JPH09308511A - 紐止め具 - Google Patents
紐止め具Info
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- JPH09308511A JPH09308511A JP15045296A JP15045296A JPH09308511A JP H09308511 A JPH09308511 A JP H09308511A JP 15045296 A JP15045296 A JP 15045296A JP 15045296 A JP15045296 A JP 15045296A JP H09308511 A JPH09308511 A JP H09308511A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
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- Buckles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紐が抜けにくい紐止めを提供すること。
【解決手段】 内孔６と内孔６の軸線に対してほぼ直交
する第１紐孔１０、１０とを有する本体１と、本体１の
内孔に嵌合する摺動部７と前記軸線に対して直交し且つ
前記第１紐孔１０、１０に整列し得る第２紐孔１１を有
するプッシュ部材２と、前記内孔６内にてプッシュ部材
２を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位させておくバ
ネ３とよりなる紐止め具において、前記摺動部７の外面
には、前記第２紐孔１１の前記バネ３の偏位方向とは反
対側に隣接する部分に、前記内孔の面との間に紐の径よ
りも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成する溝
１３、１３が形成されているか、又は前記内孔６の壁面
には、前記第１紐孔１０、１０の前記バネ３の偏位方向
側に隣接する部分に、前記摺動部７の外面との間に紐の
径よりも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成す
る溝１４、１４が形成されている。
する第１紐孔１０、１０とを有する本体１と、本体１の
内孔に嵌合する摺動部７と前記軸線に対して直交し且つ
前記第１紐孔１０、１０に整列し得る第２紐孔１１を有
するプッシュ部材２と、前記内孔６内にてプッシュ部材
２を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位させておくバ
ネ３とよりなる紐止め具において、前記摺動部７の外面
には、前記第２紐孔１１の前記バネ３の偏位方向とは反
対側に隣接する部分に、前記内孔の面との間に紐の径よ
りも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成する溝
１３、１３が形成されているか、又は前記内孔６の壁面
には、前記第１紐孔１０、１０の前記バネ３の偏位方向
側に隣接する部分に、前記摺動部７の外面との間に紐の
径よりも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成す
る溝１４、１４が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は紐止め具に関し、特
に衣服に使用するひもの端部を止めるための紐止め具に
関する。
に衣服に使用するひもの端部を止めるための紐止め具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服、例えば上着の裾、首回り、頭巾の
裾等に取りつけられる締着紐、あるいは衣服の任意の箇
所に取りつけられる飾り紐の端部を止めるための紐止め
具は公知である。図３は典型的な紐止め具の構造を示す
もので、通常はポリプロピレンやポリアセタール等の硬
質のプラスチックの射出成形により製作される。円形又
は角型シリンダー状の本体１の内孔にプッシュ部材２を
摺動自在に嵌合させ、摺動方向に対して直角にこれらの
部材を貫通する１個または２個の紐孔１０、１１を設
け、このプッシュ部材２を圧縮バネ３で一方向に常時偏
位させておく。指でプッシュ部材２をバネ３に抗して押
圧してその紐孔１１を本体１の紐孔１０に整列させ、次
いで整列した紐孔に紐を通し、指を離す。プッシュ部材
２はバネ３により押し戻され、それにより整列した紐孔
がずれるので、図３の様に紐はプッシュ部材２の紐孔１
１の内面と本体１の紐孔の内面との間に挟持されて摩擦
係止される。
裾等に取りつけられる締着紐、あるいは衣服の任意の箇
所に取りつけられる飾り紐の端部を止めるための紐止め
具は公知である。図３は典型的な紐止め具の構造を示す
もので、通常はポリプロピレンやポリアセタール等の硬
質のプラスチックの射出成形により製作される。円形又
は角型シリンダー状の本体１の内孔にプッシュ部材２を
摺動自在に嵌合させ、摺動方向に対して直角にこれらの
部材を貫通する１個または２個の紐孔１０、１１を設
け、このプッシュ部材２を圧縮バネ３で一方向に常時偏
