JPH09313786A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】衣類乾燥機の乾燥時間を短縮する。 【解決手段】循環空気の循環風路１０に、循環空気を機
外に排出する排気弁１５ａ，１５ｂと、外枠内空気を循
環風路１０に吸気する吸気弁１５ｃ，１５ｄとを共に備
えた吸排気共用弁１５を設け、衣類に含まれている水分
が少なくなった乾燥の終盤に、吸排気共用弁１５を作動
させて、循環除湿型乾燥から排気型乾燥に完全に切り替
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は衣類乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の除湿式衣類乾燥機は、特開平5−3
17584 号公報に記載されているように、開放弁を空気循
環経路の一部分に送風側に向けて設け、衣類の乾燥運転
が終期近くになり、除湿水の排出がほとんどなくなった
時点で、開放弁を開き、循環空気を大気に逃がす構成で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の除湿式
衣類乾燥機では、開放弁によって循環空気を大気に排出
する構成であるが、循環空気の一部分しか排気されない
ので、排気型乾燥に切り替える効果が小さく、循環除湿
型に近い乾燥過程になり、乾燥時間が比較的長くなる問
題点があった。

【０００４】本発明の目的は乾燥時間を短縮することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は乾燥空気の循環風路に、乾燥空気を排気す
る循環空気排気弁と、外枠内空気を循環風路内に吸気す
る外枠内空気吸気弁との両方を備えた循環空気吸排気共
用弁を設け、循環風路壁に循環空気排気弁で開閉される
循環空気排気口を設け、さらに循環風路壁に外枠内空気
吸気弁で開放される外枠内空気吸気口を設ける。

【０００６】上記の構成により、衣類の乾燥運転が終り
近くになり、除湿水の排出がほとんどなくなった時点
で、循環空気吸排気共用弁を作動し、循環空気排気弁で
循環風路壁に設けた循環空気排気口を開放して、循環空
気をすべて機外に排気し、同時に、外枠内空気吸気弁で
循環風路壁に設けた外枠内空気吸気口を開放して、外枠
内空気を循環風路内に吸気する。これによって、乾燥を
循環除湿型乾燥から排気型乾燥に完全に切り替える。従
って乾燥空気を循環させているために湿気を多量に含ん
でいた循環空気をすべて機外に排出し、代わりに湿気の
少ない外枠内空気を吸気して乾燥を終了させるので、乾
燥性能が向上し、乾燥時間が短縮する。

【０００７】さらに、外枠内空気吸気弁により外枠内空
気吸気口を開放して、循環風路内に吸気する外枠内空気
は、外気を一旦外枠内に吸気された空気で、外気内で、
ドラムおよび冷却除湿のための熱交換ファンを回転駆動
するモータの発熱とドラムからの放熱によって加熱され
るため、外気と比較して高温になっている。従って循環
風路内に外枠内空気を吸入することによって、ヒータ加
熱後に、ドラム内に送風する乾燥熱風の持つ熱量を増大
させることができるので、乾燥時間がさらに短縮する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面によ
って説明する。

【０００９】図１は本発明における一実施例の衣類乾燥
機の断面図である。図１で、１は衣類乾燥機の外枠、２
は外枠１の内部に回転可能に収納されたドラム、３は外
枠１に固定した循環ファンケーシング、４はファンケー
シング３に固定したドラム回転軸、５はドラム２の奥側
円盤２ａに固定し、回転軸４を挿入したドラム回転軸、
６はプラスチックで成形され片面に循環ファン６ａと他
面に冷却ファン６ｂとを表裏一体に形成した熱交換ファ
ン、７はドラム２内でドラム奥側面に取り付けたリント
フィルタ、８は外枠１に固定し冷却ファン６ｂを囲む冷
却ファンケーシング、９は循環ファンケーシング３に接
続したファンダクト、１０はファンダクト９からヒータ
ダクト１１に空気を循環する循環ダクトで、ファンダク
ト９と循環ダクト１０とで乾燥空気の循環風路を構成し
ている。１１はヒータダクト、１２はヒータダクト１１
内に設けたヒータ、１３はドラム２の前面部に設けたド
ラム支持板、１３ａはドラム支持板１３に設けた多数の
小孔である乾燥熱風流入孔、１４は外枠１の裏側に設け
た外枠裏板、１５はファンダクト９に回動可能に設けた
循環空気吸排気共用弁、１６は吸排気共用弁１５の回動
軸でファンダクト９に回動可能に取り付けている。１７
はファンダクト９に設けた循環空気排気口、１８はファ
ンダクト９に設けた外枠内空気吸入口、１９は循環空気
排気口１７から外枠裏板１４の排気口１４ａの間に設け
た循環空気排気ダクト、２０はドラム２及び熱交換ファ
ン６を回転させるモータ、２１はモータ２０の軸に取り
付けたドラムプーリ、２２はドラム２とドラムプーリ２
１との間に掛けられたドラムベルト、２３は熱交換ファ
ン６に設けたファンプーリ、２４はファンプーリ２３と
モータプーリ２９との間に掛けられたファンベルトであ
る。２５はドラム支持板１３の内径部に設けた衣類投入
口、２６は外枠１の前面部に設け衣類投入口２５を密閉
するドアである。２７は循環ダクト１０の底部に設けた
除湿水排水口、２８は循環ファンケーシング３内に設
け、循環空気の温度を測定する温度センサである。

