JPH0930137A - 感熱転写記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光沢性に優れ、高濃度印字が可能で、ドット
抜けが無く、かつ、画像の均一性が良好で、特に、空洞
含有ポリオレフィン系樹脂と画像受容層との間の接着性
に優れた感熱転写記録体を提供すること。 【解決手段】 空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルム
でなるベースフィルムと、その表面に画像受容層とを有
する感熱転写記録体であって、該ベースフィルムの少な
くとも該画像受容層と接する面が、４０ダイン・ｃｍ以
上の濡れ張力を有する、感熱転写記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベースフィルムと
画像受容層とを有する感熱転写記録体に関し、詳細に
は、光沢性に優れ、高濃度印字が可能で、ドット抜けが
無く、かつ画像の均一性が良好であり、特に、該ベース
フィルムと画像受容層との間の接着性に優れた感熱転写
記録体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写記録方法において、顔料を
含む熱溶融型色材、昇華性染料または気化性染料を含有
する転写層を有する感熱転写シートと、感熱記録シート
とを重ね合わせ、そしてこれらを加熱することにより、
該転写シートに含まれる顔料または染料を熱溶融、昇華
または気化させて感熱記録体シートに転着させ、該シー
ト上に顔料画像または染料画像を形成させる方法が知ら
れている。感熱記録シートを得るための１つの方法とし
ては、該シートの材料を、感熱転写シートに含まれる色
材の種類により変化させることが挙げられる。例えば、
感熱転写シートに顔料を含む熱溶融型色材を用いる場合
には、感熱記録シートには、ポリアクリル系、ポリオレ
フィン系などの高分子材料、またはそれらと活性白土な
どの無機充填材との混合物が用いられる。感熱転写シー
トに昇華性塩基性染料型色材が含まれる場合には、感熱
記録シートには、活性白土（活性クレー）が用いられ
る。さらに、感熱転写シートに昇華性分散染料型色材を
用いる場合には、該シート内に含有される画像受容層と
して、ポリエステルなどの高分子材料が用いられる。

【０００３】一般に、このような感熱記録体には、紙、
無機微細粉末を含有する熱可塑性樹脂の延伸フィルムよ
りなる合成紙、あるいは白色度およびインキ受容性を高
めるために、シリカ、炭酸カルシウムなどの無機化合物
をバインダーと共に該フィルム表面に塗布した塗工合成
紙が用いられる。この感熱記録シートは、好ましくは空
洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムを基材フィルムと
して含有する。このようなフィルムを用いると、空洞が
存在するために断熱性に優れ、さらに、クッション性が
あるために密着性に優れる。従って、サーマルヘッドの
熱が良好に伝達され、高濃度の画像記録が可能となる。

【０００４】近年、この熱転写記録方法に用いられる感
熱記録シートは、写真印画紙のような優れた光沢性を有
することが特に所望されている。優れた光沢性を有する
ための他の手段として、このような感熱記録シートの基
材フィルムとして、積層フィルムが用いられる。この積
層フィルムは、微細な空洞を多数含有するポリオレフィ
ン系樹脂フィルムでなる基材と、その表面に形成され
た、実質的に空洞を含有しないポリオレフィン系樹脂フ
ィルム層とを有する未延伸の積層フィルムを延伸して得
られる。上記空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムの
空洞の発現には、ポリオレフィン樹脂と、炭酸カルシウ
ム、二酸化珪素などの無機微粒子またはポリオレフィン
に対して非相溶の樹脂とを押出機のスクリューによって
分散させた組成物を延伸する方法が知られている。

【０００５】しかし、この基材フィルム上に上記画像受
容層を設けた感熱転写記録体は、該基材フィルムの素材
がポリオレフィンであり、そしてその表面が光沢性を向
上させるために著しく平滑であることによって、基材フ
ィルムと画像受容層との間に充分な接着性が得られない
という問題が指摘されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題の解決を課題とするものであり、感熱転写記録体の
基材として使用される従来の空洞含有ポリオレフィン系
樹脂フィルムと、画像受容層との間の接着性を向上さ
せ、光沢性および画像品質に優れ、そして高濃度記録が
可能な感熱転写記録体を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の感熱転写記録体
は、空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムでなるベー
スフィルムと、その表面に画像受容層とを有する感熱転
写記録体であり、該ベースフィルムの少なくとも該画像
受容層と接する面は、４０ダイン・ｃｍ以上の濡れ張力
を有し、そのことにより上記目的が達成される。

