JPH09299687A - 洗濯方法及び装置 - Google Patents
洗濯方法及び装置Info
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- JPH09299687A JPH09299687A JP8148220A JP14822096A JPH09299687A JP H09299687 A JPH09299687 A JP H09299687A JP 8148220 A JP8148220 A JP 8148220A JP 14822096 A JP14822096 A JP 14822096A JP H09299687 A JPH09299687 A JP H09299687A
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Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特殊な技能を必要とせず、時間も労力もかか
らず、丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗物を多
量に効率良く低コストで洗浄できる洗濯方法及び装置を
提供すること。 【解決手段】 洗濯槽、溶剤貯蔵タンク、循環ポンプ、
フィルタ及び吸着剤を具備し、これらを溶剤循環経路で
接続し、溶剤貯蔵タンクの石油系溶剤を循環ポンプで汲
み揚げ、フィルタ及び吸着剤を通して洗濯槽に供給し、
該洗濯槽から溶剤タンクに循環させるように構成すると
共に、石油系溶剤にオゾンガスを添加するように構成し
たドライクリーニング装置において、石油系溶剤中にシ
リコーン系ソープを添加するソープ供給手段を設け、洗
浄時に石油系溶剤にシリコーン系ソープを添加すること
を特徴とする。
らず、丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗物を多
量に効率良く低コストで洗浄できる洗濯方法及び装置を
提供すること。 【解決手段】 洗濯槽、溶剤貯蔵タンク、循環ポンプ、
フィルタ及び吸着剤を具備し、これらを溶剤循環経路で
接続し、溶剤貯蔵タンクの石油系溶剤を循環ポンプで汲
み揚げ、フィルタ及び吸着剤を通して洗濯槽に供給し、
該洗濯槽から溶剤タンクに循環させるように構成すると
共に、石油系溶剤にオゾンガスを添加するように構成し
たドライクリーニング装置において、石油系溶剤中にシ
リコーン系ソープを添加するソープ供給手段を設け、洗
浄時に石油系溶剤にシリコーン系ソープを添加すること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗濯液として石油系
溶剤を用い、該石油系溶剤にオゾンガスを添加して洗浄
するドライクリーニング機械を用いて、和服や絹製品等
の被洗物を丸洗い洗浄することが可能な洗濯方法に関す
るものである。
溶剤を用い、該石油系溶剤にオゾンガスを添加して洗浄
するドライクリーニング機械を用いて、和服や絹製品等
の被洗物を丸洗い洗浄することが可能な洗濯方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、和服や絹製品等の高級な被洗浄物
をドライクリーニング機械を用いて丸洗いすると、破損
（縮み、色落ち、多量の皺）が発生する恐れが多い。こ
のような被洗物の洗濯には、独特の教育を受けた長い経
験を有する職人が、その経験から一応の見当をつけて、
被洗濯物の染料、生地、繊維の方向を考えながら、数多
くの処理剤や各自が調合した処理剤を使用して、注意深
く慎重に洗浄作業を行なっていた。
をドライクリーニング機械を用いて丸洗いすると、破損
（縮み、色落ち、多量の皺）が発生する恐れが多い。こ
のような被洗物の洗濯には、独特の教育を受けた長い経
験を有する職人が、その経験から一応の見当をつけて、
被洗濯物の染料、生地、繊維の方向を考えながら、数多
くの処理剤や各自が調合した処理剤を使用して、注意深
く慎重に洗浄作業を行なっていた。
【０００３】洗浄方法としては、汚れやシミの部分をサ
サラやエアガン、ブラシ等を用いて、洗浄剤を塗り付け
局部処理を行ない、その後、ソープを添加していない溶
剤を用い、３分〜４分程度溶剤を循環させながらドライ
クリーニング機械で前記処理剤をすすぎ落とすという洗
濯方法が主流であった。
サラやエアガン、ブラシ等を用いて、洗浄剤を塗り付け
局部処理を行ない、その後、ソープを添加していない溶
剤を用い、３分〜４分程度溶剤を循環させながらドライ
クリーニング機械で前記処理剤をすすぎ落とすという洗
濯方法が主流であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の洗濯方法に
