JPH09306919A - 半田ボール等の供給装置 - Google Patents
半田ボール等の供給装置Info
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- JPH09306919A JPH09306919A JP14087096A JP14087096A JPH09306919A JP H09306919 A JPH09306919 A JP H09306919A JP 14087096 A JP14087096 A JP 14087096A JP 14087096 A JP14087096 A JP 14087096A JP H09306919 A JPH09306919 A JP H09306919A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder ball
- solder
- solder balls
- supply
- feeding
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3465—Application of solder
- H05K3/3478—Application of solder preforms; Transferring prefabricated solder patterns
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】多数で一定量の半田ボール等を供給可能とした
半田ボール等の供給装置を提供することにより、半田ボ
ール等の供給のための労力を軽減し、マウント装置の稼
働率を向上させること。 【解決手段】本発明は、半田ボール等の供給装置を次の
ように構成する。第１に、半田ボール等を受け渡す受渡
部と、受渡部へと半田ボール等を供給する供給部と、受
渡部及び供給部間の搬送部を設けてなる半田ボール等の
供給装置とする。第２に、供給部を、内側で仕切により
半田ボール等の貯留部と排出部とに区分し、貯留部及び
排出部との間に半田ボール等の定量貯留部を設ける。第
３に、供給部を少なくとも半田ボール等が排出部より排
出される半田ボール排出ポジションと半田ボール等が定
量貯留部に集合する供給ポジションを通過するよう回動
又は揺動可能に装着する。
半田ボール等の供給装置を提供することにより、半田ボ
ール等の供給のための労力を軽減し、マウント装置の稼
働率を向上させること。 【解決手段】本発明は、半田ボール等の供給装置を次の
ように構成する。第１に、半田ボール等を受け渡す受渡
部と、受渡部へと半田ボール等を供給する供給部と、受
渡部及び供給部間の搬送部を設けてなる半田ボール等の
供給装置とする。第２に、供給部を、内側で仕切により
半田ボール等の貯留部と排出部とに区分し、貯留部及び
排出部との間に半田ボール等の定量貯留部を設ける。第
３に、供給部を少なくとも半田ボール等が排出部より排
出される半田ボール排出ポジションと半田ボール等が定
量貯留部に集合する供給ポジションを通過するよう回動
又は揺動可能に装着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チップや基板に半
田ボールや半田バンプをマウントするマウント装置に利
用される半田ボール等の供給装置の改良に関するもので
ある。
田ボールや半田バンプをマウントするマウント装置に利
用される半田ボール等の供給装置の改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、マウント装置における半田ボール
は、マウントヘッドが半田ボールを吸着に行くボールト
レイに一定量を供給し、残りの量が少なくなると作業者
がマウント装置のカバーを開けて半田ボールをボールト
レイに投入補給するのが現実であった。しかし、この半
田ボールの補給時に、マウント装置のカバーを開けるに
は、その都度マウント装置を停止させなければならな
い。そのためボールトレイの貯留量を増大させることに
なるが貯留量についても限界があり、補給スパンの延長
にも限界があった。このことは、マウント装置の稼働率
を下げる要因ともなっていた。
は、マウントヘッドが半田ボールを吸着に行くボールト
レイに一定量を供給し、残りの量が少なくなると作業者
がマウント装置のカバーを開けて半田ボールをボールト
レイに投入補給するのが現実であった。しかし、この半
田ボールの補給時に、マウント装置のカバーを開けるに
は、その都度マウント装置を停止させなければならな
い。そのためボールトレイの貯留量を増大させることに
