JPH09302564A - 不織布製造におけるパンチング工程での風綿除去装置 - Google Patents
不織布製造におけるパンチング工程での風綿除去装置Info
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- JPH09302564A JPH09302564A JP8140674A JP14067496A JPH09302564A JP H09302564 A JPH09302564 A JP H09302564A JP 8140674 A JP8140674 A JP 8140674A JP 14067496 A JP14067496 A JP 14067496A JP H09302564 A JPH09302564 A JP H09302564A
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- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 20
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はニードルパンチング方式の不織布製
造機械における効率式な風綿の除去装置を提供する。 【解決手段】 ウエブＷの下側で針９ａを植設したニー
ドルボード９の上面に針と同配列の針挿通孔２１ａを明
けたストリッパプレート２１を設け、また上側に同配列
の針挿通孔２２ａを明けたベッドプレート２２を設け、
その背面に気密的にフィルタ２６内蔵の箱状体２３を設
ける。箱状体２３をダクト２４を介して排気装置２５に
接続する。パンチング時に発生した風綿Ｗａは排気装置
で吸引される空気が針挿通孔より吸い込まれ、この空気
の流れに乗った風綿はフィルタに付着される。フィルタ
を取外して機外で清掃する。小動力で効率的な除去がで
きる。
造機械における効率式な風綿の除去装置を提供する。 【解決手段】 ウエブＷの下側で針９ａを植設したニー
ドルボード９の上面に針と同配列の針挿通孔２１ａを明
けたストリッパプレート２１を設け、また上側に同配列
の針挿通孔２２ａを明けたベッドプレート２２を設け、
その背面に気密的にフィルタ２６内蔵の箱状体２３を設
ける。箱状体２３をダクト２４を介して排気装置２５に
接続する。パンチング時に発生した風綿Ｗａは排気装置
で吸引される空気が針挿通孔より吸い込まれ、この空気
の流れに乗った風綿はフィルタに付着される。フィルタ
を取外して機外で清掃する。小動力で効率的な除去がで
きる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は層状且つ幅広に繊維
を配したウエブに多数本の針を植設したニードルボード
によって突き刺し繊維を絡合して不織布を製造する機械
の風綿除去装置に関する。
を配したウエブに多数本の針を植設したニードルボード
によって突き刺し繊維を絡合して不織布を製造する機械
の風綿除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】不織布製造機の一例を示す図５にもとづ
いて説明する。フレーム１の左側が第１パンチングゾー
ンａに、右側が第２パンチングゾーンｂに形成され、第
１ゾーンの上突クランク軸２はフレーム１の上側に、第
２ゾーンの下突クランク軸３はフレーム１の下側にそれ
ぞれ水平かつ平行に設けられている。フレーム１のほぼ
中央を左側から右側へウエブＷが送られるようになって
おり、フレーム１の左側にウエブ材料を送り込むウエブ
コンベア４が、また右側にウエブを引き出すデリベリロ
ーラ５Ａ，５Ｂが設けられている。
いて説明する。フレーム１の左側が第１パンチングゾー
ンａに、右側が第２パンチングゾーンｂに形成され、第
１ゾーンの上突クランク軸２はフレーム１の上側に、第
２ゾーンの下突クランク軸３はフレーム１の下側にそれ
ぞれ水平かつ平行に設けられている。フレーム１のほぼ
中央を左側から右側へウエブＷが送られるようになって
おり、フレーム１の左側にウエブ材料を送り込むウエブ
コンベア４が、また右側にウエブを引き出すデリベリロ
ーラ５Ａ，５Ｂが設けられている。
【０００３】上側から針６ａをウエブＷに突き刺す第１
パンチングゾーンの上突ニードルボード６は、図示しな
い案内に沿って垂直移動可能なニードルビーム７の下端
に下向きに固着されており、ニードルビーム７はコネク
チングロッド８を介して上突クランク軸２に連結されて
いる。更に下側から針９ａをウエブＷに突き刺す第２パ
ンチングゾーンの下突ニードルボード９は、垂直移動可
能なニードルビーム１１の上端に上向きに固着されてお
