JPH09305111A - 表示体吊下具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来からの樹脂製の表示体吊下具は、これによ
って保持されたカレンダー等の表示体を多数重ねて梱包
する際に嵩張って表示体を重ね難く、梱包作業の能率低
下を招くという問題があった。また前後の区別があり表
示体に吊下具を取り付ける際にその都度前後を確認する
必要があり、作業性が悪い等の問題をも有していた。 【解決手段】それぞれの下端に係止縁４、４が設けられ
た二枚の帯状挟持板２ａ、２ｂを上記係止縁４、４が内
向きに対向するように連結してなる挟持部材２と、該挟
持部材２の上面に取り付けられた吊下部材３により、表
示体吊下具１を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカレンダー
やポスター等の各種表示体を壁等に吊り下げて掲示する
ために用いる表示体吊下具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に用いられている壁掛け用カレンダ
ーの多くは、背面部材に吊下片が形成された金属製の吊
下具によってその上端が保持されている。このような吊
下具に形成される吊下片は、カレンダーを掲示する際に
根元から折り曲げて起立させ、これをフックに引っかけ
る等してカレンダーを吊り下げることができるように、
背面部材の長手方向中央部の一部を切り欠く等して形成
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如き従来からの吊下具は金属製のものであるため、不用
意に取り扱うとその端部でカレンダーを掲示しようとす
る壁等に傷をつけてしまったり、取扱者が怪我をしてし
まうというような問題があり、特に吊下片を起立させる
ときに取扱者が爪を傷めてしまうことが多く、取扱時に
は充分な注意を払う必要があった。

【０００４】一方、前後一対の挟持板からなる断面略逆
Ｕ字状の挾持部材を熱可塑性樹脂の押出し成形により形
成するとともに、該挟持部材の長手方向中央部にＣ字状
の吊下部材を取り付けた樹脂製の表示体吊下具も知られ
ている（特公平１−２０１４８号公報、実開平６−９９
７８号公報等）。

【０００５】しかしながら上記の如き樹脂製の表示体吊
下具には、金属製の吊下具が有する前述したような問題
が生じる余地はないが、挟持部材の上端縁部を背面側に
膨出させるとともに、その長手方向中央部に所定の間隔
で切欠部を二箇所設けて該切欠部に吊下部材を回動可能
に取り付けるようにしているため、この吊下具によって
保持されたカレンダー等の表示体を多数重ねて梱包する
際に、上記膨出部が嵩張ってこれらを重ね難くして梱包
作業の能率低下を招くばかりか、膨出部に設けた切欠部
の角や、吊下部材が表示体に傷を付けてその商品価値を
損ねてしまうという問題があった。

【０００６】また上記構成の吊下具にあっては背面側に
膨出させた膨出部に吊下部材を取り付けているため前後
の区別があり、このため表示体に吊下具を取り付ける際
にその都度吊下具の前後を確認する必要があったので、
作業性が悪い等の問題をも有していた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
有していた問題を解決すべくなされた発明であり、
（１）下端に係止縁を設けた二枚の挟持板を上記係止縁
が内向きに対向するように連結してなる挟持部材の上面
に吊下部材を取付けたことを特徴とする表示体吊下具、
（２）挟持部材の上面に該挟持部材の長手方向に沿って
摺動可能となるように吊下部材を取付けた上記（１）記
載の表示体吊下具、（３）挟持部材の上面に該挟持部材
の長手方向に沿って一定幅の切欠溝を設け、該切欠溝に
吊下部材を取り付けた上記（２）記載の表示体吊下具、
（４）吊下部材を可撓性素材により形成した上記
（１）、（２）又は（３）記載の表示体吊下具を要旨と
する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき詳細に説明する。図１は本発明表示体吊下具の一例
を示す斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
である。

【０００９】本発明表示体吊下具１は、それぞれの下端
に係止縁４、４が設けられた二枚の帯状挟持板２ａ、２
ｂを上記係止縁４、４が内向きに対向するように連結し
てなる挟持部材２と、該挟持部材２の上面に取り付けら
れた吊下部材３とからなる。尚、本発明において表示体
とはカレンダー、ポスター又はこれらの類似物をいうも
のとする。

【００１０】図示する一例において、帯状の挟持板２
ａ、２ｂは連結片５によってその上端近傍が連結されて
おり、挟持板２ａ、２ｂの下端に設ける係止縁４、４は
挟持板２ａ、２ｂの下端縁部を内側に突出させることに
よって形成されている。

【００１１】また挟持板２ａ、２ｂは、お互いの係止縁
４、４が接する程度にその下方側を湾曲させる等して、
図３に示すように挟持板２ａ、２ｂの間に表示体７を挿
入して該表示体７を係止縁４、４に係止させるととも
に、挟持板２ａ、２ｂの弾性によって表示体７を挟持部
材２に挟持させることができるように構成されている。

