JPH09308169A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPH09308169A JPH09308169A JP12425896A JP12425896A JPH09308169A JP H09308169 A JPH09308169 A JP H09308169A JP 12425896 A JP12425896 A JP 12425896A JP 12425896 A JP12425896 A JP 12425896A JP H09308169 A JPH09308169 A JP H09308169A
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- Japan
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- terminal
- winding
- groove
- electric motor
- hook portion
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動機に係り、詳しくは巻線の端末と端子の
接続に関し、その不良を防止し、機器の内部配線規格に
準拠する。 【解決手段】 固定子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型の
歯部を等間隔に設け、同略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基
端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同歯部の内
側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、樹脂によってイ
ンサート成形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前
記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、外周
部と前記中間壁との間に、前記対称な歯部に沿って、巻
線８ａの端末を挟むフック部１０ａを有する端子１０を
その先端に備えた端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形
成し、前記フック部に対応し、その厚さとほぼ同じ長さ
の突出部分を設けた可動電極を用いた抵抗溶接機により
前記端子のフック部及び端末Ａ’を抵抗溶接する。
接続に関し、その不良を防止し、機器の内部配線規格に
準拠する。 【解決手段】 固定子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型の
歯部を等間隔に設け、同略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基
端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同歯部の内
側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、樹脂によってイ
ンサート成形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前
記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、外周
部と前記中間壁との間に、前記対称な歯部に沿って、巻
線８ａの端末を挟むフック部１０ａを有する端子１０を
その先端に備えた端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形
成し、前記フック部に対応し、その厚さとほぼ同じ長さ
の突出部分を設けた可動電極を用いた抵抗溶接機により
前記端子のフック部及び端末Ａ’を抵抗溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電動機に係り、詳し
くは巻線の端末と端子の接続に関する。
くは巻線の端末と端子の接続に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、巻線を固定子鉄心の内側から歯部
に直巻するインナーワインディング方式の電動機におけ
る固定子鉄心の巻線は３ノズルの巻線機で行われてい
た。図６は、２４スロット６極の電動機の固定子の結線
側におけるこの場合の巻線方式による固定子の巻装状態
の一例を示す。
に直巻するインナーワインディング方式の電動機におけ
る固定子鉄心の巻線は３ノズルの巻線機で行われてい
た。図６は、２４スロット６極の電動機の固定子の結線
側におけるこの場合の巻線方式による固定子の巻装状態
の一例を示す。
【０００３】図１と同様に、固定子鉄心１の継鉄部２か
ら略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設ける。この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ字型４、略
逆コ字型５の歯部を設け、同略コ字型、略逆コ字型の歯
部の各々内側と外側に夫々内溝６ａ、外溝６ｂ、内溝６
ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４スロットの固定子鉄心
１を形成する。
ら略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設ける。この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ字型４、略
逆コ字型５の歯部を設け、同略コ字型、略逆コ字型の歯
部の各々内側と外側に夫々内溝６ａ、外溝６ｂ、内溝６
ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４スロットの固定子鉄心
１を形成する。
