JPH0930853A - ポリマーで変性された無機建築材料の製法、無機建築材料のための添加剤、無機建築材料、水性ポリマー分散液、その製法及びポリマー粉末 - Google Patents
ポリマーで変性された無機建築材料の製法、無機建築材料のための添加剤、無機建築材料、水性ポリマー分散液、その製法及びポリマー粉末Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無機建築材料を変性するための水性ポリマー
分散液 【解決手段】 ポリマーが、(メタ)アクリル酸<5重
量%まで、(メタ)アクリルアミド<5重量%まで及び
その他の非イオン性不飽和モノマー90〜97.5重量
%からなり、かつ100〜300nmの重量平均直径を
有する分散ポリマー粒子として存在する、無機建築材料
を変性するための水性ポリマー分散液。
分散液 【解決手段】 ポリマーが、(メタ)アクリル酸<5重
量%まで、(メタ)アクリルアミド<5重量%まで及び
その他の非イオン性不飽和モノマー90〜97.5重量
%からなり、かつ100〜300nmの重量平均直径を
有する分散ポリマー粒子として存在する、無機建築材料
を変性するための水性ポリマー分散液。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、分散相として存在
するポリマーが、ラジカル重合により得られる形で、そ
の全重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、少なくとも1つのエチレン系不飽和基
を有するその他の非イオン性モノマー(モノマーII
I) 90〜97.5重量% から構成されており、かつ重量平均直径が、100〜3
00nmであるポリマー粒子の形で存在する水性ポリマ
ー分散液を、無機建築材料の変性のために使用すること
に関する。この記載中で、(メタ)アクリル酸とは、ア
クリル酸及び/又はメタクリル酸のことである。(メ
タ)アクリルアミドとは、アクリルアミド及び/又はメ
タクリルアミドのことである。
するポリマーが、ラジカル重合により得られる形で、そ
の全重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、少なくとも1つのエチレン系不飽和基
を有するその他の非イオン性モノマー(モノマーII
I) 90〜97.5重量% から構成されており、かつ重量平均直径が、100〜3
00nmであるポリマー粒子の形で存在する水性ポリマ
ー分散液を、無機建築材料の変性のために使用すること
に関する。この記載中で、(メタ)アクリル酸とは、ア
クリル酸及び/又はメタクリル酸のことである。(メ
タ)アクリルアミドとは、アクリルアミド及び/又はメ
タクリルアミドのことである。
【0002】更に、本発明は、本発明で使用される水性
ポリマー分散液の製法及びその水性ポリマー分散液その
ものに関する。
ポリマー分散液の製法及びその水性ポリマー分散液その
ものに関する。
【0003】
【従来の技術】水性ポリマー分散液(ラテックス)は、
一般に公知である。これらは、分散相として、水性分散
媒体中に、多数の絡み合ったポリマー鎖からなるポリマ
ーコイル(即ちポリマー粒子)を含有する液体系であ
る。このポリマー粒子の直径は、一般に大抵、10〜1
000nmである(ポリマーという語は、ここでは、少
なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するモノマーの
混合物をラジカル重合することにより得られる高分子量
の化合物を包含し、その際、この混合物のモノマーの主
要量は、25℃及び1atmでの中性水(pH=7)中
への導入で、イオン電荷を生じさせえないものである
(このようなモノマーは、ここで非イオン性モノマーと
して定義される))。
一般に公知である。これらは、分散相として、水性分散
媒体中に、多数の絡み合ったポリマー鎖からなるポリマ
ーコイル(即ちポリマー粒子)を含有する液体系であ
る。このポリマー粒子の直径は、一般に大抵、10〜1
000nmである(ポリマーという語は、ここでは、少
なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するモノマーの
混合物をラジカル重合することにより得られる高分子量
の化合物を包含し、その際、この混合物のモノマーの主
要量は、25℃及び1atmでの中性水(pH=7)中
への導入で、イオン電荷を生じさせえないものである
(このようなモノマーは、ここで非イオン性モノマーと
して定義される))。
【0004】更に、無機バインダーは、一般に公知であ
る。これらは、粉状の無機物質、水と共に撹拌すること
によりすぐに使用することができる形に変化する、例え
ば、石灰、石膏及び/又は殊に、セメントであり、後者
は、空気中又は水面下に放置すると、時間の機能によ
り、石のような材料になる。これらは、通常、無機建築
材料、例えば、モルタル又はコンクリートの製造のため
に、微細な又は粗大な凝集物、例えば砂又は石を添加し
て、水と混合しながら、使用される。
る。これらは、粉状の無機物質、水と共に撹拌すること
によりすぐに使用することができる形に変化する、例え
ば、石灰、石膏及び/又は殊に、セメントであり、後者
は、空気中又は水面下に放置すると、時間の機能によ
り、石のような材料になる。これらは、通常、無機建築
材料、例えば、モルタル又はコンクリートの製造のため
に、微細な又は粗大な凝集物、例えば砂又は石を添加し
て、水と混合しながら、使用される。
【0005】その固有の特性を調節するために、無機建
築材料を、ポリマーで変性された形で使用することも、
一般に公知である。好適な変性ポリマーは、非常に広い
範囲のモノマーから成るポリマーである(例えば、米国
特許(US−A)第4340510号明細書、英国特許
(GB−PS)第1505558号明細書、米国特許
(US−A)第3196122号明細書、米国特許(U
S−A)第3043790号明細書、米国特許(US−
A)第3239479号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4317035号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4317036号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4320220号明細書、ヨーロッパ特許(EP
−A)第537411号明細書、ドイツ特許(DE−
B)第1669903号明細書、ベルギー特許(BE−
A)第8454499号明細書、特開昭54−4328
5号公報、米国特許(US−A)第4225496号明
細書、ドイツ特許(DE−A)第3220384号明細
書、ドイツ特許(DE−A)第2837898号明細
書、米国特許(US−A)第3232899号明細書、
東ドイツ特許(DD)第134760号明細書及び特開
昭91−131533号公報参照)。
築材料を、ポリマーで変性された形で使用することも、
一般に公知である。好適な変性ポリマーは、非常に広い
範囲のモノマーから成るポリマーである(例えば、米国
特許(US−A)第4340510号明細書、英国特許
(GB−PS)第1505558号明細書、米国特許
(US−A)第3196122号明細書、米国特許(U
S−A)第3043790号明細書、米国特許(US−
A)第3239479号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4317035号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4317036号明細書、ドイツ特許(DE−
A)第4320220号明細書、ヨーロッパ特許(EP
−A)第537411号明細書、ドイツ特許(DE−
B)第1669903号明細書、ベルギー特許(BE−
A)第8454499号明細書、特開昭54−4328
5号公報、米国特許(US−A)第4225496号明
細書、ドイツ特許(DE−A)第3220384号明細
書、ドイツ特許(DE−A)第2837898号明細
書、米国特許(US−A)第3232899号明細書、
東ドイツ特許(DD)第134760号明細書及び特開
昭91−131533号公報参照)。
【0006】変性作用は、大抵、変性ポリマーの化学的
性質の問題というよりはむしろ、その物理的特性の問題
である。そのような物理的特性は、先ず、ガラス転移温
度(オーストリア特許第359904号明細書及びヨー
ロッパ特許(EP−A)第537411号明細書参照)
及びポリマーの平均分子量(例えば、ドイツ特許(DE
−A)第4317036号明細書及びドイツ特許(DE
−A)第4317035号明細書参照)である。
性質の問題というよりはむしろ、その物理的特性の問題
である。そのような物理的特性は、先ず、ガラス転移温
度(オーストリア特許第359904号明細書及びヨー
ロッパ特許(EP−A)第537411号明細書参照)
及びポリマーの平均分子量(例えば、ドイツ特許(DE
−A)第4317036号明細書及びドイツ特許(DE
−A)第4317035号明細書参照)である。
【0007】それぞれの無機建築材料に加えられるポリ
マーの変性作用は、無機建築材料に添加されるポリマー
が、微細に粉砕されているほど、より良好に、前記の無
機建築材料中で作用することも、一般に公知である。
マーの変性作用は、無機建築材料に添加されるポリマー
が、微細に粉砕されているほど、より良好に、前記の無
機建築材料中で作用することも、一般に公知である。
【0008】従って、これらの変性ポリマーは、通常、
その水性ポリマー分散液の形で導入される。この方法の
利点は、とりわけ、一方で、水性ポリマー分散液は、ポ
