JPH09300065A - 出湯ノズル掃除方法 - Google Patents
出湯ノズル掃除方法Info
- Publication number
- JPH09300065A JPH09300065A JP11984496A JP11984496A JPH09300065A JP H09300065 A JPH09300065 A JP H09300065A JP 11984496 A JP11984496 A JP 11984496A JP 11984496 A JP11984496 A JP 11984496A JP H09300065 A JPH09300065 A JP H09300065A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- pouring
- metal pouring
- nozzle
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- Pending
Links
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動的に出湯ノズルに付着したスラグを除去
することにより良好な鋳物を鋳造できるとともに、保守
が容易で簡単に修復できてライン停止時間が短い鋳造ラ
インの実現に好適な出湯ノズルの掃除方法を提供する。 【解決手段】 底注ぎ式注湯容器を上下及び平面の少な
くとも一軸方向に位置制御し、鋳型上方に移動して鋳型
上部に設けた湯口と注湯容器の出湯ノズルに設けた流路
を連通し、注湯容器に溶湯を供給して鋳型に注湯する注
湯動作の予め設定したサイクル回数完了毎に、上方に直
立した除去棒上方に注湯容器を移動し、流路に除去棒を
通過することによって流路に付着したスラグを除去する
ことを特徴とする。
することにより良好な鋳物を鋳造できるとともに、保守
が容易で簡単に修復できてライン停止時間が短い鋳造ラ
インの実現に好適な出湯ノズルの掃除方法を提供する。 【解決手段】 底注ぎ式注湯容器を上下及び平面の少な
くとも一軸方向に位置制御し、鋳型上方に移動して鋳型
上部に設けた湯口と注湯容器の出湯ノズルに設けた流路
を連通し、注湯容器に溶湯を供給して鋳型に注湯する注
湯動作の予め設定したサイクル回数完了毎に、上方に直
立した除去棒上方に注湯容器を移動し、流路に除去棒を
通過することによって流路に付着したスラグを除去する
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、底注ぎ式注湯用容
器の注湯ノズルの掃除方法に関するものである。
器の注湯ノズルの掃除方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特公平２−４５５４２に、鋳込炉または
他の冶金容器のストッパー装置が開示されている。この
中に、鋳込炉または他の冶金容器に設けられた出湯ノズ
ルに詰まったスラグを除去するための掃除装置として、
出湯ノズルを開閉する湯止棒のほぼ中心部を貫通して装
着され、出湯ノズルを通過して上下に動くことができる
プランジャが示されている。
他の冶金容器のストッパー装置が開示されている。この
中に、鋳込炉または他の冶金容器に設けられた出湯ノズ
ルに詰まったスラグを除去するための掃除装置として、
出湯ノズルを開閉する湯止棒のほぼ中心部を貫通して装
着され、出湯ノズルを通過して上下に動くことができる
プランジャが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】湯止棒は出湯ノズルを
密閉することにより鋳込炉または他の冶金容器内に溶融
物を保持し、開放することにより溶融物を放出する。湯
止棒はほぼ中心部に貫通穴を有し、その中をプランジャ
が上下動あるいは回転する構造であるため、その中空構
造のため中実構造のものに比し強度的に弱く、溶融物と
の繰り返し接触による熱衝撃により折損が起きやすくそ
の都度交換しなければならない。また、先端部磨耗によ
る出湯ノズルとの密閉不良が発生した場合も交換しなけ
ればならない。このときプランジャを取り外したり又は
交換しなければならない。このように保守面で対応に時
間がかかることによるライン稼働時間の低下や、プラン
ジャの交換という部材費用の増加という問題がある。本
発明は、自動的に出湯ノズルに付着したスラグを除去す
ることにより良好な鋳物を鋳造できるとともに、保守が
容易で簡単に修復できてライン停止時間が短い鋳造ライ
ンの実現に好適な出湯ノズルの掃除方法を提供すること
を目的としている。
密閉することにより鋳込炉または他の冶金容器内に溶融
物を保持し、開放することにより溶融物を放出する。湯
止棒はほぼ中心部に貫通穴を有し、その中をプランジャ
が上下動あるいは回転する構造であるため、その中空構
造のため中実構造のものに比し強度的に弱く、溶融物と
の繰り返し接触による熱衝撃により折損が起きやすくそ
の都度交換しなければならない。また、先端部磨耗によ
る出湯ノズルとの密閉不良が発生した場合も交換しなけ
ればならない。このときプランジャを取り外したり又は
交換しなければならない。このように保守面で対応に時
間がかかることによるライン稼働時間の低下や、プラン
ジャの交換という部材費用の増加という問題がある。本
発明は、自動的に出湯ノズルに付着したスラグを除去す
ることにより良好な鋳物を鋳造できるとともに、保守が
容易で簡単に修復できてライン停止時間が短い鋳造ライ
ンの実現に好適な出湯ノズルの掃除方法を提供すること
を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】底注ぎ式注湯容器を上下
及び平面の少なくとも一軸方向に位置制御し、鋳型上方
に移動して鋳型上部に設けた湯口と注湯容器の出湯ノズ
ルに設けた流路を連通し、注湯容器に溶湯を供給して鋳
型に注湯する注湯動作の予め設定したサイクル回数完了
毎に、上方に直立した除去棒上方に注湯容器を移動し、
流路に除去棒を通過することによって流路に付着したス
ラグを除去することを特徴とする。
及び平面の少なくとも一軸方向に位置制御し、鋳型上方
に移動して鋳型上部に設けた湯口と注湯容器の出湯ノズ
ルに設けた流路を連通し、注湯容器に溶湯を供給して鋳
型に注湯する注湯動作の予め設定したサイクル回数完了
毎に、上方に直立した除去棒上方に注湯容器を移動し、
流路に除去棒を通過することによって流路に付着したス
ラグを除去することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下図１に
基づき説明する。注湯用容器１の底部には流路５を有す
るノズル２が取り付けられている。注湯容器１から鋳型
（図示せず）への注湯は、例えば次のように行われる。
注湯容器１は、上下及び平面の少なくとも一軸方向に位
置制御されており、ノズル２の底面が注湯対象の鋳型上
面と接し、かつ前記流路５と鋳型の上面に形成された湯
口が連通するように位置決めされると、注湯容器１に必
要量の溶湯が供給される。溶湯は注湯容器１で保持され
つつノズル２を介して鋳型内に注湯される。該鋳型への
注湯が完了すると、注湯容器１は次の注湯対象の鋳型へ
と移動し、上記と同様にして新規に供給された溶湯を該
鋳型へ注湯する。以後同様な動作を繰り返してゆく。と
ころで、繰り返して注湯動作を行っていくと、ノズル２
の流路５にスラグ１０が形成されて鋳型への溶湯の流れ
を妨げ、注湯速度が低下して良好な製品の鋳造に問題を
生じるようになる。
基づき説明する。注湯用容器１の底部には流路５を有す
るノズル２が取り付けられている。注湯容器１から鋳型
（図示せず）への注湯は、例えば次のように行われる。
注湯容器１は、上下及び平面の少なくとも一軸方向に位
置制御されており、ノズル２の底面が注湯対象の鋳型上
面と接し、かつ前記流路５と鋳型の上面に形成された湯
口が連通するように位置決めされると、注湯容器１に必
要量の溶湯が供給される。溶湯は注湯容器１で保持され
つつノズル２を介して鋳型内に注湯される。該鋳型への
注湯が完了すると、注湯容器１は次の注湯対象の鋳型へ
と移動し、上記と同様にして新規に供給された溶湯を該
鋳型へ注湯する。以後同様な動作を繰り返してゆく。と
ころで、繰り返して注湯動作を行っていくと、ノズル２
の流路５にスラグ１０が形成されて鋳型への溶湯の流れ
を妨げ、注湯速度が低下して良好な製品の鋳造に問題を
生じるようになる。
【０００６】これに対して、注湯容器１の移動範囲内
で、注湯容器１への溶湯供給や注湯容器１から鋳型へ注
湯する場所からはなれた基台８に、ノズル２を下方から
臨むスラグ除去装置７を設ける。スラグ除去装置７は、
アクチュエータ例えばエアーシリンダ４と、エアーシリ
ンダ４の作動により昇降可能な除去棒３を備え、ボルト
６により容易に着脱できる。除去棒３の外径寸法は流路
５の内径より小さく、その昇降ストロークは除去棒３が
上昇したとき流路５のスラグ付着位置をその先端が通過
することができるストロークとする。注湯容器１は、予
め設定したサイクル回数毎に、即ち前述した一連の注湯
動作が例えば１０回完了する毎に鋳型への注湯動作を一
時中断して前記除去棒３の上方に移動し、流路５と除去
棒３がほぼその軸線を一致する位置で停止する。次にエ
アーシリンダ４を作動させ、除去棒３を流路５内を往復
動させることによって付着したスラグ１０を除去する。
この後、注湯容器１は再び次の注湯対象鋳型へと移動
し、注湯動作を再会する。
で、注湯容器１への溶湯供給や注湯容器１から鋳型へ注
湯する場所からはなれた基台８に、ノズル２を下方から
臨むスラグ除去装置７を設ける。スラグ除去装置７は、
アクチュエータ例えばエアーシリンダ４と、エアーシリ
ンダ４の作動により昇降可能な除去棒３を備え、ボルト
６により容易に着脱できる。除去棒３の外径寸法は流路
５の内径より小さく、その昇降ストロークは除去棒３が
上昇したとき流路５のスラグ付着位置をその先端が通過
することができるストロークとする。注湯容器１は、予
め設定したサイクル回数毎に、即ち前述した一連の注湯
動作が例えば１０回完了する毎に鋳型への注湯動作を一
時中断して前記除去棒３の上方に移動し、流路５と除去
棒３がほぼその軸線を一致する位置で停止する。次にエ
アーシリンダ４を作動させ、除去棒３を流路５内を往復
動させることによって付着したスラグ１０を除去する。
この後、注湯容器１は再び次の注湯対象鋳型へと移動
し、注湯動作を再会する。
【０００７】エアーシリンダ４は供給空気圧力を調節す
ることで除去棒３の作動力を変えることができ、除去棒
３の先端がノズル２と接触してもノズル２又は除去棒３
を破損しないようにすることができる。また、スラグ除
去装置７は除去棒３の所定のストローク量を検出するこ
とで容易に動作状態を監視できる。このための検出セン
サは、前述した様に溶湯の熱影響を受けにくい場所に取
り付けることができ、検出信頼性は高い。さらに、動作
に不具合が発生した場合、スラグ除去装置７は注湯場所
と離れて設置され、かつボルト６をはずして簡単に予備
のスラグ除去装置と取り替えることができるので、鋳造
ラインを停止させることなく、あるいは短時間の停止の
後には注湯容器１の注湯動作を行うことができる。
ることで除去棒３の作動力を変えることができ、除去棒
３の先端がノズル２と接触してもノズル２又は除去棒３
を破損しないようにすることができる。また、スラグ除
去装置７は除去棒３の所定のストローク量を検出するこ
とで容易に動作状態を監視できる。このための検出セン
サは、前述した様に溶湯の熱影響を受けにくい場所に取
り付けることができ、検出信頼性は高い。さらに、動作
に不具合が発生した場合、スラグ除去装置７は注湯場所
と離れて設置され、かつボルト６をはずして簡単に予備
のスラグ除去装置と取り替えることができるので、鋳造
ラインを停止させることなく、あるいは短時間の停止の
後には注湯容器１の注湯動作を行うことができる。
【０００８】本発明は、上述した注湯方法の他に、注湯
容器１にはノズル２の流路５を開閉する湯止棒を設け、
鋳型への注湯は湯止棒の動作によって行う注湯方式に対
しても適用できる。なお、注湯容器１の位置決め精度が
良好であれば、除去棒３は固定し注湯容器１をそのノズ
ル２が除去棒３を貫通するように下降させてもよい。
容器１にはノズル２の流路５を開閉する湯止棒を設け、
鋳型への注湯は湯止棒の動作によって行う注湯方式に対
しても適用できる。なお、注湯容器１の位置決め精度が
良好であれば、除去棒３は固定し注湯容器１をそのノズ
ル２が除去棒３を貫通するように下降させてもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、注湯に際しノズル内に
付着し成長したスラグを自動で定期的に除去することが
できるので、ノズル内の注湯流路部の断面積減少あるい
は閉塞を防ぐことができる。これによりノズル内径を適
切範囲内に保つことにより注湯時間をほぼ一定にするこ
とができ良好な鋳物が鋳造可能となる。また、スラグ除
去装置は注湯装置とは独立して注湯場所と離れた箇所に
設置しているので、万一スラグ除去装置に不具合が発生
しても、注湯動作を停止することなく取り替えができ、
鋳造ラインの稼働率低下を防止するのに役立つ。
付着し成長したスラグを自動で定期的に除去することが
できるので、ノズル内の注湯流路部の断面積減少あるい
は閉塞を防ぐことができる。これによりノズル内径を適
切範囲内に保つことにより注湯時間をほぼ一定にするこ
とができ良好な鋳物が鋳造可能となる。また、スラグ除
去装置は注湯装置とは独立して注湯場所と離れた箇所に
設置しているので、万一スラグ除去装置に不具合が発生
しても、注湯動作を停止することなく取り替えができ、
鋳造ラインの稼働率低下を防止するのに役立つ。
【図１】スラグ除去方法を説明する図
１ 注湯容器 ２ ノズル ３ 除去棒 ４ エアシリンダ ５ 流路 ７ スラグ除去装置 １０ スラグ
Claims (1)
- 【請求項１】 底注ぎ式注湯容器を上下及び平面の少な
くとも一軸方向に位置制御し、鋳型上方に移動して鋳型
上部に設けた湯口と注湯容器の出湯ノズルに設けた流路
を連通し、注湯容器に溶湯を供給して鋳型に注湯する注
湯動作の予め設定したサイクル回数完了毎に、上方に直
立した除去棒上方に注湯容器を移動し、流路に除去棒を
通過することによって流路に付着したスラグを除去する
ことを特徴とする出湯ノズル掃除方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11984496A JPH09300065A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 出湯ノズル掃除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11984496A JPH09300065A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 出湯ノズル掃除方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300065A true JPH09300065A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14771671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11984496A Pending JPH09300065A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | 出湯ノズル掃除方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09300065A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014512277A (ja) * | 2011-04-29 | 2014-05-22 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属を搬送するための耐火要素、組立体及びタンディッシュ |
| CN114247879A (zh) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 中间包上水口的疏通导向管装置和疏通方法 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP11984496A patent/JPH09300065A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014512277A (ja) * | 2011-04-29 | 2014-05-22 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属を搬送するための耐火要素、組立体及びタンディッシュ |
| CN114247879A (zh) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 中间包上水口的疏通导向管装置和疏通方法 |
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