【０００８】好ましい実施態様では、上記ベースフィル
ムは、空洞形成剤として有機架橋高分子微粒子を含有す
る。

【０００９】好ましい実施態様では、上記ベースフィル
ムは、基材層（Ａ）の少なくとも片面に表面光沢改善層
（Ｂ）を有するフィルムであり、該表面光沢改善層
（Ｂ）は上記画像受容層に接するように配置される。

【００１０】好ましい実施態様では、上記基材層（Ａ）
は、０．１μｍ以上７．０μｍ以下の平均粒径を有する
前記有機架橋高分子微粒子を、ポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対して、１．６重量部以上４０重量部以下
の割合で含有する。

【００１１】好ましい実施態様では、上記表面光沢改善
層（Ｂ）は、０．１μｍ以上７．０μｍ以下の平均粒径
を有する上記有機架橋高分子微粒子および／または無機
微粒子を、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、０．０５重量部以上１．５重量部以下の割合で含有
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の感熱転写記録体に用いら
れる空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムでなるベー
スフィルムは、少なくとも画像受容層と接する側の表面
が、４０ダイン・ｃｍ以上、好ましくは４１ダイン・ｃ
ｍ以上、特に好ましくは４２ダイン・ｃｍ以上の濡れ張
力を有する。ここで、本明細書中に用いられる用語「濡
れ張力」とは、ＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠したフィル
ム表面の表面張力を表す。４０ダイン・ｃｍ未満の濡れ
張力を有するフィルムでは、画像受容層との間に充分な
接着性が得られない。

【００１３】本発明の感熱転写記録体に用いられるベー
スフィルムである空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィル
ムは、プロピレン、エチレン、ブテン、４−メチル−ペ
ンテン−１のような公知のオレフィンをモノマー成分と
する単独重合体、共重合体、またはそれらの任意の混合
物でなるポリオレフィン系樹脂から形成される。特に、
耐熱性、強度、および耐薬品性を向上させ、そして価格
を抑える点から、ポリプロピレンを用いることが好まし
い。

【００１４】本発明に用いられるベースフィルムは、空
洞を含有するポリオレフィン系樹脂フィルムであって、
このフィルム内の空洞は、未延伸のフィルム内に分散し
て存在する空洞形成剤により、該未延伸フィルムを延伸
するときに形成される。空洞形成剤は、耐熱性を示す有
機架橋高分子微粒子であり、上記フィルムを形成するポ
リオレフィン系樹脂の溶融形成温度条件下においては溶
融しない。架橋高分子の種類は、特に限定されない。し
かし、優れた耐熱性、耐溶剤性および空洞形成性を有す
る点から、（メタ）アクリル系モノマーおよび／または
スチレン系モノマーをモノマー成分とする架橋高分子を
用いることが好ましく、特にアクリル−スチレン系の共
重合架橋高分子を用いることが好ましい。

【００１５】このような（メタ）アクリル系モノマーの
例には、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチ
ル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブ
チルなどの（メタ）アクリル酸またはそのエステル誘導
体が挙げられる。これらのモノマーは、単独または２種
以上を組み合わせて用いられ得る。さらに、少量であれ
ば、（メタ）アクリル酸の金属塩、アミド誘導体、ヒド
ロキシエチルエステル、ジメチルアミノエステルなどの
誘導体もまた併用され得る。

【００１６】スチレン系モノマーの例には、スチレン、
メチルスチレン、α−メチルスチレンなどのスチレンま
たはその誘導体が挙げられる。さらに、全モノマー成分
中の含有率が約２０重量％以下であれば、酢酸ビニル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリルなどの
共重合性ビニル系モノマーも配合され得る。

【００１７】上記空洞形成剤を得るためのモノマーの架
橋方法には、ジビニルベンゼン、エチレングリコールの
ジ（メタ）アクリル酸エステルなどの多官能性モノマー
を高分子微粒子の製造時に共重合させる方法、または高
分子生成後に添加して架橋させるなどの方法が挙げられ
るが、これらに限定されない。

【００１８】本発明に用いられる空洞形成剤は、０．１
μｍ以上７．０μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以上
５．０μｍ以下の平均粒径を有する。空洞形成剤の平均
粒径が０．１μｍ未満では、たとえ添加量を増加して
も、未延伸フィルムを延伸したときに、該フィルム内に
充分な空洞が得られない。さらに、平均粒径が７．０μ
ｍを越えると、得られるフィルム表面の凹凸が著しくな
り、フィルム表面の光沢が失われると共に、フィルムの
製膜性および延伸性が低下する。