位させておく。指でプッシュ部材２をバネ３に抗して押
圧してその紐孔１１を本体１の紐孔１０に整列させ、次
いで整列した紐孔に紐を通し、指を離す。プッシュ部材
２はバネ３により押し戻され、それにより整列した紐孔
がずれるので、図３の様に紐はプッシュ部材２の紐孔１
１の内面と本体１の紐孔の内面との間に挟持されて摩擦
係止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の紐止
め具では、紐を止める力はバネの力と紐孔の内面の摩擦
力とにより定まるが、紐と紐孔の内面との間の接触面積
が小さいために紐又はコードを引いた時に紐が比較的容
易にスリップする問題があり、バネの強さを大きくする
ことにより締め付け力を大きくしなければならなかっ
た。従って、本発明は紐のスリップを防止した紐止め具
を提供することを目的とする。
め具では、紐を止める力はバネの力と紐孔の内面の摩擦
力とにより定まるが、紐と紐孔の内面との間の接触面積
が小さいために紐又はコードを引いた時に紐が比較的容
易にスリップする問題があり、バネの強さを大きくする
ことにより締め付け力を大きくしなければならなかっ
た。従って、本発明は紐のスリップを防止した紐止め具
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、内孔と内孔の
軸線に対して直交する少なくとも１つの第１紐孔とを有
する本体と、本体の内孔に嵌合する摺動部と前記軸線に
対して直交し且つ前記第１紐孔に整列し得る少なくとも
１つの第２紐孔を有するプッシュ部材と、前記内孔内に
プッシュ部材を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位さ
せておくバネとよりなる紐止め具において、プッシュ部
材には、第２紐孔の前記バネの偏位方向とは反対側に隣
接する部分に、紐を挟み込んで係止する程度の隙間を形
成する溝部が形成されていることを特徴とする。別法と
して、本体の内孔の内壁には、第１紐孔の前記バネの偏
位方向側に隣接する部分に、紐を挟み込んで係止する程
度の隙間を形成する溝部が形成されていることを特徴と
する。本発明はこれにより、プッシュ部材と本体の間に
できる隙間に紐を挟み込み、それにより紐の挟持力を増
大することができる。
軸線に対して直交する少なくとも１つの第１紐孔とを有
する本体と、本体の内孔に嵌合する摺動部と前記軸線に
対して直交し且つ前記第１紐孔に整列し得る少なくとも
１つの第２紐孔を有するプッシュ部材と、前記内孔内に
プッシュ部材を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位さ
せておくバネとよりなる紐止め具において、プッシュ部
材には、第２紐孔の前記バネの偏位方向とは反対側に隣
接する部分に、紐を挟み込んで係止する程度の隙間を形
成する溝部が形成されていることを特徴とする。別法と
して、本体の内孔の内壁には、第１紐孔の前記バネの偏
位方向側に隣接する部分に、紐を挟み込んで係止する程
度の隙間を形成する溝部が形成されていることを特徴と
する。本発明はこれにより、プッシュ部材と本体の間に
できる隙間に紐を挟み込み、それにより紐の挟持力を増
大することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を参照して
本発明を詳しく説明する。
本発明を詳しく説明する。
【０００６】
実施例１ 図１は本発明の第１実施例による紐止め具の断面図であ
り、図２は同分解斜視図である。硬質プラスチックの射
出成形により形成される紐止め具は、上部が開放した内
孔６を有する筒状の本体１と、内孔６に嵌合する摺動部
７と拡大頭部８とを有するプッシュ部材２と、プッシュ
部材２の底部に形成された凹所９と内孔６の底との間に
収納された圧縮バネ３とからなる。図では本体１とプッ
シュ部材２とは水平断面がほぼ長方形をなしているが、
円形等他の形状を有しても良い。本体１の対向した側壁
には、内孔６の軸線に対して直交する１つの第１紐孔１
０、１０が水平方向に整列して形成されている。プッシ
ュ部材２にはプッシュ部材２をバネ３の力に抗して押し
込んだ時に第１紐孔１０に整列する第２紐孔１１が形成
されている。プッシュ部材２の拡大頭部８の周フランジ
１２はストッパの役目をし、プッシュ部材を本体の内孔
６に押し込んだ時に本体１の頂部に衝合することによ
り、第１紐孔１０、１０を第２紐孔１１に整列させる。
なお、図示しないが、プッシュ部材２とバネ３を本体１
に組み込んだ後にプッシュ部材が本体１から抜けないよ
うに、例えば鉤と係止部よりなる戻り止めを摺動部７の
外面と内孔６の間に付設することが好ましい。なお、図
の例では紐孔を１本としたが、１対の紐孔を並べて形成
しても良い。
り、図２は同分解斜視図である。硬質プラスチックの射
出成形により形成される紐止め具は、上部が開放した内
孔６を有する筒状の本体１と、内孔６に嵌合する摺動部
７と拡大頭部８とを有するプッシュ部材２と、プッシュ
部材２の底部に形成された凹所９と内孔６の底との間に
収納された圧縮バネ３とからなる。図では本体１とプッ
シュ部材２とは水平断面がほぼ長方形をなしているが、