り、ニードルビーム１１はコネクチングロッド１２を介
して下突クランク軸３と連結されている。上突クランク
軸２は駆動モータ１３によりシンクロベルト１４を介
し、また下突クランク軸３は駆動モータ１５によりシン
クロベルト１６を介してそれぞれ駆動されるようになっ
ている。
パンチングゾーンの上突ニードルボード６は、図示しな
い案内に沿って垂直移動可能なニードルビーム７の下端
に下向きに固着されており、ニードルビーム７はコネク
チングロッド８を介して上突クランク軸２に連結されて
いる。更に下側から針９ａをウエブＷに突き刺す第２パ
ンチングゾーンの下突ニードルボード９は、垂直移動可
能なニードルビーム１１の上端に上向きに固着されてお
り、ニードルビーム１１はコネクチングロッド１２を介
して下突クランク軸３と連結されている。上突クランク
軸２は駆動モータ１３によりシンクロベルト１４を介
し、また下突クランク軸３は駆動モータ１５によりシン
クロベルト１６を介してそれぞれ駆動されるようになっ
ている。
【０００４】このような構成の機械でウエブをニードル
パンチングする過程では、原反より発生する風綿はニー
ドルビームの上下動で発生する風によりベッドプレート
の針挿通孔を通ってベッドプレート裏側に次第に堆積す
る。そしてこの裏側にたまった風綿はニードルビームの
上下動で揺らされ、また発生した風によって散らされて
一部は原反のうえにも落下する。このため生産される不
織布にむらや汚れが生じ製品不良の原因となっていた。
このための対策として機械内部に設置されたダクト１７
に開口１７ａを多数設け、このダクト１７を外部に設け
た排気装置１８によって機内の空気とともに風綿を外部
に排出して集めるようになされている。
パンチングする過程では、原反より発生する風綿はニー
ドルビームの上下動で発生する風によりベッドプレート
の針挿通孔を通ってベッドプレート裏側に次第に堆積す
る。そしてこの裏側にたまった風綿はニードルビームの
上下動で揺らされ、また発生した風によって散らされて
一部は原反のうえにも落下する。このため生産される不
織布にむらや汚れが生じ製品不良の原因となっていた。
このための対策として機械内部に設置されたダクト１７
に開口１７ａを多数設け、このダクト１７を外部に設け
た排気装置１８によって機内の空気とともに風綿を外部
に排出して集めるようになされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では吸い込
み口付近の風綿を取り除くことは出来ても、吸い込み口
から離れた部分の風綿を取り除くことは困難であった。
また、原反より発生する風綿をくまなく取り除くために
は多数の吸い込み口が必要であった。一旦散った風綿は
吸引空気の孔角などにもたまり充分な取り除きは困難で
あった。本発明は従来の技術の有するこのような問題点
に鑑みなされたもので、その目的とするところはニード
ルパンチ過程で発生した風綿を散らすことなく且つ小さ
な能力の排出装置で効率よく取り除く装置を提供しよう
とするものである。
み口付近の風綿を取り除くことは出来ても、吸い込み口
から離れた部分の風綿を取り除くことは困難であった。
また、原反より発生する風綿をくまなく取り除くために
は多数の吸い込み口が必要であった。一旦散った風綿は
吸引空気の孔角などにもたまり充分な取り除きは困難で
あった。本発明は従来の技術の有するこのような問題点
に鑑みなされたもので、その目的とするところはニード
ルパンチ過程で発生した風綿を散らすことなく且つ小さ
な能力の排出装置で効率よく取り除く装置を提供しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに本発明は、多数の針を植設したニードルボードに対
向して配設されそれぞれ挿通針孔が穿孔され且つ間隔を
おいて対向するニードルボード側のストリッパプレート
とベッドプレートとの間を連続してウエブを通過させニ
ードルボードによるパンチングでウエブの繊維を互いに
結合させる不織布製造機において、前記ベッドプレート
の背面側を覆う箱状体を気密的に設け、該箱状体内を排
気手段に接続してなり、パンチングによって生じた風綿
をベッドプレートの針挿通孔を吸い込み口として吸引す
るものである。
めに本発明は、多数の針を植設したニードルボードに対
向して配設されそれぞれ挿通針孔が穿孔され且つ間隔を
おいて対向するニードルボード側のストリッパプレート
とベッドプレートとの間を連続してウエブを通過させニ
ードルボードによるパンチングでウエブの繊維を互いに
結合させる不織布製造機において、前記ベッドプレート
の背面側を覆う箱状体を気密的に設け、該箱状体内を排
