JPH09308065A - 電線把持用ボルトレス型クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】クランプ蓋をクランプ本体側にスプリングの圧
縮反発力で引きつける引き締め棒への回転操作を必要と
せずに、クランプ本体とクランプ本体で形成される電線
把持部を片手で電線に取り付けることのできる、電線把
持用ボルトレス型クランプの提供。 【解決手段】鋏式に中間でヒンジ結合し一方でクランプ
本体とクランプ蓋の両開放端で電線把持部とし、他方で
クランプ蓋の伸長腕にヒンジ結合した引き締め棒をクラ
ンプ本体の基部に傾き可能に遊挿し、引き締め棒にナッ
トで係止するスプリングの端部をクランプ本体の基部に
有するカマボコ状の隆起に転がり可能に当接した。クラ
ンプ本体に螺挿された押しボルトをクランプ蓋の伸長腕
に押し当てて、クランプ蓋を開け且つるとともにスプリ
ングを予備圧縮する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線把持用であっ
て、スプリングの圧縮弾発力を利用したボルトレス型の
クランプに関する。このクランプは、架空送電線のボル
トレススペーサの電線把持部に利用される。

【０００２】

【従来の技術】図５は、ボルトレススペーサの電線把持
部におけるボルトレス型クランプの従来例を示したもの
で、スペーサシャフトに連結可能なクランプ本体２とこ
のクランプ本体の片端に自己の片端をヒンジピン７にて
ヒンジ結合されたクランプ蓋３とで電線１を挟み込むよ
うにし、クランプ蓋３をクランプ本体２側へ引きつけて
電線１への把持力を生じさせるために、引き締め棒４と
スプリング５が備わったものである。引き締め棒４は、
Τ字状にしてクランプ本体の枠部２１に挿設されてお
り、スプリング５は圧縮コイルバネにして枠部２１の中
で引き締め棒４に被挿し、一端を枠部２１の内面に当接
し、他端を引き締め棒４の末端に有するワッシャやナッ
ト１０に係止し、以て、スプリング５の圧縮により生起
する弾発力で引き締め棒のＴ字状頭部４１をクランプ蓋
３の開放端側に係止させるのである。引き締め棒のＴ字
状頭部４１をクランプ蓋３の開放端側に係止させると、
引き締め棒４の軸力でクランプ蓋３をクランプ本体側に
引きつけ、以て、電線１を所定の締め付け力で把持する
のである。

【０００３】ところで、上記のようなスプリング利用の
ボルトレス型クランプは、スプリング５の圧縮しろに余
裕をもたせ、そして、スプリング５を十分に圧縮しつつ
引き締め棒４を外側に押し出す（図５では押し上げる）
ことにより、引き締め棒の頭部４１をクランプ蓋３から
浮き上がらせ、この時点で引き締め棒４を９０°回転さ
せると、クランプ蓋３が引き締め棒の頭部４１の係止状
態から開放されヒンジ結合部（７）を支点として拡開で
きるようになる。この拡開により電線１への挟み込みが
可能となる。従って、電線を挟み込む前からスプリング
５を圧縮しておく予備圧縮作業が必要となる。

【０００４】尚、クランプ蓋３の開放端側には横方向に
開口する溝穴が形成されており、この溝穴に引き締め棒
４を側方から出し入れ自在にすることにより、前記クラ
ンプ蓋の係止と開放とを可能にしている。

【０００５】従来、上記のような予備圧縮のために、図
５に示すような押しボルト６をクランプ本体の枠部２１
に外側からねじ込み、押しボルト６の先端を引き締め棒
４の末端に突き当て、その状態から一定長さ分だけねじ
込むことによりスプリング５を一定量だけ縮まらせるよ
うにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術；図
５の電線把持用ボルトレス型クランプによれば、クラン
プ本体２の片端とクランプ蓋３の片端とをヒンジピン７
にてヒンジ結合し、クランプ蓋のもう一方の片端である
開放端側でＴ字状の頭部４１を持つボルトでなる引き締
め棒４を回転係脱する機構であるため、電線に取り付け
る際には、クランプ蓋３を一旦開き、電線を所定の位置
に通過させた状態にしてからクランプ蓋３を閉じ、これ
を維持したまま、引き締め棒４を９０°回転してＴ字状
の頭部４１をクランプ蓋３の開放端部に係止状態にする
というように、クランプ蓋３の開閉と引き締め棒４の回
転係脱とを両手で作業する必要があり、スペーサ本体を
保持しながらそれらの作業を行うのは大変な負担であ
る。また、Ｔ字状ボルトでなる引き締め棒４でクランプ
蓋３を係止する作業は、専用の工具を用いて回転させる
が、回転中に工具が引き締め棒から外れたり、スプリン
グ５の圧縮力による回転摩擦が大きいために当該引き締
め棒が回転しにくい等の問題があった。

【０００７】そこで、本発明の解決すべき課題（目的）
は、クランプ蓋をクランプ本体側にスプリングの圧縮反
発力で引きつける引き締め棒への回転操作を必要とせず
に、クランプ本体とクランプ本体で形成される電線把持
部を片手で電線に取り付けることのできる、電線把持用
ボルトレス型クランプを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明により提供する電
線把持用ボルトレス型クランプは、クランプ本体とクラ
ンプ蓋とを鋏式に中間でヒンジ結合しあわせ、このヒン
ジ結合部分から一方側においてクランプ本体の開放端と
クランプ蓋の開放端とで電線把持部を形成し、同ヒンジ
結合部分から他方側においてクランプ蓋から腕を伸長さ
せ、この伸長腕とクランプ本体の基部とを引き締め棒及
びスプリングを介して引き合うように構成してなり、以
て、電線をてこの原理によって把持できるようにしたも
のである。

【０００９】上記の電線把持用ボルトレス型クランプに
おいて、クランプ本体に螺挿された押しボルトをクラン
プ蓋の伸長腕に押し当てることによって、クランプ蓋を
開けるとともにスプリングを予備圧縮してなると良い。
また、引き締め棒は、それ自身の一端をクランプ蓋の伸
長腕にヒンジ結合するとともに、クランプ本体の基部に
傾き可能に遊挿し、引き締め棒に螺挿されたナットに一
端が係止されたスプリングの他端をクランプ本体の基部
に有するカマボコ状の隆起に転がり可能に当接してなる
と良い。或いは、クランプ本体に棒軸方向に移動可能と
された引き締め棒の突出端とクランプ蓋の伸長腕とのヒ
ンジ結合を、長穴とこれの長径方向にスライド可能に通
されたヒンジピンとで行うようにすることも可能であ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明に係る電線
把持用ボルトレス型クランプの実施例にして、架空送電
線用スペーサのボルトレス型クランプからなる。この実
施例のボルトレス型クランプは、図１に示すように、ス
ペーサシャフトに連結可能なクランプ本体２′とクラン
プ蓋３′とを中間部でヒンジピン７′によりヒンジ結合
して鋏式とし、一方側においてクランプ本体の開放端
２′ａとクランプ蓋の開放端３′ａとが電線を把持する
のに適した形状；略半円状として電線把持部を形成して
なるものである。

【００１１】クランプ蓋３′には、中間ヒンジ結合部
（７′）の他方に伸長腕３′ｂを形成し、クランプ本体
の基部２′ｂに対応させている。しかして、伸長腕３′
ｂには引き締め棒４′の一端をヒンジピン７″にてヒン
ジ結合し、該引き締め棒４′をクランプ本体の基部２′
ｂに穿たれた穴１１を傾き可能に遊挿し、さらにクラン
プ本体基部２′ｂの内部（図面上クランプ本体基部２′
ｂの下部空間）に伸長させている。この伸長部分におい
て、圧縮コイルバネでなるスプリング５′を被挿し、引
き締め棒４′の下端にナット１０を螺着することによ
り、スプリング５′が当該ナット１０とクランプ本体基
部２′ｂとに連係し、ナット１０の締め付け調整にてス
プリング５′の圧縮量を設定できるようになっている。

【００１２】クランプ本体の基部２′ｂにおけるスプリ
ング当接部分には、図３に分かりやすく示したように、
カマボコ状の隆起９が設けられ、この隆起９の円弧状表
面にワッシャ９を転がり可能に当接させ、該ワッシャ９
にスプリング５′の端部を連設している。

【００１３】クランプ本体基部２′ｂには、押しボルト
６を螺挿しており、その先端を当該基部２′ｂ上に突出
させ、クランプ蓋の伸長腕３′ｂを押し上げ可能にして
いる。

【００１４】さて、以上のような構造からなる本実施例
のボルトレス型クランプによれば、先ず、図２及び図４
に示すように、押しボルト６を螺挿推進してクランプ蓋
の伸長腕３′ｂを押し上げる。すると、クランプ蓋３′
は中間ヒンジ結合部（７′）を支点として図のように回
転し開かれた状態となる。これに伴って、伸長腕３′ｂ
にヒンジ結合された引き締め棒４′が引き出され、同時
にスプリング５′が予備圧縮される。この時、引き締め
棒４′は、図４に示すように、カマボコ部９の円弧にお
ける中心点Ｐを中心として傾くことになるが、カマボコ
部９とワッシャ８との間ですべりが生じない限り、当該
Ｐ点を中心とする軌跡を描く（ここにおけるすべりは、
スプリング等によって荷重がかかっているので、すべり
は全く生じない）。従って、引締棒４′は、伸長腕３′
ｂに連動して付随的にスムーズに傾くことができる。

