JPH09299775A - 流体混合装置 - Google Patents
流体混合装置Info
- Publication number
- JPH09299775A JPH09299775A JP8144937A JP14493796A JPH09299775A JP H09299775 A JPH09299775 A JP H09299775A JP 8144937 A JP8144937 A JP 8144937A JP 14493796 A JP14493796 A JP 14493796A JP H09299775 A JPH09299775 A JP H09299775A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- fluid
- nozzles
- nozzle
- merging portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のガスＧ1、Ｇ2の混合区域の管路長が長
くなる事なく、且つ管路径も拡径化させる事なく、簡単
な構成で複数種類の流体の均一な混合を容易に達成し得
る流体混合装置を提供する事を目的とする。 【解決手段】 本流管路１の合流部１Ａに、そのノズル
出口端３Ａを管路軸方向に位置をずらして配置した多数
のノズル３を散在配置するもので、ノズル３内を流れる
第１の流体Ｇ1と前記ノズル３間に挟まれる空域１０を
流れる第２の流体Ｇ2とがノズル出口端３Ａで混合され
るが、前記ノズル３は本流管路１合流部１Ａ内で多数本
が散在配置され、且つそのノズル出口端３Ａは合流部１
Ａ内で管路軸方向に位置をずらして配置されているため
に、前記合流部１Ａ内で管路軸方向にも断面方向にも全
域に亙って均等に混合がなされる。
くなる事なく、且つ管路径も拡径化させる事なく、簡単
な構成で複数種類の流体の均一な混合を容易に達成し得
る流体混合装置を提供する事を目的とする。 【解決手段】 本流管路１の合流部１Ａに、そのノズル
出口端３Ａを管路軸方向に位置をずらして配置した多数
のノズル３を散在配置するもので、ノズル３内を流れる
第１の流体Ｇ1と前記ノズル３間に挟まれる空域１０を
流れる第２の流体Ｇ2とがノズル出口端３Ａで混合され
るが、前記ノズル３は本流管路１合流部１Ａ内で多数本
が散在配置され、且つそのノズル出口端３Ａは合流部１
Ａ内で管路軸方向に位置をずらして配置されているため
に、前記合流部１Ａ内で管路軸方向にも断面方向にも全
域に亙って均等に混合がなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として２種のガス
若しくは液体の流体混合装置に係り、特に風洞製品等に
適用される直交流三次元噴流装置に関する。
若しくは液体の流体混合装置に係り、特に風洞製品等に
適用される直交流三次元噴流装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より本流管路を流れる第１のガス
と、本流管路の側壁に連設された支流管路より導入され
た第２のガスとを、前記支流管路との合流部に位置する
本流管路内で混合するようにした混合装置が種々提案さ
れている。例えば図５においては、本流管路１の側壁に
連設された支流管路５２との合流部５０の本流管路１を
大きくして本流管路１を流れる第１のガスの流速を下げ
るとともに、支流管路５２側の出口開口５２Ａを前記本
流管路１の内壁に沿って接線方向に配置する。この結
果、前記支流側からの旋回流５３により第１及び第２の
ガスＧ1、Ｇ2の混合がなされる。しかしながらかかる従
来技術によれば、支流管路５２の合流部５０の本流管路
１を大きくする必要があり且つ該大口径化した合流部５
０の混合区間を管路径の４倍以上に長くする必要があ
り、この為装置配置スペースがとれない、コスト高等の
問題が生じる。
と、本流管路の側壁に連設された支流管路より導入され
た第２のガスとを、前記支流管路との合流部に位置する
本流管路内で混合するようにした混合装置が種々提案さ
れている。例えば図５においては、本流管路１の側壁に
連設された支流管路５２との合流部５０の本流管路１を
大きくして本流管路１を流れる第１のガスの流速を下げ
るとともに、支流管路５２側の出口開口５２Ａを前記本
流管路１の内壁に沿って接線方向に配置する。この結
果、前記支流側からの旋回流５３により第１及び第２の
ガスＧ1、Ｇ2の混合がなされる。しかしながらかかる従
来技術によれば、支流管路５２の合流部５０の本流管路
１を大きくする必要があり且つ該大口径化した合流部５