【００１０】図２は本発明の一実施例における循環空気
吸排気共用弁の詳細を示す断面図である。

【００１１】図３は本発明の一実施例における衣類乾燥
機の循環風路と、吸排気共用弁とその配置とを示す断面
図である。図３で、３０は吸排気共用弁１５の回動軸１
６に設けた弁回動レバー、３１は弁回動レバー３０を回
動させるためのソレノイド及びプランジャ、３５は外枠
１の側面板に設けた外気吸気孔である。

【００１２】図４は本発明の一実施例における循環空気
吸排気共用弁の動作装置を示す断面図である。図４で、
３０ａは弁回動レバー３０の動作前状態である。３１は
弁回動レバー３０に連結したプランジャ、３２はプラン
ジャ３１を吸引するソレノイド、３３は弁回動レバー３
０とプランジャ３１を連結する連結棒、３４はプランジ
ャ３１を３１ａに復帰させるスプリングである。

【００１３】図５は本発明の一実施例における熱交換フ
ァンの駆動部を示す側断面図である。

【００１４】次に、本実施例の動作を説明する。

【００１５】図１で、ドア２６を開いて披乾燥物である
衣類をドラム２に投入する。そしてモータ２０とヒータ
１２に通電する。モータ２０が回転すると、ドラムプー
リ２１が回転し、ドラムベルト２２を介してドラム２が
回転する。ドラム２の回転により、ドラム２に投入され
た衣類がドラム２内で撹拌される。またモータ２０が回
転すると、図５に示すモータプーリ２９が回転し、図
１，図２，図３に示すファンべルト２４を介してファン
プーリ２３が回転し、ファンプーリ２３の回転により熱
交換ファン６が高速で回転する。衣類の乾燥工程で、初
期乾燥及び中間の恒率乾燥では、吸排気共用弁１５の位
置は、図２の破線で示す循環空気排気弁部の動作前状態
１５ｂ及び外枠内空気吸気弁部の動作前状態１５ｄにあ
る。この場合、ファンダクト９は、図２で循環空気排気
口１７及び外枠内空気吸入口１８が、循環空気排気弁部
１５ｂ及び外枠内空気吸気弁部１５ｄで閉じられている
ので、乾燥空気の循環風路を構成している。

【００１６】図１で、熱交換ファン６が回転すると、循
環ファン６ａから送り出された乾燥空気は、ファンダク
ト９を通り、循環ダクト１０を通過して、ヒータダクト
１１に送風される。乾燥空気は、ヒータダクト１１内で
ヒータ１２で加熱されて高温の熱風になる。この乾燥熱
風は、矢印で示すように、ドラム支持板１３に設けた乾
燥熱風流入孔１３ａよりドラム２内に流入する。乾燥熱
風は、ドラム２内で撹拌されている衣類と接触し、衣類
から水分を蒸発させて吸収して、多湿（相対湿度９０％
以上）の熱風になる。この多湿の乾燥熱風は、リントフ
ィルタ７を通過し、ドラム２から排出される。ドラム２
から排出された乾燥熱風は、循環ファンケーシング３に
入り、熱交換ファン６の循環ファン６ａに送風される。
熱交換ファン６には、循環ファン６ａの背面に冷却ファ
ン６ｂが形成されている。熱交換ファン６が回転する
と、冷却ファン６ｂにより、外気が外枠裏板１４の吸気
口から破線の矢印に示すように流入し、熱交換ファン６
の冷却ファン６ｂを通過して冷却ファンケーシング８に
入り、冷却ファン６ｂの外周部から出て、外枠裏板１４
の冷却風排気口１４ｂから機外に排出される。ドラム２
から排出された多湿の乾燥熱風は、循環ファン６ａに沿
って流れる間に、循環ファン６ａの面で、冷却ファン６
ｂにより吸気された外気冷却風で冷却され、水分が凝縮
して除湿される。冷却除湿された乾燥空気は、循環ファ
ン６ａにより、ファンダクト９，循環ダクト１０，ヒー
タダクト１１へと循環送風され、再びヒータ１２で加熱
されて高温の乾燥熱風になり、ドラム２に送風される。
熱交換ファン６で除湿された水は、循環ダクト１０の底
に設けた排水口２７より機外に排水される。

【００１７】次に、吸排気共用弁１５の動作を説明す
る。ドラム２から排出された乾燥熱風の温度を、温度セ
ンサ２で測定する。図６に、その熱風温度を示す。図６
で、乾燥熱風の温度は、通常ＡＰＢと変化する。本実施
例では、ドラム内２の衣類の乾燥が進み、衣類に含まれ
ている水分量が少なくなった乾燥終盤の時点、すなわち
熱風の温度が、図６のＰ点に達した時に、図４で示した
ソレノイド３２に通電する。ソレノイド３２に通電する
と、プランジャ３１は矢印のように３１ａから３１に引
かれ、連結棒３３を介して、弁回動レバー３０が３０ａ
から３０に約９０°回動させられる。弁回動レバー３０
が約９０°回動すると、吸排気共用弁１５は、回動軸１
６を軸に、破線の位置から実線の位置に約９０°回動す
る。この回動により、吸排気共用弁１５の循環空気排気
弁部１５ｂは、１５ａに回動すると共に、外枠内空気吸
気弁部１５ｄは１５ｃに回動する。図２で吸排気共用弁
１５が約９０°回動すると、循環空気排気弁部１５ａ
は、ファンダクト９の循環風路を閉じ、同時にファンダ
クト９に設けた循環空気排気口１７を開放させる。また
吸排気共用弁１５が約９０°回動すると、外枠内空気吸
気弁部１５ｃによって、ファンダクト９に設けた外枠内
空気吸入口１８を開放させる。外枠内空気吸入口１８が
開放されると、外枠内空気が破線矢印ｂに示すようにフ
ァンダクト９内に流入する。その流入する外枠内空気
は、図３で示すように、外気が外枠１の外気吸気孔３５
から外枠内に一旦吸入され、モータ２０の発熱とドラム
２からの放熱により加熱された空気であるので、外気よ
りも温度が高く、熱量が多い空気である。図１で、外枠
内空気吸入口１８からファンダクト９内に流入した外枠
内空気は、熱交換ファン６の循環ファン６ａにより、フ
ァンダクト９，循環ダクト１０，ヒータダクト１１へと
循環送風され、再びヒータ１２で加熱されて高温の乾燥
熱風になり、ドラム２に送風される。乾燥熱風は、ドラ
ム２内で撹拌されている衣類と接触し、衣類から水分を
蒸発させて吸収して、多湿の熱風になる。この多湿の乾
燥熱風は、ドラム２から排出される。ドラム２から排出
された乾燥熱風は、循環ファンケーシング３に入り、熱
交換ファン６の循環ファン６ａ部を通ってファンダクト
９に流入する。ファンダクト９に流入した熱風は、実線
矢印ａで示すように、循環空気排気口１７より流出し、
循環空気排気ダクト１９を通って、外枠裏板１４の排気
口１４ａから機外に排出される図７は、ドラム２内での
衣類からの水分蒸発スピードである乾燥速度を示す。

