JPH09302931A - 支保工用のベース金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば、ベランダの壅壁打設型枠を垂直状態
に保持する、突っ支い棒の下端側を、床打設型枠に固定
させる等の為の、用済後の後処理作業に手間が掛から
ず、併せて、嵩張らない様に折畳める支保工用のベース
金具を提供する。 【解決手段】 底面部の両端に取付用ボルト４を突設し
たチャンネル材状の本体１と、その両側面の中央部間に
跨設した連結ピンに、その基端側をピン連結した連結杆
３とを備えており、本体の底面中央部に、連結杆の基端
部を挿・脱させる挿嵌孔５を設ける構成とした。そし
て、本体の両側面中央部に係合突部９を、連結杆の基端
近くにこの係合突部を係合させる係合凹部１０を設け、
且つ、連結ピンを遊嵌させる長孔１１を設けるとよい。
又、パイプ製の連結杆３は、その基端側部分を除いて偏
平に潰すと共に、この偏平部３ａには、複数条の折取用
凹条１３を所定間隔を隔て設けるとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、高層住宅
のベランダの、壅壁部分と床部分とを打設する際に、壅
壁打設型枠を垂直に保持する為の突っ支い棒の下端を、
床打設型枠に固定させる等の為に用いるに好適した支保
工用のベース金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５に示した様に、高層コンクリート住
宅のベランダ部分を打設するのに、従来は、床打設型枠
５０の前端に連設した壅壁打設型枠６０を、図６に示し
た支承金具Ｂを使って垂直状態に保持していた。この支
承金具Ｂは、長さ可変の突っ支い棒７０と、その下端側
を床打設型枠５０に固定させる為のベース金具８０と、
突っ支い棒７０の上端側を壅壁打設型枠６０の上部に固
定させる為の連結金具９０とで構成されている。

【０００３】突っ支い棒７０は、パイプ状本体７１の上
端側に、伸縮用ロッド７２を摺動自在に内嵌し、此等の
夫々に所定間隔を隔てて設けた複数のピン孔ｄのいずれ
か１組を重ね合わせたうえ、止ピン７３を挿し込むこと
によって、長さを調節出来る。又、ベース金具８０は、
横置きされる所定長さのチャンネル状材を本体８１と
し、その両端には、床打設型枠５０の所定箇所に固定さ
せる為の取付用ボルト８２を下向きに突設し、真ん中に
は、所定長さの螺杆８３の下端をピン連結させている。
螺杆８３の上端には、先細り状の連結杆８４の下端を螺
じ込んで着脱自在に連結させる様になっている。突っ支
い棒７０は、連結ピン８５を使って、その下端側を連結
杆８４の上端に着脱自在させる。

【０００４】支承金具Ｂの使い方は、図５に示した様
に、先ず、床打設型枠５０上の所定位置にベース金具８
０を固定する。そして、床打設型枠５０の前端に連設し
た壅壁打設型枠６０を垂直状態に固定する為に、突っ支
い棒７０の下端を連結杆８４の上端にピン連結したう
え、突っ支い棒７０の上端の取着した連結金具９０を、
壅壁打設型枠６０の上部端太材９１に連結させればよ
い。

【０００５】両型枠５０及び６０の夫々に注入したコン
クリートの硬化後に、型枠を取り外すが、その際に、ベ
ース金具８０はコンクリート層中に埋没させたままで取
り残される。然し、螺杆８３の先端に螺着した連結杆８
４は、図５に示した様に、その上端部をコンクリート打
設面から突出させてあるので、この部分をレンチ等でつ
かんで連結杆８４を螺脱させることが出来る。