０の混合区間を管路径の４倍以上に長くする必要があ
り、この為装置配置スペースがとれない、コスト高等の
問題が生じる。
【０００３】又例えば図６においては、本流管路１の内
部に供給ノズル６２を設け、本流管路１を流れる第１の
ガスＧ1中に供給ノズル６２から第２のガスＧ2を吹出さ
せることにより、第２のガスＧ2の吹き出し口６２ａの
下流側で均一な混合ガスを得ようとするものである。し
かしながら前記従来技術では本流管路１の口径を拡径化
する必要はないが、供給ノズル６２から供給される第２
のガスＧ2が、主に本流管路１の中央部を流れて拡散し
にくいために、供給ノズル６２の吹き出し口６２ａ以降
の本流管路１の管長を１０〜１５倍にしなければなら
ず、結果として装置配置スペースがとれない等の問題が
生じるのを避けられない。
部に供給ノズル６２を設け、本流管路１を流れる第１の
ガスＧ1中に供給ノズル６２から第２のガスＧ2を吹出さ
せることにより、第２のガスＧ2の吹き出し口６２ａの
下流側で均一な混合ガスを得ようとするものである。し
かしながら前記従来技術では本流管路１の口径を拡径化
する必要はないが、供給ノズル６２から供給される第２
のガスＧ2が、主に本流管路１の中央部を流れて拡散し
にくいために、供給ノズル６２の吹き出し口６２ａ以降
の本流管路１の管長を１０〜１５倍にしなければなら
ず、結果として装置配置スペースがとれない等の問題が
生じるのを避けられない。
【０００４】かかる欠点を解消するために、特開昭５６
−５３７３３号において、図７に示す多管式熱交換器型
の混合装置が記載されている。かかる混合装置は第１の
ガスＧ1が供給される本流管路１の内部を２枚の管板７
１で区画するとともに、該区画化された空間を貫通する
多数の細管７２を前記管板７１で前記本流管路１に固定
する。又前記区画化された本流管路１の周壁には前記区
画空間に第２のガスＧ2を供給する支流管路７３の供給
口７３ａを設けるとともに、前記各細管７２には小孔７
５を穿孔する。かかる構成によれば、本流管路１内に供
給された第１のガスＧ1は各細管７２内に導入される。
一方供給口７３ａより区画空間７６内に供給された第２
の流体は小孔７５より各細管７２内に供給され第１のガ
スＧ1と混合させる事が出来る。かかる装置によれば、
装置配置スペースがとれない等の問題は解消できるが、
第１ガスと第２ガスとの混合が個々の細管７２毎に行っ
ている為に、細管７２毎に得られる混合ガスの組成にバ
ラツキが生じやすいのみならず、前記小孔７５に不均一
な目詰まりが生じた場合に前記バラツキが一層増大す
る。
−５３７３３号において、図７に示す多管式熱交換器型
の混合装置が記載されている。かかる混合装置は第１の
ガスＧ1が供給される本流管路１の内部を２枚の管板７
１で区画するとともに、該区画化された空間を貫通する
多数の細管７２を前記管板７１で前記本流管路１に固定
する。又前記区画化された本流管路１の周壁には前記区
画空間に第２のガスＧ2を供給する支流管路７３の供給
口７３ａを設けるとともに、前記各細管７２には小孔７
５を穿孔する。かかる構成によれば、本流管路１内に供
給された第１のガスＧ1は各細管７２内に導入される。
一方供給口７３ａより区画空間７６内に供給された第２
の流体は小孔７５より各細管７２内に供給され第１のガ
スＧ1と混合させる事が出来る。かかる装置によれば、
装置配置スペースがとれない等の問題は解消できるが、
第１ガスと第２ガスとの混合が個々の細管７２毎に行っ
ている為に、細管７２毎に得られる混合ガスの組成にバ
ラツキが生じやすいのみならず、前記小孔７５に不均一
な目詰まりが生じた場合に前記バラツキが一層増大す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑み、混合区域の管路長が長くなる事なく、
且つ管路径も拡径化させる事なく、簡単な構成で複数種
類の流体の均一な混合を容易に達成し得る流体混合装置
を提供する事を目的とする。
術の課題に鑑み、混合区域の管路長が長くなる事なく、
且つ管路径も拡径化させる事なく、簡単な構成で複数種
類の流体の均一な混合を容易に達成し得る流体混合装置
を提供する事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１の流体が流れる本流管路１と、該本流管路１の側壁
に連設され、該連設位置にある本流管路１の合流部１Ａ
に第２の流体を導入する支流管路２とよりなる流体混合
装置において、前記本流管路１の合流部１Ａに、そのノ
ズル３出口端を管路軸方向に位置をずらして配置した多