【００１８】図７で、衣類に含まれる水がなくなり、乾
燥速度がゼロになるＬ点に達すれば、ドラム２から排出
される乾燥熱風の温度は、図６のＤ点になる。本実施例
では、乾燥熱風の温度がＤ点に達したならば、モータ２
０とヒータ１２の通電を停止して、乾燥運転を終了す
る。

【００１９】ここで、図７で、本実施例の衣類から蒸発
する毎分あたりの水分量を示す乾燥速度（ｇ／min ）に
ついて述べる。図７で、乾燥の初期及び中間工程では、
乾燥速度はＯＨＩＪとなる。そして、ドラム２内で、衣
類の乾燥が進み、衣類中に含まれている水分量が少なく
なった乾燥終盤に、温度センサ２で測定されている乾燥
熱風の温度が、図６のＰ点に達した時に、ソレノイド３
２に通電して吸排気共用弁１５を回動させて、循環除湿
型乾燥から排気型乾燥に完全に切り替える。これによっ
て、湿気を多く含んだ循環空気を機外にすべて排出す
る。そして代りに湿気の少ない外枠内空気を、ファンダ
クト９及び循環ダクト１０に吸入して、ドラム２に湿気
の少ない熱風を送風する。この場合乾燥速度は、図７で
示すように、ＪＬになる。これに対して、除湿型乾燥か
ら排気型乾燥に切り替えない場合の乾燥速度は、ＪＫに
なる。また、従来技術の風洞内に開放弁のみ設けた場
合、湿気を多く含んだ循環空気の一部しか排気されない
ので、乾燥速度は、ＪＭになる。

【００２０】また、本実施例で、温度センサ２で測定さ
れている乾燥熱風の温度は、図６に示すようにＡＰＣＤ
と変化し、これに対して除湿型乾燥から排気型乾燥に切
り替えない場合は、ＡＰＢとなる。また、従来技術の風
洞内に開放弁のみ設けた場合は、ＡＰＰ′Ｅになる。

【００２１】本実施例によれば、ドラム２内で衣類の乾
燥が進み、衣類中に含まれている水分量が少なくなった
乾燥終盤に、吸排気共用弁１５を約９０°回動させるこ
とで、吸排気共用弁１５の循環空気排気弁部１５ａで、
ファンダクト９の循環風路を閉じ、同時にファンダクト
９に設けた循環空気排気口１７を開放させる。また吸排
気共用弁１５の外枠内空気吸気弁部１５ｃによって、フ
ァンダクト９に設けた外枠内空気吸入口１８を開放させ
ることにより、循環除湿型乾燥から排気型乾燥に完全に
切り替える。これによって、循環させているために絶対
湿度が高く、湿気を多量に含んだ循環空気を機外にすべ
て排出し、代りに絶対湿度が低く湿気の少ない外枠内空
気を、ファンダクト９及び循環ダクト１０に吸入して、
ヒータ１２で加熱後、ドラム２に湿気の少ない熱風を送
風するので、乾燥速度が増大して、乾燥時間を短縮でき
る。

【００２２】その乾燥時間の短縮程度を述べる。本実施
例の乾燥終了は、実験(衣類量５kg)によれば、図７のＬ
点である。これに対して、除湿型乾燥から排気型乾燥に
切り替えない場合の乾燥終了は、図７のＫ点であり、本
実施例の乾燥時間は、時間差Ｔ１で示す約２０％短縮で
きる。また、従来技術の風洞内に開放弁のみ設け、湿気
を多く含んだ循環空気の一部しか排気されない場合と比
較すると、従来技術の風洞内に開放弁のみの場合の乾燥
終了は、Ｍ点である。従って、本実施例の乾燥時間は、
従来技術よりＴ２で示す約１０％短縮できる。

