JPH09304214A - トルク検定治具 - Google Patents
トルク検定治具Info
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- JPH09304214A JPH09304214A JP12028596A JP12028596A JPH09304214A JP H09304214 A JPH09304214 A JP H09304214A JP 12028596 A JP12028596 A JP 12028596A JP 12028596 A JP12028596 A JP 12028596A JP H09304214 A JPH09304214 A JP H09304214A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ねじり試験機などのトルク検定を行うトルク
検定治具において、重りの単位系に拘わりなく、かつね
じり試験機の計測単位に拘わりなくトルク検定を行う。 【解決手段】 レバー１２に重りＷを吊り下げるための
吊り下げ部１３を取り付ける。吊り下げ部１３には対称
軸Ｘ２からの距離に応じて、Ｖ溝部１３Ａ，１３Ｂが形
成されている。試験機の単位系、および重りＷの単位に
応じて、吊り下げ部１３の位置を変更することにより、
重りＷを吊り下げる位置を変更する。
検定治具において、重りの単位系に拘わりなく、かつね
じり試験機の計測単位に拘わりなくトルク検定を行う。 【解決手段】 レバー１２に重りＷを吊り下げるための
吊り下げ部１３を取り付ける。吊り下げ部１３には対称
軸Ｘ２からの距離に応じて、Ｖ溝部１３Ａ，１３Ｂが形
成されている。試験機の単位系、および重りＷの単位に
応じて、吊り下げ部１３の位置を変更することにより、
重りＷを吊り下げる位置を変更する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トルク検定治具に
関し、とくにねじり試験機などのトルク検定に使用する
トルク検定治具に関する。
関し、とくにねじり試験機などのトルク検定に使用する
トルク検定治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のトルク検定治具としては、図７に
示すものが知られている。図７に示すように、トルク検
定治具３０は、ねじり試験機のトルク測定側チャッキン
グ部に取り付けられるフランジ部３１と、試験機の回転
軸に対して略垂直に延在するようにフランジ部３１に取
り付けられるレバー３２とからなる。レバー３２は対称
軸Ｘ４に関して左右対称なように形成されている。レバ
ー３２の左右先端部には、対称軸Ｘ４から所定距離の位
置に切欠３２Ａが形成されており、この切欠３２Ａに重
りＷを吊り下げることにより、重りＷの重量およびＶ溝
部３２Ａの対称軸Ｘ４からの距離に応じたトルクが試験
機のトルク検出部（トルクセルなど）に付与される。そ
して、まず０点調整を行った後、トルク検出部に実際に
負荷されたトルクと、トルク検出部により検出されて表
示部に表示されたトルクとを比較し、検出されたトルク
と実際に負荷されたトルクとがずれていれば、検出され
たトルクと実際に負荷されたトルクとが一致するよう
に、トルク検出部を電気的に調整することにより、トル
クの検定を行うものである。
示すものが知られている。図７に示すように、トルク検
定治具３０は、ねじり試験機のトルク測定側チャッキン
グ部に取り付けられるフランジ部３１と、試験機の回転
軸に対して略垂直に延在するようにフランジ部３１に取
り付けられるレバー３２とからなる。レバー３２は対称
軸Ｘ４に関して左右対称なように形成されている。レバ
ー３２の左右先端部には、対称軸Ｘ４から所定距離の位
置に切欠３２Ａが形成されており、この切欠３２Ａに重
りＷを吊り下げることにより、重りＷの重量およびＶ溝
部３２Ａの対称軸Ｘ４からの距離に応じたトルクが試験
機のトルク検出部（トルクセルなど）に付与される。そ
して、まず０点調整を行った後、トルク検出部に実際に
負荷されたトルクと、トルク検出部により検出されて表
示部に表示されたトルクとを比較し、検出されたトルク