おける主たる作業は、熟練者の経験による手仕事であ
り、大変な時間と労力を要するものである。また、この
ような洗濯方法で洗浄するため、他の被洗物の洗濯に比
較し、洗濯のコストが高額になるという問題があった。
おける主たる作業は、熟練者の経験による手仕事であ
り、大変な時間と労力を要するものである。また、この
ような洗濯方法で洗浄するため、他の被洗物の洗濯に比
較し、洗濯のコストが高額になるという問題があった。
【０００５】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、特殊な技能を必要とせず、時間も労力もかからず、
丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗物を多量に効
率良く低コストで洗浄できる洗濯方法及び装置を提供す
ることを目的とする。
で、特殊な技能を必要とせず、時間も労力もかからず、
丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗物を多量に効
率良く低コストで洗浄できる洗濯方法及び装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、洗濯液として石油系溶剤を用
い、該石油系溶剤にオゾンガスを添加して被洗物を洗浄
するドライクリーニング装置による洗濯方法であって、
被洗物の洗浄時に前記石油系溶剤にシリコーン系ソープ
を添加して洗浄することを特徴とする。
請求項１に記載の発明は、洗濯液として石油系溶剤を用
い、該石油系溶剤にオゾンガスを添加して被洗物を洗浄
するドライクリーニング装置による洗濯方法であって、
被洗物の洗浄時に前記石油系溶剤にシリコーン系ソープ
を添加して洗浄することを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の洗濯方法において、被洗物に強度の汚れ又は強
度のシミのある場合には、洗浄の前に被洗物の汚れ又は
シミの部分に前処理として純水をベースとした処理剤を
噴霧した後、洗浄を行なうことを特徴とする。
に記載の洗濯方法において、被洗物に強度の汚れ又は強
度のシミのある場合には、洗浄の前に被洗物の汚れ又は
シミの部分に前処理として純水をベースとした処理剤を
噴霧した後、洗浄を行なうことを特徴とする。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、洗濯槽、
溶剤貯蔵タンク、循環ポンプ、フィルタ及び吸着剤を具
備し、これらを溶剤循環経路で接続し、溶剤貯蔵タンク
の石油系溶剤を循環ポンプで汲み揚げ、フィルタ及び吸
着剤を通して洗濯槽に供給し、該洗濯槽から溶剤タンク
に循環させるように構成すると共に、石油系溶剤にオゾ
ンガスを添加するように構成したドライクリーニング装
置において、石油系溶剤中にシリコーン系ソープを添加
するソープ供給手段を設けたことを特徴とする。
溶剤貯蔵タンク、循環ポンプ、フィルタ及び吸着剤を具
備し、これらを溶剤循環経路で接続し、溶剤貯蔵タンク
の石油系溶剤を循環ポンプで汲み揚げ、フィルタ及び吸
着剤を通して洗濯槽に供給し、該洗濯槽から溶剤タンク
に循環させるように構成すると共に、石油系溶剤にオゾ
ンガスを添加するように構成したドライクリーニング装
置において、石油系溶剤中にシリコーン系ソープを添加
するソープ供給手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の洗濯装置において、石油系溶剤中のシリコーン
系ソープを検出するソープ濃度検出手段を設け、ソープ
供給手段から該石油系溶剤中に添加されるシリコーン系
ソープを制御し、該石油系溶剤中のシリコーン系ソープ
濃度を所定の値に維持するソープ濃度維持手段を設けた
ことを特徴とする。
に記載の洗濯装置において、石油系溶剤中のシリコーン
系ソープを検出するソープ濃度検出手段を設け、ソープ
供給手段から該石油系溶剤中に添加されるシリコーン系
ソープを制御し、該石油系溶剤中のシリコーン系ソープ
濃度を所定の値に維持するソープ濃度維持手段を設けた
ことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を説
明する。図１は本願発明の洗濯方法を実施する石油系溶
剤を用いるドライクリーニング装置の構成例を示す図で
ある。本ドライクリーニング装置は、ドライクリーニン
グ機１、熱交換器９、オゾン発生装置１０、制御手段１
７、不燃ガス源１５及びソープ供給手段１８等からな
り、ドライクリーニング機１は溶剤貯蔵タンク２、ボタ
ントラップ３、プレフィルタ４、循環ポンプ５、カート
リッジフィルタタンク６、カーボンタンク７、洗濯槽８
等を具備する。
