JPH09309517A - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JPH09309517A JPH09309517A JP12599296A JP12599296A JPH09309517A JP H09309517 A JPH09309517 A JP H09309517A JP 12599296 A JP12599296 A JP 12599296A JP 12599296 A JP12599296 A JP 12599296A JP H09309517 A JPH09309517 A JP H09309517A
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- container
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- food container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器に不活性ガスを充填する際に、閉蓋状態で
あっても容器内部のガスの置換を確実且つ速やかに行
え、包装作業効率に優れた食品容器を提供する。 【解決手段】周壁の内側に嵌合部を有する容器本体と上
記嵌合部に嵌合可能な縁部を有する蓋体からなり、容器
本体の周壁上部又は蓋体の縁部であって、収納開口部を
挟んだ対向位置に、容器内外を連通する一対のガス流入
口と排出口とを設ける。蓋体上面には両入出口間に渡っ
て延びる凹凸条を設ける。不活性ガスを容器に向かって
送出すると、ガス流入口から容器内部にガスが流入する
一方、ガス排出口から容器内部の酸素や流入した余剰の
ガスが排出され、容器内部のガスの置換が行われる。
あっても容器内部のガスの置換を確実且つ速やかに行
え、包装作業効率に優れた食品容器を提供する。 【解決手段】周壁の内側に嵌合部を有する容器本体と上
記嵌合部に嵌合可能な縁部を有する蓋体からなり、容器
本体の周壁上部又は蓋体の縁部であって、収納開口部を
挟んだ対向位置に、容器内外を連通する一対のガス流入
口と排出口とを設ける。蓋体上面には両入出口間に渡っ
て延びる凹凸条を設ける。不活性ガスを容器に向かって
送出すると、ガス流入口から容器内部にガスが流入する
一方、ガス排出口から容器内部の酸素や流入した余剰の
ガスが排出され、容器内部のガスの置換が行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容物の変質を防
止するため容器内に窒素ガスなどの不活性ガスを充填す
る際に、ガスの置換が行われ易く成形されたプラスチッ
ク製の食品容器に関する。
止するため容器内に窒素ガスなどの不活性ガスを充填す
る際に、ガスの置換が行われ易く成形されたプラスチッ
ク製の食品容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装した食品の酸化による変質を防止す
るため、密封容器内を真空ポンプを利用して真空状態に
脱気し、或いは容器内に食品と共に脱酸素剤を入れ、又
は不活性ガスを封入した包装体が知られている。
るため、密封容器内を真空ポンプを利用して真空状態に
脱気し、或いは容器内に食品と共に脱酸素剤を入れ、又
は不活性ガスを封入した包装体が知られている。
【０００３】この内、不活性ガスを利用する包装体の多
くは、図５に示す如く、プラスチック製の蓋付き内容器
２１と、この内容器２１を密封するプラスチクフィルム
製の包装袋２２よりなり、食品が収納された内容器２１
を包装袋２２内に装入し、包装袋の一端から不活性ガス
を袋内に流入させると共に他端から袋内のガスを排気さ
せてガス置換を行い、その後、包装袋２２の両端をシー
ルして不活性ガスを封入させるものであった。
くは、図５に示す如く、プラスチック製の蓋付き内容器
２１と、この内容器２１を密封するプラスチクフィルム
製の包装袋２２よりなり、食品が収納された内容器２１
を包装袋２２内に装入し、包装袋の一端から不活性ガス
を袋内に流入させると共に他端から袋内のガスを排気さ
せてガス置換を行い、その後、包装袋２２の両端をシー
ルして不活性ガスを封入させるものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の包装体は、
内容器２１の外側と包装袋２２の間の空間部については
不活性ガスの置換を完全に行えるものの、内容器２１が
閉蓋されるため、食品が収納された容器内部に不活性ガ
スが十分に充填されず、運搬中や販売中に内容物の変質
を来すことがあった。一方、内容器２１の蓋を取り外
し、容器上面を開口させたまま包装袋２２に装入すれ
ば、容器内部の隅々に不活性ガスを行き渡らせることが
できるが、蓋を取り付けないと、運搬中に内容物が内容
器２１から飛びだし易くなるため、変形などによる内容
物の品質の低下や包装体の見栄えの悪化を招来する。従
って、従来のものは、蓋付きの容器を用いるが、容器内
部にガスが行き渡るようにするにはガスの流入時間を必
要以上に長くして行う他なく、包装作業効率が極めて悪
いものであった。
内容器２１の外側と包装袋２２の間の空間部については
不活性ガスの置換を完全に行えるものの、内容器２１が
閉蓋されるため、食品が収納された容器内部に不活性ガ
スが十分に充填されず、運搬中や販売中に内容物の変質
を来すことがあった。一方、内容器２１の蓋を取り外
し、容器上面を開口させたまま包装袋２２に装入すれ
ば、容器内部の隅々に不活性ガスを行き渡らせることが
できるが、蓋を取り付けないと、運搬中に内容物が内容
器２１から飛びだし易くなるため、変形などによる内容
物の品質の低下や包装体の見栄えの悪化を招来する。従
って、従来のものは、蓋付きの容器を用いるが、容器内
部にガスが行き渡るようにするにはガスの流入時間を必
要以上に長くして行う他なく、包装作業効率が極めて悪
いものであった。
【０００５】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑み、容器に不活性ガスを充填する際に、閉蓋
状態であっても容器内部のガスの置換を確実且つ速やか
に行うことができ、包装作業効率に優れた食品容器を提
供することを目的とする。
問題点に鑑み、容器に不活性ガスを充填する際に、閉蓋
状態であっても容器内部のガスの置換を確実且つ速やか
に行うことができ、包装作業効率に優れた食品容器を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の食品容器は、容器本体に蓋体を被嵌してな
る容器であって、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通
口を開口形成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流
通口方向への気体案内路を形成してなるものである。ま
た、本発明の食品容器は、容器本体に蓋体を被嵌してな
る容器であって、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通
口を開口形成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流
通口方向への気体案内路を形成し、且つ、少なくとも容
器本体の気体流通口部分を外側に張出した把手兼用部分
とし、この張出面の上面に容器内外方向への気体案内路
を形成してなるものである。また、本発明の食品容器
は、嵌合部の対向位置に気体流通口を開口形成すると共
に、両気体流通口方向への気体案内路を形成してなるも
のである。本発明のこれら各容器は、ガスバリア性を有
する袋内に収納し、袋内に不活性ガスを充填して密封し
て用いられるものである。
め、本発明の食品容器は、容器本体に蓋体を被嵌してな
る容器であって、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通
口を開口形成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流
通口方向への気体案内路を形成してなるものである。ま
た、本発明の食品容器は、容器本体に蓋体を被嵌してな
る容器であって、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通
口を開口形成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流
通口方向への気体案内路を形成し、且つ、少なくとも容
器本体の気体流通口部分を外側に張出した把手兼用部分
とし、この張出面の上面に容器内外方向への気体案内路
を形成してなるものである。また、本発明の食品容器
は、嵌合部の対向位置に気体流通口を開口形成すると共
に、両気体流通口方向への気体案内路を形成してなるも
のである。本発明のこれら各容器は、ガスバリア性を有
する袋内に収納し、袋内に不活性ガスを充填して密封し
て用いられるものである。
【０００７】本発明の食品容器によれば、不活性ガスを
容器に向かって噴出させると、何れかの気体流通口から
容器内部にガスが流入し、他の気体流通口から容器内部
に酸素や流入したガスが排出され、容器内部のガスの置
換が行われる。
容器に向かって噴出させると、何れかの気体流通口から
容器内部にガスが流入し、他の気体流通口から容器内部
に酸素や流入したガスが排出され、容器内部のガスの置
換が行われる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の好適な一実施例を図面に
より説明する。図１は本例食品容器の外観を示してお
り、図中、符号１は食品容器、２は容器本体、３は蓋体
である。
より説明する。図１は本例食品容器の外観を示してお
り、図中、符号１は食品容器、２は容器本体、３は蓋体
である。
【０００９】容器本体２は、図２及び図３に示すよう
に、略々矩形の底部４の四方に周壁５を浅く立ち上げて
収納開口部６を画成し、この周壁５の内側上部に、段肩
部７とこの段肩部７から略垂直乃至容器内方に若干傾斜
して立ち上げた壁面８とこの壁面８から外方へ折り返し
形成された縁部９とからなる嵌合部１０を設けると共
に、周壁５の収納開口部６を挟んだ対向位置に、開口部
内に気体を流通させるためのガス入出口１１，１１を一
対に設けて形成してある。
に、略々矩形の底部４の四方に周壁５を浅く立ち上げて
収納開口部６を画成し、この周壁５の内側上部に、段肩
部７とこの段肩部７から略垂直乃至容器内方に若干傾斜
して立ち上げた壁面８とこの壁面８から外方へ折り返し
形成された縁部９とからなる嵌合部１０を設けると共
に、周壁５の収納開口部６を挟んだ対向位置に、開口部
内に気体を流通させるためのガス入出口１１，１１を一
対に設けて形成してある。
【００１０】入出口１１，１１は、それぞれ、適宜な幅
で嵌合部１０を切り欠き、当該切り欠き部分に上記段肩
部７から容器外側に鍔部１２を適宜な長さ張出して把手
兼用部となし、その上面に収納開口部６に連なる溝部１
３，１３，１３を並設して形成してある。
で嵌合部１０を切り欠き、当該切り欠き部分に上記段肩
部７から容器外側に鍔部１２を適宜な長さ張出して把手
兼用部となし、その上面に収納開口部６に連なる溝部１
３，１３，１３を並設して形成してある。
【００１１】蓋体３は、図２及び図３に示すように、そ
の周縁を容器本体２の嵌合部１０内に圧嵌可能なように
略垂直乃至外方に若干拡がるように折曲部１４となすと
共に、容器本体２に嵌合させたときに収納開口部６を挟
んだ対向位置であって容器本体２に形成された入出口１
１，１１に被さる周縁部分に気体流通用のガス入出口１
５，１５を一対に設け、さらに、その上面に両入出口１
５，１５間に渡って延びる気体案内路である凹凸条１６
を設けて形成してある。
の周縁を容器本体２の嵌合部１０内に圧嵌可能なように
略垂直乃至外方に若干拡がるように折曲部１４となすと
共に、容器本体２に嵌合させたときに収納開口部６を挟
んだ対向位置であって容器本体２に形成された入出口１
１，１１に被さる周縁部分に気体流通用のガス入出口１
５，１５を一対に設け、さらに、その上面に両入出口１
５，１５間に渡って延びる気体案内路である凹凸条１６
を設けて形成してある。
【００１２】入出口１５，１５は、それぞれ、容器本体
２の鍔部１２と略同長さに渡り周縁折曲部１４を適宜な
幅上方に凹ませ形成してあり、また、凹凸条１６は、蓋
体３の上面を凹凸状に湾曲させて形成してある。
２の鍔部１２と略同長さに渡り周縁折曲部１４を適宜な
幅上方に凹ませ形成してあり、また、凹凸条１６は、蓋
体３の上面を凹凸状に湾曲させて形成してある。
【００１３】上記容器本体２及び蓋体３は、プラスチッ
クを用い、圧空、真空成形などのサーモフォーミング成
形、その他適宜な方法により成形することができ、ま
た、収納する食品の種類などに応じて適宜な大きさに形
成することができる。なお、蓋体３は内容物を外部から
視認できるように透明乃至半透明に形成することが好ま
しい。
クを用い、圧空、真空成形などのサーモフォーミング成
形、その他適宜な方法により成形することができ、ま
た、収納する食品の種類などに応じて適宜な大きさに形
成することができる。なお、蓋体３は内容物を外部から
視認できるように透明乃至半透明に形成することが好ま
しい。
【００１４】本例の食品容器１によれば、容器本体２の
収納開口部６内に食品を収納し、蓋体３をその周縁折曲
部１４を嵌合部１０に圧嵌して取り付けることができ
る。
収納開口部６内に食品を収納し、蓋体３をその周縁折曲
部１４を嵌合部１０に圧嵌して取り付けることができ
る。
【００１５】この状態で、容器本体２と蓋体３のガス入
出口１１，１１及び１５，１５が収納開口部６を挟んだ
両側で同位置に配置され、それぞれ容器内外を連通する
気体流通開口を形成する。
出口１１，１１及び１５，１５が収納開口部６を挟んだ
両側で同位置に配置され、それぞれ容器内外を連通する
気体流通開口を形成する。
【００１６】従って、この容器を両端を開口した包装袋
１７内に装入し、不活性ガスを容器に向かって噴出させ
ると、何れかの側の開口から容器内部にガスが流入して
食品の表面にまんべんなく行き渡り、一方、他方の側の
開口からは、容器内部の酸素や容器内に流入した余剰の
ガスが排出され、これにより容器内部のガスの置換が効
率的に行われる。
１７内に装入し、不活性ガスを容器に向かって噴出させ
ると、何れかの側の開口から容器内部にガスが流入して
食品の表面にまんべんなく行き渡り、一方、他方の側の
開口からは、容器内部の酸素や容器内に流入した余剰の
ガスが排出され、これにより容器内部のガスの置換が効
率的に行われる。
【００１７】この場合、ガス入出口１１，１１及び１
５，１５が収納開口部６を挟んだ両側の対向位置に設け
てあるので、一方の側から容器内部に流入したガスは収
納開口部６を横断し、他方の側から排出され、ガスが容
器内部にまんべんなく行き渡り、容器内部のガスの置換
を確実なものとすることができる。
５，１５が収納開口部６を挟んだ両側の対向位置に設け
てあるので、一方の側から容器内部に流入したガスは収
納開口部６を横断し、他方の側から排出され、ガスが容
器内部にまんべんなく行き渡り、容器内部のガスの置換
を確実なものとすることができる。
【００１８】また、ガス入出口１１，１１に設けた溝部
１３，１３，１３によりガスは当該溝部を伝って収納開
口部６内に導かれ、また、蓋体３の上面に設けた凹凸条
１６により、一方の入出口から容器内部に流入したガス
を他方の入出口に導き、これらによりガスの置換が速や
かに行われる。
１３，１３，１３によりガスは当該溝部を伝って収納開
口部６内に導かれ、また、蓋体３の上面に設けた凹凸条
１６により、一方の入出口から容器内部に流入したガス
を他方の入出口に導き、これらによりガスの置換が速や
かに行われる。
【００１９】その後、包装袋１７にガスバリア性を有す
る不活性ガスを充填し、図４に示す如く、包装袋１７の
両端を封止することにより、食品容器１の内外に不活性
ガスがまんべんなく密封され、輸送や販売に供すること
ができる。
る不活性ガスを充填し、図４に示す如く、包装袋１７の
両端を封止することにより、食品容器１の内外に不活性
ガスがまんべんなく密封され、輸送や販売に供すること
ができる。
【００２０】本実施例では容器を略々矩形に形成してあ
るが、本発明はこれに限定されず、他の多角形や円形な
どに形成することができる。これらの場合、上記の如く
収納開口部の対向位置にガス入出口を一対に設ける他、
収納する食品の種類や形により、容器内部にガスを行き
渡らせるため最も好ましい位置に適宜な数のガス入出口
を設けることができる。また、本実施例ではガスが流入
及び排出される開口を広く設けるため容器本体と蓋体双
方の重なり部にガス入出口を設けたが、容器本体又は蓋
体何れかの側にのみ設けることができる。
るが、本発明はこれに限定されず、他の多角形や円形な
どに形成することができる。これらの場合、上記の如く
収納開口部の対向位置にガス入出口を一対に設ける他、
収納する食品の種類や形により、容器内部にガスを行き
渡らせるため最も好ましい位置に適宜な数のガス入出口
を設けることができる。また、本実施例ではガスが流入
及び排出される開口を広く設けるため容器本体と蓋体双
方の重なり部にガス入出口を設けたが、容器本体又は蓋
体何れかの側にのみ設けることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の食品容器によれば、閉蓋状態の
まま、容器に不活性ガスを確実且つ速やかに充填し、容
器内部のガスの置換を効率的に行うことができ、包装作
業効率を向上させることができる。
まま、容器に不活性ガスを確実且つ速やかに充填し、容
器内部のガスの置換を効率的に行うことができ、包装作
業効率を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例の食品容器の外観図である。
【図２】図１の食品容器の容器本体と蓋体を分離した状
態の要部縦断面図である。
態の要部縦断面図である。
【図３】図１の食品容器の容器本体と蓋体を分離した状
態の横断面図である。
態の横断面図である。
【図４】図１の食品容器を包装袋で封止した状態の外観
図である。
図である。
【図５】不活性ガスが封入された従来の包装体の断面図
である。
である。
1 食品容器 2 容器本体 3 蓋体 5 周壁 6 収納開口部 10 嵌合部 11 ガス入出口 14 折曲部 15 ガス入出口 16 凹凸条 17 包装袋
Claims (4)
- 【請求項１】 容器本体に蓋体を被嵌してなる容器であ
って、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通口を開口形
成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流通口方向へ
の気体案内路を形成してなる構成を有する食品容器。 - 【請求項２】 容器本体に蓋体を被嵌してなる容器であ
って、嵌合部の二箇所以上の箇所に気体流通口を開口形
成し、少なくとも蓋の上面内側部分に気体流通口方向へ
の気体案内路を形成し、且つ、少なくとも容器本体の気
体流通口部分を外側に張出した把手兼用部分とし、この
張出面の上面に容器内外方向への気体案内路を形成して
なる構成を有する食品容器。 - 【請求項３】 嵌合部の対向位置に気体流通口を開口形
成すると共に、両気体流通口方向への気体案内路を形成
してなる構成を有する食品容器。 - 【請求項４】 食品を収納した請求項１〜３の何れかに
記載の食品容器をガスバリア性を有する袋内に収納し、
袋内に不活性ガスを充填して密封してなる構成を有する
食品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12599296A JPH09309517A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12599296A JPH09309517A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 食品容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309517A true JPH09309517A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14924050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12599296A Pending JPH09309517A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09309517A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210060946A (ko) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 대명피앤티(주) | 과일 포장 용기 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12599296A patent/JPH09309517A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210060946A (ko) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 대명피앤티(주) | 과일 포장 용기 |
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