JPH0930658A - 手差しシート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手差しシート給送装置において大容量のシー
トを収容することができない。 【解決手段】 装置本体５３に開閉可能なシート収容器
１０６にシート積載板１００を揺動自在に設け、装置本
体５３側にシート積載板１００を押し上げるための加圧
板１０３を設け、シート給送時以外はシート積載板１０
０を下降位置に維持させる。シート収容器１０６を装置
本体５３に閉じたときにシート積載板１００を収容する
と共にピックアップローラ１０８を持ち上げて装置本体
５３内に収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置にシートを供給する
ためのシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置では通常
画像形成手段にシートを供給するシート給送方式とし
て、シートを収容した複数の給紙カセットから必要とす
る紙種または紙サイズに適合する給紙カセットを選択
し、その給紙カセットから画像を形成する動作に伴って
シートを自動的に１枚ずつ供給する自動給送方式のシー
ト給送装置と、任意の種類のシートを操作者が手動で供
給する所謂手差し給送方式のシート給送装置とが備えら
れている。

【０００３】シートを収容した給紙カセットを用いた自
動給紙方式では、図９（ａ）に示すように必要なシート
を収容した給紙カセットａ，ｂを画像形成装置本体の側
方から装着する方式と、図９（ｂ）に示すように給紙カ
セットａ，ｂ，ｃ，ｄを操作者が機械を操作する側であ
る画像形成装置本体の前側から装着する方式とがあり、
近年では本体設置スペースの縮小という点から後者が主
流となっている。

【０００４】図９（ｂ）に示すものは、４段の給紙カセ
ットが画像形成装置本体の下側に配置されており、それ
ぞれの給紙カセットには種々の紙種、紙サイズのシート
が収容されていて、操作者により選択された給紙カセッ
トから１枚ずつシートを装置本体の画像形成手段へ送り
込む構成となっている。

【０００５】また、近年、複写機等では高速化にともな
いシートの収納枚数の増大の要望も強く、図９（ｃ）に
示すように２段の給紙カセットａ，ｂに加え単一種類の
シートを一度に大量に収納できるデッキタイプのシート
収納装置ｃ´も使用されている。

【０００６】また、多数のシートを積載した給紙カセッ
トからシートを１枚ずつ分離して送り出すための所謂シ
ート分離方式としては、図１０（ａ）に示すように、分
離爪ｈを有する分離爪方式と、図１０（ｂ）に示すよう
に、給紙方向とは逆方向に回転するリタードローラｊを
有するリタード分離方式とが主流となっている。

【０００７】リタード分離方式は、積載されているシー
トからピックアップローラｇがシートを送り出し、シー
トの送り方向に回転するフィードローラｉとシートの送
り方向とは逆方向に回転するリタードローラｊとの間で
シートを１枚ずつ分離して送り出すものである。

【０００８】リタードローラｊはトルクリミッタｋを介
して図中矢印ｍ方向に駆動が加わっており、１枚のシー
トが送られてきたときにはこの駆動がトルクリミッタｋ
により断たれて矢印ｎ方向に従動回転し、２枚以上のシ
ートが送られてくると、ローラとシートとの摩擦係数よ
りもシート間の摩擦係数が小さいためリタードローラｊ
が矢印ｍ方向に回転して２枚目以降のシートを戻す。

【０００９】なお、他のシート分離方式としては摩擦パ
ッドによるパッド分離方式がある。これは給紙ローラと
分離パッドの摩擦係数の差を用いてシートを分離するも
のであり、大容量のシート収納装置には適正ではない
が、構成が簡易なため手差しシート給送装置に用いられ
る場合が多い。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
の収納枚数の増加の要望と共にシートの種類やサイズの
多様化の要望も強くなっているが、従来の構成では操作
者が所望の紙種や紙サイズのシートを得るために各種の
シートが収納されている複数の給紙カセットを差し替え
て使用するという繁雑な作業を行わなければならず、充
分に対応できない状況となっている。

