JPH09301457A - エアゾール容器用バルブカバーの装着機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はエアゾール容器と異なる材質により形
成されたエアゾール容器用バルブカバーに関し、通常使
用時においてはエアゾール容器に強固に固定されると共
に、エアゾール容器を廃棄する際には容易にエアゾール
容器から脱離することのできるようにすることを課題と
する。 【解決手段】内容物をステム４から吐出させるバルブ３
を有したエアゾール容器２０に対し、このエアゾール容
器２０の肩部を覆うカバー部２６を有しエアゾール容器
２０と異なる材質により形成されたバルブカバー２５を
装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着機構にお
いて、前記エアゾール容器２０に雄ねじ部２２を形成す
ると共にバルブカバー２５に前記雄ねじ部２２と螺合す
る雌ねじ部３０を形成し、この雄ねじ部２２と雌ねじ部
３０をねじ嵌合させることにより、バルブカバー２５を
エアゾール容器２０に装着脱可能な構成で装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール容器用バ
ルブカバーの装着機構に係り、特にエアゾール容器と異
なる材質により形成されたバルブカバーをエアゾール容
器に装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】エアゾール容器は、耐圧性の密封容器に
噴射させる中味と噴射剤（ガス）を封入し、噴射剤の圧
力により中味を均一に噴射あるいは吐出するものであ
る。近時、エアゾール容器はその便利性により例えば整
髪料のような化粧料の容器としてその利用は増加の一途
を辿っている。

【０００３】図１１及び図１２にエアゾール容器用バル
ブカバー６（以下、バルブカバーという）をエアゾール
容器１に装着する従来の装着機構の一例を示す。エアゾ
ール容器１は、円筒状の金属材料からなる耐圧性の密封
容器であり、その上部にマウンテンキャップ２が取り付
けられている。

【０００４】マウンテンキャップ２の中央位置にはバル
ブ３が装着されており、このバルブ３にはステム４が立
設されている。このステム４は揺動及び上下動が可能な
構成とされており、垂立状態より揺動または上下動する
ことによりバルブ３が開弁し、内容物が噴射剤に付勢さ
れてステム４から吐出するように構成されている。

【０００５】エアゾール容器１の上部に取り付けられた
マウンテンキャップ２にはエアゾール容器用バルブカバ
ー６（以下、バルブカバーという）が被着される。図１
１及び図１２に示す例では、バルブカバー６はスパウト
構造とされたものを例に挙げている。

【０００６】バルブカバー６は、下方の円筒状のカバー
部７、上方のヒンジ部８、ノズル部９、操作部１０等に
より構成されており、各構成要素はエアゾール容器１の
材質と異なる樹脂成形により一体に形成されている。バ
ルブカバー６は、後述するように、そのカバー部７の内
周下部に形成された固定部５（図１２に示す）をエアゾ
ール容器１の上部のマウンテンキャップ２の周縁部に嵌
合するようにしてエアゾール容器１に取付けられる。

【０００７】ヒンジ部８はカバー部７とノズル部９及び
操作部１０を一体的に接続する機能を奏する部位であ
り、バルブカバー６の上部に形成されている開口部１１
に延出するよう形成されている。よって、ノズル部９及
び操作部１０は、ヒンジ部８により開口部１１内で上下
方向に揺動しうる構成とされている。

【０００８】ノズル部９はバルブカバー６がエアゾール
容器１に被着されたとき、ノズル部９の下端部がマウン
テンキャップ２に取付けられているバルブ３のステム４
に嵌合して接続するよう構成されている。また、操作部
１０は、エアゾール容器１の内容物を取り出すときに操
作される部分である。この操作部１０を押圧操作するこ
とによりヒンジ部８は揺動し、ノズル部９と接続したス
テム４を揺動あるいは上下動してバルブ３を開弁するよ
うになっている。

【０００９】操作部１０の押圧操作によりバルブ３が開
弁すると、エアゾール容器１内に充填されている内容物
は噴射剤に付勢されてステム４から吐出され、この吐出
された内容物はノズル部９の吐出口９ａより外部に泡沫
状態で吐出される構成となっている。

【００１０】オーバーキャップ１２はバルブカバー６の
上部に形成されたキャップ装着部１３に装着脱自在の構
成とされており、エアゾール容器１の不使用時に装着す
ることにより、ノズル１０が不用意に押されて内容物が
誤って吐出されないよう保護する機能を奏する。

【００１１】図１２は、従来の装着機構を用いてバルブ
カバー６をエアゾール容器１に装着する装着方法を示
す。エアゾール容器１のマウンテンキャップ２には外周
部に下方に半球状に折り曲げた端部を有するクリンプ部
２ａが形成されており、このクリンプ部２ａとエアゾー
ル容器１の開口部に形成されたビード１ａとがかしめて
締結されて固定される。

【００１２】バルブカバー６の円筒状のカバー部７の径
はマウンテンキャップの外径と略等しくされ、その下端
部には内側に突出する固定部５が内周にわたって形成さ
れている。バルブカバー６は、カバー部７に形成された
固定部５を上記したビード１ａとクリンプ部２ａとのか
しめ部１４に押し込み嵌合することによりエアゾール容
器１に容易に抜けない構成で取付けられる。また、この
取付状態において、バルブカバー６はエアゾール容器１
に配設されたマウンテンキャップ２を覆うため、エアゾ
ール容器１の意匠性を向上させている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うにエアゾール容器１が金属材料で形成されているのに
対し、バルブカバー６は樹脂により形成されている。以
下、エアゾール容器１とバルブカバー６とが異なる材料
により形成されている理由について説明する。

【００１４】上記したように、エアゾール容器１には、
内容物が誤って吐出されないよう保護するためにオーバ
ーキャップ１２が装着される。いま、仮にオーバーキャ
ップ１２を直接エアゾール容器１に装着する構成を想定
すると、オーバーキャップ１２はビード１ａとクリンプ
部２ａとのかしめ部１４に装着する必要がある。

【００１５】しかるに、ビード１ａとクリンプ部２ａと
はかしめ加工により接合されるため、かしめ部１４にお
ける寸法にバラツキが生じる。従って、このかしめ部１
４の寸法が既定寸法より大きくなるとオーバーキャップ
１２をかしめ部１４に装着できなくなり、逆にかしめ部
１４の寸法が既定寸法より小さくなると装着状態におい
てオーバーキャップ１２にガタツキが発生し、オーバー
キャップ１２がエアゾール容器１から離脱してしまうお
それがある。

【００１６】このため、バルブカバー６を設け、カバー
部７に形成された固定部５をビード１ａとクリンプ部２
ａとのかしめ部１４に嵌入して固定すると共に、オーバ
ーキャップ１２はバルブカバー６の上部に形成されたキ
ャップ装着部１３に装着する構成としている。このバル
ブカバー６は樹脂成形させるものであるため高い精度で
形成することができ、よってキャップ装着部１３の寸法
精度も高くすることができる。これにより、キャップ装
着部１３に対してオーバーキャップ１２を良好な状態で
装着脱することが可能となる。

【００１７】一方、オーバーキャップ１２をバルブカバ
ー６に装着脱する際、バルブカバー６には着脱操作力が
働く。特に、オーバーキャップ１２をバルブカバー６か
ら離脱させる場合には、バルブカバー６をエアゾール容
器１から離脱させる方向に力が作用する。よって、この
離脱方向に作用する力によってバルブカバー６をエアゾ
ール容器１から離脱しないよう、固定部５とかしめ部１
４とは強固に固定されるよう構成されている。

【００１８】ところで、資源のリサイクルの観点から、
廃棄物は素材別に分別回収する機運が高まっている。こ
れに対し、上記したように金属製のエアゾール容器１に
は樹脂製のバルブカバー６が固定されているため、廃棄
時にはエアゾール容器１とバルブカバー６とを分離する
ことにより、分別して廃棄することが望ましい。

【００１９】しかしながら、上記したように従来のバル
ブカバー６は、オーバーキャップ１２の装着動作により
エアゾール容器１から離脱しないよう、エアゾール容器
１に強固に固定された構成とされている。このため、使
用者が容易にバルブカバー６をエアゾール容器１から脱
離することができず、よって上記の廃棄物の分別回収の
要望に対応することができないという問題点があった。

【００２０】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、通常使用時においてはエアゾール容器に強固に固
定されると共に、使用後、特にエアゾール容器を廃棄す
る際には容易にエアゾール容器から脱離することのでき
るよう構成したエアゾール容器用バルブカバーを提供す
ることを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、下記の手段を講じたことを特徴とするも
のである。請求項１記載の発明では、内容物をステムか
ら吐出させるバルブが配設されたマウンテンキャップを
かしめ部において締結したエアゾール容器に対し、前記
エアゾール容器の肩部を覆うカバー部を有し前記エアゾ
ール容器と異なる材質により形成されたバルブカバーを
装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着機構にお
いて、前記エアゾール容器に第１の嵌着部を形成すると
共に、前記バルブカバーに前記第１の嵌着部と前記第２
の嵌着部とが着脱可能に嵌合するよう構成された第２の
嵌着部を形成し、前記バルブカバーを前記エアゾール容
器に着脱可能に装着することを特徴とするものである。

【００２２】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載のエアゾール容器用バルブカバーの装着機構に
おいて、前記第１の嵌着部及び前記第２の嵌着部を夫々
ねじ部により構成したことを特徴とするものである。

【００２３】また、請求項３記載の発明では、前記請求
項２記載のエアゾール容器用バルブカバーの装着機構に
おいて、第１のねじ部を前記エアゾール容器の肩部に形
成すると共に、第２のねじ部を前記バルブカバーのカバ
ー部に形成したことを特徴とするものである。

