JPH09314817A

JPH09314817A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JPH09314817A
Application number: JP16054996A
Authority: JP
Inventors: Jiyun Komoto; 旬小本; Masashi Iizuka; 昌志飯塚
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1996-05-31
Publication date: 1997-12-09

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】版胴と転写胴を備える孔版印刷装置におい
て、クリーニング手段による転写胴の洗浄の必要性を判
別し、必要なときに転写胴の洗浄を行うことにより、印
刷品質の向上を図ることを可能にし、不必要な洗浄をな
くして装置の稼働率の向上、印刷に要する時間の短縮を
図ることを可能にする。【解決手段】転写胴に転写胴の外周面を洗浄するクリ
ーニング手段と、前に行われた印刷時における各種情報
を記録する情報記録手段と、上記情報記録手段に記録さ
れた情報に基づいて上記クリーニング手段による洗浄の
必要性の有無を判別してクリーニング手段による洗浄を
選択的に実行させる制御手段と、を具備したものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に係
り、特に、版胴と転写胴を備えるものにおいて、上記転
写胴にクリーニング手段を設け、該クリーニング手段に
よる洗浄の必要性の有無を判別し、不必要な洗浄をなく
して稼働率の向上を図るように工夫したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、製版した版原紙を巻回した版
胴を用いて印刷用紙に印刷を施す孔版印刷装置がある。
上記孔版印刷装置は一般事務所内で使用できる程操作が
簡単であり、いわゆる「複写機」と同じ感覚で使用する
ことができるという利点がある。そこで、従来の孔版印
刷装置の構成を図１５を参照して説明する。まず、原稿
読取手段３０１があり、この原稿読取手段３０１は、ブ
ックタイプのイメージスキャナーユニットとして構成さ
れていて、印刷するための原稿を原稿セット面３０３の
所定位置にセットし、カバー３０５によってその原稿を
固定する。そして、図示しないイメージスキャナーを動
作させて原稿に示されているデータを印刷データとして
読み取っていく。

【０００３】上記原稿読取手段３０１の下方位置には、
製版手段３０７が配置されている。すなわち、まず原紙
ローラ３０９があり、この原紙ローラ３０９には孔版原
紙（以下、原紙と略称する）３１１が巻回されている。
上記原紙ローラ３０９の図１５中左側には、ラインサー
マルヘッド３１３とプラテンローラ３１５が対向・配置
されている。さらに、孔版原紙カッタ３１７、孔版原紙
送りローラ３１９、３２１が対向・配置されている。
又、版胴３２３が配置されていて、この版胴３２３を挟
んで図１５中左側には、排版手段３２５が設置されてい
る。この排版手段３２５には、排版ボックス３２７が設
置されていて、この排版ボックス３２７の入口には排版
送りローラ３２９、３３１が対向・配置されている。

【０００４】上記構成をなす製版手段３０７において
は、既に説明した原稿読取手段３０１によって読み取ら
れた印刷データに基づいて、ラインサーマルヘッド３１
３に設けられた複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、
それによって、原紙ローラ３０９より供給される原紙３
１１に穿孔・製版を施す。すなわち、原紙３１１は、例
えば、不織布の一面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成
になっていて、上記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発
熱体の発熱によって溶融して穿孔され、それによって、
製版が施されるものである。

【０００５】上記穿孔・製版された原紙３１１は、プラ
テンローラ３１５、孔版原紙送りローラ３１９、３２１
によって、版胴３２３方向に搬送され、その先端が、版
胴３２３に設けられたクランプ機構３３３によってクラ
ンプされる。そして、版胴３２３が回転することによ
り、原紙３１１は版胴３２３の外周面に巻回されてい
く。そして、原紙３１１は予め設定されている長さのと
ころにおいて、原紙カッタ３１７によって切断されるこ
とになる。

【０００６】一方、給紙手段３３５があり、この給紙手
段３３５は給紙台３３７を備えていて、この給紙台３３
７上には、複数枚の印刷用紙３３９が積層された状態で
載置されている。又、上記印刷用紙３３９の上方であっ
て、版胴３２３側には、ピックアップローラ３４１、サ
バキローラ３４３が配置されている。上記サバキローラ
３４３の下方にはサバキ用パット３４５が配置されてい
る。上記サバキローラ３４３の版胴３２３側には、レジ
ストローラ３４７、３４９が対向・配置されている。そ
して、上記給紙台３３７は、図示しない駆動モータ及び
センサによって昇降可能に構成されていて、常時、最上
位の印刷用紙３３９をピックアップローラ３４１に接触
させるようにしている。そして、印刷用紙３３９を供給
する場合には、まず、ピックアップローラ３４１とサバ
キローラ３４３が図示しない駆動モータによって回転
し、最上位の印刷用紙３３９を送り出す。その際、仮
に、２枚以上の印刷用紙３３９が重送されたような場合
には、サバキローラ３４３とサバキ用パット３４５によ
って、重送された印刷用紙３３９を分離させる。尚、版
胴３２３内には印刷手段３５１が設けられているととも
に、版胴３２３の図１５中下方には別の胴３５３が対向
配置されている。又、印刷用紙３３９の排出側には排紙
手段３５５と排紙ストッカ３５７が設置されている。