円形等他の形状を有しても良い。本体１の対向した側壁
には、内孔６の軸線に対して直交する１つの第１紐孔１
０、１０が水平方向に整列して形成されている。プッシ
ュ部材２にはプッシュ部材２をバネ３の力に抗して押し
込んだ時に第１紐孔１０に整列する第２紐孔１１が形成
されている。プッシュ部材２の拡大頭部８の周フランジ
１２はストッパの役目をし、プッシュ部材を本体の内孔
６に押し込んだ時に本体１の頂部に衝合することによ
り、第１紐孔１０、１０を第２紐孔１１に整列させる。
なお、図示しないが、プッシュ部材２とバネ３を本体１
に組み込んだ後にプッシュ部材が本体１から抜けないよ
うに、例えば鉤と係止部よりなる戻り止めを摺動部７の
外面と内孔６の間に付設することが好ましい。なお、図
の例では紐孔を１本としたが、１対の紐孔を並べて形成
しても良い。
【０００７】プッシュ部材２の摺動部７には、紐孔１１
のプッシュ部材２の移動方向（バネ３の偏位方向）とは
反対側に隣接して、厚さｔの隙間を形成する溝１３が形
成されている。ここに厚さｔは紐の直径より充分に小さ
いが紐を挟み込める程度には大きい寸法となるように定
めてある。これに対して図３の従来例では隙間の厚さｔ
0 は非常に小さいのでプッシュ部材の摺動部と本体の内
孔の壁面との間に紐は入り込めない。
のプッシュ部材２の移動方向（バネ３の偏位方向）とは
反対側に隣接して、厚さｔの隙間を形成する溝１３が形
成されている。ここに厚さｔは紐の直径より充分に小さ
いが紐を挟み込める程度には大きい寸法となるように定
めてある。これに対して図３の従来例では隙間の厚さｔ
0 は非常に小さいのでプッシュ部材の摺動部と本体の内
孔の壁面との間に紐は入り込めない。
【０００８】以上の構成であるから、まずプッシュ部材
２を指で押してバネ３の力に抗して本体１内に押し込
む。拡大頭部８の周フランジ１２が本体１の頂部に接触
するとプッシュ部材２は停止して第１紐孔１０、１０と
第２紐孔１１とを整列させるので、この状態で紐４を紐
孔１０、１１、１０に挿通し、次いで指を離せば図１の
ように紐４は隙間ｔを形成する溝１３に入り、本体の内
孔の壁とプッシュ部材２の摺動部７の外面との隙間に紐
が挟持されることにより、紐４との摩擦が大きくなると
共に、紐孔１０、１１、１０の縁部の紐への食い込みも
大きくなり、余り強力なバネ３を使用しなくても紐の係
止力を増すことができ、係止された紐のスリップを防ぐ
ことができる。
２を指で押してバネ３の力に抗して本体１内に押し込
む。拡大頭部８の周フランジ１２が本体１の頂部に接触
するとプッシュ部材２は停止して第１紐孔１０、１０と
第２紐孔１１とを整列させるので、この状態で紐４を紐
孔１０、１１、１０に挿通し、次いで指を離せば図１の
ように紐４は隙間ｔを形成する溝１３に入り、本体の内
孔の壁とプッシュ部材２の摺動部７の外面との隙間に紐
が挟持されることにより、紐４との摩擦が大きくなると
共に、紐孔１０、１１、１０の縁部の紐への食い込みも
大きくなり、余り強力なバネ３を使用しなくても紐の係
止力を増すことができ、係止された紐のスリップを防ぐ
ことができる。
【０００９】実施例２ 図４〜５は本発明の他の実施例を示す。これらの図にお
いて実施例１と同様な部材は同一の参照符号で示し、詳
細な説明は省略する。この実施例では、プッシュ部材２
には溝１３、１３は形成されない。その代わりに本体１
の内孔６のバネ３の偏位方向に隣接した部分に切除部又
は溝１４、１４が形成される。溝１４、１４はプッシュ
部材２の摺動部７の外面と、溝１４、１４の底壁との間
に紐４を挟み込み充分な摩擦力を生じる程度の厚さｔの
隙間が形成されるように定める。この例も実施例１と同
様な効果を有することは明らかである。
いて実施例１と同様な部材は同一の参照符号で示し、詳
細な説明は省略する。この実施例では、プッシュ部材２
には溝１３、１３は形成されない。その代わりに本体１
の内孔６のバネ３の偏位方向に隣接した部分に切除部又
は溝１４、１４が形成される。溝１４、１４はプッシュ
部材２の摺動部７の外面と、溝１４、１４の底壁との間
に紐４を挟み込み充分な摩擦力を生じる程度の厚さｔの
隙間が形成されるように定める。この例も実施例１と同
様な効果を有することは明らかである。
【００１０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、溝１
３、１３又は溝１４、１４を設けたことにより、紐の係
止力を大幅に増すことができ、強い弾性のバネを必要と
しない利益が得られる。
３、１３又は溝１４、１４を設けたことにより、紐の係
止力を大幅に増すことができ、強い弾性のバネを必要と
しない利益が得られる。
【図１】本発明の第１実施例の紐止め具の立断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例の紐止め具の分解斜視図で
ある。
ある。
【図３】従来の紐止め具の立断面図である。
【図４】本発明の第２実施例の紐止め具の立断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２実施例の紐止め具の分解斜視図で
ある。
ある。
