JPH09295829A - 紫外線吸収グリーンガラス - Google Patents
紫外線吸収グリーンガラスInfo
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- JPH09295829A JPH09295829A JP10733696A JP10733696A JPH09295829A JP H09295829 A JPH09295829 A JP H09295829A JP 10733696 A JP10733696 A JP 10733696A JP 10733696 A JP10733696 A JP 10733696A JP H09295829 A JPH09295829 A JP H09295829A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
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Abstract
(57)【要約】
【課題】可視光透過率が大きく、特に３７０ｎｍの波長
の透過率が小さいガラスを得る。 【解決手段】重量％で、ＳｉＯ2 ：６５〜７５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ：０．１〜５％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ：１０〜１８
％、ＣａＯ：５〜１５％、ＭｇＯ：１〜６％、ＳＯ3 ：
０．０５〜１％、Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜
０．５２％未満、ＣｅＯ2 ：０．８〜２％、ＴｉＯ2 ：
０．２〜０．６％、ＣｏＯ：０〜０．００２％からな
り、全鉄中の２価の鉄の量が２５〜３８％とする。
の透過率が小さいガラスを得る。 【解決手段】重量％で、ＳｉＯ2 ：６５〜７５％、Ａｌ
2 Ｏ3 ：０．１〜５％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ：１０〜１８
％、ＣａＯ：５〜１５％、ＭｇＯ：１〜６％、ＳＯ3 ：
０．０５〜１％、Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜
０．５２％未満、ＣｅＯ2 ：０．８〜２％、ＴｉＯ2 ：
０．２〜０．６％、ＣｏＯ：０〜０．００２％からな
り、全鉄中の２価の鉄の量が２５〜３８％とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、日射透過率の小さ
い紫外線吸収グリーンガラスに関する。
い紫外線吸収グリーンガラスに関する。
【０００２】
【従来の技術】日射透過率（ＪＩＳ Ｒ３１０６参照）
及び紫外線透過率（ＩＳＯ ９０５０参照）を極端に低
下した車両用ガラスとして、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算したＦｅ
Ｏの重量をＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量の４５％以
上にしたソーダライムシリカ系のガラスが知られている
（特開昭６４−１８９３８）。このガラスはブルーの色
調を有する。
及び紫外線透過率（ＩＳＯ ９０５０参照）を極端に低
下した車両用ガラスとして、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算したＦｅ
Ｏの重量をＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量の４５％以
上にしたソーダライムシリカ系のガラスが知られている
（特開昭６４−１８９３８）。このガラスはブルーの色
調を有する。
【０００３】このガラスは、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算したＦｅ
Ｏの重量がＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量の４５％以
上であるため、清澄剤である芒硝が実質的に清澄作用を
行わない。そのため、溶融したガラスを減圧下に保持し