と実際に負荷されたトルクとがずれていれば、検出され
たトルクと実際に負荷されたトルクとが一致するよう
に、トルク検出部を電気的に調整することにより、トル
クの検定を行うものである。
【０００３】一方、このようなねじり試験機において
は、試験片に負荷されたトルクをＳＩ単位で計測表示す
るもの、重力単位で計測表示するもの、および計測表示
するトルクの単位をＳＩ単位と重力単位との双方で切り
換え可能としたものが使用されている。そして、トルク
検定の際にはＳＩ単位系の試験機ではＳＩ単位専用の重
りを、重力単位系の試験機では重力単位専用の重りを使
用している。また、ＳＩ単位と重力単位とを切換可能な
試験機では、ＳＩ単位および重力単位の双方の重りを必
要としている。
は、試験片に負荷されたトルクをＳＩ単位で計測表示す
るもの、重力単位で計測表示するもの、および計測表示
するトルクの単位をＳＩ単位と重力単位との双方で切り
換え可能としたものが使用されている。そして、トルク
検定の際にはＳＩ単位系の試験機ではＳＩ単位専用の重
りを、重力単位系の試験機では重力単位専用の重りを使
用している。また、ＳＩ単位と重力単位とを切換可能な
試験機では、ＳＩ単位および重力単位の双方の重りを必
要としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したねじり試験機
においては、トルク検定の際のトルクのレンジがトルク
検出部により検出するトルクの大きさに応じて６段階程
度定められ、そのレンジごとに数点の測定点においてト
ルクの検定を行う必要があるため、トルクのレンジに応
じて複数種類の重りが必要とされる。しかも、ねじり試
験機には、上述したように、ＳＩ単位系のもの、重力単
位系のものおよびＳＩ単位と重力単位とを切り換え可能
なものがあるため、ねじり試験機に使用される単位系に
応じてＳＩ単位と重力単位との双方の重りがトルク検定
のレンジの分必要となり、したがって、かなりの数の重
りが必要となる。しかしながら、トルク検定のためにこ
のような複数の重りを単位系に応じて準備することは、
費用およびねじり試験機のメインテナンスの面からも好
ましくない。
においては、トルク検定の際のトルクのレンジがトルク
検出部により検出するトルクの大きさに応じて６段階程
度定められ、そのレンジごとに数点の測定点においてト
ルクの検定を行う必要があるため、トルクのレンジに応
じて複数種類の重りが必要とされる。しかも、ねじり試
験機には、上述したように、ＳＩ単位系のもの、重力単
位系のものおよびＳＩ単位と重力単位とを切り換え可能
なものがあるため、ねじり試験機に使用される単位系に
応じてＳＩ単位と重力単位との双方の重りがトルク検定
のレンジの分必要となり、したがって、かなりの数の重
りが必要となる。しかしながら、トルク検定のためにこ
のような複数の重りを単位系に応じて準備することは、
費用およびねじり試験機のメインテナンスの面からも好
ましくない。
【０００５】本発明の目的は、重りの単位系に拘わりな
く、かつねじり試験機などにおけるトルク検定部の計測
単位に拘わりなくトルク検定を行うことができるトルク
検定治具を提供することにある。
く、かつねじり試験機などにおけるトルク検定部の計測
単位に拘わりなくトルク検定を行うことができるトルク
検定治具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図１
〜図３を参照して説明すると、本発明は、トルク試験機
１に取り付けられる取付部１１と、試験機１の回転軸Ｘ
１に対して略垂直にかつ水平方向に延在するよう、取付
部１１に取り付けられるレバー１２とを備え、レバー１
２に重りＷを吊り下げることにより、回転軸Ｘ１を中心
として試験機１にトルクを負荷するトルク検定治具１０
に適用され、レバー１２上において、重りＷを吊り下げ
る位置を試験機１のトルク表示単位に応じて予め定めら
れた所定位置に変更可能な吊り下げ部１３を備えたこと
により上記目的を達成する。
〜図３を参照して説明すると、本発明は、トルク試験機
１に取り付けられる取付部１１と、試験機１の回転軸Ｘ
１に対して略垂直にかつ水平方向に延在するよう、取付
