JPH09303875A - 暖房用温水ボイラ - Google Patents
暖房用温水ボイラInfo
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- JPH09303875A JPH09303875A JP8236529A JP23652996A JPH09303875A JP H09303875 A JPH09303875 A JP H09303875A JP 8236529 A JP8236529 A JP 8236529A JP 23652996 A JP23652996 A JP 23652996A JP H09303875 A JPH09303875 A JP H09303875A
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/34—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water chamber arranged adjacent to the combustion chamber or chambers, e.g. above or at side
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/001—Guiding means
- F24H9/0026—Guiding means in combustion gas channels
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
- F24H9/1832—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners
- F24H9/1836—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners using fluid fuel
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コスト，コンパクトで高性能の暖房用温水
ボイラを得る。 【解決手段】 燃焼用バーナユニット１と、この燃焼用
バーナユニット１の上部に燃焼失２を形成する内筒１１
とこの内筒１１の外周を少隙間を有して囲み該内筒１１
との間に水壁層１３を形成する外筒１２とで構成した中
空円筒状の第１の熱交換器１５と、この第１の熱交換器
１５の内側上部に位置して設けられた有天円筒状の第２
の熱交換器１６と、前記第１および第２の熱交換器の上
部を覆う天板を備えてなり、前記第１の熱交換器の上部
内側全周と天板との間に排ガス路１９，２２を形成する
ように隙間を設けて第２の熱交換器１６を配置するとと
もに、これらの第１と第２の熱交換器を直列に接続した
暖房用温水ボイラ。
ボイラを得る。 【解決手段】 燃焼用バーナユニット１と、この燃焼用
バーナユニット１の上部に燃焼失２を形成する内筒１１
とこの内筒１１の外周を少隙間を有して囲み該内筒１１
との間に水壁層１３を形成する外筒１２とで構成した中
空円筒状の第１の熱交換器１５と、この第１の熱交換器
１５の内側上部に位置して設けられた有天円筒状の第２
の熱交換器１６と、前記第１および第２の熱交換器の上
部を覆う天板を備えてなり、前記第１の熱交換器の上部
内側全周と天板との間に排ガス路１９，２２を形成する
ように隙間を設けて第２の熱交換器１６を配置するとと
もに、これらの第１と第２の熱交換器を直列に接続した
暖房用温水ボイラ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、暖房用の石油温水
ボイラ、特にその熱交換器部分の構造に関するものであ
る。
ボイラ、特にその熱交換器部分の構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は、特開平１−１３４１２６号公報
に示された従来の温水暖房装置の温水ボイラを示す断面
図であり、図において、１は燃焼用バーナユニット、２
はこのバーナーヘッドの上部に取付られた燃焼室、３は
この燃焼室２の外周面に巻きつけられた予備加熱用水
管、４は複数 で構成した受熱フィン、５は予備加熱用
水管３と連通し受熱フィン４と密着固定した熱交換パイ
プ部、６はこれら受熱フィン４と熱交換パイプ部５で構
成した温水熱交換器、７は上フタ、８はこの上フタ７に
