JPH09308442A - 白滝製造方法及び白滝製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造効率を低下させることなく、製品中への
「も」の混入を防止する。 【解決手段】 茹上げ装置２５により薄い帯状に形成さ
れた白滝素材４０ｂは、１対のブラシ２９の間を通過し
た後、コンベア３０で移送される。その間に白滝素材４
０ｂは、洗浄装置３５のノズル３５ａからの水の噴射に
より洗浄され、長手方向カッタ３７で所定の幅に切断さ
れた後、幅方向カッタ３６で所定の長さに切断され、白
滝４０ｃとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状の蒟蒻を切断
することによって白滝を製造する白滝製造方法及び白滝
製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】白滝は、蒟蒻精粉に水と石灰とを混合攪
拌して得られた蒟蒻糊を多数の孔が形成された目皿から
温水上に押し出し、温水中で茹上げることによって加熱
凝固させて製造している。

【０００３】従来、この種の白滝製造装置は、図４に示
すように、蒟蒻糊供給装置（不図示）より供給される蒟
蒻糊１４０ａが連続的に押し出される多数の孔が形成さ
れた目皿１２１と、この目皿１２１より押し出された多
数本の糸状の蒟蒻糊１４０ａを連続的に茹上げて白滝素
材１４０ｂとするための、流し舟１２６、茹上げパイプ
１２７及び温水回収タンク１２８等からなる茹上げ装置
１２５と、この茹上げ装置１５で茹上げられて茹上げパ
イプ１２７の出口部１２７ａから排出された白滝素材１
４０ｂを搬送するコンベア１３０等から構成されてい
る。温水回収タンク１２８内には分離ネット１２９が設
けられ、茹上げパイプ１２７の出口部１２７ａはこの分
離ネット１２９の上方に位置している。

【０００４】この構成の白滝製造装置では、蒟蒻糊供給
装置より供給される蒟蒻糊１４０ａは目皿１２１から押
し出され、多数本の糸状に形成される。押し出された蒟
蒻糊１４０ａは茹上げ装置１２５の流し舟１２６に収容
された温水中に入り、温水の流れに伴って茹上げパイプ
１２７を通過する。この間に蒟蒻糊１４０ａは温水で茹
上げられて凝固して白滝素材１４０ｂとなり、出口部１
２７ａから排出される。茹上げパイプ１２７の出口部１
２７ａから排出された糸状の白滝素材１４０ｂは温水回
収タンク１２８の分離ネット１２９上に載置されて温水
が分離された後、コンベア１３０によって搬送される。
分離された温水はポンプ（不図示）により流し舟１２６
に回収され、流し舟１２６、茹上げパイプ１２７及び温
水回収タンク１２８を循環する。

【０００５】そして、コンベア１３０で搬送された白滝
素材１４０ｂは、切断装置（不図示）で所定の長さに切
断され、包装される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の白
滝は、目皿から糸状に押し出された白滝素材を温水で茹
上げ、徐々に凝固させているため、目皿から押し出され
た直後の白滝素材の表面からは、わずかではあるが凝固
前の蒟蒻糊が温水中に溶出することになる。従って、白
滝の製造を長時間続けていくと、温水中の蒟蒻成分の濃
度が高くなり、温水中に微細な蒟蒻（一般的には、
「も」と呼ばれている）が形成される。この「も」は、
白滝素材が温水と分離された後も製品となる白滝素材に
付着しており、「も」が付着した白滝が包装され店頭に
陳列されると、製品の包装袋内に「も」が浮遊すること
になる。包装袋内に「も」が浮遊していると、消費者の
購買意欲は低下し、また、ときには「も」が異物と判断
されてクレームの対象となる場合もある。

【０００７】この「も」を除去するためには、包装する
前に白滝を水で洗浄したり、ブラシ等で掻き落すことが
考えられる。しかし、多数本（数十本）の白滝が密着し
て連続して流れてくる工程の中では白滝同士に表面張力
が働き、１本１本の白滝から「も」を除去することは非
常に困難である。逆に、１本１本の白滝から「も」を除
去しようとすると、互いに密着して流れてくる白滝をほ
ぐす工程が新たに必要となる。また、「も」の形も微細
なものから、「も」同士が複雑に絡み合って大きくなっ
たものまであり、さらには白滝に固着したものなどもあ
り、「も」を完全に取り除くことはできないため、製造
効率が低下してしまう。