【０００７】上記構成によると、データ読取手段３０１
によって印刷データを読み取り、それを製版手段３０７
に転送する。製版手段３０７は転送された印刷データに
基づいて、原紙３１１に穿孔・製版を施す。穿孔・製版
を施された原紙３１１は、版胴３２３に巻回される。一
方、給紙手段３３５より印刷用紙３３９が、版胴３２３
と胴３５３の間に供給され、そこを通過する間に、印刷
手段３５１によって印刷が施され、排紙手段３５５によ
って排紙ストッカ３５７内に排紙されることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。一般的に、オフセット印刷
や凹版印刷においては、使用されるインクはそのまま空
気中に放置すると酸化重合により、又は、溶剤の蒸発に
よりインクが完全に固化してシリンダーやブランケット
胴等に付着してしまう。そのため、オフセット印刷や凹
版印刷においては、印刷終了後、直ちにシリンダーやブ
ランケット胴等を拭き取る必要がある。そして、その為
の各種提案がなされているとともに、作業そのものは専
門の印刷業者が行っている。これに対して、前述したよ
うな孔版印刷の場合には、原紙３１１を介して印刷用紙
３３９に直接インクを塗布していく方式であって、特
に、印刷画像を転写する転写胴を備えていないので、洗
浄そのものが不要であった。一方、図示した従来例とは
別に、上記転写胴を備えた孔版印刷装置が提案されてい
て、例えば、特開平６−４８０１４号公報に示すような
ものがある。しかしながら、該特開平６−４８０１４号
公報においては、転写胴の洗浄に関する提案は何らなさ
れていないものである。又、転写胴を備えるとともに転
写胴の洗浄を行うクリーニング手段を備えるものも提案
されており、そのようなものとして、例えば、特開平５
−３１８８９８号公報に示すものがある。この場合に
は、印刷が終了した時点でクリーニング手段による洗浄
を実施するようにしている。しかしながら、通常は、孔
版印刷装置の内部が見えない為に、印刷終了後に洗浄を
行っていることを忘れてしまって、そのまま電源をオフ
にしてしまうことが多い。その場合には、印刷後のクリ
ーニング手段による洗浄が行われない状態で装置が停止
してしまうことになる。この場合には、転写胴の洗浄が
行われない為に転写胴にインクが付着したままの状態に
なっていて、次の印刷時の印刷品質が低下してしまうこ
とになる。又、仮に、クリーニング手段による洗浄が行
われたとしても、次の印刷迄に長時間ある場合には、そ
の間に、転写胴に塵等が付着してしまうこともあり、そ
れによっても、印刷の品質が低下してしまうという問題
があった。このような問題に対しては、クリーニング手
段による洗浄を印刷を行う前に必ず行うことも考えられ
るが、クリーニング手段による洗浄を不必要に増やすこ
とは装置の稼働率を低下させてしまうことにもなり、
又、印刷に要する時間を長引かせてしまうことにもなっ
てしまう。

【０００９】本発明はこのような点に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、版胴と転写胴を備え
る孔版印刷装置において、クリーニング手段による転写
胴の洗浄の必要性を判別し、必要なときに転写胴の洗浄
を行うように構成することにより、印刷品質の向上を図
ることを可能にするとともに、不必要な洗浄をなくして
装置の稼働率の向上、印刷に要する時間の短縮を図るこ
とを可能にする孔版印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による孔版印刷装置は、製版された原紙が巻回
される版胴と、上記版胴より印刷画像が転写される転写
胴と、を具備してなる孔版印刷装置において、上記転写
胴に転写胴の外周面を洗浄するクリーニング手段と、前
に行われた印刷時における各種情報を記録する情報記録
手段と、上記情報記録手段に記録された情報に基づいて
上記クリーニング手段による洗浄の必要性の有無を判別
してクリーニング手段による洗浄を選択的に実行させる
制御手段と、を具備したことを特徴とするものである。
その際、上記情報記録手段を不揮発性とし、前に行われ
た印刷からの経過時間を記録し、制御手段は装置全体の
初期化が行われたとき上記情報記録手段により記録され
ている経過時間に基づいて予め設定された所定時間が経
過しているか否かを判別し、経過している場合に上記ク
リーニング手段による洗浄を行わせることが考えられ
る。又、上記情報記録手段を不揮発性とし、前に行われ
た印刷が上記転写胴を用いない片面印刷か上記転写胴を
用いた両面印刷かを記録し、制御手段は装置全体の初期
化が行われたとき前の印刷から所定時間が経過していな
いと判別し、且つ、片面印刷であると判別された場合
に、上記クリーニング手段による洗浄を行わせないこと
が考えられる。又、上記情報記録手段を不揮発性とし、
洗浄回数を記録し、制御手段は装置全体の初期化が行わ
れたとき前の印刷から所定時間が経過していないと判別
し、且つ、両面印刷であると判別し且つ、所定回数の洗
浄が行われていると判別された場合に上記クリーニング
手段による洗浄を行わないようにすることが考えられ
る。さらに、上記情報記録手段を不揮発性とし、前に行
われた印刷が上記転写胴を用いない片面印刷か上記転写
胴を用いた両面印刷かを記録し、制御手段は前記印刷が
一旦終了した後、片面印刷か両面印刷かを判別し、片面
印刷であると判別された場合に、上記クリーニング手段
による洗浄を行わせないものとし、両面印刷であると判
別された場合に、上記クリーニング手段による洗浄を行
うものとすることが考えられる。

【００１１】

【作用】すなわち、本願発明による孔版印刷装置の場合
には、記録手段によって前の印刷時の各種の情報を記録
しておき、その記録されている情報に基づいて、電源投
入時或いは印刷が一旦終了したときに、制御手段によっ
てクリーニング手段による洗浄の必要性の有無を判別
し、必要性がある場合にのみ洗浄を行わせるようにした
ものである。記録手段に記録する各種の情報としては、
例えば、前の印刷時からの経過時間、前の印刷が両面印
刷か片面印刷か、洗浄回数等であり、それらの情報に基
づいて、制御手段によってクリーニング手段による洗浄
の必要性の有無を判別して、必要性がある場合にのみ洗
浄を行わせるようにしたものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１３を参照し
て、本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は、本
実施の形態による孔版印刷装置の外観を示す図であり、
その内部構造は図２に模式的に示すようになっている。
本実施の形態による孔版印刷装置は、基本的に、２個の
版胴１、３（第１の版胴１と第２の版胴３）、これら２
個の版胴１、３の間に配置された転写胴５を備えてい
て、これら２個の版胴１、３と転写胴５の回りに、原稿
読取手段７、製版手段９、排版手段１１、１３、給紙手
段１５、印刷手段１７、１９、排紙手段２１、クリーニ
ング手段２２等を配置した構成になっている。尚、上記
版胴１、３と転写胴５は全て同じ外径となっている。

【００１３】以下、各部の構成を詳細に説明していく
と、まず、原稿読取手段７は、ブックタイプのイメージ
スキャナーユニットとして構成されていて、印刷するた
めの原稿を原稿セット面２３の所定位置にセットし、カ
バー２５によってその原稿を固定する。そして、図示し
ないイメージスキャナーを動作させて原稿に示されてい
るデータを読み取っていく。或いは、シート状の原稿で
あれば、原稿トレイ２４にシート状の原稿を載置し、図
示しない搬送手段によって原稿セット面２３の所定位置
に搬送してセットを行ない、上記と同様にデータを読み
取っていく。