設けた排気管、９は戻り口、１０は温水往口である。
に示された従来の温水暖房装置の温水ボイラを示す断面
図であり、図において、１は燃焼用バーナユニット、２
はこのバーナーヘッドの上部に取付られた燃焼室、３は
この燃焼室２の外周面に巻きつけられた予備加熱用水
管、４は複数 で構成した受熱フィン、５は予備加熱用
水管３と連通し受熱フィン４と密着固定した熱交換パイ
プ部、６はこれら受熱フィン４と熱交換パイプ部５で構
成した温水熱交換器、７は上フタ、８はこの上フタ７に
設けた排気管、９は戻り口、１０は温水往口である。
【０００３】次に動作について説明する。燃焼用バーナ
ユニット１で発生した燃焼ガスにより、戻り口９より入
った低温水はまず燃焼室２の壁からの熱伝導により予備
加熱用水管３で予熱され、次に熱交換パイプ部５を通過
する際、受熱フィン４で受熱した熱が熱交換パイプ部５
へと熱伝導され、この管内を通る予熱水を高温に昇温し
て温水往口１０より暖房個所へ供給される。熱交換後の
燃焼ガスは上フタ７に設けられた排気管８より排出され
る。
ユニット１で発生した燃焼ガスにより、戻り口９より入
った低温水はまず燃焼室２の壁からの熱伝導により予備
加熱用水管３で予熱され、次に熱交換パイプ部５を通過
する際、受熱フィン４で受熱した熱が熱交換パイプ部５
へと熱伝導され、この管内を通る予熱水を高温に昇温し
て温水往口１０より暖房個所へ供給される。熱交換後の
燃焼ガスは上フタ７に設けられた排気管８より排出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の温水暖房装置の
熱交換器装置は以上のように構成されているので、燃焼
室２の壁から予備加熱用水管３、受熱フィン４から熱交
換パイプ部５へすべて板厚面内の熱伝導での熱交換作用
に頼らねばならず、燃焼室２を構成する壁の材料は高価
な熱伝導の非常に良い銅板、予備加熱用水管３や熱交換
パイプ部５は銅管を使用し、かつ熱接触抵抗を小さくす
るために燃焼室２の壁に対してロー付を行い、さらに燃
焼ガスの結露によって生ずる腐食を防止するため、鉛溶
融メッキ処理を施すなどの必要があり、製造工程が極め
て複雑で、かつコスト高になるなどの問題点があった。
熱交換器装置は以上のように構成されているので、燃焼
室２の壁から予備加熱用水管３、受熱フィン４から熱交
換パイプ部５へすべて板厚面内の熱伝導での熱交換作用
に頼らねばならず、燃焼室２を構成する壁の材料は高価
な熱伝導の非常に良い銅板、予備加熱用水管３や熱交換
パイプ部５は銅管を使用し、かつ熱接触抵抗を小さくす
るために燃焼室２の壁に対してロー付を行い、さらに燃
焼ガスの結露によって生ずる腐食を防止するため、鉛溶
融メッキ処理を施すなどの必要があり、製造工程が極め
て複雑で、かつコスト高になるなどの問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、製造工程が単純で生産性がよ
く、また材料も安価な材料で充分な品質と高性能が実現
でき、経済的で、かつコンパクトな暖房用温水ボイラを
得ることを目的としたものである。
ためになされたもので、製造工程が単純で生産性がよ
く、また材料も安価な材料で充分な品質と高性能が実現
でき、経済的で、かつコンパクトな暖房用温水ボイラを
得ることを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る暖房用温
水ボイラは、燃焼用バーナユニットと、この燃焼用バー
ナユニットの上部に燃焼室を形成する内筒とこの内筒の
外周を小隙間を有して囲み該内筒との間に水壁層を形成
する外筒とで構成した中空円筒状の第１の熱交換器と、
この第１の熱交換器の内側上部に位置して設けられた有
天円筒状の第２の熱交換器と、前記第１および第２の熱
交換器の上部を覆う天板とを備えてなり、前記第１の熱
交換器の上部内側全周と天板との間に排ガス路を形成す
るように隙間を設けて第２の熱交換器を配置するととも
に、これら第１と第２の熱交換器を直列に接続したもの
である。
水ボイラは、燃焼用バーナユニットと、この燃焼用バー
ナユニットの上部に燃焼室を形成する内筒とこの内筒の
外周を小隙間を有して囲み該内筒との間に水壁層を形成
する外筒とで構成した中空円筒状の第１の熱交換器と、
この第１の熱交換器の内側上部に位置して設けられた有
天円筒状の第２の熱交換器と、前記第１および第２の熱
交換器の上部を覆う天板とを備えてなり、前記第１の熱
交換器の上部内側全周と天板との間に排ガス路を形成す
るように隙間を設けて第２の熱交換器を配置するととも
に、これら第１と第２の熱交換器を直列に接続したもの
である。
【０００７】また、上記第１の熱交換器および第２の熱
交換器をフェライト系耐蝕ステンレス鋼板で形成したも
のである。
交換器をフェライト系耐蝕ステンレス鋼板で形成したも
のである。
【０００８】また、上記第１の熱交換器の水壁層は、内
筒又は外筒に形成した環状のリブによって上下方向にお
いて複数層に仕切られており、かつ隣接する水壁層間を
一部で交互に連通させたものである。
筒又は外筒に形成した環状のリブによって上下方向にお
いて複数層に仕切られており、かつ隣接する水壁層間を
一部で交互に連通させたものである。
【０００９】また、上記第１の熱交換器の水壁層は、内
筒に形成した環状のリブによって上下方向において複数
層に仕切られており、かつ隣接する水壁層間を前記環状
のリブの一部に形成した凹陥部で連通させたものであ
る。
筒に形成した環状のリブによって上下方向において複数
層に仕切られており、かつ隣接する水壁層間を前記環状
のリブの一部に形成した凹陥部で連通させたものであ
る。
【００１０】さらにまた、上記第１の熱交換器および第
２の熱交換器のほぼ中心部にバーナユニットの直径より
小さい筒状の赤熱輻射体を設けたものである。
２の熱交換器のほぼ中心部にバーナユニットの直径より
小さい筒状の赤熱輻射体を設けたものである。
【００１１】
実施の形態１．以下、この発明による暖房用温水ボイラ
の実施の形態１を図に基づいて説明する。図１におい
て、１は燃焼用バーナユニットで、１ａはこのバーナユ
ニットのヘッド部、１ｂは保炎用のガイドである。１１
は前記バーナユニット１のヘッド部１ａを囲み、その上
部に燃焼室２を形成する内筒、１１ａはこの内筒１１の
外周面に外側に向かって突出するように所定間隔で形成
した環状のリブ、１２は前記内筒１１の外周を小間隔を
有して囲み、その上下両端部を内筒１１に溶接等によっ
て水密に接合した外筒で、この外筒には前記内筒１１の
環状のリブ１１ａと対面する一部を外方向に突出させて
形成した突起部１２ａを有している。
の実施の形態１を図に基づいて説明する。図１におい
て、１は燃焼用バーナユニットで、１ａはこのバーナユ
ニットのヘッド部、１ｂは保炎用のガイドである。１１
は前記バーナユニット１のヘッド部１ａを囲み、その上
部に燃焼室２を形成する内筒、１１ａはこの内筒１１の
外周面に外側に向かって突出するように所定間隔で形成
した環状のリブ、１２は前記内筒１１の外周を小間隔を
有して囲み、その上下両端部を内筒１１に溶接等によっ
て水密に接合した外筒で、この外筒には前記内筒１１の
環状のリブ１１ａと対面する一部を外方向に突出させて
形成した突起部１２ａを有している。
【００１２】１３は前記内筒１１と外筒１２との間に形
成された水壁層で、この水壁層は内筒１１の環状のリブ
１１ａによって上下方向に複数層に仕切られており、外
筒１２の突起部１２ａによって形成される隙間により一
部で隣接する上下の水壁層１３間が交互に連通するよう
になっている。
成された水壁層で、この水壁層は内筒１１の環状のリブ
１１ａによって上下方向に複数層に仕切られており、外
筒１２の突起部１２ａによって形成される隙間により一
部で隣接する上下の水壁層１３間が交互に連通するよう
になっている。
【００１３】９は外筒１２の下部に設けた戻り口、１４
は外筒１２の上部に設けた連絡口、１５はこれらで構成
した中空円筒状を成す第１の熱交換器である。１６は前
記第１の熱交換器１５の内側上部に配置した有天円筒状
を成す第２の熱交換器であり、この第２の熱交換器には
一側に前記第１の熱交換器１５の連絡口１４と接続管１
７で連絡される連絡口１８と、その反対側に位置して温
水往口１０を設けている。
は外筒１２の上部に設けた連絡口、１５はこれらで構成
した中空円筒状を成す第１の熱交換器である。１６は前
記第１の熱交換器１５の内側上部に配置した有天円筒状
を成す第２の熱交換器であり、この第２の熱交換器には
一側に前記第１の熱交換器１５の連絡口１４と接続管１
７で連絡される連絡口１８と、その反対側に位置して温
水往口１０を設けている。
【００１４】１９は第１の熱交換器１５の内壁と第２の
熱交換器１６の外壁との間に形成した小隙間からなる排
ガス路、２０は第１の熱交換器１５の上部開口を覆う天
板で、排気口２１を有する。２２は天板２０と第２の熱