【０００８】そこで本発明は、製造効率を低下させるこ
となく、製品中への「も」の混入を防止する白滝製造方
法及び白滝製造装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の白滝製造方法は、帯状に形成された蒟蒻を長手
方向に所定の幅で切断して糸状とする白滝製造方法であ
って、前記帯状の蒟蒻を所定の幅に切断する前に、前記
帯状の蒟蒻に付着している異物を除去することを特徴と
する。

【００１０】本発明の白滝製造装置は、帯状に形成され
た蒟蒻に付着した異物を除去する除去手段と、前記異物
が除去された蒟蒻を長手方向に所定の幅で切断する長手
方向切断手段とを有することを特徴とする。

【００１１】上記のとおり構成された本発明では、帯状
に形成された蒟蒻は、付着した「も」や異物が除去され
た後、長手方向に所定の幅で切断され、糸状とされる。
つまり、異物を除去する際には蒟蒻は糸状ではなく帯状
となっているので、付着した異物が効率的に除去され
る。

【００１２】この異物の除去は、水または加圧空気を帯
状の蒟蒻に噴射させたり、あるいはブラシやスクレーパ
ーで帯状の蒟蒻を擦るようにすれば容易である。特に、
ブラシで擦った後に水を噴射させると、異物が強固に付
着している場合であっても、異物はブラシで蒟蒻上に浮
き上がり、さらに、浮き上がった異物が水で洗浄される
ので、より効果的に異物を除去することができる。

【００１３】また、異物の除去及び帯状の蒟蒻の所定の
幅での切断を、コンベアで移送しながら行うようにする
ことで、帯状の蒟蒻から糸状の白滝が連続的に生産され
る。この場合、帯状の蒟蒻を所定の幅で切断した後に、
さらに、コンベアにより移送されている蒟蒻を幅方向に
一定のタイミングで切断するようにすれば、一定長さの
白滝が得られる。さらに、蒟蒻糊を目皿から押し出して
帯状とし、これを連続的に茹上げて凝固させ帯状の蒟蒻
としたものを、上記の異物を除去する工程に連続的に供
給することで、蒟蒻糊の茹上げから連続した工程で白滝
が製造される。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１５】図１は、本発明の白滝製造装置の一実施例
の構成を示す図であり、白滝製造装置へ蒟蒻糊を供給す
る蒟蒻糊供給装置とともに示している。また、図２は、
図１に示した蒟蒻糊供給装置の構成を示す図である。

【００１６】白滝製造装置は、蒟蒻糊供給装置１０から
供給された蒟蒻糊４０ａを目皿２１から押し出し、茹上
げ装置２５で茹上げて加熱凝固させた後、凝固した白滝
素材４０ｂをコンベア３０で搬送しつつ洗浄・切断する
ものである。以下、これらの構成について順次説明する
が、まず、蒟蒻糊供給装置１０について説明する。

【００１７】蒟蒻糊供給装置１０は、図２に示すよう
に、蒟蒻精粉と石灰水とをスクリュの回転により混合攪
拌して蒟蒻糊とする練り機１１と、練り機１１に蒟蒻製
粉を供給するためのホッパー１２と、練り機１１で混合
攪拌して得られた蒟蒻糊を練り機１１から排出するため
のポンプ１３とを有する。蒟蒻製粉はホッパー１２より
練り機１１に供給される一方、石灰水は練り機１１のス
クリュを収納するシリンダ内に供給される。そして、練
り機１１で得られた蒟蒻糊は、ポンプ１３により、図１
に示す白滝連続装置に連続して供給される。