【００１９】上記空洞形成剤は、上記フィルムを形成す
べきポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して１．６
重量部以上４０重量部以下、好ましくは２．０重量部以
上３０重量部以下の割合で含有される。含有量が１．６
重量部未満ではポリオレフィン系樹脂内に充分な空洞が
得られない。さらに、含有量が４０重量部を越えると、
フィルム表面の光沢が失われると共に、その製膜性およ
び延伸性が低下する。本発明に用いられるベースフィル
ムの厚みは、１５μｍ以上２５０μｍ以下である。特
に、腰、クッション性などを向上させる点から、２５μ
ｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。

【００２０】１実施態様では、本発明に用いられるベー
スフィルムは、高い空洞率を有する基材層（Ａ）と、そ
の少なくとも片面に積層した光沢改善層（Ｂ）との少な
くとも２層から構成され得る。光沢改善層（Ｂ）は、フ
ィルムの耐ブロッキング性を低下させることなく表面の
光沢性を向上させるために設けられる。

【００２１】基材層（Ａ）は、空洞形成剤として上記有
機架橋高分子微粒子を含有し、その平均粒径および含有
量は上記と同様である。

【００２２】光沢改善層（Ｂ）は、空洞形成剤として上
記有機架橋高分子微粒子および／または無機微粒子を含
有する。この無機微粒子の例には、炭酸カルシウム、二
酸化珪素、二酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ、ゼ
オライトなどが挙げられる。光沢改善層（Ｂ）に用いら
れる有機架橋高分子微粒子および／または無機微粒子
は、特に、優れた光沢を与えるという点から、水滴保持
時間が５分以上の有機架橋高分子微粒子を用いることが
好ましい。

【００２３】光沢改善層（Ｂ）に用いられる有機架橋高
分子微粒子および／または無機微粒子もまた、基材層
（Ａ）に含有される空洞形成剤と同様の理由により、
０．１μｍ以上７．０μｍ以下、好ましくは０．２μｍ
以上２．５μｍ以下の平均粒径を有する。

【００２４】光沢改善層（Ｂ）において、上記有機架橋
高分子微粒子および／または無機微粒子は、ポリオレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して０．０５重量部以上
１．５重量部以下、好ましくは０．０８重量部以上０．
５０重量部以下で配合される。該微粒子の含有量が０．
０５重量部未満では、得られるフィルムの表面が平滑す
ぎて耐ブロッキング性が低下する。含有量が１．５重量
部を越えると、得られるフィルム表面の凹凸が著しくな
り、充分な光沢が得られない。

【００２５】ここで、上記基材層（Ａ）および光沢改善
層（Ｂ）に用いられる各微粒子は、水滴保持時間の異な
る微粒子が組み合わされ得る。本明細書で用いられる用
語「水滴保持時間」とは、水滴が微粒子層に吸収されて
消失するまでの時間を表し、微粒子の疎水性の度合を示
す指標となる。水滴保持時間は、微粒子を水平で平滑な
台上で２枚の２軸延伸ポリプロピレンフィルムの間に狭
持し、上側のフィルムを手で軽く押さえて厚さ２ｍｍの
平滑な微粒子層を形成した後、上側のフィルムを静かに
取り外し、得られた微粒子層表面に直径３ｍｍの水滴を
高さ１ｃｍの位置から落としてから、水滴が微粒子層内
に吸収され、消失するまでの時間を測定することにより
得られる。

【００２６】水滴保持時間が５分以下の微粒子は、フィ
ルムの延伸時にポリオレフィン系樹脂と微粒子との間の
界面剥離を起こし易く、その結果、層内の空洞率は高く
なり得る。これに対し、水質保持時間が５分を超える微
粒子は、延伸時に上記の界面剥離が起こり難いので、光
沢改善層（Ｂ）の空洞率が低くなり、該層はより高い光
沢性を有する。

【００２７】このことから、基材層（Ａ）には、延伸時
に有機架橋高分子微粒子の周りに効率よく空洞を形成さ
せるために、水滴保持時間が５分以下の微粒子が用いら
れる。さらに、光沢改善層（Ｂ）には、発生する空洞を
小さくかつ少なくするために水滴保持時間が５分を越え
る微粒子が用いられる。

