JPH0930730A - ひびろ取り方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】機構的に簡素で、かつ装置構成を小型化する。 【解決手段】ひびろ糸保持部材の先端を第１の側方に位
置させた状態で先端から突出するひびろ糸を固定する工
程、ひびろ糸保持部材の先端を第２の側方位置に移動さ
せて、ひびろ糸の基端側を綛糸束の第１の側方位置から
第２の側方位置に巡らせる前方トラバース工程、第１と
第２の側方位置にあるひびろ糸の中間をひびろ糸挿入部
材の先端部で係止させてループを保持した状態で綛糸束
を貫通させる工程、ひびろ糸保持部材を、前進させた状
態で、先端を綛糸束の第２の側方位置に対応する第２側
縁を巡らせた後、各ループ内を挿通させて、第１の側方
位置に対応する第１側縁を巡らせることにより、第２側
縁の後方側から第１側縁の後方側に導出させる後方トラ
バース工程により導出されたひびろ糸を切断し、切断後
端部と固定されたひびろ糸の先端部とを結束する工程、
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、綛揚機でのひびろ
取り方法とその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、糸類を染色する場合の綛糸は、ま
ず、綛揚機によって綛糸を多数環状に巻いた綛糸束をつ
くり、次いで、染色時に糸が絡まったり、ほぐれたりし
ないように、作業者により綛糸束のひびろ取りを行うこ
とにより得るものである。

【０００３】このひびろ取りにおいて、自動化しようと
する試みは、古くからなされており、これに関する発明
も１０件程度出願されている。代表的には、エアを利用
して行うもののほか、特公昭４３−１４９８９号、同４
４−２８７９号などのミシン方式などがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の装置で
は、機構が複雑であり、かつ装置全体が大型化し、コス
ト面や取扱において難がある。

【０００５】したがって、本発明の課題は、比較的機構
的に簡素であり、かつ装置構成の小型化を達成できるも
のとすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明に係るひびろ取り方法は、綛糸束を通る面に対して、
後方の綛糸束の第１の側方位置と他方の第２の側方位置
との間に配置され、綛糸束方向に膨らむ先端から後部に
かけて円弧状の誘導部分を有し、この誘導部分にひびろ
糸を沿わせた状態でそれ自体を誘導自在に保持するひび
ろ糸保持部材、ならびに綛糸束の幅方向に沿って複数配
置されかつ綛糸束の後方側から貫通して前進する前後進
自在のひびろ糸挿入部材とを利用して、前記ひびろ糸保
持部材を移動させて、その先端を第１の側方位置に位置
させた状態でひびろ糸保持部材の先端から突出するひび
ろ糸の先端部を固定する固定工程、前記ひびろ糸保持部
材をその先端が第２の側方位置に位置するまで移動させ
て、ひびろ糸の基端側を前記綛糸束の第１の側方位置か
ら第２の側方位置に巡らせる前方トラバース工程、前記
第１の側方位置と第２の側方位置とにわたるひびろ糸の
中間を前記各ひびろ糸挿入部材が前進してその先端部で
係止させてループを保持した状態で綛糸束を貫通させる
貫通工程、前記ひびろ糸保持部材を、前進させた状態
で、その先端を前記綛糸束の第２の側方位置に対応する
第２側縁を巡らせた後、前記各ループ内を挿通させて、
第１の側方位置に対応する第１側縁を巡らせることによ
り、ひびろ糸の元側を第２側縁の後方側から第１側縁の
後方側に導出させる後方トラバース工程、前記後方トラ
バース工程により導出されたひびろ糸を切断して、その
切断後端部と前記固定工程により固定されたひびろ糸の
先端部とを結束する結束工程、とを順次有することを特
徴とするものである。