リマーを、既に微細な形で含有し、他方で、これは、混
合のためにいずれにしろ、必要な水を、分散媒体として
含有するという事実に基づいている。前記に基づき、殊
に、有利な水性ポリマー分散液は、通常、分散ポリマー
粒子が、殊に小さい直径を有するものである。
その水性ポリマー分散液の形で導入される。この方法の
利点は、とりわけ、一方で、水性ポリマー分散液は、ポ
リマーを、既に微細な形で含有し、他方で、これは、混
合のためにいずれにしろ、必要な水を、分散媒体として
含有するという事実に基づいている。前記に基づき、殊
に、有利な水性ポリマー分散液は、通常、分散ポリマー
粒子が、殊に小さい直径を有するものである。
【0009】適用形態としての水性ポリマー分散液の欠
点は、完全には、商業的形態として満足できるものでは
ないことである。つまり、これを、使用する場所に移動
することは、変性ポリマーの移動だけでなく、常に、容
易にどこでも入手可能な(混合)水の移動をも含み;他
方で、さもなければ、使用前に固まってしまうので、無
機バインダーは、その使用場所に到着するまで、それに
添加することはできない。
点は、完全には、商業的形態として満足できるものでは
ないことである。つまり、これを、使用する場所に移動
することは、変性ポリマーの移動だけでなく、常に、容
易にどこでも入手可能な(混合)水の移動をも含み;他
方で、さもなければ、使用前に固まってしまうので、無
機バインダーは、その使用場所に到着するまで、それに
添加することはできない。
【0010】従って、前記の観点からの、変性ポリマー
添加剤の最適な適用形態は、その極微細水性ポリマー分
散液から出発して、乾燥により得られ、かつ水性媒体中
に再分散可能なポリマー粉末の適用形態である(水性ポ
リマー分散液を変換するための特に有利な方法は、噴霧
乾燥法であり、その際、水性ポリマー分散液を、温風流
中に噴霧し、かつ脱水し;乾燥空気及び噴霧される水性
ポリマー分散液を、並流で、乾燥器に導通させるのが有
利であり;所望の場合には、乾燥助剤を、自体公知の方
法で存在させる;例えば、ヨーロッパ特許(EP−A)
第262326号明細書又はヨーロッパ特許(EP−
A)第407889号明細書参照)。
添加剤の最適な適用形態は、その極微細水性ポリマー分
散液から出発して、乾燥により得られ、かつ水性媒体中
に再分散可能なポリマー粉末の適用形態である(水性ポ
リマー分散液を変換するための特に有利な方法は、噴霧
乾燥法であり、その際、水性ポリマー分散液を、温風流
中に噴霧し、かつ脱水し;乾燥空気及び噴霧される水性
ポリマー分散液を、並流で、乾燥器に導通させるのが有
利であり;所望の場合には、乾燥助剤を、自体公知の方
法で存在させる;例えば、ヨーロッパ特許(EP−A)
第262326号明細書又はヨーロッパ特許(EP−
A)第407889号明細書参照)。
【0011】しかし、水性ポリマー分散液での問題は、
分散ポリマー粒子の状態は、一般に、熱力学的に不安定
である、即ち、この系は、大部分の微細ポリマー一次粒
子が結合して、より大きいポリマー二次粒子(凝塊)と
なることにより、分散ポリマー粒子/水性分散媒体界面
の面積を低下させる傾向があることである。水性ポリマ
ー分散液の所定のポリマー含有率では、この状態は、分
散液中に存在するポリマー粒子が、より微細な程、かな
り重大である。それというのも、前記の界面が、ポリマ
ー粒子の直径の減少に伴い、不均等に成長するためであ
る。
分散ポリマー粒子の状態は、一般に、熱力学的に不安定
である、即ち、この系は、大部分の微細ポリマー一次粒
子が結合して、より大きいポリマー二次粒子(凝塊)と
なることにより、分散ポリマー粒子/水性分散媒体界面
の面積を低下させる傾向があることである。水性ポリマ
ー分散液の所定のポリマー含有率では、この状態は、分
散液中に存在するポリマー粒子が、より微細な程、かな
り重大である。それというのも、前記の界面が、ポリマ
ー粒子の直径の減少に伴い、不均等に成長するためであ
る。
【0012】更に、分散ポリマー粒子の安定性を、水可
溶性分散剤を用いて、大抵、≧1カ月に渡り、しばし
ば、≧3カ月又は≧6カ月に渡り保持することができる
ことが、一般的に公知である(例えば、F. Hoelscher,
Dispersionen synthetischer Hochpolymerer, Part I,
Springer-Verlag, New York,(1969)参照)。
溶性分散剤を用いて、大抵、≧1カ月に渡り、しばし
ば、≧3カ月又は≧6カ月に渡り保持することができる
ことが、一般的に公知である(例えば、F. Hoelscher,
Dispersionen synthetischer Hochpolymerer, Part I,
Springer-Verlag, New York,(1969)参照)。
【0013】かなり一般的に、分散剤は、分散ポリマー
/水性分散媒体界面を安定化させることができる物質で
ある。その全量は、2つのグループ:a)保護コロイ
ド;b)乳化剤に分けることができる。順の後者は、
a)アニオン性乳化剤;b)カチオン性乳化剤;c)非
イオン性乳化剤に分けることができる。保護コロイドの
安定化作用は、先ず、分散ポリマー粒子の立体的遮蔽に
よる。一般的に、これらは、分子量が、1500を上回
る物質である。これらを、分散ポリマー粒子に、化学的
に結合させることも、物理的にのみ結合させることもで
きる。
/水性分散媒体界面を安定化させることができる物質で
ある。その全量は、2つのグループ:a)保護コロイ
ド;b)乳化剤に分けることができる。順の後者は、
a)アニオン性乳化剤;b)カチオン性乳化剤;c)非
イオン性乳化剤に分けることができる。保護コロイドの
安定化作用は、先ず、分散ポリマー粒子の立体的遮蔽に
よる。一般的に、これらは、分子量が、1500を上回
る物質である。これらを、分散ポリマー粒子に、化学的
に結合させることも、物理的にのみ結合させることもで
きる。
【0014】しかし、多くの保護コロイドの欠点は、一
方で、乳化剤に比べて高い製造コストである。更に、広
義の保護コロイドはそれ自身、ポリマー物質であり、従
って、一般的に、実際の変性ポリマーに、不利に作用す
る。保護コロイドは、更に、水性媒体中にミセルを形成
することができない。最後に、このことは、微細水性ポ
リマー分散液は、保護コロイド安定化のみを使用して製
造することが困難であることの理由である。
方で、乳化剤に比べて高い製造コストである。更に、広
義の保護コロイドはそれ自身、ポリマー物質であり、従
って、一般的に、実際の変性ポリマーに、不利に作用す
る。保護コロイドは、更に、水性媒体中にミセルを形成
することができない。最後に、このことは、微細水性ポ
リマー分散液は、保護コロイド安定化のみを使用して製
造することが困難であることの理由である。
【0015】分子量が、通常、<1500である乳化剤
の安定化作用は、これらが、両親媒性構造(極性部及び
非極性部)を有し、従って、ポリマー/水性分散媒体界
面の界面張力を減少させることができるという事実に基
づく。極性部が、カチオン基であると、カチオン性乳化
剤という用語が使用される。極性部が、アニオン基であ
ると、この物質はアニオン性乳化剤である。非イオン性
極性部の場合には、非イオン性乳化剤という用語が使用
される。保護コロイドとは対照的に、乳化剤は、ミセル
を水中で形成することができる。更に、これらは、25
℃及び1atmで水に添加されて、臨界ミセル形成濃度
が達成されると、水の表面張力を少なくとも25%低下
させるものである。
の安定化作用は、これらが、両親媒性構造(極性部及び
非極性部)を有し、従って、ポリマー/水性分散媒体界
面の界面張力を減少させることができるという事実に基
づく。極性部が、カチオン基であると、カチオン性乳化
剤という用語が使用される。極性部が、アニオン基であ
ると、この物質はアニオン性乳化剤である。非イオン性
極性部の場合には、非イオン性乳化剤という用語が使用
される。保護コロイドとは対照的に、乳化剤は、ミセル
を水中で形成することができる。更に、これらは、25
℃及び1atmで水に添加されて、臨界ミセル形成濃度
が達成されると、水の表面張力を少なくとも25%低下
させるものである。
【0016】カチオン性乳化剤の主要量は、そのカチオ
ン特性が、酸性水性分散媒体の存在下にのみ存在するよ
うなものである。
ン特性が、酸性水性分散媒体の存在下にのみ存在するよ
うなものである。
【0017】従って、無機建築材料の変性のために使用
される水性ポリマー分散液の安定化のためにはかなり不
適当である。それというのも、無機バインダーは通常、
アルカリ性であるためである。これは、酸性水性分散媒
体を中和して、カチオン性乳化剤の失活をもたらし、従
ってついには、無機建築材料中での均質な分配を妨害
し、従って、所望の変性作用をかなり低下させる分散ポ
リマーの凝集をもたらす。
される水性ポリマー分散液の安定化のためにはかなり不
適当である。それというのも、無機バインダーは通常、
アルカリ性であるためである。これは、酸性水性分散媒
体を中和して、カチオン性乳化剤の失活をもたらし、従
ってついには、無機建築材料中での均質な分配を妨害
し、従って、所望の変性作用をかなり低下させる分散ポ
リマーの凝集をもたらす。
【0018】アニオン性乳化剤は、無機建築材料を変性
するために使用される水性ポリマー分散液の安定化のた
めに、限られた範囲でのみ好適である。それというの
も、その安定化作用は、無機バインダー中に存在する多
価金属イオン(例えば、Ca2+)により、不利に影響さ
れるためである。このことは、しばしば、変性水性ポリ
マー分散液を、増量されたアニオン性乳化剤により、安
定化させることにより補償される(殊に、極微細水性ポ