【００１４】上記原稿読取手段１の下方位置には、既に
述べた製版手段９が配置されている。すなわち、まず原
紙ローラ２７があり、この原紙ローラ２７には原紙２９
が巻回されている。上記原紙ローラ２７の図２中左側に
は、ラインサーマルヘッド３１とプラテンローラ３５が
対向・配置されている。さらに、孔版原紙カッタ３７、
孔版原紙送りローラ３９、４１が対向・配置されてい
る。又、上記版胴１を挟んで図２中左側には、既に述べ
た排版手段１１が設置されていて、この排版手段１１
は、排版ボックス４３を備えていて、この排版ボックス
４３の入口には排版送りローラ４５、４７が対向・配置
されている。

【００１５】上記構成をなす製版手段９においては、既
に説明した原稿読取手段７によって読み取られた印刷デ
ータに基づいて、ラインサーマルヘッド３１に設けられ
た複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、それによっ
て、原紙ローラ２７より供給される原紙２９に穿孔・製
版を施す。すなわち、原紙２９は、例えば、不織布の一
面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成になっていて、上
記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発熱体の発熱によっ
て溶融して穿孔され、それによって、製版が施されるも
のである。

【００１６】上記穿孔・製版された原紙２９は、プラテ
ンローラ３５、孔版原紙送りローラ３９、４１によっ
て、版胴１方向に搬送され、その先端が、版胴１に設け
られたクランプ機構４９によってクランプされる。そし
て、版胴１が回転することにより、原紙２９は版胴１の
外周面に巻回されていく。そして、予め設定されている
長さの所において、原紙カッタ３７によって切断される
ことになる。尚、排版手段１３については、上記排版手
段１１と同様の構成になっているので、図中同一部分に
は同一符号を付して示しその説明は省略する。

【００１７】次に、給紙手段１５の構成について説明す
る。まず、給紙台５１があり、この給紙台５１上には、
複数枚の印刷用紙５３が積層された状態で載置されてい
る。又、上記印刷用紙５３の上方であって、転写胴５側
には、ピックアップローラ５５、サバキローラ５７が配
置されている。上記サバキローラ５７の下方にはサバキ
用パット５９が配置されている。上記サバキローラ５７
の転写胴５側には、レジストローラ６１、６３が対向・
配置されている。そして、上記給紙台５１は、図示しな
い駆動モータ及びセンサによって昇降可能に構成されて
いて、常時、最上位の印刷用紙５３をピックアップロー
ラ５５に接触させるようにしている。

【００１８】そして、印刷用紙５３を供給する場合に
は、まず、ピックアップローラ５５とサバキローラ５７
が図示しない駆動モータによって回転し、最上位の印刷
用紙５３を送り出す。その際、仮に、２枚以上の印刷用
紙５３が重送されたような場合には、サバキローラ５７
とサバキ用パット５９によって、重送された印刷用紙５
３を分離させる。つまり、サバキローラ５７とサバキ用
パット５９との間は１枚の印刷用紙５３のみが通過でき
るように設定されている。よって、レジストローラ６
１、６３側には１枚の印刷用紙５３のみが供給されるこ
とになる。そして、供給された印刷用紙５３の先端が、
上記レジストローラ６１、６３との接点位置まで到った
ところで、上記ピックアップローラ５５とサバキローラ
５７の回転駆動を一旦停止させて待機状態にする。そし
て、版胴１、３、転写胴５側の回転のタイミングに合わ
せて、給紙のタイミングに到ったところで、上記レジス
トローラ６１、６３を図示しない駆動モータによって回
転させ、印刷用紙５３を版胴１と転写胴５の間に供給す
る。

【００１９】ここで、版胴１、３、転写胴５の回転駆動
について説明すると、図３に示すように、まず、駆動モ
ータ６５があり、この駆動モータ６５の回転軸にはプー
リ６７が固着されている。一方、転写ドラム５側にもプ
ーリ６９が同軸に固着されていて、このプーリ６９と上
記プーリ６７にはベルト７１が巻回されている。よっ
て、駆動モータ６５が回転駆動することにより、プーリ
６７、ベルト７１、プーリ６９を介して、転写胴５が図
３中矢印ａで示す方向に回転することになる。又、転写
胴５にはギヤ７３が同軸に固着されていて、このギヤ７
３にはギヤ７５が噛合していて、このギヤ７５にはギヤ
７７が噛合している。そして、版胴１にはギヤ７９が同
軸に固着されていて、このギヤ７９が上記ギヤ７７に噛
合している。よって、転写胴５が回転することにより、
ギヤ７３、７５、７７、７９を介して、版胴１が図３中
矢印ｂで示す方向に回転することになる。

【００２０】同様に、上記ギヤ７３にはギヤ８１が噛合
していて、このギヤ８１にはギヤ８３が噛合している。
又、版胴３には、ギヤ８５が同軸に固着されていて、こ
のギヤ８５が上記ギヤ８３に噛合している。よって、転
写胴５が回転することにより、ギヤ７３、８１、８３、
８５を介して、版胴３が、図３中矢印ｃで示す方向に回
転することになる。尚、上記駆動伝達機構に関しては、
あくまで一例を示すものであって、様々な回転伝達の構
成が考えられるものである。

【００２１】次に、印刷手段１７、１９の構成について
説明する。尚、印刷手段１７、１９は同じ構成をなして
いるので、印刷手段１７を例にとって説明していく。図
２、図４に示すように、版胴１内には、スキージーロー
ラ８７、ドクターローラ８９、リフトローラ９１、リフ
トカム９３、リフトレバー９５、レバー戻しバネ９７、
レバー検出センサー９９が内蔵されている。又、図５に
示すように、版胴１内には、フレーム１０１、１０３が
内蔵されていて、別のフレーム１０５、１０７がアング
ル１０９にネジ１１１、１１３によって固定されてい
る。上記アングル１０９は、フレーム１１５、１１７の
間にネジ１１９、１２１によって固定されたレール１２
３上を、ローラ１２５、１２７を介して、図５中左右方
向に移動可能に配置されている。