【０００７】また、本発明のひびろ取り装置は、綛糸束
を通る面を貫通する方向に前後進自在となり、かつ綛糸
束の分割目的数に対して一つ少ない数の分割針と、前記
分割針に対応する位置でかつ前記分割針の前後進方向に
配設され、かつ前記分割針の前後進運動と独立して前後
進自在となったひびろ糸挿入部材と、ひびろ糸の一端を
受ける糸受け部と、外部から受け入れたひびろ糸が遊び
をもって通り、その先端を突出させた状態で保持しなが
ら、前記ひびろ糸挿入部材と綛糸束との間を横切って復
動旋回するとともに、前後進自在となったひびろ糸保持
部材とを備え；前記分割針およびひびろ糸挿入部材の前
進限において各先端が綛糸束を貫通しし、かつひびろ糸
保持部材の前進限において、旋回軌跡が綛糸束の背後を
巡る位置関係にあり、前記ひびろ糸保持部材の往き旋回
の終端部に前記糸受け部が位置し、前記糸受け部は、ひ
びろ糸保持部材により持ち込まれたひびろ糸の先端部を
把持し、前記ひびろ糸保持部材は、その帰り旋回時にお
いて、前記糸受け部に先端を把持させた状態でひびろ糸
を残しながら前記ひびろ糸挿入部材の先端にひびろ糸を
位置させて帰り旋回を行う関係にあり、前記ひびろ糸挿
入部材には、その先端より基端側において一方の側縁か
ら切欠された切欠部を有し；前記ひびろ糸保持部材の帰
り旋回が終了した後に、前記分割針の後退によりひびろ
糸を前記ひびろ糸挿入部材の先端から前記切欠部の開口
部を渡らせるように規制し、この規制とともにまたは規
制した後に、前記ひびろ糸挿入部材はその軸心周りに転
回し、次いで、前記分割針、ひびろ糸挿入部材およびひ
びろ糸保持部材の前進限位置に達した状態で、前記ひび
ろ糸保持部材がひびろ糸を保持しながら綛糸束の背後を
巡って各切欠部を通る機構を具備したことを特徴とする
ものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら具体的に説明する。まず、装置の構成に
ついては、説明が複雑となるので、ひびろ取り方法につ
いて説明する。

【０００９】図１１は本発明のひびろ取りの態様を示し
たものであり、ひびろ糸１の先端部を、当初の分割前の
綛糸束を通る面に対して、後方の第１の側方位置に位置
させた状態で固定した後、ひびろ糸１の基端側を、前記
綛糸束の第１の側方位置から第２の側方位置に巡らせる
とともに、たとえば綛糸束Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３の３つに分
割しつつ、それらの間にひびろ糸１の中間を挿通し、ル
ープ１Ｒ，１Ｒを形成する。

【００１０】次いで、ひびろ糸１の基端側を、分割綛糸
束Ｘ３の第２の側方位置に対応する第２側縁Ｘｙを巡ら
せた後、前記各ループ１Ｒ，１Ｒ内を挿通させて、第１
の側方位置に対応する第１側縁Ｘｘを巡らせる。

【００１１】これによって、綛糸束Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３の
後方側に導出させたひびろ糸１を切断して、その切断後
端部と、先に固定されたひびろ糸１の先端部とを結束す
る。

【００１２】かかるひびろ取りを実施する装置が、図１
〜図８に工程順に示され、かつ図９および図１０にひび
ろ糸挿入部材の詳細が図示されている。

【００１３】図１は当初の状態を示す装置の平面図であ
る。一部の運動機構は図示されていない。

【００１４】１０はベースであり、これ全体が同図左右
方向に前後進自在とされ、後述する部分とともに、綛糸
束Ｘに向かって前進し（図７参照）、結束が終了した後
に、分割された綛糸束Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３から後退するよ
うになっている。

【００１５】ベース１０の前方には、図９および図１０
に詳細を示すひびろ糸挿入部材１２が中心に対して左右
（図１においては上下）に平行に配設されている。ひび
ろ糸挿入部材１２は、基部側が円筒状となり、先端側が
偏平となっている。この偏平部分において、一方の側縁
から切欠された切欠部１２ａが形成され、かつ先端周囲
縁にはひびろ糸が係止するガイド溝１２ｂが形成されて
いる。各ひびろ糸挿入部材１２，１２の後部には、これ
を軸心周りに９０度往復回転させるベース１０に固定の
回転手段１２Ａ，１２Ａが形成されている。