て脱泡する必要があり、ガラスの溶融工程が複雑である
という課題があった。
Ｏの重量がＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量の４５％以
上であるため、清澄剤である芒硝が実質的に清澄作用を
行わない。そのため、溶融したガラスを減圧下に保持し
て脱泡する必要があり、ガラスの溶融工程が複雑である
という課題があった。
【０００４】また、グリーンの色調を有し、Ｆｅ2 Ｏ3
を０．５１重量％以上含有するソーダライムシリカガラ
スが、特開平３−１８７９４６に知られている。
を０．５１重量％以上含有するソーダライムシリカガラ
スが、特開平３−１８７９４６に知られている。
【０００５】すなわち３ｍｍ厚で全鉄：０．６８〜０．
９２％（重量％、以下、ガラス組成については同じ）、
ＣｅＯ2 ：０．５〜１．２％、ＴｉＯ2 ：０．０２〜
０．８５％を含有し、全鉄中の２価の鉄の量２３〜２９
％である。また、４ｍｍ厚で全鉄：０．６１〜０．８６
％、ＣｅＯ2 ：０．３〜０．７５％、ＴｉＯ2 ：０．０
２〜０．４５％を含有し、全鉄中の２価の鉄の量２３〜
２９％である。
９２％（重量％、以下、ガラス組成については同じ）、
ＣｅＯ2 ：０．５〜１．２％、ＴｉＯ2 ：０．０２〜
０．８５％を含有し、全鉄中の２価の鉄の量２３〜２９
％である。また、４ｍｍ厚で全鉄：０．６１〜０．８６
％、ＣｅＯ2 ：０．３〜０．７５％、ＴｉＯ2 ：０．０
２〜０．４５％を含有し、全鉄中の２価の鉄の量２３〜
２９％である。
【０００６】特開平３−５６４６６には日射透過率及び
紫外線透過率を低下させたガラスとして、ソーダライム
シリカの母ガラスに重量％表示でＦｅ2 Ｏ3 に換算した
全鉄：０．５３〜０．７０％、Ｆｅ2 Ｏ3 ：０．３５〜
０．５０％、ＦｅＯ：０．１６〜０．２４％、ＴｉＯ
2 ：０．２〜０．４％、ＣｅＯ2 に換算した全セリウ
ム：０．５〜０．８％を含有し、かつ、Ｆｅ2 Ｏ3 に換
算したＦｅＯの重量がＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量
の３０〜４０％であるガラスが開示されている。
紫外線透過率を低下させたガラスとして、ソーダライム
シリカの母ガラスに重量％表示でＦｅ2 Ｏ3 に換算した
全鉄：０．５３〜０．７０％、Ｆｅ2 Ｏ3 ：０．３５〜
０．５０％、ＦｅＯ：０．１６〜０．２４％、ＴｉＯ
2 ：０．２〜０．４％、ＣｅＯ2 に換算した全セリウ
ム：０．５〜０．８％を含有し、かつ、Ｆｅ2 Ｏ3 に換
算したＦｅＯの重量がＦｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄の重量
の３０〜４０％であるガラスが開示されている。
【０００７】また、米国特許明細書第２８６００５９号
には、Ｆｅ2 Ｏ3 ：０．２０〜０．６０％、ＴｉＯ2 ：
０．１９〜１．９０％、ＣｅＯ2 ：０．０５〜０．５０
％を含有する無色の紫外線吸収ガラスが開示されてい
る。
には、Ｆｅ2 Ｏ3 ：０．２０〜０．６０％、ＴｉＯ2 ：
０．１９〜１．９０％、ＣｅＯ2 ：０．０５〜０．５０
％を含有する無色の紫外線吸収ガラスが開示されてい
る。
【０００８】しかし、こうしたガラスは紫外線吸収性能
が充分満足できるものではないという課題があった。
が充分満足できるものではないという課題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
上記課題を解消し、可視光透過率が７０％以上で、日射
透過率が小さく、紫外線透過率、特に波長３７０ｎｍの
波長の透過率をさらに小さくした紫外線吸収グリーンガ
ラスの提供を目的とする。
上記課題を解消し、可視光透過率が７０％以上で、日射
透過率が小さく、紫外線透過率、特に波長３７０ｎｍの
波長の透過率をさらに小さくした紫外線吸収グリーンガ
ラスの提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、重量％で、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜０．５２％未満、Ｃ
ｅＯ2 で表した全セリウム：０．８〜２％、ＴｉＯ2 ：
０．２〜０．６％、ＣｏＯ：０〜０．００２％を含有