【００２３】また本実施例によれば、吸排気共用弁１５
を約９０°回動させることで、吸排気共用弁１５の外枠
内空気吸気弁部１５ｃによって、ファンダクト９に設け
た外枠内空気吸入口１８を開放させることにより、外枠
内空気を、ファンダクト９及び循環ダクト１０に吸入す
る。この外枠内空気は、図３に示すように、外気が外枠
１の外気吸気孔３５から外枠内に一旦吸入され、矢印で
示す外枠内空気吸入口１８まで流れて行く間に、モータ
２０の発熱とドラム２からの放熱により加熱され、外気
よりも温度が約１０℃高くなり、熱量が多い空気であ
る。従って図１で、再びヒータ１２で加熱後ドラム２に
送風される熱風の持つ熱量を増加でき、乾燥性能が向上
して、乾燥時間を短縮できる効果がある。その乾燥時間
の短縮程度を熱量の増加量から見ると、モータ２０の発
熱は約１００Ｗであり、ドラム２からの放熱は約１００
Ｗであり、合計で約２００Ｗの増加になる。本実施例の
除湿型乾燥から排気型乾燥に切り替えは、乾燥終盤で行
うので、図７に示すように、時間的には約１／５で有効
であるので、熱量として約４０Ｗの増加を見込める。家
庭用衣類乾燥機のヒータ加熱量は、約１０００Ｗである
ので、約４０Ｗの熱量増加からして、乾燥時間を約４％
さらに短縮できる。

【００２４】次に、衣類が少量の場合や、衣類が乾燥し
ていて仕上げ乾燥をする場合に、循環空気の吸排気共用
弁を乾燥運転の初期より作動させておく装置の一実施例
を説明する。

【００２５】図８は本発明における一実施例の循環空気
吸排気共用弁とその切り替え装置示す裏面断面図であ
る。図８の２〜２４は図１，図２，図３と対応してい
る。図８で、１は外枠、２はドラム、６は熱交換ファ
ン、９はファンダクト、１０は循環ダクトである。１５
はファンダクト９に回動可能に設けた吸排気共用弁、１
５ｂは吸排気共用弁１５の循環空気排気弁部、１５ｄは
吸排気共用弁１５の外枠内空気吸気弁部、１６は吸排気
共用弁１５の回動軸である。３６は回動軸１６に設けた
弁回動レバー、３７は弁回動レバー３６に取り付けられ
ている連結ワイヤである。２２はドラムベルト、２３は
ファンプーリ、２４はファンベルトである。

【００２６】図９は本発明における一実施例の吸排気共
用弁の手動切り替え装置の構成を示す斜視図である。図
９で、１は外枠の右側板、１ｆは外枠の前面板、２はド
ラム、９はファンダクト、１０は循環ダクト、１６は吸
排気共用弁１５の回動軸である。３６は回動軸１６に設
けた弁回動レバー、３８は外枠前面板１ｆに設けた弁回
動ノブである。３９は弁回動ノブ３８の回動軸で外枠前
面板１ｆに回動可能に設けられている。４０はノブ回動
軸３９に取り付けられた回動リンクで、４０は外枠前面
板１ｆの内部に収納されている。４１は回動リンク４０
の先端部に掛けられた揺動スプリング、１ｈは外枠前面
板１ｆ部に設けた揺動スプリング４１のフック孔、４２
は外枠１内のコーナ部に回転可能に設けたワイヤ用ロー
ラ、３７は回動リンク４０の先端孔と弁回動レバー３６
の先端部に、ワイヤ用ローラ４３を経由して取り付けら
れ、連結ワイヤである。４３は弁回動レバー３６を動作
前の３６ａに引き戻しておくためのレバースプリングで
ある。

【００２７】図１０は本発明における一実施例の、吸排
気共用弁の切り替えノブの詳細を示す斜視図である。図
１０で、３８は外枠前面板１ｆに設けた弁回動ノブ、３
９は弁回動ノブ３８の回動軸で外枠前面板１ｆに回動可
能に設けられている。４０はノブ回動軸３９に取り付け
られた回動リンク、４１は回動リンク４０の先端部に掛
けられた揺動スプリング、１ｈは外枠前面板１ｆ部に設
けた揺動スプリング４１のフック孔、４４は回動リンク
４０の先端部に設けたワイヤ取付孔、この取付孔４４に
は、揺動スプリング４１の一端を引っかけておく。

【００２８】次に、図８，図９，図１０及び図２で、本
実施例の吸排気共用弁の手動切り替え装置の動作を説明
する。図９，図１０で、吸排気共用弁１５の動作前は、
破線で示している。図９で、弁回動レバー３６が動作前
の３６ａでは、図２で、吸排気共用弁１５の位置は、破
線で示す循環空気排気弁部１５ｂ及び外枠内空気吸気弁
部１５ｄにあり、ファンダクト９に設けられている循環
空気排気口１７と外枠内空気吸入口１８が、閉じられて
いるので、ファンダクト９が空気の循環風路を構成して
いる。図１０で、弁回動ノブ３８を、矢印ｄに示すよう
に、３８ａから３８に回動すると、回動リンク４０は４
０ａから４０に回動する。回動リンク４０は、揺動スプ
リング４１の戻る力で４０の位置に位置決めされる。回
動リンク４０が、矢印ｄに示すように回動すると、連結
ワイヤ３７は、ｃ方向に引かれる。図９で、連結ワイヤ
３７が引かれると、弁回動レバー３６は、３６ａから３
６に約９０°回動する。弁回動レバー３６が約９０°回
動すると、図２で、弁回動レバー３０が約９０°回動す
ると、吸排気共用弁１５は、回動軸１６を軸に、破線の
位置から実線の位置に約９０°回動する。この回動によ
り、吸排気共用弁１５は１５ａと１５ｃの状態に回動す
る。この場合、循環空気排気弁部１５ａは、ファンダク
ト９の循環風路を閉じ、同時にファンダクト９に設けた
循環空気排気口１７を開放させる。さらに、外枠内空気
吸気弁部１５ｃによって、ファンダクト９に設けた外枠
内空気吸入口１８を開放させる。外枠内空気吸入口１８
が開放されると、外枠内空気が破線矢印ｂに示すように
ファンダクト９内に流入する。そして前記したように、
図１で、外枠内空気吸入口１８からファンダクト９内に
流入した外枠内空気は、熱交換ファン６の循環ファン６
ａにより、ファンダクト９，循環ダクト１０，ヒータダ
クト１１へと循環送風され、再びヒータ１２で加熱され
て高温の乾燥熱風になり、ドラム２に送風される。乾燥
熱風は、ドラム２内で撹拌されている衣類と接触し、衣
類から水分を蒸発させて吸収して、多湿の熱風になる。
この多湿の乾燥熱風は、ドラム２から排出される。ドラ
ム２から排出された乾燥熱風は、ファンダクト９に流入
し、矢印ａで示すように、前記循環空気排気口１７より
出て機外に排出される。