【０００４】ここで、図２と同様に、少なくとも回転子
と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によってイン
サート成形して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外
溝と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、
図５に示すように、外周部と前記中間壁との間に前記略
逆コ字型、略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端
子をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱７ｄ３、
７ｄ１、７ｄ２を一体に突設する。
と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によってイン
サート成形して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外
溝と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、
図５に示すように、外周部と前記中間壁との間に前記略
逆コ字型、略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端
子をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱７ｄ３、
７ｄ１、７ｄ２を一体に突設する。
【０００５】そして、外側巻線８ａを前記外溝から次の
外溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて８ｂ、８
ｃを巻装し外側巻線を形成する。そして、前記外側巻線
の端末ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から前記インサ
ート成形の案内路に沿って導出する。ここで、外側巻線
８ａについて説明すると、図６に示すように、同端末を
挟み接続するフック部１０ａを抵抗溶接機により溶接し
固定する。図７は、前記端子１０のフック部１０ａを抵
抗溶接機の固定電極１２と可動電極１１の間に挟み抵抗
溶接する状態を示す。
外溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて８ｂ、８
ｃを巻装し外側巻線を形成する。そして、前記外側巻線
の端末ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から前記インサ
ート成形の案内路に沿って導出する。ここで、外側巻線
８ａについて説明すると、図６に示すように、同端末を
挟み接続するフック部１０ａを抵抗溶接機により溶接し
固定する。図７は、前記端子１０のフック部１０ａを抵
抗溶接機の固定電極１２と可動電極１１の間に挟み抵抗
溶接する状態を示す。
【０００６】次いで、内側巻線９ｄを、前記内溝から次
の内溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて９ｅ、
９ｆを巻装し内側巻線を形成する。そして、前記内側巻
線の端末ＤＤ’、ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記イン
サート成形の案内路に沿って導出し、前記端子支柱の端
子のフック部に挟み抵抗溶接する。
の内溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて９ｅ、
９ｆを巻装し内側巻線を形成する。そして、前記内側巻
線の端末ＤＤ’、ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記イン
サート成形の案内路に沿って導出し、前記端子支柱の端
子のフック部に挟み抵抗溶接する。
【０００７】このようにして、前記端子をプリント基板
に接続し２４スロット６極の電動機の固定子を構成して
いる。
に接続し２４スロット６極の電動機の固定子を構成して
いる。
【０００８】この場合、前記端末を挟み接続するフック
部から前記端末Ａ’が導出されたままで前記フック部の
みを溶接しているため、前記端末が固定されず、機器の
内部配線規格に準拠しないおそれがあり問題となる。
部から前記端末Ａ’が導出されたままで前記フック部の
みを溶接しているため、前記端末が固定されず、機器の
内部配線規格に準拠しないおそれがあり問題となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機の巻線端末と端子
の接続不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼
性を向上するとともに、生産性を向上した電動機を提供
することを目的とする。
問題点に鑑みなされたもので、電動機の巻線端末と端子
の接続不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼
性を向上するとともに、生産性を向上した電動機を提供
することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子鉄心の継鉄部から歯部を設け、この歯部の間
に溝を形成し、少なくとも回転子と相対向する前記歯部
の先端を除き、樹脂によって前記固定子鉄心を覆い、切
り起こし後折曲して形成したフック部を有する端子をそ
の先端に備えた複数の端子支柱を設け、巻線を、前記溝
から次の溝の間に巻装し、それらの巻線の端末を前記フ
ック部に挟み、同フック部を可動電極と固定電極を用い
た抵抗溶接機により抵抗溶接してなる電動機において、
前記フック部から導出する巻線の端末を抵抗溶接してな
るようにする。
に、固定子鉄心の継鉄部から歯部を設け、この歯部の間
に溝を形成し、少なくとも回転子と相対向する前記歯部
の先端を除き、樹脂によって前記固定子鉄心を覆い、切