数のノズル３を散在配置するとともに、前記ノズル３内
を第１若しくは第２の流体Ｇ1、Ｇ2が、一方前記ノズル
３間に挟まれる空域１０を第２若しくは第１の流体
Ｇ2、Ｇ1が流れながらノズル３出口端側で前記複数の流
体の混合が行われる事を特徴とするものである。
第１の流体が流れる本流管路１と、該本流管路１の側壁
に連設され、該連設位置にある本流管路１の合流部１Ａ
に第２の流体を導入する支流管路２とよりなる流体混合
装置において、前記本流管路１の合流部１Ａに、そのノ
ズル３出口端を管路軸方向に位置をずらして配置した多
数のノズル３を散在配置するとともに、前記ノズル３内
を第１若しくは第２の流体Ｇ1、Ｇ2が、一方前記ノズル
３間に挟まれる空域１０を第２若しくは第１の流体
Ｇ2、Ｇ1が流れながらノズル３出口端側で前記複数の流
体の混合が行われる事を特徴とするものである。
【０００７】従って本発明においては、前記ノズル３内
を本流管路１よりの第１の流体Ｇ1が流れ、前記ノズル
３間に挟まれる空域１０を支流管路２よりの第２の流体
Ｇ2が流れる場合と、前記と逆に前記ノズル３内を支流
管路２よりの第２の流体Ｇ2が流れ、前記ノズル３間に
挟まれる空域１０を本流管路１よりの第１の流体Ｇ1が
流れる場合のいずれの場合も含む。
を本流管路１よりの第１の流体Ｇ1が流れ、前記ノズル
３間に挟まれる空域１０を支流管路２よりの第２の流体
Ｇ2が流れる場合と、前記と逆に前記ノズル３内を支流
管路２よりの第２の流体Ｇ2が流れ、前記ノズル３間に
挟まれる空域１０を本流管路１よりの第１の流体Ｇ1が
流れる場合のいずれの場合も含む。
【０００８】即ち、前者は図１に示すように、前記本流
管路１の合流部１Ａに、そのノズル３出口端を本流管路
１軸方向に位置をずらして配置した多数のノズル３を散
在配置するとともに、前記（本流管路１軸方向に延設す
る）ノズル３内を第１の流体Ｇ1が、一方前記ノズル３
間に挟まれる空域１０を第２の流体Ｇ2が（ノズル３延
設方向と交差する方向に）流れながらノズル出口端３Ａ
側で前記複数の流体の混合が行われる事を特徴とするも
のであり、一方、後者は図４に示すように、前記本流管
路１の合流部１Ａに、そのノズル出口端３Ａを支流管路
２軸方向に位置をずらして配置した多数のノズル３を散
在配置するとともに、前記（支流管路２軸方向に延設す
る）ノズル３内を第１の流体Ｇ1が、一方前記ノズル３
間に挟まれる空域１０を第２の流体Ｇ2が流れながらノ
ズル出口端３Ａ側で前記複数の流体の混合が行われる事
を特徴とするものである。
管路１の合流部１Ａに、そのノズル３出口端を本流管路
１軸方向に位置をずらして配置した多数のノズル３を散
在配置するとともに、前記（本流管路１軸方向に延設す
る）ノズル３内を第１の流体Ｇ1が、一方前記ノズル３
間に挟まれる空域１０を第２の流体Ｇ2が（ノズル３延
設方向と交差する方向に）流れながらノズル出口端３Ａ
側で前記複数の流体の混合が行われる事を特徴とするも
のであり、一方、後者は図４に示すように、前記本流管
路１の合流部１Ａに、そのノズル出口端３Ａを支流管路
２軸方向に位置をずらして配置した多数のノズル３を散
在配置するとともに、前記（支流管路２軸方向に延設す
る）ノズル３内を第１の流体Ｇ1が、一方前記ノズル３
間に挟まれる空域１０を第２の流体Ｇ2が流れながらノ
ズル出口端３Ａ側で前記複数の流体の混合が行われる事
を特徴とするものである。
【０００９】請求項２記載の発明は、前記ノズル出口端
３Ａの位置ずれ方向が、前記合流部１Ａ内で管路軸方向
に対し交差する方向に斜めに位置をずらして配置した事
を特徴とするものである。
３Ａの位置ずれ方向が、前記合流部１Ａ内で管路軸方向
に対し交差する方向に斜めに位置をずらして配置した事
を特徴とするものである。
【００１０】かかる発明によれば、ノズル３内を流れる
第１（第２）の流体と前記ノズル３間に挟まれる空域１
０を流れる第２（第１）の流体とがノズル出口端３Ａで
混合されるが、前記ノズル３は本流管路１合流部１Ａ内
で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端３Ａは
合流部１Ａ内で管路軸方向に位置をずらして配置されて
いるために、前記合流部１Ａ内で管路軸方向にも断面方
向にも全域に亙って均等に混合がなされる。そして前記
均等混合は前記ノズル出口端３Ａの位置ずれ方向が、前
記合流部１Ａ内で管路軸方向に対し交差する方向に斜め
に位置をずらして配置する事により、一層均等混合が促
進される。
第１（第２）の流体と前記ノズル３間に挟まれる空域１
０を流れる第２（第１）の流体とがノズル出口端３Ａで
混合されるが、前記ノズル３は本流管路１合流部１Ａ内
で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端３Ａは
合流部１Ａ内で管路軸方向に位置をずらして配置されて
いるために、前記合流部１Ａ内で管路軸方向にも断面方
向にも全域に亙って均等に混合がなされる。そして前記
均等混合は前記ノズル出口端３Ａの位置ずれ方向が、前
記合流部１Ａ内で管路軸方向に対し交差する方向に斜め
に位置をずらして配置する事により、一層均等混合が促
進される。
【００１１】又本発明は本流（支流）側流れをノズル３
構造にて流速を上げて流す事により、従来の混合装置の
混合効率より高い混合効率が得られる。更に本発明は合
流部１Ａの管路径を拡径化する必要がないために、既存
の管路に容易に組込む事が出来る。又本発明は前記した
ように混合促進効果が高いために、混合距離を大幅に短
縮出来、結果として省スペース化と低コスト化が達成さ
れる。
構造にて流速を上げて流す事により、従来の混合装置の
混合効率より高い混合効率が得られる。更に本発明は合
流部１Ａの管路径を拡径化する必要がないために、既存
の管路に容易に組込む事が出来る。又本発明は前記した
ように混合促進効果が高いために、混合距離を大幅に短
縮出来、結果として省スペース化と低コスト化が達成さ
れる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例
に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相
対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例
にすぎない。図１、図２及び図３は本発明の第１実施例
に係る２種のガスＧ1、Ｇ2の混合装置、特に風洞製品等
に適用される直交流三次元噴流装置であ、図１は正面断
面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図３は図１の
Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。図１において、１は第１の
ガスＧ1が流れる本流管路１で、該本流管路１の側壁
に、該本流管路１と直交する線上に沿って配設された支
流管路２の出口開口２Ａが連設され、該連設位置にある
本流管路１の合流部１Ａに、支流管路２よりの第２のガ
スＧ2が導入可能に構成されている。
適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例
に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相
対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例
にすぎない。図１、図２及び図３は本発明の第１実施例
に係る２種のガスＧ1、Ｇ2の混合装置、特に風洞製品等
に適用される直交流三次元噴流装置であ、図１は正面断
面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図３は図１の
Ｂ−Ｂ線拡大断面図である。図１において、１は第１の
ガスＧ1が流れる本流管路１で、該本流管路１の側壁
に、該本流管路１と直交する線上に沿って配設された支
流管路２の出口開口２Ａが連設され、該連設位置にある
本流管路１の合流部１Ａに、支流管路２よりの第２のガ
スＧ2が導入可能に構成されている。
【００１３】そして前記本流管路１の合流部１Ａ入口に
蜂の巣状に多数のノズル取り付け穴５Ａを穿孔した盲板
５を取り付けるとともに、該多数のノズル取り付け穴５
Ａに夫々管状ノズル３を合流部１Ａ側に向け、管路軸方
向に平行に延設する。そして前記ノズル３群の出口端は
盲板５上端より、本流管路１の軸方向下流側に向け斜め
に切断する。即ち前記盲板５上端より合流部１Ａ終端側
に位置する支流管路２終端側に向け、下向き斜め方向に
切断する。この結果前記ノズル３は本流管路１合流部１
Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端３
Ａは合流部１Ａ内で管路軸方向に斜め方向に位置をずら
して配置されることとなる。
蜂の巣状に多数のノズル取り付け穴５Ａを穿孔した盲板
５を取り付けるとともに、該多数のノズル取り付け穴５
Ａに夫々管状ノズル３を合流部１Ａ側に向け、管路軸方
向に平行に延設する。そして前記ノズル３群の出口端は