気手段に接続してなり、パンチングによって生じた風綿
をベッドプレートの針挿通孔を吸い込み口として吸引す
るものである。
【０００７】ニードルパンチングによって発生した風綿
は排気装置によりベッドプレートの針挿通孔より空気と
共に吸い込まれ、外に散らされることなくベッドプレー
ト背面に設けた箱状体に集納され、外部に排出される。
またフィルタを設けることにより風綿がたまったフィル
タを取外し清掃することにより風綿をまとめて除去する
ことができる。
は排気装置によりベッドプレートの針挿通孔より空気と
共に吸い込まれ、外に散らされることなくベッドプレー
ト背面に設けた箱状体に集納され、外部に排出される。
またフィルタを設けることにより風綿がたまったフィル
タを取外し清掃することにより風綿をまとめて除去する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図４にも
とづき説明する。図１の機械構成は従来技術の図５と同
じであるので、同符号を付して説明を省略する。また図
２は第２パンチングゾーンｂのニードルパンチ部分を拡
大した詳細図であって、第１パンチングゾーンａのニー
ドルパンチ部分も上下方向を逆とすることによって構成
は同じとなるため第２パンチングゾーンｂの図２で説明
する。
とづき説明する。図１の機械構成は従来技術の図５と同
じであるので、同符号を付して説明を省略する。また図
２は第２パンチングゾーンｂのニードルパンチ部分を拡
大した詳細図であって、第１パンチングゾーンａのニー
ドルパンチ部分も上下方向を逆とすることによって構成
は同じとなるため第２パンチングゾーンｂの図２で説明
する。
【０００９】送り込まれるウエブＷの下側で多数の針９
ａを植設したニードルボード９の前面にストリッパプレ
ート２１がウエブＷを受けるように設けられている。こ
のストリッパプレート２１は多数の針９ａの配列と同じ
配列とした針挿通孔２１ａが穿孔されている。ウエブＷ
の上側にはウエブＷの厚みにほぼ等しい間隔を置いて挟
むようにベッドプレート２２が設けられている。このベ
ッドプレート２２にもニードルボード９の針９ａの配列
と同じ配列で針挿通孔２２ａが穿孔されている。
ａを植設したニードルボード９の前面にストリッパプレ
ート２１がウエブＷを受けるように設けられている。こ
のストリッパプレート２１は多数の針９ａの配列と同じ
配列とした針挿通孔２１ａが穿孔されている。ウエブＷ
の上側にはウエブＷの厚みにほぼ等しい間隔を置いて挟
むようにベッドプレート２２が設けられている。このベ
ッドプレート２２にもニードルボード９の針９ａの配列
と同じ配列で針挿通孔２２ａが穿孔されている。
【００１０】そしてベッドプレート２２の背面側には針
挿通孔２２ａの全部を覆うように箱状体２３が気密的に
取り付けられている。箱状体２３はダクト２４を介して
機外に設けた排気装置２５と接続されている。また箱状
体２３の内部には図４に示すように針挿通孔２２ａの全
面に対向してフィルタ２６が一定間隔をおいて設けられ
ている。さらに箱状体２３の側面が上下に開閉可能な扉
２３ａとなっていて、扉２３ａを開けることにより内の
フィルタ２６を風綿を落とすことなく取り出せる。
挿通孔２２ａの全部を覆うように箱状体２３が気密的に
取り付けられている。箱状体２３はダクト２４を介して
機外に設けた排気装置２５と接続されている。また箱状
体２３の内部には図４に示すように針挿通孔２２ａの全
面に対向してフィルタ２６が一定間隔をおいて設けられ
ている。さらに箱状体２３の側面が上下に開閉可能な扉
２３ａとなっていて、扉２３ａを開けることにより内の
フィルタ２６を風綿を落とすことなく取り出せる。
【００１１】このような構成になる本発明の作用を説明
する。ウエブコンベア４で第１パンチングゾーンａに送
り込まれたウエブは上から下向きにパンチングされ、デ
リベリローラ５Ａ，５Ｂに引かれて第２パンチングゾー
ンｂに移動し、ウエブは下から上向きにパンチングされ
製品となってデリベリローラより送り出される。このパ
ンチング状態を示す第２パンチングゾーンの図３におい
てニードルボード９の針９ａはストリッパプレート２１
の針挿通孔２１ａを通り針に設けたとげにより繊維を引
っかけウエブＷを貫通して針先がベッドプレート２２の
針挿通孔２２ａに挿し込まれる。
する。ウエブコンベア４で第１パンチングゾーンａに送
り込まれたウエブは上から下向きにパンチングされ、デ
リベリローラ５Ａ，５Ｂに引かれて第２パンチングゾー
ンｂに移動し、ウエブは下から上向きにパンチングされ
製品となってデリベリローラより送り出される。このパ
ンチング状態を示す第２パンチングゾーンの図３におい