【００２４】また、請求項４記載の発明では、前記請求
項２記載のエアゾール容器用バルブカバーの装着機構に
おいて、前記第１のねじ部を前記のマウンテンキャップ
に形成されたボス部に形成すると共に、前記第２のねじ
部を前記バルブカバーの中央部に形成したことを特徴と
するものである。

【００２５】また、請求項５記載の発明では、前記請求
項１記載のエアゾール容器用バルブカバーの装着機構に
おいて、前記第１の嵌着部を前記マウンテンキャップに
外方に向け突出して設けた嵌合突起部により構成すると
共に、前記第２の嵌着部を前記バルブカバーに前記嵌合
突起部を嵌入する形状で形成された螺子溝により構成
し、前記嵌合突起部を前記螺子溝にねじ嵌合させること
により、前記バルブカバーを前記エアゾール容器に着脱
可能に装着することを特徴とするものである。

【００２６】また、請求項６記載の発明では、前記請求
項１記載のエアゾール容器用バルブカバーの装着機構に
おいて、前記第１の嵌着部を前記エアゾール容器に形成
された外方に向け突出して設けた嵌合突起部により構成
すると共に、前記第２の嵌着部を前記バルブカバーに前
記嵌合突起部を嵌入する形状で形成された螺子溝により
構成し、前記嵌合突起部を前記螺子溝にねじ嵌合させる
ことにより、前記バルブカバーを前記エアゾール容器に
着脱可能に装着することを特徴とするものである。

【００２７】更に、請求項７記載の発明では、内容物を
ステムから吐出させるバルブが配設されたマウンテンキ
ャップをかしめ部において締結したエアゾール容器に対
し、前記エアゾール容器の肩部を覆うカバー部を有し前
記エアゾール容器と異なる材質により形成されたバルブ
カバーを装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着
機構において、複数の切欠部が形成された環状鍔部を前
記マウンテンキャップに配設すると共に、前記バルブカ
バーに前記切欠部に対応するよう嵌合片部を形成し、前
記切欠部を介して前記環状鍔部内に挿入された前記嵌合
片部が、前記バルブカバーの回転により前記環状鍔部と
嵌合することにより、前記バルブカバーを前記エアゾー
ル容器に装着することを特徴とするものである。

【００２８】上記した各手段は、次のように作用する。
請求項１記載の発明によれば、エアゾール容器に第１の
嵌着部を形成すると共に、バルブカバーに第１の嵌着部
と螺合する第２の嵌着部を形成し、第１及び第２の嵌着
部を嵌合させることにより、バルブカバーをエアゾール
容器に着脱可能に装着する。

【００２９】装着状態において、バルブカバーはエアゾ
ール容器に第１及び第２の嵌着部の嵌合により強固に固
定されているため、例えばオーバーキャップを装着脱す
ることにより離脱方向に力が作用したとしてもバルブカ
バーがエアゾール容器から離脱するようなことはない。

【００３０】一方、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、第１及び第２の嵌着部の嵌合を解除することに
より、容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離す
ることができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバ
ルブカバーを分別廃棄することが可能となる。

【００３１】請求項２記載の発明によれば、エアゾール
容器に第１のねじ部を形成すると共に、バルブカバーに
第１のねじ部と螺合する第２のねじ部を形成し、第１及
び第２のねじ部をねじ嵌合させることにより、バルブカ
バーをエアゾール容器に着脱可能に装着する。

【００３２】装着状態において、バルブカバーはエアゾ
ール容器に第１及び第２のねじ部のねじ嵌合により強固
に固定されているため、例えばオーバーキャップを装着
脱することにより離脱方向に力が作用したとしてもバル
ブカバーがエアゾール容器から離脱するようなことはな
い。

【００３３】一方、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、バルブカバーを螺着方向と逆方向に回転するこ
とにより、第１及び第２のねじ部のねじ嵌合は解除さ
れ、容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離する
ことができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバル
ブカバーを分別廃棄することが可能となる。

【００３４】この際、第１及び第２のねじ部の形成位置
は、請求項３記載の発明のように、第１のねじ部をエア
ゾール容器の肩部に形成すると共に第２のねじ部をバル
ブカバーのカバー部に形成してもよく、また請求項４記
載の発明のように、第１のねじ部をエアゾール容器のバ
ルブ外周位置に形成すると共に第２のねじ部をバルブカ
バーの中央部に形成してもよい。

【００３５】また、請求項５記載の発明によれば、マウ
ンテンキャップに外方に向け突出する嵌合突起部を設け
ると共にバルブカバーに嵌合突起部を嵌入する螺子溝を
形成し、嵌合突起部を螺子溝にねじ嵌合させることによ
りバルブカバーをエアゾール容器に装着する構成とした
ことにより、例えばオーバーキャップを装着脱すること
により離脱方向に力が作用したとしてもバルブカバーが
エアゾール容器から離脱するようなことはない。

【００３６】一方、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、バルブカバーを螺着方向と逆方向に回転するこ
とにより嵌合突起部と螺子溝とのねじ嵌合は解除され、
容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離すること
ができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバルブカ
バーを分別廃棄することが可能となる。

【００３７】また、嵌合突起部の形成位置は、請求項６
記載の発明のように、エアゾール容器に形成した構成と
してもよい。更に、請求項７記載の発明によれば、複数
の切欠部が形成された環状鍔部をマウンテンキャップに
配設すると共にバルブカバーに切欠部に対応するよう嵌
合片部を形成し、切欠部を介して環状鍔部内に挿入され
た嵌合片部がバルブカバーの回転により環状鍔部と嵌合
することによりバルブカバーをエアゾール容器に装着す
る構成としたことにより、例えばオーバーキャップを装
着脱することにより離脱方向に力が作用したとしてもバ
ルブカバーがエアゾール容器から離脱するようなことは
ない。

【００３８】一方、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、嵌合片部と切欠部とを位置合わせしてバルブカ
バーを環状鍔部より引き抜くことにより、嵌合片部と環
状鍔部との嵌合は解除され、容易にエアゾール容器とバ
ルブカバーとを分離することができ、異なる材質よりな
るエアゾール容器とバルブカバーを分別廃棄することが
可能となる。

【００３９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１及び図２は、本発明の第１
実施例であるエアゾール容器用バルブカバーの装着機構
（以下、単に装着機構という）を示している。尚、図１
及び図２において、図１１及び図１２に示した従来の構
成と同一構成については、同一符号を附して説明するも
のとする。

【００４０】エアゾール容器２０は、円筒状の金属材料
からなる耐圧性の密封容器であり、その上部にマウンテ
ンキャップ２が取り付けられている。このエアゾール容
器２０の肩部には小径部２１が所定範囲にわたり形成さ
れており、この小径部２１には第１のねじ部となる雄ね
じ部２２が形成されている。

【００４１】この雄ねじ部２２は、エアゾール容器２０
の形成時に一体的に形成してもよく、またエアゾール容
器２０の形成後に小径部２１上に線材を溶接等により接
合して形成してもよく、更に小径部２１を肉厚に形成し
ておきこれにねじ切り加工を行うことにより形成しても
よい。何れの方法においても、容易に雄ねじ部２２を形
成することができる。

【００４２】また、マウンテンキャップ２の中央位置に
はバルブ３が装着されており、このバルブ３には揺動及
び上下動されることにより内容物を吐出するステム４が
立設されている。このマウンテンキャップ２には外周部
に下方に半球状に折り曲げた端部を有するクリンプ部が
形成されており、このクリンプ部とエアゾール容器２０
の開口部に形成されたビードとがかしめて締結されるこ
とにより、マウンテンキャップ２はエアゾール容器２０
に固定される（以下、このクリンプ部とビードとがかし
め締結された部位をかしめ部２３という）。

【００４３】上記構成とされたエアゾール容器２０に
は、後述するようにバルブカバー２５が装着される。バ
ルブカバー２５は、カバー部２６、ヒンジ部２７、ノズ
ル部２８、操作部２９等により構成されており、各構成
要素はエアゾール容器２０の材質と異なる樹脂成形によ
り一体に形成されている。

【００４４】カバー部２６はバルブカバー２５の下部に
形成された筒状の部位であり、その内周には第２のねじ
部となる雌ねじ部３０が形成されている。この雌ねじ部
３０は、上記したエアゾール容器２０に形成された雄ね
じ部２２と螺合しうる構成とされている。この雌ねじ部
３０は、バルブカバー２５の樹脂形成時に一括的に形成
可能であるため、容易に形成することができる。

【００４５】ヒンジ部２７はバルブカバー２５の上部に
形成されている開口部３１に延出するよう形成されてお
り、ノズル部２８及び操作部２９をカバー部２６に一体
的に接続する機能を奏する。よって、ノズル部２８及び
操作部２９は、ヒンジ部２７により開口部２７内で上下
方向に揺動しうる構成とされている。尚、ノズル部２８
及び操作部２９の構成及び機能は、図１１及び図１２に
示した従来のノズル部９及び操作部１０と同一構成であ
るため、その説明を省略する。

【００４６】オーバーキャップ１２はバルブカバー２５
の上部に形成されたキャップ装着部３２に装着脱自在の
構成とされており、エアゾール容器２０の不使用時に装
着することにより、ノズル部２８が不用意に押されて内
容物が誤って吐出されないよう保護する機能を奏する。

【００４７】上記のように、本実施例ではバルブカバー
２５を樹脂形成しているため高い精度で形成することが
でき、よってキャップ装着部３２の寸法精度も高く、キ
ャップ装着部３２に対してオーバーキャップ１２を良好
な状態で装着脱することができる。