【００２９】本実施例は、衣類が少量の場合や、衣類が
乾燥していて仕上げ乾燥をする場合に、手動で前記吸排
気共用弁１５を、乾燥運転の初期から排気型乾燥に切り
替えておく装置である。図６で、仕上げ乾燥における前
記温度センサ２８で測定したドラムから排出される熱風
の温度変化は、図中のＡＧになる。これに対して、前記
吸排気共用弁１５を作動せず、循環除湿型乾燥の場合
は、熱風の温度変化は、ＡＦになり、乾燥終了が遅くな
る。

【００３０】本実施例によれば、衣類が少量の場合や、
衣類が乾燥していて仕上げ乾燥をする場合に、弁回動ノ
ブ３８を回動させて、吸排気共用弁１５を約９０°回動
させ、乾燥運転の初期から循環除湿型乾燥を排気型乾燥
に切り替えておく。従って、ドラムから排出される湿気
を多量に含んだ空気を機外にすべて排出し、代りに絶対
湿度が低く湿気の少ない外気を外枠内に一旦吸入し、そ
の湿気の少ない外枠内空気を、ヒータで加熱後、ドラム
２に送風するので、衣類中の水分量が少ない、衣類が少
量の場合や、仕上げ乾燥においては、乾燥時間を大幅に
短縮できる。

【００３１】また、本実施例によれば、外枠前面板１ｆ
に吸排気共用弁１５を動作させるための弁回動ノブ３８
を設けているので、外枠前面から弁回動ノブ３８を回動
することによって、吸排気共用弁１５を容易に回動させ
ることができるので、循環除湿型乾燥を排気型乾燥に切
り替えておく操作性が良くなる。さらに本実施例によれ
ば、吸排気共用弁１５の動作を弁回動ノブ３８及び回動
リンク４０で行うので、ソレノイド及びプランジャを使
用するよりもコスト低減でき、衣類乾燥機を低価格にで
きる。

【００３２】次に、前記吸排気共用弁を、循環ダクトの
内部に設ける一実施例を説明する。この実施例の狙い
は、弁開閉部で熱交換ファンで発生する除湿水の漏れ防
止を容易にする構成にし、かつ外枠との間に弁を開閉す
る空間がない場合に弁設置を可能にすることにある。

【００３３】図１１は、本発明における一実施例の衣類
乾燥機の断面図である。図１１で、４５は循環ダクト１
０に設けた循環空気排気弁、４６は循環ダクト１０に設
けた外枠内空気吸気弁、４９は循環ダクト１０に設けた
循環空気排気ダクトである。５０は循環空気排気弁４５
と外枠内空気吸気弁４６とを連動して作動させる弁開閉
主リンク、５１は弁開閉主リンク５０に連結している弁
開閉従リンクである。

【００３４】図１２は、本実施例の循環空気排気弁と外
枠内空気吸気弁の回動部の断面図である。図１２で、５
４は弁開閉主リンク５０と弁開閉従リンク５１とを連結
するリンクピン、５５は弁開閉従リンク５１に設け、リ
ンクピン５４に合わさっているピン用長孔である。４７
は循環ダクト１０に設けた循環空気排気口で、循環空気
排気弁４５で開閉される位置にある。４８は循環ダクト
１０に設けた外枠内空気吸気口で、外枠内空気吸気弁４
６で開閉される位置にある。４９は循環空気排気口４７
に接続された循環空気排気ダクト、５６は外枠１の下面
板１ｃに設けた排気口である。

【００３５】図１３は、本実施例における循環ダクト１
０の風路の断面図である。図１３で、循環ダクト１０の
風路断面形状は、循環ダクト１０が外枠１とドラム２と
の間の外枠コーナ部に設けられるために、一般に三角形
にならざるをえない。

【００３６】図１４は本実施例における循環空気排気弁
と外枠内空気吸気弁の回動装置の斜視図である。図１４
で、排気弁４５の形状は、循環ダクト１０の風路形状と
同じ形状にする。本実施例では三角形にしている。排気
弁４６形状も、循環ダクト１０の風路形状と同じ形状に
している。そして本実施例では三角形にしている。５７
は回動軸５２に設けた弁回動レバー、５８は弁回動レバ
ー５７を回動させるソレノイド、５９はソレノイド５８
に吸引されるプランジャ、６０はプランジャ５９に設け
た復帰スプリング、６１は弁回動レバー５７とプランジ
ャ５９とを連結する連結棒、６２は回動軸５２に設けた
弁回動レバーである。