盲板５上端より、本流管路１の軸方向下流側に向け斜め
に切断する。即ち前記盲板５上端より合流部１Ａ終端側
に位置する支流管路２終端側に向け、下向き斜め方向に
切断する。この結果前記ノズル３は本流管路１合流部１
Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端３
Ａは合流部１Ａ内で管路軸方向に斜め方向に位置をずら
して配置されることとなる。
【００１４】そして前記夫々のノズル３はその出口端で
図２に示すように格子状に配列した支持板６と支持管７
に固着させて位置固定を行う。尚、支持板６は前記各管
路の流れ方向に沿って薄肉部が平行になるように配列す
るとともに、前記盲板５上端より合流部１Ａ終端側に位
置する支流管路２終端側に向け、隣接するノズル３間を
延設固定しつつ下向き斜め方向に延設固定する。支持管
７は水平方向に平行に配列されており、隣接するノズル
３間を延設固定しつつ本流管路１内壁に固定する。
図２に示すように格子状に配列した支持板６と支持管７
に固着させて位置固定を行う。尚、支持板６は前記各管
路の流れ方向に沿って薄肉部が平行になるように配列す
るとともに、前記盲板５上端より合流部１Ａ終端側に位
置する支流管路２終端側に向け、隣接するノズル３間を
延設固定しつつ下向き斜め方向に延設固定する。支持管
７は水平方向に平行に配列されており、隣接するノズル
３間を延設固定しつつ本流管路１内壁に固定する。
【００１５】かかる実施例によれば本流管路１よりノズ
ル３内に導入された第１のガスＧ1がノズル出口端３Ａ
より合流部１Ａ内で噴出される。一方支流管路２より前
記ノズル３間に挟まれる空域１０を通りながら、第２の
ガスＧ2がノズル出口端３Ａ側に流れ、そこで前記２つ
のガスＧ1、Ｇ2が混合されるが、前記ノズル３は本流管
路１合流部１Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノ
ズル出口端３Ａは合流部１Ａ内で管路軸方向に斜めに位
置をずらして配置されているために、前記合流部１Ａ内
で管路軸方向にも断面方向にも全域に亙って均等に混合
がなされる。
ル３内に導入された第１のガスＧ1がノズル出口端３Ａ
より合流部１Ａ内で噴出される。一方支流管路２より前
記ノズル３間に挟まれる空域１０を通りながら、第２の
ガスＧ2がノズル出口端３Ａ側に流れ、そこで前記２つ
のガスＧ1、Ｇ2が混合されるが、前記ノズル３は本流管
路１合流部１Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノ
ズル出口端３Ａは合流部１Ａ内で管路軸方向に斜めに位
置をずらして配置されているために、前記合流部１Ａ内
で管路軸方向にも断面方向にも全域に亙って均等に混合
がなされる。
【００１６】図４は本発明の第２実施例に係る直交流三
次元噴流装置であり、図１に対応する正面断面図であ
る。図４において、１は第１のガスＧ1が流れる本流管
路１で、該本流管路１の側壁に、該本流管路１と直交す
る線上に沿って配設された支流管路２の出口開口が連設
され、該連設位置にある本流管路１の合流部１Ａに、支
流管路２よりの第２のガスＧ2が導入可能に構成されて
いるのは図１と同様である。そして本実施例においては
前記支流管路２の合流部１Ａ入口に蜂の巣状に多数のノ
ズル取り付け穴５Ａを穿孔した盲板５を取り付けるとと
もに、該多数のノズル取り付け穴５Ａに夫々管状ノズル
３を合流部１Ａ側に向け、管路軸方向に平行に延設す
る。又前記ノズル３群の出口端は盲板５右端より、本流
管路１の軸方向上流側に向け斜めに切断する。即ち前記
盲板５右端より合流部１Ａ始端側に位置する本流管路１
下端側に向け、斜め方向に切断する。
次元噴流装置であり、図１に対応する正面断面図であ
る。図４において、１は第１のガスＧ1が流れる本流管
路１で、該本流管路１の側壁に、該本流管路１と直交す
る線上に沿って配設された支流管路２の出口開口が連設
され、該連設位置にある本流管路１の合流部１Ａに、支
流管路２よりの第２のガスＧ2が導入可能に構成されて
いるのは図１と同様である。そして本実施例においては
前記支流管路２の合流部１Ａ入口に蜂の巣状に多数のノ
ズル取り付け穴５Ａを穿孔した盲板５を取り付けるとと
もに、該多数のノズル取り付け穴５Ａに夫々管状ノズル
３を合流部１Ａ側に向け、管路軸方向に平行に延設す
る。又前記ノズル３群の出口端は盲板５右端より、本流
管路１の軸方向上流側に向け斜めに切断する。即ち前記
盲板５右端より合流部１Ａ始端側に位置する本流管路１
下端側に向け、斜め方向に切断する。