し、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄中のＦｅ2 Ｏ3 に換算し
た２価の鉄の重量割合が２５〜３８％であるソーダライ
ムシリカガラスから実質的になり、４．５〜７．０ｍｍ
の厚さで、標準Ａ光源による可視光透過率が７０％以上
であり、紫外線透過率が１５％以下であり、波長３７０
ｎｍでの光透過率が３０％以下である紫外線吸収グリー
ンガラスである。
ｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜０．５２％未満、Ｃ
ｅＯ2 で表した全セリウム：０．８〜２％、ＴｉＯ2 ：
０．２〜０．６％、ＣｏＯ：０〜０．００２％を含有
し、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄中のＦｅ2 Ｏ3 に換算し
た２価の鉄の重量割合が２５〜３８％であるソーダライ
ムシリカガラスから実質的になり、４．５〜７．０ｍｍ
の厚さで、標準Ａ光源による可視光透過率が７０％以上
であり、紫外線透過率が１５％以下であり、波長３７０
ｎｍでの光透過率が３０％以下である紫外線吸収グリー
ンガラスである。
【００１１】
【発明の実施の形態】上記成分について以下に説明す
る。Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄の含有量が０．４５％より
少ないと日射透過率及び紫外線透過率が大きくなりす
ぎ、０．５２％以上だと可視光透過率が小さくなりすぎ
る。好ましくは、０．４８〜０．５１％である。この全
鉄中における２価の鉄の量が２５％より少ないと日射透
過率が高くなりすぎ、３８％より多いとガラスの溶融工
程が複雑になるとともに、ブルーの色調になり、目的と
するグリーンの色調のガラスが得られない。好ましく
は、２７〜３３％である。
る。Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄の含有量が０．４５％より
少ないと日射透過率及び紫外線透過率が大きくなりす
ぎ、０．５２％以上だと可視光透過率が小さくなりすぎ
る。好ましくは、０．４８〜０．５１％である。この全
鉄中における２価の鉄の量が２５％より少ないと日射透
過率が高くなりすぎ、３８％より多いとガラスの溶融工
程が複雑になるとともに、ブルーの色調になり、目的と
するグリーンの色調のガラスが得られない。好ましく
は、２７〜３３％である。
【００１２】ＣｅＯ2 で表した全セリウムの含有量が
０．８％より少ないと紫外線透過率、特に人体等に悪影
響を与える３７０ｎｍの波長の透過率が大きくなりす
ぎ、２％より多いと黄色の色調になりグリーンの色調で
可視光透過率の大きいガラスが得られないうえ、原料コ
ストが高くなる。また、ガラス製造時の品種を変える際
に長時間が必要になり生産性が低下する。好ましくは、
０．８〜１．２％である。
０．８％より少ないと紫外線透過率、特に人体等に悪影
響を与える３７０ｎｍの波長の透過率が大きくなりす
ぎ、２％より多いと黄色の色調になりグリーンの色調で
可視光透過率の大きいガラスが得られないうえ、原料コ
ストが高くなる。また、ガラス製造時の品種を変える際
に長時間が必要になり生産性が低下する。好ましくは、
０．８〜１．２％である。
【００１３】ＴｉＯ2 の含有量が０．２％より少ないと
紫外線透過率が大きくなりすぎ、０．６％より多いと可
視光透過率が小さくなりすぎるとともに、黄色の色調に
なり、目的とするグリーンの色調のガラスが得られな
い。好ましくは、０．３〜０．５％である。
紫外線透過率が大きくなりすぎ、０．６％より多いと可
視光透過率が小さくなりすぎるとともに、黄色の色調に
なり、目的とするグリーンの色調のガラスが得られな
い。好ましくは、０．３〜０．５％である。
【００１４】ＣｏＯは、必須成分ではないが、微量含有
することにより、ＣｅＯ2 、ＴｉＯ2 等により黄色味を
帯びるガラスの色調を、目的とするグリーンの色調に調
整できる。好ましくは、０．０００２％以上含有する。
一方、０．００２％より多いと可視光透過率が小さくな
りすぎる。
することにより、ＣｅＯ2 、ＴｉＯ2 等により黄色味を
帯びるガラスの色調を、目的とするグリーンの色調に調