【００１６】一方、ひびろ糸挿入部材１２，１２の間に
は、スライド部材１４が設けられ、このスライド部材１
４は、所定長さ前後進するようになっている。この前後
進させるための機構は図示していない。スライド部材１
４の先端には、支持板１６が固定されており、この支持
板１６の両端に、先端が尖鋭の分割針１８Ａ，１８Ｂが
一体化されている。さらに、両側の分割された綛糸束Ｘ
１，Ｘ３を抱き抱えるための逆Ｕ字状の抱持部材２０が
支持板１６に一体化されている。

【００１７】また、図５を参照すると判るように、支持
板１６の、各ひびろ糸挿入部材１２，１２の両側縁に対
応して位置に、４つのガイドローラ２２，２２…が設け
られ、これらのガイドローラ２２，２２…のひびろ糸１
をガイドするようになっている。

【００１８】さらに、回転アーム部２４Ａと管状となり
平面形状が半円弧状の誘導部２４Ｂとを有するひびろ糸
保持部材２４が、ベース１０の前方部分において、回転
中心軸２６を中心として、約１８０度旋回自在となって
いる。この旋回駆動手段も図示されていない。

【００１９】誘導部２４Ｂの後端部は一部が開口してお
り、その開口部分からひびろ糸１を挿入し、内部を通っ
て先端から導出させるようになっている。

【００２０】ベース１０の左方（図１の上方）には、本
発明の固定部を構成するＬ字状の第１チャック２８が設
けられている。その後方には、それ自体は公知の糸結び
装置（ノッター）３０が設けられ、その側部に第２チャ
ック３２が設けられている。

【００２１】第１チャック２８でチャックした糸をさら
に第２チャック３２まで渡すために、中間部分が円弧で
あるものの概略Ｌ字状の糸渡しアーム３４が設けられ、
この糸渡しアーム３４は旋回手段３６により図１の図面
状右方から左方に１８０度往復旋回するようになってい
る。

【００２２】かかる基本的な構造をもったひびろ糸装置
におけるさらに詳しい構造については、以下の動作説明
とともに説明する。

【００２３】待機状態にある図１の状態に対して、ひび
ろ糸１を誘導部２４Ｂから挿入して、その先端から数cm
突出させる。次いで、ひびろ糸保持部材２４を反時計方
向に１８０度回転させて、誘導部２４Ｂの先端を第１チ
ャック２８を越えて位置させた後、時計方向に３０度逆
旋回させる。

【００２４】これによって、図２に示すように、ひびろ
糸１の先端部を第１チャック２８に固定させる。

【００２５】次に、図３に示すように、旋回手段３６に
より、糸渡しアーム３４を１８０度旋回させて、第２チ
ャック３２に受け渡すことに続いて、ひびろ糸保持部材
２４を時計方向に１５０度逆旋回させて、図４に示すよ
うに、ひびろ糸１を張る。この張った状態では、ひびろ
糸１がひびろ糸挿入部材１２，１２の先端周囲を巡って
ガイド溝１２ｂにひびろ糸１が係止するようになる。

【００２６】その後、図５に示すように、スライド部材
１４を後退させることにより、ガイドローラ２２，２２
でひびろ糸１を張りながら逆Ｕ字状に抱き抱える。

【００２７】続いて、回転手段１２Ａ，１２Ａが起動し
て、ひびろ糸挿入部材１２，１２をその中心軸周りに９
０度回転させる。

【００２８】その後、ベース１０が前進し、綛揚機側に
装置全体として前進し、図７に示すように、分割針１８
Ａ，１８Ｂが対象とする綛糸束Ｘを貫通する。同時に、
抱持部材２０により、綛糸束Ｘの両側を抱く。かかる貫
通により、綛糸束Ｘは３つの綛糸束Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３に
分割される。

【００２９】次いで、ひびろ糸保持部材２４を１８０度
反時計方向に回転させて、チャック２８にひびろ糸１の
基端側を渡した後、時計方向に３０度回転させてひびろ
糸を張った状態で固定させる。