【００１７】この結果前記ノズル３は本流管路１合流部
１Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端
３Ａは合流部１Ａ内で支流管路軸方向に斜め方向に位置
をずらして配置されることとなる点は前記図１に示す実
施例と同様である。そして前記夫々のノズル３はその出
口端３Ａで図２に示すように格子状に配列した支持板６
と支持管７に固着させて位置固定を行う点も前記実施例
と同様である。
１Ａ内で多数本が散在配置され、且つそのノズル出口端
３Ａは合流部１Ａ内で支流管路軸方向に斜め方向に位置
をずらして配置されることとなる点は前記図１に示す実
施例と同様である。そして前記夫々のノズル３はその出
口端３Ａで図２に示すように格子状に配列した支持板６
と支持管７に固着させて位置固定を行う点も前記実施例
と同様である。
【００１８】係る実施例によれば、支流管路２よりノズ
ル３内に導入された第２のガスＧ2がノズル出口端３Ａ
より合流部１Ａ内で噴出される。一方本流管路１より前
記ノズル３間に挟まれる空域１０を通りながら、第１の
ガスＧ1がノズル出口端３Ａ側に流れ、そこで前記２つ
のガスＧ1、Ｇ2が混合され、その作用効果は前記実施例
と同様である。
ル３内に導入された第２のガスＧ2がノズル出口端３Ａ
より合流部１Ａ内で噴出される。一方本流管路１より前
記ノズル３間に挟まれる空域１０を通りながら、第１の
ガスＧ1がノズル出口端３Ａ側に流れ、そこで前記２つ
のガスＧ1、Ｇ2が混合され、その作用効果は前記実施例
と同様である。
【００１９】
【発明の効果】以上記載した如く本発明によれば、混合
区域の管路長が長くなる事なく、且つ管路径も拡径化さ
せる事なく、簡単な構成で複数種類の流体の均一な混合
を容易に達成し得る。
区域の管路長が長くなる事なく、且つ管路径も拡径化さ
せる事なく、簡単な構成で複数種類の流体の均一な混合
を容易に達成し得る。
【図１】 図１、図２及び図３は本発明の第１実施例に
係る２種のガスの混合装置、特に風洞製品等に適用され
る直交流三次元噴流装置で、図１は正面断面図である。
係る２種のガスの混合装置、特に風洞製品等に適用され
る直交流三次元噴流装置で、図１は正面断面図である。
【図２】 図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】 図３は図１のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図４】 図４は本発明の第２実施例に係る直交流三次
元噴流装置であり、図１に対応する正面断面図である。
元噴流装置であり、図１に対応する正面断面図である。
【図５】 従来技術に係る２種のガスの混合装置を示す
正面断面図である。
正面断面図である。
【図６】 他のの従来技術に係る２種のガスの混合装置
を示す正面断面図である。
を示す正面断面図である。
【図７】特開昭５６−５３７３３号に示す多管式熱交換
器型の混合装置の正面断面図である。
器型の混合装置の正面断面図である。
１ 本流管路 ２ 支流管路 １Ａ 本流管路合流部 ５ 盲板 ３ 管状ノズル３ ６ 支持板 ７ 支持管 Ｇ1 第１の流体 Ｇ2 第２の流体
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の流体が流れる本流管路と、該本流
管路の側壁に連設され、該連設位置にある本流管路合流
部に第２の流体を導入する支流管路２とよりなる流体混
合装置において、 前記本流管路合流部に、そのノズル出口端を管路軸方向
に位置をずらして配置した多数のノズルを散在配置する
とともに、前記ノズル内を第１若しくは第２の流体が、
一方前記ノズル間に挟まれる空域を第２若しくは第１の
流体が流れながらノズル出口端側で前記複数の流体の混
合が行われる事を特徴とする流体混合装置。 - 【請求項２】 前記ノズル出口端の位置ずれ方向が、前
記合流部内で管路軸方向に対し交差する方向に斜めに位
置をずらして配置した事を特徴とする請求項１記載の流