【００１１】そこで、これらの煩わしさを解消するため
に、種々のシートを供給できる手差し給送方式のシート
給送装置（以下、手差しシート給送装置という）におい
て大量のシートを収容できるようにすることが望まれて
いる。しかしながら、現状では秤量８０Ｋｇ／ｍ² のシ
ートを５０枚まで積載可能な手差しシート給送装置は実
施されているが、２５０枚まで積載可能な大容量の手差
しシート給送装置はいまだ実施されていない。

【００１２】現状で実施されている手差しシート給送装
置は、積載されているシートの上面に向けてピックアッ
プローラが下降して送り出すものや、バネでシートを積
載している中板を上方に付勢してシート上面を給紙ロー
ラに押し当て、シートを給紙ローラにより一枚ずつ送り
出す度に中板をカム等により押し下げるようにしたもの
がある。

【００１３】そして、ピックアップローラが下降してシ
ートを送り出すものでは、ピックアップローラの昇降距
離に限界があり大容量のシートを収容して送り出すこと
ができず、また、カムとバネにより中板を昇降させるも
のでも中板の昇降距離に限界がありさらにバネによる付
勢力にも限界があるためこのものも大容量のシートを収
容して送り出すことができない。このようなことから現
状では大容量の手差しシート給送装置は実施されていな
い。

【００１４】さらに、手差しシート給送装置は装置本体
の側面に配置されるのが一般的であり、且つ、装置本体
の小型化を図る上で手差しシート給送装置が装置本体に
収容されるように構成する必要があるが、大容量のシー
トを供給する手差しシート給送装置では給送装置自体が
大型化するため装置本体に収容するのが困難となってい
る。

【００１５】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、手差しシート給送装
置において大容量のシートを収容可能とすることにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
の装置本体に接続され、画像形成装置の画像形成手段に
シートを供給するための手差しシート給送装置におい
て、前記装置本体に回動自在に取り付けられた支持手段
と、前記支持手段に揺動自在に支持され、シートを積載
するシート積載手段と、前記シート積載手段に積載され
ているシートを送り出すシート給送手段と、前記装置本
体に設けられ、前記シート積載手段を前記シート給送手
段がシートを送り出すためのシート給送位置と下降位置
の間で移動させるための加圧手段と、シート給送時に前
記シート積載手段を給紙位置に維持し、シート給送時以
外は前記シート積載手段を下降位置に維持させる制御手
段と、を有し、前記支持手段を前記装置本体側に回動さ
せたときに前記シート積載手段を装置本体内に収容して
なることを特徴とする。

【００１７】前記制御手段は、前記シート積載手段のシ
ート給送位置を検知する上限検知センサと、シート積載
手段の下降位置を検知する下限検知センサと、これらセ
ンサからの検知信号に基づいて前記加圧手段を昇降させ
る制御部とからなることを特徴とする。

【００１８】前記シート給送手段は前記装置本体の側面
から外側へ突出して回動自在に設けられ、前記支持手段
の装置本体側への回動に連動して装置本体内に収納され
てなることを特徴とする。

【００１９】前記加圧手段は、前記画像形成手段への給
紙開始タイミング以降に前記シート積載手段を給紙位置
に上昇させ、給紙終了タイミング以降にシート積載手段
を下降位置に下降させることを特徴とする。

【００２０】前記給紙終了タイミングは、シート詰まり
の検知信号または前記シート積載手段上のシート無し検
知信号または画像形成動作の終了信号に基づくタイミン
グであることを特徴とする。

【００２１】また、本発明は、画像形成装置の装置本体
に接続され、画像形成装置の画像形成手段にシートを供
給するための手差しシート給送装置において、前記装置
本体に開閉自在に取り付けられた支持手段と、前記支持
手段に揺動自在に支持され、前記支持手段が装置本体か
ら開いたときに装置本体の側面より外側に位置してシー
トを積載するシート積載手段と、前記シート積載手段に
積載されているシートを送り出すために装置本体の側面
から突出して配置されるシート給送手段と、を有し、前
記支持手段を前記装置本体に閉じたときに前記シート積
載手段及び前記シート給送手段を装置本体内に収容して
なることを特徴とする。

【００２２】前記シート給送手段は揺動自在に設けられ
ており、前記支持手段が装置本体に閉じる動作に連動し
てシート給送手段は揺動して装置本体内に収納されるこ
とを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００２４】図１に示すように、画像形成装置である複
写機５１の装置本体５３には、原稿の画像を読み取るた
めの読み取り手段５４と、読み取り手段５４で読み取っ
た画像をシートに転写するための画像形成手段５２と、
画像形成手段５２に給紙カセット６５Ｕ，６５Ｌからシ
ートを供給するシート給送装置１とが内蔵されている。

【００２５】読み取り手段５４は、原稿が載置されるプ
ラテン５５と、プラテン５５上の原稿に光を照射するた
めの光源５６と、原稿により反射された光を画像形成手
段５２に送るためのミラー５８、５９、６０、６１、６
２と、光路内に配置されたレンズ６３等から構成されて
いる。

【００２６】画像形成手段５２は、感光ドラム５２ａ
と、帯電した感光ドラム５２ａ上に照射した光により形
成される静電潜像を現像する現像器５２ｂと、現像器に
より現像された感光ドラム５２ａ上のトナー像をシート
に転写するための転写用帯電器５２ｃ等から構成されて
いる。画像形成手段５２によりトナー像が転写されたシ
ートは搬送ベルト６９により定着器７０に送られて定着
された後排紙ローラ７２により排出される。

【００２７】シート給送装置１は、案内レール６４ａ，
６４ｂに沿って装置本体５３の正面側から着脱可能な給
紙カセット６５Ｕ，６５Ｌ内に収容されているシートを
送り出すためのピックアップローラ１２と、ピックアッ
プローラ１２で送り出したシートを一枚ずつ分離するた
めのフィードローラ９とリタードローラ１０とから構成
される分離部から構成されている。給紙カセット６５
Ｕ，６５Ｌには、それぞれシートを積載する中板５が設
けられており、装置本体５３側には中板５を押し上げる
ための加圧板６及び加圧板６を回転駆動する図示しない
駆動機構が設けられている。

【００２８】装置本体５３の側面には後で詳述する手差
し給送方式のシート給送装置（以下、手差しシート給送
装置という）９９が設けられている。

【００２９】分離部から送り出されたシートは搬送ロー
ラ対８５によりさらにレジストローラ対６７まで送られ
る。レジストローラ対６７では搬送ローラ対８５または
手差しシート給送装置９９から送られてくるシートの斜
行が補正され、さらに画像形成手段５２との画像形成タ
イミングと合わされて画像形成手段５２に送られる。

【００３０】搬送ベルト６９と給紙カセット６５Ｕの間
には再搬送経路７３が設けられており、両面複写や多重
複写を行いたい場合には、一度画像が形成されたシート
を排紙ローラ７２の上流側のフラッパ７１により再搬送
経路７３に送り、再搬送経路７３から再び画像形成手段
５２に戻す。

【００３１】前記案内レール６４ａ，６４ｂは、機体フ
レームに位置決め架設されており、かつ前後側板２３，
１７（図４参照）の溝が（図示せず）該案内レール６４
ｂと嵌合することによりシート給送装置１が位置決めさ
れるようになっている。また、該案内レール６４ｂには
加圧板６を挿入する溝（図示せず）６４ｃが刻設されて
いる。

【００３２】そして、前記シート給送装置１は、前後側
板２３，１７に略々平行に配設した上中下ステー８６，
８７，８９からなる枠体に、給紙ローラ１２，１２、搬
送ローラ９，９、分離ローラ１０，１０、加圧板６，
６、位置決めセンサ１５，１５及びガイド板７９，８
０，８１，８２，８３及び搬送ローラ対８５を備えてお
り、これにより一体のユニットとなっている。なお、図
中４９及び８８はシートセンサを示す。

【００３３】また、前後側板２３，１７間には、図２、
図３及び図４に示すように、ピックアップ解除軸２７
Ｕ，２７Ｌが軸支されており、該軸２７Ｕには手前側か
ら解除板２７Ｕａ，２７Ｕｂ，２７Ｕｃが固定されてお
り、該軸２７Ｌには解除板２７Ｌａ，２７Ｌｂ，２７Ｌ
ｃが固定されている。更に、該解除板２７Ｕｃは、後述
する搬送ローラ軸９ａにより回転自在に支持された解除
アーム２８Ｕのピン２８Ｕａと係合するようになってお
り、該解除板２７Ｌｃは、後述する搬送ローラ軸９ａに
より回転自在に支持された解除アーム２８Ｌのピン２８
Ｌａと係合するようになっている。

【００３４】そして、ガイド板８２は、後側板１７に配
設されかつ軸３７Ｕを回転自在に支持する軸受９０によ
り奥側を回動自在に支持されており、かつ手前側を前側
板２３に設けられたピン２９により回動自在に支持され
ている。また、ガイド板８３は、後側板１７に配設され
かつ軸３７Ｌを回動自在に支持する軸受９０により奥側
を回動自在に支持されており、かつ手前側を前側板２３
に設けられたピン２９により回動自在に支持されてい
る。更に、ガイド板８２と８３とはリンクアーム９１に
より連結されており、該ガイド板８３はリンクアーム９
２により機体本体５３の一部を開放するカバー５３ａに
連結されている。

【００３５】したがって、給紙カセット６５Ｕ，６５Ｌ
から送り出されたシートが搬送途中でジャムした場合に
は、カバー５３ａを開けることにより図３に示すように
ピックアップローラ１２がシート上面から持ち上げら
れ、さらに、ガイド板８２，８３が開いて詰まったシー
トを容易に取り出すことができる。

【００３６】次に、手差しシート給送装置９９の構成に
ついて説明する。図５に示すように、手差しシート給送
装置９９は、シートを積載するシート積載板１００と、
積載されたシートの両端を規制して位置決めするサイド
規制板１０１と、シート積載板１００を押し上げるため
の加圧板１０３と、図示しないシートの有無センサと、
上限検知センサ１０４と、下限検知センサ１０５と、装
置本体５３に回動自在に取り付けられた支持手段である
シート収容器１０６などから構成されている。

【００３７】シート積載板１００はシート収容器１０６
に揺動自在に支持されており、加圧板１０３は装置本体
５３側に設けられている図示しない駆動機構により加圧
軸１０７が回動させられることによって揺動してシート
積載板１００を昇降する。サイド規制板１０１は積載さ
れるシートの幅方向に移動自在にシート積載板１００に
取り付けられており、積載されるシートの両側に押し付
けることによりシートの位置決めを行う。

【００３８】装置本体５３側には、シート積載板１００
上に積載されているシートの上面に当接してシートを送
り出すピックアップローラ１０８と、ピックアップロー
ラ１０８により送り出されたシートを分離するためのフ
ィードローラ１１１とリタードローラ１１２からなるリ
タード分離方式の分離手段と、分離手段により分離され
たシートを引き抜くための引き抜きローラ対１１４と、
が設けられている。

【００３９】ピックアップローラ１０８はフィードロー
ラ１１１の図示しない軸を支点として揺動自在に支持さ
れており、一定の圧力でシートの上面に圧接するように
設けられている。また、ピックアップローラ１０８はソ
レノイド１１３により後述する所定のタイミングでシー
トの上面から離間されるようになっている。

【００４０】上限検知センサ１０４は、ピックアップロ
ーラ１０８の昇降位置に応じてオン・オフするものであ
り、加圧板１０３によってシート積載板１００が押し上
げられ、ピックアップローラ１０８が積載されているシ
ートを介して持ち上げられると、図６に示すように、シ
ートの最上位がシート給送位置に達したときにフラグ１
０９が上限検知センサ１０４を遮光することにより加圧
板１０３の押し上げ動作を停止し、これによりシート上
面を常にシート給送位置に維持することができる。