てニードルボード９の針９ａはストリッパプレート２１
の針挿通孔２１ａを通り針に設けたとげにより繊維を引
っかけウエブＷを貫通して針先がベッドプレート２２の
針挿通孔２２ａに挿し込まれる。
【００１２】ウエブの繊維はこのパンチングにより絡合
されて布状にされるが、この時に繊維が切断されて発生
する風綿Ｗａが、駆動されている排気装置２５の作動に
よって針挿通孔２２ａより吸引されている空気の流れに
乗り、周囲の空気とともにベッドプレート２２の針挿通
孔２２ａを通ってベッドプレート２２の背面へと運ばれ
る。
されて布状にされるが、この時に繊維が切断されて発生
する風綿Ｗａが、駆動されている排気装置２５の作動に
よって針挿通孔２２ａより吸引されている空気の流れに
乗り、周囲の空気とともにベッドプレート２２の針挿通
孔２２ａを通ってベッドプレート２２の背面へと運ばれ
る。
【００１３】ベッドプレート２２の背面全面には一定の
隙間を保って通気性のあるフィルタ２６が取り付けられ
ているので空気の流れとともに運ばれてきた風綿Ｗａが
フィルタ２６に付着する。フィルタ２６は定期的に箱状
体２３の側面の蓋２３ａを開いて機外に取り出され、フ
ィルタ２６に付着した風綿Ｗａを除去して再び箱状体に
納められる。このフィルタ２６が設けられていない場合
は直接排気装置２５に送られるのでここで回収する。
隙間を保って通気性のあるフィルタ２６が取り付けられ
ているので空気の流れとともに運ばれてきた風綿Ｗａが
フィルタ２６に付着する。フィルタ２６は定期的に箱状
体２３の側面の蓋２３ａを開いて機外に取り出され、フ
ィルタ２６に付着した風綿Ｗａを除去して再び箱状体に
納められる。このフィルタ２６が設けられていない場合
は直接排気装置２５に送られるのでここで回収する。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下の効果を奏する。ニードルパンチング用にベッド
プレートにあけられた針挿通孔を吸い込み口として風綿
が空気と共に吸引される。風綿の発生場所に近いところ
で吸引できるため風綿が散らされることなく風綿吸引の
効率が極めて良い。また箱状体内部の少容量並びに針挿
通孔から空気の吸引のため排気装置も小形で足りる。さ
らにフィルタをベッドプレートの裏側に配置することに
よりベッドプレート裏側への風綿の堆積が減少しうる。
で以下の効果を奏する。ニードルパンチング用にベッド
プレートにあけられた針挿通孔を吸い込み口として風綿
が空気と共に吸引される。風綿の発生場所に近いところ
で吸引できるため風綿が散らされることなく風綿吸引の
効率が極めて良い。また箱状体内部の少容量並びに針挿
通孔から空気の吸引のため排気装置も小形で足りる。さ
らにフィルタをベッドプレートの裏側に配置することに
よりベッドプレート裏側への風綿の堆積が減少しうる。
【図１】本発明不織布製造機の要部の説明断面図であ
る。
る。
【図２】図１のニードルパンチング部分の拡大説明図で
ある。
ある。
【図３】パンチング時の空気の流れを示す図である。
【図４】箱状体のフィルタを取り出す図である。
【図５】従来の風綿排気機構を設けた不織布製造機の要
部の説明断面図である。
部の説明断面図である。
６，９ ニードルボード ６ａ，９ａ 針 ２１ ストリッパプレート ２２ ベッドプレート ２１ａ，２２ａ 針挿通孔 ２３ 箱状体 ２４ ダクト ２５ 排気装置
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の針を植設したニードルボードに対
向して配設されそれぞれ針挿通孔が穿孔され且つ間隔を
おいて対向するニードルボード側のストリッパプレート
とベッドプレートとの間を連続してウエブを通過させニ
ードルボードによるパンチングでウエブの繊維を互いに
絡合させる不織布製造機において、前記ベッドプレート
の背面側を覆う箱状体を気密的に設け、該箱状体内を排
気手段に接続してなり、パンチングによって生じた風綿
をベッドプレートの針挿通孔を吸い込み口として吸引す
ることを特徴とする不織布製造におけるパンチング工程
での風綿除去装置。 - 【請求項２】 ベッドプレートの背面で箱状体に取りだ
し可能にフィルタを設けた請求項１に記載の不織布製造