【００３７】次に、図１１，図１２，図１３，図１４で
示す本実施例の動作を説明する。

【００３８】図１１でドラム２内で衣類の乾燥が進み、
衣類中に含まれている水分量が少なくなった乾燥終盤に
なって、温度センサ２８で測定するドラムから排出され
た熱風の温度が、図４に示すＰ点に達した時に、ソレノ
イド５８に通電する。ソレノイド５８に通電されると、
プランジャ５９が引かれ、連結棒６１を介して、弁回動
レバー５７が５７ａから５７に約９０°回動させられ
る。弁回動レバー５７が回動すると、循環空気排気弁４
５は、回動軸５２を軸に４５ａから４５に約90°回動す
る。図１２で、循環空気排気弁４５が４５ａから４５に
約９０°回動すると、循環空気排気弁４５は、循環ダク
ト１０の循環風路を閉じ、同時に循環空気排気口４７を
開放させる。この循環空気排気口４７の開放によって、
循環空気は、矢印ｆに示すように、循環空気排気口４７
より出て、循環空気排気ダクト４９を通って、外枠の排
気口５６から機外に排出される。

【００３９】さらに、図１２で循環空気排気弁４５が４
５ａから４５に約９０°回動すると、回動軸５２に固定
した弁開閉主リンク５０が５０ａから５０に回動する。
弁開閉主リンク５０が回動すると、リンクピン５４を介
して、弁開閉従リンク５１が５１ａから５１に回動す
る。弁開閉従リンク５１の回動により、外枠内空気吸気
弁４６が４６ａから４６に約９０°回動させられる。外
枠内空気吸気弁４６が約９０°回動すると、循環ダクト
１０の外枠内空気吸気口４８が開放される。外枠内空気
吸気口４８が開放されると、外枠内空気が、矢印ｇに示
すように、循環ダクト１０の中に吸入される。図１１で
循環ダクト１０の中に吸気された外枠内空気は、熱交換
ファン６によりヒータダクト１１へ循環送風され、再び
ヒータ１２で加熱されて高温の乾燥熱風になり、ドラム
２に送風される。乾燥熱風は、ドラム２内で撹拌されて
いる衣類と接触し、衣類から水分を蒸発させて吸収し
て、多湿の熱風になる。この多湿の乾燥熱風は、ドラム
２から排出される。ドラム２から排出された乾燥熱風
は、ファンダクト９に流入し、循環ダクト１０を通過し
て、矢印ｆで示すように、循環空気排気ダクト４９より
機外に排出される。

【００４０】本実施例によれば、衣類中に含まれている
水分量が少なくなった乾燥終盤に、循環空気排気弁４５
及び外枠内空気吸気弁４６を約９０°回動させること
で、循環除湿型乾燥から排気型乾燥に完全に切り替え
る。これによって、循環させているために絶対湿度が高
く、湿気を多量に含んだ循環空気を機外にすべて排出
し、代りに絶対湿度が低く湿気の少ない外枠内空気を、
循環ダクト１０に吸入して、ヒータ１２で加熱後、ドラ
ム２に湿気の少ない熱風を送風するので、乾燥速度が増
大して、乾燥時間を短縮できる。

【００４１】また本実施例によれば、外枠内空気吸気弁
４６を約９０°回動させることで、外枠内空気を、外枠
内空気吸気口４８より循環ダクト１０に吸入する。この
外枠内空気は、外気が外枠内に一旦吸入され、外枠内空
気吸気口４８まで流れ来る間に、モータ２０の発熱とド
ラム２からの放熱により加熱されているので、外気より
も温度が高く、熱量が多い空気である。従って、再びヒ
ータ１２で加熱後ドラム２に送風される熱風の持つ熱量
を増加でき、乾燥性能が向上して、乾燥時間を短縮でき
る。

【００４２】また本実施例によれば、循環空気排気弁４
５及び外枠内空気吸気弁４６を、除湿水の発生する熱交
換ファン６の循環ファン６ａから離れている循環ダクト
１０内に設け、かつ循環ダクト１０の除湿水排水口２７
の後方に設けているので、除湿水の水漏れを容易に防止
できる。

【００４３】また本実施例によれば、循環空気排気弁４
５及び外枠内空気吸気弁４６を、両方とも循環ダクト１
０の内部に回動させる構成であるので、循環ダクト１０
と外枠１との間に隙間がない場合でも、循環空気排気弁
４５及び外枠内空気吸気弁４６を容易に循環ダクト１０
に設置できる。従って、衣類乾燥機を小形にできる。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、ドラム内で衣類の乾燥
が進み、衣類中に含まれている水分量が少なくなった乾
燥終盤に、吸排気共用弁を約９０°回動させることで、
吸排気共用弁の循環空気排気弁部で、循環風路を閉じ、
同時に循環空気排気口を開放させ、同時に吸排気共用弁
の外枠内空気吸気弁部によって、外枠内空気吸入口を開
放させることにより、循環除湿型乾燥から排気型乾燥に
完全に切り替える。これによって、循環させているため
に絶対湿度が高く、湿気を多量に含んだ循環空気を機外
にすべて排出し、代りに絶対湿度が低く湿気の少ない外
枠内空気を、ファンダクト及び循環ダクトに吸入して、
ヒータで加熱後、ドラムに湿気の少ない熱風を送風する
ので、乾燥速度が増大して、乾燥時間を短縮できる。

【００４５】また本発明によれば、吸排気共用弁を約９
０°回動させることで、外枠内空気吸気弁部によって、
ファンダクト設けた外枠内空気吸入口を開放させ、外枠
内空気を、ファンダクト及び循環ダクトに吸入する。こ
の外枠内空気は、図３に示すように、外気が外枠内に一
旦吸入され、矢印で示す外枠内空気吸入口まで流れて行
く間に、モータの発熱とドラムからの放熱により加熱さ
れ、外気よりも温度が高くなり、熱量が多い空気であ
る。従って図１で、再びヒータで加熱後ドラムに送風さ
れる熱風の持つ熱量を増加でき、乾燥性能が向上して、
乾燥時間を短縮できる。