【００２２】上記ドクターローラ８９は、上記フレーム
１０１、１０３の間において、軸受部材１２９、１３１
によって、軸８９ａ、８９ａを介して、回転可能に支持
されている。又、スキージーローラ８７は、リフトレバ
ー９５、９５の間において、軸受部材１３３、１３５に
よって、軸８７ａ、８７ａを介して、回転可能に支持さ
れている。又、上記ドクターローラ８９とスキージーロ
ーラ８７との接点部には、図示しないインク供給機構部
よりインク１３７が適宜供給されるようになっている。

【００２３】そして、印刷待機時には、図４に示すよう
な状態になっていて、リフトカム９３の凸面がリフトロ
ーラ９１を押し上げていて、リフトレバー９５がセンサ
ー９９を遮蔽した状態になっている。一方、印刷時にお
いては、図６及び図７に示すように、まず、ギヤ１３９
が図示しない駆動モータによって回転され、それによっ
て、噛合しているギヤ１４１が回転する。リフトカム９
３は、上記ギヤ１４１に対して同軸に固着されているの
で、ギヤ１４１の回転によってリフトカム９３も回転す
ることになる。そして、図４に示す状態から１８０°だ
け、リフトカム９３が回転する。このリフトカム９３の
回転によって、リフトローラ９１に対する押上付勢が解
除されるので、リフトレバー９５がレバー戻しバネ９７
のバネ力によって回動し、それによって、スキージーロ
ーラ８７が図６に示すように、図中下方に移動すること
になる。そてし、版胴１を転写胴５に押し付けるように
作用する。それと同時に、センサー９９の遮蔽も解除さ
れる。このような状態で印刷が実施されることになる。
尚、既に述べたように、印刷手段１９側についても同様
の構成になっており、同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略する。但し、版胴１側における印刷
は、版胴１と転写胴５との間に給紙手段１５によって供
給される印刷用紙５３の表面に対して行われるものであ
り、これに対して、版胴３側における印刷は転写胴５に
対して行われるものであり、その転写胴５に一旦転写さ
れた画像が上記印刷用紙５３の裏面に印刷されるもので
ある。

【００２４】次に、排紙手段２１の構成を説明する。排
紙手段２１は、印刷用紙分離爪１４３と、排紙ガイド１
４５と、排紙台１４７と、排紙ストッパ１４９とから構
成されている。印刷された印刷用紙５３は、転写ドラム
５に設けられた印刷用紙保持手段１５１がその先端を開
放することにより、上記用紙分離爪１４３によって、転
写ドラム５より剥がされる。剥がされた印刷用紙５３
は、排紙ガイド１４５によってガイドされながら、排紙
ストッパ１４９に衝突するまで飛翔することになり、排
紙ストッパ１４９に衝突した後排紙台１４７上に積層さ
れていく。

【００２５】次に、クリーニング手段２２の構成につい
て説明する。まず、洗浄液タンク１５３があり、この洗
浄液タンク１５３には検知タンク１５４が連通した状態
で設置されている。上記検知タンク１５４内には、セン
サー１５５が設置されており、このセンサー１５５は投
光部１５５ａと受光部１５５ｂとから構成されている。
又、略Ｌ字状をなすアクチュエータ１５７が軸部材１５
９を中心にして回動自在に配置されていて、このアクチ
ュエータ１５７の一端にはフロート１６１が取り付けら
れているとともに、他端は上記センサー１５５の投光部
１５５ａと受光部１５５ｂの間に出没可能に配置されて
いる。上記フロート１６１は、検知タンク１５５内に収
容されている洗浄液１６３の液面に浮上している。そし
て、洗浄液１６３の液面が低下してくると、フロート１
６１もそれに伴って降下していき、それによって、アク
チュエータ１５７の他端がセンサー１５５の投光部１５
５ａと受光部１５５ｂの間に侵入して光を遮断する。そ
れによって、センサー１５５が液面の低下を検知するも
のである。これに対して、検知タンク１５５内の洗浄液
１６３が充分に有って、液面が上昇している場合には、
フロート１６１もそれに伴って上昇していて、それによ
って、アクチュエータ１５７の他端は、センサー１５５
の投光部１５５ａと受光部１５５ｂの間から抜け出るこ
とになる。つまり、光の透過が許容されることになり、
センサー１５５による検出は行われない。

【００２６】上記検知タンク１５４には、カートリッジ
ホルダー１６５にセットされる洗浄液カートリッジ１６
７から洗浄液が供給される。上記カートリッジホルダ１
６５と検知タンク１５４との間には洗浄液供給ポンプ１
６９が介挿されている。そして、洗浄液カートリッジ１
６７を、カートリッジホルダ１６５に逆向きにしてセッ
トする。それによって、カートリッジホルダ１６５側に
設けられた鋭利な突起１７１によって、洗浄液カートリ
ッジ１６７側の薄膜１７３が破られ、それによって、洗
浄液カートリッジ１６７内の洗浄液１６３が流出するこ
とになる。後は、洗浄液供給ポンプ１６９を起動するこ
とにより、洗浄液１６３を検知タンク１５４側に移送・
供給することになる。又、上記洗浄液供給ポンプ１６９
のオン・オフは、既に説明したセンサー１５５によって
制御される。つまり、センサー１５５によって検知タン
ク１５４内の洗浄液１６３の液面低下を検出したら、洗
浄液供給ポンプ１６９をオンにし、液面が上昇してきた
ら、これをオフにするものである。尚、洗浄液タンク１
５３と検知タンク１５４は配管１７５を介して接続され
ていて、検知タンク１５４と洗浄液供給ポンプ１６９は
配管１７７を介して接続されていて、洗浄液供給ポンプ
１６９とカートリッジホルダー１６５は配管１７９を介
して接続されている。