部１１に取り付けられるレバー１２とを備え、レバー１
２に重りＷを吊り下げることにより、回転軸Ｘ１を中心
として試験機１にトルクを負荷するトルク検定治具１０
に適用され、レバー１２上において、重りＷを吊り下げ
る位置を試験機１のトルク表示単位に応じて予め定めら
れた所定位置に変更可能な吊り下げ部１３を備えたこと
により上記目的を達成する。
【０００７】本発明によれば、吊り下げ部１３によりレ
バー１２上において重りＷを吊り下げる位置を試験機の
トルク表示単位に応じて変更可能としたため、同一の重
りＷによっても、吊り下げ位置を変更することにより、
重りＷから取付部１１に作用するトルクの大きさをその
表示単位に適したものに変更することができる。このた
め、重りＷを吊り下げる位置をＳＩ単位および重力単位
に応じて予め定めておくことにより、ＳＩ単位の吊り下
げ位置においてはＳＩ単位のトルクを、重力単位の吊り
下げ位置においては重力単位のトルクを負荷することが
でき、これにより種々のねじり試験機の検定を、同一の
単位系の重りＷにて行うことができる。
バー１２上において重りＷを吊り下げる位置を試験機の
トルク表示単位に応じて変更可能としたため、同一の重
りＷによっても、吊り下げ位置を変更することにより、
重りＷから取付部１１に作用するトルクの大きさをその
表示単位に適したものに変更することができる。このた
め、重りＷを吊り下げる位置をＳＩ単位および重力単位
に応じて予め定めておくことにより、ＳＩ単位の吊り下
げ位置においてはＳＩ単位のトルクを、重力単位の吊り
下げ位置においては重力単位のトルクを負荷することが
でき、これにより種々のねじり試験機の検定を、同一の
単位系の重りＷにて行うことができる。
【０００８】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明によるトルク検
定治具の実施の形態を備えたねじり試験機の構成を示す
正面図、図２はねじり試験機の側面図、図３はトルク測
定の原理を示す図である。図１および図２に示すよう
に、ねじり試験機１は、試験片Ｔにトルクを負荷するた
めのモータなどを収容する負荷部２と、トルク測定側に
おいて試験片Ｔを支持する支持部３と、試験片Ｔを負荷
部２側において保持する負荷側チャック４と、試験片Ｔ
を測定側において保持する測定側チャック６と、測定結
果を表示するための表示部７と、負荷部２、支持部３お
よび表示部７を載置する載置台８とからなる。
の形態について説明する。図１は本発明によるトルク検
定治具の実施の形態を備えたねじり試験機の構成を示す
正面図、図２はねじり試験機の側面図、図３はトルク測
定の原理を示す図である。図１および図２に示すよう
に、ねじり試験機１は、試験片Ｔにトルクを負荷するた
めのモータなどを収容する負荷部２と、トルク測定側に
おいて試験片Ｔを支持する支持部３と、試験片Ｔを負荷
部２側において保持する負荷側チャック４と、試験片Ｔ
を測定側において保持する測定側チャック６と、測定結
果を表示するための表示部７と、負荷部２、支持部３お
よび表示部７を載置する載置台８とからなる。
【００１０】図３に示すように、測定側チャック６には
トルクセル式のトルク検出器２１が接続されており、負
荷側チャック４にはねじれ角検出用エンコーダ２２が設
けられている。ここで、トルク検出器２１は、試験中に
自身に作用するねじり力に基づいて、試験片Ｔに負荷さ
れるトルクを検出するものである。トルク検出器２１お
よびねじれ角検出用エンコーダ２２は、表示部７内に設
けられた制御部２３に接続されている。制御部２３は負
荷部２内に設けられたモータ２４にも接続されている。
制御部２３においては、トルク検出器２１により検出さ
れたトルクを表す信号およびエンコーダ２２により検出
されたねじれ角を表す信号に基づいて、トルクおよびね
じれ角を表示部７に表示するとともに、検出されたトル
クに基づいてモータ２４の駆動を制御する。
トルクセル式のトルク検出器２１が接続されており、負
荷側チャック４にはねじれ角検出用エンコーダ２２が設
けられている。ここで、トルク検出器２１は、試験中に
自身に作用するねじり力に基づいて、試験片Ｔに負荷さ