交換器１６の上面との間に形成した排ガス路、２３は第
２の熱交換器１６の底部に形成した凹部１６ａに上端部
を固定され、下端部をバーナユニット１のヘッド部１ａ
近傍に垂下配設した筒状の赤熱輻射体で、その直径はバ
ーナユニット１のヘッド部１ａの直径よりは若干小さい
径で構成され、下端開口部はキャップ２４で閉塞されて
いる。２５，２６は前記赤熱輻射体２３の上方部および
中央部やや下方側に位置して設けた燃焼ガス通気孔であ
る。そして、受熱部を構成している第１の熱交換器１５
と第２の熱交換器１６はそれぞれフェライト系耐蝕ステ
ンレス鋼板で構成している。
熱交換器１６の外壁との間に形成した小隙間からなる排
ガス路、２０は第１の熱交換器１５の上部開口を覆う天
板で、排気口２１を有する。２２は天板２０と第２の熱
交換器１６の上面との間に形成した排ガス路、２３は第
２の熱交換器１６の底部に形成した凹部１６ａに上端部
を固定され、下端部をバーナユニット１のヘッド部１ａ
近傍に垂下配設した筒状の赤熱輻射体で、その直径はバ
ーナユニット１のヘッド部１ａの直径よりは若干小さい
径で構成され、下端開口部はキャップ２４で閉塞されて
いる。２５，２６は前記赤熱輻射体２３の上方部および
中央部やや下方側に位置して設けた燃焼ガス通気孔であ
る。そして、受熱部を構成している第１の熱交換器１５
と第２の熱交換器１６はそれぞれフェライト系耐蝕ステ
ンレス鋼板で構成している。
【００１５】次に上記実施の形態１の構成の作用につい
て説明する。まず、温水の流れは、外筒１２下部の戻り
口９より第１の熱交換器１５内に入る。この第１の熱交
換器１５に入った低温水は内筒１１の外周面に当って左
右二つに分流し、最下部の水壁層１３を半周回し、戻り
口９に対して反対側に位置している内筒１１の環状のリ
ブ１１ａと外周１２の突起部１２ａの間に形成される小
隙間部で合流上昇し、一段上の水壁層１３に移る。一段
上の水壁層１３に移った温水は内筒１１の外周面に当っ
て再び左右二つに分流し、半周回して反対側に形成され
ている外筒１２の突起部１２ａで合流し、さらに上段の
水壁層１３へ移る。このように、前述の流れを繰り返
し、外筒１２上部の連絡口１４に達し、接続管１７を通
って、連絡口１８から第２の熱交換器１６内に入り、湯
水往口１０より放熱機（図示せず）への循環回路へと導
かれる。
て説明する。まず、温水の流れは、外筒１２下部の戻り
口９より第１の熱交換器１５内に入る。この第１の熱交
換器１５に入った低温水は内筒１１の外周面に当って左
右二つに分流し、最下部の水壁層１３を半周回し、戻り
口９に対して反対側に位置している内筒１１の環状のリ
ブ１１ａと外周１２の突起部１２ａの間に形成される小
隙間部で合流上昇し、一段上の水壁層１３に移る。一段
上の水壁層１３に移った温水は内筒１１の外周面に当っ
て再び左右二つに分流し、半周回して反対側に形成され
ている外筒１２の突起部１２ａで合流し、さらに上段の
水壁層１３へ移る。このように、前述の流れを繰り返
し、外筒１２上部の連絡口１４に達し、接続管１７を通
って、連絡口１８から第２の熱交換器１６内に入り、湯
水往口１０より放熱機（図示せず）への循環回路へと導
かれる。
【００１６】一方、バーナユニット１のヘッド部１ａで
形成された火炎は赤熱輻射体２３の外面に沿って上昇
し、燃焼反応を終了した高温の燃焼ガスは、内筒１１の
内壁面および第２の熱交換器１６の底部を直接加熱する
とともに、前記赤熱輻射体２３は６００〜８００度に加
熱されて赤熱し、輻射熱が放射される。これにより内筒
１１の内壁面と第２の熱交換器１６の底部はさらに加熱
されることによって受熱量を一層増加させる。これらの
受熱によって温度降下した燃焼ガスは狭い排ガス路１
９，２２を通過しながら、さらに第１の熱交換器１５の
上部と第２の熱交換器１６の側面と上面を加熱し、燃焼
熱を有効に熱交換器に伝え、天板２０の排気口２１より
排出される。
形成された火炎は赤熱輻射体２３の外面に沿って上昇
し、燃焼反応を終了した高温の燃焼ガスは、内筒１１の
内壁面および第２の熱交換器１６の底部を直接加熱する
とともに、前記赤熱輻射体２３は６００〜８００度に加
熱されて赤熱し、輻射熱が放射される。これにより内筒
１１の内壁面と第２の熱交換器１６の底部はさらに加熱
されることによって受熱量を一層増加させる。これらの
受熱によって温度降下した燃焼ガスは狭い排ガス路１
９，２２を通過しながら、さらに第１の熱交換器１５の