【００４６】また本発明によれば、衣類が少量の場合
や、衣類が乾燥していて仕上げ乾燥をする場合に、衣類
乾燥機の前面に設けた弁回動ノブを手動で回動させて、
吸排気共用弁を約９０°回動させることで、乾燥運転の
初期から循環除湿型乾燥を排気型乾燥に切り替えてお
く。従って、ドラムから排出される湿気を多量に含んだ
空気を機外にすべて排出し、代りに絶対湿度が低く湿気
の少ない外気を外枠内に一旦吸入し、その湿気の少ない
外枠内空気を、ヒータで加熱後、ドラムに送風するの
で、衣類中の水分量が少ない、衣類が少量の場合や、仕
上げ乾燥においては、乾燥時間を大幅に短縮できる。

【００４７】また本発明によれば、外枠前面板に吸排気
共用弁を動作させるための弁回動ノブを設けているの
で、外枠前面から弁回動ノブを回動することによって、
前記吸排気共用弁を容易に回動させることができるの
で、循環除湿型乾燥を排気型乾燥に切り替える操作性が
良くなる。

【００４８】また本発明によれば、吸排気共用弁の動作
を弁回動ノブ及び回動リンクで行うので、前記ソレノイ
ド及びプランジャを使用するよりもコスト低減でき、衣
類乾燥機を低価格にできる。

【００４９】また本発明によれば、衣類中に含まれてい
る水分量が少なくなった乾燥終盤に、循環空気排気弁及
び外枠内空気吸気弁を連動させて、約９０°回動させる
ことで、循環除湿型乾燥から排気型乾燥に完全に切り替
える。これによって、循環させているために絶対湿度が
高く、湿気を多量に含んだ循環空気を機外にすべて排出
し、代りに絶対湿度が低く湿気の少ない外枠内空気を、
循環ダクトに吸入して、ヒータで加熱後、ドラムに湿気
の少ない熱風を送風するので、乾燥速度が増大して、乾
燥時間を短縮できる。

【００５０】また本実施例によれば、循環空気排気弁及
び外枠内空気吸気弁を、除湿水の発生する熱交換ファン
の循環ファンから離れている循環ダクト内に設け、かつ
循環ダクトの除湿水排水口の後方に設けているので、除
湿水の水漏れを容易に防止できる。

【００５１】また本発明によれば、循環空気排気弁及び
外枠内空気吸気弁を、両方とも循環ダクトの内部に回動
させる構成であるので、循環ダクトと外枠との間に隙間
がない場合でも、循環空気排気弁及び外枠内空気吸気弁
を容易に循環ダクトに設置できる。従って、衣類乾燥機
を小形にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における一実施例の衣類乾燥機の断面
図。