【００２８】基材層（Ａ）の厚みは、特に限定されない
が、最も一般的には１５μｍ以上２５０μｍ以下であり
得る。さらに、光沢改善層（Ｂ）の厚みは、基材層
（Ａ）から生じるフィルム表面の凹凸を平滑化し、かつ
空洞含有フィルムのクッション性を確保し得る範囲で選
択される。このような光沢改善層（Ｂ）の厚みは、０．
５μｍ以上１５μｍの範囲内であることが好ましい。

【００２９】本発明に用いられる空洞含有ポリオレフィ
ン系樹脂フィルムは、該フィルムの隠蔽性、滑り性、生
産性などを向上させる点から、他の添加剤として、ポリ
オレフィン（例えば、ポリエチレンなど）、シクロペン
タジエン系石油樹脂などの有機樹脂、または二酸化ケイ
素、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどの無機質微粒
子、ならびに高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、
ワックス、金属石鹸などの潤滑剤がさらに添加され得
る。特に、本発明の感熱転写記録体の隠蔽性を向上さ
せ、そして該記録体の白色度を調整する点から、フィル
ムの欠陥がなく、そして生産性を損なわない範囲で、二
酸化チタンを配合することが好ましい。さらに、通常の
ポリオレフィン系樹脂フィルムに添加される公知の安定
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、加工助
剤、可塑剤などもまた、適宜配合され得る。

【００３０】上記ベースフィルムは、該ベースフィルム
を構成する樹脂組成物の各成分、つまり上記ポリオレフ
ィン系樹脂フィルム、空洞形成剤、および必要に応じて
他の添加剤を一般の方法により混合してフィルムに成形
し、これを延伸することにより形成される。例えば、１
層の空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムでなるベー
スフィルムを得るためには、まず、Ｖ型ブレンダー、ス
クリュー型ブレンダー、ドライブレンダー、リボンブレ
ンダー、ヘンシェルミキサーなどの混合機で、上記組成
物の各成分を均一に混合した後、混練してペレット化す
る。次いで、ペレット化された上記樹脂組成物を、通常
の方法を用いてフィルム（シートを含む）状に成形し、
その後、この未延伸フィルムを１軸または２軸延伸す
る。本発明に用いられるベースフィルムは、特に、強度
の点から、逐次２軸延伸により製造されることが好まし
い。

【００３１】逐次２軸延伸を行う場合、上記未延伸フィ
ルムは、例えば、周速差のある２本の加熱ロール間を通
すことにより、まず縦延伸される。この縦延伸工程の加
熱温度は、４０℃〜１７０℃程度、好ましくは１００℃
〜１５０℃の範囲内であり、そして縦延伸倍率は、３〜
７の範囲内である。

【００３２】次いで、縦延伸されたフィルムは、加熱温
度が上記工程のものよりも若干高い温度から２００℃以
下、そして横延伸倍率が６〜１０程度で横延伸される。

【００３３】その後、得られたフィルムは、１３０℃〜
２１０℃、好ましくは１４０℃〜１９０℃の温度で熱固
定処理が施される。

【００３４】このような延伸条件により、面積倍率で８
倍〜５０倍程度、好ましくは１０倍〜４０倍程度に延伸
され、そしてポリオレフィン系樹脂と空洞形成剤との界
面で剥離が起こり、分散した空洞形成剤の数に応じて周
囲に微細な空洞を有する空洞含有ポリオレフィン系樹脂
フィルムが得られる。

【００３５】基材層（Ａ）の少なくとも片面に表面光沢
層（Ｂ）を有するベースフィルムは、例えば、以下の方
法により製造される： ａ）一方の押出機より、基材層（Ａ）を構成する樹脂組
成物の各成分、つまり上記ポリオレフィン系樹脂、有機
架橋高分子微粒子、および必要に応じて他の添加剤を溶
融押し出しするとともに、他方の押出機より光沢改善層
（Ｂ）を構成する樹脂組成物の各成分、つまりポリオレ
フィン系樹脂、有機架橋高分子微粒子および／または無
機微粒子、ならびに必要に応じて他の添加剤を混合して
溶融押し出しし、それらをダイス内またはダイス外で重
ね合わせて未延伸の積層フィルムを得、次いでこれを１
軸または２軸延伸する方法。

【００３６】ｂ）基材層（Ａ）を構成する樹脂組成物の
各成分を用いて押し出し成形により未延伸のシートを
得、これをそのまままたは１軸延伸し、その片面または
両面に光沢改善層（Ｂ）を構成する樹脂組成物を溶融押
し出しにより積層し、さらに他の方向に１軸延伸する方
法。