【００３０】さらに続いて、旋回手段３６により、糸渡
しアーム３４を１８０度旋回させて、ひびろ糸１の基端
側も第２チャック３２に受け渡す（図示せず）。

【００３１】この状態で、糸結び装置（ノッター）３０
により、ひびろ糸１の先端部と基端側とを結束し、同時
的に切断する。

【００３２】その後は、糸渡しアーム３４を１８０度逆
旋回させる。この時点までの図７の時点からの一連の過
程を模式的に図８に示す。

【００３３】続いて、ひびろ糸保持部材２４を１５０度
時計方向に旋回させて、図１に示す初期の状態に復帰す
る。

【００３４】隣接する綛糸束Ｘに対しては、装置全体を
綛揚機の長手方向に移動させて、前述の各動作の下で、
ひびろ取りを行う。

【００３５】前述の一連の動作は、駆動モーターやシリ
ンダーなどの運動要素を適宜組み合わせることにより、
あるいは簡易的には、作業員によるハンドル操作の下
で、一連の動作が行われるように、機構を組み合わせる
ことにより行うことができる。

【００３６】本発明のひびろ取り方法は、図面と対応さ
せると、次記のとおりである。 （固定工程）：ひびろ糸保持部材２４を移動させて、そ
の先端を第１の側方位置に位置させた状態でひびろ糸保
持部材２４の先端から突出するひびろ糸１の先端部を固
定する工程は、図２に示されている。

【００３７】（前方トラバース工程）：ひびろ糸保持部
材２４をその先端が第２の側方位置に位置するまで移動
させて、ひびろ糸１の基端側を綛糸束Ｘの第１の側方位
置から第２の側方位置に巡らせる工程は、図４に示され
ている。

【００３８】（貫通工程）：第１の側方位置と第２の側
方位置あるひびろ糸１の中間を各ひびろ糸挿入部材１
２，１２が前進してその先端部で係止させてループを保
持した状態で綛糸束Ｘを貫通させる工程は、図７に示さ
れている。

【００３９】（後方トラバース工程）：ひびろ糸保持部
材２４を、前進させた状態で、その先端を綛糸束Ｘの第
２の側方位置に対応する第２側縁Ｘｙを巡らせた後、各
ループ内を挿通させて、第１の側方位置に対応する第１
側縁Ｘｘを巡らせることにより、ひびろ糸の元側を第２
側縁Ｘｙの後方側から第１側縁Ｘｘの後方側に導出させ
る工程は、図８に示されている。

【００４０】（結束工程）：後方トラバース工程により
導出されたひびろ糸１を切断して、その切断後端部と前
記固定工程により固定されたひびろ糸１の先端部とを結
束する工程は、図示されていないが、前記の糸結び装置
（ノッター）３０による工程である。

【００４１】なお、必要により、糸結び装置（ノッタ
ー）３０による自動結束切断に代えて、作業員により行
うこともできる。

【００４２】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、比較的
機構的に簡素であり、かつ装置構成を小型化を達成でき
るなどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を第１の過程と共に示した平面図
である。

【図２】本発明の装置を第２の過程と共に示した平面図
である。

【図３】本発明の装置を第３の過程と共に示した平面図
である。

【図４】本発明の装置を第４の過程と共に示した平面図
である。

【図５】本発明の装置を第５の過程と共に示した平面図
である。

【図６】本発明の装置を第６の過程と共に示した平面図
である。

【図７】本発明の装置を第７の過程と共に示した平面図
である。

【図８】本発明の装置を第８の過程と共に示した平面図
である。

【図９】本発明装置のひびろ糸挿入部材の平面図であ
る。

【図１０】本発明装置のひびろ糸挿入部材の側面図であ
る。

【図１１】本発明の網素掛けの態様を示す概要斜視図で
ある。

【符号の説明】

１…ひびろ糸、１Ｒ，１Ｒ…ループ、１０…ベース、１
２…ひびろ糸挿入部材、１４…スライド部材、１６…支
持板、１８Ａ，１８Ｂ…分割針、２０…抱持部材、２２
…ガイドローラ、２４…ひびろ糸保持部材、２４Ａ…回
転アーム部、２４Ｂ…誘導部、２６…回転中心軸、２８
…第１チャック、３０…糸結び装置（ノッター）、３２
…第２チャック、３４…糸渡しアーム、３６…旋回手
段、Ｘ…綛糸束、Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３…分割綛糸束、Ｘｘ
…第１側縁、Ｘｙ…第２側縁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 通喜 山梨県富士吉田市新西原一丁目18−３ 県 職員住宅301 (72)発明者 渡辺 和裕 山梨県富士吉田市新倉192