なるが貯留量についても限界があり、補給スパンの延長
にも限界があった。このことは、マウント装置の稼働率
を下げる要因ともなっていた。
【０００３】そこで半田ボールを複数個一括して供給す
る装置の開発が試みられているが、いずれも実用に供し
得るものではなかった。特開平７−３０７５６１号に開
示される半田ボール供給装置も、半田ボールを複数個一
括して供給することを目的とする装置である。
る装置の開発が試みられているが、いずれも実用に供し
得るものではなかった。特開平７−３０７５６１号に開
示される半田ボール供給装置も、半田ボールを複数個一
括して供給することを目的とする装置である。
【０００４】しかし、ＢＧＡ（ボールグリットアレー）
一個当たりの半田ボールマウント数が２５０個を越え、
一つのフレームが四つのＢＧＡの場合、１サイクルで１
０００個の半田ボールが消費される。そうなると１００
サイクルの動作で１０万個の半田ボールの供給が必要と
なる。このような多数の半田ボールを供給するのに特開
平７−３０７５６１号に開示されるようなボール孔の形
成されたキャリアテープで半田ボールを供給する装置で
は対応できるものではなかった。
一個当たりの半田ボールマウント数が２５０個を越え、
一つのフレームが四つのＢＧＡの場合、１サイクルで１
０００個の半田ボールが消費される。そうなると１００
サイクルの動作で１０万個の半田ボールの供給が必要と
なる。このような多数の半田ボールを供給するのに特開
平７−３０７５６１号に開示されるようなボール孔の形
成されたキャリアテープで半田ボールを供給する装置で
は対応できるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決しようとするものであり、一定量多数の半田ボー
ル等を供給可能とした供給装置を提供することにより、
半田ボール等の供給のための労力を軽減し、マウント装
置の稼働率を向上させることを目的とする。
を解決しようとするものであり、一定量多数の半田ボー
ル等を供給可能とした供給装置を提供することにより、
半田ボール等の供給のための労力を軽減し、マウント装
置の稼働率を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、課題を解決す
るため、チップや基板に半田ボール等をマウントする装
置に半田ボール等を受け渡す受渡部と、半田ボール等を
受渡部へと供給する供給部と、受渡部及び供給部間の搬
送部とを設けてなる半田ボール等の供給装置において、
供給部を、内側で仕切により半田ボール等の貯留部と排
出部とに区分し、貯留部及び排出部との間に半田ボール
等の定量貯留部を設けた供給容器とし、該供給容器を少
なくとも半田ボール等が排出部より排出される半田ボー
ル排出ポジションと半田ボール等が定量貯留部に集合す
る供給ポジションを通過するよう回動又は揺動可能に装
着したことを特徴とするマウント装置における半田ボー
ル等の供給装置を提供する。
るため、チップや基板に半田ボール等をマウントする装
置に半田ボール等を受け渡す受渡部と、半田ボール等を
受渡部へと供給する供給部と、受渡部及び供給部間の搬
送部とを設けてなる半田ボール等の供給装置において、
供給部を、内側で仕切により半田ボール等の貯留部と排
出部とに区分し、貯留部及び排出部との間に半田ボール
等の定量貯留部を設けた供給容器とし、該供給容器を少
なくとも半田ボール等が排出部より排出される半田ボー
ル排出ポジションと半田ボール等が定量貯留部に集合す
る供給ポジションを通過するよう回動又は揺動可能に装
着したことを特徴とするマウント装置における半田ボー
ル等の供給装置を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面に従って本発明の実施
の形態につき説明する。図１及至図３は、半田ボール供
給装置の動作を説明する断面説明図であり、この半田ボ
ール供給装置は、図７に示される半田ボールマウント装
置の側に配置される。
の形態につき説明する。図１及至図３は、半田ボール供
給装置の動作を説明する断面説明図であり、この半田ボ
ール供給装置は、図７に示される半田ボールマウント装
置の側に配置される。
【０００８】まず。半田ボール供給装置が利用される半
田ボールマウント装置全体について説明する。半田ボー
ルマウント装置は、図７に示されるように半田ボール供
給装置１（図７では該装置の一部であるボールトレイ１
１のみが示されている。）とフラックス転写装置２とマ
ウント部３とにより構成される。
田ボールマウント装置全体について説明する。半田ボー
ルマウント装置は、図７に示されるように半田ボール供