リマー分散液を使用する場合に)。
するために使用される水性ポリマー分散液の安定化のた
めに、限られた範囲でのみ好適である。それというの
も、その安定化作用は、無機バインダー中に存在する多
価金属イオン(例えば、Ca2+)により、不利に影響さ
れるためである。このことは、しばしば、変性水性ポリ
マー分散液を、増量されたアニオン性乳化剤により、安
定化させることにより補償される(殊に、極微細水性ポ
リマー分散液を使用する場合に)。
【0019】しかし、その量での欠点は、乳化剤が、分
散ポリマー/水性分散媒体界面だけでなく、空気/水性
分散媒体界面も安定化しうることである。
散ポリマー/水性分散媒体界面だけでなく、空気/水性
分散媒体界面も安定化しうることである。
【0020】従って、高い乳化剤含有率を有する水性ポ
リマー分散液は、発泡する傾向がある。しかし、無機建
築材料の製造のためにモルタルを撹拌している間の気泡
形成は、一般に、硬化の後に、モルタル中に不所望な空
孔をもたらし、この空孔は、硬化された無機建築材料の
機械的特性に、不利に作用する。
リマー分散液は、発泡する傾向がある。しかし、無機建
築材料の製造のためにモルタルを撹拌している間の気泡
形成は、一般に、硬化の後に、モルタル中に不所望な空
孔をもたらし、この空孔は、硬化された無機建築材料の
機械的特性に、不利に作用する。
【0021】アニオン性乳化剤の欠陥を改善するその他
の可能な方法は、これを非イオン性乳化剤と併用する
か、又は専ら、非イオン性乳化剤を使用することであ
る。この推奨は、例えば、ヨーロッパ特許(EP−A)
第537411号明細書、英国特許(GB−A)第16
04733号明細書及びドイツ特許出願(DE−AS)
第2416481号明細書が記載しており、最後に記載
のものは、殊に、ポリマー分散液が、二価電解液に対し
て安定でありうる場合には、分散ポリマーの量に対する
量で、少なくとも2重量%の非イオン性乳化剤から出発
する。しかし、非イオン性乳化剤の欠点は、イオン性乳
化剤に比べて、その極性部が、点状(荷電基の場合のよ
うに)ではなく、一般に、鎖状(例えば、ポリエーテル
鎖)である傾向があることである。この特性により、非
イオン性乳化剤は、通常、ポリマーに、外部可塑剤とし
て作用する。このことは、一定のガラス転移温度Tgを
有するポリマーが、非イオン性乳化剤の存在下に、ガラ
ス転移温度Tg−X(有効ガラス転移温度)を有するポ
リマーのように作用することを意味する。Xの寄与は大
抵、予期できず、特定の目的の受け入れを困難にするの
で、このことは全く、望ましくない。しかし、もう1つ
の欠点は、水性ポリマー分散液中で使用される乳化剤
は、水可溶性で、従って、例えば、雨の作用下での時間
の作用により洗い落とされるか、又はその低分子量の故
に、無機建築材料の表面に移動しうることである。双方
の場合に、このことは、時間の作用により変化する有効
ガラス転移温度を有する変性ポリマー及び従って、それ
故、不所望に時間と共に変化する変性作用をもたらす。
の可能な方法は、これを非イオン性乳化剤と併用する
か、又は専ら、非イオン性乳化剤を使用することであ
る。この推奨は、例えば、ヨーロッパ特許(EP−A)
第537411号明細書、英国特許(GB−A)第16
04733号明細書及びドイツ特許出願(DE−AS)
第2416481号明細書が記載しており、最後に記載
のものは、殊に、ポリマー分散液が、二価電解液に対し
て安定でありうる場合には、分散ポリマーの量に対する
量で、少なくとも2重量%の非イオン性乳化剤から出発
する。しかし、非イオン性乳化剤の欠点は、イオン性乳
化剤に比べて、その極性部が、点状(荷電基の場合のよ
うに)ではなく、一般に、鎖状(例えば、ポリエーテル
鎖)である傾向があることである。この特性により、非
イオン性乳化剤は、通常、ポリマーに、外部可塑剤とし
て作用する。このことは、一定のガラス転移温度Tgを
有するポリマーが、非イオン性乳化剤の存在下に、ガラ
ス転移温度Tg−X(有効ガラス転移温度)を有するポ
リマーのように作用することを意味する。Xの寄与は大
抵、予期できず、特定の目的の受け入れを困難にするの
で、このことは全く、望ましくない。しかし、もう1つ
の欠点は、水性ポリマー分散液中で使用される乳化剤
は、水可溶性で、従って、例えば、雨の作用下での時間
の作用により洗い落とされるか、又はその低分子量の故
に、無機建築材料の表面に移動しうることである。双方
の場合に、このことは、時間の作用により変化する有効
ガラス転移温度を有する変性ポリマー及び従って、それ
故、不所望に時間と共に変化する変性作用をもたらす。
【0022】アニオン性及びカチオン性乳化剤は、その
作用において、補償効果を有するので、アニオン性乳化
剤とカチオン性乳化剤との組み合わせは同様に、可能溶
液としては不適当である。
作用において、補償効果を有するので、アニオン性乳化
剤とカチオン性乳化剤との組み合わせは同様に、可能溶
液としては不適当である。
【0023】水性ポリマー分散液を安定化させるための
もう1つの可能性として、より大量のエチレン系不飽和
カルボン酸を重合させ、かつ水性分散剤をアルカリ性に
することが公知である。しかし、この安定化法の欠点
は、これも、多価カチオンにより一定の範囲に低下する
ことである。少なくともポリアクリル酸は、水と混合し
た後の無機バインダーの硬化を遅らせることも公知であ
る。
もう1つの可能性として、より大量のエチレン系不飽和
カルボン酸を重合させ、かつ水性分散剤をアルカリ性に
することが公知である。しかし、この安定化法の欠点
は、これも、多価カチオンにより一定の範囲に低下する
ことである。少なくともポリアクリル酸は、水と混合し
た後の無機バインダーの硬化を遅らせることも公知であ
る。
【0024】本発明により、分散相として存在するポリ
マーが、ラジカル重合により得られる形で、その全重量
に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0(有利に、≧0.5)〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII)>0(有利
に、≧0.5)〜<5重量% 及び残量として、少なくとも1つのエチレン系不飽和基
を有するその他の非イオン性モノマー(モノマー(II
I)90(有利に、少なくとも93)〜97.5(有利
に、96)重量% からなり、≧100nm〜≦300nmの分散ポリマー
粒子の重量平均直径d- wを有する(従って、≧100n
m〜≦200nmのd- wも含む)水性ポリマー分散液
は、一方で、分散ポリマーに対して全部で、>0〜≦3
重量%の量の分散剤で充分に(調製物中の凝塊形成<1
重量%(ポリマーに対して))安定化させることができ
るので(その際、この分散剤の量は、カチオン性乳化剤
を有さず、かつ分散ポリマーに対して、非イオン性乳化
剤1重量%未満を有し、かつアニオン性乳化剤少なくと
も50重量%を有する)、水性ポリマー分散液は、セメ
ント安定性を有し(即ち、ポリマー分散液は、セメント
中に導入されても凝集しない)、かつ他方で、本質的
に、無機バインダーの硬化の遅延をもたらさないことを
発見した。従って、このような水性ポリマー分散液及び
それから自体公知の方法で得られる再分散可能なポリマ
ー粉末は、殊に、無機建築材料の変性のために好適であ
る。
マーが、ラジカル重合により得られる形で、その全重量
に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0(有利に、≧0.5)〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII)>0(有利
に、≧0.5)〜<5重量% 及び残量として、少なくとも1つのエチレン系不飽和基
を有するその他の非イオン性モノマー(モノマー(II
I)90(有利に、少なくとも93)〜97.5(有利
に、96)重量% からなり、≧100nm〜≦300nmの分散ポリマー
粒子の重量平均直径d- wを有する(従って、≧100n
m〜≦200nmのd- wも含む)水性ポリマー分散液
は、一方で、分散ポリマーに対して全部で、>0〜≦3
重量%の量の分散剤で充分に(調製物中の凝塊形成<1
重量%(ポリマーに対して))安定化させることができ
るので(その際、この分散剤の量は、カチオン性乳化剤
を有さず、かつ分散ポリマーに対して、非イオン性乳化
剤1重量%未満を有し、かつアニオン性乳化剤少なくと
も50重量%を有する)、水性ポリマー分散液は、セメ
ント安定性を有し(即ち、ポリマー分散液は、セメント
中に導入されても凝集しない)、かつ他方で、本質的
に、無機バインダーの硬化の遅延をもたらさないことを
発見した。従って、このような水性ポリマー分散液及び
それから自体公知の方法で得られる再分散可能なポリマ
ー粉末は、殊に、無機建築材料の変性のために好適であ
る。
【0025】一般的に、本発明で使用される水性ポリマ
ー分散液中の分散剤の量は、分散ポリマーに対して、少
なくとも0.25重量%である。一般的に、分散ポリマ
ーに対して、分散剤0.25〜2重量%もしくは、0.
25〜1.5重量%が、充分である。通常、分散ポリマ
ーに対して、分散剤0.25〜1重量%又は0.5〜
0.9重量%で充分であることを、特記しうる。分散剤
は、保護コロイド又は非イオン性乳化剤を含有する必要
がない、即ち、分散剤が、アニオン性乳化剤のみを有す
るか又は非イオン性乳化剤の量が、ポリマーに対して、
<0.5重量%である場合にも、必要な安定性が得られ
ることは、特に意外である。
ー分散液中の分散剤の量は、分散ポリマーに対して、少
なくとも0.25重量%である。一般的に、分散ポリマ
ーに対して、分散剤0.25〜2重量%もしくは、0.