【００１２】このような形状の挟持部材２は、熱可塑性
樹脂の押出成形により形成することができる。挟持部材
２を形成するのに用いる熱可塑性樹脂としては、挟持部
材２に表示体７を挟持させた際に、該表示体７をその弾
性によって堅く挾持できる程度の剛性をもって挟持部材
２を形成できるものであれば特に限定されない。具体的
には、ポリ塩化ビニル樹脂等の種々の合成樹脂を用いる
ことができるが、資源保護の観点からいえば再生可能な
ＡＢＳ樹脂、スチロール樹脂、ポリオレフィン樹脂又は
それらの複合樹脂等を用いるのが好ましい。

【００１３】挟持部材２を形成するにあたりその肉厚
は、挟持部材２を形成する熱可塑性樹脂によって得られ
る弾性に応じて適宜選択されるが、挟持部材２は通常
０．５〜１．２ｍｍ程度の肉厚で形成される。

【００１４】本発明において挟持部材２の上面に吊下部
材３を取り付ける具体的な手段は特に問われず、例えば
図８に示すような周外に突出する突出部３ｃを設けたリ
ング状の吊下部材３を用い、挟持板２ａ、２ｂを連結す
る連結片５の長手方向中央部に切欠部を一箇所設けて該
切欠部に上記吊下部材３の突出部３ｃの先端を挿嵌して
吊下部材３を取り付けても良く、また図１に示す一例の
ように、挟持板２ａ、２ｂのそれぞれの上端に、その断
面が略Ｌ字状となるように突片２１ａ、２１ｂを設けて
該突片２１ａ、２１ｂの間に一定の幅で切欠溝６が形成
されるように構成し、この切欠溝６に吊下部材３を慴動
可能に取り付けても良いが、本発明にあっては後者の態
様で吊下部材３を取り付けるのが好ましい。

【００１５】後者の態様の場合、挟持部材２を押出成形
した後にこれに切欠加工等の二次加工を施す必要がなく
製造が容易になるのはいうまでもないが、例えば本発明
吊下具を用いて大型の表示体を掲示するときに、一つの
吊下片では表示体や挟持部材の重さに耐えきれない場合
等には、複数の吊下部材を前記切欠溝６に取り付けて表
示体や挟持部材からの荷重を各吊下部材に分散させるこ
ともできる。しかもこのときに吊下部材は挟持部材の長
手方向に沿って慴動させることができるので、吊下部材
の取り付け位置の調整が容易となり、吊下部材の取り付
け位置を調整して表示体や挟持部材からの荷重を均一に
分散させるとともに、見た目のバランスを良くすること
もできる。

【００１６】吊下部材を前記切欠溝６に慴動可能に取り
付けるにあたり、吊下部材３は図５、６に示すような両
端に係止片３ａ、３ａが形成されたＣ字状の部材である
のが好ましく、該係止片３ａ、３ａを挟持板２ａ、２ａ
の上端に設けた突片２１ａ、２１ｂの下面に係止させる
ことによって、吊下部材３を慴動可能に挟持部材に取り
付けることができる（図３参照）。このとき吊下部材３
の中央には幅広部３ｂを設けておき、吊下部材３が切欠
溝６内に入り込んでしまうのを防ぐようにしておくのが
好ましい。また吊下部材３には色付けする等してデザイ
ン上のアクセントとすることもできる。

【００１７】吊下部材３は可撓性素材を用いて形成する
のが好ましい。可撓性素材で吊下部材３を形成すれば、
梱包時等に図７に一点鎖線で示すように吊下部材３を変
形させて梱包の邪魔にならないようにすることができ
る。また表示体７を筒状にまるめるときにも吊下部材３
が邪魔になったり、吊下部材３が表示体７に傷をつけた
りすることがない。更に表示体７を掲示する際に吊下部
材３をフック８等に引っかければ（図４参照）、表示体
７の重さで吊下部材３が撓み吊下部材としての機能が充
分に発揮されるとともに、このときの荷重は吊下部材３
の両端に設けた係止片３ａ、３ａにかかり、吊下部材３
が撓んだときの形状が良好なものとなる。

【００１８】吊下部材５を形成する可撓性素材として
は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹
脂等の熱可塑性エラストマーのなかから、必要に応じて
屈曲強度や弾力性に優れたものを選択する。

【００１９】本発明吊下具１は、図４に示すように挟持
板２ａ、２ｂの間に表示体７を挿入して該表示体７を係
止縁４、４に係止させるとともに、挟持板２ａ、２ｂの
弾性によって表示体７を挟持部材２に挟持させ、吊下部
材５をフック８等に引っかけることにより表示体７を吊
り下げて掲示するものである。