【００３７】ｃ）基材層（Ａ）と光沢改善層（Ｂ）とを
それぞれ予め溶融押し出しにより製造し、次いでこれら
を貼り合わせた後に１軸または２軸延伸する方法。

【００３８】ｄ）基材層（Ａ）と光沢改善層（Ｂ）とを
それぞれ予め溶融押し出しにより製造し、さらにこれら
をそれぞれ１軸延伸または２軸延伸して、最終的に、こ
れらを貼り合わせる方法。

【００３９】これらの基材層（Ａ）および光沢改善層
（Ｂ）からなるベースフィルムは、基材層（Ａ）の空洞
率が相対的に高く、そして光沢改善層（Ｂ）の空洞率が
相対的に低いためにフィルム表面の光沢性が向上する。

【００４０】本発明に用いられるベースフィルムは、上
記のように、少なくとも該フィルムの画像受容層と接す
る面が４０ダイン・ｃｍ以上の濡れ張力を有する。この
ような濡れ張力を有するために、上記で得られる１層ま
たは２層のフィルムは、必要に応じて適切な処理がなさ
れる。例えば、フィルム表面に対して通常のコロナ放電
処理、または窒素などの不活性ガス雰囲気下におけるコ
ロナ放電処理が施され得る。さらに、プラズマ処理、電
子線照射処理などの活性線処理、またはフィルム表面に
極性の高い共重合ポリエステル、ポリビニルアセテー
ト、ポリビニルアルコールなどのポリマーを塗布する手
段を施すことによっても達成され得るが、特にこれらに
限定されない。

【００４１】これらの処理は、空洞含有ポリオレフィン
系樹脂フィルムの製造工程内（インライン）、または製
造されたフィルムの後工程（オフライン）のいずれかで
行われ得る。特に、経済性の点より不活性ガス雰囲気下
でのコロナ放電処理を、インラインで行う方法が最も好
ましく、本発明の感熱転写記録体の構成に合わせて片面
または両面のいずれかの処理が行われ得る。

【００４２】このようにして得られたベースフィルム
は、本発明の感熱転写記録体の支持体として機能する。
このベースフィルムは、単独で用いられるか、あるいは
ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂フィル
ムまたは紙の片面または両面に積層して用いられ得る。
さらに、このベースフィルムの４０ダイン・ｃｍ以上の
濡れ張力を有する面上に、後述の画像受容層が設けられ
るが、発明の趣旨を損なわない範囲で、４０ダイン・ｃ
ｍ以上のフィルム面上には、必要に応じて通常用いられ
る隠蔽層、易接着層などが設けられ得る。

【００４３】本発明に用いられる画像受容層は、本発明
の熱転写記録体が熱溶融転写記録方式または昇華型熱転
写記録方式のいずれに用いるかにより、使用される材料
が異なる。

【００４４】熱溶融転写記録方式に用いられる画像受容
層の材料は、基本的に顔料および接着剤を主成分とする
塗料である。この顔料の例としては、クレー、炭酸カル
シウム、微粉末シリカなどの従来の印刷用紙に用いられ
る塗工用の顔料が挙げられ、これらの顔料が適宜選択さ
れ得る。接着剤の例としては、スチレン−ブタジエン
系、メチルメタクリレート−スチレン−ブタジエン系、
酢酸ビニル系、アクリル系などの重合体または共重合
体、あるいはそれらのエマルジョンからなる接着剤が挙
げられ、これらは単独または混合して用いられ得る。さ
らに、この接着剤には、ポリビニルアルコール、デンプ
ン、カゼインなどの水溶性高分子接着剤の単独または混
合物、あるいはトルエンなどの非水溶剤に対して可溶性
の接着剤（例えば、ポリウレタン系樹脂など）も、用い
られ得る。

【００４５】塗料に含有される顔料と接着剤との比率
は、特に限定されないが、画像受容層の強度および耐熱
性を向上させる点から、通常、塗料の全重量に対し、上
記接着剤が５０重量％〜９０重量％であることが好まし
い。

【００４６】本発明に用いられる画像受容層は、通常の
溶剤塗工を用いて、上記塗料を空洞含有ポリオレフィン
系樹脂フィルムの４０ダイン・ｃｍ以上の濡れ張力を有
する面上に塗布することにより形成される。さらに、本
発明に用いられる画像受容層は、共重合ポリエステルな
どの高分子物質を任意の付与方法により塗布して形成す
ることも可能である。

【００４７】このように上記顔料と接着剤とからなる画
像受容層は、通常、３μｍ〜５０μｍの厚みを有する。

【００４８】昇華型熱転写記録方式に用いられる画像受
容層には、感熱転写シートに含有される昇華性染料に対
して充分な染着性を有する任意の樹脂、および必要に応
じて離型性物質、無機物質などが含有される。画像受容
層に含有される染着性樹脂の例には、熱可塑性ポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、酢酸セルロ
ース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル樹脂等
が挙げられる。この染着性樹脂は、画像受容層自体の強
度と安定性とを確保する点から、通常用いられる架橋剤
により一部架橋させ得る。画像受容層に含有される離型
性物質は、上記染着性樹脂と熱転写紙との融着を防止す
るために用いられ、例としては、固形ワックス類、シリ
コンオイル類、フッ素系またはリン酸エステル系の界面
活性剤などが挙げられる。さらに、無機物質は、サーマ
ルヘッドへのカスの付着を低減させるために用いられ、
例としては、シリカ、酸化チタンなどの微粒子が挙げら
れる。

【００４９】このような染着性樹脂、ならびに必要に応
じて、上記離型物質および／または無機物質を含有する
画像受容層は、上記と同様の方法を用いて空洞含有ポリ
オレフィン系樹脂フィルムの４０ダイン・ｃｍ以上の濡
れ張力を有する面に付与される。

【００５０】このようにして、空洞含有ポリオレフィン
系樹脂フィルムの４０ダイン・ｃｍ以上の濡れ張力を有
する面に、画像受容層が積層された感熱転写記録体が得
られる。

【００５１】

【実施例】本発明の感熱転写記録体を、さらに以下の実
施例および比較例で説明する。

【００５２】本実施例および比較例に用いた測定方法お
よび評価方法を以下に示す。

【００５３】（見掛け比重）５．００ｃｍ×５．００ｃ
ｍの空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルムの厚みを５
０点測定して、その平均値をｔμｍとした。他方、上記
フィルムの重量を０．１ｍｇの精度で測定してｗｇとす
る。そして、見掛け比重を下式により算出した。

【００５４】

【数１】

【００５５】（表面光沢度）ＪＩＳ Ｚ ８７４１
（２）に準拠して、空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィ
ルム表面の光沢度を測定した。

【００５６】（耐ブロッキング性）空洞含有ポリオレフ
ィン系樹脂フィルムを、カッターで８０ｍｍ×１２０ｍ
ｍに裁断し、この裁断片２枚を長手方向に上下に２０ｍ
ｍづつずらして重ね合わせたものをサンプルとする。こ
のサンプルを、タイプ用紙と交互に５組重ね合わせ、次
いでガラス板で挟み、２ｋｇの加重をかけて５０℃にて
４８時間放置する。その後、サンプルを取り出して放冷
し、長手方向に２０ｍｍ幅に裁断してサンプル片とす
る。このサンプル片を引張り試験機にかけ、そして引張
り速度２００ｍｍ／分にて剪断応力を測定した。

【００５７】（濡れ張力）空洞含有ポリオレフィン系樹
脂フィルムを、ＪＩＳ Ｋ ６７６８に準拠して、２３
℃、５０ＲＨ下で６時間以上放置し、次いで、その表面
にホルムアルデヒドとエチレングリコールとを各割合で
含有する混合液を塗布して、２秒後の液膜の濡れ状態を
判定し、その表面張力（ダイン・ｃｍ）を求めた。

【００５８】（画像受容層接着性）得られた感熱転写記
録体の画像受容層上に、セロテープ（登録商標）（ニチ
バン（株）社製、１８ｍｍ幅）を貼り、そして１８０゜
の方向に剥離した。このときの画像受容層と空洞含有ポ
リオレフィン系樹脂フィルムとの間の接着性を以下のよ
うに評価した。

【００５９】 剥離しない・・・・・○ 剥離が著しい・・・・△ 全て剥離される・・・× （印字適性）市販の昇華染料を用いた熱転写カラープリ
ンター内でインクシートを段階的に加熱し、得られた感
熱転写記録体に染料を熱転写させて、単色および色重ね
の画像をプリントした。この感熱転写記録体上にプリン
トされた画像の濃さ、均一性およびドット抜けについて
それぞれ目視により以下のように評価した。