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】綛糸束を通る面に対して、後方の綛糸束の
   第１の側方位置と他方の第２の側方位置との間に配置さ
   れ、 綛糸束方向に膨らむ先端から後部にかけて円弧状の誘導
   部分を有し、この誘導部分にひびろ糸を沿わせた状態で
   それ自体を誘導自在に保持するひびろ糸保持部材、なら
   びに綛糸束の幅方向に沿って複数配置されかつ綛糸束の
   後方側から貫通して前進する前後進自在のひびろ糸挿入
   部材とを利用して、 前記ひびろ糸保持部材を移動させて、その先端を第１の
   側方位置に位置させた状態でひびろ糸保持部材の先端か
   ら突出するひびろ糸の先端部を固定する固定工程、 前記ひびろ糸保持部材をその先端が第２の側方位置に位
   置するまで移動させて、ひびろ糸の基端側を前記綛糸束
   の第１の側方位置から第２の側方位置に巡らせる前方ト
   ラバース工程、 前記第１の側方位置と第２の側方位置とにわたるひびろ
   糸の中間を前記各ひびろ糸挿入部材が前進してその先端
   部で係止させてループを保持した状態で綛糸束を貫通さ
   せる貫通工程、 前記ひびろ糸保持部材を、前進させた状態で、その先端
   を前記綛糸束の第２の側方位置に対応する第２側縁を巡
   らせた後、前記各ループ内を挿通させて、第１の側方位
   置に対応する第１側縁を巡らせることにより、ひびろ糸
   の元側を第２側縁の後方側から第１側縁の後方側に導出
   させる後方トラバース工程、 前記後方トラバース工程により導出されたひびろ糸を切
   断して、その切断後端部と前記固定工程により固定され
   たひびろ糸の先端部とを結束する結束工程、 とを順次有することを特徴とするひびろ取り方法。
2. 【請求項２】綛糸束を通る面を貫通する方向に前後進自
   在となり、かつ綛糸束の分割目的数に対して一つ少ない
   数の分割針と、 前記分割針に対応する位置でかつ前記分割針の前後進方
   向に配設され、かつ前記分割針の前後進運動と独立して
   前後進自在となったひびろ糸挿入部材と、 ひびろ糸の一端を受ける糸受け部と、 外部から受け入れたひびろ糸が遊びをもって通り、その
   先端を突出させた状態で保持しながら、前記ひびろ糸挿
   入部材と綛糸束との間を横切って復動旋回するととも
   に、前後進自在となったひびろ糸保持部材とを備え；前
   記分割針およびひびろ糸挿入部材の前進限において各先
   端が綛糸束を貫通し、かつひびろ糸保持部材の前進限に
   おいて、旋回軌跡が綛糸束の背後を巡る位置関係にあ
   り、 前記ひびろ糸保持部材の往き旋回の終端部に前記糸受け
   部が位置し、 前記糸受け部は、ひびろ糸保持部材により持ち込まれた
   ひびろ糸の先端部を把持し、 前記ひびろ糸保持部材は、その帰り旋回時において、前
   記糸受け部に先端を把持させた状態でひびろ糸を残しな
   がら前記ひびろ糸挿入部材の先端にひびろ糸を位置させ
   て帰り旋回を行う関係にあり、 前記ひびろ糸挿入部材には、その先端より基端側におい
   て一方の側縁から切欠された切欠部を有し；前記ひびろ
   糸保持部材の帰り旋回が終了した後に、前記分割針の後
   退によりひびろ糸を前記ひびろ糸挿入部材の先端から前
   記切欠部の開口部を渡らせるように規制し、この規制と
   ともにまたは規制した後に、前記ひびろ糸挿入部材はそ
   の軸心周りに転回し、 次いで、前記分割針、ひびろ糸挿入部材およびひびろ糸
   保持部材の前進限位置に達した状態で、前記ひびろ糸保
   持部材がひびろ糸を保持しながら綛糸束の背後を巡って
   各切欠部を通る機構を具備したことを特徴とするひびろ
   取り装置。