【００１５】上記のようにフランジ蓋３′が開いた状態
となったら、電線把持部におけるフランジ本体の開放端
２′ａの半円状溝に電線１を添わせ、そして、押しボル
ト６を緩めると電線把持を成就する。即ち、押しボルト
６を緩めると、予備圧縮されていたスプリング５′の圧
縮反発力によって引締棒４′がクランプ本体側に引き込
まれ、これに連動して伸長腕３′ｂもクランプ本体基部
２′ｂに引き寄せられ、延いては、クランプ蓋２′は閉
じた状態となって、開放端３′ａが電線１を抱え込みつ
つ、両開放端２′ａ，３′ａにて電線１を締め付け把持
することになるのである。図１及び図３は電線把持後の
状態を示す。

【００１６】以上の構成；機能でなる本実施例のボルト
レス型クランプによれば、スペーサを保持しながら、片
手で電線把持作業を遂行できる。また、電線把持部の個
々の部品が単純で且つ部品点数も従来品；図５よりも少
なくすることができる。さらに、組立も安易であり、組
み立て時間短縮；コスト面で有利となる。

【００１７】尚、以上の実施例は飽くまでも好ましい態
様として例示したまでであり、本発明の技術的思想の範
囲内で変形があり得る。例えば、押しボルト６に代え
て、クサビ状のものやつっかえ棒のようなものでも良
い。また、引き締め棒４′をカマボコ部９を利用して傾
かせる以外に、引き締め棒４′をその軸方向にのみスラ
イド可能としておいて、クランプ蓋の伸長腕３′ｂと引
き締め棒４′とのヒンジ結合を、長穴とこの長穴の長径
方向にスライド可能なピンとで対応することも可能であ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したような本発明のによれば、
クランプ蓋をクランプ本体側にスプリングの圧縮反発力
で引きつける引き締め棒への回転操作を必要とせずに、
クランプ本体とクランプ本体で形成される電線把持部を
片手で電線に取り付けることのできる、電線把持用ボル
トレス型クランプを提供するという所期の課題（目的）
を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にして、電線把持用ボルトレス
型クランプを電線把持後の状態にして且つ一部断面化し
て示す正面図。

【図２】図１の実施例でなるボルトレス型クランプを電
線把持直前の状態にして且つ一部断面化して示す正面
図。

【図３】図１の状態のボルトレス型クランプにおける要
部拡大説明図。

【図４】図２の状態におけるボルトレス型クランプの要
部拡大説明図。

【図５】従来例にして、電線把持用ボルトレス型クラン
プを電線把持後の状態で示す正面図。

【符号の説明】

１ 電線 ２′ クランプ本体 ２′ａ 開放端（電線把持部） ２′ｂ 基部 ３′ クランプ蓋 ３′ａ 開放端（電線把持部） ３′ｂ 伸長腕 ４′ 引き締め棒 ５′ スプリング ６ 押しボルト ７′ クランプ用中間部のヒンジピン ７″ 引き締め棒用のヒンジピン ８ ワッシャ ９ カマボコ部 １０ ナット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】クランプ本体とクランプ蓋とを鋏式に中間
   でヒンジ結合しあわせ、このヒンジ結合部分から一方側
   においてクランプ本体の開放端とクランプ蓋の開放端と
   で電線把持部を形成し、同ヒンジ結合部分から他方側に
   おいてクランプ蓋から腕を伸長させ、この伸長腕とクラ
   ンプ本体の基部とを引き締め棒及びスプリングを介して
   引き合うように構成してなる、電線把持用ボルトレス型
   クランプ。
2. 【請求項２】クランプ本体に螺挿された押しボルトをク
   ランプ蓋の伸長腕に押し当てることによって、クランプ
   蓋を開けるとともにスプリングを予備圧縮してなる、請
   求項１記載の電線把持用ボルトレス型クランプ。
3. 【請求項３】引き締め棒は、それ自身の一端をクランプ
   蓋の伸長腕にヒンジ結合するとともに、クランプ本体の
   基部に傾き可能に遊挿し、引き締め棒に螺挿されたナッ
   トに一端が係止されたスプリングの他端をクランプ本体
   の基部に有するカマボコ状の隆起に転がり可能に当接し
   てなる、請求項１または２記載の電線把持用ボルトレス
   型クランプ。
4. 【請求項４】クランプ本体に棒軸方向に移動可能とされ
   た引き締め棒の突出端とクランプ蓋の伸長腕とのヒンジ
   結合を、長穴とこれの長径方向にスライド可能に通され
   たヒンジピンとで行うようにしてなる、請求項１または
   請求項２記載の電線把持用ボルトレス型クランプ。