【００２７】一方、サブフレーム１８１があり、このサ
ブフレーム１８１は、ピン１８３によって、図示しない
メインフレームに対して、図８中矢印ａ’で示す方向に
回動可能に取り付けられている。上記サブフレーム１８
１には、拭き取りローラーフレーム１８５が、ピン１８
７を介して回動可能に取り付けられており、上記拭き取
りローラーフレーム１８５の先端にはゴム製の拭き取り
ローラ１８９が回転可能に取り付けられている。又、上
記サブフレーム１８１にはゴム製の押圧ローラ１９１が
回転可能に取り付けられている。又、上記サブフレーム
１８１には駆動軸１９５と従動軸１９３とピンチローラ
１９７が配置されていて、従動軸１９３側に巻回されて
いる洗浄布１９９は、上記押圧ローラ１９１、ピンチロ
ーラ１９７を介して、駆動軸１９５に巻き取られる構成
になっている。駆動軸１９５は、洗浄布１９９に張力を
与えて弛みを発生させることなく回転駆動する機構を備
えている。又、押圧ローラ１９１、拭き取りローラ１８
９は、転写胴５に対して離接可能に構成されていて、図
８中、実線で示す位置と仮想線で示す位置との相対で移
動可能に構成されている。

【００２８】又、メインフレームには、洗浄ローラーフ
レーム２０１が、ピン２０３を介して図８中矢印ｂ’で
示す方向に回動可能に取り付けられている。上記洗浄ロ
ーラーフレーム２０１の先端部には、洗浄ローラ２０５
が回転可能に取り付けられており、この洗浄ローラ２０
５の外周にはカムフォロア２０７が取り付けられてい
る。又、洗浄液タンク１５３内には、洗浄液補給ローラ
２０９、洗浄液供給ローラ２１１が配置されていて、洗
浄液タンク１５３内の洗浄液１６３を、洗浄液補給ロー
ラ２０９、洗浄液供給ローラ２１１を介して、上記洗浄
ローラ２０５に供給するように構成されている。又、洗
浄ローラーフレーム２０１の下端には駆動ピン２１３が
取り付けられていて、この駆動ピン２１３は、サブフレ
ーム１８１側に形成されたカム２１５に関係する構成に
なっている。尚、上記洗浄ローラーフレーム２０１は、
図示しない弾性部材の付勢力によって、図８中反時計方
向に常時付勢された状態にある。

【００２９】又、駆動モータ２１７があり、この駆動モ
ータ２１７の出力軸２１７ａにはギヤ２１９が固着され
ていて、このギヤ２１９にはギヤ２２１が噛合してい
る。又、上記ギヤ２２１にはサブフレーム１８１に固着
されたギヤ２２３が噛合している。そして、図示しない
制御装置による制御によって、駆動モータ２１７を回転
駆動することにより、上記ギヤ２１９、２２１、２２３
を介して、サブフレーム１８１を矢印ａ’方向に回動さ
せるものである。尚、図１において、片面印刷スタート
スイッチ２４１、両面印刷スタートスイッチ２４３、表
版交換スイッチ２４５、裏版交換スイッチ２４７、洗浄
液切れランプ２４９、洗浄布切れランプ２５１、ブザー
２５３、ＬＥＤ２５５、印刷枚数設定スイッチ２５７が
夫々配置されているとともに、表示画面２５９、テンキ
ー２６１が設けられている。又、図示しない制御手段に
おいては、不揮発性メモリと計時タイマが内蔵されてい
て、該不揮発性メモリには洗浄回数と前回の印刷が両面
印刷か片面印刷かが記録されているようになっており、
又、計時タイマには前回の印刷終了からの経過時間が記
録されるようになっている。

【００３０】以上の構成を基に、両面印刷を行う場合の
作用を説明する。まず、印刷用紙５３の表面に印刷する
ための原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー
２５によってカバーをし、その状態で、図示しないイメ
ージスキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷
データは電気信号に変換されて製版手段９のラインサー
マルヘッド３１に転送される。一方、原紙ロール２７か
らは原紙２９が供給れ、その原紙２９に対して、ライン
サーマルヘッド３１により穿孔・製版を施す。穿孔・製
版された原紙２９は、ローラ３９、４１によって版胴１
方向に搬送され、版胴１のクランプ機構４９によって吸
着・保持される。後は、版胴１が回転することにより、
穿孔・製版された原紙２９が版胴１の外周に巻回され、
表面に付着しているインクによって吸着・保持される。

【００３１】次に、印刷用紙５３の裏面に印刷するため
の原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー２５
によってカバーをし、その状態で、図示しないイメージ
スキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷デー
タは電気信号に変換されて製版手段９のラインサーマル
ヘッド３１に転送される。一方、原紙ロール２７からは
原紙２９が供給され、その原紙２９に対して、ラインサ
ーマルヘッド３１により穿孔・製版を施す。穿孔・製版
された原紙２９は、ローラ３９、４１によって版胴１方
向に搬送され、版胴１のクランプ機構４９によって吸着
・保持される。ここまでは表面印刷用の場合と同じであ
るが、そこから、上記穿孔・製版された原紙２９を、転
写胴５を介して、別の版胴３に受渡して巻回することに
なる。つまり、版胴１のクランプ機構４９によって保持
された原紙２９は、転写胴５の静電吸着プレート２１７
に受け渡され、次いで、版胴３のクランプ機構４９に受
け渡されることになり、後は、版胴３の外周面に巻回さ
れることになる。尚、版胴１、転写胴５、版胴３は外径
が等しく、同期して回転駆動される構成になっており、
よって、夫々のクランプ機構４９、静電吸着機構２１
７、クランプ機構４９を受渡し可能な位置に配置するこ
とにより、上記受渡し動作が可能になるものである。

【００３２】次に、印刷動作について説明する。まず、
給紙手段１５より印刷用紙５３が版胴１と転写胴５の間
に供給される。供給された印刷用紙５３は、その先端を
印刷用紙保持手段１５１の複数個の爪１９５によって、
ブランケット１７３との間に挟持されて保持される。そ
して、印刷用紙５３は版胴１と転写胴５の間を通過して
いき、その際、印刷用紙５３の表面側には版胴１側より
印刷手段１７によって印刷が施され、一方、印刷用紙５
３の裏面側には版胴３より一旦転写胴５側に転写された
画像が印刷されることになる。そして、印刷を施された
印刷用紙５３は、所定のタイミングで印刷用紙保持手段
１５１の保持が解除され、排紙手段２１を介して、排紙
されることになる。