【００１８】次に、白滝製造装置について図１を参照し
て説明する。

【００１９】茹上げ装置２５は、温水を収容する流し舟
２６と、この流し舟２６の下部に接続され、かつ、後述
する目皿２１から連続的に押し出されて２〜３ｍｍ程度
の薄い帯状とされた蒟蒻糊４０ａを温水とともに温水回
収タンク２８へ導き、この間に加熱凝固させて白滝素材
４０ｂとする螺旋状の茹上げパイプ２７とから構成され
ている。温水回収タンク２８内へ導かれた温水はポンプ
（不図示）によって流し舟２６に回収され、流し舟２
６、茹上げパイプ２７及び温水回収タンク２８を循環す
る。

【００２０】流し舟２６の上方には、１本のスリット２
１ａが形成された目皿２１が配置されている。目皿２１
は、蒟蒻糊供給装置１０の圧送ポンプ１６（図２参照）
の排出口に接続される配管に接続され、蒟蒻糊供給装置
１０より連続的に供給される蒟蒻糊４０ａをスリット２
１ａから連続的に押し出して、薄い帯状とするものであ
る。

【００２１】温水回収タンク２８は、その内方に分離ネ
ット２８ａを備え、この分離ネット２８ａの上方に、茹
上げパイプ２７の出口部２７ａが位置している。

【００２２】茹上げパイプ２７の出口部２７ａの下方に
は、１対のブラシ２９が配置されている。ブラシ２９
は、出口部２７ａから排出される白滝素材４０ｂ挟んで
対向配置されており、回転により白滝素材４０ｂの表面
及び裏面を擦るものである。

【００２３】出口部２７ａより排出される帯状の白滝素
材４０ｂ及び温水のうち、白滝素材４０ｂは１対のブラ
シ２９の間を通過した後、分離ネット２８ａ上に載る。
このとき、白滝素材４０ｂはブラシ２９と分離ネット２
８ａとの間でたるんだ状態とされる。これは、出口部２
７ａからの白滝素材４０ｂの単位時間当たりの排出量に
ばらつきが生じた場合に、そのばらつきを吸収するため
である。一方、温水は分離ネット２８ａ上の多数の開口
を通って温水回収タンク２８内に落下し、流し舟２６に
回収される。

【００２４】コンベア３０は、モータ（不図示）によっ
て回転される駆動ローラ３２と、２つの被動ローラ３
３，３４と、これらに張設された網目構造のコンベアベ
ルト３１等から構成されている。

【００２５】このコンベア３０は、斜め上方へ移動する
部位である傾斜部３０ａと、水平方向へ移動する部位で
ある水平部３０ｂとに分けられる。傾斜部３０ａの下端
部は温水回収タンク２８内に位置し、分離ネット２８ａ
の下方にもぐり込んでいる。コンベアベルト３１の移動
速度は、目皿２１から押し出される帯状の蒟蒻糊４０ａ
の流出速度と、ほぼ等しく設定されている。分離ネット
２８ａ上に載せられた白滝素材４０ｂは、コンベア３０
の傾斜部３０ａによって斜め上方に移送される際、直線
状になり、さらに水平部３０ｂによって水平方向へ白滝
包装機３８側へ移送される。

【００２６】コンベア３０の傾斜部３０ａには、コンベ
アベルト３１上を移送される白滝素材４０ｂを洗浄する
洗浄装置３５が設けられている。洗浄装置３５は、コン
ベアベルト３１の上方において白滝素材４０ｂの幅方向
に配列された複数のノズル３５ａを有し、これらノズル
３５ａから白滝素材４０ｂに向けて水を噴射することで
白滝素材４０ｂを洗浄するものである。

