一に連なる
ように形成されている。
【0018】上記チューブ排出口8を閉止する閉塞板4
は、合成樹脂製薄板や紙材等の比較的剛性を有する板材
からなり、チューブ排出口8を閉止する閉止板部5と該
排出口8を設けた一側面に直角に連らなる上下枠壁部の
いずれかの内面に沿わせる当接板部6とから構成されて
いる。具体的には、前後方向の幅寸法をコンテナー本体
1の周枠の高さに略等しく且つ長さが上記排出口8を被
覆し得る寸法の2倍に相当する寸法を有する横長長方形
状の薄板材を、長さ方向の中央部から直角に折り曲げて
L字状に形成し、一方の板部を上記閉止板部5に、他方
の板部を上記当接板部6に形成しているものである。さ
らに、これらの閉止板部5と当接板部6との前端縁に、
該前端縁から外側に向かって直角に屈折してなる細幅長
方形状の係止片7、7aをそれぞれ設けてあり、この係止
片7、7aをコンテナー本体1の開口部2の隅角部におけ
る直角に隣接する端縁1aに当接状態で係止させるように
構成している。
【0019】コンテナー本体1の開口部2を閉止する蓋
体9は、開口部2に嵌め込む横長矩形状の平板からなる
蓋板部10と、この蓋板部10の他側部、即ち、右半部分の
上下端縁に一体に設けられてコンテナー本体1の開口縁
3に係脱自在に係止する断面コ字状の係合フランジ部1
1、11とからなり、上記蓋板部10の一側部、即ち、左半
部分の大きさをコンテナー本体1の開口部2の一側部内
面形状よりも僅かに小さく形成して、蓋板部10の一側部
における上下隅角部の直角に連なる端面16と該端面16に
対向するコンテナー本体1の一側部における直角に連な
る端縁の内面との間に上記閉塞板4の厚みに等しい隙間
17を設けている。
【0020】一方、係合フランジ部11はコンテナー本体
1の上下端縁における他側部に弾性変形により係脱自在
に係止して蓋体9をコンテナー本体1の開口部に取りつ
けるものであるが、その蓋板部10の上下端縁から前方に
向かって突設した小幅の脚片部15の突出幅だけ蓋板部10
をコンテナー本体1内に嵌め込み、該蓋板部10の内面
(裏面)で収容チューブtの端面を受止させるように形
成していると共に蓋板部10の一側部における上記直角端
面16を閉塞板4の前端部内面に沿って摺接させて閉塞板
4をコンテナー本体1の隅角部内面と共に保持するよう
に構成している。
【0021】このように構成したチューブコンテナーの
使用態様を述べると、コンテナー本体1の一側部におけ
る上下隅角部内面に沿ってL字状閉塞板4、4を挿入
し、その前端係止片7、7aをコンテナー本体1の隅角部
の直角に連なる前端縁面に当接状態で係止させると共に
該閉塞板4の閉止板部5をコンテナー本体1の一側内面
に当接させてチューブ排出口8を内側から閉止させる一
方、当接板部6をコンテナー本体1の一側面に直角に連
らなる上下枠壁部の内面にそれぞれ沿わせて当接させた
状態とし、この状態でコンテナー本体1内に多数本のチ
ューブtを収容したのち、蓋体1の上下係合フランジ部
11をコンテナー本体1の上下縁部に係合させることによ
ってコンテナー本体1の開口部2を蓋体1で閉止する。
そうすると上下閉塞板4、4における係止片7を有する
前端部が蓋体1の蓋板部10から露出した状態となる。
【0022】この状態にして図3に示すように、コンテ
ナー本体1を内容物自動充填装置Aの傾斜台上にその排
出口8を下傾方向に向けて装着し、下側の排出口8を閉
止している閉塞板4を抜き取ることにより排出口8を開
放してコンテナー本体1内のチューブtを排出し、内容
物自動充填装置Aに供給するものである。この際、閉塞
板4の前端部がコンテナー本体1の周枠内面における隅
角部から隙間17を通じて露出しているので、該前端縁に
設けている係止片7を摘んで手前側に引き寄せれば、蓋
体9でコンテナー本体1の開口部を閉止した状態で閉塞
板4を簡単に抜き取ることができ、また、抜き取り時に
チューブtがその抜き取り方向に摩擦によって移動しよ
うとするが、蓋体9の内面に当接して阻止されて円滑に
排出することができる。
【0023】さらに、チューブtの排出中において、コ
ンテナー本体1の上側の排出口8を閉止している閉塞板
4は、そのL字状前端縁部を上記L字状隙間17により保
持されているので下方に移動することなく、従って、チ
ューブtの排出を妨げることはない。
【0024】図4は蓋板9の別な構造を示すもので、こ
の蓋板9はコンテナー本体1の開口縁部の大きさに等し
い平板形状の蓋板部10の四方周縁にコンテナー本体1の
開口縁に被嵌する周枠部を一体に設けてなるものであ
る。なお、コンテナー本体1やL字状に屈折形成した閉
塞板4、排出口8等の構造については上記実施例と同様
であるので、同一符号を付してその説明を省略する。
【0025】このように構成した蓋板9によれば、コン
テナー本体1の開口縁における一側部の直角に連らなっ
た端縁面とこの端縁面に対向する該蓋体9の隅角部にお
ける内面とで閉塞板4の係止片7、7aが挟持され、閉塞
板4全体がコンテナー本体1に内蔵された状態となって
取扱中においてもコンテナー本体1から外れる虞れは全
くない。また、コンテナー本体1を内容物自動充填装置
Aに装着したのち、蓋体9を取り外して下側の排出口4
を開放し、再び蓋体9を被せれば、上側の閉塞板4の係
止片7がコンテナー本体1と蓋板9との対向面によって
挟持されて閉塞板4は妄動することなく上側排出口4を