【図２】本発明の一実施例における循環空気の吸排気共
用弁の断面図。

【図３】本発明の一実施例における循環風路及び吸排気
共用弁の断面図。

【図４】本発明の一実施例における吸排気共用弁の動作
装置の断面図。

【図５】本発明の一実施例における熱交換ファンの駆動
部の断面図。

【図６】本発明の一実施例におけるドラム排気熱風の温
度変化の特性図。

【図７】本発明の一実施例における衣類からの水分の乾
燥速度の特性図。

【図８】本発明の一実施例における吸排気共用弁の切り
替え装置の断面図。

【図９】本発明の一実施例における吸排気共用弁の手動
切り替え装置の斜視図。

【図１０】本発明の一実施例における吸排気共用弁の切
り替えノブの斜視図。

【図１１】本発明における一実施例の衣類乾燥機の断面
図。

【図１２】本発明の一実施例における循環空気排気弁及
び外枠内空気吸気弁の回動部の断面図。

【図１３】本発明の一実施例における循環ダクトの風路
の断面図。

【図１４】本発明の一実施例における循環空気排気弁及
び外枠内空気吸気弁の回動装置の斜視図。

【符号の説明】

１…外枠、２…ドラム、３…循環ファンケーシング、６
…熱交換ファン、６ａ…循環ファン、６ｂ…冷却ファ
ン、８…冷却ファンケーシング、９…ファンダクト、１
０…循環ダクト、１１…ヒータダクト、１２…ヒータ、
１３…ドラム支持板、１３ａ…乾燥熱風流入孔、１４…
外枠裏板、１５…吸排気共用弁、１５ａ，１５ｂ…循環
空気排気弁、１５ｃ，１５ｄ…外枠内空気吸気弁、１６
…吸排気共用弁の回動軸、１７…循環空気排気口、１８
…外枠内空気吸入口、１９…循環空気排気ダクト、２０
…モータ、２１…ドラムプーリ、２２…ドラムベルト、
２３…ファンプーリ、２４…ファンベルト、２７…除湿
水の排水口、２８…温度センサ、２９…モータプーリ。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外枠内で回転可能に収納されたドラムと、
   上記ドラムの奥側に上記ドラムから排出される乾燥熱風
   を冷却除湿する熱交換ファンと、上記熱交換ファンの循
   環側ファンを囲む循環ファンケーシングと、除湿後の空
   気を上記循環ファンケーシングからヒータダクトに導く
   循環風路と、上記ドラムに送風する乾燥空気を加熱する
   ヒータと、上記ドラム及び上記熱交換ファンを回転駆動
   するモータとを含む除湿式衣類乾燥機において、上記循
   環風路に、上記循環風路の開閉及び壁に設けた循環空気
   排気口の開閉とを同時に行う循環空気排気弁と、上記壁
   に設けた外枠内空気吸気口を開閉する外枠内空気吸気弁
   とを備えた循環空気吸排気共用弁を設けたことを特徴と
   する衣類乾燥機。
2. 【請求項２】衣類に含まれる水分が少なくなった乾燥終
   盤に、上記循環空気吸排気共用弁を作動し、上記循環空
   気排気弁で上記循環風路を閉じると共に、上記壁に設け
   た上記循環空気排気口を開放して、上記循環風路を流れ
   る循環空気をすべて機外へ排気し、さらに上記外枠内空
   気吸気弁で上記壁に設けた外枠内空気吸気口を開放し
   て、外枠内空気を上記循環風路内に吸入して乾燥運転す
   る請求項１に記載の衣類乾燥機。
3. 【請求項３】外枠内で回転可能に収納されたドラムと、
   上記ドラムの奥側に上記ドラムから排出される乾燥熱風
   を冷却除湿する熱交換ファンと、上記熱交換ファンの循
   環側ファンを囲む循環ファンケーシングと、除湿後の空
   気を上記循環ファンケーシングからヒータダクトに導く
   循環風路と、上記ドラムに送風する乾燥空気を加熱する
   ヒータと、上記ドラム及び上記熱交換ファンを回転駆動
   するモータとを含む除湿式衣類乾燥機において、上記循
   環風路に、その風路の開閉及び壁に設けた循環空気排気
   口の開閉とを同時に行う循環空気排気弁と、上記壁に設
   けた外枠内空気吸気口を開閉する外枠内空気吸気弁とを
   設けたことを特徴とする衣類乾燥機。
4. 【請求項４】外枠内で回転可能に収納されたドラムと、
   上記ドラムの奥側に上記ドラムから排出される乾燥熱風
   を冷却除湿する熱交換ファンと、上記熱交換ファンの循
   環側ファンを囲む循環ファンケーシングと、除湿後の空
   気を上記循環ファンケーシングからヒータダクトに導く
   循環風路と、上記ドラムに送風する乾燥空気を加熱する
   ヒータと、上記ドラム及び上記熱交換ファンを回転駆動
   するモータとを含む除湿式衣類乾燥機において、上記循
   環風路に、その風路の開閉及び壁に設けた循環空気排気
   口の開閉とを同時に行う循環空気排気弁と、上記壁に設
   けた外枠内空気吸気口を開閉する外枠内空気吸気弁とを
   両方備えた循環空気吸排気共用弁と、外枠前面板に前記
   循環空気吸排気共用弁を回動させるための弁回動ノブ
   と、外枠内部に設け、上記弁回動ノブに連動した回動リ
   ンクと、上記循環空気吸排気共用弁の回動軸に設けた弁
   回動レバーと、上記回動リンクの回動を上記弁回動レバ
   ーおよび上記循環空気吸排気共用弁に伝達する連結ワイ
   ヤまたは伝達手段とを設けたことを特徴とする衣類乾燥
   機。
5. 【請求項５】外枠内で回転可能に収納されたドラムと、
   上記ドラムの奥側に上記ドラムから排出される乾燥熱風
   を冷却除湿する熱交換ファンと、上記熱交換ファンの循
   環側ファンを囲む循環ファンケーシングと、除湿後の空
   気を上記循環ファンケーシングからヒータダクトに導く
   循環風路と、上記ドラムに送風する乾燥空気を加熱する
   ヒータと、上記ドラム及び上記熱交換ファンを回転駆動
   するモータとを含む除湿式衣類乾燥機において、上記循
   環風路内で回動し、循環風路の開閉及び壁に設けた循環
   空気排気口の開閉とを同時に行う循環空気排気弁と、上
   記循環空気排気弁の主回動軸と、主回動軸に固定した弁
   開閉主リンクと、上記循環風路内で回動し、上記壁に設
   けた外枠内空気吸気口を開閉する外枠内空気吸気弁と、
   上記外枠内空気吸気弁の従回動軸と、従回動軸に固定
   し、上記主回動軸と連動する弁開閉従リンクとを設けた
   ことを特徴とする衣類乾燥機。
6. 【請求項６】衣類に含まれる水分が少なくなった乾燥終
   盤に、上記循環空気排気弁を回動し、循環風路を閉じる
   と共に、循環風路壁に設けた循環空気排気口を開放し
   て、循環風路を流れる循環空気をすべて機外へ排気し、
   さらに上記循環空気排気弁の主回動軸に固定した弁開閉
   主リンクと上記外枠内空気吸気弁の従回動軸に固定した
   弁開閉従リンクと連動して回動させて、上記外枠内空気
   吸気弁を循環風路内で回動させ、循環風路壁に設けた外
   枠内空気吸気口を開閉して、外枠内空気を循環風路内に
   吸入して乾燥運転する請求項５に記載の衣類乾燥機。
7. 【請求項７】上記循環風路に設けた上記外枠内空気吸気
   弁の弁形状を、上記循環風路の風路形状と同一にし、か
   つ上記外枠内空気吸気弁の弁形状を、上記循環風路の風
   路形状と同一にした請求項５に記載の衣類乾燥機。
8. 【請求項８】空気を循環する除湿型乾燥から、ドラムで
   衣類を乾燥させた後の空気を機外に排気する排気型乾燥
   に、完全に切り替えることを特徴とする衣類乾燥機。
9. 【請求項９】中央に弁回動軸を、上記弁回動軸の一方に
   循環空気排気弁部を、上記弁回動軸の他方に外枠内空気
   吸気弁とを備えた循環空気吸排気弁を設けたことを特徴
   とする衣類乾燥機。