JPH0931101A - 澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びその製造方法 - Google Patents
澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びその製造方法Info
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Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びそ
の製造方法を提供する。 【解決手段】 澱粉粕から澱粉を除去して得られる繊維
素含有物のリン酸エステル化物からなる吸水性材料。澱
粉粕を酸性水溶液中で加熱処理して澱粉を除いた後、尿
素液中でリン酸エステル化することを特徴とする吸水性
材料の製造方法。
の製造方法を提供する。 【解決手段】 澱粉粕から澱粉を除去して得られる繊維
素含有物のリン酸エステル化物からなる吸水性材料。澱
粉粕を酸性水溶液中で加熱処理して澱粉を除いた後、尿
素液中でリン酸エステル化することを特徴とする吸水性
材料の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、馬鈴薯等の農産物
又はその農産廃棄物から澱粉を採取後の粕を原料とする
新規な吸水性材料及びその製造方法に関するものであ
る。
又はその農産廃棄物から澱粉を採取後の粕を原料とする
新規な吸水性材料及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】紙おむつや生理用品を中心に吸水性材料
の用途及び需要が急増している。この材料は水溶性ポリ
マーを部分的に架橋して水不溶性とした物であり、原料
にはポリビニルアルコールやポリアクリル酸等が使われ
ている。従って、生分解性が悪く、埋立て処理したとき
に生分解されないため、廃棄処理上の問題があり、生分
解性を有する吸水性材料の開発が望まれている。一方、
北海道では馬鈴薯が年間２５０万ｔ以上生産され、その
約６割が澱粉原料となっているが、馬鈴薯澱粉の製造時
には原料の約１０重量％の粕（このような澱粉製造時の
粕を澱粉粕と云う）を廃出する。このような澱粉粕は飼
料に不適なので現在のところ堆肥用以外に用途がなく、
その用途開発が強く望まれている。
の用途及び需要が急増している。この材料は水溶性ポリ
マーを部分的に架橋して水不溶性とした物であり、原料
にはポリビニルアルコールやポリアクリル酸等が使われ
ている。従って、生分解性が悪く、埋立て処理したとき
に生分解されないため、廃棄処理上の問題があり、生分
解性を有する吸水性材料の開発が望まれている。一方、
北海道では馬鈴薯が年間２５０万ｔ以上生産され、その
約６割が澱粉原料となっているが、馬鈴薯澱粉の製造時
には原料の約１０重量％の粕（このような澱粉製造時の
粕を澱粉粕と云う）を廃出する。このような澱粉粕は飼
料に不適なので現在のところ堆肥用以外に用途がなく、
その用途開発が強く望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、澱粉粕を原
料とする新規な吸水性材料及びその製造方法を提供する
ことをその課題とする。
料とする新規な吸水性材料及びその製造方法を提供する
ことをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に到った。すなわち、本発明によれば、澱粉粕から澱粉
を除去して得られる繊維素含有物のリン酸エステル化物
からなる吸水性材料が提供される。また、本発明によれ
ば、澱粉粕を酸性水溶液中で加熱処理して澱粉を除いた
後、尿素液中でリン酸エステル化することを特徴とする
吸水性材料の製造方法が提供される。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に到った。すなわち、本発明によれば、澱粉粕から澱粉
を除去して得られる繊維素含有物のリン酸エステル化物
からなる吸水性材料が提供される。また、本発明によれ
ば、澱粉粕を酸性水溶液中で加熱処理して澱粉を除いた
後、尿素液中でリン酸エステル化することを特徴とする
吸水性材料の製造方法が提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の吸水性材料には澱粉粕を
原料とするもので、その澱粉粕としては馬鈴薯や甘薯の
澱粉粕が好適である。また、澱粉粕は摩砕又は粉砕して
用いるのが好ましい。
原料とするもので、その澱粉粕としては馬鈴薯や甘薯の
澱粉粕が好適である。また、澱粉粕は摩砕又は粉砕して
用いるのが好ましい。
【０００６】本発明により澱粉粕から吸水性材料を製造
するには、先ず、澱粉粕からそれに含まれる澱粉を除去
する。この澱粉除去は、例えば、澱粉粕を酸性水溶液中
で加熱処理することにより行うことができる。酸性水溶
液は、酢酸や乳酸、クエン酸等の有機酸や、塩酸、硫酸
等の無機酸を水に溶解させることによって得ることがで
きる。水溶液中の酸濃度は、有機酸の場合、０．１〜１
０重量％、好ましくは０．５〜２重量％であり、無機酸
の場合、０．００１〜１規定、好ましくは０．０１〜
０．２規定の溶液である。加熱処理温度は、２０〜２０
０℃、好ましくは１００〜１５０℃であり、処理時間
は、１〜６０分、好ましくは１０〜６０分である。本発
明においては、前記のようにして、澱粉粕中に含まれる
澱粉を、その澱粉含有率が２５重量％（乾燥物基準）以
下、好ましくは５重量％以下になるまで除去する。澱粉
粕中の澱粉含有率が前記範囲を超えると、後続のリン酸
エステル化工程において、吸水性材料を収率よく得るこ
とができない。
するには、先ず、澱粉粕からそれに含まれる澱粉を除去
する。この澱粉除去は、例えば、澱粉粕を酸性水溶液中
で加熱処理することにより行うことができる。酸性水溶
液は、酢酸や乳酸、クエン酸等の有機酸や、塩酸、硫酸
等の無機酸を水に溶解させることによって得ることがで
きる。水溶液中の酸濃度は、有機酸の場合、０．１〜１
０重量％、好ましくは０．５〜２重量％であり、無機酸
の場合、０．００１〜１規定、好ましくは０．０１〜
０．２規定の溶液である。加熱処理温度は、２０〜２０
０℃、好ましくは１００〜１５０℃であり、処理時間
は、１〜６０分、好ましくは１０〜６０分である。本発
明においては、前記のようにして、澱粉粕中に含まれる
澱粉を、その澱粉含有率が２５重量％（乾燥物基準）以
下、好ましくは５重量％以下になるまで除去する。澱粉
粕中の澱粉含有率が前記範囲を超えると、後続のリン酸
エステル化工程において、吸水性材料を収率よく得るこ
とができない。
【０００７】前記のようにして得られた脱澱粉生成物
は、これを乾燥した後、リン酸エステル化させる。この
リン酸エステル化は、脱澱粉生成物を尿素液中でリン酸
と反応させる。脱澱粉生成物１００重量部当り、リン酸
の使用割合は、１０〜１５０重量部、好ましくは２５〜
１００重量部の割合であり、尿素の使用割合は、６００
〜９０００重量部、好ましくは１５００〜６０００重量
部の割合である。反応温度は、尿素が液状を示す温度で
あり、好ましくは１４０〜１６０℃が良好である。反応
時間は２０〜８０分、好ましくは２０〜６０分である。
前記のようにして得られたリン酸エステル化生成物は、
これを濾別し、水洗後、アセトン等の有機溶剤での洗浄
により、本発明の吸水性材料を得ることができる。
は、これを乾燥した後、リン酸エステル化させる。この
リン酸エステル化は、脱澱粉生成物を尿素液中でリン酸
と反応させる。脱澱粉生成物１００重量部当り、リン酸
の使用割合は、１０〜１５０重量部、好ましくは２５〜
１００重量部の割合であり、尿素の使用割合は、６００
〜９０００重量部、好ましくは１５００〜６０００重量
部の割合である。反応温度は、尿素が液状を示す温度で
あり、好ましくは１４０〜１６０℃が良好である。反応
時間は２０〜８０分、好ましくは２０〜６０分である。
前記のようにして得られたリン酸エステル化生成物は、
これを濾別し、水洗後、アセトン等の有機溶剤での洗浄
により、本発明の吸水性材料を得ることができる。
【０００８】本発明により高吸水性材料を効率よく得る
場合、原料澱粉粕中の澱粉を、その含有量が２５重量％
以下、好ましくは５重量％以下になるまで除去するとと
もに、この脱澱粉化生成物１重量部に対し、リン酸を
０．１〜１．５重量部、好ましくは０．２５〜１重量部
を添加して反応させるのが好ましい。このようにして、
吸水能が１９０〜２１０ｇ／ｇの高吸水性材料を得るこ
とができる。
場合、原料澱粉粕中の澱粉を、その含有量が２５重量％
以下、好ましくは５重量％以下になるまで除去するとと
もに、この脱澱粉化生成物１重量部に対し、リン酸を
０．１〜１．５重量部、好ましくは０．２５〜１重量部
を添加して反応させるのが好ましい。このようにして、
吸水能が１９０〜２１０ｇ／ｇの高吸水性材料を得るこ
とができる。
【０００９】前記リン酸エステル化反応においては、脱
澱粉化生成物中に含まれる繊維素がリン酸と反応してエ
ステル化される。この場合、脱澱粉化生成物中に含まれ
る澱粉やヘミセルロース等もリン酸エステル化される。
このようなリン酸エステル化された澱粉やヘミセルロー
ス及びリン酸エステル化された低分子量の繊維素は、前
記リン酸エステル化工程及び洗浄工程において溶出除去
される。
澱粉化生成物中に含まれる繊維素がリン酸と反応してエ
ステル化される。この場合、脱澱粉化生成物中に含まれ
る澱粉やヘミセルロース等もリン酸エステル化される。
このようなリン酸エステル化された澱粉やヘミセルロー
ス及びリン酸エステル化された低分子量の繊維素は、前
記リン酸エステル化工程及び洗浄工程において溶出除去
される。
【００１０】本発明の吸水性材料は、リン酸エステル化
繊維素からなるもので、その水不溶性と親水性により吸
水、保水するものである。また、吸水性材料中のリン含
有率は、１〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％、よ
り好ましくは３〜６．５重量％である。リン含有率が前
記範囲を逸脱すると、吸水能の良好な材料を得ることが
できなくなる。
繊維素からなるもので、その水不溶性と親水性により吸
水、保水するものである。また、吸水性材料中のリン含
有率は、１〜１０重量％、好ましくは２〜８重量％、よ
り好ましくは３〜６．５重量％である。リン含有率が前
記範囲を逸脱すると、吸水能の良好な材料を得ることが
できなくなる。
【００１１】本発明の吸水性材料は、場合によっては、
少量の澱粉質物質等の不純物を含むが、このようなもの
の少量の存在は、本発明の吸水性材料の製品価値を特に
低下させるものではない。
少量の澱粉質物質等の不純物を含むが、このようなもの
の少量の存在は、本発明の吸水性材料の製品価値を特に
低下させるものではない。
【００１２】本発明により吸水性材料を製造する場合、
その原料である澱粉粕に馬鈴薯等のいも類の表皮が混入
すると、得られる吸水性材料が褐色味を帯びたものにな
る。このような場合は澱粉粕を亜塩素酸塩等の漂白剤で
脱色処理するのが好ましい。この脱色処理は澱粉粕から
の澱粉除去前に行っても良いが、通常は澱粉除去後に行
うのが好ましい。亜塩素酸塩による澱粉粕の脱色処理
は、希薄な酸水溶液中で加温下に行う常法で行えば良
く、例えば次のようにして行われる。先ず、酸性水溶液
中で加熱処理して澱粉を除去した乾燥澱粉粕１重量部と
精製水５〜６０重量部、好ましくは１５〜３０重量部と
の混合物に対し、亜塩素酸ナトリウム０．１〜０．６重
量部、好ましくは０．２〜０．４重量部と氷酢酸０．０
２〜０．１２容積部、好ましくは０．０４〜０．０８容
積部を６０分間ごとに加えて、５０〜１００℃、好まし
くは６０〜８０℃に２０〜３６０分間、好ましくは６０
〜２４０分間保持する。このようにして得られる脱色生
成物は、これを洗浄し、乾燥した後、リン酸エステル化
処理に付す。
その原料である澱粉粕に馬鈴薯等のいも類の表皮が混入
すると、得られる吸水性材料が褐色味を帯びたものにな
る。このような場合は澱粉粕を亜塩素酸塩等の漂白剤で
脱色処理するのが好ましい。この脱色処理は澱粉粕から
の澱粉除去前に行っても良いが、通常は澱粉除去後に行
うのが好ましい。亜塩素酸塩による澱粉粕の脱色処理
は、希薄な酸水溶液中で加温下に行う常法で行えば良
く、例えば次のようにして行われる。先ず、酸性水溶液
中で加熱処理して澱粉を除去した乾燥澱粉粕１重量部と
精製水５〜６０重量部、好ましくは１５〜３０重量部と
の混合物に対し、亜塩素酸ナトリウム０．１〜０．６重
量部、好ましくは０．２〜０．４重量部と氷酢酸０．０
２〜０．１２容積部、好ましくは０．０４〜０．０８容
積部を６０分間ごとに加えて、５０〜１００℃、好まし
くは６０〜８０℃に２０〜３６０分間、好ましくは６０
〜２４０分間保持する。このようにして得られる脱色生
成物は、これを洗浄し、乾燥した後、リン酸エステル化
処理に付す。
【００１３】本発明の吸水性材料は一度完全に乾燥する
とその吸水能が大きく低下する。このような場合は、リ
ン酸エステル化物をアルカリ性のアルコール水溶液で加
熱処理することで、吸脱水の繰り返しにもその吸水能が
低下することのない吸水性材料に改質できる。これによ
り、製品の輸送や使用方法がより簡便となり、手軽な吸
水性材料として用途適性が拡大される。リン酸エステル
化物の改質処理は、親水性の金属イオンを導入処理する
常法で行えば良く、例えば次のようにして行われる。リ
ン酸エステル化物１重量部（乾燥重量）と水酸化ナトリ
ウム０．１〜１６重量部、好ましくは１〜４重量部に対
し、エタノール：精製水の容積比１：１〜２：０の水溶
液１５〜４００容積部、好ましくは１５〜１００容積部
を加え、２０〜１００℃、好ましくは６０〜１００℃を
５分桂１２０分間、好ましくは１０〜４０分間加熱す
る。このようにして得られたアルカリ処理生成物は、洗
浄し、乾燥することで吸−脱水によっても吸水能が低下
しない吸水性材料となる。
とその吸水能が大きく低下する。このような場合は、リ
ン酸エステル化物をアルカリ性のアルコール水溶液で加
熱処理することで、吸脱水の繰り返しにもその吸水能が
低下することのない吸水性材料に改質できる。これによ
り、製品の輸送や使用方法がより簡便となり、手軽な吸
水性材料として用途適性が拡大される。リン酸エステル
化物の改質処理は、親水性の金属イオンを導入処理する
常法で行えば良く、例えば次のようにして行われる。リ
ン酸エステル化物１重量部（乾燥重量）と水酸化ナトリ
ウム０．１〜１６重量部、好ましくは１〜４重量部に対
し、エタノール：精製水の容積比１：１〜２：０の水溶
液１５〜４００容積部、好ましくは１５〜１００容積部
を加え、２０〜１００℃、好ましくは６０〜１００℃を
５分桂１２０分間、好ましくは１０〜４０分間加熱す
る。このようにして得られたアルカリ処理生成物は、洗
浄し、乾燥することで吸−脱水によっても吸水能が低下
しない吸水性材料となる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されな
い。なお、以下に記す％は重量％である。
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されな
い。なお、以下に記す％は重量％である。
【００１５】実施例１〜６、比較例１ 乾燥基準で澱粉を５５％含有すると共に水分を７８％含
み、４０〜４０００μｍの粉末状馬鈴薯澱粉粕を原料と
し、この原料２０ｋｇに１％乳酸水溶液を２０ｋｇ加え
て１２０℃で３０分間処理してから、更に１００℃で１
０時間加熱して澱粉を溶解除去した。そして、前記処理
後の生成物をさらし布で濾過して母液を除いてから得ら
れた固形物を水洗後に凍結乾燥し、澱粉を１０％含む乾
燥物を２．４ｋｇ得た。該乾燥物は、直径４０〜４００
０μｍの白色粉末であった。前記の乾燥物２ｇを内容積
３００ミリリットルの三角フラスコに仕込み、これに表
１に示す量のリン酸と６０ｇの尿素を加え、これを１５
０℃の油浴中に浸漬して４０分間反応させてから、フラ
スコ内容物をグラスフィルターで濾過して母液を除去し
た。そして、グラスフィルター上に捕集された反応固形
物に１リットルの精製水、０．５リットルのアセトンを
順次注下して収縮状態の反応固形物を得た。さらに、こ
の反応固形物を０．５リットルの精製水で洗浄してか
ら、反応固形物を含むグラスフィルターを１１０℃のオ
ーブンに６時間保持して乾燥し、表１に示す収率で表１
に示す性状の粉末状の固形物を得た。なお、表１に示し
た吸水量は乾燥前後の重量変化から算出し、リン含有率
はリンモリブデン酸の吸光度を利用する常法によって求
めた。また、前記未乾燥のアセトン洗浄固形物に水を吸
収させると、無色透明のものとなった。
み、４０〜４０００μｍの粉末状馬鈴薯澱粉粕を原料と
し、この原料２０ｋｇに１％乳酸水溶液を２０ｋｇ加え
て１２０℃で３０分間処理してから、更に１００℃で１
０時間加熱して澱粉を溶解除去した。そして、前記処理
後の生成物をさらし布で濾過して母液を除いてから得ら
れた固形物を水洗後に凍結乾燥し、澱粉を１０％含む乾
燥物を２．４ｋｇ得た。該乾燥物は、直径４０〜４００
０μｍの白色粉末であった。前記の乾燥物２ｇを内容積
３００ミリリットルの三角フラスコに仕込み、これに表
１に示す量のリン酸と６０ｇの尿素を加え、これを１５
０℃の油浴中に浸漬して４０分間反応させてから、フラ
スコ内容物をグラスフィルターで濾過して母液を除去し
た。そして、グラスフィルター上に捕集された反応固形
物に１リットルの精製水、０．５リットルのアセトンを
順次注下して収縮状態の反応固形物を得た。さらに、こ
の反応固形物を０．５リットルの精製水で洗浄してか
ら、反応固形物を含むグラスフィルターを１１０℃のオ
ーブンに６時間保持して乾燥し、表１に示す収率で表１
に示す性状の粉末状の固形物を得た。なお、表１に示し
た吸水量は乾燥前後の重量変化から算出し、リン含有率
はリンモリブデン酸の吸光度を利用する常法によって求
めた。また、前記未乾燥のアセトン洗浄固形物に水を吸
収させると、無色透明のものとなった。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の吸水性材料は、生分解性を有す
るもので、その廃棄には特に問題を生じることはない。
また、吸水時に無色透明な上に攝食可能なので食品用の
添加物や増粘剤等にも使うことができる吸水性材料であ
る。さらに、この材料にはリンが含まれているから肥料
効果を有する保水材としても利用価値の高いものであ
る。本発明の方法は、本発明の吸水性材料を澱粉粕から
製造する方法であり、この方法によれば利用価値の少な
い澱粉粕を主原料とし、本発明の吸水性材料を効率よく
製造することができる。
るもので、その廃棄には特に問題を生じることはない。
また、吸水時に無色透明な上に攝食可能なので食品用の
添加物や増粘剤等にも使うことができる吸水性材料であ
る。さらに、この材料にはリンが含まれているから肥料
効果を有する保水材としても利用価値の高いものであ
る。本発明の方法は、本発明の吸水性材料を澱粉粕から
製造する方法であり、この方法によれば利用価値の少な
い澱粉粕を主原料とし、本発明の吸水性材料を効率よく
製造することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横田 祐司 北海道札幌市豊平区月寒東２条17丁目２番 １号 工業技術院北海道工業技術研究所内 (72)発明者 斎藤 直人 北海道旭川市西神楽１線10号174番地７ 北海道立林産試験場内 (72)発明者 青山 政和 北海道旭川市西神楽１線10号174番地７ 北海道立林産試験場内 (72)発明者 関 一人 北海道旭川市西神楽１線10号174番地７ 北海道立林産試験場内 (72)発明者 津田 真由美 北海道旭川市西神楽１線10号174番地７ 北海道立林産試験場内 (72)発明者 窪田 實 北海道旭川市西神楽１線10号174番地７ 北海道立林産試験場内
Claims (2)
- 【請求項１】 澱粉粕から澱粉を除去して得られる繊維
素含有物のリン酸エステル化物からなる吸水性材料。 - 【請求項２】 澱粉粕を、酸性水溶液中で加熱処理して
澱粉を除いた後、尿素液中でリン酸エステル化すること
を特徴とする吸水性材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19928995A JP2744926B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19928995A JP2744926B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931101A true JPH0931101A (ja) | 1997-02-04 |
| JP2744926B2 JP2744926B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=16405331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19928995A Expired - Lifetime JP2744926B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 澱粉粕を原料とする新規な吸水性材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744926B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013073652A1 (ja) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロースの製造方法、不織布の製造方法、微細繊維状セルロース、微細繊維状セルロース含有スラリー、不織布、及び複合体 |
| JP2015098526A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 王子ホールディングス株式会社 | 脱エステル化合物の製造方法 |
| EP2998435A4 (en) * | 2013-05-16 | 2016-10-19 | Oji Holdings Corp | PHOSPHORIC ACID-SOLVED CELLULOSE FIBERS AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| CN109704331A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-03 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种用于超级电容器活性炭的制备方法 |
| CN109970255A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 甘肃凯龙淀粉有限公司 | 一种马铃薯淀粉废水制备肥水的方法 |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP19928995A patent/JP2744926B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013073652A1 (ja) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロースの製造方法、不織布の製造方法、微細繊維状セルロース、微細繊維状セルロース含有スラリー、不織布、及び複合体 |
| EP2998435A4 (en) * | 2013-05-16 | 2016-10-19 | Oji Holdings Corp | PHOSPHORIC ACID-SOLVED CELLULOSE FIBERS AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| US11053324B2 (en) | 2013-05-16 | 2021-07-06 | Oji Holdings Corporation | Phosphoric acid-esterified fine cellulose fiber and method for producing the same |
| US11739165B2 (en) | 2013-05-16 | 2023-08-29 | Oji Holdings Corporation | Phosphoric acid-esterified fine cellulose fiber and method for producing the same |
| JP2015098526A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 王子ホールディングス株式会社 | 脱エステル化合物の製造方法 |
| CN109970255A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 甘肃凯龙淀粉有限公司 | 一种马铃薯淀粉废水制备肥水的方法 |
| CN109704331A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-03 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种用于超级电容器活性炭的制备方法 |
| CN109704331B (zh) * | 2019-01-25 | 2022-05-17 | 中国东方电气集团有限公司 | 一种用于超级电容器活性炭的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744926B2 (ja) | 1998-04-28 |
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