【００４１】下限検知センサ１０５は、シート積載板１
００の昇降位置に応じてオン・オフするものであり、シ
ートの給送動作が終了したときやシートが無くなったと
きに加圧板１０３がシート積載板１００を下降させ、図
５に示すように、フラグ１１０が下限検知センサ１０５
を遮光したときに加圧板１０３の動作を停止させ、シー
ト積載板１００を下降位置で維持する。なお、加圧板１
０３の昇降動作は各検知センサ１０４，１０５の検知に
基づいて制御部（ＣＰＵ）が適宜制御する。

【００４２】シート収容器１０６は支点Ｐを中心として
装置本体５３に回動可能に設けられており、手差しシー
ト給送装置９９を使用しない場合には、図７に示すよう
に、装置本体５３側に回転させて閉じることによって手
差しシート給送装置９９を装置本体５３内に収納する。
また、シート収容器１０６を装置本体５３側に閉じたと
きに、サイド規制板１０１がピックアップローラ１０８
を押し上げて回転させ装置本体５３内に収納する。

【００４３】以上の構成において、手差しシート給送装
置９９から供給されるシートに画像形成を行う動作につ
いて図５及び図６を用いて説明する。

【００４４】シート収容器１０６を装置本体５３から開
いてシート積載板１００に所望のシートを積載する。そ
して、手差しシート給送装置９９を選択してスタートキ
ーを押下すると、制御手段により図示しない駆動機構が
加圧軸１０７を回転して加圧板１０３を揺動させシート
積載板１００を押し上げる。シート積載板１００が上昇
すると積載されているシートの上面がピックアップロー
ラ１０８に当接して押し上げ、シートの上面がシート給
送位置に達するとフラグ１０９が上限検知センサ１０４
を遮光することにより駆動機構が停止して加圧板１０３
の上昇が停止する。

【００４５】次に、ピックアップローラ１０８が回転し
てシートを送り出し、分離部のフィードローラ１１１及
びリタードローラ１１２によりシートが一枚ずつ分離さ
れる。フィードローラ１１１とリタードローラ１１２の
ニップにシートの先端が到達してから所定時間後にソレ
ノイド１１３を励磁してピックアップローラ１０８を持
ち上げることにより分離部においてシートを確実に分離
する。

【００４６】分離部でのシートの分離は上述したよう
に、ピックアップローラ１０８により送り出されたシー
トが１枚の場合には図示しないトルクリミッタがリター
ドローラ１１２の駆動を遮断してリタードローラ１１２
はシートに連れ回りする。また、シートが２枚以上の場
合にはローラとシート間の摩擦係数がシート間の摩擦係
数よりも大きいため、リタードローラ１１２に駆動が伝
わって最上位のシート以外のシートを戻す。

【００４７】このようにして分離されたシートは引き抜
きローラ対１１４により搬送されてレジストローラ６７
に送られる。レジストローラ６７ではシートの斜行を補
正し画像形成手段における画像形成タイミングを合わせ
て送り出す。この後シートに画像形成が行われて排出さ
れる。そして、画像形成動作の終了時の終了信号、シー
ト無しの検知時のシート無し信号などを制御部が入力し
たときに、制御部は図示しない駆動機構を制御して加圧
板１０３を下降させる。加圧板１０３の下降によりシー
ト積載板１００が下がりフラグ１１０が下限検知センサ
１０５を遮光すると駆動機構が停止して、シート積載板
１００が下降位置で維持される。

【００４８】また、ジャムが生じた場合には、制御部が
複写動作を停止し、図示しない表示部にジャムが発生し
たことを表示する。そして、ソレノイド１１３が消磁し
てピックアップローラ１０８の下降させ、さらに加圧板
１０３を回転してシート積載板１００を下限検知センサ
１０５が検知するまで下降させる。その後、ジャム位置
の表示に基づいてジャムしたシートを取り除く。

【００４９】以上の動作を図８の複写機におけるフロー
チャートに基づいて説明する。

【００５０】コピー枚数等を入力してコピーボタンを押
すと、ステップ１においてシート積載板１００上にシー
トが積載されているかを検出する。シートがない場合に
はシート無し表示等を行いそれ以上動作を進めない。シ
ートを検出した場合にはステップ２において加圧板１０
３を上昇させ、ステップ３において上限検知センサ１０
４の検知が行われたか判断する。上限検知センサ１０４
による検知が行われた場合にはステップ４に進みシート
の給送を開始して画像形成動作を行う。

【００５１】ステップ５においてはシートが正規の時間
内で送られているかを検知することによりジャムが生じ
ていないかを判断している。正規の時間内でシートが送
られていないと判断した場合にはステップ６に進み画像
形成動作を中止し、ステップ７、ステップ８により加圧
板１０３を回転してシート積載板１００を下降させる。
シート積載板１００が下降するとコピー動作を終了する
（ステップ９）。

【００５２】また、ステップ５において、シートが正規
の時間内で通過したときにはステップ１０でカウンタを
１進める。ステップ１１ではコピーの入力枚数とカウン
ト数とを比較し、カウント数が少ない場合にはステップ
１２に進んでシート有無センサがシートの有無を検知す
る。シートがある場合はステップ４に進んで画像形成動
作をさらに進める。シートが無い場合にはステップ１
３、ステップ１４により加圧板１０３を回転してシート
積載板１００を下降させコピー動作を終了する（ステッ
プ１５）。

【００５３】ステップ１１においてコピー入力枚数とカ
ウント数が同じになったと判断すると、ステップ１３、
ステップ１４、ステップ１５に進んでコピー動作を終了
する。

【００５４】次に、手差しシート給送装置９９の装置本
体５３への収納方法を説明する。

【００５５】前述したように、加圧板１０３は画像形成
動作中を除いて常に下降位置に維持されている。シート
収容器１０６を回動支点Ｐを中心にシート積載板１００
と共に装置本体５３側に回転させる。そのとき、ピック
アップローラ１０８はサイド規制板１０１により押し上
げられて装置本体５３ないに収納される。

【００５６】シート収容器１０６を装置本体５３側に回
動させるときには常に加圧板１０３及びシート積載板１
００が下降位置にあるため、シート収容器１０６の回動
支点Ｐの設置位置の選択領域が広がる。さらに、ピック
アップローラ１０８が装置本体５３の側面より側方へ突
出していてもシート収容器１０６を装置本体５３側に回
動させるときにサイド規制板１０１によりピックアップ
ローラ１０８も回動して収納されるため、シート収容器
１０６の回動支点Ｐを装置本体の外側に設けなくても良
くなる。したがって、手差しシート給送装置９９が装置
本体５３内に設置のためのスペースを大きくとることも
なく、側方に突出することも無いため装置本体５３の小
型化が図れる。

【００５７】また、装置本体５３側の搬送パスにおいて
ジャムしたときにはカバー５３ａを開けて処理すればよ
いが、手差しシート給送装置９９のシート収容器１０６
を装置本体５３側に回動させて収容すれば、装置本体５
３の側方に手差しシート給送装置９９がジャム処理側に
突出していないため、処理空間が広く取れてジャム処理
の操作性を向上させることができる。

【００５８】なお、本発明の実施の形態の例では、フィ
ードローラ１１１とリタードローラ１１２からなるリタ
ード分離方式の分離手段を有する例を示したが、分離パ
ッドを用いた分離方式を有する手差しシート給送装置に
本発明を適用してもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、手差しシー
ト給送装置において大容量のシートを積載して給送可能
であり、さらに、装置本体への収納を可能とすることが
できる。しかも、画像形成装置本体を大型化することも
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の手差しシート給送装置を備えた画像形
成装置の一例を示す縦断面図

