JPH09299026A - 圧着成型チーズ製品及びその製造方法 - Google Patents
圧着成型チーズ製品及びその製造方法Info
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- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の成型チーズでは得られなかった形状と
風味・食感を保持した成型チーズ製品を得ること。 【解決手段】 チーズ類に他の食品を混合又は混合する
ことなく圧着・成型して圧着成型チーズ製品を得る。
風味・食感を保持した成型チーズ製品を得ること。 【解決手段】 チーズ類に他の食品を混合又は混合する
ことなく圧着・成型して圧着成型チーズ製品を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成型チーズ製品に
関する。更に詳しくは、ナチュラルチーズ、プロセスチ
ーズ、チーズフード、チーズ類似品（以下「チーズ類」
という）から選ばれた１種又は２種以上の混合品及び／
又は他の食品を混合又は混合することなく圧着・成型し
てなる圧着成型チーズ製品及びその製造方法に関するも
のである。
関する。更に詳しくは、ナチュラルチーズ、プロセスチ
ーズ、チーズフード、チーズ類似品（以下「チーズ類」
という）から選ばれた１種又は２種以上の混合品及び／
又は他の食品を混合又は混合することなく圧着・成型し
てなる圧着成型チーズ製品及びその製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、チーズ類の成型品としては、ナチ
ュラルチーズを適当な大きさに切断したカットタイプ・
スライスタイプ、薄く細切したシュレッドタイプ、粒状
又は顆粒状のチーズの他、ナチュラルチーズを加熱・溶
融して種々の形状に成型したプロセスチーズ、チーズフ
ード等がある。
ュラルチーズを適当な大きさに切断したカットタイプ・
スライスタイプ、薄く細切したシュレッドタイプ、粒状
又は顆粒状のチーズの他、ナチュラルチーズを加熱・溶
融して種々の形状に成型したプロセスチーズ、チーズフ
ード等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の成型チーズ製品では、種々の形状又は種々の風味
のチーズ又は他の食品とチーズを同時に賞味することは
できなかった。本発明の目的は、従来の成型チーズ製品
では得られなかった形状と風味・食感を保持したチーズ
を提供するものである。
従来の成型チーズ製品では、種々の形状又は種々の風味
のチーズ又は他の食品とチーズを同時に賞味することは
できなかった。本発明の目的は、従来の成型チーズ製品
では得られなかった形状と風味・食感を保持したチーズ
を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、チーズ類の１種又は２種以上の混合品
を粉砕又は細切し、他の食品を混合又は混合せず、加熱
することなく圧着・成型して得られる圧着成型チーズ製
品及びその製造方法である。
めに、本発明は、チーズ類の１種又は２種以上の混合品
を粉砕又は細切し、他の食品を混合又は混合せず、加熱
することなく圧着・成型して得られる圧着成型チーズ製
品及びその製造方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、チーズ類の１種又は２
種以上の混合品を粉砕又は細切し、他の食品、例えば畜
肉、魚肉、野菜、果実又はこれらの加工品、調味・香辛
料等を混合又は混合せず、加熱することなく圧着・成型
する。本発明において、圧着・成型は加圧及び／又は減
圧、あるいは両者を併用し、加熱することなく圧力によ
り圧着成型するもので、必要により澱粉、蛋白質、増粘
多糖類、酵素製剤等の結着剤を使用する。
種以上の混合品を粉砕又は細切し、他の食品、例えば畜
肉、魚肉、野菜、果実又はこれらの加工品、調味・香辛
料等を混合又は混合せず、加熱することなく圧着・成型
する。本発明において、圧着・成型は加圧及び／又は減
圧、あるいは両者を併用し、加熱することなく圧力によ
り圧着成型するもので、必要により澱粉、蛋白質、増粘
多糖類、酵素製剤等の結着剤を使用する。
【０００６】
【実施例１】ナチュラルチーズ（オーストラリア産チェ
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱
保形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用
チーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、これを直径約８ｃｍ、約
０．５ｍｍの穴の空いたパンチングメタル製の円筒形容
器（リテーナー）に装填し、加圧５ｋｇ／ｃｍ２と減圧
７６ｃｍ／Ｈｇを同時に行い、円筒形に成型した。この
成型品をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスし
た。このものは、ナチュラルチーズとプロセスチーズが
剥がれることなく良好に結着し、チーズ風味が良好で着
色したプロセスチーズが適度に分散し色合いの良いもの
であった。
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱
保形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用
チーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、これを直径約８ｃｍ、約
０．５ｍｍの穴の空いたパンチングメタル製の円筒形容
器（リテーナー）に装填し、加圧５ｋｇ／ｃｍ２と減圧
７６ｃｍ／Ｈｇを同時に行い、円筒形に成型した。この
成型品をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスし
た。このものは、ナチュラルチーズとプロセスチーズが
剥がれることなく良好に結着し、チーズ風味が良好で着
色したプロセスチーズが適度に分散し色合いの良いもの
であった。
【０００７】
【実施例２】ナチュラルチーズ（オーストラリア産チェ
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱
保形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用
チーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、直径約８ｃｍ、約０．５
ｍｍの穴の空いたパンチングメタル製の星型容器（リテ
ーナー）に装填し、加圧５ｋｇ／ｃｍ２と減圧７６ｃｍ
／Ｈｇを同時に行い、星型に成型した。この成型品をス
ライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスした。このもの
は、ナチュラルチーズとプロセスチーズが剥がれること
なく良好に結着し、チーズ風味が良好で着色したプロセ
スチーズが適度に分散し色合いの良い星型チーズが得ら
れた。
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱
保形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用
チーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、直径約８ｃｍ、約０．５
ｍｍの穴の空いたパンチングメタル製の星型容器（リテ
ーナー）に装填し、加圧５ｋｇ／ｃｍ２と減圧７６ｃｍ
／Ｈｇを同時に行い、星型に成型した。この成型品をス
ライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスした。このもの
は、ナチュラルチーズとプロセスチーズが剥がれること
なく良好に結着し、チーズ風味が良好で着色したプロセ
スチーズが適度に分散し色合いの良い星型チーズが得ら
れた。
【０００８】
【実施例３】ナチュラルチーズ（オーストラリア産チェ
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、市販の魚肉ソ
ーセージを約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した後、柔軟性に富んだポリエチレン製
袋に充填する。次いで、これを直径約８ｃｍの円筒形容
器（リテーナー）に装填し、軽く加圧・圧縮して整形し
た後、該充填包装品の底シール部を解放し、更に柔軟性
に富んだポリエチレン製袋に該充填包装品を入れ、真空
包装機で真空（７６ｃｍ／Ｈｇ）包装し、２０℃以下の
常圧下で数日間放置して円筒形に成型した。この成型品
をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスした。この
ものは、チーズとソーセージが剥がれることなく良好に
結着し、チーズ風味にソーセージ風味が適度にして風味
が良好でチーズの中にソーセージが適度に分散し色合い
の良いものであった。
ダーチーズ）８００ｇを粉砕したものに、市販の魚肉ソ
ーセージを約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した後、柔軟性に富んだポリエチレン製
袋に充填する。次いで、これを直径約８ｃｍの円筒形容
器（リテーナー）に装填し、軽く加圧・圧縮して整形し
た後、該充填包装品の底シール部を解放し、更に柔軟性
に富んだポリエチレン製袋に該充填包装品を入れ、真空
包装機で真空（７６ｃｍ／Ｈｇ）包装し、２０℃以下の
常圧下で数日間放置して円筒形に成型した。この成型品
をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスした。この
ものは、チーズとソーセージが剥がれることなく良好に
結着し、チーズ風味にソーセージ風味が適度にして風味
が良好でチーズの中にソーセージが適度に分散し色合い
の良いものであった。
【０００９】
【実施例４】ナチュラルチーズ（モザレラチーズ４：ゴ
ーダチーズ１）８００ｇをシュレッドしたものに、細切
したドライソーセージ１５０ｇと固形ピザソース５０ｇ
を添加し、均一に混合した後、実施例１と同様の方法で
処理しピザソース入り成型チーズ製品を得た。この成型
品をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスしてパン
に乗せてトーストしたところ、ピザ風味のある糸引きの
良いピザトーストができた。
ーダチーズ１）８００ｇをシュレッドしたものに、細切
したドライソーセージ１５０ｇと固形ピザソース５０ｇ
を添加し、均一に混合した後、実施例１と同様の方法で
処理しピザソース入り成型チーズ製品を得た。この成型
品をスライサーで厚さ約２ｍｍ程度にスライスしてパン
に乗せてトーストしたところ、ピザ風味のある糸引きの
良いピザトーストができた。
【００１０】
【実施例５】ナチュラルチーズ（チェダーチーズ１：ゴ
ーダチーズ１）９５０ｇをシュレッドしたものに、固形
ハンバーグソース５０ｇを添加し、均一に混合した後、
実施例１と同様の方法で処理しハンバーグソース入り成
型チーズ製品を得た。この成型品をスライサーで厚さ約
２ｍｍ程度にスライスして冷凍ハンバーグに乗せてフラ
イパンで焼いたところ、ハンバーグ上のチーズガほど良
く溶けたチーズハンバーグができた。
ーダチーズ１）９５０ｇをシュレッドしたものに、固形
ハンバーグソース５０ｇを添加し、均一に混合した後、
実施例１と同様の方法で処理しハンバーグソース入り成
型チーズ製品を得た。この成型品をスライサーで厚さ約
２ｍｍ程度にスライスして冷凍ハンバーグに乗せてフラ
イパンで焼いたところ、ハンバーグ上のチーズガほど良
く溶けたチーズハンバーグができた。
【００１１】