れるトルクを検出するものである。トルク検出器２１お
よびねじれ角検出用エンコーダ２２は、表示部７内に設
けられた制御部２３に接続されている。制御部２３は負
荷部２内に設けられたモータ２４にも接続されている。
制御部２３においては、トルク検出器２１により検出さ
れたトルクを表す信号およびエンコーダ２２により検出
されたねじれ角を表す信号に基づいて、トルクおよびね
じれ角を表示部７に表示するとともに、検出されたトル
クに基づいてモータ２４の駆動を制御する。
【００１１】トルク検定治具１０は、ねじり試験機１の
測定側チャック６に取り付けられるフランジ部１１と、
試験片Ｔのトルク回転軸Ｘ１に対して垂直に、かつ水平
方向に延在するようにフランジ部１１に取り付けられる
レバー１２とからなる。図１に示すようにレバー１２は
対称軸Ｘ２に対して左右対称となるように設けられる。
レバー１２の両端部には、レバー１２に吊り下げる重り
Ｗの位置を種々変更可能な吊り下げ部１３が取り付けら
れている。また、重りＷは吊り下げ部１３に対して、ナ
イフエッジ状の係止部１８Ａを有するフック１８により
吊り下げられる。なお、重りＷが吊り下げられない側の
吊り下げ部１３には重りＷが吊り下げられた側との釣合
を保つため、フック１８のみが吊り下げられる。
測定側チャック６に取り付けられるフランジ部１１と、
試験片Ｔのトルク回転軸Ｘ１に対して垂直に、かつ水平
方向に延在するようにフランジ部１１に取り付けられる
レバー１２とからなる。図１に示すようにレバー１２は
対称軸Ｘ２に対して左右対称となるように設けられる。
レバー１２の両端部には、レバー１２に吊り下げる重り
Ｗの位置を種々変更可能な吊り下げ部１３が取り付けら
れている。また、重りＷは吊り下げ部１３に対して、ナ
イフエッジ状の係止部１８Ａを有するフック１８により
吊り下げられる。なお、重りＷが吊り下げられない側の
吊り下げ部１３には重りＷが吊り下げられた側との釣合
を保つため、フック１８のみが吊り下げられる。
【００１２】図４（ａ），（ｂ）は吊り下げ部１３の詳
細な構成を示す図である。図４（ａ）に示すように、吊
り下げ部１３はレバー１２の両端部にねじ１９により取
り付けられるものであり、２つのＶ溝部１３Ａ，１３Ｂ
が形成されている。また、ねじ１９の取付位置を変更す
ることにより、吊り下げ部１３の取付位置を図４（ｂ）
に示すように変更することができる。レバー１２の側面
における吊り下げ部１３のＶ溝部１３Ａ，１３Ｂに対応
する位置には、×０．９８，×１，×１．０２の目盛り
が付されている。ここで、ある点からスパンＬの地点に
おいて荷重Ｐを作用させたときのトルクＴは、 Ｔ＝Ｐ×Ｌ で算出することができる。また、重力単位とＳＩ単位と
を比較すると、 １ｋｇｆ≒９．８Ｎ １Ｎ≒０．１０２ｋｇｆ である。したがって、図４（ａ）に示すように吊り下げ
部１３をレバー１２に取り付けた際に、Ｖ溝部１３Ｂの
対称軸Ｘ２からの距離がＶ溝部１３Ａの対称軸Ｘ２から
の距離の１．０２倍となり、図４（ｂ）に示すように吊
り下げ部１３をレバー１２に取り付けた際に、Ｖ溝部１
３Ｂの対称軸Ｘ２からの距離がＶ溝部１３Ａの対称軸Ｘ
２からの距離の０．９８倍となるように、Ｖ溝部１３
Ａ，１３Ｂを形成することにより、ＳＩ単位あるいは重
力単位のいずれか一方の種類の重りＷのみにより、双方
の単位のトルクをトルク検出器２１に負荷することがで
きる。すなわち、 （１）試験機がＳＩ単位系の場合、吊り下げ部１３を図
４（ａ）に示すようにレバー１２に固定し、重りＷがＳ
Ｉ単位の場合にはＶ溝部１３Ａに、重りＷが重力単位の
場合は、Ｖ溝部１３Ｂに吊り下げることにより、いずれ
の単位系の重りＷであっても使用することができる。 （２）試験機が重力単位系の場合、吊り下げ部１３を図
４（ｂ）に示すようにレバー１２に固定し、重りＷが重
力単位の場合にはＶ溝部１３Ａに、重りＷがＳＩ単位の
場合は、Ｖ溝部１３Ｂに吊り下げることにより、いずれ
の単位系の重りＷであっても使用することができる。 （３）試験機がＳＩ単位と重量単位とを切り換え可能で
あり、かつ重りＷがＳＩ単位の場合は、吊り下げ部１３
を図４（ａ）に示すように、重りＷが重力単位の場合