整できる。好ましくは、０．０００２％以上含有する。
一方、０．００２％より多いと可視光透過率が小さくな
りすぎる。
【００１５】本発明の紫外線吸収グリーンガラスとして
は、特に、実質的に重量％で以下の組成からなるものが
好ましい。 ＳｉＯ2 ：６５〜７５％、 Ａｌ2 Ｏ3 ：０．１〜５％、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ：１０〜１８％、 ＣａＯ ：５〜１５％、 ＭｇＯ ：１〜６％、 ＳＯ3 ：０．０５〜１％、 Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜０．５２％未満、 ＣｅＯ2 で表した全セリウム：０．８〜２％、 ＴｉＯ2 ：０．２〜０．６％、 ＣｏＯ ：０〜０．００２％。
は、特に、実質的に重量％で以下の組成からなるものが
好ましい。 ＳｉＯ2 ：６５〜７５％、 Ａｌ2 Ｏ3 ：０．１〜５％、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ：１０〜１８％、 ＣａＯ ：５〜１５％、 ＭｇＯ ：１〜６％、 ＳＯ3 ：０．０５〜１％、 Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜０．５２％未満、 ＣｅＯ2 で表した全セリウム：０．８〜２％、 ＴｉＯ2 ：０．２〜０．６％、 ＣｏＯ ：０〜０．００２％。
【００１６】ＳｉＯ2 の含有量が６５％よる少ないと耐
候性が低下し、７５％より多いと失透しやすくなる。Ａ
ｌ2 Ｏ3 の含有量が０．１％より少ないと耐水性が低下
し、５％より多いと溶解性が低下する。
候性が低下し、７５％より多いと失透しやすくなる。Ａ
ｌ2 Ｏ3 の含有量が０．１％より少ないと耐水性が低下
し、５％より多いと溶解性が低下する。
【００１７】Ｎａ2 Ｏ、Ｋ2 Ｏは、原料の溶融を促進す
る成分である。それらの含有量が合量で１０％より少な
いとその効果が小さく、１８％より多いと耐候性が悪く
なる。
る成分である。それらの含有量が合量で１０％より少な
いとその効果が小さく、１８％より多いと耐候性が悪く
なる。
【００１８】ＣａＯ、ＭｇＯは、原料の溶解を促進し、
耐候性を改善する成分である。ＣａＯの含有量が５％よ
り少ないと上述の効果が小さく、１５％よりも多いと失
透しやすくなる。ＭｇＯの含有量が１％より少ないと上
記効果が少なく、６％より多いと失透しやすくなる。
耐候性を改善する成分である。ＣａＯの含有量が５％よ
り少ないと上述の効果が小さく、１５％よりも多いと失
透しやすくなる。ＭｇＯの含有量が１％より少ないと上
記効果が少なく、６％より多いと失透しやすくなる。
【００１９】ＳＯ3 は、清澄剤として用いられ、ガラス
中に通常、０．０５〜１％程度残存する。
中に通常、０．０５〜１％程度残存する。
【００２０】さらにまた、本発明では、ガラスの比重を
２．４９〜２．５３程度に調整することが好ましい。よ
り好ましくは、２．５１〜２．５２である。このように
通常のソーダライムシリカガラスと比重が同等になるよ
うにすることによって、製造時の組成変更の効率を向上
させ得る。
２．４９〜２．５３程度に調整することが好ましい。よ
り好ましくは、２．５１〜２．５２である。このように
通常のソーダライムシリカガラスと比重が同等になるよ
うにすることによって、製造時の組成変更の効率を向上
させ得る。
【００２１】比重は、母ガラスの組成を調整することに
よって調整できる。具体的には、重量比ＳｉＯ2 ／（Ｍ
ｇＯ＋ＣａＯ）を５．０〜７．０に、より好ましくは、
５．４〜６．６にすることによって、比重を調整でき
る。この重量比は、さらに好ましくは、６．０〜６．６
である。
よって調整できる。具体的には、重量比ＳｉＯ2 ／（Ｍ
ｇＯ＋ＣａＯ）を５．０〜７．０に、より好ましくは、
５．４〜６．６にすることによって、比重を調整でき
る。この重量比は、さらに好ましくは、６．０〜６．６
である。
【００２２】また、この観点では、重量比ＣａＯ／Ｍｇ
Ｏを好ましくは１．３〜２．５に、より好ましくは１．
５〜２．３にする。
Ｏを好ましくは１．３〜２．５に、より好ましくは１．
５〜２．３にする。
【００２３】本発明による紫外線吸収ガラスは、通常、
４．５〜７．０ｍｍの範囲で使用される。また、使用さ