【００２７】コンベア３０の水平部３０ｂの先端部の下
方には、所定の長さに切断された白滝素材４０ｂを駆動
ローラ３２との間で長手方向に所定の幅で切断するため
の長手方向カッタ３７が設けられている。長手方向カッ
タ３７には、ゴムローラが対向配置される。長手方向カ
ッタ３７は、図３に示すように、モータ等の回転手段
（不図示）で回転される回転軸３７ａに、円盤状の複数
のカット刃３７ｂを所定の間隔で固定したものであり、
この回転軸３７ａを駆動ローラ３２の回転方向と反対方
向に連続的に回転させることで、コンベアベルト３１か
ら落下しつつある白滝素材４０ｂをゴムローラとの間で
挟んで所定の幅に切断し、白滝４０ｃが形成される。各
カット刃３７ｂの間隔は、帯状の白滝素材４０ｂの厚み
とほぼ等しい。ここでは回転する円盤状のカッタ３７ｂ
を用いた長手方向カッタ３７を示したが、これに限ら
ず、スライド刃を用いたものであってもよい。

【００２８】長手方向カッタ３７の下方には、長手方向
カッタ３７で所定の幅に切断された白滝素材４０ｂを幅
方向に切断するための幅方向カッタ３６が設けられてい
る。幅方向カッタ３６は、一定のタイミングで水平方向
にスライドし、幅方向カッタ３６と対向配置されたカッ
タ受けとの間で白滝素材４０ｂを幅方向に切断する。こ
れにより、所定の幅に切断された白滝素材４０ｂは一定
のタイミングで幅方向に切断されて所定長さの白滝４０
ｃとされる。

【００２９】幅方向カッタ３６は、白滝素材４０ｂを一
定のタイミングで切断できるものであれば、スライドさ
れるものに限らず、連続的または間欠的に回転される回
転カッタであってもよい。

【００３０】次に、図１に示した白滝製造装置による白
滝の製造工程について説明する。

【００３１】蒟蒻糊供給装置１０より蒟蒻糊４０ａが供
給されると、蒟蒻糊４０ａは目皿２１から連続的に押し
出され、薄い帯状に形成される。ここで、目皿２１から
はスリット２１ａを通して蒟蒻糊４０ａが押し出される
ので、従来の、多数の孔が形成された目皿から糸状に押
し出す場合のような目詰まりは発生せず、蒟蒻糊４０ａ
の安定した連続供給が可能である。

【００３２】この帯状に形成された蒟蒻糊４０ａは、流
し舟２６内の温水中に入り、さらに温水とともに茹上げ
パイプ２７を通り、この間に茹上げられて凝固し帯状の
白滝素材４０ｂとなる。茹上げられた帯状の白滝素材４
０ｂの先端部は、茹上げパイプ２７の出口部２７ａより
温水とともに連続的に排出される。このとき、温水中に
は、凝固前の蒟蒻糊４０ａが溶出して形成された「も」
が含まれ、これが白滝素材４０ｂにも付着している。た
だし、茹上げられる白滝素材４０ｂは帯状であり、従来
のような多数本の糸状の場合と比較して表面積が小さい
ので、形成される「も」の量は、従来と比較して少な
い。

【００３３】出口部２７ａから排出された白滝素材４０
ｂは温水とともにブラシ２９の間を通過し、これによ
り、白滝素材４０ｂに付着している「も」や異物が除去
される。ただし、これらの付着が強固な場合にはブラシ
２９だけでは完全には除去されず、除去されずに残った
「も」や異物が白滝素材４０ｂ上に浮き上がった状態の
ままとなっていることもある。

【００３４】ブラシ２９を通過した白滝素材４０ｂは、
分離ネット２８ａ上に載せられる。ここで白滝素材４０
ｂと温水とが分離され、温水は流し舟２６に回収され
る。そして、帯状の白滝素材４０ｂをブラシ２９と分離
ネット２８ａとの間でたるませた状態として白滝素材４
０ｂの先端部をコンベア３０の傾斜部３０ａ上に載せる
と、コンベアベルト３１の移動に伴い、白滝素材４０ｂ
は直線状となって移送される。上述した茹上げ装置２５
による茹上げ、及びコンベア３０による移送は帯状のま
ま行われるので、白滝素材４０ｂは、温水の流れの乱れ
の影響を受けにくく、しかもコンベアベルト３１に載せ
られる際の幅方向へのずれも生じにくくなる。その結
果、茹上げ装置２５から単位時間当たりに排出される白
滝素材４０ｂの量が安定し、かつ、白滝素材４０ｂはコ
ンベア３０上でほとんど蛇行せず、コンベア３０で移送
される白滝素材４０ｂの定量性が向上することになる。