明する。図１は本願発明の洗濯方法を実施する石油系溶
剤を用いるドライクリーニング装置の構成例を示す図で
ある。本ドライクリーニング装置は、ドライクリーニン
グ機１、熱交換器９、オゾン発生装置１０、制御手段１
７、不燃ガス源１５及びソープ供給手段１８等からな
り、ドライクリーニング機１は溶剤貯蔵タンク２、ボタ
ントラップ３、プレフィルタ４、循環ポンプ５、カート
リッジフィルタタンク６、カーボンタンク７、洗濯槽８
等を具備する。
【００１１】ボタントラップ３は溶剤に混入するボタン
等の大きい異物を除去するためのもので、該ボタントラ
ップ３の底部に散気管１１が配置している。該散気管１
１には微細孔が設けられており、オゾン発生装置１０か
ら配管Ｒ３で導かれたオゾンガスは該微細孔から溶剤
（石油系溶剤）中に注入する。溶剤中の汚れ成分や臭い
は該オゾンガスと接触することにより、反応し、酸化・
分解、凝集されボタントラップ３から溶剤貯蔵タンク２
に入る。
等の大きい異物を除去するためのもので、該ボタントラ
ップ３の底部に散気管１１が配置している。該散気管１
１には微細孔が設けられており、オゾン発生装置１０か
ら配管Ｒ３で導かれたオゾンガスは該微細孔から溶剤
（石油系溶剤）中に注入する。溶剤中の汚れ成分や臭い
は該オゾンガスと接触することにより、反応し、酸化・
分解、凝集されボタントラップ３から溶剤貯蔵タンク２
に入る。
【００１２】循環ポンプ５により溶剤貯蔵タンク２から
プレフィルタ４を通り吸い上げられた溶剤は、該プレフ
ィルタ４で大きめの浮遊物が除去され、循環路Ｒ１を流
れて行く。該溶剤は循環路Ｒ１に順次配置されたカート
リッジフィルタタンク６及びカーボンタンク７を通って
洗濯槽８に流入する。該洗濯槽８内で被洗浄物を洗浄し
た溶剤は該洗濯槽８から排出され、ボタントラップ３を
通って溶剤貯蔵タンク２に戻る。
プレフィルタ４を通り吸い上げられた溶剤は、該プレフ
ィルタ４で大きめの浮遊物が除去され、循環路Ｒ１を流
れて行く。該溶剤は循環路Ｒ１に順次配置されたカート
リッジフィルタタンク６及びカーボンタンク７を通って
洗濯槽８に流入する。該洗濯槽８内で被洗浄物を洗浄し
た溶剤は該洗濯槽８から排出され、ボタントラップ３を
通って溶剤貯蔵タンク２に戻る。
【００１３】カートリッジフィルタタンク６にはカート
リッジの紙フィルタが内臓されており、カーボンタンク
７には活性炭が入っている。上記のようにオゾンと反応
して酸化・分解・凝集された溶剤中の汚染物は、前記カ
ートリッジフィルタタンク６のカートリッジの紙フィル
タとカーボンタンク７内の活性炭によって捕集・吸着さ
れて除去される。これにより清浄になった溶剤は循環路
Ｒ１を通って洗濯槽８に供給される。また、洗濯槽８が
停止している場合と洗濯槽８に溜めてバッチ洗いをして
いる場合は、循環路Ｒ１からカーボンタンク７の下流で
分岐する分岐循環路Ｒ２へ流入し、洗濯槽８を経由せず
溶剤貯蔵タンク２へ直接戻るようになっている。なお、
熱交換器９は溶剤の温度を下げる機能を有する熱交換器
である。
リッジの紙フィルタが内臓されており、カーボンタンク
７には活性炭が入っている。上記のようにオゾンと反応
して酸化・分解・凝集された溶剤中の汚染物は、前記カ
ートリッジフィルタタンク６のカートリッジの紙フィル
タとカーボンタンク７内の活性炭によって捕集・吸着さ
れて除去される。これにより清浄になった溶剤は循環路
Ｒ１を通って洗濯槽８に供給される。また、洗濯槽８が
停止している場合と洗濯槽８に溜めてバッチ洗いをして
いる場合は、循環路Ｒ１からカーボンタンク７の下流で
分岐する分岐循環路Ｒ２へ流入し、洗濯槽８を経由せず
溶剤貯蔵タンク２へ直接戻るようになっている。なお、
熱交換器９は溶剤の温度を下げる機能を有する熱交換器
である。
【００１４】また、溶剤循環路Ｒ１には分岐循環路Ｒ２
の分岐点手前に溶剤の温度を検出する温度センサ１３と
溶剤の電導度を測定する電導度センサ１２を設けてい
る。そしてこれら温度センサ１３や電導度センサ１２の
出力は制御手段１７によって監視されている。溶剤の温
度がその引火点温度以下の所定の温度以上になったら、
制御手段１７は警報を発したり、オゾン発生装置１０の
運転を停止する。また、溶剤の電導度が所定の値以下と
なった場合のみ制御手段１７は警報を発したり、オゾン
発生装置１０の運転を停止する。
の分岐点手前に溶剤の温度を検出する温度センサ１３と
溶剤の電導度を測定する電導度センサ１２を設けてい
る。そしてこれら温度センサ１３や電導度センサ１２の
出力は制御手段１７によって監視されている。溶剤の温
度がその引火点温度以下の所定の温度以上になったら、
制御手段１７は警報を発したり、オゾン発生装置１０の
運転を停止する。また、溶剤の電導度が所定の値以下と
なった場合のみ制御手段１７は警報を発したり、オゾン