【図２】図１の画像形成装置に設けられているシート給
送装置を示す断面図

【図３】図１の画像形成装置内でジャムしたときの処理
方法を示す図

【図４】図２に示すシート給送装置の正面図

【図５】本発明の手差しシート給送装置の一例を示す断
面図

【図６】図５に示す装置のシート給送状態を示す図

【図７】図５に示す装置を装置本体に収納した状態を示
す図

【図８】図１に示した手差しシート給送装置によるシー
トの送り出制御を示すフローチャート

【図９】従来の画像形成装置の例を示す縦断面図

【図１０】従来のシート給送装置における分離方式を示
す斜視図

【符号の説明】

５１ 複写機（画像形成装置） ５３ 装置本体 ９９ 手差しシート給送装置 １００ シート積載板（シート積載手段） １０３ 加圧板（加圧手段） １０４ 上限検知センサ １０５ 下限検知センサ １０６ シート収容器（支持手段） １０８ ピックアップローラ（シート給送手段）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置の装置本体に接続され、画
   像形成装置の画像形成手段にシートを供給するための手
   差しシート給送装置において、 前記装置本体に回動自在に取り付けられた支持手段と、 前記支持手段に揺動自在に支持され、シートを積載する
   シート積載手段と、 前記シート積載手段に積載されているシートを送り出す
   シート給送手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シート積載手段を前記シ
   ート給送手段がシートを送り出すためのシート給送位置
   と下降位置の間で移動させるための加圧手段と、 シート給送時に前記シート積載手段を給紙位置に維持
   し、シート給送時以外は前記シート積載手段を下降位置
   に維持させる制御手段と、を有し、 前記支持手段を前記装置本体側に回動させたときに前記
   シート積載手段を装置本体内に収容してなることを特徴
   とする手差しシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記シート積載手段の
   シート給送位置を検知する上限検知センサと、シート積
   載手段の下降位置を検知する下限検知センサと、これら
   センサからの検知信号に基づいて前記加圧手段を昇降さ
   せる制御部とからなることを特徴とする請求項１に記載
   の手差しシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート給送手段は前記装置本体の側
   面から外側へ突出して回動自在に設けられ、前記支持手
   段の装置本体側への回動に連動して装置本体内に収納さ
   れてなることを特徴とする請求項１に記載の手差しシー
   ト給送装置。
4. 【請求項４】 前記加圧手段は、前記画像形成手段への
   給紙開始タイミング以降に前記シート積載手段を給紙位
   置に上昇させ、給紙終了タイミング以降にシート積載手
   段を下降位置に下降させることを特徴とする請求項１に
   記載の手差しシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記給紙終了タイミングは、シート詰ま
   りの検知信号または前記シート積載手段上のシート無し
   検知信号または画像形成動作の終了信号に基づくタイミ
   ングであることを特徴とする請求項４に記載の手差しシ
   ート給送装置。
6. 【請求項６】 画像形成装置の装置本体に接続され、画
   像形成装置の画像形成手段にシートを供給するための手
   差しシート給送装置において、 前記装置本体に開閉自在に取り付けられた支持手段と、 前記支持手段に揺動自在に支持され、前記支持手段が装
   置本体から開いたときに装置本体の側面より外側に位置
   してシートを積載するシート積載手段と、 前記シート積載手段に積載されているシートを送り出す
   ために装置本体の側面から突出して配置されるシート給
   送手段と、を有し、 前記支持手段を前記装置本体に閉じたときに前記シート
   積載手段及び前記シート給送手段を装置本体内に収容し
   てなることを特徴とする手差しシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記シート給送手段は揺動自在に設けら
   れており、前記支持手段が装置本体に閉じる動作に連動
   してシート給送手段は揺動して装置本体内に収納される
   ことを特徴とする請求項６に記載の手差しシート給送装
   置。
8. 【請求項８】 前記請求項１ないし７のいずれか１項に
   記載の手差しシート給送装置と、 前記手差しシート給送装置から送り出されたシートに画
   像を形成する画像形成手段と、を有することを特徴とす
   る画像形成装置。
9. 【請求項９】 装置本体の正面から着脱自在な給紙カセ
   ットを有し、前記手差しシート給送装置は装置本体の側
   面に配置されたことを特徴とする請求項８に記載の画像
   形成装置。