【００３３】次に、クリーニング手段２２による洗浄動
作を説明する。まず、洗浄を行わない場合には、洗浄ロ
ーラ２０５、拭き取りローラ１８９、押圧ローラ１９１
は共に転写胴５より離間した状態にある。又、その時、
サブフレーム１８１は、洗浄ローラーフレーム２０１側
の駆動ピン２１３が、図８中符号２１３’で示す位置に
くるように回動している。次に、洗浄を行う場合には、
図示しない制御装置より、駆動モータ２１７に制御信号
が入力され、駆動モータ２１７が起動する。それによっ
て、サブフレーム１８１を、図８中反時計方向に所定量
だけ回動させる。このサブフレーム１８１の回動によ
り、拭き取りローラ１８９、押圧ローラ１９１は転写胴
５に接触せず、洗浄ローラ２０５のみを転写胴５に接触
させた状態とする（第１ポジション）。すなわち、サブ
フレーム１８１のカム２１５が駆動ピン２１３を駆動さ
せ（駆動ピン２１３が図８中符号２１３”で示す位置に
位置する）、洗浄ローラーフレーム２０１を、ピン２０
３を中心にして、図８中反時計方向に回動させる。それ
によって、洗浄ローラ２０５は転写胴５に圧接されると
ともに、洗浄液供給ローラ２０９に圧接され、その結
果、洗浄液供給ローラ２０９が洗浄液補給ローラ２１１
に圧接される。つまり、転写胴５、洗浄ローラ２０５、
洗浄液供給ローラ２０９、洗浄液補給ローラ２１１が全
て接触する状態となり、洗浄ローラ２０５は回転してい
る転写胴５によって回転駆動されることになる。そし
て、洗浄液タンク１５３内の洗浄液１６３が、洗浄液補
給ローラ２１１、洗浄液供給ローラ２０９、洗浄ローラ
２０５を介して、転写胴５の外周面に塗布されることに
なる。転写胴５に洗浄液１６３が塗布されることによ
り、転写胴５の外周面に付着してるインクが希釈され柔
らかい状態、すなわち、拭き取られ易い状態となる。

【００３４】次に、一定時間経過後に、駆動モータ２１
７を駆動させて、サブフレーム１８１をさらに図８中反
時計方向に回動させて、拭き取りローラ１８９、押圧ロ
ーラ１９１が転写胴５に圧接される状態まで持ち上げる
（第２ポジション）。その際、カム２１５と駆動ピン２
１３の関係により（駆動ピン２１３が図８中実線で示す
位置に位置する）、洗浄ローラーフレーム２０１は、図
８中、反時計方向への回転駆動が解除され、図示しない
弾性部材の付勢力に抗して、所定量だけ時計方向に回転
し、それによって、洗浄ローラ２０５は転写胴５より離
間することになる。そして、拭き取りローラ１８９は転
写胴５に圧接されるとともに、洗浄布１９９を介してピ
ンチローラ１９７にも圧接されることになる。それによ
って、転写胴５の回転が、拭き取りローラ１８９を介し
てピンチローラ１９７にも伝達され、それによって、洗
浄布１９９を定量送りするための押付力が発生すること
になる。そして、拭き取りローラ１８９によって拭き取
られたインクは、駆動軸１９５側に巻き取られていく洗
浄布１９９に移し取られていく。それによって、転写胴
５に対する粗拭きがなされる。又、押圧ローラ１９１
は、洗浄布１９９を介して転写胴５に圧接されており、
それによって、洗浄布１９９による仕上げ拭きがなされ
る。尚、拭き取りローラ１８９によって拭き取られたイ
ンクは、上記仕上げ拭きを行った後の洗浄布１９９に移
されるものである。

【００３５】又、前述したように、洗浄ローラ２０５に
はカムフォロア２０７が取り付けられており、又、拭き
取りローラ１８９、押圧ローラ１９１にも、同様のカム
フォロア２２５、２２７が取り付けられている。一方、
転写胴５側には所定位置にカム２２９が設置されてい
て、例えば、転写胴５の凹部２３１が洗浄位置に来たと
き、上記各カムフォロア２０７、２２５、２２７とカム
２２９との関係によって、洗浄ローラ２０５、拭き取り
ローラ１８９、押圧ローラ１９１が、転写胴５側の凹部
２３１内に入り込むことがないように規制している。そ
れによって、転写胴５側に余分な洗浄液１６３が入り込
むことを防止している。そして、一定時間拭き取りロー
ラ１８９、押圧ローラ１９１による洗浄が成された後、
洗浄ローラ２０５が転写胴５の非洗浄部に到ったところ
で、転写胴５の回転を停止させ、駆動モータ２１７を逆
方向に回転駆動する。それによって、拭き取りローラ１
８９、押圧ローラ１９１は転写胴５より離間し、一方、
洗浄ローラ２０５は再度転写胴５に圧接される（駆動ピ
ン２１３が図８中符号２１３”で示す位置に位置す
る）。これで一回目の洗浄工程は終了し、同様の工程を
もう一度繰り返し、洗浄漏れを防ぐ。その後、元の位置
に復帰する。つまり、拭き取りローラ１８９、押圧ロー
ラ１９１、洗浄ローラ２０５の全てが、転写胴５より離
間した状態となる（駆動ピン２１３が図８中符号２１
３’で示す位置に位置する）。

【００３６】次に、上記のようなクリーニング手段２１
による洗浄を行うタイミングについて説明する。図９及
び図１０はメインプログラムを示すフローチャートであ
り、その中に、印刷サブルーチンと洗浄サブルーチンが
入っていて、それら印刷サブルーチンと洗浄サブルーチ
ンを、図１１及び図１２、図１３に夫々示す。まず、図
９及び図１０に示すメインプログラムに沿って説明する
と、ステップＳ２１において、電源の再投入或いは初期
化（いわゆるリセット）装置により装置全体の初期化を
行う。次に、ステップＳ２２に移行して、不揮発性メモ
リのデータの読み取りを行う。ここで読み取るデータと
は、洗浄回数と、前回の印刷が片面印刷であったか両面
印刷であったかを示すデータである。次に、計時タイマ
ーのデータの読み取りを行う（ステップＳ２３）。この
データとは前回の印刷終了からの経過時間を示すデータ
である。