上部と第２の熱交換器１６の側面と上面を加熱し、燃焼
熱を有効に熱交換器に伝え、天板２０の排気口２１より
排出される。
【００１７】以上のように、中空円筒状の第１の熱交換
器１５の内側上部に底面を凹状にした有天円筒状の第２
の熱交換器１６を配置したので、高温燃焼ガスから低温
燃焼ガスまで有効に熱交換できる。また赤熱輻射体２３
をこれら第１および第２熱交換器１５，１６の中心部に
配置することでさらに熱交換が良くなくなり、コンパク
ト化が可能となる。
器１５の内側上部に底面を凹状にした有天円筒状の第２
の熱交換器１６を配置したので、高温燃焼ガスから低温
燃焼ガスまで有効に熱交換できる。また赤熱輻射体２３
をこれら第１および第２熱交換器１５，１６の中心部に
配置することでさらに熱交換が良くなくなり、コンパク
ト化が可能となる。
【００１８】また、従来のような燃焼室の壁の板厚面の
みの熱伝導に頼らない構造であるため、水と排ガスに対
して耐蝕性がよく、材料に熱伝導の低い安価なフェライ
ト系耐蝕ステンレス鋼板を使用することができる。さら
に、内筒１１には外筒１２に接触する環状のリブ１１ａ
を形成し、かつこの環状のリブ１１ａに対面する外筒１
２の一部に環状のリブ部１１ａと同じ方向に突出するに
突起部１２ａを形成したことで、滞留のない温水流路が
形成され、局部沸騰が防止できるとともに、環状のリブ
１１ａと突起部１２ａは強度アップ効果も得られ、内筒
１１や外筒１２の材料の薄肉化が図れるために、一層の
コスト低減が図れる。
みの熱伝導に頼らない構造であるため、水と排ガスに対
して耐蝕性がよく、材料に熱伝導の低い安価なフェライ
ト系耐蝕ステンレス鋼板を使用することができる。さら
に、内筒１１には外筒１２に接触する環状のリブ１１ａ
を形成し、かつこの環状のリブ１１ａに対面する外筒１
２の一部に環状のリブ部１１ａと同じ方向に突出するに
突起部１２ａを形成したことで、滞留のない温水流路が
形成され、局部沸騰が防止できるとともに、環状のリブ
１１ａと突起部１２ａは強度アップ効果も得られ、内筒
１１や外筒１２の材料の薄肉化が図れるために、一層の
コスト低減が図れる。
【００１９】実施の形態２．図４はこの発明の実施の形
態２を示す図で、内筒１１に設けた環状のリブ１１ａを
傾斜させて形成したものである。このように構成すれ
ば、リブ１１ａの傾斜に沿って温水が流れ、温水の流れ
をスムーズにして第１の熱交換器１５内を流れる温水を
より滞留のないようにできる。
態２を示す図で、内筒１１に設けた環状のリブ１１ａを
傾斜させて形成したものである。このように構成すれ
ば、リブ１１ａの傾斜に沿って温水が流れ、温水の流れ
をスムーズにして第１の熱交換器１５内を流れる温水を
より滞留のないようにできる。
【００２０】実施の形態３．図５はこの発明の実施の形
態３を示す図で、外筒１２に内側に向かって突出する環
状のリブ１２ｂを設け、内筒１１に突起部１１ｂを設け
たものである。このように構成しても、前述した実施の
形態１と同等の効果が得られる。
態３を示す図で、外筒１２に内側に向かって突出する環
状のリブ１２ｂを設け、内筒１１に突起部１１ｂを設け
たものである。このように構成しても、前述した実施の
形態１と同等の効果が得られる。
【００２１】実施の形態４．図６，図７はこの発明の実
施の形態４を示す図で、この実施の形態４に示すもの
は、内筒１１に環状のリブ１１ａを設け、かつこの環状
のリブ１１ａの一部に凹陥部１１ｃを等間隔で複数個形
成したものである。このように構成しても、前述した実
施の形態１及び３と同等の効果が得られる他、外筒１２
に対して突起部１２ａを形成する必要がなくなるので、
加工性が向上する。
施の形態４を示す図で、この実施の形態４に示すもの
は、内筒１１に環状のリブ１１ａを設け、かつこの環状
のリブ１１ａの一部に凹陥部１１ｃを等間隔で複数個形
成したものである。このように構成しても、前述した実
施の形態１及び３と同等の効果が得られる他、外筒１２
に対して突起部１２ａを形成する必要がなくなるので、
加工性が向上する。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、高温燃焼ガスから低温燃焼ガスまで有効に受熱で
き、コンパクトで熱交換率の高い温水ボイラを提供する
ことができる。
ば、高温燃焼ガスから低温燃焼ガスまで有効に受熱で
き、コンパクトで熱交換率の高い温水ボイラを提供する
ことができる。
【００２３】また、請求項２の発明によれば、安価な熱
伝導の低いフェライト系耐蝕ステンレス鋼板を使用する
ことができ、低コスト化が実現できる。
伝導の低いフェライト系耐蝕ステンレス鋼板を使用する
ことができ、低コスト化が実現できる。
【００２４】また、請求項３の発明によれば、滞留のな
い温水流路が形成され、局部沸騰が防止できるととも
に、第１の熱交換器の強度増大が図れるため、材料の薄
肉化が可能となり、低コストで、高品質、高性能の暖房
用温水ボイラを提供することができる。
い温水流路が形成され、局部沸騰が防止できるととも
に、第１の熱交換器の強度増大が図れるため、材料の薄
肉化が可能となり、低コストで、高品質、高性能の暖房
用温水ボイラを提供することができる。
【００２５】また、請求項４の発明によれば、滞留のな
い温水流路が形成され、局部沸騰が防止できるととも
に、第１の熱交換器の強度増大が図れるため、材料の薄
肉化が可能となり、かつ外筒に対して突起部などを形成
する必要がないので、低コストで、高品質、高性能の暖
房用温水ボイラを提供することができる。
い温水流路が形成され、局部沸騰が防止できるととも
に、第１の熱交換器の強度増大が図れるため、材料の薄
肉化が可能となり、かつ外筒に対して突起部などを形成
する必要がないので、低コストで、高品質、高性能の暖
房用温水ボイラを提供することができる。
【００２６】さらに、請求項５の発明によれば、赤熱輻
射体より放射される輻射熱が第１の熱交換器と第２の熱
交換器の底部をさらに加熱することによって受熱量を一
層増加させることができる。
射体より放射される輻射熱が第１の熱交換器と第２の熱
交換器の底部をさらに加熱することによって受熱量を一
層増加させることができる。
【図１】この発明による暖房用温水ボイラの実施の形態
１を示す側面断面図である。
１を示す側面断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】この発明による暖房用温水ボイラの実施の形態
２を示す側面断面図である。
２を示す側面断面図である。
【図５】この発明の実施の形態３を示す側面断面図であ
る。
る。
【図６】この発明の実施の形態４を示す側面断面図であ
る。
る。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】従来の温水暖房装置の熱交換器部分を示す断面
図である。
図である。
１ バーナユニット ２ 燃焼室 ９ 戻り口 １０ 温水往口 １１ 内筒 １１ａ 環状のリブ １１ｂ 突起部 １１ｃ 凹陥部 １２ 外筒 １２ａ 突起部 １２ｂ 環状のリブ １３ 水壁層 １４ 連絡口 １５ 第１の熱交換器 １６ 第２の熱交換器 １８ 連絡管 １９ 排ガス路 ２０ 天板 ２２ 排ガス路 ２３ 赤熱輻射体
フロントページの続き (72)発明者 宇佐見 忠 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 燃焼用バーナユニットと、この燃焼用バ
ーナユニットの上部に燃焼室を形成する内筒とこの内筒
の外周を小隙間を有して囲み、該内筒との間に水壁層を
形成する外筒とで構成した中空円筒状の第１の熱交換器
と、この第１の熱交換器の内側上部に位置して設けられ
た有天円筒状の第２の熱交換器と、前記第１および第２
の熱交換器の上部を覆う天板とを備えてなり、前記第１
の熱交換器の上部内側全周と天板との間に排ガス路を形
成するように隙間を設けて第２の熱交換器を配置すると
ともに、これら第１と第２の熱交換器を直列に接続した
ことを特徴とする暖房用温水ボイラ。 - 【請求項２】 上記第１の熱交換器および第２の熱交換
器をフェライト系耐蝕ステンレス鋼板で形成したことを
特徴とする請求項１記載の暖房用温水ボイラ。 - 【請求項３】 上記第１の熱交換器の水壁層は、内筒又
は外筒に形成した環状のリブによって上下方向において
複数層に仕切られており、かつ隣接する水壁層間を一部
で交互に連通させたことを特徴とする請求項１記載の暖
房用温水ボイラ。 - 【請求項４】 上記第１の熱交換器の水壁層は、内筒に
形成した環状のリブによって上下方向において複数層に
仕切られており、かつ隣接する水壁層間を前記環状のリ
ブの一部に形成した凹陥部で連通させたことを特徴とす
る請求項１記載の暖房用温水ボイラ。 - 【請求項５】 上記第１の熱交換器および第２の熱交換
器のほぼ中心部に、バーナユニットの直径より小さい筒
