JPH09309200A

JPH09309200A - インクジェット方式画像形成装置

Info

Publication number: JPH09309200A
Application number: JP8128027A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kunii; 博之国井; Makoto Koike; 誠小池; Yukimichi Someya; 幸通染矢; Nobumori Shimizu; 信盛清水; Kenji Nagata; 健二永田; Hirokazu Ikegami; 廣和池上
Original assignee: Copyer Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1996-05-23
Filing date: 1996-05-23
Publication date: 1997-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的簡易な構造で印字ヘッドやインクを速や
かに冷却し、冷却のための印字中断時間の必要のないイ
ンクジェット方式画像形成装置を提供する。【解決手段】ガイドレール１６の両端に側板３４，３６
を固定し、側板３４のうち、熱伝導部材３２の移動方向
の延長上の部分には、ファン３８を固定した。一方、側
板３６のうち、熱伝導部材３２の移動方向の延長上の部
分には、吸排気口４０を形成した。ファン３８を回転さ
せ、熱伝導部材３２の移動領域内で矢印Ｃ方向の気流を
発生させて熱伝導部材３２を冷却する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッドを搭載
したキャリッジを所定方向に往復動させながら印字ヘッ
ドからインクを吐出させて、記録紙などの記録媒体に画
像を形成するインクジェット方式画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、インクを吐出して記録紙に画像を
形成するインクジェット方式画像形成装置が知られてい
る。このインクジェット方式画像形成装置は、例えば、
インクが吐出する複数の吐出ノズルが形成された印字ヘ
ッドと、この印字ヘッドを搭載して所定方向に往復動す
るキャリッジと、この所定方向に直交する方向に記録紙
を搬送する搬送装置とを備えている。記録紙に画像を形
成する際は、搬送装置で搬送中の記録紙を一時的に停止
させ、キャリッジを上記の所定方向に往復動させなが
ら、記録紙のうち、画像が形成される画像形成領域に位
置する部分に、吐出ノズルからインクを吐出して１バン
ド分の画像を形成（印字）し、その後、所定長さだけ記
録紙を搬送して画像形成領域に新たに位置する部分に次
のバンド分の画像を形成する動作を繰り返す。

【０００３】一般に、上記した複数の吐出ノズルはシリ
コンプレート（またはガラスプレート）に形成されてお
り、各吐出ノズルの近傍には、各吐出ノズルからインク
を吐出させる発熱素子（吐出ヒータ）が形成されてい
る。また、印字ヘッドは、シリコンプレートに隣接して
シリコンプレートを補強するアルミニウム製のベースプ
レートを備えている。このような構成の印字ヘッドで
は、発熱素子の面積のうちの約半分がシリコンプレート
に接触しているので、発熱素子を発熱させて吐出ノズル
からインクを吐出させる度に、発熱素子の熱がシリコン
プレートに伝わり、この結果、印字ヘッドやインクの温
度が上昇する。

【０００４】このようにインクの温度が変化すると、イ
ンクの粘度が変化する。インクの粘度は、吐出ノズルか
らインクが吐出するときの流動抵抗に影響を及ぼすの
で、インクの粘度が変化すると、吐出するインクの量が
変わり、画像の濃度にむらが生じる。また、インクの温
度がインクの沸点近くまで上昇すると、インク内に気泡
が発生し、この気泡のため吐出ノズルにインクの供給が
できなくなり、インク吐出不能になる。さらには、熱の
ため印字ヘッドが破壊されることもある。

【０００５】そこで、画像濃度むらやインク吐出不能な
どを防止するために、印字ヘッドの温度が所定温度を超
えると、印字を止めて印字ヘッドの温度を下げている。
また、キャリッジに冷却ファンを設けて印字ヘッドを強
制冷却する装置もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、印字を止める
冷却では、昇温した印字ヘッドの温度の低下が遅くて印
字ヘッドを適正な温度に冷却するまでに時間がかかり、
印字が完了するまでの時間が長くなるという問題があ
る。また、走査するキャリッジに冷却ファンを設ける
と、冷却のための印字停止時間は必要ないがキャリッジ
が大型化して複雑な構造になるという問題がある。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、比較的簡易な
構造で印字ヘッドやインクを速やかに冷却し、印字完了
まで冷却のための中断時間を必要としないインクジェッ
ト方式画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決しようとするための手段】上記目的を達成
するための本発明のインクジェット方式画像形成装置
は、インクが吐出する印字ヘッドと、この印字ヘッドを
搭載して所定方向に往復動するキャリッジとを備え、こ
のキャリッジを上記所定方向に往復動させながら上記印
字ヘッドからインクを吐出させて記録媒体に画像を形成
するインクジェット方式画像形成装置において、（１）
上記印字ヘッドに当接するように上記キャリッジに固定
されてこのキャリッジと共に移動する、印字ヘッドの熱
が伝導される熱伝導部材（２）この熱伝導部材の移動領
域内で上記所定方向に気流を発生する気流発生手段を備
えたことを特徴とするものである。

【０００９】ここで、（３）インクジェット方式画像形
成装置が、上記熱伝導部材が内部を移動するダクトを備
え、（４）上記気流発生手段が、上記ダクトの内部に気
流を発生させるものであることが好ましい。

【００１０】また、（５）上記熱伝導部材が、上記所定
方向に延びる複数枚の板状部を有するものであることが
好ましい。さらに、（６）インクジェット方式画像形成
装置が、上記キャリッジの位置を検出するキャリッジ位
置検出手段を備え、（７）上記気流発生手段が、上記キ
ャリッジ位置検出手段によって検出されたキャリッジの
位置に基づいて、発生する気流の速度もしくは方向を変
更するものであることが好ましい。

【００１１】さらにまた、（８）インクジェット方式画
像形成装置が、上記印字ヘッドの温度を検出する印字ヘ
ッド温度検出手段を備え、（９）上記気流発生手段が、
上記印字ヘッド温度検出手段によって検出された印字ヘ
ッドの温度に基づいて、発生する気流の速度もしくは方
向を変更するものであることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の実施形態を説明する。

【００１３】［第１実施形態］図１は、本発明のインク
ジェット方式画像形成装置の第１実施形態を示す斜視図
である。

【００１４】インクジェット方式画像形成装置１０は、
搬送装置（図示せず）によって矢印Ａ方向に搬送される
記録紙１２が載置されるプラテン１４を備えている。プ
ラテン１４の上方には、プラテン１４に対して平行に２
本のガイドレール１６が配置されている。このガイドレ
ール１６には、プーリ１８に掛け渡されたベルト２０と
キャリッジ駆動モータ２２とによって矢印Ｂ方向（本発
明にいう所定方向の一例であり、矢印Ａ方向に直交する
方向である）に自在に往復動するキャリッジ２４が固定
されている。キャリッジ２４には、インク２６が吐出す
る複数の吐出ノズル４２（図３参照）が形成された印字
ヘッド３０が搭載されている。キャリッジ２４にはアル
ミニウム製の熱伝導部材３２が固定されており、印字ヘ
ッド３０をキャリッジ２４に搭載すると、熱伝導部材３
２が、印字ヘッドの熱伝導性を有するアルミニウム製の
ベースプレート４８に直接あるいは熱伝導性ゴムなどを
介して当接する。このため熱伝導部材３２には印字ヘッ
ド３０の熱が伝導される。また、熱伝導部材３２は、矢
印Ｂ方向に延びて略平行な５枚の板状部３２ａを有して
いる。

【００１５】ガイドレール１６の両端には、矢印Ｂ方向
に直交する方向に広がる側板３４，３６が固定されてい
る。側板３４のうち、熱伝導部材３２の移動方向の延長
上の部分にはファン（本発明にいう気流発生手段の一例
である）３８が固定されている。一方、側板３６のう
ち、熱伝導部材３２の移動方向の延長上の部分には、吸
排気口４０が形成されている。ファン３８を正回転又は
逆回転させると、吸排気口４０から空気が吸引又は排気
されるので、熱伝導部材３２の移動領域内で矢印Ｃ方向
（矢印Ｂ方向に対して略平行な方向）の気流が発生す
る。

【００１６】図２、図３を参照して、印字ヘッド３０の
構造を説明する。

【００１７】図２は、図１に示すキャリッジを示す側面
図であり、図３は、図２の印字ヘッドの吐出ノズル近傍
を示す断面図である。

【００１８】印字ヘッド３０は、複数の吐出ノズル４２
が形成されたシリコン基板４４を備えている。各吐出ノ
ズル４２の近傍には、各吐出ノズル４２からインク２６
を吐出させる吐出ヒータ４６が形成されている。また、
印字ヘッド３０は、シリコン基板４４に隣接してシリコ
ン基板４４を補強するアルミニウム製のベースプレート
４８を備えている。印字ヘッド３０をキャリッジ２４に
搭載すると、このベースプレート４８には、熱伝導性の
高いゴム５０を介して熱伝導部材３２が当接する。した
がって、吐出ヒータ４６を発熱させて吐出ノズル４２か
らインクを吐出させる度に、吐出ヒータ４６の熱がシリ
コン基板４４、ベースプレート４８、及びゴム５０に伝
わり、さらに、熱伝導部材３２に伝わることとなる。

【００１９】記録紙１２に画像を形成するに当たって
は、プラテン１４に記録紙１２を載置し、この記録紙１
２を搬送ローラ（図示せず）とピンチローラ（図示せ
ず）とによって挟持し、モータ（図示せず）によって搬
送ローラを回転させて矢印Ａ方向に搬送する。記録紙１
２をプラテン１４上で一時的に停止させておき、キャリ
ッジ２４を矢印Ｂ方向に往復動させ、印字ヘッド３０に
送信された、画像情報を担持する画像信号に基づいて吐
出ノズルからインクを吐出して記録紙１２に画像を形成
する。

【００２０】このように記録紙１２に画像を形成してい
くと、上述したように、印字ヘッド３０の温度が上昇し
て熱伝導部材３２の温度も上昇する。そこで、ファン３
８を回転させて気流を発生させると、熱伝導部材３２が
この気流を受けながら往復動することとなる。これによ
り、熱伝導部材３２が冷却され、この結果、印字ヘッド
３０も冷却される。熱伝導部材３２は、複数枚の板状部
３２ａを有しているので気流によって効率よく冷却され
る。

【００２１】このようにして、ファン３８を回転させる
ことにより、印字ヘッドやインクを速やかに冷却でき、
インクの粘度を一定の範囲内に保持できる。この結果、
冷却時間を設けて印字を中断することなく画像濃度のむ
らを無くし、高品位な画像を得ることができる。さら
に、インクの吐出不能や印字ヘッドの破壊も防止でき
る。また、側板３４にファン３８を固定しているので、
キャリッジ２４にファンを固定するのに比べ、簡易な構
成となる。なお、ファン３８による気流の方向は矢印Ｃ
方向であればどちらでも差し支えない。また、ここで
は、ファン３８を１つ使用したが、吸排気口４０にファ
ンを設けて２つのファンを使用することにより、熱伝導
部材３２に当たる気流の速度を速くできるので、さらに
速やかに印字ヘッド温度を下げることができる。

【００２２】［第２実施形態］図４を参照して、本発明
のインクジェット方式画像形成装置の第２実施形態を説
明する。

【００２３】図４は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第２実施形態を示す斜視図である。図４で
は、図１の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が
付されている。

【００２４】第２実施形態の特徴は、ファン３８と吸排
気口４０とをつなぐダクト６０を設けた点にある。ダク
ト６０には、矢印Ｂ方向に延びる開口６２が形成されて
いる。この開口６２には、キャリッジ２４と熱伝導部材
５２の接続部分５１が貫通しており、熱伝導部材５２が
ダクト６０の内部を往復動する。

【００２５】このようにダクト６０を設けてその内部で
熱伝導部材５２を往復動させることにより、第１実施形
態の場合よりも、ファン３８が発生した気流を板状部５
２ａに効率的に当てて、印字ヘッド３０をいっそう速や
かに冷却できる。また、飛翔中のインク滴２６が気流の
乱れによる影響を受けないので、印字ヨレ等を考慮せず
に冷却効率が最大になるよう風量を設定出来る。なお、
ファン３８による気流の方向は矢印Ｃ方向であればどち
らでも差し支えない。また、ここでは、ファン３８を１
つ使用したが、吸排気口４０にファンを設けて２つのフ
ァンを使用することにより、熱伝導部材５２に当たる気
流の速度を速くできるので、さらに速やかに印字ヘッド
温度を下げることができる。

【００２６】［第３実施形態］図５を参照して、本発明
のインクジェット方式画像形成装置の第３実施形態を説
明する。

【００２７】図５は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第３実施形態を示す斜視図である。図５で
は、図４の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が
付されている。

【００２８】第３実施形態の特徴は、キャリッジ２４の
位置を検出するためのリニアスケール７０をガイドレー
ル１６に平行に設置し、キャリッジ２４には位置センサ
（図示せず）を設けておき、リニアスケール７０と位置
センサとによってキャリッジ２４の位置を検出し、キャ
リッジ２４の位置と移動方向に基づいて気流の速度と向
きを変更した点にある。

【００２９】ファン３８を回転し気流を発生させて熱伝
導部材５２を冷却するに当たり、キャリッジ２４の位置
と移動方向に基づいて気流の速度と向きを変更するが、
この一例を、図６を参照して説明する。

【００３０】図６は、キャリッジの位置及び移動方向
と、気流の速度及び向きとの関係を示す模式図である。

【００３１】図６において、Ｄ１からＤ６までの矢印
は、ファン３８が発生した気流の速度と向きを表し、矢
印の本数が多いほど気流の速度が速いことを模式的に示
す。Ｅ１からＥ６までの矢印は、吸排気口４０で吸排気
される気流を示し、矢印の本数が多いほど気流の速度が
速いことを模式的に示す。また、矢印Ｆ，Ｇはキャリッ
ジ２４の移動方向を示す。

【００３２】上述したように、リニアスケール７０と位
置センサとによってキャリッジ２４の位置と移動方向を
検出し、キャリッジ２４が矢印Ｆ方向に移動してファン
３８に近づいているときは、矢印Ｄ１からＤ３で示す方
向に気流を発生させる。一方、キャリッジ２４が矢印Ｇ
方向に移動してファン３８から遠ざかっているときは、
矢印Ｄ４からＤ６で示す方向に気流を発生させる。この
とき、ファン３８の回転数は、キャリッジ２４とファン
３８との距離が最大のときに回転数を最大にし、このと
き発生する熱伝導部材の近傍の気流の速度を基準にと
り、キャリッジ２４がファン３８に近づく距離に応じて
ファン３８の回転数を下げ、逆にファン３８から遠ざか
る距離に応じてファン３８の回転数を上げ、キャリッジ
２４の位置がどこであっても熱伝導部材の近傍の気流速
度が基準値となるようにファン３８が発生する気流速度
を連続的に変更させる。すなわち、キャリッジ２４とフ
ァン３８の距離に変化があっても熱伝導部材５２の近傍
に流れる気流の速度を一定にする。

【００３３】このように、キャリッジ２４の移動方向と
は逆の方向に気流を発生させ、さらに、キャリッジ２４
とファン３８との距離に応じてファン３８が発生する気
流の速度を連続的に変更すると、移動中の熱伝導部材５
２の近傍の風速をほぼ一定にできるので印字ヘッド３０
を安定して冷却できる。

【００３４】［第４実施形態］図５を再び参照して、本
発明のインクジェット方式画像形成装置の第４実施形態
を説明する。

【００３５】第４実施形態の特徴は、ファン３８が発生
する気流の向きを一定にした点と、熱伝導部材の近傍を
流れる気流の相対速度を一定にした点にある。

【００３６】上述したように、リニアスケール７０と位
置センサによってキャリッジ２４の位置と移動方向を検
出し、キャリッジ２４が矢印Ｆ方向に移動してファン３
８に近づいているときは、矢印Ｄ１からＤ３で示す方向
に気流を発生させる。

【００３７】第３実施形態では、キャリッジ２４が矢印
Ｇ方向に移動してファン３８から遠ざかっているとき
は、矢印Ｄ４からＤ６で示す方向に気流を発生させた
が、第４実施形態では矢印Ｄ４からＤ６で示す方向とは
反対の方向に気流を発生させる。すなわち、ファン３８
が発生する気流の向きを一定にする。これは、ファン３
８からキャリッジ２４が遠ざかる方向に移動中、ファン
３８から最も離れた場所でファン３８からの気流速度が
最弱になるため、その時の気流速度を基準とし、キャリ
ッジ２４の位置、移動方向にかかわらず、相対速度を基
準値と同じ値にする。つまり、キャリッジ２４がＧ方向
に移動中、ファン３８に近いときは、基準時よりもファ
ン３８の回転数を下げ、キャリッジ２４がＦ方向に移動
している際は、さらにファン２４の回転数を下げること
により、熱伝導部材５２に当たる気流の相対速度が一定
となるようにファン３８が発生する気流の速度を連続的
に変更させる。

【００３８】このように、キャリッジ２４がファン３８
から遠ざかるときに発生させる気流の速度にキャリッジ
の移動速度を加味し、キャリッジ２４とファン３８との
距離に応じてファン３８が発生する気流の速度を連続的
に変更して、キャリッジ２４と気流との相対速度を一定
にすると、移動中の熱伝導部材５２の近傍の気流の速度
がほぼ一定になるので印字ヘッド３０を安定して冷却で
きる。さらに、ファン３８が発生する気流の向きを一定
にしたので、第３実施形態の場合に比べ、ファン３８の
正逆回転を必要とせずファン３８の制御を簡略化でき、
一般的に用いられる直流型ファンを使用できる。

【００３９】［第５実施形態］図７を参照して、本発明
のインクジェット方式画像形成装置の第５実施形態を説
明する。

【００４０】図７は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第５実施形態を示す斜視図である。図７で
は、図５の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が
付されている。

【００４１】第５実施形態の特徴は、ダクト６０の両端
にファン３８，８０を設けた点にある。ファン３８，８
０を回転し気流を発生させて熱伝導部材５２を冷却する
に当たり、キャリッジ２４の移動方向に基づいて気流の
向きを変更する。この一例を、図８を参照して説明す
る。

【００４２】図８は、キャリッジ２４の移動方向と気流
の向きとの関係を示す模式図である。

【００４３】図８において、Ｄ７とＤ８の矢印は、ファ
ン３８，８０が発生した気流の向きを表す。また、矢印
Ｆ，Ｇはキャリッジ２４の移動方向を示す。

【００４４】上述したように、リニアスケール７０と位
置センサによってキャリッジ２４の位置と移動方向を検
出し、キャリッジ２４が矢印Ｇ方向に移動してファン８
０に近づいているときは、矢印Ｄ７方向に気流を発生さ
せる。一方、キャリッジ２４が矢印Ｆ方向に移動してフ
ァン３８に近づいているときは、矢印Ｄ８方向に気流を
発生させる。

【００４５】このように、ダクト６０の両端にファン３
８，８０を設け、２つのファン３８，８０を用いて空気
を吸引すると共に排気し、キャリッジ２４の移動方向と
は逆の方向に気流を発生させると、ファンが１つのとき
よりも熱伝導部材５２に当たる気流の速度を速くでき
る。この結果、ファンが１つのときよりも印字ヘッド３
０の温度が速やかに下がり、高い冷却機能を得られる。

【００４６】［第６実施形態］図９を参照して、本発明
のインクジェット方式画像形成装置の第６実施形態を説
明する。

【００４７】図９は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第６実施形態を示す斜視図ある。図９では、
図４の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付さ
れている。

【００４８】第６実施形態の特徴は、印字ヘッド３０の
内部にダイオード温度センサ（本発明にいう印字ヘッド
温度検出手段の一例である）９０を配置し、このダイオ
ード温度センサ９０によって検出され印字ヘッド温度に
基づいて、ファン３８が発生する気流の速度もしくは方
向を変更した点にある。

【００４９】ファン３８を回転し気流を発生させて熱伝
導部材５２を冷却するに当たり、ダイオード温度センサ
９０によって検出された印字ヘッド温度が所定の温度範
囲（例えば、Ｔ１＝５０℃からＴ２＝８０℃までの範
囲）よりも高い場合、最大値Ｔ２と印字ヘッド温度の差
が大きいほど発生する気流の速度を速くする。また、印
字ヘッド温度が上記の所定の温度範囲内か、もしくは最
低値Ｔ１よりも低い場合、ファン３８を停止する。

【００５０】このように、印字ヘッド３０の温度に基づ
いて、ファン３８を回転させたり停止させたりすること
により、印字ヘッド３０の冷やしすぎを防ぎ、細やかな
温度制御が可能となり、印字中の印字ヘッドの温度を適
正な温度範囲内に維持できる。さらに、印字ヘッド温度
が印字に適正な温度に近い場合は、ファン３８の回転数
を下げて気流の速度を下げたり、またファン３８を停止
したりすることができ、冷却効率を上げるために、キャ
リッジ２４の移動方向に応じて気流の方向を変更できる
ので、ファン３８による消費電力および騒音を低減でき
る。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット方式画像形成装置によれば、気流発生手段で気流を
発生させて熱伝導部材を冷却することにより印字ヘッド
を冷却できるので、比較的簡易な構造で印字ヘッドやイ
ンクを速やかに冷却できる。したがって、印字停止して
印字ヘッドを冷却せずに済むので、高速で画像を形成で
きる。

【００５２】ここで、インクジェット方式画像形成装置
が、熱伝導部材が内部を移動するダクトを備えたもので
あり、かつ、気流発生手段が、前記ダクトの内部に気流
を発生させるものである場合は、気流発生手段が発生し
た気流をダクトで導いて熱伝導部材を冷却するので、い
っそう速やかに印字ヘッドを冷却できる。

【００５３】また、熱伝導部材が、所定方向に延びる複
数枚の板状部を有するものである場合は、熱伝導部材が
効率的に冷却されるので、冷却ヘッドをさらに速やかに
冷却できる。

【００５４】さらに、インクジェット方式画像形成装置
が、キャリッジの位置を検出するキャリッジ位置検出手
段を備えたものであり、かつ、気流発生手段が、キャリ
ッジ位置検出手段によって検出されたキャリッジの位置
に基づいて、発生する気流の速度もしくは方向を変更す
るものである場合は、キャリッジと気流発生手段との距
離に応じて気流の速度を連続的に変更でき、これによ
り、移動中の熱伝導部材の近傍の気流の速度をほぼ一定
にできるので印字ヘッドを安定して冷却できる。

【００５５】さらにまた、インクジェット方式画像形成
装置が、印字ヘッドの温度を検出する印字ヘッド温度検
出手段を備えたものであり、かつ、気流発生手段が、印
字ヘッド温度検出手段によって検出された印字ヘッドの
温度に基づいて、発生する気流の速度もしくは方向を変
更するものである場合は、印字ヘッドの温度に応じて気
流発生手段を作動させたり停止させたりすることがで
き、これにより、印字ヘッドの冷やしすぎを防ぎ、細や
かな温度制御が可能となり、印字中の印字ヘッドの温度
を適正な温度範囲内に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
１実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１に示すキャリッジを示す側面図である。

【図３】図２の印字ヘッドの吐出ノズル近傍を示す断面
図である。

【図４】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
２実施形態を示す斜視図である。

【図５】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
３実施形態を示す斜視図である。

【図６】第３実施形態のキャリッジの位置及び移動方向
と、気流の速度及び向きとの関係を示す模式図である。

【図７】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
５実施形態を示す斜視図である。

【図８】キャリッジの移動方向と気流の向きとの関係を
示す模式図である。

【図９】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
６実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０インクジェット方式画像形成装置１２記録紙２４キャリッジ３０印字ヘッド３２，５２熱伝導部材３８，８０ファン６０ダクト９０ダイオード温度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者清水信盛東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者永田健二東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内 (72)発明者池上廣和東京都三鷹市下連雀６丁目３番３号コピア株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクが吐出する印字ヘッドと、該印字
ヘッドを搭載して所定方向に往復動するキャリッジとを
備え、該キャリッジを前記所定方向に往復動させながら
前記印字ヘッドからインクを吐出させて記録媒体に画像
を形成するインクジェット方式画像形成装置において、前記印字ヘッドに当接するように前記キャリッジに固定
されて該キャリッジと共に移動する、前記印字ヘッドの
熱が伝導される熱伝導部材と、該熱伝導部材の移動領域内で前記所定方向に気流を発生
する気流発生手段とを備えたことを特徴とするインクジ
ェット方式画像形成装置。
【請求項２】前記熱伝導部材が内部を移動するダクト
を備え、前記気流発生手段が、前記ダクトの内部に気流を発生さ
せるものであることを特徴とする請求項１記載のインク
ジェット方式画像形成装置。
【請求項３】前記熱伝導部材が、前記所定方向に延び
る複数枚の板状部を有するものであることを特徴とする
請求項１又は２記載のインクジェット方式画像形成装
置。
【請求項４】前記キャリッジの位置を検出するキャリ
ッジ位置検出手段を備え、前記気流発生手段が、前記キャリッジ位置検出手段によ
って検出されたキャリッジの位置に基づいて、発生する
気流の速度もしくは方向を変更するものであることを特
徴とする請求項１，２，又は３記載のインクジェット方
式画像形成装置。
【請求項５】前記印字ヘッドの温度を検出する印字ヘ
ッド温度検出手段を備え、前記気流発生手段が、前記印字ヘッド温度検出手段によ
って検出された印字ヘッドの温度に基づいて、発生する
気流の速度もしくは方向を変更するものであることを特
徴とする請求項１，２，又は３記載のインクジェット方
式画像形成装置。