発生装置１０の運転を停止する。
【００１５】ドライクリーニング装置で使用する石油系
溶剤の引火点は３８℃以上であるので、洗浄時の溶剤温
度がこの引火点温度の所定温度（例えば３０℃）以下で
ドライクリーニング装置を運転していれば、引火は防げ
る。従って、前記制御手段１７は溶剤温度３０℃になっ
たら警報を発し、オゾン発生装置１０の運転を停止する
ようにすれば、ドライクリーニング装置への対処も促さ
れ引火を防止できる。
溶剤の引火点は３８℃以上であるので、洗浄時の溶剤温
度がこの引火点温度の所定温度（例えば３０℃）以下で
ドライクリーニング装置を運転していれば、引火は防げ
る。従って、前記制御手段１７は溶剤温度３０℃になっ
たら警報を発し、オゾン発生装置１０の運転を停止する
ようにすれば、ドライクリーニング装置への対処も促さ
れ引火を防止できる。
【００１６】また、電導度が０．０００１μｓ／ｃｍ以
上であれば石油系溶剤が引火爆発を起こすような危険な
帯電を生じないという実験例があり、従って、前記制御
手段が溶剤の電導度が０．０００１μｓ／ｃｍ以上の所
定の値以下になったら警報を発し、オゾン発生装置１０
の運転を停止するようにすれば、ドライクリーニング装
置への対処も促され、洗浄時に発生しやすい静電気によ
る引火爆発を防止できる。なお、上記例では温度センサ
１３や電導度センサ１２は洗濯槽８とカーボンタンク７
の間の溶剤循環路Ｒ１に設けたが、溶剤の温度や電導度
の検出に適する位置ならば溶剤循環路Ｒ１のどの位置に
配置してもよい。
上であれば石油系溶剤が引火爆発を起こすような危険な
帯電を生じないという実験例があり、従って、前記制御
手段が溶剤の電導度が０．０００１μｓ／ｃｍ以上の所
定の値以下になったら警報を発し、オゾン発生装置１０
の運転を停止するようにすれば、ドライクリーニング装
置への対処も促され、洗浄時に発生しやすい静電気によ
る引火爆発を防止できる。なお、上記例では温度センサ
１３や電導度センサ１２は洗濯槽８とカーボンタンク７
の間の溶剤循環路Ｒ１に設けたが、溶剤の温度や電導度
の検出に適する位置ならば溶剤循環路Ｒ１のどの位置に
配置してもよい。
【００１７】また、ドライクリーニング装置では引火爆
発の防止を確実にするために、不燃ガス源１５を設け、
バルブ１６を介して、Ｎ2ガスや引火点を高くし爆発を
抑えるのに有効なＣＯ2ガス等の不燃ガスを溶剤貯蔵タ
ンク２内の気相部分に送り、引火爆発を助長する酸素が
多い雰囲気を石油系の溶剤に触れないようにすることが
できる。また、この不燃ガスを溶剤貯蔵タンク２の気相
部分に挿入することにより、該不燃ガスが溶剤循環経路
に流れ込むこともない。
発の防止を確実にするために、不燃ガス源１５を設け、
バルブ１６を介して、Ｎ2ガスや引火点を高くし爆発を
抑えるのに有効なＣＯ2ガス等の不燃ガスを溶剤貯蔵タ
ンク２内の気相部分に送り、引火爆発を助長する酸素が
多い雰囲気を石油系の溶剤に触れないようにすることが
できる。また、この不燃ガスを溶剤貯蔵タンク２の気相
部分に挿入することにより、該不燃ガスが溶剤循環経路
に流れ込むこともない。
【００１８】なお、溶剤貯蔵タンク２の気相部分の酸素
を検知するＯ2センサ１４を設け、該Ｏ2センサ１４の出
力を制御手段１７が監視し、所定濃度の酸素Ｏ2を検知
したらバルブ１６を開放し、不燃ガス源１５から不燃ガ
スを溶剤貯蔵タンク２の気相部分に挿入するようにして
も良い。
を検知するＯ2センサ１４を設け、該Ｏ2センサ１４の出
力を制御手段１７が監視し、所定濃度の酸素Ｏ2を検知
したらバルブ１６を開放し、不燃ガス源１５から不燃ガ
スを溶剤貯蔵タンク２の気相部分に挿入するようにして
も良い。
【００１９】上記構成のドライクリーニング装置におい
て、洗濯槽８に被洗物を挿入し、溶剤貯蔵タンク２から
循環ポンプ５により溶剤を洗濯槽８に送り、循環させて
被洗物を洗浄するのであるが、本ドライクリーニング装
置ではボタントラップ３の底部に散気管１１を配置し、
該散気管１１から溶剤中にオゾンガスを混入させるの
で、溶剤が高度浄化される。また、オゾンガスの殺菌・
漂白作用により被洗物はきれいに洗浄できる。
て、洗濯槽８に被洗物を挿入し、溶剤貯蔵タンク２から
循環ポンプ５により溶剤を洗濯槽８に送り、循環させて
被洗物を洗浄するのであるが、本ドライクリーニング装
置ではボタントラップ３の底部に散気管１１を配置し、
該散気管１１から溶剤中にオゾンガスを混入させるの
で、溶剤が高度浄化される。また、オゾンガスの殺菌・
漂白作用により被洗物はきれいに洗浄できる。
【００２０】また、ソープ供給手段１８からシリコーン
系のソープ（洗剤）を洗濯槽８内に供給する。溶剤中の
ソープは被洗物に吸着し、その溶剤中の濃度は洗濯量が
増えると減少するので、所定の濃度に維持されるように
ソープ供給手段１８から供給するソープ量を制御する。
溶剤中のソープ濃度は溶剤の電導度に関係するから、制
御手段１７は電導度センサ１２の出力を監視し、被洗物
の洗浄時に溶剤中の電導度を所定の値に維持することに
より、溶剤中のソープ濃度を所定値（通常は１％程度）
に維持することができる。
系のソープ（洗剤）を洗濯槽８内に供給する。溶剤中の
ソープは被洗物に吸着し、その溶剤中の濃度は洗濯量が
増えると減少するので、所定の濃度に維持されるように
ソープ供給手段１８から供給するソープ量を制御する。
溶剤中のソープ濃度は溶剤の電導度に関係するから、制
御手段１７は電導度センサ１２の出力を監視し、被洗物
の洗浄時に溶剤中の電導度を所定の値に維持することに
より、溶剤中のソープ濃度を所定値（通常は１％程度）
に維持することができる。
【００２１】また、従来は溶剤中にソープ（洗剤）を混
入させなかったが、ここでは上記のように洗浄時に溶剤
中にシリコーン系のソープを添加する。従来、ドライク
リーニング装置で和服や絹製品等の縮みや色落ちや皺の
発生しやすい高級被洗物を洗浄する際、溶剤中にソープ
を添加しなかったのは、油脂系ソープを溶剤中に混入さ
せると、この油脂系ソープが被洗物に残留し、該被洗物
を長期間保管する間にソープが変質し、被洗物に変色等
の弊害を発生するという問題があった。ここでは長期間
変質しないシリコーン系のソープを用いるので、ソープ
の残留→長期保管→変質という弊害は発生しない。
入させなかったが、ここでは上記のように洗浄時に溶剤
中にシリコーン系のソープを添加する。従来、ドライク
リーニング装置で和服や絹製品等の縮みや色落ちや皺の
発生しやすい高級被洗物を洗浄する際、溶剤中にソープ
を添加しなかったのは、油脂系ソープを溶剤中に混入さ
せると、この油脂系ソープが被洗物に残留し、該被洗物
を長期間保管する間にソープが変質し、被洗物に変色等
の弊害を発生するという問題があった。ここでは長期間
変質しないシリコーン系のソープを用いるので、ソープ
の残留→長期保管→変質という弊害は発生しない。
【００２２】また、シリコーン系のソープはシリコーン
を４万個重合し、長大なアルキル基を持ち、この長大な
アルキル基が表面張力を下げ、洗浄力を大幅に高める。
更に、このアルキル基は散気管１１から溶剤中に混入し
たオゾンガスを均一に分散させる作用があり、それによ
り上記オゾンの被洗物に及ぼす効果をより一層向上させ
る。
を４万個重合し、長大なアルキル基を持ち、この長大な
アルキル基が表面張力を下げ、洗浄力を大幅に高める。
更に、このアルキル基は散気管１１から溶剤中に混入し
たオゾンガスを均一に分散させる作用があり、それによ
り上記オゾンの被洗物に及ぼす効果をより一層向上させ
る。
【００２３】被洗物に強度な汚れやシミがある場合は、
前処理剤をこの汚れやシミのある部分に噴霧した後に、
洗濯槽８に挿入して洗浄する。該前処理剤は純水をベー
スとした液を用いる。このように前処理剤をこの汚れや
シミのある部分に噴霧することにより、前処理剤が汚れ
やシミと繊維との間に食い込み、汚れやシミが落ちやす
い状況になる。前処理剤は純水がベースなので、水溶性
汚れを溶かし出し、その除去に大きな効果を発揮すると
共に、油性汚れの除去に対しても効果がある。
前処理剤をこの汚れやシミのある部分に噴霧した後に、
洗濯槽８に挿入して洗浄する。該前処理剤は純水をベー
スとした液を用いる。このように前処理剤をこの汚れや
シミのある部分に噴霧することにより、前処理剤が汚れ
やシミと繊維との間に食い込み、汚れやシミが落ちやす
い状況になる。前処理剤は純水がベースなので、水溶性
汚れを溶かし出し、その除去に大きな効果を発揮すると
共に、油性汚れの除去に対しても効果がある。
【００２４】上記構成の石油系溶剤を溶剤とする洗濯装
置において、溶剤中にオゾンガス及びシリコーン系ソー
プを添加しながら、被洗物を洗浄する実験を行ない下記
のようなことを確認した。 被洗浄物のシミが完全に落ちる。 各種染料に対して色落ちがない。 白さや色柄が鮮やかに洗い上がる。 従来和服や絹製品の洗浄に１着当たり、４０分〜５０
分かかったのに対し、本実施の形態では１０分〜１５分
で済む。 シミ抜きの失敗は絶無となる。 ドライクリーニング機械の洗濯だけて落しきれないシ
ミも通常のシミ抜きで簡単に落せる（従来和服や絹製品
のシミ抜き方法では輪ジミがどんどん広がって、仕上げ
が大変難しい）。 アイロンをかけなくとも蒸気を当てただけできれいに
仕上がる。 汚れやシミが容易に落ちるので、作業労力、作業時間
が大幅に低減でき、人員削減、コストダウンに大きく寄
与する。
置において、溶剤中にオゾンガス及びシリコーン系ソー
プを添加しながら、被洗物を洗浄する実験を行ない下記