25〜1.5重量%が、充分である。通常、分散ポリマ
ーに対して、分散剤0.25〜1重量%又は0.5〜
0.9重量%で充分であることを、特記しうる。分散剤
は、保護コロイド又は非イオン性乳化剤を含有する必要
がない、即ち、分散剤が、アニオン性乳化剤のみを有す
るか又は非イオン性乳化剤の量が、ポリマーに対して、
<0.5重量%である場合にも、必要な安定性が得られ
ることは、特に意外である。
【0026】前記は、殊に、分散ポリマーが、モノマー
I1〜3重量%及びモノマーII1〜3重量%を、重合
される単位として含有する場合に、殊に当てはまる。特
に一般的に、重合されるモノマーIと重合されるモノマ
ーIIとの重量比は、3:1〜1:1であるのが有利で
ある。有利なモノマーIは、アクリル酸であり、かつ有
利なモノマーIIは、アクリルアミドである。これら2
種のモノマーは、単独モノマーI及びIIとして使用す
るのが有利である。モノマーIの有利な塩は、そのアル
カリ金属塩、殊に、ナトリウム及びカリウム塩である。
しかし、アンモニウム塩も、好適である。
I1〜3重量%及びモノマーII1〜3重量%を、重合
される単位として含有する場合に、殊に当てはまる。特
に一般的に、重合されるモノマーIと重合されるモノマ
ーIIとの重量比は、3:1〜1:1であるのが有利で
ある。有利なモノマーIは、アクリル酸であり、かつ有
利なモノマーIIは、アクリルアミドである。これら2
種のモノマーは、単独モノマーI及びIIとして使用す
るのが有利である。モノマーIの有利な塩は、そのアル
カリ金属塩、殊に、ナトリウム及びカリウム塩である。
しかし、アンモニウム塩も、好適である。
【0027】本発明で使用される水性ポリマー分散液又
はそれから生じる再分散可能なポリマー粉末中に含有さ
れるポリマーの数平均分子量は、50000〜3・10
6又はそれ以上であってよい。多くの場合、数平均分子
量は、250000〜1.5・106である。
はそれから生じる再分散可能なポリマー粉末中に含有さ
れるポリマーの数平均分子量は、50000〜3・10
6又はそれ以上であってよい。多くの場合、数平均分子
量は、250000〜1.5・106である。
【0028】本発明で使用される分散ポリマーのために
好適なモノマーIIIは、殊に、簡単な方法でラジカル
重合が可能な非イオン性モノマー、例えば、オレフィ
ン、例えば、エチレン、ビニル芳香族モノマー、例え
ば、スチレン、α−メチルスチレン、o−クロロスチレ
ン又はビニルトルエン、ビニル及びビニリデンハロゲン
化物、例えば、塩化ビニル及びビニリデン、ビニルアル
コールと炭素原子1〜18個のモノカルボン酸とのエス
テル、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニ
ルn−ブチレート、ラウリン酸ビニル、ピバル酸ビニル
及びステアリン酸ビニル及び商業的に入手可能なモノマ
ーVEOVA(登録商標)9〜11(VEOVAXは、Shell
の商用名であり、かつVersastic(登録商標)X酸とも
称されるカルボン酸のビニルエステルである)、有利
に、炭素原子3〜6個のα,β−モノエチレン系不飽和
カルボン酸、例えば、アクリル酸及びメタクリル酸と、
炭素原子一般に、1〜12、有利に、1〜8、殊に、1
〜4個のアルカノールとのエステル、殊に、メチル、エ
チル、n−ブチル、イソブチル、t−ブチル及び2−エ
チルヘキシルアクリレート及びメタクリレート、α,β
−モノエチレン系不飽和カルボン酸のニトリル、例え
ば、アクリロニトリル及び共役C4〜C8−ジエン、例え
ば、1,3−ブタジエン及びイソプレンを包含する。水
性ポリマー分散液の被膜の内部強度を増加させるモノマ
ー、例えば、2つのビニル基又は2つのビニリデン基又
は2つのアルケニル基を有するモノマーは、少量、共重
合させてもよい。例は、二価アルコールとα,β−モノ
エチレン系不飽和モノカルボン酸(その内、アクリル酸
及びメタクリル酸が有利である)とのジエステルであ
る。
好適なモノマーIIIは、殊に、簡単な方法でラジカル
重合が可能な非イオン性モノマー、例えば、オレフィ
ン、例えば、エチレン、ビニル芳香族モノマー、例え
ば、スチレン、α−メチルスチレン、o−クロロスチレ
ン又はビニルトルエン、ビニル及びビニリデンハロゲン
化物、例えば、塩化ビニル及びビニリデン、ビニルアル
コールと炭素原子1〜18個のモノカルボン酸とのエス
テル、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニ
ルn−ブチレート、ラウリン酸ビニル、ピバル酸ビニル
及びステアリン酸ビニル及び商業的に入手可能なモノマ
ーVEOVA(登録商標)9〜11(VEOVAXは、Shell
の商用名であり、かつVersastic(登録商標)X酸とも
称されるカルボン酸のビニルエステルである)、有利
に、炭素原子3〜6個のα,β−モノエチレン系不飽和
カルボン酸、例えば、アクリル酸及びメタクリル酸と、
炭素原子一般に、1〜12、有利に、1〜8、殊に、1
〜4個のアルカノールとのエステル、殊に、メチル、エ
チル、n−ブチル、イソブチル、t−ブチル及び2−エ
チルヘキシルアクリレート及びメタクリレート、α,β
−モノエチレン系不飽和カルボン酸のニトリル、例え
ば、アクリロニトリル及び共役C4〜C8−ジエン、例え
ば、1,3−ブタジエン及びイソプレンを包含する。水
性ポリマー分散液の被膜の内部強度を増加させるモノマ
ー、例えば、2つのビニル基又は2つのビニリデン基又
は2つのアルケニル基を有するモノマーは、少量、共重
合させてもよい。例は、二価アルコールとα,β−モノ
エチレン系不飽和モノカルボン酸(その内、アクリル酸
及びメタクリル酸が有利である)とのジエステルであ
る。
【0029】共重合される種々の可能なモノマーIII
の重量を通常、簡単な方法で、本発明で使用される水性
ポリマー分散液の被膜のガラス転移温度Tg(ASTM
D3418−82による中間温度)が、所望の変性作
用を補償し、かつ通常−70〜110℃であるような高
さを有するように選択する。
の重量を通常、簡単な方法で、本発明で使用される水性
ポリマー分散液の被膜のガラス転移温度Tg(ASTM
D3418−82による中間温度)が、所望の変性作
用を補償し、かつ通常−70〜110℃であるような高
さを有するように選択する。
【0030】これに関して、フォックス関係式を、使用
することができる。フォックスにより(T.G.Fox, Bull.
Am. Phys. Soc.(Ser. II) 1, (1956), 123)及びUllman
ns Encyklopaedie der technischen Chemie, Vol. 19,
第4版、Verlag Chemie, Weinheim(1980), 17及び1
8頁)、次の式が、コポリマーのガラス転移温度の良好
な近似である:
することができる。フォックスにより(T.G.Fox, Bull.
Am. Phys. Soc.(Ser. II) 1, (1956), 123)及びUllman
ns Encyklopaedie der technischen Chemie, Vol. 19,
第4版、Verlag Chemie, Weinheim(1980), 17及び1
8頁)、次の式が、コポリマーのガラス転移温度の良好
な近似である:
【0031】
【数1】
【0032】[式中、X1、X2、.....、Xnは、質
量フラクション1、2、.....、nであり、かつT
g1、Tg2、.....、Tgnは、それぞれモノマー
1、2、.....、nのいずれか1種のみからなるポ
リマーのガラス転移温度(ケルビン温度)である]。前
記のモノマーのこれらのホモポリマーのガラス転移温度
Tgは、公知であり、かつ例えば、J.Brandrup, E.H.Im
mergut, Polymer Handbook,第1版、J.Wiley, New York
1966, 第2版、J. Wiley, New York 1975及び第3版、
J.Wiley, New York, 1989中に、かつUllmann's Encyclo
pedia of Industrial Chemistry, VCH, Weinheim, Vol.
A21 (1992),169頁中に記載されている。
量フラクション1、2、.....、nであり、かつT
g1、Tg2、.....、Tgnは、それぞれモノマー
1、2、.....、nのいずれか1種のみからなるポ
リマーのガラス転移温度(ケルビン温度)である]。前
記のモノマーのこれらのホモポリマーのガラス転移温度
Tgは、公知であり、かつ例えば、J.Brandrup, E.H.Im
mergut, Polymer Handbook,第1版、J.Wiley, New York
1966, 第2版、J. Wiley, New York 1975及び第3版、
J.Wiley, New York, 1989中に、かつUllmann's Encyclo
pedia of Industrial Chemistry, VCH, Weinheim, Vol.
A21 (1992),169頁中に記載されている。
【0033】本発明で使用される水性ポリマー分散液の
弾性変性作用が所望される場合には、Tgは、0℃未満
に選択されているのが有利である(AT−359904
参照)。ヨーロッパ特許(EP−A)第537411号
明細書による変性作用が所望される場合には、Tgは、
≧30℃に選択されるのが有利である。
弾性変性作用が所望される場合には、Tgは、0℃未満
に選択されているのが有利である(AT−359904
参照)。ヨーロッパ特許(EP−A)第537411号
明細書による変性作用が所望される場合には、Tgは、
≧30℃に選択されるのが有利である。
【0034】0〜25℃のTgは、殊に、補修用モルタ
ルを変性するために好適である。
ルを変性するために好適である。
【0035】このようなバックグラウンドに対して、殊
に好適なモノマーIIIは、ブタジエン(殊に、軟質モ
ノマーとして)、スチレン(殊に、硬質モノマーとし
て)及びこれらの混合物である。それというのも、全て
の好適なガラス転移温度範囲は、ブタジエン/スチレン
混合物の組成を変動させることにより容易に得ることが
できるためである。更に、水性アルカリ性媒体中での加
水分解安定性の問題も、スチレンの場合及びブタジエン
の場合には生じない。
に好適なモノマーIIIは、ブタジエン(殊に、軟質モ
ノマーとして)、スチレン(殊に、硬質モノマーとし
て)及びこれらの混合物である。それというのも、全て
の好適なガラス転移温度範囲は、ブタジエン/スチレン
混合物の組成を変動させることにより容易に得ることが
できるためである。更に、水性アルカリ性媒体中での加
水分解安定性の問題も、スチレンの場合及びブタジエン
の場合には生じない。
【0036】従って、殊に有利に、本発明で使用される
水性ポリマー分散液は、分散相として存在するそのポリ
マーが、ラジカル重合により得られる形で、全重量に対
して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩の1種 >0
〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド >0
〜<5重量%及び残量として、ブタジエン及び/又はス
チレン90(有利に93)〜97.5(有利に96)重
量%からなるものである。
水性ポリマー分散液は、分散相として存在するそのポリ
マーが、ラジカル重合により得られる形で、全重量に対
して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩の1種 >0
〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド >0
〜<5重量%及び残量として、ブタジエン及び/又はス
チレン90(有利に93)〜97.5(有利に96)重
量%からなるものである。