【００４８】ここで、本実施例の要部となるバルブカバ
ー２５をエアゾール容器２０に装着する装着機構につい
て説明する。本実施例における装着機構は、前記したエ
アゾール容器２０の小径部２１に形成された雄ねじ部２
２と、バルブカバー２５のカバー部２６に形成された雌
ねじ部３０とにより構成されている。

【００４９】よって、バルブカバー２５をエアゾール容
器２０に装着するには、バルブカバー２５をエアゾール
容器２０の小径部２１に載置した上で回転させ、雄ねじ
部２２と雌ねじ部３０とをねじ嵌合させればよい。図２
は雄ねじ部２２と雌ねじ部３０とがねじ嵌合した装着状
態を示している。

【００５０】この装着状態において、バルブカバー２５
はエアゾール容器２０にねじ嵌合により強固に固定され
ているため、オーバーキャップ１２をバルブカバー２５
に装着脱することにより、バルブカバー２５にエアゾー
ル容器２０から離脱する方向に力が作用したとしてもバ
ルブカバー２５がエアゾール容器２０から離脱するよう
なことはなく信頼性を向上することができる。

【００５１】一方、エアゾール容器２０の使用が終了
し、エアゾール容器２０を廃棄する時には、バルブカバ
ー２５を螺着方向と逆方向に回転する。これにより、雄
ねじ部２２と雌ねじ部３０とのねじ嵌合は解除され、容
易にエアゾール容器２０とバルブカバー２５とを分離す
ることができる。このように、本実施例に係る装着機構
を用いることにより、使用後においてエアゾール容器２
０とバルブカバー２５とを容易に分離できるため、異な
る材質よりなるエアゾール容器２０とバルブカバー２５
とを分別して廃棄することが可能となる。

【００５２】図３は、第１実施例の変形例を示してい
る。図１及び図２を用いて説明した実施例においては、
雄ねじ部２２をエアゾール容器２０の肩部に形成すると
共に雌ねじ部３０をバルブカバー２５のカバー部２６に
形成した構成を示した。しかるに、各ねじ部２２，３０
の形成位置はこれに限定されるものではなく、図３に示
されるように、雄ねじ部２２Ａをエアゾール容器２０Ａ
の取り付けられたマウンテンキャップ２のバルブ取付部
２４の外周位置に形成すると共に、雌ねじ部３０Ａをバ
ルブカバー２５Ａの中央部に形成した構成としてもよ
い。

【００５３】本変形例によっても、雄ねじ部２２Ａと雌
ねじ部３０Ａがねじ嵌合した装着状態において、バルブ
カバー２５Ａのエアゾール容器２０Ａからの離脱を確実
に防止することができ、またエアゾール容器２０Ａの使
用終了時には雄ねじ部２２Ａと雌ねじ部３０Ａのねじ嵌
合を解除することにより、異なる材質よりなるエアゾー
ル容器２０Ａとバルブカバー２５Ａとを分別して廃棄す
ることが可能となる。特に、本変形例に係る装着機構を
用いることにより、図３に示されるようなボタン３３に
より内容物を噴射する構成されたエアゾール容器２０Ａ
に対しても、エアゾール容器２０Ａとバルブカバー２５
Ａとの分別廃棄が可能となる。

【００５４】続いて、本発明の第２実施例について説明
する。図４乃至図６は、本発明の第２実施例である装着
機構を説明するための図である。尚、図４乃至図６にお
いて、図１及び図２に示した第１実施例の構成と同一構
成については、同一符号を附してその説明を省略する。

【００５５】第２実施例における装着機構では、図６に
拡大して示すようにマウンテンキャップ３５のクリンプ
部３６に外方に向け突出する嵌合突起部３７を設けると
共に、図５に拡大して示すようにバルブカバー２５Ｂの
カバー部２６に嵌合突起部３７を嵌入する螺子溝３８を
形成したことを特徴とする。

【００５６】マウンテンキャップ３５は、金属製の板材
をプレス加工等を行うことにより形成されるが、嵌合突
起部３７はこのプレス加工時に一括的に形成することが
可能である。よって、嵌合突起部３７の形成は容易に行
うことができる。また、螺子溝３８もバルブカバー２５
Ｂを樹脂成形する際に一括的に形成できるため、容易に
形成することができる。

【００５７】上記のように、マウンテンキャップ３５の
クリンプ部３６に嵌合突起部３７を形成することによ
り、マウンテンキャップ３５をエアゾール容器２０に取
り付けた状態で、図４に示すように嵌合突起部３７はか
しめ部２３より外側に向け突出した構成となる。また、
バルブカバー２５Ｂのカバー部２６は、後述する装着状
態においてかしめ部２３の外側に係合するよう構成され
ている。

【００５８】続いて、本実施例に係る装着機構の動作に
ついて説明する。バルブカバー２５Ｂをエアゾール容器
２０に装着するには、バルブカバー２５Ｂをエアゾール
容器２０のかしめ部２３に載置した上で回転させ、嵌合
突起部３７と螺子溝３８とをねじ嵌合させればよい。