給装置１（図７では該装置の一部であるボールトレイ１
１のみが示されている。）とフラックス転写装置２とマ
ウント部３とにより構成される。
【０００９】半田ボールマウント装置の動作は、フラッ
クス転写装置２上のフラックス転写ヘッド２７が下降し
て、フラックス転写ヘッド２７の図示されていないスタ
ンプピンにフラックスを付着させ、上昇後リニヤガイド
５に沿ってマウントステージ上に移動し、下降してマウ
ントステージ上のチップ７の所定位置にフラックスを転
写する。一方フラックス転写工程中にマウント部３のヘ
ッド４がリニヤガイド５に沿ってボールトレイ１１上に
戻り、下降してボールトレイ１１の半田ボールを吸着保
持し上昇する。マウントステージ上のチップ７にフラッ
クスの転写が終了したら、ヘッド４がチップ７上のフラ
ックスが転写された位置に半田ボールをマウントするも
のである。
クス転写装置２上のフラックス転写ヘッド２７が下降し
て、フラックス転写ヘッド２７の図示されていないスタ
ンプピンにフラックスを付着させ、上昇後リニヤガイド
５に沿ってマウントステージ上に移動し、下降してマウ
ントステージ上のチップ７の所定位置にフラックスを転
写する。一方フラックス転写工程中にマウント部３のヘ
ッド４がリニヤガイド５に沿ってボールトレイ１１上に
戻り、下降してボールトレイ１１の半田ボールを吸着保
持し上昇する。マウントステージ上のチップ７にフラッ
クスの転写が終了したら、ヘッド４がチップ７上のフラ
ックスが転写された位置に半田ボールをマウントするも
のである。
【００１０】図示の例は、上記のようなマウント装置に
おける半田ボール供給装置に関するものであり、図１及
至図３に示される半田ボール供給装置１は、半田ボール
受渡部となるボールトレイ１１と半田ボール供給部とな
る半田ボール供給容器１２及び搬送部となるシュート１
３及び供給パイプ１４とからなる。
おける半田ボール供給装置に関するものであり、図１及
至図３に示される半田ボール供給装置１は、半田ボール
受渡部となるボールトレイ１１と半田ボール供給部とな
る半田ボール供給容器１２及び搬送部となるシュート１
３及び供給パイプ１４とからなる。
【００１１】そして、半田ボール６をマウント装置のカ
バー８の外部から供給するため、ボールトレイ１１がマ
ウント装置のカバー８内に配置され、半田ボール供給容
器１２及びシュート１３はカバー８の外側に設置され
る。そして、半田ボール６は、半田ボール供給容器１２
よりシュート１３へ投入された後、シュート１３よりカ
バー８を貫通する連結具付の供給パイプ１４を介してカ
バー８内のボールトレイ１１へと供給される。
バー８の外部から供給するため、ボールトレイ１１がマ
ウント装置のカバー８内に配置され、半田ボール供給容
器１２及びシュート１３はカバー８の外側に設置され
る。そして、半田ボール６は、半田ボール供給容器１２
よりシュート１３へ投入された後、シュート１３よりカ
バー８を貫通する連結具付の供給パイプ１４を介してカ
バー８内のボールトレイ１１へと供給される。
【００１２】このため、図示の例ではマウント装置のカ
バー８の外側にシュート１３を開口受け口を上方に向け
て固定装着し、シュート１３の下端と連結される連結具
付の供給パイプ１４をカバー８を貫通させて、シュート
１３とボールトレイ１１間に配置している。そして、シ
ュート１３の側壁に半田ボール供給容器１２を支点２５
により揺動自在に装着している。ここでいう揺動とは、
一定範囲で反転する回転運動を意味する。尚、シュート
１３には、図示されていないが、半田ボール供給容器１
２も含めて全体を覆うことのできるカバーを設け、ダス
トの進入の防止をすることが望ましい。
バー８の外側にシュート１３を開口受け口を上方に向け
て固定装着し、シュート１３の下端と連結される連結具
付の供給パイプ１４をカバー８を貫通させて、シュート
１３とボールトレイ１１間に配置している。そして、シ
ュート１３の側壁に半田ボール供給容器１２を支点２５
により揺動自在に装着している。ここでいう揺動とは、
一定範囲で反転する回転運動を意味する。尚、シュート
１３には、図示されていないが、半田ボール供給容器１
２も含めて全体を覆うことのできるカバーを設け、ダス
トの進入の防止をすることが望ましい。
【００１３】半田ボール供給容器１２は、内側に下方の
みが開放された仕切板１５を設け、広い空間を占める半
田ボール６の貯留部１６と半田ボール６の通過可能な空
間とされた排出部１７とに区分し、貯留部１６及び排出
部１７との間に半田ボール６の定量貯留部１８を設けて
いる。尚、図中２６が半田ボール供給容器１２からシュ
ート１３へ半田ボール６が排出される排出口である。
みが開放された仕切板１５を設け、広い空間を占める半
田ボール６の貯留部１６と半田ボール６の通過可能な空
間とされた排出部１７とに区分し、貯留部１６及び排出
部１７との間に半田ボール６の定量貯留部１８を設けて
いる。尚、図中２６が半田ボール供給容器１２からシュ
ート１３へ半田ボール６が排出される排出口である。
【００１４】定量貯留部１８は、仕切板１５の下方の半
田ボール供給容器１２の底面を一段低くした段部１９を
形成し、仕切板１５の下端が半田ボール供給容器１２の
底面より低い段部１９内に至るまで位置させることによ
り構成される。定量貯留部１８における定量とは、完全
なる一定数を意味するのではなく、概ね一定の数という
意味であり、実施例では約１０万個の半田ボールが１度
の供給量として定量貯留部１８に収る。
田ボール供給容器１２の底面を一段低くした段部１９を
形成し、仕切板１５の下端が半田ボール供給容器１２の
底面より低い段部１９内に至るまで位置させることによ
り構成される。定量貯留部１８における定量とは、完全
なる一定数を意味するのではなく、概ね一定の数という
意味であり、実施例では約１０万個の半田ボールが１度
の供給量として定量貯留部１８に収る。
【００１５】図１及至図３の例では仕切板１５により、
貯留部１６と排出部１７を区分しているが、図４及至図
６に示される半田ボール供給容器２２のように下端に排
出部１７への入口となる開口部を設けた排出筒２３を仕
切として設けて区分したものであっても良い。この場
合、排出筒２３の内側空部が排出部１７となり、排出筒
２３の排出口２６の反対側開口部付近が定量貯留部１８
となり、他の半田ボール供給容器２２の内側空部が貯留
部１６となる。
貯留部１６と排出部１７を区分しているが、図４及至図
６に示される半田ボール供給容器２２のように下端に排
出部１７への入口となる開口部を設けた排出筒２３を仕
切として設けて区分したものであっても良い。この場
合、排出筒２３の内側空部が排出部１７となり、排出筒
２３の排出口２６の反対側開口部付近が定量貯留部１８
となり、他の半田ボール供給容器２２の内側空部が貯留
部１６となる。
【００１６】半田ボール供給容器１２は、少なくとも半
田ボール６が排出部１７より排出される半田ボール排出
ポジションと半田ボール６が定量貯留部１８に集合する
供給ポジションを通過するようシュート１３上端部付近
に設けられた支点２５に揺動可能に装着されている。
田ボール６が排出部１７より排出される半田ボール排出
ポジションと半田ボール６が定量貯留部１８に集合する
供給ポジションを通過するようシュート１３上端部付近
に設けられた支点２５に揺動可能に装着されている。
【００１７】揺動の支点２５は、半田ボール供給容器１
２の排出口２６から排出される半田ボール６がシュート
１３の開口受け口に入る位置であればよく、半田ボール
供給容器１２側においてはどこに設定してもよい。但し
半田ボール供給容器１２の重心位置に近い箇所に設ける
ことにより駆動力が小さくて済み省エネルギーとなる。
２の排出口２６から排出される半田ボール６がシュート
１３の開口受け口に入る位置であればよく、半田ボール
供給容器１２側においてはどこに設定してもよい。但し
半田ボール供給容器１２の重心位置に近い箇所に設ける
ことにより駆動力が小さくて済み省エネルギーとなる。
【００１８】図中２４は、半田ボール供給容器１２を揺
動させる為の駆動部となるエアーシリンダである。エア
ーシリンダ２４は図１の状態では作動しておらず、この
状態よりエアーシリンダ２４の作動によりシリンダーロ
ッドが伸びると、図２に示されるようにリンク機構によ
り半田ボール供給容器１２は、支点２５を中心に揺動す
る。
動させる為の駆動部となるエアーシリンダである。エア
ーシリンダ２４は図１の状態では作動しておらず、この
状態よりエアーシリンダ２４の作動によりシリンダーロ
ッドが伸びると、図２に示されるようにリンク機構によ
り半田ボール供給容器１２は、支点２５を中心に揺動す
る。
【００１９】図３の位置までエアーシリンダ２４が作動
した時が半田ボール排出ポジションであり、半田ボール
６は排出部１７を転がり排出口２６からシュート１３に
投入される。その後エアーシリンダのシリンダーロッド
は後退し、供給ポジションを経て、図１の状態に戻る。
した時が半田ボール排出ポジションであり、半田ボール
６は排出部１７を転がり排出口２６からシュート１３に
投入される。その後エアーシリンダのシリンダーロッド
は後退し、供給ポジションを経て、図１の状態に戻る。
【００２０】この駆動部に、図示の例のようにエアーシ
リンダ２４を利用することは一つの手段であって、モー
タ駆動を利用しても良いこと勿論である。更に、半田ボ
ール供給容器１２の運動は揺動の範囲（一定の範囲で折
り返し運動をする範囲）で設定されているが、貯留部１
６上面の開口部にバケットカバー２０が装備されている
場合等半田ボール６の脱落防止手段がとられていれば、
回転するよう装着されていてもよい。尚、シュート１３
に投入された半田ボール６は、供給パイプ１４を経てボ
ールトレイ１１に供給される。
リンダ２４を利用することは一つの手段であって、モー
タ駆動を利用しても良いこと勿論である。更に、半田ボ
ール供給容器１２の運動は揺動の範囲（一定の範囲で折
り返し運動をする範囲）で設定されているが、貯留部１
６上面の開口部にバケットカバー２０が装備されている
場合等半田ボール６の脱落防止手段がとられていれば、
回転するよう装着されていてもよい。尚、シュート１３
に投入された半田ボール６は、供給パイプ１４を経てボ
ールトレイ１１に供給される。
【００２１】半田ボール供給容器１２の上部開口部には
把手２１が付けられたバケットカバー２０が装備されて
いる。半田ボール供給容器１２への半田ボールの供給は
図１に一点鎖線で示されるようにバケットカバー２０を
開いて供給する。
把手２１が付けられたバケットカバー２０が装備されて
いる。半田ボール供給容器１２への半田ボールの供給は
図１に一点鎖線で示されるようにバケットカバー２０を
開いて供給する。
【００２２】尚、半田ボール供給容器１２内の半田ボー
ル６の残量確認は、図示されてはいないが、半田ボール
供給容器１２内に残量センサを設けて、それにより検出
する方法や、半田ボール供給容器１２の側壁に透明窓を
形成し、透明窓からの視覚による確認等が考えられる。
尚、残量センサを利用する場合、光電センサや超音波セ
ンサ等の利用が考えられる。
ル６の残量確認は、図示されてはいないが、半田ボール
供給容器１２内に残量センサを設けて、それにより検出
する方法や、半田ボール供給容器１２の側壁に透明窓を
形成し、透明窓からの視覚による確認等が考えられる。
尚、残量センサを利用する場合、光電センサや超音波セ
ンサ等の利用が考えられる。
【００２３】又、半田ボール供給容器１２からのボール
トレイ１１への半田ボール６の供給は、生産数からソフ
ト的に計算し供給する。すなわち、ＢＧＡ一個にマウン
トする半田ボール個数は決まっているので、ＢＧＡの生
産数をソフト的にカウントし、ボールトレイ１１内の半
田ボール６の使用が半田ボール供給容器１２の一回の供
給量に達したら半田ボール供給容器１２から、ボールト
レイ１１に供給するという方法である。尚、ボールトレ
イに光電センサや超音波センサ等の残量センサを設け、
センシングにより供給タイミングを決定することも可能
である。
トレイ１１への半田ボール６の供給は、生産数からソフ
ト的に計算し供給する。すなわち、ＢＧＡ一個にマウン
トする半田ボール個数は決まっているので、ＢＧＡの生
産数をソフト的にカウントし、ボールトレイ１１内の半
田ボール６の使用が半田ボール供給容器１２の一回の供
給量に達したら半田ボール供給容器１２から、ボールト
レイ１１に供給するという方法である。尚、ボールトレ
イに光電センサや超音波センサ等の残量センサを設け、
センシングにより供給タイミングを決定することも可能
である。
【００２４】尚、半田ボール供給容器１２内に窒素ガス
をパージさせることで半田ボール６の酸化の進行を遅ら
せることも可能である。
をパージさせることで半田ボール６の酸化の進行を遅ら
せることも可能である。
【００２５】以上、マウント装置によりチップ７に半田
ボール６をマウントする例を示してきたが、半田ボール
６に限らず、半田バンプをマウントする場合にも実施で
きること言うまでもない。
ボール６をマウントする例を示してきたが、半田ボール
６に限らず、半田バンプをマウントする場合にも実施で
きること言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】半田ボール等の供給装置において、供給
部を、内側で仕切により半田ボール等の貯留部と排出部
とに区分し、貯留部及び排出部との間に半田ボール等の
定量貯留部を設けた供給容器とすることにより、半田ボ
ールを一定量多数に分けて供給することが可能となっ
た。
部を、内側で仕切により半田ボール等の貯留部と排出部
とに区分し、貯留部及び排出部との間に半田ボール等の
定量貯留部を設けた供給容器とすることにより、半田ボ
ールを一定量多数に分けて供給することが可能となっ
た。
【００２７】該供給容器を少なくとも半田ボール等が排
出部より排出される半田ボール排出ポジションと半田ボ
ール等が定量貯留部に集合する供給ポジションを通過す
るよう回動又は揺動可能に装着したことにより、一つの
駆動力をもって定量貯留部への半田ボールの供給と半田
ボールの排出が可能となった。
出部より排出される半田ボール排出ポジションと半田ボ
ール等が定量貯留部に集合する供給ポジションを通過す
るよう回動又は揺動可能に装着したことにより、一つの
駆動力をもって定量貯留部への半田ボールの供給と半田
ボールの排出が可能となった。
【００２８】実施例の効果ではあるが、定量貯留部を有
する供給容器を、マウント装置カバーの外部に設置する
ことにより、マウント装置の稼働を停止させることなく
半田ボールを供給することが可能となった。更に、半田
ボールを外部から供給することでマウント装置のカバー
を開ける等の手間が無くなり、オペレータの補助回数を
低減させることができた。
する供給容器を、マウント装置カバーの外部に設置する
ことにより、マウント装置の稼働を停止させることなく
半田ボールを供給することが可能となった。更に、半田
ボールを外部から供給することでマウント装置のカバー
を開ける等の手間が無くなり、オペレータの補助回数を
低減させることができた。
【図１】半田ボール供給装置の断面説明図
【図２】半田ボール供給装置の揺動途中の状態を示す断
面説明図
面説明図
【図３】半田ボール排出時を示す断面説明図
【図４】半田ボール供給容器の他実施例を示す平面図
【図５】同正面断面図
【図６】同側面断面図
【図７】ボールマウント装置を示す概略斜視図
１．．．．．．半田ボール供給装置 ２．．．．．．フラックス転写装置 ３．．．．．．マウント部 ４．．．．．．ヘッド ５．．．．．．リニヤガイド ６．．．．．．半田ボール ７．．．．．．チップ ８．．．．．．カバー １１．．．．．ボールトレイ １２、２２．．半田ボール供給容器 １３．．．．．シュート １４．．．．．供給パイプ １５．．．．．仕切板 １６．．．．．貯留部 １７．．．．．排出部 １８．．．．．定量貯留部 １９．．．．．段部 ２０．．．．．バケットカバー ２１．．．．．把手 ２３．．．．．排出筒 ２４．．．．．エアーシリンダ ２５．．．．．支点 ２６．．．．．排出口 ２７．．．．．フラックス転写ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】チップや基板に半田ボール等をマウントす
る装置に半田ボール等を受け渡す受渡部と、半田ボール
等を受渡部へと供給する供給部と、受渡部及び供給部間
の搬送部とを設けてなる半田ボール等の供給装置におい
て、供給部を、内側で仕切により半田ボール等の貯留部
と排出部とに区分し、貯留部及び排出部との間に半田ボ
ール等の定量貯留部を設けた供給容器とし、該供給容器
を少なくとも半田ボール等が排出部より排出される半田
ボール排出ポジションと半田ボール等が定量貯留部に集
合する供給ポジションを通過するよう回動又は揺動可能
に装着したことを特徴とするマウント装置における半田
ボール等の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14087096A JP3180210B2 (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 半田ボール等の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH09306919A true JPH09306919A (ja) | 1997-11-28 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002299808A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-11 | Asuriito Fa Kk | 半田ボール量制御方法および半田ボール供給装置 |
| JP2006175471A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Athlete Fa Kk | ボール供給方法、ボール供給装置及びボール振込装置 |
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-
1996
- 1996-05-10 JP JP14087096A patent/JP3180210B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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