【００３５】帯状の白滝素材４０ｂが傾斜部３０ａに沿
って移動され、洗浄装置３５の下方に達すると、洗浄装
置３５のノズル３５ａから噴射されている水により、白
滝素材４０ｂが洗浄される。これにより、ブラシ２９で
は除去しきれなかった「も」や異物が除去される。

【００３６】ここでは洗浄装置３５は白滝素材４０ｂの
上方のみに配置され、白滝素材４０ｂの裏面に対しては
水が噴射されないが、白滝素材４０ｂに噴射された水は
コンベアベルト３１の網目を介して白滝素材４０ｂの裏
面にも回り込み、しかも、白滝素材４０ｂが分離ネット
２８ａ上で温水と分離されるときに、白滝素材４０ｂの
裏面では「も」や異物の大部分が温水とともに分離され
るので、白滝素材４０ｂから「も」や異物を除去するに
は、白滝素材４０ｂの上方から水を噴射するだけでも十
分である。より確実に「も」や異物を除去したい場合に
は、コンベアベルト３１を上下から挟んでノズル３５ａ
を対向配置し、コンベアベルト３１の裏側からも水が噴
射されるようにすればよい。

【００３７】洗浄装置３５が洗浄された帯状の白滝素材
４０ｂはコンベア３０によってさらに移送されて長手方
向カッタ３７で所定の幅に切断され、その後、幅方向カ
ッタ３６で所定の長さに切断される。これにより、一定
長さの糸状の白滝４０ｃが得られる。得られた白滝４０
ｃは、１対のシゴキローラ３９ａ，３９ｂや送りローラ
（不図示）、熱シール機構（不図示）等からなる公知の
白滝包装機３８によって包装され、袋詰めされた白滝製
品４１が製造される。白滝包装機３８の動作を幅方向カ
ッタ３６による切断周期と同期させれば、包装袋内の白
滝の長さ及び本数が一定となる。

【００３８】以上説明したように、糸状とされる前の帯
状の白滝素材４０ｂをブラシ２９で擦り、さらに、洗浄
装置３５で洗浄することにより、白滝素材４０ｂに付着
した「も」や異物を除去するので、従来のように白滝素
材同士が密着していることもなく、白滝素材４０ｂに付
着した「も」や異物の大部分を除去することができる。
また、洗浄装置３５による洗浄の前にブラシ２９で擦っ
ているので、ブラシ２９で「も」や異物を払い落すとと
もに、強固に付着したものについては白滝素材４０ｂか
ら浮き上がらせ、洗浄装置３５による洗浄効率をより高
めることができる。しかも、ブラシ２９や洗浄装置２５
による「も」や異物の除去は、一連の製造工程での白滝
素材４０ｂの移送中に行っているので、製造効率が低下
することもない。

【００３９】このようにして製造され包装された白滝製
品４１は、「も」や異物が予め除去されているため、製
造を長時間続けていても包装袋内に「も」や異物はほと
んど混入せず、外観上も優れたものとなる。一方、得ら
れた１本１本の白滝４０ｃの形状についてみると、断面
が四角のため丸い箸でも掴み易く、また食感も従来の丸
い断面のものとは異なり新たな料理を生み出すことにも
つながる。さらに、４つの側面のうち１面または２面は
切断によって形成された面であるため、調理したとき味
が浸透し易くなる。

【００４０】上述した実施形態では、帯状の白滝素材４
０ｂに付着した「も」や異物を除去する除去手段とし
て、水を噴射する洗浄装置３５を用いた例を示したが、
それに限らず、洗浄装置３５と同様の構成で水のかわり
に加圧空気を吹き付け、その空気圧によって「も」や異
物を除去する加圧空気噴射装置を用いてもよい。また、
茹上げパイプ２７の出口部２７ａの下方には、１対のブ
ラシ２９に代えて、白滝素材４０ｂを挟んで対向配置さ
れる１対のスクレーパー（不図示）を用い、このスクレ
ーパーで白滝素材４０ｂの表面及び裏面を擦り、「も」
や異物を除去することもできる。これらブラシ２９やス
クレーパーは省略することもできる。

