JPH09309662A - 画像形成装置のシート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ステープラやパンチャ等の処理ヘッドを複数の
後処理位置へ自在に設定することが可能なシート後処理
装置において、かかる処理位置における後処理の実行時
に上記処理ヘッドを所定の姿勢で正確に保持することが
てきると共に、当該処理ヘッドの移動機構を容易に組み
立てることが可能なシート後処理装置を提供する。 【解決手段】トレイの幅方向（図４における紙面垂直方
向）に沿って案内される上部ヘッド５１および下部ヘッ
ド５２の背面側にヘッド支持部材７０，７１を夫々設
け、記録シート１をステッチャ部材５３及びクリンチャ
部材５４によって挟み込んでステープリング処理を行っ
た際に、かかる処理によって生じた処理反力Ｆを上記ヘ
ッド支持部材７０，７１で負荷すると共に、上部ヘッド
５１及び下部ヘッド５２を当該処理反力Ｆに抗して所定
の姿勢で保持するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の画像形
成装置から排出される記録シートに対してステープリン
グ処理、パンチング処理等の後処理を行なうシート後処
理装置に係り、詳細には、記録シートの縁部のみならず
中央位置に対しても当該後処理を行い得るシート後処理
装置の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等の画像形成装置から
排出された記録シートに対してステープリング処理ある
いはパンチング処理等の後処理を行うシート後処理装置
（以下、フィニッシャー）としては種々のものが知られ
ているが、そのうちの一つとして記録シートの縁部位置
に対する処理のみならず、記録シートの中央位置に対す
るステープリング処理、所謂中綴じ処理を行い得るよう
に構成されたものが知られている（特開平２−２１９６
０１号公報、特開平７−１０１６２０号公報）。

【０００３】かかる中綴じ処理を可能とするため、これ
ら公報に開示されるフィニッシャーではステープラがス
テープル針を有するステッチャヘッドと当該ステープル
針を折り曲げるクリンチャヘッドとに分割されており、
これら処理ヘッドが記録シートを収容するコンパイラト
レイの上方及び下方へ夫々配置されている。従って、記
録シートはこれらステッチャヘッドとクリンチャヘッド
との間を遮るようにして上記コンパイラトレイに収容さ
れ、当該ステッチャヘッドとクリンチャヘッドとが記録
シートを噛み込むことで前述の中綴じ処理がなされるよ
うになっている。

【０００４】また、かかる中綴じ処理においては記録シ
ートの中央位置の二箇所あるいは三箇所にステープリン
グ処理が必要となることから、前述の公報に開示される
フィニッシャーではステッチャヘッド及びクリンチャヘ
ッドの双方がコンパイラトレイの幅方向に沿って移動可
能に支承されており、処理位置を変更しながらステープ
リング処理をなし得るようになっている。

【０００５】図６は特開平７−１０１６２０号公報にお
けるステープラの移動手段を示すものである。同図中に
は上記コンパイラトレイが示されていないが、ステープ
ラは下方のステッチャ部材１００及び上方のクリンチャ
部材１０１に分割されており、記録シートはこれらの間
を挿通してコンパイラトレイに収容されるようになって
いる。また、上記ステッチャ部材１００及びクリンチャ
部材１０１の各々はキャリッジ１０２，１０３に搭載さ
れて処理ヘッドを構成しており、各キャリッジは夫々２
本のガイドシャフト１０４，１０４によってコンパイラ
トレイの幅方向（矢線Ｂ方向）に移動自在に支承される
と共に、タイミングベルト１０５，１０６の回転に応じ
た所定の移動量を与えられるようになっている。

【０００６】従って、かかる従来のステープラ移動手段
では、タイミングベルト１０５，１０６が掛け回された
ドライブシャフト１０７をモータ１０８によって所定量
回転させると、ガイドシャフト１０４に嵌合したキャリ
ッジ１０２，１０３の双方が当該回転量に応じて移動
し、ステッチャ部材１００及びクリンチャ部材１０１が
所定のステープリング処理位置に設定されるようになっ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
各々の処理ヘッドが上下に独立して支承されたステープ
ラ移動手段においては、これら処理ヘッドが記録シート
を噛み込んでステープリング処理を実行した際に、かか
る噛み込み力の反力（以下、処理反力）がステッチャ部
材及びクリンチャ部材を搭載したキャリッジに作用する
こととなる。従って、ステッチャ部材とクリンチャ部材
とが正確に噛み合うためには、処理ヘッドを移動自在に
支承するガイドシャフトが充分な剛性を備えており、い
ずれのステープリング処理位置においても当該処理反力
に抗して処理ヘッドを所定の正確な姿勢に保持するもの
でなければならない。

【０００８】しかし、前述した従来のステープラ移動手
段では二本のガイドシャフトが共に処理ヘッドに係合し
てこれを支承する構造を採用するため、剛性の向上の観
点からガイドシャフトの断面積を大きく設定すると、こ
れに係合しているキャリッジが大型化せざるを得ず、ス
テープラ移動手段それ自体の大型化をも招くという問題
点があった。

【０００９】また、一つのキャリッジに対しては２本の
ガイドシャフトが嵌合していることから、キャリッジの
移動を円滑なものとすると共に後処理位置におけるステ
ープラの姿勢を正確なものとするためには、一対のガイ
ドシャフトの位置決めをこれら相互の位置関係並びに後
処理位置との位置関係を考慮して行わなければならず、
その分だけステープラの移動機構の組み立て工程に大変
手間がかかるという問題点もあった。

【００１０】尚、このような問題点はステープラを搭載
したフィニッシに限られず、穿孔用パンチャ等を搭載し
たフィニッシャについても共通することである。

【００１１】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、ステープラやパ
ンチャ等の処理ヘッドを複数の後処理位置へ自在に設定
することが可能なシート後処理装置において、かかる処
理位置における後処理の実行時に上記処理ヘッドを所定
の姿勢で正確に保持することがてきると共に、当該処理
ヘッドの移動機構を容易に組み立てることが可能なシー
ト後処理装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシート後処理装置は、画像形成装置から順
次排出される記録シートを収容するトレイと、このトレ
イの上方及び下方に配設された一対の処理ヘッドから構
成され、当該トレイに収容された記録シートに対してこ
れを上下から挟み込むようにして後処理を施す後処理ユ
ニットと、この後処理ユニットの各処理ヘッドを上記ト
レイの幅方向に沿って案内し、これを所定の後処理位置
へ設定するヘッド移動手段とを備えたシート後処理装置
を前提とし、上記ヘッド移動手段が、上記処理ヘッドに
係合すると共に上記トレイの幅方向に沿って配設された
ガイド部材と、このガイド部材と平行に配設され、当該
処理位置における後処理の実施時には上記処理ヘッドを
その背面側から係止して所定の姿勢に保持するヘッド支
持部材とから構成されることを特徴とするものである。

【００１３】このような技術的手段によれば、上記処理
ヘッドの移動方向に沿って上記ヘッド支持部材が配設さ
れており、上記トレイの上下に配設された各処理ヘッド
を当該処理位置に設定して後処理を実施すると、上記ヘ
ッド支持部材が各処理ヘッドを背面側から係止してこれ
を所定の姿勢に保持するので、かかる後処理の実施によ
って各処理ヘッドに作用する処理反力の殆どは上記ヘッ
ド支持部材によって負荷されることとなる。

【００１４】このため、上記ヘッド支持部材が処理反力
を充分に負荷し得る剛性を備えたものであれば、上記ガ
イド部材は処理ヘッドを単にトレイの幅方向へ案内さえ
するものであれば良く、その剛性は低いものであっても
何ら問題はない。従って、上記ガイド部材としては径の
小さな棒材等を使用することができ、これに係合する処
理ヘッドの小型化やヘッド移動手段それ自体の小型化を
図ることが可能となる。

【００１５】一方、ヘッド支持部材については上記処理
ヘッドを背面側から係止しているのみであり、処理ヘッ
ドと係合している必要はないので、これを任意の断面形
状の棒材とすることができる。従って、溝型材やＨ型等
のような剛性の高い断面形状を選択することで、当該ヘ
ッド支持部材の断面を小型化することができ、その分だ
けヘッド移動手段の小型化を図ることも可能となる。

【００１６】また、本発明では上記ガイド部材のみが処
理ヘッドに係合しており、上記ヘッド支持部材は処理ヘ
ッドと何ら係合していないことから、上記ヘッド移動手
段を組み立てる際に当該ヘッド支持部材をガイド部材と
の関係において位置決めする必要はなく、後処理位置と
の関係においてのみヘッド支持部材を位置決めすれば、
処理ヘッドの移動並びに位置決めについては何ら支障が
生じない。従って、ヘッド移動手段に要求される組み立
て精度を従来よりも緩和することができ、その分だけヘ
ッド移動手段を容易に組み立てることができるものであ
る。

【００１７】更に、本発明においては、各処理ヘッドに
対する処理反力の作用位置が当該処理ヘッドに対する上
記ヘッド支持部材の当接位置と対向していることが好ま
しい。このように構成すれば、上記処理反力はヘッド支
持部材によってのみ負荷されることとなって、上記ガイ
ド部材には当該処理反力が作用しないので、かかる処理
反力との関係における当該ガイド部材の剛性を殆ど考慮
する必要が無くなるからである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の画像形成装置のシート後処理装置を詳細に説明する。
図１はレザービームプリンタ等の画像形成装置に付設し
て使用される本発明のシート後処理装置（以下、フィニ
ッシャと記す）の一実施例を示すものであり、同図にお
いて、符号２は画像形成装置から排出された記録シート
１を導入し搬送するシート搬送路、符号３は導入された
記録シート１を順次収容し丁合いするコンパイラトレ
イ、符号４は上記コンパイラトレイ３で丁合いされた記
録シート１の束が、又は上記シート搬送路２から記録シ
ート１が直接排出される排出トレイ、符号５は上記コン
パイラトレイ３上で形成されたシート束に対してステー
プリング処理を行なうステープラである。

【００１９】先ず、上記シート搬送路２は複数の搬送ロ
ール２１を備えると共に、その出口には記録シート１の
排出方向を上記コンパイラトレイ３又は排出トレイ４へ
切り替える排出切換器６が設けられており、傾斜して配
置されたコンパイラトレイ３の上部へ向けて記録シート
１を排出するように構成されている。かかる排出切換器
６は駆動ロール６１及びこの駆動ロール６１を中心とし
て遊星状に回転するオービットロール６２から構成され
ており、図中に実線で示す位置にオービットロール６２
を保持したままの状態で記録シート１を排出すると、当
該記録シート１はそのまま排出トレイ４へ向けて送り出
される一方、駆動ロール６１とオービットロール６２と
の間に記録シート１の先端をニップした状態で当該オー
ビットロール６２を破線で示す位置に移動させると、記
録シート１はループを形成しながら表裏が反転されてコ
ンパイラトレイ３へ収容される。また、上記シート搬送
路２を形成しているガイド板のうち、排出切換器６の手
前側上部のガイド板２２は上記オービットロール６２の
動きに合わせて跳ね上がるようになっており、記録シー
ト１がより大きなループを形成して円滑に表裏反転でき
るようになっている。

【００２０】一方、上記コンパイラトレイの最上端には
上記排出トレイへ向けて記録シートを送り出す排出ロー
ル２３及びこの排出ロール２３に対して接離自在なクラ
ンパ２４が設けられており、シート搬送路２からの記録
シート１の排出方向により上記クランパ２４の開閉が行
なわれるようになっている。すなわち、シート搬送路２
から排出トレイ４へ記録シート１を排出する場合には、
上記クランパ２４が図中の実線位置に保持されて上記排
出ロール２３の搬送力が記録シート１に伝達される一
方、シート搬送路２からコンパイラトレイ３へ記録シー
ト１を収容する場合には、上記クランパ２４が図中の破
線位置に保持されて記録シート１の後端の当該クランパ
２４への引っ掛かりが防止される。

【００２１】また、このクランパ２４を開放した状態で
記録シート１を排出トレイ４へ向けてシート搬送路２か
ら送り出せば、記録シート１は表裏反転することなく自
重でコンパイラトレイ３に落下することから、記録シー
ト１の表裏を反転させることなく記録シート１をコンパ
イラトレイ３へ収容することもできる。

【００２２】従って、このフィニッシャでは上記オービ
ットロール６２及びクランパ２４の動作の組合せによっ
て、画像形成装置から排出された記録シートをそのまま
の状態でコンパイラトレイ３へ収容することも、表裏反
転させてコンパイラトレイ３へ収容することもでき、上
記ステープラ５がコンパイラトレイ３の一方の側からの
みステープル針を打ち込むものであっても、シート束の
表裏いずれの側からもステープリング処理を行なうこと
が可能となっている。

【００２３】一方、上記コンパイラトレイ３の略中央に
は上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２に分割されたステ
ープラ５が配設されており、コンパイラトレイに収容さ
れた記録シートはこれら上部ヘッド５１及び下部ヘッド
５２の間に挿入されるようになっている。コンパイラト
レイ３のステープラ５に対応する位置には当該トレイ３
に収容された記録シート１の下端を係止するストッパ３
１が出没自在に設けられており、かかるストッパ３１を
用いて記録シート１を係止した場合には、当該記録シー
ト１の端部に対してステープル針を打ち込む所謂端綴じ
モードのステープリング処理を行ない得るようになって
いる。また、この端綴じ用ストッパ３１よりも僅かに上
方にはコンパイラトレイ３に収容された記録シートを当
該ストッパ３１に向けて摺擦するパドルホイール３２が
設けられており、上記端綴じ用ストッパ３１と相俟って
記録シート１の整合を行なうように構成されている。

【００２４】また、コンパイラトレイ３の下端部には同
じく出没自在なストッパ３３とパドルホイール３４とが
設けられており、かかるストッパ３３を用いて記録シー
ト１を係止した場合には、当該記録シート１の長さ方向
の中央に対してステープル針を打ち込む所謂中綴じモー
ドのステープリング処理を行ない得るようになってい
る。この中綴じモードのステープリング処理において
は、記録シート１のサイズに拘わらずその長さ方向の中
央をステープリング処理位置Ｔに対応させる必要かある
ことから、上記中綴じ用ストッパ３３及びパドルホイー
ル３４はコンパイラトレイ３に沿って移動自在に配設さ
れており、例えばＡ３サイズの記録シート１に対して中
綴じモードのステープリング処理を行なう場合には、コ
ンパイラトレイ３の最下端（図中に破線で示す位置）に
まで移動して位置決めされるようになっている。

【００２５】更に、中綴じ用ストッパ３３とステープラ
５との間には搬送ロール３５及びこの搬送ロールと接離
自在なクランパ３６が設けられており、中綴じモードで
ステープリング処理のなされた記録シート束をコンパイ
ラトレイ１から排出できるようになっている。尚、上記
クランパ３６は記録シート１をコンパイラトレイ３に収
容する際には、かかる収容を妨げないよう搬送ロール３
５から離間している。

【００２６】このフィニッシャの図示外の下方には紙折
り装置が設けられており、中綴じモードによってステー
プリング処理のなされたシート束はコンパイラトレイ３
の下端に設けられたシート排出路３７から当該紙折り装
置に向けて排出され、ステープリング処理に引き続いて
紙折り処理がなされるようになっている。また、上記シ
ート排出路３７の入口にはゲート３８が設けられてお
り、シート束の排出タイミングに合わせてシート排出路
３７を開放するようになっている。

【００２７】図２は上記ステープラ５を示すものであ
る。かかるステープラ５は前述の通り上部ヘッド５１及
び下部ヘッド５２に分割されており、下部ヘッド５２に
はステープル針をシート束に打ち込むステッチャ部材５
３が、上部ヘッド５１にはステープル針の先端部を折り
曲げるクリンチャ部材５４が夫々搭載されている。従っ
て、このステープラ５はコンパイラトレイ３に収容され
た記録シート１に対して下側からステープル針を打ち込
むことになる。

【００２８】また、上部ヘッド５１のキャリッジ５５及
び下部ヘッド５２のキャリッジ５６は上記コンパイラト
レイ３の幅方向（図１の紙面垂直方向）に沿って配設さ
れた棒状のガイド部材５７，５８に夫々係合しており、
かかる幅方向に自在に移動し得るようになっている。更
に、これらキャリッジ５５，５６の夫々には図示外のタ
イミングベルトが固定されており、図６に示した従来の
ステープラ移動機構と同様、これらタイミングベルトの
正逆回転に応じて上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２が
共に移動し、コンパイラトレイ３に収容されたシート束
の任意の位置にステープリング処理を行ない得るように
なっている。

【００２９】一方、上部ヘッド５１のキャリッジ５５及
び下部ヘッド５２のキャリッジ５６の背面側には、一対
のヘッド支持部材７０，７１が上記ガイド部材５７，５
８と平行に配設されている。このヘッド支持部材７０，
７１はステープリング処理の際に生じる処理反力に抗し
て上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２を係止し、これら
を所定の姿勢に保持するものであり、上記処理反力に抗
する充分な剛性を得るため、その断面形状は溝型に形成
されている。また、上記処理反力をガイド部材５７，５
８に及ぼさずに、その殆どを当該ヘッド支持部材７０，
７１のみで負荷し得るようにするため、かかるヘッド支
持部材７０，７１はステープル針が記録シート１に打ち
込まれる位置、すなわち処理反力の作用位置と対向する
位置で夫々キャリッジ５５，５６に当接するようになっ
ている。

【００３０】また、上記ガイド部材５７，５８は単なる
円柱シャフトであることから、上記上部ヘッド５１及び
下部ヘッド５２は当該ガイド部材５７，５８の周囲を自
在に回転可能であり、上記下部ヘッド５２は常に上記ヘ
ッド支持部材７１にもたれかかった状態でコンパイラト
レイ３の幅方向へと移動する。これに対し、上記上部ヘ
ッド５１はヘッド支持部材７０と離間する方向へ回転し
てしまうことから、キャリッジ５５の先端にはこれを下
方から支承する案内部材７２が配設されており、上部ヘ
ッド５１は常にこの案内部材７２にもたれかかった状態
でコンパイラトレイ３の幅方向へと移動する。

【００３１】図３に示すように、上記ガイド部材５７，
５８及びヘッド支持部材７０，７１はその両端が夫々サ
イドフレーム７３，７４に接合されており、全体として
ステープラ５の移動フレームを構成している。また、上
記ヘッド支持部材７０，７１に対して処理反力に抗した
充分な剛性を与えるため、上記サイドフレーム７３，７
４の外側面には当該ヘッド支持部材７０，７１の接合位
置に対応して補強用溝型材７５，７６が接合され、処理
反力の作用時に当該サイドフレーム７３，７４が変形す
るのを防止している。

【００３２】図４は、記録シート１に対してステープリ
ング処理がなされた状態を示すものである。上部ヘッド
５１及び下部ヘッド５２で記録シート１を挟み込んでス
テープリング処理を実行すると、当該処理に伴う処理反
力Ｆがこれら上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２に作用
し、かかる処理反力Ｆによってこれらヘッド５１，５２
にはガイド部材５７，５８を中心とした回転力が発生す
る。しかし、本実施例においては各キャリッジ５５，５
６の背面側にヘッド支持部材７０，７１が配設されてい
ることから、上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２は回転
を生じることなくヘッド支持部材７０，７１によって背
面側から係止され、ステープリング処理に適した所定の
姿勢に保持される。

【００３３】このとき、上部ヘッド５１及び下部ヘッド
５２を所定の姿勢に保持しうるか否かは、上記処理反力
Ｆに対するヘッド支持部材７０，７１の剛性の度合いに
依存していると言えるが、当該へッド支持部材７０，７
１が上記ガイド部材５７，５８の如くキャリッジ５５，
５６に係合していないことから、その断面形状は任意に
設計することができ、本実施例の如く剛性が高く且つ軽
量な溝型形状を選択することが可能である。従って、前
述のように上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２を背面側
から係止する本実施例のステープラ移動機構において
は、ヘッド支持部材７０，７１として断面径の大きな部
材を選択しなくとも、充分に処理反力Ｆに抗して上部ヘ
ッド５１及び下部ヘッド５２を所定の姿勢に保持するこ
とが可能である。

【００３４】また、本実施例においては、上記ヘッド支
持部材７０，７１が処理反力Ｆの作用位置と対向する位
置で上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２に当接している
ことから、かかる処理反力Ｆは専らヘッド支持部材７
０，７１によって負荷される結果となり、キャリッジ５
５，５６に係合しているガイド部材５７，５８に対して
は殆ど処理反力が作用しない。このため、ガイド部材５
７，５８については処理反力Ｆに対する剛性を何ら考慮
する必要がなく、従来より断面径の小さな部材を使用す
ることができると共に、これに係合するキャリッジ５
５，５６の小型化を図ることができるものである。

【００３５】更に、上記ヘッド支持部材は上部ヘッド及
び下部ヘッドの移動を案内するものではなく、単にステ
ープリング処理位置においてこれら処理ヘッドの姿勢を
保持するものであるから、図３に示す移動フレームの組
み立てに当たっては、当該ヘッド支持部材をガイド部材
に対して正確に位置決めする必要はなく、ステープリン
グ処理位置との関係においてのみ位置決めを行えば良い
こととなる。従って、本実施例の移動フレームは、従来
の移動フレームの如く処理ヘッドに係合していた二本の
ガイドシャフトをこれら相互間の関係において位置決め
し、更にステープリング処理位置との関係において位置
決めする必要がなく、極めて容易にこれを組み立てるこ
とができるものである。

【００３６】一方、前述したように、本実施例において
はステープリング処理に伴う処理反力Ｆによって上部ヘ
ッド５１及び下部ヘッド５２がヘッド支持部材７０，７
１に押し付けられ、これによって当該処理時の処理ヘッ
ド５１，５２の姿勢が決定されることから、かかるヘッ
ド支持部材７０，７１は各処理ヘッド５１，５２を所定
の姿勢に保持するための基準面を形成していることにな
る。

【００３７】すなわち、図５に示すように、ステープリ
ング処理の際に各キャリッジ５５，５６に当接するヘッ
ド支持部材７０，７１の突辺７７，７８は、その先端面
が上部ヘッド５１及び下部ヘッド５２所定の姿勢に保持
するための基準面Ａを形成しており、ステープリング処
理時には当該基準面Ａの傾きや高さに基づいて上部ヘッ
ド５１及び下部ヘッド５２の姿勢が決定されることとな
る。従って、かかる基準面Ａに対して任意の傾きや高さ
等を与えておくことにより、例えばステープリング処理
位置における各処理ヘッド５１，５２の姿勢と、ホーム
ポジションに退避している際の各処理ヘッドの姿勢とを
異ならせることも可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の画像
形成装置のシート後処理装置によれば、トレイの上下に
配設された各処理ヘッドの背面側にヘッド支持部材を設
け、ステープリング処理等の後処理を実施する際に当該
ヘッド支持部材で各処理ヘッドを係止すると共にこれを
所定の姿勢に保持するようにしたので、かかる処理ヘッ
ドを所定の後処理位置へ設定するヘッド移動手段の小型
化、計量化を図りつつも、当該処理時に生じる処理反力
に抗して処理ヘッドを所定の姿勢で正確に保持すること
ができる他、上記ヘッド移動手段を容易に組み立てるこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用されるシート後処理装置の実施
例を示す概略図である。

【図２】 実施例に係るシート後処理装置のステープラ
を示す正面図である。

【図３】 実施例に係るステープラの移動フレームを示
す斜視図である。

【図４】 実施例に係るステープラが記録シートを噛み
込んだ状態を示す正面図である。

【図５】 実施例に係るステープラの移動フレームを構
成するヘッド支持部材を示す断面図である。

【図６】 従来のシート後処理装置におけるステープラ
の移動機構を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…記録シート、５１…上部ヘッド、５２…下部ヘッ
ド、５３…ステッチャ部材、５４…クリンチャ部材、５
７，５８…ガイド部材、７０，７１…ヘッド支持部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から順次排出される記録シ
   ートを収容するトレイと、このトレイの上方及び下方に
   配設された一対の処理ヘッドから構成され、当該トレイ
   に収容された記録シートに対してこれを上下から挟み込
   むようにして後処理を施す後処理ユニットと、この後処
   理ユニットの各処理ヘッドを上記トレイの幅方向に沿っ
   て案内し、これを所定の後処理位置へ設定するヘッド移
   動手段とを備えたシート後処理装置において、 上記ヘッド移動手段は、上記処理ヘッドに係合すると共
   に上記トレイの幅方向に沿って配設されたガイド部材
   と、このガイド部材と平行に配設され、当該処理位置に
   おける後処理の実施時には上記処理ヘッドをその背面側
   から係止して所定の姿勢に保持するヘッド支持部材とか
   ら構成されることを特徴とするシート後処理装置。
2. 【請求項２】 上記ヘッド支持部材は溝型材から形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のシート後処理
   装置。
3. 【請求項３】 各処理ヘッドに対する後処理反力の作用
   位置が当該処理ヘッドに対する上記ヘッド支持部材の当
   接位置と対向していることを特徴とする請求項１又は請
   求項２記載のシート後処理装置。