り起こし後折曲して形成したフック部を有する端子をそ
の先端に備えた複数の端子支柱を設け、巻線を、前記溝
から次の溝の間に巻装し、それらの巻線の端末を前記フ
ック部に挟み、同フック部を可動電極と固定電極を用い
た抵抗溶接機により抵抗溶接してなる電動機において、
前記フック部から導出する巻線の端末を抵抗溶接してな
るようにする。
【００１１】そして、前記端子支柱を、インサート成形
して一体に形成してなるようにする。
して一体に形成してなるようにする。
【００１２】あるいは、前記端子支柱を形成して巻線の
案内路を構成したインシュレータを設け、同インシュレ
ータを前記溝に装着してなるようにする。
案内路を構成したインシュレータを設け、同インシュレ
ータを前記溝に装着してなるようにする。
【００１３】また、前記可動電極に、前記フック部の厚
さに対応した長さの突出部分を設けてなるようにする。
さに対応した長さの突出部分を設けてなるようにする。
【００１４】
【発明の実施の形態】固定子鉄心の継鉄部から歯部を設
け、この歯部の間に溝を形成し、少なくとも回転子と相
対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によって前記固定
子鉄心を覆い、切り起こし後折曲して形成したフック部
を有する端子をその先端に備えた複数の端子支柱を設
け、巻線を、前記溝から次の溝の間に巻装し、それらの
巻線の端末を前記フック部に挟み、同フック部を可動電
極と固定電極を用いた抵抗溶接機により抵抗溶接してな
る電動機において、前記フック部から導出する巻線の端
末を抵抗溶接してなるようにする。
け、この歯部の間に溝を形成し、少なくとも回転子と相
対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によって前記固定
子鉄心を覆い、切り起こし後折曲して形成したフック部
を有する端子をその先端に備えた複数の端子支柱を設
け、巻線を、前記溝から次の溝の間に巻装し、それらの
巻線の端末を前記フック部に挟み、同フック部を可動電
極と固定電極を用いた抵抗溶接機により抵抗溶接してな
る電動機において、前記フック部から導出する巻線の端
末を抵抗溶接してなるようにする。
【００１５】そして、電動機の巻線端末の接続不良を防
止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を向上する。
止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を向上する。
【００１６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。本発明の実施例を２４スロット６極の電動機につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。本発明の実施例を２４スロット６極の電動機につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】図１は、固定子鉄心の平面図である。固定
子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設
ける。この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型４、略逆コ字型５の歯部を設け、同略コ
字型、略逆コ字型の歯部の各々内側と外側に夫々内溝６
ａ、外溝６ｂ、内溝６ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４
スロットの固定子鉄心１を形成する。
子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設
ける。この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型４、略逆コ字型５の歯部を設け、同略コ
字型、略逆コ字型の歯部の各々内側と外側に夫々内溝６
ａ、外溝６ｂ、内溝６ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４
スロットの固定子鉄心１を形成する。
【００１８】図２は、前記固定子の一側を結線側とする
とき、この場合の巻線方式における固定子の巻装状態を
示す平面図である。ここで、少なくとも回転子と相対向
する前記歯部の先端を除き、樹脂によってインサート成
形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外溝と内
溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、外周部
と前記中間壁との間に、前記略逆コ字型、略コ字型の歯
部に沿って、切り起こし後折曲して形成したフック部１
０ａを有する端子１０をその先端に備えた右、中央、左
の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形成する。
とき、この場合の巻線方式における固定子の巻装状態を
示す平面図である。ここで、少なくとも回転子と相対向
する前記歯部の先端を除き、樹脂によってインサート成
形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外溝と内
溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、外周部
と前記中間壁との間に、前記略逆コ字型、略コ字型の歯
部に沿って、切り起こし後折曲して形成したフック部１
０ａを有する端子１０をその先端に備えた右、中央、左
の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形成する。
【００１９】ここで、外側巻線８ａを、前記外溝６ｄか
ら次の外溝６ｂの間に巻装する。更に、それに隣接した
前記外溝から次の外溝の間に巻装する。同様に、他のノ