【００２０】本発明表示体吊下具は、挟持部材２の上面
に吊下部材３を取り付けることとしたため、挟持部材の
背面側を膨出させて該膨出部に切欠部を設けて吊下部材
を取り付けていた従来品に比べて挟持部材の厚みを薄く
することができ、挟持部材２の厚みを表示体７の厚みに
近づけることができる。この結果、本発明吊下具によっ
て保持された表示体を多数重ねて梱包する際に吊下具が
嵩張ることがなく、梱包作業が容易になる。また挟持部
材２の上面に吊下部材３を取り付けたことにより、従来
品のように膨出部に設けた切欠部の角や、該切欠部に取
り付けた吊下部材が表示体に傷を付けてその商品価値を
損ねてしまうというような問題が生じることがない。

【００２１】また本発明吊下具にあっては、挟持部材の
背面に吊下部材を取り付けていた従来品とは異なり、吊
下部材３を挟持部材２の上面に取り付けたことにより吊
下具１を前後の区別なく構成することもできる。この結
果、表示体７に吊下具１を取り付ける際に吊下具１の前
後を確認する必要がなく、その取付作業が容易となる。
また従来品は前後の区別があったため天井から吊り下げ
た場合等には違和感が生じていたが、本発明吊下具は前
後の区別をなくすことにより、天井から吊り下げて表示
体７を掲示する場合であっても違和感がない。更に挟持
部材２の前後を区別することなく印刷加工面を大きくと
る等して、これに付与する意匠の自由度を高めることも
できる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したような本発明表示体吊下具
は、挟持部材の上面に吊下部材を取り付けることとした
ため、挟持部材の背面側を膨出させて該膨出部に切欠部
を設けて吊下部材を取り付けていた従来品に比べて挟持
部材の厚みを薄くすることができ、挟持部材の厚みを表
示体の厚みに近づけることができる。この結果、本発明
吊下具によって保持された表示体を多数重ねて梱包する
際に吊下具が嵩張ることがなく、梱包作業が容易にな
る。また挟持部材の上面に吊下部材を取り付けたことに
より、従来品のように膨出部に設けた切欠部の角や、該
切欠部に取り付けた吊下部材が表示体に傷を付けてその
商品価値を損ねてしまうというような問題が生じること
がない。

【００２３】また本発明吊下具にあっては、挟持部材の
背面に吊下部材を取り付けていた従来品とは異なり、吊
下片を挟持部材の上面に取り付けたことにより吊下具を
前後の区別をなく構成することができる。

【００２４】また挟持部材の上面に該挟持部材の長手方
向に沿って一定幅の切欠溝を設け、該切欠溝に吊下部材
を取り付けるようにすれば、挟持部材を押出成形する場
合にこれに切欠加工等の二次加工を施す必要がなく製造
が容易になる。更に例えば本発明吊下具を用いて大型の
表示体を掲示するときに、一つの吊下片では表示体や挟
持部材の重さに耐えきれない場合等には、複数の吊下部
材を前記切欠溝に取り付けて表示体や挟持部材からの荷
重を各吊下部材に分散させることもできる。しかもこの
ときに吊下部材を挟持部材の長手方向に沿って慴動可能
となるように取り付ければ、吊下部材の取り付け位置の
調整が容易となり、吊下部材の取り付け位置を調整して
表示体や挟持部材からの荷重を均一に分散させるととも
に、見た目のバランスを良くすることもできる。

【００２５】また本発明において可撓性素材により吊下
部材を形成すれば、梱包時等に該吊下部材を変形させて
梱包の邪魔にならないようにすることができ、表示体を
筒状にまるめるときにも吊下部材が邪魔になったり、吊
下部材が表示体に傷をつけたりすることがない。また表
示体を掲示する際に吊下部材をフック等に引っかけれ
ば、表示体の重さで吊下部材が撓み吊下部材としての機
能が充分に発揮されるとともに、吊下部材が撓んだとき
の形状も良好なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明表示体吊下具の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】本発明表示体吊下具に表示体を保持した状態を
示す側面図である。

【図４】本発明表示体吊下具により表示体を吊り下げて
掲示した状態を示す斜視図である。

【図５】吊下部材の一例を示す正面図である。

【図６】吊下部材の一例を示す平面図である。

【図７】本発明表示体吊下具の要部正面図である。

【図８】吊下部材の他の一例を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 吊下具 ２ 挟持部材 ２ａ、２ｂ 挟持板 ３ 吊下部材 ４ 係止縁 ５ 連結片 ６ 切欠溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下端に係止縁を設けた二枚の挟持板を上記
   係止縁が内向きに対向するように連結してなる挟持部材
   の上面に吊下部材を取付けたことを特徴とする表示体吊
   下具。
2. 【請求項２】挟持部材の上面に該挟持部材の長手方向に
   沿って摺動可能となるように吊下部材を取付けた請求項
   １記載の表示体吊下具。
3. 【請求項３】挟持部材の上面に該挟持部材の長手方向に
   沿って一定幅の切欠溝を設け、該切欠溝に吊下部材を取
   り付けた請求項２記載の表示体吊下具。
4. 【請求項４】吊下部材を可撓性素材により形成した請求
   項１、２又は３記載の表示体吊下具。