【００３７】次に、ステップＳ２４に移行して、前回の
印刷から２４時間以上経過しているか否かを判別する。
前回の印刷から２４時間以上経過している場合には、図
１０に示すステップＳ２５に移行して洗浄を行う。これ
に対して、２４時間以上経過していない場合には、ステ
ップＳ２６に移行して、前回の印刷が片面か否かを判別
する。片面の場合には、図１０に示すステップＳ２７に
移行する。片面ではない場合には、ステップＳ２８に移
行して、洗浄回数が２回以上であるか否かを判別する。
２回以上である場合には、上記ステップＳ２７に移行
し、２回以上でない場合には、上記ステップＳ２５に移
行して洗浄を行う。つまり、印刷を開始する前提とし
て、前回の印刷から所定時間（この実施の形態の場合は
２４時間）以上経過しているか否かを判別し、経過して
いる場合には必ず洗浄を行うものである。又、所定時間
を経過していない場合においては、前回の印刷が片面か
否かを判別し、片面であった場合には洗浄を省略するも
のである。又、前回の印刷が両面であった場合におい
て、洗浄回数が所定回数（この実施の形態の場合には２
回）以上行われているか否かを判別し、２回以上行われ
ていない場合にのみ洗浄を行うものである。

【００３８】次に、ステップＳ２７においては、片面印
刷スタートスイッチ２４１のオン・オフの判別が行わ
れ、オンである場合にはステップＳ２９に移行して、印
刷枚数を読み込む。次に、ステップＳ３０に移行して、
印刷枚数が「０」であるか否かを判別し、「０」でない
場合にステップＳ３１に移行して、印刷モードを片面印
刷とする。そして、ステップＳ３２に移行して印刷を行
ない、ステップＳ３３に移行して、次の印刷の印刷モー
ドの判別が行われる。これに対して、ステップＳ２７に
おいて、片面印刷ではないと判別された場合には、ステ
ップＳ３４に移行して、両面印刷スタートスイッチ２４
３のオン・オフが判別される。オンの場合には、ステッ
プＳ３５に移行して、片面の場合と同様に、印刷枚数を
読み込む。次に、ステップＳ３６に移行して、印刷枚数
が「０」であるか否かを判別し、「０」でない場合にス
テップＳ３７に移行して、印刷モードを両面印刷とす
る。そして、ステップＳ３２に移行して印刷を行ない、
ステップＳ３３に移行して、次の印刷の印刷モードの判
別が行われる。

【００３９】ステップＳ３４において、両面印刷スター
トスイッチ２４３がオフの場合には、ステップＳ３８に
移行して、表版交換スイッチ２４５のオン・オフが判別
される。オンの場合には、ステップＳ３９に移行して原
稿読み込みが行われ、次いで、画像反転（ステップＳ４
０）、表版胴排版（ステップＳ４１）、製版（ステップ
Ｓ４２）、表版胴に着版（ステップＳ４３）が実行され
る。又、ステップＳ３８において、表版交換スイッチ２
４５がオフの場合には、ステップＳ４４に移行して、裏
版交換スイッチ２４７のオン・オフが判別される。オン
の場合には、ステップＳ４５に移行して、原稿読み込み
が行われ、次いで、裏版胴排版（ステップＳ４６）、製
版（ステップＳ４７）、裏版胴に着版（ステップＳ４
８）が実行される。

【００４０】次に、図１１及び図１２を参照して、ステ
ップＳ２５の洗浄について説明する。まず、ステップＳ
５１において、洗浄液不足の確認を行う。洗浄液不足の
場合には、洗浄液切れランプ２４９が「オン」となる
（ステツプＳ５２）。洗浄液が不足していない場合に
は、ステップＳ５３に移行して、上記洗浄液切れランプ
２４９が「オフ」となる。次に、ステップＳ５４に移行
して、洗浄布切れの判別がなされる。洗浄布切れの場合
には布切れランプ２５１が「オン」となる（ステップＳ
５５）。これに対して、洗浄布切れではない場合には、
ステップＳ５６に移行して、布切れランプ２５１が「オ
フ」となる。次いで、ステップＳ５７に移行して、ブザ
ー２５３が鳴動するとともにＬＥＤ２５５が点滅する。
次に、ステツプＳ５８に移行して、洗浄回数を初期設定
し、次いで、転写胴５が回転を開始する（ステップＳ５
９）。そして、回転量の計測を開始し（ステップＳ６
０）、洗浄ポジションを第１ポジションに至らす（ステ
ップＳ６１）。

【００４１】次に、図１２に移行して、ステップＳ６２
となり、洗浄液不足を確認する。洗浄液不足でない場合
には、転写胴５を２回転し（ステップＳ６３）、回転量
の計測を開始し（ステップＳ６４）、洗浄ユニットを第
２ポジションに至らす（ステップＳ６５）。次に、ステ
ップＳ６６に移行して、洗浄布切れを判別し、洗浄布切
れでない場合には、転写胴５が２回転したか否かを判別
し（ステップＳ６７）、２回転している場合には、不揮
発性メモリ内の洗浄回数を１回分加算する（ステップＳ
６８）。次に、ステップＳ６９に移行して、洗浄回数が
２回か否かを判別し、２回の場合にはステップＳ７０に
移行して、洗浄ユニットを待機位置に戻す。そして、ブ
ザー２５３、ＬＥＤ２５５を停止させる（ステップＳ７
１）。

【００４２】これに対して、ステップＳ６２において、
洗浄液不足の場合には、ステップＳ７２に移行して、洗
浄ユニットを待機位置に戻す。次いで、ステップＳ７３
に移行して、転写胴５の回転を停止させて、ステップＳ
５１に戻る。又、ステップＳ６９において、洗浄回数が
２回に至っていない場合には、ステップＳ６０に戻る。

【００４３】次に、図１３を参照して、印刷について説
明する。まず、ステップＳ７４において、印刷モードの
判別がなされる。両面印刷の場合には、ステップＳ７５
に移行して、洗浄回数を「０」にセットする。そして、
設定枚数の両面印刷を行う（ステップＳ７６）。尚、印
刷枚数の設定は、印刷枚数設定スイッチ２５７により行
う。そして、ステップＳ７７において、計時タイマを
「０」にセットして終了する。又、ステップＳ７４にお
いて、片面印刷であると判別された場合には、ステップ
Ｓ７８に移行して、設定枚数の片面印刷を行うことにな
る。