【実施例６】ナチュラルチーズ（オーストラリア産ゴー
ダチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱保
形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用チ
ーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、これを小判型容器（リテ
ーナー）に装填し、５ｋｇ／ｃｍ２加圧・圧縮して小判
型に成型した。この成型品をスライサーで厚さ約２ｍｍ
程度にスライスして手作りの小判形ハンバーグに乗せて
フライパンで焼いたところ、ハンバーグ上のチーズガほ
ど良く溶けると共に、着色した耐熱保形性プロセスチー
ズがそのまま溶けずに点在し見た目に奇麗で食欲をそそ
るものであった。
ダチーズ）８００ｇを粉砕したものに、着色した耐熱保
形性プロセスチーズ（六甲バター（株）製カマボコ用チ
ーズ）を約５ｍｍ程度に切断したもの２００ｇを添加
し、均一に混合した。次いで、これを小判型容器（リテ
ーナー）に装填し、５ｋｇ／ｃｍ２加圧・圧縮して小判
型に成型した。この成型品をスライサーで厚さ約２ｍｍ
程度にスライスして手作りの小判形ハンバーグに乗せて
フライパンで焼いたところ、ハンバーグ上のチーズガほ
ど良く溶けると共に、着色した耐熱保形性プロセスチー
ズがそのまま溶けずに点在し見た目に奇麗で食欲をそそ
るものであった。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかのように、チー
ズ類及び他の食品を加熱することなく圧着・成型するこ
とによりチーズ風味と添加した他の食品の本来の風味と
体質を一体的に賞味できると共に、リテーナーの形状を
変えることにより種々の形状の成型チーズ製品が得られ
る。また、これらの成型品をスライスすることにより、
取り扱いが容易になる。特に、細切チーズ成型品をスラ
イスしたものはシュレッドチーズに比較して通常のスラ
イスチーズと同様にトッピングが容易であり、他の食品
もサンドし易い等多大な効果がある。
ズ類及び他の食品を加熱することなく圧着・成型するこ
とによりチーズ風味と添加した他の食品の本来の風味と
体質を一体的に賞味できると共に、リテーナーの形状を
変えることにより種々の形状の成型チーズ製品が得られ
る。また、これらの成型品をスライスすることにより、
取り扱いが容易になる。特に、細切チーズ成型品をスラ
イスしたものはシュレッドチーズに比較して通常のスラ
イスチーズと同様にトッピングが容易であり、他の食品
もサンドし易い等多大な効果がある。
Claims (4)
- 【請求項１】チーズ類に他の食品を混合し圧着・成型し
てなる圧着成型チーズ製品。 - 【請求項２】チーズ類に他の食品を混合又は混合せず、
加熱することなく圧着・成型することを特徴とする圧着
成型チーズ製品の製造方法。 - 【請求項３】チーズ類がナチュラルチーズ、プロセスチ
ーズ、チーズフード、チーズ類似品である請求項１記載
の圧着成型チーズ製品 - 【請求項４】圧着・成型が加圧及び／又は減圧であるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の圧着成型チーズ製
品及びその製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15149796A JPH09299026A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 圧着成型チーズ製品及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15149796A JPH09299026A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 圧着成型チーズ製品及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299026A true JPH09299026A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15519802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15149796A Pending JPH09299026A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 圧着成型チーズ製品及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09299026A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007020536A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 風味物質が添加されたポーションタイプのカビによる表面熟成軟質チーズ及びその製造方法 |
| WO2008114442A1 (ja) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Meiji Dairies Corporation | 風味物質を添加したカビによる表面熟成軟質チーズ及びその製造方法 |
| WO2010008056A1 (ja) * | 2008-07-17 | 2010-01-21 | 明治乳業株式会社 | チーズ及びその製造方法 |
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-
1996
- 1996-05-09 JP JP15149796A patent/JPH09299026A/ja active Pending
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