【００４１】また、帯状の白滝素材４０ｂの切断を、長
手方向に切断した後、幅方向に切断する例を示したが、
この順序は逆であってもよい。

【００４２】さらに、上述した実施形態では茹上げ工
程、異物除去・切断工程及び包装工程を連続して行って
いるが、これらの各工程は必ずしも連続して行わなくて
もよい。例えば、茹上げ工程だけを予め行って帯状の白
滝素材４０ｂをタンク等に貯えておき、このタンクから
帯状の白滝素材４０ｂをコンベア３０に供給して白滝製
品４１を製造することもできる。また、幅方向カッタ３
６及び長手方向カッタ３７で切断されて得られた白滝４
０ｃを定量ずつ分けておき、これをバケットコンベア
（不図示）等により白滝包装機３８に供給して白滝製品
４１を製造することもできる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、帯状の蒟
蒻に付着した異物を除去した後に、長手方向に所定の幅
で切断して糸状とすることにより、付着した異物を効率
的に除去することができ、袋詰め製品とされたときの外
観も向上する。しかも、帯状の蒟蒻を所定の幅で切断し
て糸状とするので、得られた白滝の本数は一定となる。
また、切断により断面が四角となるので、箸での掴み易
さ、味の染み込みの点においても従来の白滝よりも優れ
たものとすることができる。

【００４４】特に、異物の除去を、ブラシで蒟蒻を擦っ
た後、さらに蒟蒻に水を噴射させるようにすることで、
異物が強固に付着している場合であっても、より効果的
に異物を除去することができる。

【００４５】また、異物の除去及び帯状の蒟蒻の所定の
幅での切断を、コンベアで移送しながら行うようにする
ことで、帯状の蒟蒻から糸状の白滝を連続的に生産で
き、製造効率が低下することもなくなる。この場合、帯
状の蒟蒻を所定の幅で切断した後にコンベア上の蒟蒻を
幅方向に一定のタイミングで切断するようにすれば、一
定長さの白滝を得ることができる。

【００４６】さらに、蒟蒻糊を目皿から押し出して帯状
とし、これを連続的に茹上げて凝固させ帯状の蒟蒻とし
たものを、上記の異物を除去する工程に連続的に供給す
ることで、蒟蒻糊から白滝を得るまでのの工程を連続的
に行うことができる。この場合には、目皿にスリットを
形成し、このスリットから蒟蒻糊を押し出すことになる
ので、目皿の目詰まりは発生しない。その結果、長時間
の連続運転でも帯状の蒟蒻糊を安定して連続供給するこ
とができるようになり、目皿のメンテナンスや交換の回
数を最小限に押えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の白滝製造装置の一実施例の構成を示す
図であり、白滝製造装置へ蒟蒻糊を供給する蒟蒻糊供給
装置とともに示している。

【図２】図１に示した蒟蒻糊供給装置の構成を示す図で
ある。

【図３】図１に示した白滝製造装置の長手方向カッタの
斜視図である。

【図４】従来の白滝製造装置の構成を示す図である。

【符号の説明】

１０ 蒟蒻糊供給装置 ２１ 目皿 ２１ａ スリット ２５ 茹上げ装置 ２６ 流し舟 ２７ 茹上げパイプ ２７ａ 出口部 ２８ 温水回収タンク ２８ａ 分離ネット ３０ コンベア ３１ コンベアベルト ３２ 駆動ローラ ３３，３４ 被動ローラ ３５ 洗浄装置 ３５ａ ノズル ３６ 幅方向カッタ ３７ 長手方向カッタ ３７ａ 回転軸 ３７ｂ カット刃 ３８ 白滝包装機 ４０ａ 蒟蒻糊 ４０ｂ 白滝素材 ４０ｃ 白滝 ４１ 白滝製品