のようなことを確認した。 被洗浄物のシミが完全に落ちる。 各種染料に対して色落ちがない。 白さや色柄が鮮やかに洗い上がる。 従来和服や絹製品の洗浄に１着当たり、４０分〜５０
分かかったのに対し、本実施の形態では１０分〜１５分
で済む。 シミ抜きの失敗は絶無となる。 ドライクリーニング機械の洗濯だけて落しきれないシ
ミも通常のシミ抜きで簡単に落せる（従来和服や絹製品
のシミ抜き方法では輪ジミがどんどん広がって、仕上げ
が大変難しい）。 アイロンをかけなくとも蒸気を当てただけできれいに
仕上がる。 汚れやシミが容易に落ちるので、作業労力、作業時間
が大幅に低減でき、人員削減、コストダウンに大きく寄
与する。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本願発明によれば、
石油系溶剤にオゾンガス及びシリコーン系ソープを添加
して被洗物を洗浄すればよく、強度な汚れやシミも純水
をベースとした前処理剤を噴霧した後、同様に洗浄する
だけでよいので、特殊な技能を必要とせず、時間も労力
もかからず、丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗
物を多量に効率良く低コストで洗浄できるという優れた
効果が得られる。
石油系溶剤にオゾンガス及びシリコーン系ソープを添加
して被洗物を洗浄すればよく、強度な汚れやシミも純水
をベースとした前処理剤を噴霧した後、同様に洗浄する
だけでよいので、特殊な技能を必要とせず、時間も労力
もかからず、丸洗い方式で和服や絹製品等の高級な被洗
物を多量に効率良く低コストで洗浄できるという優れた
効果が得られる。
【図１】本願発明の洗濯方法を実施する石油系溶剤を用
いるドライクリーニング装置の構成例を示す図である。
いるドライクリーニング装置の構成例を示す図である。
１ ドライクリーニング機 ２ 溶剤貯蔵タンク ３ ボタントラップ ４ プレフィルタ ５ 循環ポンプ ６ カートリッジフィルタタンク ７ カーボンタンク ８ 洗濯槽 ９ 熱交換器 １０ オゾン発生装置 １１ 散気管 １２ 電導度センサ １３ 温度センサ １４ Ｏ2センサ １５ 不燃ガス源 １６ バルブ １７ 制御手段 １８ ソープ供給手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新荘 良一 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 石井 義弘 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 洗濯液として石油系溶剤を用い、該石油
系溶剤にオゾンガスを添加して被洗物を洗浄するドライ
クリーニング装置による洗濯方法であって、 被洗物の洗浄時に前記石油系溶剤にシリコーン系ソープ
を添加して洗浄することを特徴とする洗濯方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の洗濯方法において、 被洗物に強度の汚れ又は強度のシミのある場合には、前
記洗浄の前に前記被洗物の汚れ又はシミの部分に前処理
として純水をベースとした処理剤を噴霧した後、前記洗
浄を行なうことを特徴とする洗濯方法。 - 【請求項３】 洗濯槽、溶剤貯蔵タンク、循環ポンプ、
フィルタ及び吸着剤を具備し、これらを溶剤循環経路で
接続し、前記溶剤貯蔵タンクの石油系溶剤を前記循環ポ
ンプで汲み揚げ、前記フィルタ及び吸着剤を通して前記
洗濯槽に供給し、該洗濯槽から前記溶剤タンクに循環さ
せるように構成すると共に、前記石油系溶剤にオゾンガ
スを添加するように構成したドライクリーニング装置に
おいて、 前記石油系溶剤中にシリコーン系ソープを添加するソー
プ供給手段を設けたことを特徴とする洗濯装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の洗濯装置において、 前記石油系溶剤中のシリコーン系ソープを検出するソー
プ濃度検出手段を設け、前記ソープ供給手段から該石油
系溶剤中に添加されるシリコーン系ソープを制御し、該
石油系溶剤中のシリコーン系ソープ濃度を所定の値に維
持するソープ濃度維持手段を設けたことを特徴とする洗
濯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14822096A JP3350358B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 洗濯方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14822096A JP3350358B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 洗濯方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299687A true JPH09299687A (ja) | 1997-11-25 |