体混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144937A JPH09299775A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 流体混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144937A JPH09299775A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 流体混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299775A true JPH09299775A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15373666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144937A Withdrawn JPH09299775A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 流体混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09299775A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002085950A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-26 | Horiba Ltd | 流体混合装置 |
| JP2007253094A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | ガス混合器及び水素生成装置 |
| JP2008086860A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Kurita Water Ind Ltd | 加圧浮上装置 |
| JP2009295303A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Toyota Boshoku Corp | 燃料電池の排出ガス希釈装置 |
| JP2010522633A (ja) * | 2007-03-29 | 2010-07-08 | ポリメーリ エウローパ ソシエタ ペル アチオニ | 小圧力降下型混合装置及び二種類の気体／蒸気の混合の際におけるその使用 |
| RU2631878C1 (ru) * | 2016-09-16 | 2017-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью "ХАММЕЛЬ" | Устройство диспергирования газожидкостной смеси |
| KR20180064331A (ko) * | 2018-04-18 | 2018-06-14 | 한국원자력연구원 | 배관 혼합 장치 |
| CN108181076A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-06-19 | 中国人民解放军国防科技大学 | 亚声速混合层风洞 |
| WO2022092653A1 (ko) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 주식회사 엔비인사이트 | 고효율 플러그 플로형 오존용해 반응조를 구비한 고도산화 수처리장치 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP8144937A patent/JPH09299775A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002085950A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-26 | Horiba Ltd | 流体混合装置 |
| JP2007253094A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | ガス混合器及び水素生成装置 |
| JP2008086860A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Kurita Water Ind Ltd | 加圧浮上装置 |
| JP2010522633A (ja) * | 2007-03-29 | 2010-07-08 | ポリメーリ エウローパ ソシエタ ペル アチオニ | 小圧力降下型混合装置及び二種類の気体／蒸気の混合の際におけるその使用 |
| JP2009295303A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Toyota Boshoku Corp | 燃料電池の排出ガス希釈装置 |