は、吊り下げ部１３を図４（ｂ）に示すようにレバー１
２に取り付けることにより、いずれの単位系の重りＷで
あっても使用することができる。
細な構成を示す図である。図４（ａ）に示すように、吊
り下げ部１３はレバー１２の両端部にねじ１９により取
り付けられるものであり、２つのＶ溝部１３Ａ，１３Ｂ
が形成されている。また、ねじ１９の取付位置を変更す
ることにより、吊り下げ部１３の取付位置を図４（ｂ）
に示すように変更することができる。レバー１２の側面
における吊り下げ部１３のＶ溝部１３Ａ，１３Ｂに対応
する位置には、×０．９８，×１，×１．０２の目盛り
が付されている。ここで、ある点からスパンＬの地点に
おいて荷重Ｐを作用させたときのトルクＴは、 Ｔ＝Ｐ×Ｌ で算出することができる。また、重力単位とＳＩ単位と
を比較すると、 １ｋｇｆ≒９．８Ｎ １Ｎ≒０．１０２ｋｇｆ である。したがって、図４（ａ）に示すように吊り下げ
部１３をレバー１２に取り付けた際に、Ｖ溝部１３Ｂの
対称軸Ｘ２からの距離がＶ溝部１３Ａの対称軸Ｘ２から
の距離の１．０２倍となり、図４（ｂ）に示すように吊
り下げ部１３をレバー１２に取り付けた際に、Ｖ溝部１
３Ｂの対称軸Ｘ２からの距離がＶ溝部１３Ａの対称軸Ｘ
２からの距離の０．９８倍となるように、Ｖ溝部１３
Ａ，１３Ｂを形成することにより、ＳＩ単位あるいは重
力単位のいずれか一方の種類の重りＷのみにより、双方
の単位のトルクをトルク検出器２１に負荷することがで
きる。すなわち、 （１）試験機がＳＩ単位系の場合、吊り下げ部１３を図
４（ａ）に示すようにレバー１２に固定し、重りＷがＳ
Ｉ単位の場合にはＶ溝部１３Ａに、重りＷが重力単位の
場合は、Ｖ溝部１３Ｂに吊り下げることにより、いずれ
の単位系の重りＷであっても使用することができる。 （２）試験機が重力単位系の場合、吊り下げ部１３を図
４（ｂ）に示すようにレバー１２に固定し、重りＷが重
力単位の場合にはＶ溝部１３Ａに、重りＷがＳＩ単位の
場合は、Ｖ溝部１３Ｂに吊り下げることにより、いずれ
の単位系の重りＷであっても使用することができる。 （３）試験機がＳＩ単位と重量単位とを切り換え可能で
あり、かつ重りＷがＳＩ単位の場合は、吊り下げ部１３
を図４（ａ）に示すように、重りＷが重力単位の場合
は、吊り下げ部１３を図４（ｂ）に示すようにレバー１
２に取り付けることにより、いずれの単位系の重りＷで
あっても使用することができる。
【００１３】このように、本発明においては、レバー１
２上において、重りＷを吊り下げる位置を試験機のトル
ク表示単位に応じて変更可能としたため、ＳＩ単位およ
び重力単位のいずれか一方の単位の重りＷさえあれば、
いずれの単位のトルク検出器２１にも対応することがで
きる。したがって、複数の重りＷを準備する必要がなく
なり、トルク検定治具のためのコストを低減することが
できる。とくに、現在のような重力単位からＳＩ単位へ
の移行期間においては、双方の単位系の試験機あるいは
重りＷが混在することが多いため、本発明のようにいず
れの単位系においても検定可能とすることにより、両単
位系が混在する場合であっても対応できる。
２上において、重りＷを吊り下げる位置を試験機のトル
ク表示単位に応じて変更可能としたため、ＳＩ単位およ
び重力単位のいずれか一方の単位の重りＷさえあれば、
いずれの単位のトルク検出器２１にも対応することがで
きる。したがって、複数の重りＷを準備する必要がなく
なり、トルク検定治具のためのコストを低減することが
できる。とくに、現在のような重力単位からＳＩ単位へ
の移行期間においては、双方の単位系の試験機あるいは
重りＷが混在することが多いため、本発明のようにいず
れの単位系においても検定可能とすることにより、両単
位系が混在する場合であっても対応できる。
【００１４】なお、上記実施の形態においては、図４に
示すように吊り下げ部１３をねじ１９により取り外し可
能にレバー１２に取り付けて、ねじ１９の位置を変更す
ることによりＶ溝部１３Ａ，１３Ｂの位置を変更するよ
うにしているが、例えば、図５に示すように、吊り下げ
部１４をレバー１２に沿ってスライド可能として、その
Ｖ溝部１４Ａの対称軸Ｘ２からの位置を変更可能として