【００６０】＜濃さ＞ 非常に良好 ・・・◎ 良好 ・・・○ 劣る ・・・△ 非常に劣る ・・・× ＜均一性＞ 非常に良好 ・・・◎ 良好 ・・・○ 劣る ・・・△ 非常に劣る ・・・× ＜ドット抜け＞ 非常に少ない・・・◎ 少ない ・・・○ 多い ・・・△ 非常に多い ・・・× （総合評価）上記評価結果をもとに得られた感熱転写記
録体を評価した。 優れていた ・・・○ 劣っていた ・・・× （実施例１）メチルメタクリレート／ｎ−ブチルアクリ
レート／スチレン／ジベニルベンゼン＝３６／２７／３
６／１（重量比）からなるモノマー成分から、公知の乳
化重合法により球状の架橋アクリル−スチレン共重合体
粒子を重合調製した。この共重合体粒子を、乳化液から
分離して１回水洗し、共重合粒子表面に付着した界面活
性剤を除去した。この共重合体粒子は、水滴保持時間が
２秒以内であり、そして平均粒径が１．７μｍのほぼ単
分散の粒径分布を示した。

【００６１】次いで、メルトインデックスが２．２ｇ／
１０分のポリプロピレン１００重量部に、上記共重合体
粒子１２重量部、グリセリン脂肪酸エステル（理研ビタ
ミン（株）製）０．３重量部およびエルカ酸アミド０．
３重量部を混合して樹脂組成物（ａ）を得た。

【００６２】別の架橋アクリル−スチレン系共重合体微
粒子を、ポリマー型シランカップリング剤で表面処理し
て、水滴保持時間が１０分以上の共重合体微粒子を得
た。この共重合体微粒子を、メルトインデックスが３．
０ｇ／１０分のポリプロピレン１００重量部に対して、
０．１重量部配合して樹脂組成物（ｂ）を得た。

【００６３】上記樹脂組成物（ａ）および（ｂ）を、そ
れぞれ別の溶融押出機により樹脂温度２７０℃で押し出
しし、各樹脂組成物の層の厚みの比が、延伸後の状態で
（ｂ）／（ａ）／（ｂ）＝１／２０／１となるように積
層した。この積層したシートを６０℃の冷却ロールで冷
却して未延伸のシートを得た。

【００６４】この未延伸シートを縦延伸機のロール周速
差を利用して、１３５℃で縦方向に４．５倍延伸し、そ
してテンター式延伸機により、１６５℃で横方向に８．
０倍延伸した。次いで、このシートを１７０℃で熱処理
することにより、厚さ１００μｍの２軸延伸フィルムを
得、そしてこのフィルムの一方の面に、空気中でのコロ
ナ放電処理を行った後、他方の面に窒素雰囲気下でのコ
ロナ放電処理を行って、２層の空洞含有ポリオレフィン
系樹脂フィルムでなるベースフィルムを得た。このベー
スフィルムの窒素雰囲気下でコロナ放電処理を行った面
上に、ＭＥＫ／トルエン＝１／１の混合溶媒１００重量
部に対して共重合ポリエステル（東洋紡績（株）製バイ
ロン２００）を３０重量部混合した溶液を、ワイヤーバ
ーを用いて、乾燥後の画像受容層の厚みが１０μｍとな
るように塗布した後、１２０℃で１分間乾燥させて、感
熱転写記録体を得た。得られた感熱転写記録体の評価結
果を表１に示す。

【００６５】（比較例１）ベースフィルムのコロナ放電
処理を、両面とも空気中で行ったこと以外は、実施例１
と同様の方法で感熱転写記録体を得た。得られた感熱転
写記録体の評価結果を表１に示す。

【００６６】（比較例２）ベースフィルムの基材層
（Ａ）に配合される架橋アクリル−スチレン系共重合体
微粒子の含有量を０．５重量部に変えたこと以外は、比
較例１と同様の方法で感熱転写記録体を得た。得られた
感熱転写記録体の評価結果を表１に示す。

【００６７】（比較例３）ベースフィルムの光沢改善層
（Ｂ）に配合される架橋共重合体微粒子の含有量を５．
０重量部に変えたこと以外は、比較例１と同様の方法で
感熱転写記録体を得た。得られた感熱転写記録体の評価
結果を表１に示す。

【００６８】（比較例４）ベースフィルムの光沢改善層
（Ｂ）内に架橋共重合体微粒子を配合しなかったこと以
外は、比較例１と同様の方法で感熱転写記録体を得た。
得られた感熱転写記録体の評価結果を表１に示す。