【００５９】この装着状態において、バルブカバー２５
Ｂはエアゾール容器２０に嵌合突起部３７と螺子溝３８
とのねじ嵌合により強固に固定される。このため、オー
バーキャップ１２をバルブカバー２５Ｂに装着脱するこ
とにより、バルブカバー２５Ｂにエアゾール容器２０か
ら離脱する方向に力が作用したとしてもバルブカバー２
５Ｂがエアゾール容器２０から離脱するようなことはな
く信頼性を向上することができる。

【００６０】一方、エアゾール容器２０の使用が終了
し、エアゾール容器２０を廃棄する時には、バルブカバ
ー２５Ｂを螺着方向と逆方向に回転する。これにより、
嵌合突起部３７と螺子溝３８とのねじ嵌合は解除され、
容易にエアゾール容器２０とバルブカバー２５Ｂとを分
離することができる。このように、本実施例に係る装着
機構においても、使用後においてエアゾール容器２０と
バルブカバー２５Ｂとを容易に分離できるため、異なる
材質よりなるエアゾール容器２０とバルブカバー２５Ｂ
とを分別して廃棄することが可能となる。

【００６１】図７は、第２実施例の変形例を示してい
る。図４乃至図６を用いて説明した実施例においては、
嵌合突起部３７をエアゾール容器２０のかしめ部２３に
形成すると共に螺子溝３８をバルブカバー２５Ｂのカバ
ー部２６に形成した構成を示した。しかるに、嵌合突起
部３７及び螺子溝３８の形成位置はこれに限定されるも
のではなく、図７に示されるように、嵌合突起部３７Ａ
をマウンテンキャップ３５Ａのバルブ取付部３９の外周
位置に形成すると共に、螺子溝３８をこれに対応するよ
うバルブカバー２５Ｂの中央部に形成した構成としても
よい。

【００６２】本変形例によっても、嵌合突起部３７と螺
子溝３８がねじ嵌合した装着状態において、バルブカバ
ー２５Ｂのエアゾール容器２０からの離脱を確実に防止
することができ、またエアゾール容器２０の使用終了時
には嵌合突起部３７と螺子溝３８のねじ嵌合を解除する
ことにより、異なる材質よりなるエアゾール容器２０と
バルブカバー２５Ｂとを分別して廃棄することが可能と
なる。尚、本変形例は、先に図３を用いて説明したよう
なボタン３３により内容物を噴射する構成されたエアゾ
ール容器２０に適用して効果が大である。

【００６３】また、図４乃至図７を用いて説明した実施
例では、嵌合突起部３７，３７Ａをマウンテンキャップ
３５，３５Ａに形成した例を示したが、この嵌合突起部
の形成位置はマウンテンキャップに限定されるものでは
なく、エアゾール容器に形成することも可能である。

【００６４】エアゾール容器に嵌合突起部を形成する具
体的な方法としては、例えばエアゾール容器を形成した
後にポンチ等を用いて内側から嵌合突起部を打ち出し成
形する方法、及びエアゾール容器の外壁に嵌合突起部を
溶接等により接合する方法等が考えられる。この構成に
おいても、螺子溝はエアゾール容器に形成された嵌合突
起部と嵌着しうる位置に形成する必要がある。

【００６５】続いて、本発明の第３実施例について説明
する。図８乃至図１０は、本発明の第３実施例である装
着機構を説明するための図である。尚、図８乃至図１０
において、図１及び図２に示した第１実施例の構成と同
一構成については、同一符号を附してその説明を省略す
る。

【００６６】第３実施例における装着機構では、図１０
に拡大して示すようにマウンテンキャップ２に複数（本
実施例では２個）の切欠部４０が形成された環状鍔部４
１を配設すると共に、図９に拡大して示すようにバルブ
カバー２５Ｃに前記切欠部４０に対応するよう嵌合片部
４２を形成したことを特徴とするものである。尚、図９
はバルブカバー２５Ｃの底面を示している。

【００６７】環状鍔部４１は金属製であり、マウンテン
キャップ２をエアゾール容器２０にかしめ締結した後
に、例えば圧入等によりかしめ部２３に固定される。こ
の際、環状鍔部４１はかしめ部２３に強固に固定され、
よって環状鍔部４１とエアゾール容器２０は一体化した
状態となる。

【００６８】また、嵌合片部４２は、バルブカバー２５
Ｃに形成されたカバー部２６の下縁より内側に向け突出
するよう形成されている。また、図９に示されるよう
に、バルブカバー２５Ｃのカバー部２６の形成位置より
内側位置には環状リブ４３が形成されている。この環状
リブ４３は、後述するようにバルブカバー２５Ｃがエア
ゾール容器２０装着された状態で、環状鍔部４１の上面
と当接するよう構成されている。