【0037】本発明で使用される水性ポリマー分散液を
安定化させるために好適な保護コロイドは、例えば、ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体又はビニルピロ
リドン−含有コポリマーである。その他の好適な保護コ
ロイドの詳細な説明は、Houben-Weyl, Methoden der or
ganischen Chemie, Volume XIV/1, MakromolekulareSto
ffe, Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, 411〜42
0頁で得ることができる。好適な非イオン性乳化剤の例
は、エトキシ化されたモノ−、ジ−及びトリアルキルフ
ェノール(エトキシ化度:3〜100、アルキル基:C
4〜C12)及びエトキシ化された脂肪アルコール(エト
キシ化度:3〜100、アルキル基:C8〜C18)であ
る。
安定化させるために好適な保護コロイドは、例えば、ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体又はビニルピロ
リドン−含有コポリマーである。その他の好適な保護コ
ロイドの詳細な説明は、Houben-Weyl, Methoden der or
ganischen Chemie, Volume XIV/1, MakromolekulareSto
ffe, Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961, 411〜42
0頁で得ることができる。好適な非イオン性乳化剤の例
は、エトキシ化されたモノ−、ジ−及びトリアルキルフ
ェノール(エトキシ化度:3〜100、アルキル基:C
4〜C12)及びエトキシ化された脂肪アルコール(エト
キシ化度:3〜100、アルキル基:C8〜C18)であ
る。
【0038】殊に好適なアニオン性乳化剤は、アニオン
基、例えば、スルフェート、スルホネート、カルボキシ
レート、ホスフェート及びホスホネートを有する疎水基
のアルカリ金属(殊に、Na及びK)及びアンモニウム
塩であり、これらの内、スルフェートタイプ及びスルホ
ネートタイプのものが、有利である。例は、スルフェー
ト又はスルホネートタイプ、例えば、α−スルホ脂肪酸
(炭素鎖中に炭素原子10〜20個)、スルホコハク酸
エステル(アルコール部中に炭素原子6〜12個)、ア
ルキルスルフェート(アルキル基:C8〜C16)、アル
キルスルホン酸(アルキル基:C12〜C18)及びアルコ
キシアリールスルホン酸(アルキル基:C9〜C18)、
例えば、アルキルベンゼンスルホン酸又はアルキルナフ
タレンスルホン酸のアニオン性乳化剤のアルカリ金属
(殊に、Na及びK)及びアンモニウム塩である。一般
式I:
基、例えば、スルフェート、スルホネート、カルボキシ
レート、ホスフェート及びホスホネートを有する疎水基
のアルカリ金属(殊に、Na及びK)及びアンモニウム
塩であり、これらの内、スルフェートタイプ及びスルホ
ネートタイプのものが、有利である。例は、スルフェー
ト又はスルホネートタイプ、例えば、α−スルホ脂肪酸
(炭素鎖中に炭素原子10〜20個)、スルホコハク酸
エステル(アルコール部中に炭素原子6〜12個)、ア
ルキルスルフェート(アルキル基:C8〜C16)、アル
キルスルホン酸(アルキル基:C12〜C18)及びアルコ
キシアリールスルホン酸(アルキル基:C9〜C18)、
例えば、アルキルベンゼンスルホン酸又はアルキルナフ
タレンスルホン酸のアニオン性乳化剤のアルカリ金属
(殊に、Na及びK)及びアンモニウム塩である。一般
式I:
【0039】
【化1】
【0040】[式中、R1及びR2は、それぞれ、水素又
はC4〜C24−アルキルであり、かつ同時には水素では
なく、かつX及びYは、アルカリ金属イオン及び/又は
アンモニウムイオンであってよい]の化合物(アルキル
スルホジフェニルエーテル)が、殊に好適なアニオン性
乳化剤であることが判明している。式I中で、R1及び
R2は、それぞれ、炭素原子6〜18、殊に6、12又
は16個の直鎖又は分枝鎖のアルキル又は水素であるの
が有利であり、R1及びR2の両方は、同時には水素では
ない。X及びYは、ナトリウム、カリウム又はアンモニ
ウムイオンであるのが有利であり、その際、ナトリウム
が、殊に有利である。有利な化合物Iは、式中のX及び
Yが、それぞれナトリウムであり、R1が、炭素原子1
2個の分枝鎖のアルキルであり、かつR2が、水素又は
R1であるものである。モノアルキル化生成物50〜9
0重量%を含有する工業用混合物、例えば、Dowfax(登
録商標)2 A1(Dow Chemical Companyの登録商標)及びD
owfax 2 EPが、頻繁に使用される。更に、スクシン酸塩
及び脂肪酸のアルカリ金属及びアンモニウム塩が、好適
である。
はC4〜C24−アルキルであり、かつ同時には水素では
なく、かつX及びYは、アルカリ金属イオン及び/又は
アンモニウムイオンであってよい]の化合物(アルキル
スルホジフェニルエーテル)が、殊に好適なアニオン性
乳化剤であることが判明している。式I中で、R1及び
R2は、それぞれ、炭素原子6〜18、殊に6、12又
は16個の直鎖又は分枝鎖のアルキル又は水素であるの
が有利であり、R1及びR2の両方は、同時には水素では
ない。X及びYは、ナトリウム、カリウム又はアンモニ
ウムイオンであるのが有利であり、その際、ナトリウム
が、殊に有利である。有利な化合物Iは、式中のX及び
Yが、それぞれナトリウムであり、R1が、炭素原子1
2個の分枝鎖のアルキルであり、かつR2が、水素又は
R1であるものである。モノアルキル化生成物50〜9
0重量%を含有する工業用混合物、例えば、Dowfax(登
録商標)2 A1(Dow Chemical Companyの登録商標)及びD
owfax 2 EPが、頻繁に使用される。更に、スクシン酸塩
及び脂肪酸のアルカリ金属及びアンモニウム塩が、好適
である。
【0041】本発明で使用される水性ポリマー分散液
は、専ら、分散ポリマーに対して、≦3重量%の量の分
散剤としてのアニオン性乳化剤で、安定化させることが
できることは意外である。
は、専ら、分散ポリマーに対して、≦3重量%の量の分
散剤としてのアニオン性乳化剤で、安定化させることが
できることは意外である。
【0042】有利なアニオン性乳化剤は、一般式Iの化
合物(殊に、Dowfax 2EPに相応する有効成分)と前記の
アルキルスルフェート、アルキルスルホネート及び/又
はアルキルアリールスルホネート(殊に、ラウリル硫酸
ナトリウム、カリウム及びアンモニウム)との混合物で
ある。このことは、殊に、モノマーIIIが、ブタジエ
ンとスチレンとの混合物である場合に当てはまる。本発
明で使用される水性ポリマー分散液のアニオン性乳化剤
は、ポリエーテル基を有さないのが有利である。更に、
本発明で必要な乳化剤は、一般に、少なくとも、それ
が、重合下で既に存在する場合には、ラジカル重合可能
な基を有さない。
合物(殊に、Dowfax 2EPに相応する有効成分)と前記の
アルキルスルフェート、アルキルスルホネート及び/又
はアルキルアリールスルホネート(殊に、ラウリル硫酸
ナトリウム、カリウム及びアンモニウム)との混合物で
ある。このことは、殊に、モノマーIIIが、ブタジエ
ンとスチレンとの混合物である場合に当てはまる。本発
明で使用される水性ポリマー分散液のアニオン性乳化剤
は、ポリエーテル基を有さないのが有利である。更に、
本発明で必要な乳化剤は、一般に、少なくとも、それ
が、重合下で既に存在する場合には、ラジカル重合可能
な基を有さない。
【0043】本発明で使用される水性ポリマー分散液の
製造は、ラジカル水性エマルジョン重合の慣用の方法に
より実施することができる。
製造は、ラジカル水性エマルジョン重合の慣用の方法に
より実施することができる。
【0044】前記の主な重合反応のために好適なラジカ
ル重合開始剤は、ラジカル水性エマルジョン重合を開始
させうる全てのものである。これらは、過酸化物であっ
ても、アゾ化合物であってもよい。しかし、レドックス
開始剤系も勿論、好適である。殊に、モノマーIII
が、スチレン/ブタジエン混合物である場合には、ペル
オキソ二硫酸及び/又はそのアルカリ金属塩(殊に、K
及びNa塩)及び/又はそのアンモニウム塩及びそのラ
ジカル開始剤を使用するのが、有利である。しかし、過
酸化水素、t−ブチルヒドロペルオキシド又はその他の
有機過酸化物も勿論、使用することができる。使用開始
剤の量は、一般に、重合されるモノマーの量に対して、
0.3〜2重量%である。
ル重合開始剤は、ラジカル水性エマルジョン重合を開始
させうる全てのものである。これらは、過酸化物であっ
ても、アゾ化合物であってもよい。しかし、レドックス
開始剤系も勿論、好適である。殊に、モノマーIII
が、スチレン/ブタジエン混合物である場合には、ペル
オキソ二硫酸及び/又はそのアルカリ金属塩(殊に、K
及びNa塩)及び/又はそのアンモニウム塩及びそのラ
ジカル開始剤を使用するのが、有利である。しかし、過
酸化水素、t−ブチルヒドロペルオキシド又はその他の
有機過酸化物も勿論、使用することができる。使用開始
剤の量は、一般に、重合されるモノマーの量に対して、
0.3〜2重量%である。
【0045】重合温度は、通常、20〜100℃であ
り、かつそれぞれ、使用される重合開始剤に応じる。ペ
ルオキソ二硫酸又はその塩を、重合開始剤として使用す
る場合には、重合温度は、典型的に、70〜90℃であ
る。ラジカル水性エマルジョン重合のための処理圧力
は、通常、1atmである。易揮発性モノマー、例えば
ブタジエンの共重合の場合には、10atmまで上昇さ
せることができる。
り、かつそれぞれ、使用される重合開始剤に応じる。ペ
ルオキソ二硫酸又はその塩を、重合開始剤として使用す
る場合には、重合温度は、典型的に、70〜90℃であ
る。ラジカル水性エマルジョン重合のための処理圧力
は、通常、1atmである。易揮発性モノマー、例えば
ブタジエンの共重合の場合には、10atmまで上昇さ
せることができる。
【0046】水性分散媒体のpHは、一般に、ラジカル
水性エマルジョン重合の間、2〜5である。緩衝液系、
例えば、ピロリン酸ナトリウムが、この範囲のpHを保
持するために存在してよい。ラジカル水性エマルジョン
重合の終了の後に、水性分散媒体のpHを、徐々に、3
〜8、大抵、3〜7にする。この際、例えば、アンモニ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、CaO又は
Ca(OH)2を、中和塩基として使用することができ
る。
水性エマルジョン重合の間、2〜5である。緩衝液系、
例えば、ピロリン酸ナトリウムが、この範囲のpHを保
持するために存在してよい。ラジカル水性エマルジョン
重合の終了の後に、水性分散媒体のpHを、徐々に、3
〜8、大抵、3〜7にする。この際、例えば、アンモニ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、CaO又は
Ca(OH)2を、中和塩基として使用することができ
る。
【0047】このラジカル水性エマルジョン重合は、バ
ッチ法によって、また、半連続的供給法によって、播種
下に、又は播種せずに実施することができる。一般に、
使用される種は、最後に分離される、>0〜200n
m、一般に、<100nmのポリマー粒子の重量平均直
径を有する微細水性ポリマー分散液である。大抵、これ
は、ポリスチレン種である。Ca2+とキレート錯体を形
成しうる物質少なくとも1種を、分散ポリマーに対し
て、>0(有利に>0.25)〜≦5重量%含有する場
合に、本発明で使用される水性ポリマー分散液のセメン
ト安定性が、より高いことを、特記すべきである。この
キレート剤の分子量は、有利に、≦500である。この
ようなキレート剤の例は、オキサレートイオンC
2O4 2-、タルトレートイオン−O2C−CHOH−CH
OH−CO2−及び殊に、エチレンジアミン四酢酸及び
ニトリロ三酢酸のアニオンである。一般に、二座、三座
及び四座キレート剤が、有利である。更に、Ca2+との
キレート剤の錯生成定数は、オキサレートイオンの錯生
成定数よりも小さくてはいけない(25℃及び1atm
で)。一般に、キレート剤を、ラジカル水性エマルジョ
ン重合の間に、そのもので添加する。
ッチ法によって、また、半連続的供給法によって、播種
下に、又は播種せずに実施することができる。一般に、
使用される種は、最後に分離される、>0〜200n
m、一般に、<100nmのポリマー粒子の重量平均直
径を有する微細水性ポリマー分散液である。大抵、これ
は、ポリスチレン種である。Ca2+とキレート錯体を形
成しうる物質少なくとも1種を、分散ポリマーに対し
て、>0(有利に>0.25)〜≦5重量%含有する場
合に、本発明で使用される水性ポリマー分散液のセメン
ト安定性が、より高いことを、特記すべきである。この
キレート剤の分子量は、有利に、≦500である。この
ようなキレート剤の例は、オキサレートイオンC
2O4 2-、タルトレートイオン−O2C−CHOH−CH
OH−CO2−及び殊に、エチレンジアミン四酢酸及び
ニトリロ三酢酸のアニオンである。一般に、二座、三座
及び四座キレート剤が、有利である。更に、Ca2+との
キレート剤の錯生成定数は、オキサレートイオンの錯生
成定数よりも小さくてはいけない(25℃及び1atm
で)。一般に、キレート剤を、ラジカル水性エマルジョ
ン重合の間に、そのもので添加する。
【0048】一般に、本発明で使用される水性ポリマー
分散液を、35〜70重量%の固体含有率で製造する。
こうして得られる水性ポリマー分散液は勿論、これら
を、無機建築材料の変性のために使用する前に、混合水
で、所望の程度に希釈することができる。
分散液を、35〜70重量%の固体含有率で製造する。
こうして得られる水性ポリマー分散液は勿論、これら
を、無機建築材料の変性のために使用する前に、混合水
で、所望の程度に希釈することができる。
【0049】本発明で使用される水性ポリマー分散液又
は乾燥によりこれらのポリマー分散液から得られる再分
散可能なポリマー粉末(ドイツ特許(DE−A)第39
23229号明細書、ヨーロッパ特許(EP−A)第7
8449号明細書、ドイツ特許(DE−A)第2238
903号明細書、ヨーロッパ特許(EP−A)第566
22号明細書及びドイツ特許(DE−A)第33442
42号明細書参照)は、有利に、セメントをベースとす
る無機建築材料用の変性添加剤として使用することがで
き、その際、その適合性は、本質的にセメントのタイプ
に依存している。目的に応じて、例えば、高炉セメン
ト、油頁岩セメント、撥水ポルトランドセメント、速硬
性セメント、高膨張セメント、高アルミナセメントを使
用することができ、かつ殊に、ポートランドセメントを
有利に使用することができる。
は乾燥によりこれらのポリマー分散液から得られる再分
散可能なポリマー粉末(ドイツ特許(DE−A)第39
23229号明細書、ヨーロッパ特許(EP−A)第7
8449号明細書、ドイツ特許(DE−A)第2238
903号明細書、ヨーロッパ特許(EP−A)第566
22号明細書及びドイツ特許(DE−A)第33442
42号明細書参照)は、有利に、セメントをベースとす
る無機建築材料用の変性添加剤として使用することがで
き、その際、その適合性は、本質的にセメントのタイプ
に依存している。目的に応じて、例えば、高炉セメン
ト、油頁岩セメント、撥水ポルトランドセメント、速硬
性セメント、高膨張セメント、高アルミナセメントを使
用することができ、かつ殊に、ポートランドセメントを
有利に使用することができる。
【0050】目的に応じて、添加される水性ポリマー分
散液又は再分散可能なポリマー粉末の量は、セメントに
対して、乾燥した状態で>0〜≦80、大抵、≧3〜≦
50、一般に、≧5〜≦20重量である。一般に、更
に、セメント1重量部当たり、最大寸法が、一般に、>
0〜32mm、大抵、>0〜4mm、多くは、>0〜2
mmである無機添加剤2〜5部を使用する。
散液又は再分散可能なポリマー粉末の量は、セメントに
対して、乾燥した状態で>0〜≦80、大抵、≧3〜≦
50、一般に、≧5〜≦20重量である。一般に、更
に、セメント1重量部当たり、最大寸法が、一般に、>
0〜32mm、大抵、>0〜4mm、多くは、>0〜2
mmである無機添加剤2〜5部を使用する。
【0051】本発明で使用される水性ポリマー分散液
を、一般に、有機溶剤、例えば、ポリグリコールを添加
せずに、かつロウを添加せずに使用する。
を、一般に、有機溶剤、例えば、ポリグリコールを添加
せずに、かつロウを添加せずに使用する。
【0052】本発明で使用される水性ポリマー分散液の
一群は、殊に重要である。それらは、モノマーIII
が、ブタジエン及びスチレンのみからなる水性ポリマー
分散液であり、その際、ブタジエンとスチレンの量を、
生じた水性ポリマー分散液の被膜のガラス転移温度Tg
が、0〜50℃、有利に0〜25℃であるように選択す
る。スチレン約70重量%及びブタジエン約30重量%
からなるモノマーIIIの組成が、殊に有利である(こ
れらの前記のポリマー分散液の作用は、共重合されるス
チレンの分子量の1/3までが、他のビニル芳香族及び
/又は(メタ)アクリロニトリルにより代えられても、
ほぼ同じレベルに保持される)。
一群は、殊に重要である。それらは、モノマーIII
が、ブタジエン及びスチレンのみからなる水性ポリマー
分散液であり、その際、ブタジエンとスチレンの量を、
生じた水性ポリマー分散液の被膜のガラス転移温度Tg
が、0〜50℃、有利に0〜25℃であるように選択す
る。スチレン約70重量%及びブタジエン約30重量%
からなるモノマーIIIの組成が、殊に有利である(こ
れらの前記のポリマー分散液の作用は、共重合されるス
チレンの分子量の1/3までが、他のビニル芳香族及び
/又は(メタ)アクリロニトリルにより代えられても、
ほぼ同じレベルに保持される)。
【0053】これらの水性ポリマー分散液及び乾燥によ
りこれから得られる再分散可能なポリマー粉末は、殊
に、セメントをベースとする補修用モルタルの変性のた
めに好適である。
りこれから得られる再分散可能なポリマー粉末は、殊
に、セメントをベースとする補修用モルタルの変性のた
めに好適である。
【0054】このポリマーを、通常、セメントに対し
て、3〜20、有利に、5〜10重量%の量で、添加す
る。
て、3〜20、有利に、5〜10重量%の量で、添加す
る。
【0055】この方法で変性される補修用モルタルは、
すぐ使用できる状態にするために、通常よりも少ない混
合水を必要とする。更に、このように変性された補修用
モルタルは、例えば、垂直面で使用されるモルタル又は
頭上作業が求められる場合に、すぐ使える状態で優れた
安定性を有する(これは、その自己重量で流れ落ちるこ
とはない)。
すぐ使用できる状態にするために、通常よりも少ない混
合水を必要とする。更に、このように変性された補修用
モルタルは、例えば、垂直面で使用されるモルタル又は
頭上作業が求められる場合に、すぐ使える状態で優れた
安定性を有する(これは、その自己重量で流れ落ちるこ
とはない)。
【0056】更に、すぐ使える補修用モルタルの無機表
面に対する良好な粘着性及び硬化した状態での充分な機
械的強さが、有利である。典型的に、このように変性さ
れた補修用モルタルは、 砂(最大粒子直径の相加平均0.06〜3mm) 50〜70重量部、 セメント 20〜30重量部、 チキソトロープ剤(例えば、エルケム(Elkem)ミクロシリカ) 0〜2重量部、 繊維 0〜0.3重量部、 消泡剤 0.1〜1.0重量部、 可塑剤 0〜1重量部及び 0.05〜0.20のポリマー/セメント比で、エマル
ジョンポリマーを含有する。
面に対する良好な粘着性及び硬化した状態での充分な機
械的強さが、有利である。典型的に、このように変性さ
れた補修用モルタルは、 砂(最大粒子直径の相加平均0.06〜3mm) 50〜70重量部、 セメント 20〜30重量部、 チキソトロープ剤(例えば、エルケム(Elkem)ミクロシリカ) 0〜2重量部、 繊維 0〜0.3重量部、 消泡剤 0.1〜1.0重量部、 可塑剤 0〜1重量部及び 0.05〜0.20のポリマー/セメント比で、エマル
ジョンポリマーを含有する。
【0057】チキソトロープ剤の添加の目的は、付加的
に、モルタルが硬化する前に、放置されている間、水性
モルタルの流動性を減らすことである。
に、モルタルが硬化する前に、放置されている間、水性
モルタルの流動性を減らすことである。
【0058】スチレン/ブタジエンをベースとし、かつ
エマルジョン供給法により得られる、本発明で使用され
る水性ポリマー分散液は、殊に有利である。
エマルジョン供給法により得られる、本発明で使用され
る水性ポリマー分散液は、殊に有利である。
【0059】このことは、重合されるモノマーの全量の
少なくとも90重量%を、連続的に、重合容器に、水性
媒体中で前乳化された形で、これが、ラジカル重合の間
に消耗される速度で、供給することを意味する。ブタジ
エンが、2つのエチレン系不飽和二重結合を有するの
で、重合されるモノマーの全量に対して、分子量調節
剤、例えばメルカプタン2重量%までを、モノマーエマ
ルジョンに添加するのが、有利である。有利な分子量調
節剤は、t−ドデシルメルカプタンである。使用分子量
調節剤の量及び重合温度を、本発明で使用される水性ポ
リマー分散液の被膜が、60〜80、有利に、65〜7
5重量%のゲル含有率を有するように選択するのが有利
である。
少なくとも90重量%を、連続的に、重合容器に、水性
媒体中で前乳化された形で、これが、ラジカル重合の間
に消耗される速度で、供給することを意味する。ブタジ
エンが、2つのエチレン系不飽和二重結合を有するの
で、重合されるモノマーの全量に対して、分子量調節
剤、例えばメルカプタン2重量%までを、モノマーエマ
ルジョンに添加するのが、有利である。有利な分子量調
節剤は、t−ドデシルメルカプタンである。使用分子量
調節剤の量及び重合温度を、本発明で使用される水性ポ
リマー分散液の被膜が、60〜80、有利に、65〜7
5重量%のゲル含有率を有するように選択するのが有利
である。
【0060】最後に、前記の水性ポリマー分散液及びそ
の乾燥により得られる再分散可能なポリマー粉末は、水
性アスファルトエマルジョン中の添加剤及び水性製紙用
塗布スリップのバインダーとしても好適であることを記
載することができる。
の乾燥により得られる再分散可能なポリマー粉末は、水
性アスファルトエマルジョン中の添加剤及び水性製紙用
塗布スリップのバインダーとしても好適であることを記
載することができる。
【0061】
a)本発明で使用される水性ポリマー分散液の製造 水30.8kg、Dowfax 2EP(濃度45重量%の水性乳
化剤調合物)126g、ブタジエン715g、濃度7重
量%過硫酸ナトリウム水溶液600g及び存在するポリ
スチレンに対して、C12−アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム20重量%を、乳化剤として含有する濃度3
0重量%の水性ポリスチレン分散液(重量平均ポリスチ
レン粒子直径=30nm)2.4kgを予め、耐圧容器
(N2でフラッシュ)中に装入し、かつ80℃に、撹拌
下に加熱した。重合の開始の後に、後記の供給物A、B
及びCを、同時に、80℃の温度の保持下に開始して、
重合容器に、別々の位置から、4時間かけて供給した。
供給の終了の後に、反応混合物を、80℃で更に2時間
撹拌し、次いで、室温に冷却した。重合反応率は、>9
9.5重量%だった(残留モノマーの量を、例えば、t
−ブチルヒドロペルオキシド/ロンガリットでの化学的
脱臭及び/又は物理的脱臭、例えば蒸気でのストリッピ
ングにより減らすことができる)。次いで、水性分散媒
体のpHを、濃度25重量%のアンモニア水溶液で6.