状の赤熱輻射体を設けたことを特徴とする請求項１記載
の暖房用温水ボイラ。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP08236529A JP3120738B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-09-06 | 暖房用温水ボイラ |
| KR1019960057243A KR100240162B1 (ko) | 1996-03-12 | 1996-11-26 | 난방용 온수 보일러 |
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5453296 | 1996-03-12 | ||
| JP8-54532 | 1996-03-12 | ||
| JP08236529A JP3120738B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-09-06 | 暖房用温水ボイラ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303875A true JPH09303875A (ja) | 1997-11-28 |
| JP3120738B2 JP3120738B2 (ja) | 2000-12-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08236529A Expired - Fee Related JP3120738B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-09-06 | 暖房用温水ボイラ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104791813A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-22 | 刘洋 | 一种废气焚烧炉 |
| CN104807187A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 浙江特富锅炉有限公司 | 一种燃生物质导热油锅炉 |
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| JP2016095118A (ja) * | 2014-11-17 | 2016-05-26 | 株式会社コロナ | 暖房用ボイラ |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP08236529A patent/JP3120738B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-26 KR KR1019960057243A patent/KR100240162B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-20 CN CN96123265A patent/CN1105273C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104807187A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 浙江特富锅炉有限公司 | 一种燃生物质导热油锅炉 |
| CN104791813A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-22 | 刘洋 | 一种废气焚烧炉 |
| CN104791813B (zh) * | 2015-04-23 | 2017-07-28 | 格林斯达(北京)环保科技有限公司 | 一种废气焚烧炉 |
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|---|---|
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| CN1163380A (zh) | 1997-10-29 |
| KR970066388A (ko) | 1997-10-13 |
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