もよい。さらに、図６に示すように、吊り下げ部１５を
レバー１２に固定し、吊り下げ部１５に上記図４に示す
ようにＶ溝部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを形成してもよ
い。ここで、Ｖ溝部１５Ｂの対称軸Ｘ２からの距離を基
準値とすると、Ｖ溝部１５Ａの位置は基準値の１．０２
倍となり、Ｖ溝部１５Ｃの位置は基準値の０．９８倍と
なるように、Ｖ溝部１５Ａ〜１５Ｃを形成する。
示すように吊り下げ部１３をねじ１９により取り外し可
能にレバー１２に取り付けて、ねじ１９の位置を変更す
ることによりＶ溝部１３Ａ，１３Ｂの位置を変更するよ
うにしているが、例えば、図５に示すように、吊り下げ
部１４をレバー１２に沿ってスライド可能として、その
Ｖ溝部１４Ａの対称軸Ｘ２からの位置を変更可能として
もよい。さらに、図６に示すように、吊り下げ部１５を
レバー１２に固定し、吊り下げ部１５に上記図４に示す
ようにＶ溝部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃを形成してもよ
い。ここで、Ｖ溝部１５Ｂの対称軸Ｘ２からの距離を基
準値とすると、Ｖ溝部１５Ａの位置は基準値の１．０２
倍となり、Ｖ溝部１５Ｃの位置は基準値の０．９８倍と
なるように、Ｖ溝部１５Ａ〜１５Ｃを形成する。
【００１５】また、上記実施の形態においては、Ｖ溝部
の位置を基準値の１．０２倍および０．９８倍の位置に
形成するようにしているが、基準値の０．５倍あるいは
０．７５倍の位置に形成するようにしてもよい。これに
より、トルクの大きさを０．５倍あるいは０．７５倍と
することができ、吊り下げる重りＷの種類を少なくして
も、複数のレンジのトルクをトルク検出器２１に作用さ
せることができる。
の位置を基準値の１．０２倍および０．９８倍の位置に
形成するようにしているが、基準値の０．５倍あるいは
０．７５倍の位置に形成するようにしてもよい。これに
より、トルクの大きさを０．５倍あるいは０．７５倍と
することができ、吊り下げる重りＷの種類を少なくして
も、複数のレンジのトルクをトルク検出器２１に作用さ
せることができる。
【００１６】さらに、上記実施の形態におけるトルク検
出器２１としては、トルクセル式のものを用いたが、磁
気式のトルク検出器あるいはねじれトルク検出器など種
々の検出器を使用することができる。
出器２１としては、トルクセル式のものを用いたが、磁
気式のトルク検出器あるいはねじれトルク検出器など種
々の検出器を使用することができる。
【００１７】以上の実施の形態と請求項との対応におい
て、フランジ部１１が取付部を構成する。
て、フランジ部１１が取付部を構成する。
【００１８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、トルク検定治具の重りを吊り下げる位置を試験機
のトルク表示単位に応じて変更可能としたため、トルク
を検定する試験機などの単位系、あるいは重りの単位系
に拘わらず、いずれの単位系の重りを使用しても、トル
クの検定を行うことができる。したがって、複数の重り
を準備する必要がなくなり、トルク検定治具のためのコ
ストを低減することができる。とくに、現在のような重
力単位からＳＩ単位への移行期間においては、双方の単
位系の試験機あるいは重りが混在することが多いため、
本発明のようにいずれの単位系においても対応可能とす
ることにより、両単位系が混在する場合であってもトル
クの検定を行うことができる。
れば、トルク検定治具の重りを吊り下げる位置を試験機
のトルク表示単位に応じて変更可能としたため、トルク
を検定する試験機などの単位系、あるいは重りの単位系
に拘わらず、いずれの単位系の重りを使用しても、トル
クの検定を行うことができる。したがって、複数の重り
を準備する必要がなくなり、トルク検定治具のためのコ
ストを低減することができる。とくに、現在のような重
力単位からＳＩ単位への移行期間においては、双方の単
位系の試験機あるいは重りが混在することが多いため、
本発明のようにいずれの単位系においても対応可能とす
ることにより、両単位系が混在する場合であってもトル
クの検定を行うことができる。
【図１】本発明によるトルク検定治具の実施の形態を備
えたねじり試験機の構成を示す正面図
えたねじり試験機の構成を示す正面図
【図２】ねじり試験機の側面図
【図３】トルク測定の原理を示す図
【図４】吊り下げ部の詳細な構成を示す図
【図５】吊り下げ部の他の実施の形態の構成を示す図
【図６】吊り下げ部のさらに他の実施の形態を構成を示
す図
す図
【図７】従来のトルク検定治具の構成を示す図
１ ねじり試験機 ２ 負荷部 ３ 支持部 ４ 負荷側チャック ６ 測定側チャック ７ 載置台 １０ トルク検定治具 １１ フランジ部 １２ レバー １３，１４，１５ 吊り下げ部 １３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１５Ａ〜１５Ｃ Ｖ溝部
Claims (1)
- 【請求項１】 トルク試験機に取り付けられる取付部
と、前記試験機の回転軸に対して略垂直にかつ水平方向
に延在するよう、前記取付部に取り付けられるレバーと
を備え、前記レバーに重りを吊り下げることにより、前
記回転軸を中心として前記試験機にトルクを負荷するト
ルク検定治具において、 前記レバー上において、前記重りを吊り下げる位置を試
験機のトルク表示単位に応じて予め定められた所定位置
に変更可能な吊り下げ部を備えたことを特徴とするトル
ク検定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12028596A JPH09304214A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | トルク検定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12028596A JPH09304214A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | トルク検定治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304214A true JPH09304214A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14782465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12028596A Pending JPH09304214A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | トルク検定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304214A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2883374A1 (fr) * | 2005-03-16 | 2006-09-22 | Renault Sas | Dispositif d'etalonnage de couplemetre |
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| DE102011120349A1 (de) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | Technische Universität Ilmenau | Vorrichtung und Verfahren zur Realisierung von diskreten, statischen Drehmomenten in Drehmoment-Normalmesseinrichtungen |
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-
1996
- 1996-05-15 JP JP12028596A patent/JPH09304214A/ja active Pending
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