におけるパンチング工程での風綿除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140674A JPH09302564A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 不織布製造におけるパンチング工程での風綿除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8140674A JPH09302564A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 不織布製造におけるパンチング工程での風綿除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302564A true JPH09302564A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15274126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8140674A Pending JPH09302564A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 不織布製造におけるパンチング工程での風綿除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09302564A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2763345A1 (fr) * | 1997-05-15 | 1998-11-20 | Ernst Fehrer | Dispositif d'aiguilletage de matelas de fibres |
| EP0924329A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | Österreichische Heraklith GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte |
| EP0943716A1 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Federico Aspesi S.r.l. | Method and equipment for needle-punching finished textile materials |
| EP1384804A1 (fr) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Asselin | Procédé pour limiter l'encrassement d'une aiguilleteuse par des fibres volantes et une aiguilleteuse mettant en oeuvre ledit procédé |
| JP2010189818A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Toyota Boshoku Corp | 不織布の製造方法及びその製造装置 |
| CN102108604A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-06-29 | 马塞尔-布加蒂股份有限公司 | 用于针刺由环形纤维预制件制成的织物结构的圆形针刺台 |
| CN107475900A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-15 | 中材科技膜材料（山东）有限公司 | 一种一步法梯度滤料生产装置及其操作方法 |
| CN108411526A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-17 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种减少布面疵点的装置及布匹浸料槽 |
| CN108625044A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-09 | 宿州德源服装有限公司 | 一种纺织用双轴针刺机 |
| CN113584726A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 苏州德崧净化有限公司 | 针刺机构 |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP8140674A patent/JPH09302564A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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