閉止状態を維持するものであるが、この蓋板9はコンテ
ナー本体1を内容物自動充填装置Aに装着する前までの
取扱時に使用し、装着する際には、上記隙間17により閉
塞板4を抜き取り自在に保持する蓋体9と取り替えるこ
とが好ましい。
【0026】
【発明の効果】以上のように本発明のチューブコンテナ
ーによれば、内容物自動充填装置の左右いずれも問わず
装填可能であり、専用のカートリッジに移し替える必要
がなく、その際に生ずるチューブの破損の心配がない。
【0027】L字状閉塞板4を閉止板部5と当接板部6
とからなるL字状に形成しているので、L字状閉塞板4
は蓋体9により2か所で幅及び長さ方向の二方向から保
持されているので、閉止板部5のみからなる閉塞板を用
い、一方向のみから保持されている場合に比して強力に
保持されている。従って、外部から閉塞板4が押された
場合又は輸送時に左右に揺動した場合にあっても、L字
状閉塞板4の移動を防止できチューブの破損を防止する
ことができる。更に、チューブ排出中においても、上部
L字状閉塞板4は保持されているので、チューブtの排
出を妨げることがない。
【0028】図1に示す蓋体9を用いた場合、L字状閉
塞板4は、蓋体部10の上下隅角部の端縁とコンテナー
本体1の上下隅角部の端縁とで幅及び長さ方向の二方向
から挟持されているので、外部から閉塞板4が押された
場合又は輸送時に左右に揺動した場合にあっても、L字
状閉塞板4の移動を防止できチューブの破損を防止する
ことができる。しかも、閉塞板4をL字状としているこ
とから、コンテナー本体1内部に溝やレール等を設ける
必要がなく、コンテナー本体1と蓋板部10の間に隙間
を設けるといった簡便な構造でもって安定的にL字状閉
塞板4を保持することが可能である。
【0029】しかも、図1及び図2に示したように、蓋
体部10の上下隅角部の端縁とコンテナー本体1の上下
隅角部の端縁間にはL字状閉塞板4が抜取り可能な隙間
が設けられているので、内容物自動充填装置Aに装填し
た後、蓋体9を取り外すことなくL字状閉塞板4の抜取
りが可能となっており、自動供給装置に図3の如く開口
部2を全面になるように設置した場合にあっても、内部
のチューブが飛び出すことがなく、チューブの破損を防
止できると共に、L字状閉塞板4を抜き取るだけである
ので作業効率も向上する。
【0030】図4に示す蓋体9及びL字状閉塞板4に係
止片7を有するものを用いた場合、上記の如く、蓋体9
によりL字状閉塞板4が幅及び長さ方向の二方向から強
固に挟持されるので、L字状閉塞板4の移動を防止でき
チューブの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願発明のチューブコンテナーの一例を示した
分解図。
【図2】本願発明のチューブコンテナーのL字状閉塞板
を抜取り、チューブ排出口からチューブが排出される状
態を示した図。
【図3】本願発明のチューブコンテナーを内容物自動供
給装置に装填した状態を示した図。
【図4】本願発明のチューブコンテナーの他の一例を示
した斜視図。
【符号の説明】
1 コンテナー本体 2 開口部 3 開口縁 4 L字状閉塞板 5 閉止板部 6 当接板部 7、7a 係止片 8 チューブ排出口 9 蓋体 10 蓋板部 11 係合フランジ部 12 下内面 13 背面板 14 上内面 15 脚片部 16 蓋板部端面 17 隙間 t チューブ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前面開口部が蓋体によって開閉自在に閉
    止され且つ内部に多数本のチューブを収納するコンテナ
    ー本体の一側面上下部にチューブ排出口を設けると共に
    これらの上下チューブ排出口を内側からそれぞれ閉塞板
    によって開閉自在に閉止してなるコンテナーにおいて、
    上記上下閉塞板はチューブ排出口を閉止する閉止板部と
    該コンテナー本体の上下内面にそれぞれ接する当接板部
    とを直角に連設してなるL字状に形成され、これらの閉
    塞板のL字状前端縁部を上記蓋体によって保持させるよ
    うに構成したことを特徴とするチューブコンテナー。
  2. 【請求項2】 蓋体は、コンテナー本体の前面開口部に
    嵌合する平板形状の蓋板部とこの蓋板部の他側部上下端
    縁に一体に設けられてコンテナー本体の開口縁に係脱す
    る断面コ字状の係合フランジ部とからなり、蓋板部の一
    側部における上下隅角部の直角に連なる端面とコンテナ
    ー本体の一側部における上下角縁部の直角に連なる端縁
    との間に上下L字状閉塞板が抜き取り可能な隙間を設け
    ていることを特徴とする請求項1記載のチューブコンテ
    ナー。
  3. 【請求項3】 蓋体は、コンテナー本体の開口部の大き
    さに等しい平板形状の蓋板部の四方周縁にコンテナー本
    体の開口部に被嵌する周壁部を一体に設けてなる一方、
    上記L字状閉塞板の前端縁にコンテナー本体の開口縁に
    係止する外向きに屈折した係止片を設けてあり、この係
    止片を蓋体とコンテナー本体の開口縁との対向面で挟持
    させるように構成していることを特徴とする請求項1記
    載のチューブコンテナー。
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