5にした。
化剤調合物)126g、ブタジエン715g、濃度7重
量%過硫酸ナトリウム水溶液600g及び存在するポリ
スチレンに対して、C12−アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム20重量%を、乳化剤として含有する濃度3
0重量%の水性ポリスチレン分散液(重量平均ポリスチ
レン粒子直径=30nm)2.4kgを予め、耐圧容器
(N2でフラッシュ)中に装入し、かつ80℃に、撹拌
下に加熱した。重合の開始の後に、後記の供給物A、B
及びCを、同時に、80℃の温度の保持下に開始して、
重合容器に、別々の位置から、4時間かけて供給した。
供給の終了の後に、反応混合物を、80℃で更に2時間
撹拌し、次いで、室温に冷却した。重合反応率は、>9
9.5重量%だった(残留モノマーの量を、例えば、t
−ブチルヒドロペルオキシド/ロンガリットでの化学的
脱臭及び/又は物理的脱臭、例えば蒸気でのストリッピ
ングにより減らすことができる)。次いで、水性分散媒
体のpHを、濃度25重量%のアンモニア水溶液で6.
5にした。
【0062】固体含有率が、50重量%の水性ポリマー
分散液が得られた。重合の間に形成された凝塊の量は、
重合されたモノマーの量に対して、0.5重量%未満で
あった。この水性ポリマー分散液の被膜のガラス転移温
度は、23℃であった。
分散液が得られた。重合の間に形成された凝塊の量は、
重合されたモノマーの量に対して、0.5重量%未満で
あった。この水性ポリマー分散液の被膜のガラス転移温
度は、23℃であった。
【0063】供給物A:水35.4kg、濃度3重量%
のピロリン酸ナトリウム水溶液9.9kg、濃度0.4
重量%のエチレンジアミン四酢酸ナトリウム水溶液50
0g、Dowfax 2EP 1200g、濃度15重量%のラウ
リル硫酸ナトリウム水溶液1650g、t−ドデシルメ
ルカプタン1000g、アクリル酸3.47kg、濃度
50重量%のアクリルアミド水溶液2.98kg及びス
チレン63.4kgの均質な混合物; 供給物B:ブタジエン30kg; 供給物C:濃度7重量%の過硫酸ナトリウム水溶液1
0.7kg。
のピロリン酸ナトリウム水溶液9.9kg、濃度0.4
重量%のエチレンジアミン四酢酸ナトリウム水溶液50
0g、Dowfax 2EP 1200g、濃度15重量%のラウ
リル硫酸ナトリウム水溶液1650g、t−ドデシルメ
ルカプタン1000g、アクリル酸3.47kg、濃度
50重量%のアクリルアミド水溶液2.98kg及びス
チレン63.4kgの均質な混合物; 供給物B:ブタジエン30kg; 供給物C:濃度7重量%の過硫酸ナトリウム水溶液1
0.7kg。
【0064】分散ポリマーは、次のモノマー組成を有し
た: スチレン 64.2重量% ブタジエン 30.8重量% アクリル酸 3.48重量% アクリルアミド 1.52重量%。
た: スチレン 64.2重量% ブタジエン 30.8重量% アクリル酸 3.48重量% アクリルアミド 1.52重量%。
【0065】このポリマーの分散相の重量平均粒子直径
は、160nmだった。分散相を、ポリマーの量に対し
て、次の重量の次のアニオン性乳化剤で安定化させた: スルホン化ドデシルジフェニルエーテル(Dowfax 2EP)のナトリウム塩 0.599重量% ラウリル硫酸ナトリウム 0.248重量% ナトリウムC12−アルキルベンゼンスルホネート 0.144重量% b)a)で得られた水性ポリマー分散液の被膜のゲル含
有率 50重量%水性ポリマー分散液を、厚さ1ミリの湿潤被
膜にキャストし、25℃で被膜にした。正方形の試験片
秤量1gを、この被膜から切り取り、かつテトラヒドロ
フラン100ml中に、23℃で、48時間放置した
(容器の内容物を、それぞれ、始めに、12時間後に、
かつ36時間後に簡単に向きを変えさせた)。48時間
後に、容器の内容物を、金属篩(40μm)で濾過し
た。金属篩中に残った残留物を、50℃で、一定重量ま
で乾燥させ、かつその重量を計った。もとの試料に対す
る残留物重量のパーセンテージを、ゲル含有率と定義す
る。これは、73重量%であった。
は、160nmだった。分散相を、ポリマーの量に対し
て、次の重量の次のアニオン性乳化剤で安定化させた: スルホン化ドデシルジフェニルエーテル(Dowfax 2EP)のナトリウム塩 0.599重量% ラウリル硫酸ナトリウム 0.248重量% ナトリウムC12−アルキルベンゼンスルホネート 0.144重量% b)a)で得られた水性ポリマー分散液の被膜のゲル含
有率 50重量%水性ポリマー分散液を、厚さ1ミリの湿潤被
膜にキャストし、25℃で被膜にした。正方形の試験片
秤量1gを、この被膜から切り取り、かつテトラヒドロ
フラン100ml中に、23℃で、48時間放置した
(容器の内容物を、それぞれ、始めに、12時間後に、
かつ36時間後に簡単に向きを変えさせた)。48時間
後に、容器の内容物を、金属篩(40μm)で濾過し
た。金属篩中に残った残留物を、50℃で、一定重量ま
で乾燥させ、かつその重量を計った。もとの試料に対す
る残留物重量のパーセンテージを、ゲル含有率と定義す
る。これは、73重量%であった。
【0066】c)a)の水性ポリマー分散液のセメント
安定性の実験 水性ポリマー分散液50gを予め、皿に装入し、かつポ
ルトランドセメントPZ45F50gを、徐々に(15
秒かけて)撹拌下に添加した。セメント添加の終了の後
に、この混合物を更に、1分撹拌した。
安定性の実験 水性ポリマー分散液50gを予め、皿に装入し、かつポ
ルトランドセメントPZ45F50gを、徐々に(15
秒かけて)撹拌下に添加した。セメント添加の終了の後
に、この混合物を更に、1分撹拌した。
【0067】生じた物質は、均質で、塗布可能であり、
水性ポリマー分散液のセメント安定を示した(セメント
が安定していないと、だま状又はゼラチン状の物質が得
られる)。
水性ポリマー分散液のセメント安定を示した(セメント
が安定していないと、だま状又はゼラチン状の物質が得
られる)。
【0068】d)a)の水性ポリマー分散液で変性され
たセメントモルタルの使用特性の試験 モルタル物質の組成: DIN1164、7部に相当するケイ砂(0.08〜0.5mmの粒度を有す る) 250g DIN1164、7部に相当するケイ砂(0.5〜1.0mmの粒度を有する ) 500g ポルトランドセメント35F 217g 水 95g a)の水性ポリマー分散液 55g。
たセメントモルタルの使用特性の試験 モルタル物質の組成: DIN1164、7部に相当するケイ砂(0.08〜0.5mmの粒度を有す る) 250g DIN1164、7部に相当するケイ砂(0.5〜1.0mmの粒度を有する ) 500g ポルトランドセメント35F 217g 水 95g a)の水性ポリマー分散液 55g。
【0069】使用特性を試験するために、新規に撹拌さ
れたモルタルの加工特性を、これを乾燥コンクリートパ
ネル、即ち、予め湿っていなかったものにコテで塗るこ
とにより試験した。
れたモルタルの加工特性を、これを乾燥コンクリートパ
ネル、即ち、予め湿っていなかったものにコテで塗るこ
とにより試験した。
【0070】次の特性I〜IVを評価した: I.コンクリートパネルに投げられたモルタルの瞬間粘
着性(パネルに投げられた物質の完全な粘着性=1;投
げられた物質の全部が、コンクリートパネルからはね返
る、即ち、粘着しない=6) II.コンクリートパネル上でのモルタルの瞬間安定性
(厚さ約5cmの塗られたモルタル円錐が、たれ下がり
をパネル上で示さない=1;モルタルは、パネルに粘着
するが、すぐに壁から流れ落ちる=6) III.コンクリートパネル上でのモルタルの成形性
(再加工性)及び安定性(モルタルが、優れた成形特性
を有し、かつ成形条件下でも安定している=1;モルタ
ルが、成形条件下でパネルから完全に流れ落ちるか、又
は成形条件下で液状になり、壁から落ちる=6) IV:道具へのモルタルの粘着(道具への粘着が無い=
1;道具への非常に著しい粘着=6) 得られた結果を、次の表に示す。
着性(パネルに投げられた物質の完全な粘着性=1;投
げられた物質の全部が、コンクリートパネルからはね返
る、即ち、粘着しない=6) II.コンクリートパネル上でのモルタルの瞬間安定性
(厚さ約5cmの塗られたモルタル円錐が、たれ下がり
をパネル上で示さない=1;モルタルは、パネルに粘着
するが、すぐに壁から流れ落ちる=6) III.コンクリートパネル上でのモルタルの成形性
(再加工性)及び安定性(モルタルが、優れた成形特性
を有し、かつ成形条件下でも安定している=1;モルタ
ルが、成形条件下でパネルから完全に流れ落ちるか、又
は成形条件下で液状になり、壁から落ちる=6) IV:道具へのモルタルの粘着(道具への粘着が無い=
1;道具への非常に著しい粘着=6) 得られた結果を、次の表に示す。
【0071】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マクシミリアン アンゲル ドイツ連邦共和国 シファーシュタット バイエルンシュトラーセ 12
Claims (34)
- 【請求項1】 ポリマーで変性された無機建築材料の製
法において、変性ポリマーの水性分散液を、無機バイン
ダー及び無機添加剤を含有する無水調合物に導入する場
合に、水性ポリマー分散液中で、分散相として存在する
ポリマーは、ラジカル重合により得られる形で、その全
重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、 少なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するその他の
非イオン性モノマー(モノマーIII)
90〜97.5重量% からなり、かつ重量平均直径が、100〜300nmで
あるポリマー粒子の形で存在することを特徴とする、ポ
リマーで変性された無機建築材料の製法。 - 【請求項2】 分散相として存在するポリマーが、モノ
マーIII93〜96重量%を、重合単位として、ラジ
カル重合された形で含有する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 分散相として存在するポリマー粒子の重
量平均直径は、100〜200nmである、請求項1に
記載の方法。 - 【請求項4】 変性ポリマーの水性分散液中の分散剤の
全量は、ポリマーの量に対して、>0〜≦3重量%であ
り、分散ポリマーに対して、非イオン性乳化剤1重量%
未満からなり、かつアニオン性乳化剤少なくとも50重
量%からなる、請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 分散剤の全量は、分散ポリマーに対し
て、0.25〜3重量%である、請求項4に記載の方
法。 - 【請求項6】 分散剤の全量は、分散ポリマーに対し
て、0.25〜2重量%である、請求項4に記載の方
法。 - 【請求項7】 分散剤の全量は、分散ポリマーに対し
て、0.25〜1.5重量%である、請求項4に記載の
方法。 - 【請求項8】 分散剤の全量は、分散ポリマーに対し
て、0.25〜1重量%である、請求項4に記載の方
法。 - 【請求項9】 分散剤の全量は、分散ポリマーに対し
て、0.5〜<1重量%である、請求項4に記載の方
法。 - 【請求項10】 分散剤は、非イオン性乳化剤を含有し
ない、請求項4に記載の方法。 - 【請求項11】 分散剤が、専ら、アニオン性乳化剤か
らなる、請求項4に記載の方法。 - 【請求項12】 分散相として存在するポリマーは、モ
ノマーI1〜3重量%及びモノマーII1〜3重量%
を、重合単位として含有する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項13】 分散相として存在するポリマーは、モ
ノマーI及びIIを重合単位として、3(I):1(I
I)〜1:1の重量比で含有する、請求項1に記載の方
法。 - 【請求項14】 分散相として存在するポリマーは、重
合単位として、アクリル酸又はその塩を、モノマーIと
して、及びアクリルアミドを、モノマーIIとして含有
する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項15】 水性ポリマー分散液の被膜のガラス転
移温度は、−70〜100℃である、請求項1に記載の
方法。 - 【請求項16】 水性ポリマー分散液の被膜のガラス転
移温度は、0〜−70℃である、請求項1に記載の方
法。 - 【請求項17】 水性ポリマー分散液の被膜のガラス転
移温度は、30〜110℃である、請求項1に記載の方
法。 - 【請求項18】 モノマーIIIは、専ら、スチレン又
はブタジエン又はスチレン及びブタジエンである、請求
項1に記載の方法。 - 【請求項19】 水性ポリマー分散液の被膜のガラス転
移温度は、0〜50℃である、請求項18に記載の方
法。 - 【請求項20】 水性ポリマー分散液の被膜のガラス転
移温度は、0〜25℃である、請求項18に記載の方
法。 - 【請求項21】 モノマーIIIは、スチレン70重量
%及びブタジエン30重量%からなる、請求項18に記
載の方法。 - 【請求項22】 分散剤が、次の乳化剤:硫酸アルキル
(アルキル基:C8〜C16)のアルカリ金属及びアンモ
ニウム塩、アルキルスルホン酸(アルキル基:C12〜C
18)のアルカリ金属及びアンモニウム塩、アルキルアリ
ールスルホン酸のアルカリ金属及びアンモニウム塩及び
スルホン化ジフェニルエーテルのアルカリ金属及びアン
モニウム塩の少なくとも1種を含有する、請求項1に記
載の方法。 - 【請求項23】 水性ポリマー分散液は、Ca2+とキレ
ート錯体を形成しうる化合物を含有する、請求項1に記
載の方法。 - 【請求項24】 水性ポリマー分散液は、エチレンジア
ミン四酢酸又はそのアニオンを含有する、請求項1に記
載の方法。 - 【請求項25】 無機バインダーが、セメントである、
請求項1に記載の方法。 - 【請求項26】 セメントの量に対して、かつ無水状態
で、水性ポリマー分散液>0〜80又は≧3〜≦50又
は≧5〜≦20重量%を導入する、請求項25に記載の
方法。 - 【請求項27】 水性ポリマー分散液を、水及び乾燥に
より水性ポリマー分散液から得られる再分散可能なポリ
マー粉末の形で導入する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項28】 無機建築材料の添加剤において、分散
相として存在するポリマーが、ラジカル重合により得ら
れる形で、その全重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、 少なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するその他の
非イオン性モノマー(モノマー(III)
90〜97.5重量% からなり、かつ重量平均直径が、100〜300nmで
あるポリマー粒子の形で存在する、水性ポリマー分散液
からなる、無機建築材料の添加剤。 - 【請求項29】 再分散可能なポリマー粉末において、
分散相として存在するポリマーが、ラジカル重合により
得られる形で、その全重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、 少なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するその他の
非イオン性モノマー(モノマー(III)
90〜97.5重量% からなり、かつ重量平均直径が、100〜300nmで
あるポリマー粒子の形で存在する、水性ポリマー分散液
の乾燥により得られる再分散可能なポリマー粉末。 - 【請求項30】 請求項29に記載の再分散可能なポリ
マー粉末からなる、無機建築材料中の添加剤。 - 【請求項31】 請求項29に記載のポリマー粉末を含
有する、無機建築材料。 - 【請求項32】 水性ポリマー分散液において、分散相
として存在するポリマーは、ラジカル重合により得られ
る形で、その全重量に対して、 (メタ)アクリル酸及び/又はその塩のいずれか(モノ
マーI)>0〜<5重量%、 (メタ)アクリルアミド(モノマーII) >0〜<
5重量% 及び残量として、 少なくとも1つのエチレン系不飽和基を有するその他の
非イオン性モノマー(モノマー(III)
90〜97.5重量% からなり、かつ重量平均直径100〜300nmのポリ
マー粒子の形で存在し、かつ分散剤の全量は、分散ポリ
マーに対して、≦3重量%であり、分散ポリマーに対し
て、非イオン性乳化剤1重量%未満からなり、かつアニ
オン性乳化剤少なくとも50重量%からなる、水性ポリ
マー分散液。 - 【請求項33】 モノマーを、ラジカル水性エマルジョ
ン重合させる、請求項32に記載の水性ポリマー分散液
の製法。 - 【請求項34】 請求項32に記載の水性ポリマー分散
液の噴霧乾燥により得られる、ポリマー粉末。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19526336.7 | 1995-07-19 | ||
| DE19526336A DE19526336A1 (de) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | Verwendung wäßriger Polymerisatdispersionen zum Modifizieren mineralischer Baustoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930853A true JPH0930853A (ja) | 1997-02-04 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8191080A Abandoned JPH0930853A (ja) | 1995-07-19 | 1996-07-19 | ポリマーで変性された無機建築材料の製法、無機建築材料のための添加剤、無機建築材料、水性ポリマー分散液、その製法及びポリマー粉末 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6075075A (ja) |
| EP (1) | EP0754657B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0930853A (ja) |
| KR (1) | KR970006223A (ja) |
| CN (1) | CN1100735C (ja) |
| AT (1) | ATE198312T1 (ja) |
| AU (1) | AU705256B2 (ja) |
| CA (1) | CA2181381A1 (ja) |
| DE (2) | DE19526336A1 (ja) |
| ES (1) | ES2153518T3 (ja) |
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| DE19757298A1 (de) | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polymerpulvern |
| DE19964153B4 (de) * | 1999-03-10 | 2006-06-01 | Wacker Chemie Ag | Verwendung von Fällungsmittel-Konzentrat zur Herstellung von schnell trocknenden Putzmassen |
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| US6861459B2 (en) * | 1999-07-09 | 2005-03-01 | Construction Research & Technology Gmbh | Oligomeric dispersant |
| DE10135998A1 (de) * | 2001-07-24 | 2003-02-20 | Basf Coatings Ag | Strukturviskose Klarlack-Slurry, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
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| DE102004008864A1 (de) * | 2004-02-20 | 2005-09-15 | Basf Ag | Schaumstoffplatte mit Beschichtung zur Haftung von Mörtel- Beton- und Putzsystemen |
| US20070251423A1 (en) * | 2004-07-16 | 2007-11-01 | Jurgen Scheerder | Aqueous Vinyl Polymer Coating Compositions |
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| DE102005039160A1 (de) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Basf Ag | Schaumstoffplatte mit Beschichtung zur Haftung von Mörtel-, Beton- und Putzsystemen |
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