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状に形成された蒟蒻を長手方向に所定
   の幅で切断して糸状とする白滝製造方法であって、 前記帯状の蒟蒻を所定の幅に切断する前に、前記帯状の
   蒟蒻に付着している異物を除去することを特徴とする白
   滝製造方法。
2. 【請求項２】 前記異物の除去は、前記帯状の蒟蒻に水
   を噴射することにより行う請求項１に記載の白滝製造方
   法。
3. 【請求項３】 前記異物の除去は、前記帯状の蒟蒻に加
   圧空気を噴射することにより行う請求項１に記載の白滝
   製造方法。
4. 【請求項４】 前記異物の除去は、前記帯状の蒟蒻をブ
   ラシで擦ることにより行う請求項１に記載の白滝製造方
   法。
5. 【請求項５】 前記異物の除去は、前記帯状の蒟蒻をス
   クレーパーで擦ることにより行う請求項１に記載の白滝
   製造方法。
6. 【請求項６】 前記異物の除去は、前記帯状の蒟蒻をブ
   ラシで擦った後、さらに前記帯状の蒟蒻に水を噴射する
   ことにより行う請求項１に記載の白滝製造方法。
7. 【請求項７】 前記異物の除去及び切断を、コンベアで
   移送しながら行う請求項１ないし６のいずれか１項に記
   載の白滝製造方法。
8. 【請求項８】 前記帯状の蒟蒻を所定の幅に切断した
   後、前記コンベアにより移送されている蒟蒻を幅方向に
   一定のタイミングで切断する請求項７に記載の白滝製造
   方法。
9. 【請求項９】 スリットが形成された目皿から蒟蒻糊を
   連続的に押し出し、前記目皿から押し出された蒟蒻糊を
   連続的に茹上げて帯状の蒟蒻を形成し、この帯状の蒟蒻
   を、前記異物を除去する工程に連続的に供給する請求項
   １ないし８のいずれか１項に記載の白滝製造方法。
10. 【請求項１０】 帯状に形成された蒟蒻に付着した異物
    を除去する除去手段と、 前記異物が除去された蒟蒻を長手方向に所定の幅で切断
    する長手方向切断手段とを有することを特徴とする白滝
    製造装置。
11. 【請求項１１】 前記除去手段は、前記帯状の蒟蒻に水
    を噴射する洗浄装置である請求項１０に記載の白滝製造
    装置。
12. 【請求項１２】 前記除去手段は、前記帯状の蒟蒻に加
    圧空気を噴射する加圧空気噴射装置である請求項１０に
    記載の白滝製造装置。
13. 【請求項１３】 前記除去手段は、前記帯状の蒟蒻を挟
    んで対向配置された１対のブラシである請求項１０に記
    載の白滝製造装置。
14. 【請求項１４】 前記除去手段は、前記帯状の蒟蒻を挟
    んで対向配置された１対のスクレーパーである請求項１
    ０に記載の白滝製造装置。
15. 【請求項１５】 前記除去手段は、前記帯状の蒟蒻を挟
    んで対向配置された１対のブラシと、前記ブラシと前記
    長手方向切断手段との間に配置されて前記帯状の蒟蒻に
    水を噴射する洗浄装置とで構成される請求項１０に記載
    の白滝製造装置。
16. 【請求項１６】 前記帯状の蒟蒻を移送するコンベアを
    有し、前記異物の除去及び切断が前記コンベアでの移送
    途中で行われる請求項１０ないし１５のいずれか１項に
    記載の白滝製造装置。
17. 【請求項１７】 前記コンベアによる移送方向に対して
    前記長手方向切断手段よりも下流側に、前記コンベア上
    の蒟蒻を幅方向に一定のタイミングで切断する幅方向切
    断手段を有する請求項１６に記載の白滝製造装置。
18. 【請求項１８】 蒟蒻糊が連続的に押し出されるスリッ
    トが形成された目皿と、 前記目皿より押し出された蒟蒻糊を連続的に茹上げて前
    記帯状の蒟蒻を形成する茹上げ装置とを有する請求項１
    ０ないし１７のいずれか１項に記載の白滝製造装置。