ズルを用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の外側巻線
８ｂ、８ｃを形成する。そして、前記外側巻線の端末Ａ
Ａ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から前記インサート成形
の案内路に沿って導出する。
ら次の外溝６ｂの間に巻装する。更に、それに隣接した
前記外溝から次の外溝の間に巻装する。同様に、他のノ
ズルを用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の外側巻線
８ｂ、８ｃを形成する。そして、前記外側巻線の端末Ａ
Ａ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から前記インサート成形
の案内路に沿って導出する。
【００２０】そして、図３に示すように、外側巻線８ａ
について説明すると、前記端子１０のフック部１０ａ及
び外側巻線の端末Ａ’を抵抗溶接してなるようにする。
について説明すると、前記端子１０のフック部１０ａ及
び外側巻線の端末Ａ’を抵抗溶接してなるようにする。
【００２１】ここで、図４、及びそのＸＸ’断面に対応
する図５に示すように、前記フック部に対応し、その厚
さｔとほぼ同じ長さｈの突出部分１１ａを設けた可動電
極１１を用い、同可動電極と固定電極１２の間に前記フ
ック部と端末Ａ’を挟み、前記フック部及び端末を同時
に抵抗溶接機により抵抗溶接する。
する図５に示すように、前記フック部に対応し、その厚
さｔとほぼ同じ長さｈの突出部分１１ａを設けた可動電
極１１を用い、同可動電極と固定電極１２の間に前記フ
ック部と端末Ａ’を挟み、前記フック部及び端末を同時
に抵抗溶接機により抵抗溶接する。
【００２２】次いで、内側巻線９ｄを、前記内溝６ａか
ら次の内溝６ｃの間に巻装する。同様に、他のノズルを
用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の内側巻線９ｅ、
９ｆを形成する。そして、前記内側巻線の端末ＤＤ’、
ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記インサート成形の案内
路に沿って導出し、前記フック部及びそれらの巻線の端
末を同時に抵抗溶接機により抵抗溶接する。このように
して２４スロット６極の固定子を形成するようにしてい
る。
ら次の内溝６ｃの間に巻装する。同様に、他のノズルを
用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の内側巻線９ｅ、
９ｆを形成する。そして、前記内側巻線の端末ＤＤ’、
ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記インサート成形の案内
路に沿って導出し、前記フック部及びそれらの巻線の端
末を同時に抵抗溶接機により抵抗溶接する。このように
して２４スロット６極の固定子を形成するようにしてい
る。
【００２３】ここで、前記端子のフック部及び端末を抵
抗溶接し、前記フック部に対応し、前記端子のフックの
厚さとほぼ同じ長さの突出部分を設けた可動電極を用い
た抵抗溶接機により抵抗溶接してなる効果について説明
する。本発明の場合、前記端子のフック部及び端末を抵
抗溶接しているため、端末が動かず、機器の内部配線規
格に準拠することができる。また、前記フック部の厚さ
とほぼ同じ高さの突出部分を設けた可動電極を用いた抵
抗溶接機により抵抗溶接しているため、フック部と端末
の段差を調整して同時に２か所の抵抗溶接を可能として
いる。この結果、電動機の巻線端末と端子の接続におけ
る不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を
向上するとともに、生産性を向上した電動機を提供する
ことができる。なお、本発明は、前記端子支柱７ｄ３、
７ｄ１、７ｄ２を形成したインシュレータ（図では、前
記インサート成形部７と同じ形状のために図示せず）を
設け、同インシュレータを前記溝に装着するようにし
て、前記フック部及び端末を同時に抵抗溶接機により抵
抗溶接するようにしてもよい。
抗溶接し、前記フック部に対応し、前記端子のフックの
厚さとほぼ同じ長さの突出部分を設けた可動電極を用い
た抵抗溶接機により抵抗溶接してなる効果について説明
する。本発明の場合、前記端子のフック部及び端末を抵
抗溶接しているため、端末が動かず、機器の内部配線規
格に準拠することができる。また、前記フック部の厚さ
とほぼ同じ高さの突出部分を設けた可動電極を用いた抵
抗溶接機により抵抗溶接しているため、フック部と端末
の段差を調整して同時に２か所の抵抗溶接を可能として
いる。この結果、電動機の巻線端末と端子の接続におけ
る不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を
向上するとともに、生産性を向上した電動機を提供する
ことができる。なお、本発明は、前記端子支柱７ｄ３、
７ｄ１、７ｄ２を形成したインシュレータ（図では、前
記インサート成形部７と同じ形状のために図示せず）を
設け、同インシュレータを前記溝に装着するようにし
て、前記フック部及び端末を同時に抵抗溶接機により抵
抗溶接するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の継鉄部から歯部を設け、この歯部の間に溝を形成
し、少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除
き、樹脂によって前記固定子鉄心を覆い、切り起こし後
折曲して形成したフック部を有する端子をその先端に備
えた複数の端子支柱を設け、巻線を、前記溝から次の溝
の間に巻装し、それらの巻線の端末を前記フック部に挟
み、同フック部を可動電極と固定電極を用いた抵抗溶接
機により抵抗溶接してなる電動機において、前記フック
部から導出する巻線の端末を抵抗溶接してなるようにし
た。
鉄心の継鉄部から歯部を設け、この歯部の間に溝を形成
し、少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除
き、樹脂によって前記固定子鉄心を覆い、切り起こし後
折曲して形成したフック部を有する端子をその先端に備
えた複数の端子支柱を設け、巻線を、前記溝から次の溝
の間に巻装し、それらの巻線の端末を前記フック部に挟
み、同フック部を可動電極と固定電極を用いた抵抗溶接
機により抵抗溶接してなる電動機において、前記フック
部から導出する巻線の端末を抵抗溶接してなるようにし
た。
【００２５】この結果、電動機の巻線端末と端子の接続
不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を向
上するとともに、生産性を向上した電動機を提供するこ
とができる。
不良を防止し、機器の内部配線規格に準拠し信頼性を向
上するとともに、生産性を向上した電動機を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の電動機の固定子鉄心の平面図である。
【図２】本発明による電動機の固定子の結線側を示す一
実施例の平面図である。
実施例の平面図である。
【図３】本発明の電動機の巻線端末と端子の接続状態を
示す要部平面図である。
示す要部平面図である。
【図４】本発明の電動機の巻線端末と端子の溶接時の状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図５】図４のＸＸ’に対応する要部断面図である。
【図６】従来の電動機の巻線端末と端子の接続状態を示
す要部平面図である。
す要部平面図である。
【図７】従来の電動機の巻線端末と端子の溶接時の状態
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
１ 固定子鉄心 ２ 継鉄部 ３ 略Ｉ字型 ４ 略コ字型 ５ 略逆コ字型 ６ａ 内溝 ６ｂ 外溝 ６ｃ 内溝 ６ｄ 外溝 ７ インサート成形部 ７ｂ 内隔壁 ７ｃ 中間壁 ７ｄ１ 中央の端子支柱 ７ｄ２ 左の端子支柱 ７ｄ３ 右の端子支柱 ８ａ 外側巻線Ａ ８ｂ 外側巻線Ｂ ８ｃ 外側巻線Ｃ ９ｄ 内側巻線Ｄ ９ｅ 内側巻線Ｅ ９ｆ 内側巻線Ｆ ＡＡ’外側巻線Ａの端末 ＢＢ’外側巻線Ｂの端末 ＣＣ’外側巻線Ｃの端末 ＤＤ’内側巻線Ｄの端末 ＥＥ’内側巻線Ｄの端末 ＦＦ’内側巻線Ｆの端末 １０ 端子 １０ａ フック部 １１ 可動電極 １１ａ 突出部分 １２ 固定電極 ｔ フック部の厚さ ｈ 突出部分の長さ
Claims (4)
- 【請求項１】 固定子鉄心の継鉄部から歯部を設け、こ
の歯部の間に溝を形成し、少なくとも回転子と相対向す
る前記歯部の先端を除き、樹脂によって前記固定子鉄心
を覆い、切り起こし後折曲して形成したフック部を有す
る端子をその先端に備えた複数の端子支柱を設け、 巻線を、前記溝から次の溝の間に巻装し、それらの巻線
の端末を前記フック部に挟み、同フック部を可動電極と
固定電極を用いた抵抗溶接機により抵抗溶接してなる電
動機において、 前記フック部から導出する巻線の端末を抵抗溶接してな
ることを特徴とする電動機。 - 【請求項２】 前記端子支柱を、インサート成形して一
体に形成してなることを特徴とする請求項１記載の電動
機。 - 【請求項３】 前記端子支柱を形成して巻線の案内路を
構成したインシュレータを設け、同インシュレータを前
記溝に装着してなることを特徴とする請求項１記載の電
動機。 - 【請求項４】 前記可動電極に、前記フック部の厚さに
対応した長さの突出部分を設けてなることを特徴とする
請求項１記載の電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425896A JPH09308169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425896A JPH09308169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308169A true JPH09308169A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14880885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12425896A Pending JPH09308169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09308169A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002013355A1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor and method of manufacturing the brushless motor |
| JP2005036746A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Aisan Ind Co Ltd | 磁気結合ポンプ |
| US7105962B2 (en) | 2000-08-03 | 2006-09-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Brushless motor for partable electronic equipment with wire treatment technique of coils |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP12425896A patent/JPH09308169A/ja active Pending
Cited By (3)
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