| JP3350358B2 JP3350358B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=15447970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14822096A Expired - Fee Related JP3350358B2 (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 洗濯方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3350358B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6310029B1 (en) | 1999-04-09 | 2001-10-30 | General Electric Company | Cleaning processes and compositions |
| KR100319066B1 (ko) * | 1999-10-15 | 2001-12-29 | 서연환 | 세탁장치 |
| US6521580B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-02-18 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
| US6548465B2 (en) | 2000-03-10 | 2003-04-15 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
| US6605123B1 (en) | 1999-04-16 | 2003-08-12 | General Electric Company | Silicone finishing compositions and processes |
| US6610108B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-08-26 | General Electric Company | Vapor phase siloxane dry cleaning process |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP14822096A patent/JP3350358B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6310029B1 (en) | 1999-04-09 | 2001-10-30 | General Electric Company | Cleaning processes and compositions |
| US6605123B1 (en) | 1999-04-16 | 2003-08-12 | General Electric Company | Silicone finishing compositions and processes |
| KR100319066B1 (ko) * | 1999-10-15 | 2001-12-29 | 서연환 | 세탁장치 |
| US6521580B2 (en) | 2000-02-22 | 2003-02-18 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
| US6548465B2 (en) | 2000-03-10 | 2003-04-15 | General Electric Company | Siloxane dry cleaning composition and process |
| US6610108B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-08-26 | General Electric Company | Vapor phase siloxane dry cleaning process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3350358B2 (ja) | 2002-11-25 |
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