| RU2631878C1 (ru) * | 2016-09-16 | 2017-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью "ХАММЕЛЬ" | Устройство диспергирования газожидкостной смеси |
| CN108181076A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-06-19 | 中国人民解放军国防科技大学 | 亚声速混合层风洞 |
| KR20180064331A (ko) * | 2018-04-18 | 2018-06-14 | 한국원자력연구원 | 배관 혼합 장치 |
| WO2022092653A1 (ko) * | 2020-10-26 | 2022-05-05 | 주식회사 엔비인사이트 | 고효율 플러그 플로형 오존용해 반응조를 구비한 고도산화 수처리장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6604850B1 (en) | Vortex static mixer | |
| EP0653958B1 (en) | Device for mixing two fluids having different temperature | |
| US6779786B2 (en) | Mixer for mixing at least two flows of gas or other newtonian liquids | |
| US4633909A (en) | Apparatus for the rapid in-line mixing of two fluids | |
| JPH05220325A (ja) | 液体媒体と気体媒体を物質交換する方法 | |
| JP3122320B2 (ja) | 気液溶解混合装置 | |
| JPH09299775A (ja) | 流体混合装置 | |
| AU2011200135B2 (en) | Stepped down gas mixing device | |
| US8517599B2 (en) | Method and apparatus for mixing a gaseous fluid with a large gas stream, especially for introducing a reducing agent into a flue gas that contains nitrogen oxides | |
| JP2002275778A (ja) | チューブバンク構造及びフローチューブの製造方法 | |
| CN108714376A (zh) | 一种含多孔环形腔体的文丘里混合器及其在合成氰醇中的应用 | |
| JP2002523228A (ja) | 異種の流れを合わせる装置 | |
| CN115151330A (zh) | 用于过滤器清洁系统的脉冲喷口 | |
| EP1681089B1 (en) | Fluid mixing apparatus with injection lance | |
| FI95315B (fi) | Lämmönvaihdinlaitteisto erityisesti hybridilämpöpumppuja varten, jotka toimivat ei-aseotrooppisilla työfluideilla | |
| US4504360A (en) | A headbox in a paper-making machine having a flow rectifier | |
| EP0450788B1 (en) | Aerosol mixing device and method | |
| CN219376723U (zh) | 气体混合装置 | |
| KR101911298B1 (ko) | 배관 혼합 장치 | |
| CN103111207B (zh) | 一种方形乳化液配制器 | |
| JPH11304067A (ja) | 混合流体用管路 | |
| CN213492931U (zh) | 喷氨格栅及反应器 | |
| JPH0718954Y2 (ja) | 送風ノズル | |
| JPH10226886A (ja) | ガス噴射ヘッド | |
| JPH10314565A (ja) | 流体混合器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |