JPH09313073A - 釣り用具 - Google Patents
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- JPH09313073A JPH09313073A JP13885896A JP13885896A JPH09313073A JP H09313073 A JPH09313073 A JP H09313073A JP 13885896 A JP13885896 A JP 13885896A JP 13885896 A JP13885896 A JP 13885896A JP H09313073 A JPH09313073 A JP H09313073A
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、優れた外観を有する釣り用具を提供
することを目的とする。 【解決手段】所定形状に成形された部材本体と、前記部
材本体の外側に形成され、光輝性を有する粒子を含む樹
脂からなる模様層とを具備し、前記模様層は、光輝性を
示す領域および前記模様層よりも下層の色を示す領域を
含むことを特徴としている。
することを目的とする。 【解決手段】所定形状に成形された部材本体と、前記部
材本体の外側に形成され、光輝性を有する粒子を含む樹
脂からなる模様層とを具備し、前記模様層は、光輝性を
示す領域および前記模様層よりも下層の色を示す領域を
含むことを特徴としている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、釣り竿、リール等
の釣り用具に関する。
の釣り用具に関する。
【0002】
【従来の技術およびその課題】従来より釣り竿、リール
等の釣り用具に光輝性を発揮する層を設けて美的外観を
向上させている。例えば、特開平7−227179号公
報には、粒子が高密度に密集して位置するように形成さ
れた模様層を有する釣り用具が開示されている。この釣
り用具においては、模様層に入射した光が規則性を有し
て特定方向に反射するので、金属を鏡面状に研磨したと
きに得られる光輝性を有した優れた外観を得ることがで
きる。
等の釣り用具に光輝性を発揮する層を設けて美的外観を
向上させている。例えば、特開平7−227179号公
報には、粒子が高密度に密集して位置するように形成さ
れた模様層を有する釣り用具が開示されている。この釣
り用具においては、模様層に入射した光が規則性を有し
て特定方向に反射するので、金属を鏡面状に研磨したと
きに得られる光輝性を有した優れた外観を得ることがで
きる。
【0003】一方、現在では、釣り用具の使用者の趣味
も多種多様であり、光輝性が優れるだけでなく、光輝性
を示すと共に、部材本体や中間層の色も示す外観も要求
されている。しかしながら、上記公報に記載された釣り
用具の場合、粒子が高密度に密集して位置することによ
り光輝性を発揮させているので、模様層よりも下層、例
えば部材本体や、装飾層等の中間層の色は外観としてほ
とんど現れない。このため、釣り用具の使用者の要求を
充分に満足することができない。本発明はかかる点に鑑
みてなされたものであり、優れた外観を有する釣り用具
を提供することを目的とする。
も多種多様であり、光輝性が優れるだけでなく、光輝性
を示すと共に、部材本体や中間層の色も示す外観も要求
されている。しかしながら、上記公報に記載された釣り
用具の場合、粒子が高密度に密集して位置することによ
り光輝性を発揮させているので、模様層よりも下層、例
えば部材本体や、装飾層等の中間層の色は外観としてほ
とんど現れない。このため、釣り用具の使用者の要求を
充分に満足することができない。本発明はかかる点に鑑
みてなされたものであり、優れた外観を有する釣り用具
を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、所定形状に成
形された部材本体と、前記部材本体の外側に形成され、
光輝性を有する粒子を含む樹脂からなる模様層とを具備
し、前記模様層は、光輝性を示す領域および前記模様層
よりも下層の色を示す領域を含むことを特徴とする釣り
用具を提供する。
形された部材本体と、前記部材本体の外側に形成され、
光輝性を有する粒子を含む樹脂からなる模様層とを具備
し、前記模様層は、光輝性を示す領域および前記模様層
よりも下層の色を示す領域を含むことを特徴とする釣り
用具を提供する。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の釣り用具は、所定形状に
成形された部材本体と、前記部材本体の外側に形成さ
れ、光輝性を有する粒子を含む樹脂からなる模様層とを
具備し、前記模様層は、光輝性を示す領域および前記模
様層よりも下層の色を示す領域を含むことを特徴として
いる。
成形された部材本体と、前記部材本体の外側に形成さ
れ、光輝性を有する粒子を含む樹脂からなる模様層とを
具備し、前記模様層は、光輝性を示す領域および前記模
様層よりも下層の色を示す領域を含むことを特徴として
いる。
【0006】光輝性を示す領域では、粒子が高密度に密
集して配置されているので、模様層に入射した光が規則
性を有して特定方向に反射する。これにより、金属を鏡
面状に研磨したときに得られる光輝性を有した外観が得
られる。一方、模様層よりも下層の色を示す領域では、
下層が露出した状態となっているので、下層の色がその
まま外観として現れる。このように、光輝性を示す領域
および模様層よりも下層の色を示す領域を有することに
より、光輝性を維持し、しかも下層の色を示す優れた外
観を実現することができる。
集して配置されているので、模様層に入射した光が規則
性を有して特定方向に反射する。これにより、金属を鏡
面状に研磨したときに得られる光輝性を有した外観が得
られる。一方、模様層よりも下層の色を示す領域では、
下層が露出した状態となっているので、下層の色がその
まま外観として現れる。このように、光輝性を示す領域
および模様層よりも下層の色を示す領域を有することに
より、光輝性を維持し、しかも下層の色を示す優れた外
観を実現することができる。
【0007】さらに、光輝性を示す領域における密集し
て配置された粒子は、模様層を構成する合成樹脂により
一体的に固定されるので、釣り用具に外部から応力が加
わったり、曲げ変形により歪みが生じても、実質的に粒
子には応力や歪みは加わらない。このため、模様層の剥
離や模様層の亀裂の発生を防止することができ、強度や
耐久性が向上する。
て配置された粒子は、模様層を構成する合成樹脂により
一体的に固定されるので、釣り用具に外部から応力が加
わったり、曲げ変形により歪みが生じても、実質的に粒
子には応力や歪みは加わらない。このため、模様層の剥
離や模様層の亀裂の発生を防止することができ、強度や
耐久性が向上する。
【0008】本発明において、部材本体の外側に形成す
るとは、部材本体上に直接形成すること、部材本体上に
装飾層、塗装層、印刷層、衝撃吸収層、プライマー層、
下地隠蔽層等の中間層を介して形成することを含む意味
である。
るとは、部材本体上に直接形成すること、部材本体上に
装飾層、塗装層、印刷層、衝撃吸収層、プライマー層、
下地隠蔽層等の中間層を介して形成することを含む意味
である。
【0009】本発明においては、部材本体と模様層との
密着性を向上させるために、両者の間にプライマー層、
合成樹脂層等の中間層を設けても良い。また、耐久性向
上のために、模様層上に保護層を形成することが好まし
い。なお、中間層および保護層は、単層であってもよい
し、複数層であってもよい。
密着性を向上させるために、両者の間にプライマー層、
合成樹脂層等の中間層を設けても良い。また、耐久性向
上のために、模様層上に保護層を形成することが好まし
い。なお、中間層および保護層は、単層であってもよい
し、複数層であってもよい。
【0010】以下、本発明の実施の形態を図面を参照し
て具体的に説明する。 (第1の実施形態)図1は本発明の釣り用具の一実施形
態を示す断面図である。図中1は部材本体を示す。部材
本体1上には、中間層である装飾層2が形成されてい
る。装飾層2上には、模様層3が形成されている。この
模様層3においては、装飾層2側に近い領域に光輝性を
示す領域3aが設けられている。また、光輝性を示す領
域3aが存在することにより、光輝性を示す領域3a間
には、装飾層2の色を示す領域3b(模様層よりも下層
の色を示す領域)が構成される。ここで、装飾層2の色
を示すとは、少なくとも装飾層2の色の成分が外観とし
て認識できる程度を意味する。したがって、模様層3を
構成する合成樹脂の色や模様層3上に形成される層の色
に影響されても、少なくとも装飾層2の色の成分が外観
として認識できれば良い。
て具体的に説明する。 (第1の実施形態)図1は本発明の釣り用具の一実施形
態を示す断面図である。図中1は部材本体を示す。部材
本体1上には、中間層である装飾層2が形成されてい
る。装飾層2上には、模様層3が形成されている。この
模様層3においては、装飾層2側に近い領域に光輝性を
示す領域3aが設けられている。また、光輝性を示す領
域3aが存在することにより、光輝性を示す領域3a間
には、装飾層2の色を示す領域3b(模様層よりも下層
の色を示す領域)が構成される。ここで、装飾層2の色
を示すとは、少なくとも装飾層2の色の成分が外観とし
て認識できる程度を意味する。したがって、模様層3を
構成する合成樹脂の色や模様層3上に形成される層の色
に影響されても、少なくとも装飾層2の色の成分が外観
として認識できれば良い。
【0011】部材本体1を構成する材料としては、合成
樹脂、繊維強化プラスチック、金属、またはセラミック
等を用いることができる。部材本体1上に直接模様層3
を形成する場合には、模様層3を良好に形成することが
できるように、部材本体1の表面をほぼ鏡面状の平滑に
仕上げることが好ましい。部材本体1の表面を平滑に仕
上げる方法としては、バレル研磨、バフ仕上げ等を挙げ
ることができる。
樹脂、繊維強化プラスチック、金属、またはセラミック
等を用いることができる。部材本体1上に直接模様層3
を形成する場合には、模様層3を良好に形成することが
できるように、部材本体1の表面をほぼ鏡面状の平滑に
仕上げることが好ましい。部材本体1の表面を平滑に仕
上げる方法としては、バレル研磨、バフ仕上げ等を挙げ
ることができる。
【0012】装飾層2は、模様層3より下層の色を現す
ためのものであり、スプレー塗装、シゴキ塗装、スクリ
ーン印刷等の方法で形成することができる。装飾層2の
材料としては、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂等の合成樹脂、TiやNi等の金属等を挙げる
ことができる。また、装飾層2の厚さは、平滑性、部材
本体に対する保護効果、着色効果等を考慮して、3〜1
00μmであることが好ましい。
ためのものであり、スプレー塗装、シゴキ塗装、スクリ
ーン印刷等の方法で形成することができる。装飾層2の
材料としては、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂等の合成樹脂、TiやNi等の金属等を挙げる
ことができる。また、装飾層2の厚さは、平滑性、部材
本体に対する保護効果、着色効果等を考慮して、3〜1
00μmであることが好ましい。
【0013】また、部材本体1と装飾層2との間および
/または装飾層2と模様層3との間に密着性を向上させ
るために下地層(中間層)を設けても良い。この場合、
下地層は、塗装、メッキ等の方法で形成することができ
る。また、下地層の材料は、部材本体1、装飾層2およ
び模様層3を構成する合成樹脂との密着性を考慮して選
択する必要がある。例えば、下地層を塗装で形成する場
合、エポキシ系やウレタン系の塗料等を用いることがで
きる。下地層の厚さは、平滑性や重量を考慮して、5〜
60μmであることが好ましい。なお、下地層の表面
は、その上層、すなわち装飾層2または模様層3を良好
に形成することができるように、ほぼ鏡面状の平滑に仕
上げることが好ましい。なお、装飾層2が密着性向上の
ための下地層を兼ねても良い。
/または装飾層2と模様層3との間に密着性を向上させ
るために下地層(中間層)を設けても良い。この場合、
下地層は、塗装、メッキ等の方法で形成することができ
る。また、下地層の材料は、部材本体1、装飾層2およ
び模様層3を構成する合成樹脂との密着性を考慮して選
択する必要がある。例えば、下地層を塗装で形成する場
合、エポキシ系やウレタン系の塗料等を用いることがで
きる。下地層の厚さは、平滑性や重量を考慮して、5〜
60μmであることが好ましい。なお、下地層の表面
は、その上層、すなわち装飾層2または模様層3を良好
に形成することができるように、ほぼ鏡面状の平滑に仕
上げることが好ましい。なお、装飾層2が密着性向上の
ための下地層を兼ねても良い。
【0014】模様層3における光輝性を示す領域3a
は、図1に示すように、光輝性を有する片状体で構成す
ることができる。この光輝性を示す領域3aは、面状に
存在するように形成されることが好ましく、これによ
り、入射した光が規則性を有して特定方向に反射し、金
属を鏡面状に研磨したときに得られる光輝性を示す。
は、図1に示すように、光輝性を有する片状体で構成す
ることができる。この光輝性を示す領域3aは、面状に
存在するように形成されることが好ましく、これによ
り、入射した光が規則性を有して特定方向に反射し、金
属を鏡面状に研磨したときに得られる光輝性を示す。
【0015】なお、光輝性を示す領域3aを構成する面
は、入射した光を特定方向に反射させることを考慮する
と、いずれの領域においてもほぼ平行であることが好ま
しい。また、光輝性を示す領域3aは、1枚の片状体で
構成しても良く、複数枚の片状体を密集させて構成して
も良い。また、模様層3における光輝性を示す領域3a
は、外観ムラ(光輝性や色のムラ)を防止するために、
略均一に分散して形成されていることが好ましい。ただ
し、光輝性を示す領域3aの密集度を故意に変化させて
外観に変化をもたせることもできる。
は、入射した光を特定方向に反射させることを考慮する
と、いずれの領域においてもほぼ平行であることが好ま
しい。また、光輝性を示す領域3aは、1枚の片状体で
構成しても良く、複数枚の片状体を密集させて構成して
も良い。また、模様層3における光輝性を示す領域3a
は、外観ムラ(光輝性や色のムラ)を防止するために、
略均一に分散して形成されていることが好ましい。ただ
し、光輝性を示す領域3aの密集度を故意に変化させて
外観に変化をもたせることもできる。
【0016】光輝性を有する片状体としては、金、銀、
アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、銅、
錫、クロム、コバルト、黄銅、鉄、ステンレス、ニッケ
ル、亜鉛等の金属箔、無数の小さな穴を有する(ポーラ
スな)金属薄膜、顔料等を挙げることができる。光輝性
を有する片状体は、例えば、テフロンやシリコーン樹脂
等からなるフィルム状の支持基板上に上記金属を蒸着ま
たはスパッタリングして金属層を形成し、その後金属層
を支持基板から剥離して粉砕することにより作製するこ
とができる。
アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、銅、
錫、クロム、コバルト、黄銅、鉄、ステンレス、ニッケ
ル、亜鉛等の金属箔、無数の小さな穴を有する(ポーラ
スな)金属薄膜、顔料等を挙げることができる。光輝性
を有する片状体は、例えば、テフロンやシリコーン樹脂
等からなるフィルム状の支持基板上に上記金属を蒸着ま
たはスパッタリングして金属層を形成し、その後金属層
を支持基板から剥離して粉砕することにより作製するこ
とができる。
【0017】この場合、片状体の大きさは、出来上がり
の外観、光輝性、レベリング性を考慮すると、1〜30
μmであることが好ましい。また、片状体の厚さは、出
来上がりの外観、光輝性、レベリング性を考慮すると、
0.01〜3μm、特に0.05〜0.2μmであるこ
とが好ましい。なお、片状体の厚さは、上記の作製方法
において、支持基板上に形成する金属層の厚さを調節す
ることにより制御することができる。
の外観、光輝性、レベリング性を考慮すると、1〜30
μmであることが好ましい。また、片状体の厚さは、出
来上がりの外観、光輝性、レベリング性を考慮すると、
0.01〜3μm、特に0.05〜0.2μmであるこ
とが好ましい。なお、片状体の厚さは、上記の作製方法
において、支持基板上に形成する金属層の厚さを調節す
ることにより制御することができる。
【0018】なお、光輝性を示す領域3aは、片状体が
規則正しく並ぶこと、出来上がりの外観を考慮すると、
模様層3の下部、すなわち模様層3において下層に近い
部分(下層と接触しても良い)に設けられることが好ま
しい。
規則正しく並ぶこと、出来上がりの外観を考慮すると、
模様層3の下部、すなわち模様層3において下層に近い
部分(下層と接触しても良い)に設けられることが好ま
しい。
【0019】装飾層の色を示す領域3bは、光輝性を示
す領域3aの間に形成される。すなわち、装飾層の色を
示す領域3bは、装飾層2において光輝性を示す領域3
aにより覆われていない領域である。この領域3bで
は、装飾層2が露出しているので、装飾層2の色を示
す。
す領域3aの間に形成される。すなわち、装飾層の色を
示す領域3bは、装飾層2において光輝性を示す領域3
aにより覆われていない領域である。この領域3bで
は、装飾層2が露出しているので、装飾層2の色を示
す。
【0020】模様層3の材料としては、前記片状体を安
定に保持することができるエポキシ系、ウレタン系等の
透明または半透明の合成樹脂、クリアー塗料、カラーク
リアー塗料等を用いることができる。また、模様層3の
厚さは、重量、下地の保護を考慮すると、5〜60μm
であることが好ましい。
定に保持することができるエポキシ系、ウレタン系等の
透明または半透明の合成樹脂、クリアー塗料、カラーク
リアー塗料等を用いることができる。また、模様層3の
厚さは、重量、下地の保護を考慮すると、5〜60μm
であることが好ましい。
【0021】模様層3の面内において、光輝性を示す領
域3aの割合、すなわち、図1において装飾層2上の領
域に対する光輝性を示す領域3aの割合は、光輝性およ
び装飾層2の露出度合いを考慮すると、10〜50%で
あることが好ましい。
域3aの割合、すなわち、図1において装飾層2上の領
域に対する光輝性を示す領域3aの割合は、光輝性およ
び装飾層2の露出度合いを考慮すると、10〜50%で
あることが好ましい。
【0022】装飾層2上に模様層3を形成する方法とし
ては、装飾層2上に合成樹脂を塗布して半硬化の状態と
しておき、その上に上記片状体を略均一に分散させて配
置し、その後合成樹脂を完全硬化させる方法、装飾層2
上に合成樹脂を塗布し、その上に片状体を略均一に分散
させて配置した後に再び合成樹脂を塗布して硬化させる
方法、ごく微量の合成樹脂に多量の片状体を混合し、こ
れを多量の溶剤で希釈し、これをガン吹き塗装等により
装飾層2上に吹き付け、その後溶剤を除去する方法、微
細な穴ができるようにあらかじめ露状にした油分を装飾
層2上に付着させ、その上に金属を真空蒸着する方法等
が挙げられる。片状体を配置する場合、あらかじめ片状
体に接着被膜を形成しても良い。なお、半硬化および完
全硬化は、合成樹脂の硬化温度や硬化時間等の硬化条件
を調節することにより制御することができる。
ては、装飾層2上に合成樹脂を塗布して半硬化の状態と
しておき、その上に上記片状体を略均一に分散させて配
置し、その後合成樹脂を完全硬化させる方法、装飾層2
上に合成樹脂を塗布し、その上に片状体を略均一に分散
させて配置した後に再び合成樹脂を塗布して硬化させる
方法、ごく微量の合成樹脂に多量の片状体を混合し、こ
れを多量の溶剤で希釈し、これをガン吹き塗装等により
装飾層2上に吹き付け、その後溶剤を除去する方法、微
細な穴ができるようにあらかじめ露状にした油分を装飾
層2上に付着させ、その上に金属を真空蒸着する方法等
が挙げられる。片状体を配置する場合、あらかじめ片状
体に接着被膜を形成しても良い。なお、半硬化および完
全硬化は、合成樹脂の硬化温度や硬化時間等の硬化条件
を調節することにより制御することができる。
【0023】上記のようにして模様層3を形成する場
合、模様層3の表面は平滑であることが好ましい。この
ようにすることにより、模様層3において鏡面状の光反
射を均一に実現することができる。
合、模様層3の表面は平滑であることが好ましい。この
ようにすることにより、模様層3において鏡面状の光反
射を均一に実現することができる。
【0024】また、模様層3上には、さらに着色した
り、耐候性や耐水性を向上させるために、適宜保護層を
設けても良い。保護層の材料としては、模様層3を構成
する合成樹脂との密着性を考慮して選択する必要があ
り、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の透明また
は半透明の合成樹脂等を用いることができる。
り、耐候性や耐水性を向上させるために、適宜保護層を
設けても良い。保護層の材料としては、模様層3を構成
する合成樹脂との密着性を考慮して選択する必要があ
り、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の透明また
は半透明の合成樹脂等を用いることができる。
【0025】上記構成を有する模様層3においては、図
1に示すように、模様層3の下部、模様層3と装飾層2
との間の界面付近に、光輝性を示す領域3aが略均一に
分散して配置されている。また、光輝性を示す領域3a
間には、装飾層2の色を示す領域3bが形成される。
1に示すように、模様層3の下部、模様層3と装飾層2
との間の界面付近に、光輝性を示す領域3aが略均一に
分散して配置されている。また、光輝性を示す領域3a
間には、装飾層2の色を示す領域3bが形成される。
【0026】面状の光輝性を示す領域3aでは、入射し
た光が特定方向に反射し、金属を鏡面状に研磨したとき
に得られる光輝性が発揮される。一方、装飾層2の色を
示す領域3bでは、装飾層2が露出された状態であるの
で、装飾層2の色が現れる。これにより、外観として
は、光輝性を維持しながら、模様層3の下層、すなわち
装飾層2の色を現すことができる。 (第2の実施形態)図2は本発明の釣り用具の構成の他
の実施形態を示す断面図である。図2において図1と同
じ部分については図1と同じ符号を付してその詳細な説
明は省略する。
た光が特定方向に反射し、金属を鏡面状に研磨したとき
に得られる光輝性が発揮される。一方、装飾層2の色を
示す領域3bでは、装飾層2が露出された状態であるの
で、装飾層2の色が現れる。これにより、外観として
は、光輝性を維持しながら、模様層3の下層、すなわち
装飾層2の色を現すことができる。 (第2の実施形態)図2は本発明の釣り用具の構成の他
の実施形態を示す断面図である。図2において図1と同
じ部分については図1と同じ符号を付してその詳細な説
明は省略する。
【0027】図2においては、光輝性を示す領域3aを
光輝性を示す微粒子4を比較的高密度に密集させて構成
している。この微粒子4を密集させて略面状の光輝性を
示す領域3aを構成することにより、面状の光輝性を示
す領域3aでは、入射した光が特定方向に反射し、金属
を鏡面状に研磨したときに得られる光輝性が発揮され、
装飾層2の色を示す領域3bでは、装飾層2の色が現わ
される。
光輝性を示す微粒子4を比較的高密度に密集させて構成
している。この微粒子4を密集させて略面状の光輝性を
示す領域3aを構成することにより、面状の光輝性を示
す領域3aでは、入射した光が特定方向に反射し、金属
を鏡面状に研磨したときに得られる光輝性が発揮され、
装飾層2の色を示す領域3bでは、装飾層2の色が現わ
される。
【0028】微粒子4の材料としては、金、銀、アルミ
ニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、銅、錫、ク
ロム、コバルト、黄銅、鉄、ステンレス、ニッケル、亜
鉛等を用いることができる。なお、微粒子4の寸法は、
密集することにより光輝性を示す領域3aを構成するこ
とができれば、特に制限はない。また、微粒子4の形状
としては、出来上がりの外観、光輝性、装飾層2の表面
に対して平らに並べることを考慮して偏平形状であるこ
とが好ましいが、光輝性を示すことができれば、他の形
状、球形、楕球形、多面体形等でも良い。 (第3の実施形態)図3は本発明の釣り用具の構成の他
の実施形態を示す断面図である。図3において図1と同
じ部分については図1と同じ符号を付してその詳細な説
明は省略する。
ニウム、アルミニウム合金、マグネシウム、銅、錫、ク
ロム、コバルト、黄銅、鉄、ステンレス、ニッケル、亜
鉛等を用いることができる。なお、微粒子4の寸法は、
密集することにより光輝性を示す領域3aを構成するこ
とができれば、特に制限はない。また、微粒子4の形状
としては、出来上がりの外観、光輝性、装飾層2の表面
に対して平らに並べることを考慮して偏平形状であるこ
とが好ましいが、光輝性を示すことができれば、他の形
状、球形、楕球形、多面体形等でも良い。 (第3の実施形態)図3は本発明の釣り用具の構成の他
の実施形態を示す断面図である。図3において図1と同
じ部分については図1と同じ符号を付してその詳細な説
明は省略する。
【0029】図2においては、模様層3を二層構造とし
ている。この場合、光輝性を示す領域3aが模様層3の
下部と、模様層3の中央部とに面状に形成される。この
場合においても、面状の光輝性を示す領域3aでは、入
射した光が特定方向に反射し、金属を鏡面状に研磨した
ときに得られる光輝性が発揮され、装飾層2の色を示す
領域3bでは、装飾層2の色が現わされる。
ている。この場合、光輝性を示す領域3aが模様層3の
下部と、模様層3の中央部とに面状に形成される。この
場合においても、面状の光輝性を示す領域3aでは、入
射した光が特定方向に反射し、金属を鏡面状に研磨した
ときに得られる光輝性が発揮され、装飾層2の色を示す
領域3bでは、装飾層2の色が現わされる。
【0030】なお、面状の光輝性を示す領域3aは模様
層3に3層以上存在していても良い。また、光輝性を示
す領域3aが模様層3の下部に存在せず、模様層3の中
央部および/または上部に面状に形成されていても良
い。このように、光輝性を示す領域3aが模様層3の下
部に存在せず、模様層3の中央部および/または上部に
存在する場合には、模様層3を見る角度により、装飾層
2の色が外観に与える影響が異なる。すなわち、模様層
3を見る角度によって、光輝性を示す領域3aの占める
割合が異なるので、外観として認識される色あいや光輝
の度合いが異なる。これにより、より複雑な色相をも現
すことができる。
層3に3層以上存在していても良い。また、光輝性を示
す領域3aが模様層3の下部に存在せず、模様層3の中
央部および/または上部に面状に形成されていても良
い。このように、光輝性を示す領域3aが模様層3の下
部に存在せず、模様層3の中央部および/または上部に
存在する場合には、模様層3を見る角度により、装飾層
2の色が外観に与える影響が異なる。すなわち、模様層
3を見る角度によって、光輝性を示す領域3aの占める
割合が異なるので、外観として認識される色あいや光輝
の度合いが異なる。これにより、より複雑な色相をも現
すことができる。
【0031】上記実施の形態においては、部材本体1上
に装飾層2を設け、光輝性を示すと共に装飾層2の色を
現した場合について説明しているが、本発明はこれに限
定されず、部材本体1上に上記のようにして光輝性を示
す領域および部材本体の色を示す領域を含む模様層3を
設ける場合にも適用することができる。
に装飾層2を設け、光輝性を示すと共に装飾層2の色を
現した場合について説明しているが、本発明はこれに限
定されず、部材本体1上に上記のようにして光輝性を示
す領域および部材本体の色を示す領域を含む模様層3を
設ける場合にも適用することができる。
【0032】また、上記実施の形態においては、模様層
内に光輝性を示す領域および下層の色を示す領域が形成
されている場合について説明しているが、本発明におい
ては、光輝性を示す領域および下層の色を示す領域の少
なくとも一方が模様層以外の層に存在していても良い。
なお、本発明の釣り用具の対象となるものとしては、釣
り竿、リール、玉網、ルアー等を挙げることができる。
内に光輝性を示す領域および下層の色を示す領域が形成
されている場合について説明しているが、本発明におい
ては、光輝性を示す領域および下層の色を示す領域の少
なくとも一方が模様層以外の層に存在していても良い。
なお、本発明の釣り用具の対象となるものとしては、釣
り竿、リール、玉網、ルアー等を挙げることができる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように本発明の釣り用具
は、光輝性を示す領域および模様層よりも下層の色を示
す領域を含む模様層を具備するので、優れた外観を有す
るものであり、しかも、強度および耐久性に優れたもの
である。
は、光輝性を示す領域および模様層よりも下層の色を示
す領域を含む模様層を具備するので、優れた外観を有す
るものであり、しかも、強度および耐久性に優れたもの
である。
【図1】本発明の釣り用具の構成の一実施形態を示す断
面図。
面図。
【図2】本発明の釣り用具の構成の他の実施形態を示す
断面図。
断面図。
【図3】本発明の釣り用具の構成の他の実施形態を示す
断面図。
断面図。
1…部材本体、2…装飾層、3…模様層、3a…光輝性
を示す領域、3b…装飾層の色を示す領域、4…光輝性
を示す微粒子。
を示す領域、3b…装飾層の色を示す領域、4…光輝性
を示す微粒子。
Claims (1)
- 【請求項1】 所定形状に成形された部材本体と、前記
部材本体の外側に形成され、光輝性を有する粒子を含む
樹脂からなる模様層とを具備し、前記模様層は、光輝性
を示す領域および前記模様層よりも下層の色を示す領域
を含むことを特徴とする釣り用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13885896A JPH09313073A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 釣り用具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13885896A JPH09313073A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 釣り用具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313073A true JPH09313073A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15231796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13885896A Pending JPH09313073A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 釣り用具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09313073A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000218223A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Nof Corp | 複層塗膜形成方法 |
| JP2013179867A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Globeride Inc | 表面構造体 |
| JP2014231197A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | グローブライド株式会社 | 魚釣用リール本体等の基材の表面を装飾する装飾用被膜 |
| JP2019201567A (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 株式会社シマノ | 金属加工を模した物品 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13885896A patent/JPH09313073A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000218223A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Nof Corp | 複層塗膜形成方法 |
| JP2013179867A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Globeride Inc | 表面構造体 |
| JP2014231197A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | グローブライド株式会社 | 魚釣用リール本体等の基材の表面を装飾する装飾用被膜 |
| JP2019201567A (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 株式会社シマノ | 金属加工を模した物品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040625 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040906 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041026 |