【０００６】然し、この螺脱作業にはかなりの労力を要
する上に、螺脱の際に無理な力が及ぼされて傷んだ床面
を補修するのに、それ以上の余分の手間が掛かる。そこ
で、本発明の目的は、例えば、高層コンクリート住宅
の、ベランダの壅壁部分と床部分とを打設する際に、壅
壁打設型枠を垂直に保持する為の突っ支い棒の下端側
を、床打設型枠に固定させる等の為に簡便に使用出来、
且つ、用済み後の補修作業等の手間を極力省け、併せ
て、保管・輸送時には嵩張らない様にコンパクトに折り
畳める様にした支保工用のベース金具を提供するにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明による支保工用のベース金具は、コンクリー
ト構造物の壅壁等を打設する型枠を垂直に保つ為の、突
っ支い棒の下端を、床面に固定させる等の為に用いるも
のであって、その底面１ａの両端に取付用ボルト４を突
設したチャンネル材状の本体１と、該本体１の両側面１
ｂ，１ｂの中央部間に跨設した連結ピン２に、その基端
側を回動自在にピン連結した連結杆３とを備えており、
前記底面１ａの中央部は、前記連結杆３の基端部を挿嵌
させる挿嵌孔５を設け、前記連結杆３には、その基端側
に、前記連結ピン２を遊嵌させる長孔１１を杆軸方向に
設け、先端側には、前記突っ支い棒７０の下端を着脱自
在に連結させる連結部１２を設ける構成とした。そし
て、本体１には、両側面１ｂの中央部に係合突部９を内
向きに設け、連結杆３の基端近くには、係合突部９を係
合させる係合凹部１０を設けるとよい。又、パイプ製の
連結杆３は、その基端側部分を除いて偏平に潰すと共
に、この偏平部３ａには、複数条の折取用凹条１３を所
定間隔を隔てて設けるとよい。更に、取付用ボルト４の
基端側は、本体１の底面１ａに設けたボルト孔６に挿入
した状態を、カシメ手段により固定させるとよい。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を、図１〜図４を
参照しながら説明する。この実施例のベース金具Ａは、
図１に示した様に、所定長さのチャンネル材状の本体１
と、この本体１の長手方向中央部に、その基端側を連結
ピン２によってピン連結された所定長さの連結杆３と、
本体１の両端部に下向きに突設した取付用ボルト４，４
とを、主要な構成要素としている。

【０００９】本体１の底面１ａの中央部には、連結杆３
の基端部（下端部）を挿嵌させる挿嵌孔５を設けてい
る。又、底面１ａの両端部には、図１〜３に示した様
に、下向きに突出する球殻状乃至は円錐状の膨出部１
ｃ，１ｃをプレス手段により形成させている。膨出部１
ｃの中央部には、取付ボルト４の基端側を挿入させる為
の、ボルト孔６を穿っている。図３に示した様に、この
ボルト孔６の口縁部は、上記プレス時に下向きに引き伸
ばして短小な筒状部６ａを形成させている。

【００１０】取付ボルト４の基端側は、この筒状部６ａ
に挿入した状態を、カシメ手段によって固定させてい
る。符号ａはそのカシメ箇所を示している。取付ボルト
４には、カシメ箇所を位置決めする等に役立つ鍔４ａ
を、塑性加工手段により一体に形成させている。

【００１１】７はカップ状のスペーサーで、その中心孔
７ａに、取付用ボルト４の先端側をに挿し込ませてい
る。このスペーサー７を抜止する為に、取付用ボルト４
の外周面には、係止爪４ｂを塑性加工手段により一体に
形成させている。尚、本体１を床打設型枠５０から所定
距離隔てて配置する為の、スペーサー７の機能は、膨出
部１ｃによっても補佐される。

【００１２】図１に示した様に、本体１の両側面１ｂ，
１ｂの長手方向中央部には、連結ピン２を挿通させるピ
ン孔８を設けている。又、このピン孔８の下側箇所に
は、小突起状の係合突部９を、プレス手段により側面１
ｂの内側向きに突設している。ピン孔２に挿通させた連
結ピン２の先端又は両端は、カシメ手段によって拡径さ
せ抜止するとよい。

【００１３】金属の丸パイプからなる連結杆３の基端
（図１では下端）近くには、本体１に設けた係合突部
９，９を係合させる係合凹部１０，１０を設けている。
又、この係合凹部１０の形成箇所には、連結ピン２を遊
嵌させる長孔１１を、連結杆３の軸方向に沿わせて設け
ている。

【００１４】連結杆３は、その基端側の約１/４の長さ
の部分を除いて、偏平に潰して偏平部３ａとしている。
この偏平部３ａの先端には、突っ支い棒７０の下端をピ
ン連結させる連結ピン８５を挿通させるピン孔１２（連
結部）を設けている。又、偏平部３ａには、折取用凹条
１３を所定間隔を隔てた複数箇所この場合は３箇所にプ
レス手段により設けている。この折取用凹条１３は、後
述する様に、偏平部３ａの先端側を適宜の長さだけ折り
取れる様にする為のものである。

【００１５】更に、図１に示した様に、連結杆３には、
偏平部３ａを設ける為の塑性加工をスムーズに行える様
に、下端側のパイプ状部３ｂと偏平部３ａとの間に移行
部３ｃを設け、この部分の上下両端には、連結杆３の軸
芯に達する水平切れ目ｂ，ｂを段違い状に互いに対向状
に設け、この切れ目ｂ，ｂ間を半円筒形に塑性加工して
いる。

【００１６】次に、ベース金具Ａを、高層コンクリート
住宅のベランダを構築する型枠の支保工に使用する場合
に例を採って、その使い方を、従来工法を示した図５を
参照しながら説明する。ベース金具Ａは、保管・輸送時
には、図２に示した様に、連結杆３を連結ピン２の周り
に横倒しにして本体１の溝内に収め、嵩張らない状態に
している。

【００１７】そこで、先ず、連結杆３を起立させたう
え、この起立状態を固定させる必要がある。それには、
連結杆３の基端が本体１の底面１ａと干渉しない様に、
上向きに引っ張りながら持ち上げて起立させたうえ、基
端を底面１ａの挿嵌孔５に半ば落とし込む。この状態で
は、係合突部９と係合凹部１０とが干渉する為に完全に
は落とし込めない。

【００１８】そこで、図４に符号Ｆを付して矢示した様
に、連結杆３の先端をハンマー等で打撃すると、連結杆
３の基端が係合突部９を弾力的に側方に押しやる状態に
なって、連結杆３の基端が挿嵌孔５内に完全に落とし込
まれる。この状態で、係合突部９は係合凹部１０に係合
されるので、連結杆３は挿嵌孔５から完全に抜止され
る。その際に、連結ピン２は、長孔１１内に遊嵌されて
いるので、この落とし込みを妨げない。

【００１９】この状態で、連結杆３は、基端側の２箇
所、つまり、連結ピン２と挿嵌孔５との箇所とで２箇所
で支持されるので、その起立状態を確実に固定されて、
ベース金具Ａは使用の準備が整う。

【００２０】そこで、図５，６に示した従来のベース金
具８０に代わる本発明のベース金具Ａを、図示の様に、
組立終えた床打設型枠５０の所定箇所に取付用ボルト
４，４によって固定する。一方、床打設型枠５０の前端
に連設した壅壁打設型枠６０には、その上部端太材９１
に突っ支い棒７０の上端を連結させる。

【００２１】そして、突っ支い棒７０の長さを適宜に調
節しながら、その下端のボルト孔と連結杆３の先端のボ
ルト孔１２に連結ピン８５を挿通させれば、壅壁打設型
枠６０を垂直に保持する作業は完了する。

【００２２】組立終えた床打設型枠５０及び壅壁打設型
枠６０にはコンクリートを注入するが、打設したコンク
リート床面上には、連結杆３の先端側が幾分か突出する
様に、予め、連結杆３の長さを設定してある。そこで、
コンクリートの硬化後に、連結杆３のこの突出部分をハ
ンマー等で打撃すれば、打設面の直近に位置する折取用
凹条１３から上側の部分を簡単に折り取ることが出来
る。

【００２３】その際に、冒頭に述べた従来技術の様に、
螺杆８３から連結杆８４を螺脱させる場合と異なって、
連結杆３の周辺部分に於いて、コンクリート打設面が受
ける損傷は最小限にとどめることが出来る。従って、従
来技術の様に、螺杆８３の螺脱作業、及び螺脱箇所の補
修作業の為に無駄な時間と経費を費やさなくて済む。そ
の上、支保工用資材としての連結杆８４が不要になる
分、支保工に要する直接・間接の経費も節減出来る。

【００２４】尚、上記の構成に於いて、細部の構造は適
宜に設計変更しても本発明の目的は達成される。例え
ば、連結杆３は、単なる板材を曲げ加工して作ってもよ
い。又、係合突部９は、切起状に形成させた係止爪であ
ってもよい等である。そして、ベース金具Ａの使途は、
勿論、上記実施例に限られない。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明による支保工用のベース金具は、図５，６に示した従
来のものに比べて、以下に列挙した如き実用上の優れた
効果を奏する。 （ａ） コンパクトな形態に折り畳めるので、その分、
保管・輸送費を節減出来る。 （ｂ） 連結杆の先端側が、打設コンクリート面から突
出している部分を除去する作業は、この部分を、単にハ
ンマー等で打撃するだけで足りる。 （ｃ） その際に、連結杆が垂直に起立していること等
もあづかって、コンクリート面の損傷は最小限に留めら
れ、厄介な補修作業の手間が著しく省ける。 （ｄ） 従来の連結杆８４が不要になる分、支保工に要
する直接・間接の手間と経費を節減出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、ベース金具の
分解斜視図である。

【図２】同上、折り畳んだ状態の斜視図である。

【図３】同上、図２のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図である。

【図４】同上、使用状態の斜視図である。

【図５】従来例を示すもので、高層住宅のベランダ部分
を打設する床打設型枠の前端に連設した壅壁打設型枠
を、垂直状態に保持する支保工法の説明図である。

【図６】同上、支保工に使う支承金具の分解側面図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ベース金具 １ 本体 １ａ 底面 １ｂ 側面 １ｃ 膨出部 ２ 連結ピン ３ 連結杆 ３ａ 偏平部 ３ｂ パイプ状部 ３ｃ 移行部 ４ 取付用ボルト ４ａ 鍔 ４ｂ 係止爪 ５ 挿嵌孔 ６ ボルト孔 ６ａ 筒状部 ７ スペーサー ７ａ 中心孔 ８ ピン孔 ９ 係合突部 １０ 係合凹部 １１ 長孔 １２ ボルト孔（連結部） １３ 折取用凹条 ａ カシメ箇所 ｂ 水平切れ目 ５０ 床打設型枠 ６０ 壅壁打設型枠 ７０ 突っ支い棒 ８０ ベース金具 ８１ 本体 ８２ 取付用ボルト ８３ 螺杆 ８４ 連結杆 ９０ 連結金具 ９１ 端太材 Ｂ 支承金具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート構造物の壅壁等を打設する
   型枠を垂直に保持する為の、突っ支い棒の下端を、床面
   に固定させる等の為に用いるものであって、 その底面１ａの両端に取付用ボルト４を突設したチャン
   ネル材状の本体１と、 該本体１の両側面１ｂ，１ｂの中央部間に跨設した連結
   ピン２に、その基端側を回動自在にピン連結させた連結
   杆３とを備えており、 前記底面１ａの中央部は、前記連結杆３の基端部を挿嵌
   させる挿嵌孔５を設け、 前記連結杆３には、その基端側に、前記連結ピン２を遊
   嵌させる長孔１１を杆軸方向に設け、先端側には、前記
   突っ支い棒７０の下端を着脱自在に連結させる連結部１
   ２を設けたことを特徴とする支保工用のベース金具。
2. 【請求項２】 前記本体１には、前記側面１ｂの中央部
   に係合突部９を内向きに設け、 前記連結杆３の基端近くには、前記係合突部９を係合さ
   せる係合凹部１０を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の支保工用のベース金具。
3. 【請求項３】 パイプ製の前記連結杆３は、その基端側
   部分を除いて偏平に潰すと共に、この偏平部３ａには、
   複数条の折取用凹条１３を所定間隔を隔て設けたことを
   特徴とする請求項１又は２記載の支保工用のベース金
   具。
4. 【請求項４】 前記取付用ボルト４の基端側は、前記本
   体１の底面１ａに設けたボルト孔６に挿入した状態を、
   カシメ手段により固定させたことを特徴とする請求項１
   乃至３のいずれかに記載の支保工用のベース金具。