１：本体 ２：プッシュ部材 ３：バネ ４：紐 ６：内孔 ７：摺動部 ８：拡大頭部 ９：凹所 １０、１０：第１紐孔 １１：第２紐孔 １２：周フランジ １３、１３：溝 １４、１４：溝 ｔ：隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 内孔６と内孔６の軸線に対してほぼ直交
する第１紐孔１０、１０とを有する本体１と、本体１の
内孔に嵌合する摺動部７と前記軸線に対して直交し且つ
前記第１紐孔１０、１０に整列し得る第２紐孔１１を有
するプッシュ部材２と、前記内孔６内にてプッシュ部材
２を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位させておくバ
ネ３とよりなる紐止め具において、前記摺動部７の外面
には、前記第２紐孔１１の前記バネ３の偏位方向とは反
対側に隣接する部分に、前記内孔の面との間に紐の径よ
りも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成する溝
１３、１３が形成されていることを特徴とする紐止め
具。 - 【請求項２】 内孔６と内孔６の軸線に対してほぼ直交
する第１紐孔１０、１０とを有する本体１と、本体１の
内孔に嵌合する摺動部７と前記軸線に対して直交し且つ
前記第１紐孔１０、１０に整列し得る第２紐孔１１を有
するプッシュ部材２と、前記内孔６内にてプッシュ部材
２を両紐孔が整列ずれする方向に常時偏位させておくバ
ネ３とよりなる紐止め具において、前記内孔６の壁面に
は、前記第１紐孔１０、１０の前記バネ３の偏位方向側
に隣接する部分に、前記摺動部７の外面との間に紐の径
よりも狭いが紐を受け入れるには充分な隙間を形成する
溝１４、１４が形成されていることを特徴とする紐止め
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045296A JPH09308511A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 紐止め具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045296A JPH09308511A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 紐止め具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308511A true JPH09308511A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15497248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15045296A Withdrawn JPH09308511A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 紐止め具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09308511A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001356306A (ja) * | 2000-06-15 | 2001-12-26 | Mutsumi:Kk | 眼鏡吊り下げ具 |
| JP2012205622A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Kawajun Co Ltd | 物干しロープ収納体 |
| KR200481734Y1 (ko) * | 2016-05-02 | 2016-11-04 | 박순배 | 로프 고정용 스토퍼 |
| CN111011960A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 合肥英士博户外用品科技有限公司 | 一种冲锋衣的尼龙弹簧扣 |
-
1996
- 1996-05-23 JP JP15045296A patent/JPH09308511A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001356306A (ja) * | 2000-06-15 | 2001-12-26 | Mutsumi:Kk | 眼鏡吊り下げ具 |
| JP2012205622A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Kawajun Co Ltd | 物干しロープ収納体 |
| KR200481734Y1 (ko) * | 2016-05-02 | 2016-11-04 | 박순배 | 로프 고정용 스토퍼 |
| CN111011960A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 合肥英士博户外用品科技有限公司 | 一种冲锋衣的尼龙弹簧扣 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |