JPH09309015A - 切りかす受けカバーを備えた穿孔具 - Google Patents
切りかす受けカバーを備えた穿孔具Info
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- JPH09309015A JPH09309015A JP8131548A JP13154896A JPH09309015A JP H09309015 A JPH09309015 A JP H09309015A JP 8131548 A JP8131548 A JP 8131548A JP 13154896 A JP13154896 A JP 13154896A JP H09309015 A JPH09309015 A JP H09309015A
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- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 壁材や天井材等の被穿孔体に対して透孔を穿
孔する場合に、穿孔作業中に切りかすの飛び散る防止が
でき、透孔を穿設した後、穿孔具を被穿孔体から離して
も或いは穿孔具を傾けても、内部に収容された切りかす
のこぼれ落ち防止ができ、そして、切りかすを確実に破
棄できる穿孔具を提供すること。 【解決手段】被穿孔体に対して透孔１０を穿設する穿孔
具２０であって、該透孔１０の周縁に端面が当接するカ
バー体７と、該カバー体７の内側に収容されこのカバー
体７の端面より前方に向けて回転しながら突出させ、前
記透孔１０を被穿孔体に対して穿孔する穿孔刃４とを有
し、前記カバー体７に切りかすを捕集し収納し得るスク
ラップ キャッチャー７ｈが設けられている。
孔する場合に、穿孔作業中に切りかすの飛び散る防止が
でき、透孔を穿設した後、穿孔具を被穿孔体から離して
も或いは穿孔具を傾けても、内部に収容された切りかす
のこぼれ落ち防止ができ、そして、切りかすを確実に破
棄できる穿孔具を提供すること。 【解決手段】被穿孔体に対して透孔１０を穿設する穿孔
具２０であって、該透孔１０の周縁に端面が当接するカ
バー体７と、該カバー体７の内側に収容されこのカバー
体７の端面より前方に向けて回転しながら突出させ、前
記透孔１０を被穿孔体に対して穿孔する穿孔刃４とを有
し、前記カバー体７に切りかすを捕集し収納し得るスク
ラップ キャッチャー７ｈが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は被穿孔体に対して透
孔を穿設する穿孔具に関するものであり、特には、透孔
を被穿孔体に対して穿孔する際に産生される切りかすの
飛び散り、及び切りかすのこぼれ落ちを防止ができる切
りかす受けカバーを備えた穿孔具に関するものである。
孔を穿設する穿孔具に関するものであり、特には、透孔
を被穿孔体に対して穿孔する際に産生される切りかすの
飛び散り、及び切りかすのこぼれ落ちを防止ができる切
りかす受けカバーを備えた穿孔具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、被穿孔体に対して透孔を穿設
する際に発生する切りかすの飛散防止用のカバー体を設
けた多種多様の穿孔具が開発され広く市販されている。
する際に発生する切りかすの飛散防止用のカバー体を設
けた多種多様の穿孔具が開発され広く市販されている。
【０００３】一方、天井材や壁材等の被穿孔体に透孔を
穿孔する際に産生する切りかすを受けるカバー体を設け
た穿孔具として、例えば実公昭６１−２８６５３号公報
に記載の穿孔具が開示されている。
穿孔する際に産生する切りかすを受けるカバー体を設け
た穿孔具として、例えば実公昭６１−２８６５３号公報
に記載の穿孔具が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、実公昭６１
−２８６５３号公報に記載の穿孔具に代表される従来の
切りかすを受けるカバー体を設けた穿孔具にあっては、
天井材のような水平方向の被穿孔体に対して透孔を穿孔
する場合や、例えば立設する壁の壁裏に配置された配線
ボックスの前面を壁表に臨ませるため壁材に対して透孔
を穿孔する場合には、穿孔作業中は切りかすを飛び散ら
せることなく穿設作業を行うことができるものの、透孔
を穿設した後、穿孔具を被穿孔体から離すと、或いは穿
孔具を傾けると、カバー体の内部に収容された切りかす
はこのカバー体からこぼれ落ちてしまうという不具合が
あった。
−２８６５３号公報に記載の穿孔具に代表される従来の
切りかすを受けるカバー体を設けた穿孔具にあっては、
天井材のような水平方向の被穿孔体に対して透孔を穿孔
する場合や、例えば立設する壁の壁裏に配置された配線
ボックスの前面を壁表に臨ませるため壁材に対して透孔
を穿孔する場合には、穿孔作業中は切りかすを飛び散ら
せることなく穿設作業を行うことができるものの、透孔
を穿設した後、穿孔具を被穿孔体から離すと、或いは穿
孔具を傾けると、カバー体の内部に収容された切りかす
はこのカバー体からこぼれ落ちてしまうという不具合が
あった。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
って、特には、被穿孔体に対して透孔を穿設する穿孔具
であって、該透孔の周縁に端面が当接するカバー体と、
該カバー体の内側に収容されこのカバー体の端面より前
方に向けて回転しながら突出させ、前記透孔を被穿孔体
に対して穿孔する穿孔刃とを有し、前記カバー体に切り
かすを捕集し収納し得るスクラップ キャッチャーを設
けたことを特徴とする切りかす受けカバーを備えた穿孔
具、を提供することをその目的とするものである。
って、特には、被穿孔体に対して透孔を穿設する穿孔具
であって、該透孔の周縁に端面が当接するカバー体と、
該カバー体の内側に収容されこのカバー体の端面より前
方に向けて回転しながら突出させ、前記透孔を被穿孔体
に対して穿孔する穿孔刃とを有し、前記カバー体に切り
かすを捕集し収納し得るスクラップ キャッチャーを設
けたことを特徴とする切りかす受けカバーを備えた穿孔
具、を提供することをその目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め請求項１の発明の要旨とするところは、被穿孔体に対
して透孔を穿設する穿孔具であって、該透孔の周縁に端
面が当接するカバー体と、該カバー体の内側に収容され
このカバー体の端面より前方に向けて回転しながら突出
させ、前記透孔を被穿孔体に対して穿孔する穿孔刃とを
有し、被穿孔体に対して透孔を穿設する際に発生する切
りかすを捕集しこぼれ落ちないように収納し得るスクラ
ップ キャッチャーを前記カバー体に設けたことを特徴
とする切りかす受けカバーを備えた穿孔具にあり、この
切りかす受けカバーを備えた穿孔具は、作業現場におい
て、壁材に透孔を穿設する際に発生する切りかすをスク
ラップ キャッチャーに回収でき、切りかすが飛び散っ
て一面に散逸することを防止できる。
め請求項１の発明の要旨とするところは、被穿孔体に対
して透孔を穿設する穿孔具であって、該透孔の周縁に端
面が当接するカバー体と、該カバー体の内側に収容され
このカバー体の端面より前方に向けて回転しながら突出
させ、前記透孔を被穿孔体に対して穿孔する穿孔刃とを
有し、被穿孔体に対して透孔を穿設する際に発生する切
りかすを捕集しこぼれ落ちないように収納し得るスクラ
ップ キャッチャーを前記カバー体に設けたことを特徴
とする切りかす受けカバーを備えた穿孔具にあり、この
切りかす受けカバーを備えた穿孔具は、作業現場におい
て、壁材に透孔を穿設する際に発生する切りかすをスク
ラップ キャッチャーに回収でき、切りかすが飛び散っ
て一面に散逸することを防止できる。
【０００７】また、穿孔具を壁表から離しても、カバー
体の内部に捕集された切りかすを収納したままの状態で
保持できるから、このカバー体からこぼれ落ちてしまう
ことがない。
体の内部に捕集された切りかすを収納したままの状態で
保持できるから、このカバー体からこぼれ落ちてしまう
ことがない。
【０００８】請求項２の発明の要旨とするところは、前
記カバー体に、前記スクラップ キャッチャーに捕集さ
れ収納された切りかすを排出するための排出口が形成さ
れ、該排出口に蓋部材を開閉自在に備えたことを特徴と
する請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔
具にあり、この切りかす受けカバーを備えた穿孔具は、
請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔具の
作用に加えて、壁材や天井材等のような被穿設体に透孔
を穿設する際に産生され前記スクラップ キャッチャー
内に捕集され収納された切りかすを排出口を介して適宜
簡単に排除でき、作業現場が汚れない。
記カバー体に、前記スクラップ キャッチャーに捕集さ
れ収納された切りかすを排出するための排出口が形成さ
れ、該排出口に蓋部材を開閉自在に備えたことを特徴と
する請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔
具にあり、この切りかす受けカバーを備えた穿孔具は、
請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔具の
作用に加えて、壁材や天井材等のような被穿設体に透孔
を穿設する際に産生され前記スクラップ キャッチャー
内に捕集され収納された切りかすを排出口を介して適宜
簡単に排除でき、作業現場が汚れない。
【０００９】請求項３の発明の要旨とするところは、前
記カバー体に、前記スクラップ キャッチャーに捕集さ
れ収納された切りかすを排出するための排出口が形成さ
れ、該排出口にこの排出口を覆う排出体を着脱自在に備
えたことを特徴とする請求項１に記載の切りかす受けカ
バーを備えた穿孔具にあり、この切りかす受けカバーを
備えた穿孔具は、請求項１又は２に記載の切りかす受け
カバーを備えた穿孔具の作用に加えて、前記排出体の内
面に、スクラップキャッチャー内に捕集され収納された
切りかすを集めることができ、この排出体を切りかすの
こぼれ落ちを防止しつつ取り外すことができ、そして、
切りかすを確実に排除できる。
記カバー体に、前記スクラップ キャッチャーに捕集さ
れ収納された切りかすを排出するための排出口が形成さ
れ、該排出口にこの排出口を覆う排出体を着脱自在に備
えたことを特徴とする請求項１に記載の切りかす受けカ
バーを備えた穿孔具にあり、この切りかす受けカバーを
備えた穿孔具は、請求項１又は２に記載の切りかす受け
カバーを備えた穿孔具の作用に加えて、前記排出体の内
面に、スクラップキャッチャー内に捕集され収納された
切りかすを集めることができ、この排出体を切りかすの
こぼれ落ちを防止しつつ取り外すことができ、そして、
切りかすを確実に排除できる。
【００１０】請求項４の発明の要旨とするところは、前
記スクラップ キャッチャーの開口端にテーパー状の切
りかす落し込み面が形成されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載の切りかす受けカバーを備
えた穿孔具にあり、請求項１〜３のいずれかに記載の切
りかす受けカバーを備えた穿孔具の作用に加えて、壁材
に透孔を穿設する際に産生される切りかすを、スクラッ
プ キャッチャーの開口端の周りに溜ることなく、この
スクラップ キャッチャーに向けて確実に移動させると
ともに内部に落し込むことができる。
記スクラップ キャッチャーの開口端にテーパー状の切
りかす落し込み面が形成されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載の切りかす受けカバーを備
えた穿孔具にあり、請求項１〜３のいずれかに記載の切
りかす受けカバーを備えた穿孔具の作用に加えて、壁材
に透孔を穿設する際に産生される切りかすを、スクラッ
プ キャッチャーの開口端の周りに溜ることなく、この
スクラップ キャッチャーに向けて確実に移動させると
ともに内部に落し込むことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明する。図１は本発明の一実施例の切りかす受けカバ
ーを備えた穿孔具２０の一部破断正面図、図２は同じく
一部破断側面図である。
説明する。図１は本発明の一実施例の切りかす受けカバ
ーを備えた穿孔具２０の一部破断正面図、図２は同じく
一部破断側面図である。
【００１２】図に示すように、この穿孔具２０は、回転
駆動工具に先端が着脱自在に取付され該回転駆動工具に
より回転駆動する回転軸１と、該回転軸１に一端が着脱
自在に止着され壁材に穿設する透孔の穿孔中心の位置を
提供するセンター軸２と、前記透孔の穿孔中心の位置と
同心状の中心貫通孔が形成され該中心貫通孔に前記回転
軸１の下方が着脱自在に挿嵌され、かつ前記中心貫通孔
より所定の間隔離間した相対向する両側に取り付けた刃
体ブラケット３を介して止着せしめた穿孔刃４を有する
回転体５とからなる本体ブロック６と、側壁面に切りか
すの排出口７ａが形成された前記回転体５の全体を覆う
カップ状の脚７ｂと、該脚７ｂの上部に一体形成され前
記回転軸１が挿通される挿通孔７ｃを設けた筒状部７ｄ
と、切りかすを捕集し収納し得るスクラップ キャッチ
ャー７ｉと、前記排出口７ａの全体を覆うように着脱自
在に装着できる排出体７ｅと、からなるカバー体７と、
該カバー体７の上面に固設され前記本体ブロック６の移
動距離を制限する切込み深さ調節装置１２と、を具備す
る構成からなるものである。
駆動工具に先端が着脱自在に取付され該回転駆動工具に
より回転駆動する回転軸１と、該回転軸１に一端が着脱
自在に止着され壁材に穿設する透孔の穿孔中心の位置を
提供するセンター軸２と、前記透孔の穿孔中心の位置と
同心状の中心貫通孔が形成され該中心貫通孔に前記回転
軸１の下方が着脱自在に挿嵌され、かつ前記中心貫通孔
より所定の間隔離間した相対向する両側に取り付けた刃
体ブラケット３を介して止着せしめた穿孔刃４を有する
回転体５とからなる本体ブロック６と、側壁面に切りか
すの排出口７ａが形成された前記回転体５の全体を覆う
カップ状の脚７ｂと、該脚７ｂの上部に一体形成され前
記回転軸１が挿通される挿通孔７ｃを設けた筒状部７ｄ
と、切りかすを捕集し収納し得るスクラップ キャッチ
ャー７ｉと、前記排出口７ａの全体を覆うように着脱自
在に装着できる排出体７ｅと、からなるカバー体７と、
該カバー体７の上面に固設され前記本体ブロック６の移
動距離を制限する切込み深さ調節装置１２と、を具備す
る構成からなるものである。
【００１３】前記回転軸１は、回転駆動工具に着脱自在
に取付可能な把持部１ａと、該把持部１ａから延び先端
を開口する円筒状の空間を有するハウジング１ｂとを一
体に備え、回転軸１の下部軸心に後述するセンター軸２
に形設された被取着部２ａに挿脱自在に挿入可能な取着
部１ｃが形設されている。また、前記ハウジング１ｂ内
には、弾発力によりセンター軸２を突出方向に向けて常
時付勢するとともに、弾発力に抗してハウジング１ｂの
内方に没入可能とするコイルスプリング（弾性体）１ｄ
が内装されている。このスプリング１ｄは、一端をハウ
ジング１ｂの内底面に弾支し、他端をセンター軸２に形
成された被取着部２ａに弾支せしめている。
に取付可能な把持部１ａと、該把持部１ａから延び先端
を開口する円筒状の空間を有するハウジング１ｂとを一
体に備え、回転軸１の下部軸心に後述するセンター軸２
に形設された被取着部２ａに挿脱自在に挿入可能な取着
部１ｃが形設されている。また、前記ハウジング１ｂ内
には、弾発力によりセンター軸２を突出方向に向けて常
時付勢するとともに、弾発力に抗してハウジング１ｂの
内方に没入可能とするコイルスプリング（弾性体）１ｄ
が内装されている。このスプリング１ｄは、一端をハウ
ジング１ｂの内底面に弾支し、他端をセンター軸２に形
成された被取着部２ａに弾支せしめている。
【００１４】前記センター軸２は、一端に前記ハウジン
グ１ｂに形成された取着部１ｃと対応する形状に形成さ
れた被取着部２ａが形設されており、該被取着部２ａに
前記回転軸２に形設された取着部１ｃが挿脱自在に取り
付けされ、ストッパーリング（着脱手段）２ｂにより回
転軸１に対して空転するよう止着できるようになってお
り、また、前記センター軸２の他端に尖端２ｃが一体形
成され、該尖端２ｃを被穿孔体の表面に進入させること
ができるようになっている。すなわち、このセンター軸
２は、前記回転軸１に取り付けられ空転可能であり、前
記回転軸１内に内装されたコイルスプリング１ｄの復元
力により突出方向に付勢されているものの、本発明の穿
孔具２０の全体を被穿孔体に向けて押し付けると、前記
尖端２ｃを被穿孔体の表面に進入させそのままの状態で
センター軸２をスプリングの１ｄ弾発力に抗して回転軸
１の内方に向けて独立して没入させることができ、前記
尖端２ｃは被穿孔体の表面に進入させ、被穿孔体に穿設
する透孔の穿孔中心の位置がずれないようにズレ防止と
して機能するようになっている。
グ１ｂに形成された取着部１ｃと対応する形状に形成さ
れた被取着部２ａが形設されており、該被取着部２ａに
前記回転軸２に形設された取着部１ｃが挿脱自在に取り
付けされ、ストッパーリング（着脱手段）２ｂにより回
転軸１に対して空転するよう止着できるようになってお
り、また、前記センター軸２の他端に尖端２ｃが一体形
成され、該尖端２ｃを被穿孔体の表面に進入させること
ができるようになっている。すなわち、このセンター軸
２は、前記回転軸１に取り付けられ空転可能であり、前
記回転軸１内に内装されたコイルスプリング１ｄの復元
力により突出方向に付勢されているものの、本発明の穿
孔具２０の全体を被穿孔体に向けて押し付けると、前記
尖端２ｃを被穿孔体の表面に進入させそのままの状態で
センター軸２をスプリングの１ｄ弾発力に抗して回転軸
１の内方に向けて独立して没入させることができ、前記
尖端２ｃは被穿孔体の表面に進入させ、被穿孔体に穿設
する透孔の穿孔中心の位置がずれないようにズレ防止と
して機能するようになっている。
【００１５】前記回転体５には、前記中心貫通孔より所
定の間隔離間した相対向する両側の位置にそれぞれナッ
ト形状に形成された固着部が形成され該固着部に刃体ブ
ラケット６をボルト止めできるようになっている。
定の間隔離間した相対向する両側の位置にそれぞれナッ
ト形状に形成された固着部が形成され該固着部に刃体ブ
ラケット６をボルト止めできるようになっている。
【００１６】前記刃体ブラケット６は略直方体形状に一
体形成されており、外側の側壁に雌ネジが螺刻され該雌
ネジに螺着せしめたボルト１１のボルト頭と刃体ブラケ
ット６の側壁との間に穿孔刃４を挟持させるようになっ
ている。刃体ブラケット６の中央部には長い貫通孔が形
成され該貫通孔を貫通して備えたボルトの先端部を前記
ナット形状に形成された固着部に螺着することにより、
前記回転体の両側に固定するようになっている。但し、
回転体に取付ける刃体ブラケットの形状や数量等を限定
するものではなく、各穿孔刃が前記センター軸の中心を
中心として同一の円軌跡を描くように固定されていれば
よく、これらは適宜設計変更可能であることは云うまで
もないことである。穿孔刃は、その刃先がＶ字形状に形
成されていると、壁材を穿設する際の切れ味が良好であ
るから好ましい。
体形成されており、外側の側壁に雌ネジが螺刻され該雌
ネジに螺着せしめたボルト１１のボルト頭と刃体ブラケ
ット６の側壁との間に穿孔刃４を挟持させるようになっ
ている。刃体ブラケット６の中央部には長い貫通孔が形
成され該貫通孔を貫通して備えたボルトの先端部を前記
ナット形状に形成された固着部に螺着することにより、
前記回転体の両側に固定するようになっている。但し、
回転体に取付ける刃体ブラケットの形状や数量等を限定
するものではなく、各穿孔刃が前記センター軸の中心を
中心として同一の円軌跡を描くように固定されていれば
よく、これらは適宜設計変更可能であることは云うまで
もないことである。穿孔刃は、その刃先がＶ字形状に形
成されていると、壁材を穿設する際の切れ味が良好であ
るから好ましい。
【００１７】次に、前記カバー体７を説明する。図３は
カバー体７の外観を示す全体斜視図、図４は同じく一部
破断要部側面図、図５は底面図である。図において、カ
バー体７は、側壁面に切りかすの排出口７ａを有し前記
回転体５の全体を覆うカップ状の脚７ｂと、該脚７ｂの
上部に一体形成され前記回転軸１が挿通される挿通孔７
ｃを設けた筒状部７ｄと、切りかすを捕集し収納し得る
スクラップ キャッチャー７ｈと、前記排出口７ａの周
縁部に形成された係止部７ｇを介してその全体を覆うよ
うに着脱自在に係止せしめる排出体７ｅと、を具備する
構成からなる。
カバー体７の外観を示す全体斜視図、図４は同じく一部
破断要部側面図、図５は底面図である。図において、カ
バー体７は、側壁面に切りかすの排出口７ａを有し前記
回転体５の全体を覆うカップ状の脚７ｂと、該脚７ｂの
上部に一体形成され前記回転軸１が挿通される挿通孔７
ｃを設けた筒状部７ｄと、切りかすを捕集し収納し得る
スクラップ キャッチャー７ｈと、前記排出口７ａの周
縁部に形成された係止部７ｇを介してその全体を覆うよ
うに着脱自在に係止せしめる排出体７ｅと、を具備する
構成からなる。
【００１８】前記カップ状の脚７ｂは、壁材や天井材等
のような被穿孔体に対して穿孔される透孔の周縁にこの
脚の端面７ｆを当接させそのままの状態でカバー体７の
端面より後方から前方に向けて穿孔刃４を回転させつつ
突出させ透孔を穿設する際に発生する切りかすの飛び散
りを防止できるように機能するものであればよく、そし
て、前記排出体７ｅは、透孔を穿設する際に発生する切
りかすの飛び散りを防止できるように機能するととも
に、前記スクラップ キャッチャー７ｈ内に捕集され収
納された切りかすをこの排出口７ｅを介して簡単に排除
できるように機能するものであればよい。
のような被穿孔体に対して穿孔される透孔の周縁にこの
脚の端面７ｆを当接させそのままの状態でカバー体７の
端面より後方から前方に向けて穿孔刃４を回転させつつ
突出させ透孔を穿設する際に発生する切りかすの飛び散
りを防止できるように機能するものであればよく、そし
て、前記排出体７ｅは、透孔を穿設する際に発生する切
りかすの飛び散りを防止できるように機能するととも
に、前記スクラップ キャッチャー７ｈ内に捕集され収
納された切りかすをこの排出口７ｅを介して簡単に排除
できるように機能するものであればよい。
【００１９】なお、前記スクラップ キャッチャー７ｈ
の開口端にテーパー状の落し込み面が形成されている
と、被穿孔体に透孔を穿設する際に産生される切りかす
を、スクラップ キャッチャー７ｈの開口端の周りに溜
ることなくスクラップ キャッチャー７ｈに向けて確実
に移動させ、スクラップ キャッチャー７ｈ内に落し込
むことができるから、特に好ましい。
の開口端にテーパー状の落し込み面が形成されている
と、被穿孔体に透孔を穿設する際に産生される切りかす
を、スクラップ キャッチャー７ｈの開口端の周りに溜
ることなくスクラップ キャッチャー７ｈに向けて確実
に移動させ、スクラップ キャッチャー７ｈ内に落し込
むことができるから、特に好ましい。
【００２０】また、前記排出体７ｅは塵取りの塵受部の
ような形状に形成されていると、この排出体の内面に切
りかすをすべて集めることができ、切りかすのこぼれ落
ちを防止しつつこの排出体７ｅを取り外すことができ、
そして、切りかすを確実に排除できるから、極めて好適
である。
ような形状に形成されていると、この排出体の内面に切
りかすをすべて集めることができ、切りかすのこぼれ落
ちを防止しつつこの排出体７ｅを取り外すことができ、
そして、切りかすを確実に排除できるから、極めて好適
である。
【００２１】前記切込み深さ調節装置１２は、本願出願
人が出願した実公昭５９−４３０４５号公報に記載の
「回転切削工具における切込み深さ調節装置」を援用す
るものであり、内周面に軸方向へ螺旋状に斜面を形成下
円筒筒の下部に脚を備えた本体の筒状部に回転自在に外
嵌するとともに、上部に軸方向へ摺動自在に内装された
摺動子を筒状体から突出させて回転筒の螺旋状の斜面に
対応させた構成からなるものである。
人が出願した実公昭５９−４３０４５号公報に記載の
「回転切削工具における切込み深さ調節装置」を援用す
るものであり、内周面に軸方向へ螺旋状に斜面を形成下
円筒筒の下部に脚を備えた本体の筒状部に回転自在に外
嵌するとともに、上部に軸方向へ摺動自在に内装された
摺動子を筒状体から突出させて回転筒の螺旋状の斜面に
対応させた構成からなるものである。
【００２２】次に、本実施例に基づく穿孔具２０の作用
を説明する。図６乃至図８は、本実施例に基づく穿孔具
２０によって、壁裏に配置された配線ボックス９の一側
の略全体を壁表に臨ませるため、前面に立設された壁材
８に透孔１０を穿設する場合を例として、透孔１０の穿
設方法を説明するための説明図であり、当該穿孔具１０
は上部を省略するとともに簡略化して示してある。
を説明する。図６乃至図８は、本実施例に基づく穿孔具
２０によって、壁裏に配置された配線ボックス９の一側
の略全体を壁表に臨ませるため、前面に立設された壁材
８に透孔１０を穿設する場合を例として、透孔１０の穿
設方法を説明するための説明図であり、当該穿孔具１０
は上部を省略するとともに簡略化して示してある。
【００２３】上述したように、前記回転軸１の把持部１
ａは、図示しないハンディタイプの回転駆動工具におけ
るチャッキング部に把持され、該回転駆動工具により回
転駆動される。回転軸１は、壁材に穿設する透孔１０と
同心状に設けたボデーの中心貫通孔に挿通され着脱自在
に固着されるとともに、該ボデーには前記中心貫通孔か
ら所定の距離離間した両側の相対向する位置に、穿孔刃
４が取り付けられた刃体ブラケット３が着脱自在に固着
されているから、前記回転軸１の駆動回転により、これ
らは一体的となって回転するようになっている。従っ
て、各穿孔刃４はいずれも前記センター軸２の中心を中
心として同一の円軌跡を描かせながら回転でき、また、
センター軸２と刃体ブラケット３との間の距離は自在に
設定できるから、口径の異なる透孔を穿設できる。
ａは、図示しないハンディタイプの回転駆動工具におけ
るチャッキング部に把持され、該回転駆動工具により回
転駆動される。回転軸１は、壁材に穿設する透孔１０と
同心状に設けたボデーの中心貫通孔に挿通され着脱自在
に固着されるとともに、該ボデーには前記中心貫通孔か
ら所定の距離離間した両側の相対向する位置に、穿孔刃
４が取り付けられた刃体ブラケット３が着脱自在に固着
されているから、前記回転軸１の駆動回転により、これ
らは一体的となって回転するようになっている。従っ
て、各穿孔刃４はいずれも前記センター軸２の中心を中
心として同一の円軌跡を描かせながら回転でき、また、
センター軸２と刃体ブラケット３との間の距離は自在に
設定できるから、口径の異なる透孔を穿設できる。
【００２４】まず、図６に示すように、壁裏に配置され
た配線ボックスの偏心位置に設けられ予め金属箔や磁石
が備えられた被探知部９ｄを、壁表から探知可能な探知
具１３によって探知し、被探知部９ｄの探知された位置
に前記センター軸２の先端に備えられた尖端２ｃを押し
当てると、該尖端２ｃは、壁材８の表面に進入して突き
刺さり、透孔の中心位置を固定する位置決めとして機能
する。すなわち、センター軸２のセンターが位置ズレす
るすることがなく、精度よく透孔１０を透設できる。
た配線ボックスの偏心位置に設けられ予め金属箔や磁石
が備えられた被探知部９ｄを、壁表から探知可能な探知
具１３によって探知し、被探知部９ｄの探知された位置
に前記センター軸２の先端に備えられた尖端２ｃを押し
当てると、該尖端２ｃは、壁材８の表面に進入して突き
刺さり、透孔の中心位置を固定する位置決めとして機能
する。すなわち、センター軸２のセンターが位置ズレす
るすることがなく、精度よく透孔１０を透設できる。
【００２５】ついで、図７に示すように、穿孔具の全体
を壁材８に向けて押し付けると、前記ハウジング１ｂ内
にコイルスプリング（弾性体）１ｄが内装され、センタ
ー軸２突出方向に向けて常時付勢されているものの、尖
端２ｃを壁材８の表面に進入させたままの状態でセンタ
ー軸２をスプリング１ｄの弾発力に抗してハウジング１
ｂの内方に没入させることができ、透孔の周縁外側に対
応する位置にカバー体７の周端を当接できる。なお、こ
の時には、各穿孔刃４は被穿孔体に当接できないよう適
宜調整された位置に固着されているから、壁材８に穿孔
刃４が当たることがない。穿孔具の全体を壁材８に向け
てさらに押し付けると、尖端２ｃを被穿孔体の表面に進
入させたままの状態でセンター軸２をスプリング１ｄの
弾発力に抗してハウジング１ｂの内方にさらに没入させ
ることができ、前記穿孔刃４のすべてを壁材８に当接で
きる。
を壁材８に向けて押し付けると、前記ハウジング１ｂ内
にコイルスプリング（弾性体）１ｄが内装され、センタ
ー軸２突出方向に向けて常時付勢されているものの、尖
端２ｃを壁材８の表面に進入させたままの状態でセンタ
ー軸２をスプリング１ｄの弾発力に抗してハウジング１
ｂの内方に没入させることができ、透孔の周縁外側に対
応する位置にカバー体７の周端を当接できる。なお、こ
の時には、各穿孔刃４は被穿孔体に当接できないよう適
宜調整された位置に固着されているから、壁材８に穿孔
刃４が当たることがない。穿孔具の全体を壁材８に向け
てさらに押し付けると、尖端２ｃを被穿孔体の表面に進
入させたままの状態でセンター軸２をスプリング１ｄの
弾発力に抗してハウジング１ｂの内方にさらに没入させ
ることができ、前記穿孔刃４のすべてを壁材８に当接で
きる。
【００２６】ついで、前記スクラップ キャッチャー７
ｈを下方に配置させた状態で前記ハンディタイプの回転
駆動工具を回転駆動されながら穿孔具２０の全体をさら
に壁材８に向けて押し続けると、前記尖端２ｃを壁材８
の表面に進入させたままの状態で穿孔刃４のみを前進さ
せることができ、図８に示すように、穿孔刃４によって
壁材８に透孔１０を穿設でき、壁裏に配置された配線ボ
ックスの一側の一部を壁表に臨ませることができる。
ｈを下方に配置させた状態で前記ハンディタイプの回転
駆動工具を回転駆動されながら穿孔具２０の全体をさら
に壁材８に向けて押し続けると、前記尖端２ｃを壁材８
の表面に進入させたままの状態で穿孔刃４のみを前進さ
せることができ、図８に示すように、穿孔刃４によって
壁材８に透孔１０を穿設でき、壁裏に配置された配線ボ
ックスの一側の一部を壁表に臨ませることができる。
【００２７】この時、前記カバー体７の全体が壁材８に
透孔１０を穿設する際に発生する切りかすの飛び散りを
防止しつつ前記スクラップ キャッチャー７ｈに切りか
すを捕集し収納させながら透孔１０を穿設できる。特
に、従来の穿孔具とは異なり、穿孔作業を終了後におい
て、図９に示すように、前記スクラップ キャッチャー
７ｈを下方に配置させると、又は、下端全周にスクラッ
プ キャッチャー７ｈが設けられた図示しない穿孔具に
あっては、当該スクラップ キャッチャー７ｈに捕集さ
れた切りかすをそのまま収納した状態で保持できるか
ら、被穿孔体から穿孔具２０を離しても、穿孔具２０を
傾けても、ついで穿孔具２０を傾けたまま搬送しても、
スクラップ キャッチャー７ｈに収納された切りかすが
こぼれ落ちることがなく、そして、カバー体７に設けた
排出口７ａを介して適宜取り出し破棄できる。
透孔１０を穿設する際に発生する切りかすの飛び散りを
防止しつつ前記スクラップ キャッチャー７ｈに切りか
すを捕集し収納させながら透孔１０を穿設できる。特
に、従来の穿孔具とは異なり、穿孔作業を終了後におい
て、図９に示すように、前記スクラップ キャッチャー
７ｈを下方に配置させると、又は、下端全周にスクラッ
プ キャッチャー７ｈが設けられた図示しない穿孔具に
あっては、当該スクラップ キャッチャー７ｈに捕集さ
れた切りかすをそのまま収納した状態で保持できるか
ら、被穿孔体から穿孔具２０を離しても、穿孔具２０を
傾けても、ついで穿孔具２０を傾けたまま搬送しても、
スクラップ キャッチャー７ｈに収納された切りかすが
こぼれ落ちることがなく、そして、カバー体７に設けた
排出口７ａを介して適宜取り出し破棄できる。
【００２８】穿孔を終えた時点でセンター軸２に設けた
尖端２ｃが中心孔に突き刺さった形で切抜き廃材が残る
から、この切抜き廃材はこの尖端２ｃに突き刺さった状
態で透孔１０から脱し、破棄できる。
尖端２ｃが中心孔に突き刺さった形で切抜き廃材が残る
から、この切抜き廃材はこの尖端２ｃに突き刺さった状
態で透孔１０から脱し、破棄できる。
【００２９】ところで、上述した実施例の穿孔具２０
は、本発明の一実施の態様を述べたものであり、本発明
の「切りかす受けカバーを備えた穿孔具」とは、要する
処、透孔の周縁に端面が当接するカバー体７と、該カバ
ー体７の内側に収容されこのカバー体７の端面より前方
に向けて回転しながら突出させ、前記透孔１０を被穿孔
体に対して穿孔する穿孔刃４と、を有し、前記カバー体
７に、切りかすを捕集し収納し得るスクラップ キャッ
チャー７ｈを設けたところに特徴を有する穿孔具のすべ
てを指し示すものである。
は、本発明の一実施の態様を述べたものであり、本発明
の「切りかす受けカバーを備えた穿孔具」とは、要する
処、透孔の周縁に端面が当接するカバー体７と、該カバ
ー体７の内側に収容されこのカバー体７の端面より前方
に向けて回転しながら突出させ、前記透孔１０を被穿孔
体に対して穿孔する穿孔刃４と、を有し、前記カバー体
７に、切りかすを捕集し収納し得るスクラップ キャッ
チャー７ｈを設けたところに特徴を有する穿孔具のすべ
てを指し示すものである。
【００３０】したがって、本発明を実施する場合には、
本発明の要旨を越えない範囲で様々な設計変更が可能で
あり、例えば、前記排出口７ａの周縁部に形成された係
止部７ｇを介して排出体７ｅを着脱自在に係止せしめと
いう構成に代えて、前記排出口７ａの周縁部にこの排出
口の全面を覆う形状に形成された蓋部材を枢支させ又は
スライドさせ開閉自在とした構成であってもよい（図示
しない）。前記カップ状の脚７ｂ、排出体７ｅ、或いは
蓋部材の大きさ、形状、材質など、及び、前記排出口７
ａの大きさ、形状などはいずれも適宜設計変更できる事
項である。
本発明の要旨を越えない範囲で様々な設計変更が可能で
あり、例えば、前記排出口７ａの周縁部に形成された係
止部７ｇを介して排出体７ｅを着脱自在に係止せしめと
いう構成に代えて、前記排出口７ａの周縁部にこの排出
口の全面を覆う形状に形成された蓋部材を枢支させ又は
スライドさせ開閉自在とした構成であってもよい（図示
しない）。前記カップ状の脚７ｂ、排出体７ｅ、或いは
蓋部材の大きさ、形状、材質など、及び、前記排出口７
ａの大きさ、形状などはいずれも適宜設計変更できる事
項である。
【００３１】すなわち、本発明の切りかす受けカバーを
備えた穿孔具は、従来のカバーを備えた穿孔具とは異な
り、まず、透孔を穿設する場合において、被穿孔体が水
平方向から垂直方向に至る様々な角度に傾設されていて
も、切りかすが飛び散って一面に散逸することを防止で
き、そして、透孔を穿設した後において、被穿孔体から
穿孔具を離しても、スクラップ キャッチャーに捕集さ
れた切りかすを収納したままの状態で保持でき切りかす
のこぼれ落ち防止が図れ、切りかすをスクラップ キャ
ッチャーに収納したまま回収できる。
備えた穿孔具は、従来のカバーを備えた穿孔具とは異な
り、まず、透孔を穿設する場合において、被穿孔体が水
平方向から垂直方向に至る様々な角度に傾設されていて
も、切りかすが飛び散って一面に散逸することを防止で
き、そして、透孔を穿設した後において、被穿孔体から
穿孔具を離しても、スクラップ キャッチャーに捕集さ
れた切りかすを収納したままの状態で保持でき切りかす
のこぼれ落ち防止が図れ、切りかすをスクラップ キャ
ッチャーに収納したまま回収できる。
【００３２】そして、特に、請求項３に記載の切りかす
受けカバーを備えた穿孔具は、塵取りの塵受部のような
形状に形成された排出体が着脱自在に装着されているも
のであり、切りかすが飛び散って一面に散逸することを
防止でき、図９に示すように、前記排出体の内面にスク
ラップ キャッチャーに捕集された切りかすを集めるこ
とができ、この排出体を切りかすのこぼれ落ちを防止し
つつ取り外すことができ、そして、切りかすを確実に排
除できる。
受けカバーを備えた穿孔具は、塵取りの塵受部のような
形状に形成された排出体が着脱自在に装着されているも
のであり、切りかすが飛び散って一面に散逸することを
防止でき、図９に示すように、前記排出体の内面にスク
ラップ キャッチャーに捕集された切りかすを集めるこ
とができ、この排出体を切りかすのこぼれ落ちを防止し
つつ取り外すことができ、そして、切りかすを確実に排
除できる。
【００３３】最後に、上述した本発明の穿孔具の使用方
法も様々な態様があり、例えば図１０に示すように、前
面を覆う壁材に透孔を直接穿設することにより、壁裏に
配置されていたケーブルとか、或いはケーブルに接続さ
れた配線器具などを壁表に引っ張り出して壁表に臨ま
せ、配線器具取付枠を介在させて壁材に固定することが
できる。
法も様々な態様があり、例えば図１０に示すように、前
面を覆う壁材に透孔を直接穿設することにより、壁裏に
配置されていたケーブルとか、或いはケーブルに接続さ
れた配線器具などを壁表に引っ張り出して壁表に臨ま
せ、配線器具取付枠を介在させて壁材に固定することが
できる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１の切りかす受けカバーを備えた
穿孔具は、カバー体にスクラップ キャッチャーが設け
てあるから、作業現場において、被穿孔体に透孔を穿設
する際にでる切りかすをスクラップ キャッチャーに回
収でき、切りかすが飛び散って一面に散逸することを防
止できる。また、穿孔具を被穿孔体から離しても、カバ
ー体の内部に捕集された切りかすを収容したままの状態
で保持できるから、このカバー体からこぼれ落ちてしま
うことがない。
穿孔具は、カバー体にスクラップ キャッチャーが設け
てあるから、作業現場において、被穿孔体に透孔を穿設
する際にでる切りかすをスクラップ キャッチャーに回
収でき、切りかすが飛び散って一面に散逸することを防
止できる。また、穿孔具を被穿孔体から離しても、カバ
ー体の内部に捕集された切りかすを収容したままの状態
で保持できるから、このカバー体からこぼれ落ちてしま
うことがない。
【００３５】請求項２の切りかす受けカバーを備えた穿
孔具は、前記カバー体に、前記スクラップ キャッチャ
ーに捕集され収納された切りかすを排出するための排出
口が形成され、該排出口に蓋部材を開閉自在に備えられ
ているから、この切りかす受けカバーを備えた穿孔具
は、請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔
具の作用効果に加えて、被穿孔体に透孔を穿設する際に
産生されスクラップ キャッチャー内に捕集された切り
かすを排出口を介して適宜簡単に排除でき、作業現場が
汚れない。
孔具は、前記カバー体に、前記スクラップ キャッチャ
ーに捕集され収納された切りかすを排出するための排出
口が形成され、該排出口に蓋部材を開閉自在に備えられ
ているから、この切りかす受けカバーを備えた穿孔具
は、請求項１に記載の切りかす受けカバーを備えた穿孔
具の作用効果に加えて、被穿孔体に透孔を穿設する際に
産生されスクラップ キャッチャー内に捕集された切り
かすを排出口を介して適宜簡単に排除でき、作業現場が
汚れない。
【００３６】請求項３の切りかす受けカバーを備えた穿
孔具は、前記カバー体に、前記スクラップ キャッチャ
ーに捕集され収納された切りかすを排出するための排出
口が形成され、該排出口にこの排出口を覆う排出体を着
脱自在に備えられているから、この切りかす受けカバー
を備えた穿孔具は、請求項１又は２に記載の切りかす受
けカバーを備えた穿孔具の作用効果に加えて、スクラッ
プ キャッチャー内に捕集され収納された切りかすを排
出体の内面に集め、切りかすの落ちこぼれを防止しつつ
この排出体を取り外し、そのままの状態で切りかすを確
実に排除できる。
孔具は、前記カバー体に、前記スクラップ キャッチャ
ーに捕集され収納された切りかすを排出するための排出
口が形成され、該排出口にこの排出口を覆う排出体を着
脱自在に備えられているから、この切りかす受けカバー
を備えた穿孔具は、請求項１又は２に記載の切りかす受
けカバーを備えた穿孔具の作用効果に加えて、スクラッ
プ キャッチャー内に捕集され収納された切りかすを排
出体の内面に集め、切りかすの落ちこぼれを防止しつつ
この排出体を取り外し、そのままの状態で切りかすを確
実に排除できる。
【００３７】請求項４の切りかす受けカバーを備えた穿
孔具は、スクラップ キャッチャーの開口端にテーパー
状の切りかす落し込み面が形成されているから、請求項
１〜３のいずれかに記載の切りかす受けカバーを備えた
穿孔具の作用効果に加えて、被穿孔体に透孔を穿設する
際に産生される切りかすを、スクラップ キャッチャー
の開口端の周りに溜ることなく、スクラップ キャッチ
ャーに向けて確実に移動させ、スクラップ キャッチャ
ー内に落し込むことができ、透孔の穿孔作業性に優れ
る。
孔具は、スクラップ キャッチャーの開口端にテーパー
状の切りかす落し込み面が形成されているから、請求項
１〜３のいずれかに記載の切りかす受けカバーを備えた
穿孔具の作用効果に加えて、被穿孔体に透孔を穿設する
際に産生される切りかすを、スクラップ キャッチャー
の開口端の周りに溜ることなく、スクラップ キャッチ
ャーに向けて確実に移動させ、スクラップ キャッチャ
ー内に落し込むことができ、透孔の穿孔作業性に優れ
る。
【図１】図１は、本発明の一実施例の穿孔具を示す一部
を破断した正面図である。
を破断した正面図である。
【図２】図２は図１の穿孔具を示す一部を破断した側面
図である。
図である。
【図３】図３はカバー体の外観を示す全体斜視図であ
る。
る。
【図４】図３は図３のカバー体を示す一部破断した要部
側面図である。
側面図である。
【図５】図５は図３のカバー体の底面図である。
【図６】図６、配線ボックスの被探知部と対応する部分
を、被穿孔体の表側から探知具によって探知している状
態を示す縦断面図である。
を、被穿孔体の表側から探知具によって探知している状
態を示す縦断面図である。
【図７】図７は、穿孔具を用いて、配線ボックスの被探
知部と対応する位置を穿孔中心とする透孔を被穿孔体に
対して穿孔している状態を示す縦断面図である。
知部と対応する位置を穿孔中心とする透孔を被穿孔体に
対して穿孔している状態を示す縦断面図である。
【図８】図８は、被穿孔体に対して透孔を穿設した後、
被探知部を折取っている状態を示す縦断面図である。な
お、着脱自在に掛止する再利用タイプのものである場合
には、配線ボックスから取り外して再利用する。
被探知部を折取っている状態を示す縦断面図である。な
お、着脱自在に掛止する再利用タイプのものである場合
には、配線ボックスから取り外して再利用する。
【図９】図９は、スクラップ キャッチャーに捕集し収
納させた切りかすを排出体側に集めた状態を示す要部説
明図であり、この後、排出体は切りかすとともに取り外
され、破棄される。
納させた切りかすを排出体側に集めた状態を示す要部説
明図であり、この後、排出体は切りかすとともに取り外
され、破棄される。
【図１０】図１０は、実施例の穿孔具の使用に関する他
の実施態様を示す斜視図である。
の実施態様を示す斜視図である。
１…回転軸 １ａ…把持部 １ｂ…ハウジング １ｃ…取着部 １ｄ…スプリング（弾性体） ２…センター軸 ２ａ…被取着部 ２ｂ…ストッパーリング（着脱手段） ２ｃ…尖端 ３…刃体ブラケット ３ａ…雌ネジ ３ｂ…貫通孔 ４…穿孔刃 ５…回転体 ６…本体ブロック ７…カバー体 ７ａ…排出口 ７ｂ…脚 ７ｃ…挿通孔 ７ｄ…筒状部 ７ｅ…排出体 ７ｆ…周縁 ７ｇ…係止部 ７ｈ…スクラップ キャッチャー ７ｉ…落し込み面 ８…壁材 ９…配線ボックス ９ａ…配線ボックス本体 ９ｂ…位置決め部 ９ｃ…ボス体 ９ｄ…被探知部 １０…透孔 １１…ボルト １２…切込み深さ調節装置 １３…探知具 １４…切りかす １５ａ…配線器具取付枠 １５ｂ…配線器具 ２０…穿孔具
Claims (4)
- 【請求項１】被穿孔体に対して透孔を穿設する穿孔具で
あって、 該透孔の周縁に端面が当接するカバー体と、該カバー体
の内側に収容されこのカバー体の端面より前方に向けて
回転しながら突出させ、前記透孔を被穿孔体に対して穿
孔する穿孔刃とを有し、 被穿孔体に対して透孔を穿設する際に発生する切りかす
を捕集しこぼれ落ちないように収納し得るスクラップ
キャッチャーを前記カバー体に設けたことを特徴とする
切りかす受けカバーを備えた穿孔具。 - 【請求項２】前記カバー体に、前記スクラップ キャッ
チャーに捕集され収納された切りかすを排出するための
排出口が形成され、該排出口に蓋部材を開閉自在に備え
たことを特徴とする請求項１に記載の切りかす受けカバ
ーを備えた穿孔具。 - 【請求項３】前記カバー体に、前記スクラップ キャッ
チャーに捕集され収納された切りかすを排出するための
排出口が形成され、該排出口にこの排出口を覆う排出体
を着脱自在に備えたことを特徴とする請求項１に記載の
切りかす受けカバーを備えた穿孔具。 - 【請求項４】前記スクラップ キャッチャーの開口端に
テーパー状の切りかす落し込み面が形成されていること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の切りかす
受けカバーを備えた穿孔具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13154896A JP3163392B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 切りかす受けカバーを備えた穿孔具 |
| KR1019970017003A KR100473035B1 (ko) | 1996-05-27 | 1997-05-02 | 잘라낸부스러기수납커버를구비한천공구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13154896A JP3163392B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 切りかす受けカバーを備えた穿孔具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07749798A Division JP3965503B2 (ja) | 1998-03-25 | 1998-03-25 | 切粉受けカバー体を備えた穿孔具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309015A true JPH09309015A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3163392B2 JP3163392B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=15060660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13154896A Expired - Fee Related JP3163392B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 切りかす受けカバーを備えた穿孔具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163392B2 (ja) |
| KR (1) | KR100473035B1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH11333658A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Mirai Ind Co Ltd | 切粉受けカバー体を備えた穿孔具 |
| JP2018126844A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 株式会社Ihi | 穿孔装置及び遠隔穿孔装置 |
| CN111842986A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 南京道卡机电科技有限公司 | 一种防护型金属钻孔设备 |
| CN112059556A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 侯鹏 | 一种五金件加工工艺 |
| CN113441745A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-09-28 | 泰州宏润金属科技有限公司 | 一种高效自洁的五金件加工用打孔装置 |
| CN115070525A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 江苏森吉米尔金属制品有限公司 | 一种工业法兰制造加工设备 |
| JP2022541864A (ja) * | 2019-08-01 | 2022-09-28 | ジョイント ストック カンパニー“ロスエネルゴアトム” | 穴及びトレパンカッティング装置 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR200476018Y1 (ko) * | 2014-10-14 | 2015-01-20 | 조재성 | 수지슬러그 취출장치 |
| JP7470234B1 (ja) | 2023-05-31 | 2024-04-17 | 有限会社エイケイアイ | 電動ドリル用粉塵飛散防止補助具及びこれを用いた壁の穴あけ施工方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036919B2 (ja) * | 1979-01-23 | 1985-08-23 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 穿孔機 |
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