れる厚みにおいて、可視光透過率（標準Ａ光源）７０％
以上、紫外線透過率１５％以下、特には１０％以下、波
長３７０ｎｍの透過率３０％以下である。
４．５〜７．０ｍｍの範囲で使用される。また、使用さ
れる厚みにおいて、可視光透過率（標準Ａ光源）７０％
以上、紫外線透過率１５％以下、特には１０％以下、波
長３７０ｎｍの透過率３０％以下である。
【００２４】また、標準Ｃ光源による透過光の主波長が
５１５〜５３５ｎｍであることが好ましく、使用される
厚みにおいて、日射透過率３５〜５０％、特には、４０
〜４５％であることが好ましい。また、５ｍｍ厚換算
で、紫外線透過率１０％以下、刺激純度３％以下、特に
は２〜３％の特性を有することが好ましい。
５１５〜５３５ｎｍであることが好ましく、使用される
厚みにおいて、日射透過率３５〜５０％、特には、４０
〜４５％であることが好ましい。また、５ｍｍ厚換算
で、紫外線透過率１０％以下、刺激純度３％以下、特に
は２〜３％の特性を有することが好ましい。
【００２５】本発明の紫外線吸収ガラスは建築用、車両
用のいずれにも用いることができるが、可視光透過率が
大きいので、自動車の窓ガラスとして好適である。自動
車の窓ガラスとして用いる場合、サイドやリヤ用の窓ガ
ラスとしては強化ガラスを用いる。また、建築用の複層
ガラスとして用いるときは、本発明のガラス２枚の複層
ガラス又は本発明のガラスと他のガラスとの複層ガラス
として用いることができる。
用のいずれにも用いることができるが、可視光透過率が
大きいので、自動車の窓ガラスとして好適である。自動
車の窓ガラスとして用いる場合、サイドやリヤ用の窓ガ
ラスとしては強化ガラスを用いる。また、建築用の複層
ガラスとして用いるときは、本発明のガラス２枚の複層
ガラス又は本発明のガラスと他のガラスとの複層ガラス
として用いることができる。
【００２６】本発明の紫外線吸収ガラスは、例えば、次
のようにして製造できる。すなわち、目標とするガラス
組成になるように、各原料を調合する。その際に使用す
る原料としては、ＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 源として、鉄粉、
ベンガラ等が、セリウム源として、酸化セリウム、炭酸
セリウム、水酸化セリウム等が、チタン源として、酸化
チタン等がある。母ガラスの原料としては、通常使用さ
れているものが使用される。さらに、これらの原料に炭
素等の還元剤を添加して溶融ガラス中の鉄がＦｅ2 Ｏ3
に酸化されるのを抑制し、ＦｅＯが所定量含有されるよ
うにするのが好ましい。
のようにして製造できる。すなわち、目標とするガラス
組成になるように、各原料を調合する。その際に使用す
る原料としては、ＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 源として、鉄粉、
ベンガラ等が、セリウム源として、酸化セリウム、炭酸
セリウム、水酸化セリウム等が、チタン源として、酸化
チタン等がある。母ガラスの原料としては、通常使用さ
れているものが使用される。さらに、これらの原料に炭
素等の還元剤を添加して溶融ガラス中の鉄がＦｅ2 Ｏ3
に酸化されるのを抑制し、ＦｅＯが所定量含有されるよ
うにするのが好ましい。
【００２７】かくして調合した原料を連続的に溶融炉に
供給し、重油等により約１５００℃に加熱し溶融してガ
ラス化する。次いで、この溶融ガラスを清澄した後、フ
ロート法等により所定の厚さの板ガラスに成形する。次
いで、この板ガラスを所定の形状に切断することにより
本発明の紫外線吸収ガラスが製造される。その後、必要
に応じて、切断したガラスを強化処理し、合せガラスに
加工し又は複層ガラスに加工できる。
供給し、重油等により約１５００℃に加熱し溶融してガ
ラス化する。次いで、この溶融ガラスを清澄した後、フ
ロート法等により所定の厚さの板ガラスに成形する。次
いで、この板ガラスを所定の形状に切断することにより
本発明の紫外線吸収ガラスが製造される。その後、必要
に応じて、切断したガラスを強化処理し、合せガラスに
加工し又は複層ガラスに加工できる。
【００２８】
【実施例】ＳｉＯ2 ：７２部（重量部、以下同じ）、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ：１．７部、Ｎａ2 Ｏ：１２．３部、Ｋ2 Ｏ：
０．５部、ＣａＯ：７．８部、ＭｇＯ：３．９部及びＳ
Ｏ3 ：０．６部からなる母組成に、光学特性改善成分と
してＦｅ2 Ｏ3 で表した全鉄（表１ではｔＦｅ2 Ｏ3 と
略記、単位：重量％）、ＣｅＯ2 （単位：重量％）、Ｔ
ｉＯ2 （単位：重量％）及びＣｏＯ（単位：重量％）を
表１の上段に示す量含有するソーダライムシリカガラス
を製造した。Ｆｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄中のＦｅ2 Ｏ3
に換算した２価の鉄の割合（表１ではREDOX と略記、単
位：％）も同欄に併記した。なお、実施例において、重
量比ＳｉＯ2 ／（ＭｇＯ＋ＣａＯ）は６．１５、重量比
ＣａＯ／ＭｇＯは２．０である。
ｌ2 Ｏ3 ：１．７部、Ｎａ2 Ｏ：１２．３部、Ｋ2 Ｏ：
０．５部、ＣａＯ：７．８部、ＭｇＯ：３．９部及びＳ
Ｏ3 ：０．６部からなる母組成に、光学特性改善成分と
してＦｅ2 Ｏ3 で表した全鉄（表１ではｔＦｅ2 Ｏ3 と
略記、単位：重量％）、ＣｅＯ2 （単位：重量％）、Ｔ
ｉＯ2 （単位：重量％）及びＣｏＯ（単位：重量％）を
表１の上段に示す量含有するソーダライムシリカガラス
を製造した。Ｆｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄中のＦｅ2 Ｏ3
に換算した２価の鉄の割合（表１ではREDOX と略記、単
位：％）も同欄に併記した。なお、実施例において、重
量比ＳｉＯ2 ／（ＭｇＯ＋ＣａＯ）は６．１５、重量比
ＣａＯ／ＭｇＯは２．０である。
【００２９】ガラスの製造にあたっては、あらかじめ調
合した原料をるつぼに入れ、電気炉中で加熱し、溶融し
ガラス化した。次いで、溶融ガラスをステンレス板上に
流し出し、両面を研磨し厚さ６．０ｍｍの板ガラスを得
た。
合した原料をるつぼに入れ、電気炉中で加熱し、溶融し
ガラス化した。次いで、溶融ガラスをステンレス板上に
流し出し、両面を研磨し厚さ６．０ｍｍの板ガラスを得
た。
【００３０】この板ガラスについて、日射透過率ＴE
（単位：％）、可視光透過率（標準Ａ光源によるもの）
ＴVa（単位：％）、紫外線透過率Ｔuv（単位：％）、波
長３７０ｎｍの光透過率Ｔ370 （単位：％）、標準Ｃ光
源による主波長ＤW （単位：ｎｍ）、刺激純度Ｐe （単
位：％）、比重を求めた結果を表１の下段に示した。な
お、刺激純度Ｐe は厚さ５．０ｍｍに換算した値であ
る。
（単位：％）、可視光透過率（標準Ａ光源によるもの）
ＴVa（単位：％）、紫外線透過率Ｔuv（単位：％）、波
長３７０ｎｍの光透過率Ｔ370 （単位：％）、標準Ｃ光
源による主波長ＤW （単位：ｎｍ）、刺激純度Ｐe （単
位：％）、比重を求めた結果を表１の下段に示した。な
お、刺激純度Ｐe は厚さ５．０ｍｍに換算した値であ
る。
【００３１】なお、日射透過率及び可視光透過率はＪＩ
Ｓ Ｒ３１０６により、紫外線透過率はＩＳＯ ９０５
０により、主波長及び刺激純度はＪＩＳ Ｚ８７２２に
よりそれぞれ求めた。
Ｓ Ｒ３１０６により、紫外線透過率はＩＳＯ ９０５
０により、主波長及び刺激純度はＪＩＳ Ｚ８７２２に
よりそれぞれ求めた。
【００３２】表１より明らかなように、本発明のガラス
は、グリーンの色調を有し、可視光透過率が大きく、日
射透過率が小さく、紫外線透過率が特に小さい。
は、グリーンの色調を有し、可視光透過率が大きく、日
射透過率が小さく、紫外線透過率が特に小さい。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、可視光透過率が大き
く、紫外線透過率、特に３７０ｎｍの波長の透過率、を
小さくしたグリーンの色調のガラスが提供される。こう
したガラスは、自動車用の窓ガラスとして特に適する。
く、紫外線透過率、特に３７０ｎｍの波長の透過率、を
小さくしたグリーンの色調のガラスが提供される。こう
したガラスは、自動車用の窓ガラスとして特に適する。
Claims (5)
- 【請求項１】重量％で、Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．
４５〜０．５２％未満、ＣｅＯ2 で表した全セリウム：