【００６９】（比較例５）ベースフィルムの光沢改善層
（Ｂ）に配合される架橋共重合体微粒子の平均粒径を
０．０３μｍに変えたこと以外は、比較例１と同様の方
法で感熱転写記録体を得た。得られた感熱転写記録体の
評価結果を表１に示す。

【００７０】（実施例２）メチルメタクリレート／トリ
メチロールプロパントリメタクリレート＝９８／２（重
量部）からなるモノマー成分から、実施例１と同様の方
法を用いて水滴保持時間が１分、そして平均粒径が１．
７μｍの架橋アクリル−系樹脂微粒子を得た。この架橋
アクリル−系樹脂微粒子を、架橋アクリル−スチレン系
重合体微粒子の代わりにベースフィルムの基材層（Ａ）
に１３重量部添加し、さらに、隠蔽剤として二酸化チタ
ン３重量部を添加したこと以外は、実施例１と同様の方
法で感熱転写記録体を得た。得られた感熱転写記録体の
評価結果を表１に示す。

【００７１】（比較例６）ベースフィルムの画像受容層
を塗布する面に、窒素雰囲気下のコロナ放電処理を行わ
なかったこと以外は、実施例２と同様の方法で感熱転写
記録体を得た。得られた感熱転写記録体の評価結果を表
１に示す。

【００７２】（実施例３）ベースフィルムの光沢改善層
（Ｂ）に含有される架橋アクリル−スチレン系共重合体
微粒子の代わりに、平均粒径が１．８μｍの二酸化珪素
を１．０重量部使用したこと以外は、実施例２と同様の
方法で感熱転写記録体を得た。得られた感熱転写記録体
の評価結果を表１に示す。

【００７３】（比較例７）ベースフィルムの画像受容層
を塗布する面に、窒素雰囲気下のコロナ放電処理を行わ
なかったこと以外は、実施例３と同様の方法で感熱転写
記録体を得た。得られた感熱転写記録体の評価結果を表
１に示す。

【００７４】

【表１】

【００７５】表１に示されるように、実施例１、２、お
よび３から得られた感熱転写記録体は、４０ダイン・ｃ
ｍ以上の濡れ張力を有する空洞含有ポリオレフィン系樹
脂フィルム面上に画像受容層を備えているので、空洞含
有ポリオレフィン系樹脂フィルムと画像受容層との間の
接着性が非常に優れており、光沢性および印刷適性にも
優れてれた。

【００７６】

【発明の効果】本発明によれば、空洞含有ポリオレフィ
ン系樹脂フィルムと画像受容層との間の接着性が優れ、
さらに、高濃度印字が可能で、ドット抜けがなく、画像
の均一性が良好で、かつ光沢性に優れる感熱転写記録体
が提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井坂 勤 大阪府大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 東洋紡績株式会社本社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空洞含有ポリオレフィン系樹脂フィルム
   でなるベースフィルムと、その表面に画像受容層とを有
   する感熱転写記録体であって、該ベースフィルムの少な
   くとも該画像受容層と接する面が、４０ダイン・ｃｍ以
   上の濡れ張力を有する、感熱転写記録体。
2. 【請求項２】 前記ベースフィルムが、空洞形成剤とし
   て有機架橋高分子微粒子を含有する、請求項１に記載の
   感熱転写記録体。
3. 【請求項３】 前記ベースフィルムが、基材層（Ａ）の
   少なくとも片面に表面光沢改善層（Ｂ）を有するフィル
   ムであり、該表面光沢改善層（Ｂ）が前記画像受容層に
   接するように配置される、請求項１に記載の感熱転写記
   録体。
4. 【請求項４】 前記基材層（Ａ）が、０．１μｍ以上
   ７．０μｍ以下の平均粒径を有する前記有機架橋高分子
   微粒子を、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
   て、１．６重量部以上４０重量部以下の割合で含有す
   る、請求項３に記載の感熱転写記録体。
5. 【請求項５】 前記表面光沢改善層（Ｂ）が、０．１μ
   ｍ以上７．０μｍ以下の平均粒径を有する前記有機架橋
   高分子微粒子および／または無機微粒子を、ポリオレフ
   ィン系樹脂１００重量部に対して、０．０５重量部以上
   １．５重量部以下の割合で含有する、請求項３に記載の
   感熱転写記録体。