【００６９】続いて、本実施例に係る装着機構の動作に
ついて説明する。バルブカバー２５Ｃをエアゾール容器
２０に装着するには、バルブカバー２５Ｃを切欠部４０
と嵌合片部４２とを位置決めしてエアゾール容器２０の
かしめ部２３に載置し、その上で回転させて嵌合片部４
２を環状鍔部４１の下縁部４１ａに嵌合する。この時、
バルブカバー２５Ｃに形成された環状リブ４３は環状鍔
部４１の上面と当接するため、環状鍔部４１は嵌合片部
４２と環状リブ４３とにより挟持された構成となる。こ
れにより、バルブカバー２５Ｃを環状鍔部４１に対して
強固に固定することができる。

【００７０】この装着状態において、バルブカバー２５
Ｃはかしめ部２３に配設された環状鍔部４１に強固に固
定されるため、バルブカバー２５Ｃをエアゾール容器２
０に確実に装着することができる。このため、オーバー
キャップ１２をバルブカバー２５Ｃに装着脱することに
より、バルブカバー２５Ｃにエアゾール容器２０から離
脱する方向に力が作用したとしてもバルブカバー２５Ｃ
がエアゾール容器２０から離脱するようなことはなく信
頼性を向上することができる。

【００７１】また、エアゾール容器２０の使用が終了
し、エアゾール容器２０を廃棄する時には、バルブカバ
ー２５Ｃを切欠部４０と嵌合片部４２とが一致する位置
まで回転する。そして、バルブカバー２５Ｃを環状鍔部
４１から引き抜くことにより、嵌合片部４２と環状鍔部
４１との嵌合は解除され、容易にエアゾール容器２０と
バルブカバー２５Ｃとを分離することができる。よっ
て、本実施例に係る装着機構においても、異なる材質よ
りなるエアゾール容器２０とバルブカバー２５Ｃを分別
廃棄することが可能となる。

【００７２】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、装着状態においてバルブカバーはエアゾー
ル容器に第１及び第２の嵌着部の嵌合により強固に固定
されているため、例えばオーバーキャップを装着脱する
ことにより離脱方向に力が作用したとしてもバルブカバ
ーがエアゾール容器から離脱するようなことはない。

【００７３】一方、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、第１及び第２の嵌着部の嵌合を解除することに
より、容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離す
ることができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバ
ルブカバーを分別廃棄することが可能となる。

【００７４】また、請求項２乃至４記載の発明によれ
ば、バルブカバーはエアゾール容器にねじ嵌合により強
固に固定されているため、例えばオーバーキャップを装
着脱することにより離脱方向に力が作用したとしてもバ
ルブカバーがエアゾール容器から離脱するようなことは
なく、エアゾール容器の信頼性を向上させることができ
る。

【００７５】また、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、バルブカバーを螺着方向と逆方向に回転するこ
とにより、第１及び第２のねじ部のねじ嵌合は解除さ
れ、容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離する
ことができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバル
ブカバーを分別廃棄することが可能となる。

【００７６】また、請求項５及び６記載の発明によれ
ば、嵌合突起部を螺子溝にねじ嵌合させることによりバ
ルブカバーをエアゾール容器に装着する構成としたこと
により、例えばオーバーキャップを装着脱することによ
り離脱方向に力が作用したとしてもバルブカバーがエア
ゾール容器から離脱するようなことはない。

【００７７】また、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、バルブカバーを螺着方向と逆方向に回転するこ
とにより嵌合突起部と螺子溝とのねじ嵌合は解除され、
容易にエアゾール容器とバルブカバーとを分離すること
ができ、異なる材質よりなるエアゾール容器とバルブカ
バーを分別廃棄することが可能となる。

【００７８】更に、請求項７記載の発明によれば、切欠
部を介して環状鍔部内に挿入された嵌合片部がバルブカ
バーの回転により環状鍔部と嵌合することによりバルブ
カバーをエアゾール容器に装着する構成としたことによ
り、例えばオーバーキャップを装着脱することにより離
脱方向に力が作用したとしてもバルブカバーがエアゾー
ル容器から離脱するようなことはない。

【００７９】また、エアゾール容器の使用終了後廃棄す
る時は、嵌合片部と切欠部とを位置合わせしてバルブカ
バーを環状鍔部より引き抜くことにより、嵌合片部と環
状鍔部との嵌合は解除され、容易にエアゾール容器とバ
ルブカバーとを分離することができ、異なる材質よりな
るエアゾール容器とバルブカバーを分別廃棄することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるエアゾール容器用バ
ルブカバーの装着機構を説明するための分解斜視図であ
る。

【図２】本発明の第１実施例である装着機構によりバル
ブカバーがエアゾール容器に取り付けられた状態を示す
断面図である。

【図３】本発明の第１実施例である装着機構の変形例を
示す断面図である。

【図４】本発明の第２実施例である装着機構を説明する
ための分解斜視図である。

【図５】図４におけるバルブカバーを拡大して示す斜視
図である。

【図６】図４におけるマウンテンキャップを拡大して示
す断面図である。

【図７】本発明の第２実施例である装着機構の変形例を
示す断面図である。

【図８】本発明の第３実施例である装着機構を説明する
ための分解斜視図である。

【図９】図８におけるバルブカバーの底面を拡大して示
す斜視図である。

【図１０】図８におけるマウンテンキャップを拡大して
示す斜視図である。

【図１１】従来の一例であるバルブカバーを説明する分
解斜視図である。

【図１２】バルブカバーのエアゾール容器への取付け構
造を説明するための図である。

【符号の説明】

２，３５，３５Ａ マウンテンキャップ ３ バルブ ４ ステム １２ オーバーキャップ ２０，２０Ａ エアゾール容器 ２１ 小径部 ２２，２２Ａ 雄ねじ部 ２３ かしめ部 ２４，３９ バルブ取付部 ２５，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ バルブカバー ２６ カバー部 ２７ ヒンジ部 ２８ ノズル部 ３０．３０Ａ 雌ねじ部 ３２ キャップ装着部 ３３ ボタン ３６ クリンプ部 ３７，３７Ａ 嵌合突起部 ３８ 螺子溝 ４０ 切欠部 ４１ 環状鍔部 ４２ 嵌合片部 ４３ 環状リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 賢 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内 (72)発明者 藤岡 智愛 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第１リサーチセンター内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物をステムから吐出させるバルブが
   配設されたマウンテンキャップをかしめ部において締結
   したエアゾール容器に対し、 前記エアゾール容器の肩部を覆うカバー部を有し前記エ
   アゾール容器と異なる材質により形成されたバルブカバ
   ーを装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着機構
   において、 前記エアゾール容器に第１の嵌着部を形成すると共に、
   前記バルブカバーに前記第１の嵌着部と前記第２の嵌着
   部とが着脱可能に嵌合するよう構成された第２の嵌着部
   を形成し、 前記バルブカバーを前記エアゾール容器に着脱可能に装
   着することを特徴とするエアゾール容器用バルブカバー
   の装着機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載のエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構において、 前記第１の嵌着部及び前記第２の嵌着部を夫々ねじ部に
   より構成したことを特徴とするエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構。
3. 【請求項３】 請求項２記載のエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構において、 第１のねじ部を前記エアゾール容器の肩部に形成すると
   共に、第２のねじ部を前記バルブカバーのカバー部に形
   成したことを特徴とするエアゾール容器用バルブカバー
   の装着機構。
4. 【請求項４】 請求項２記載のエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構において、 前記第１のねじ部を前記のマウンテンキャップに形成さ
   れたボス部に形成すると共に、前記第２のねじ部を前記
   バルブカバーの中央部に形成したことを特徴とするエア
   ゾール容器用バルブカバーの装着機構。
5. 【請求項５】 請求項１記載のエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構において、 前記第１の嵌着部を前記マウンテンキャップに外方に向
   け突出して設けた嵌合突起部により構成すると共に、前
   記第２の嵌着部を前記バルブカバーに前記嵌合突起部を
   嵌入する形状で形成された螺子溝により構成し、 前記嵌合突起部を前記螺子溝にねじ嵌合させることによ
   り、前記バルブカバーを前記エアゾール容器に着脱可能
   に装着することを特徴とするエアゾール容器用バルブカ
   バーの装着機構。
6. 【請求項６】 請求項１記載のエアゾール容器用バルブ
   カバーの装着機構において、 前記第１の嵌着部を前記エアゾール容器に形成された外
   方に向け突出して設けた嵌合突起部により構成すると共
   に、前記第２の嵌着部を前記バルブカバーに前記嵌合突
   起部を嵌入する形状で形成された螺子溝により構成し、 前記嵌合突起部を前記螺子溝にねじ嵌合させることによ
   り、前記バルブカバーを前記エアゾール容器に着脱可能
   に装着することを特徴とするエアゾール容器用バルブカ
   バーの装着機構。
7. 【請求項７】 内容物をステムから吐出させるバルブが
   配設されたマウンテンキャップをかしめ部において締結
   したエアゾール容器に対し、 前記エアゾール容器の肩部を覆うカバー部を有し前記エ
   アゾール容器と異なる材質により形成されたバルブカバ
   ーを装着するエアゾール容器用バルブカバーの装着機構
   において、 複数の切欠部が形成された環状鍔部を前記マウンテンキ
   ャップに配設すると共に、前記バルブカバーに前記切欠
   部に対応するよう嵌合片部を形成し、 前記切欠部を介して前記環状鍔部内に挿入された前記嵌
   合片部が、前記バルブカバーの回転により前記環状鍔部
   と嵌合することにより、前記バルブカバーを前記エアゾ
   ール容器に装着することを特徴とするエアゾール容器用
   バルブカバーの装着機構。