０．８〜２％、ＴｉＯ2 ：０．２〜０．６％、ＣｏＯ：
０〜０．００２％を含有し、Ｆｅ2 Ｏ3 に換算した全鉄
中のＦｅ2 Ｏ3 に換算した２価の鉄の重量割合が２５〜
３８％であるソーダライムシリカガラスから実質的にな
り、４．５〜７．０ｍｍの厚さで、標準Ａ光源による可
視光透過率が７０％以上であり、紫外線透過率が１５％
以下であり、波長３７０ｎｍでの光透過率が３０％以下
である紫外線吸収グリーンガラス。 - 【請求項２】実質的に重量％で以下の組成から実質的に
なる請求項１記載の紫外線吸収グリーンガラス。 ＳｉＯ2 ：６５〜７５％、 Ａｌ2 Ｏ3 ：０．１〜５％、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ：１０〜１８％、 ＣａＯ ：５〜１５％、 ＭｇＯ ：１〜６％、 ＳＯ3 ：０．０５〜１％、 Ｆｅ2 Ｏ3 で表した全鉄：０．４５〜０．５２％未満、 ＣｅＯ2 で表した全セリウム：０．８〜２％、 ＴｉＯ2 ：０．２〜０．６％、 ＣｏＯ ：０〜０．００２％。 - 【請求項３】標準Ｃ光源による透過光の主波長が５１５
〜５３５ｎｍである請求項１又は２記載の紫外線吸収グ
リーンガラス。 - 【請求項４】５ｍｍ厚に換算した標準Ｃ光源による刺激
純度が３％以下である請求項１、２又は３記載の紫外線
吸収グリーンガラス。 - 【請求項５】比重が２．４９〜２．５３である請求項
１、２、３又は４記載の紫外線吸収グリーンガラス。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10733696A JP3900550B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 紫外線吸収グリーンガラス |
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| JP3900550B2 JP3900550B2 (ja) | 2007-04-04 |
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| JP10733696A Expired - Fee Related JP3900550B2 (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 紫外線吸収グリーンガラス |
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|---|---|---|---|---|
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| WO1999033759A1 (en) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent glass, ultraviolet/infrared absorbent glass plate, ultraviolet/infrared absorbent glass plate coated with colored film, and window glass for vehicle |
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- 1996-04-26 JP JP10733696A patent/JP3900550B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US6607832B1 (en) | 1997-12-26 | 2003-08-19 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent glass, an ultraviolet/infrared absorbent glass plate, a colored film-coated ultraviolet/infrared absorbent glass plate and a window glass of a vehicle |
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