【００４４】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、転写胴５を洗浄するクリ
ーニング手段２２と、それを選択的に実行させる制御手
段を設けたことにより、転写胴５に対して、所望のタイ
ミングで洗浄を施すことが可能となり、それによって、
転写胴５を備えた孔版印刷装置において、印刷品質の向
上を図ることができるようになった。又、クリーニング
手段２２によって、装置全体の初期化が行われた直後に
洗浄を選択実施するように構成したので、印刷の品質を
確実に向上させることが可能となる。特に、印刷終了
後、次の印刷迄長時間ある場合であって、その間に転写
胴５に塵が付着してしまうようなことがあっても、次の
印刷の前に必ず洗浄を行うので、そのような塵の付着に
よって印刷品質が低下することはないものである。又、
装置全体の初期化が行われた後印刷を行うに際して、洗
浄の完了状態を示す洗浄回数が所定回数行われているか
否かを判別し、必ず、所定回数行われた状態で印刷する
ようにしているので、上記効果をより高めることができ
る。又、装置全体の初期化が行われた後前回の印刷から
所定時間経過しておらず、且つ、前回の印刷が転写胴を
用いない片面印刷であった場合には、洗浄を省略するよ
うにしているので、不必要な洗浄を省略して、装置の稼
働率を高めることができる。又、印刷が一旦終了し、印
刷が転写胴を用いた両面印刷であった場合には、洗浄を
行ない、転写胴を用いない片面印刷であった場合には、
不必要な洗浄を省略して、印刷に要する時間の短縮を図
ることができる。

【００４５】次に、図１４を参照して、本発明の第２の
実施の形態を説明する。すなわち、前記第１の実施の形
態においては、印刷用紙５３の裏面側の印刷に関しての
み、転写胴５を使用して印刷するようにしたものを例に
とって説明したが、図１４に示すように、二つの転写胴
５、５を設置して、印刷用紙５３の表面側の印刷につい
ても、転写胴５を介して印刷するように構成してもよ
い。この場合には、転写胴５の数が増える点において、
装置の大型化にはなるが、各転写胴のクリーニング手
段、制御手段について同様の制御を行えば、印刷用紙５
３の表面側及び裏面側の印刷品質のバラツキを解消し稼
働率の向上を計る上であ大きな効果がある。

【００４６】尚、本発明は前記第１及び第２の実施の形
態に限定されるものではない。まず、孔版印刷装置自体
の構成は前記第１及び第２の実施の形態のものに限定さ
れず、要は、転写胴を備えているものにおいて、クリー
ニング手段を設け、そのクリーニング手段を選択的に実
行させるように構成すればよい。又、前記各実施の形態
の場合には、両面印刷を行う孔版印刷装置を例にとって
説明したが、片面印刷のみを行うものであって、転写胴
を備える孔版印刷装置であっても、同様に、適用可能で
ある。又、クリーニング手段自体の構成としては様々な
構成のものが考えられる。又、前の印刷からの経過時間
に関する設定、洗浄の完了を示す洗浄回数の設定に関し
ても任意に設定すれば良い。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による孔版印
刷装置よると、転写胴を備えるものにおいて、該転写胴
の外周面を洗浄するクリーニング手段を設け、そのクリ
ーニング手段を選択的に実行させるように構成したの
で、印刷の品質を確実に向上させることが可能となる。
又、その際、記録手段に前の印刷時の各種情報を記録
し、その情報に基づいて、制御手段によりクリーニング
手段による洗浄の必要性の有無を判別するようにしてい
るので、不必要な洗浄を省き、必要な洗浄のみを実行さ
せることができ、それによって、装置本来の稼働率の向
上、印刷に要する時間が長引くことを防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の外観を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の内部構成の概略を示す側面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の内部構成の概略及び版胴と転写胴を回転させる
回転伝達機構の構成を示す側面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成を被印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す
側面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成であって印刷手段を中心にして示す断面図であ
る。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成を印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す側
面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、印刷手
段のリフトカムの回転動作を示す側面図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、クリー
ニング手段の構成を示す図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、メイン
プログラムの内容を示すフローチャートである。

【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す図で、メイ
ンプログラムの内容を示すフローチャートである。

【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、洗浄
サブルーチンの内容を示すフローチャートである。

【図１２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、洗浄
サブルーチンの内容を示すフローチャートである。

【図１３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、印刷
サブルーチンの内容を示すフローチャートである。

【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、転写
胴を２個設けた場合の孔版印刷装置の要部のみを模式的
に示す側面図である。

【図１５】従来例を示す図で孔版印刷装置の要部を模式
的に示す側面図である。

【符号の説明】

１版胴３版胴５転写胴２２クリーニング手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製版された原紙が巻回される版胴と、上
記版胴より印刷画像が転写される転写胴と、を具備して
なる孔版印刷装置において、上記転写胴に転写胴の外周
面を洗浄するクリーニング手段と、前に行われた印刷時
における各種情報を記録する情報記録手段と、上記情報
記録手段に記録された情報に基づいて上記クリーニング
手段による洗浄の必要性の有無を判別してクリーニング
手段による洗浄を選択的に実行させる制御手段と、を具
備したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷装置において、
上記情報記録手段は不揮発性であり前に行われた印刷か
らの経過時間を記録し、制御手段は装置全体の初期化が
行われたとき上記情報記録手段により記録されている経
過時間に基づいて予め設定された所定時間が経過してい
るか否かを判別し、経過している場合に上記クリーニン
グ手段による洗浄を行わせるものであることを特徴とす
る孔版印刷装置。
【請求項３】請求項２記載の孔版印刷装置において、
上記情報記録手段は不揮発性であり前に行われた印刷が
上記転写胴を用いない片面印刷か上記転写胴を用いた両
面印刷かを記録し、制御手段は装置全体の初期化が行わ
れたとき前の印刷から所定時間が経過していないと判別
し、且つ、片面印刷であると判別された場合に、上記ク
リーニング手段による洗浄を行わせないことを特徴とす
る孔版印刷装置。
【請求項４】請求項３記載の孔版印刷装置において、
上記情報記録手段は不揮発性であり洗浄回数を記録し、
制御手段は装置全体の初期化が行われたとき前の印刷か
ら所定時間が経過していないと判別し、且つ、両面印刷
であると判別し且つ、所定回数の洗浄が行われていると
判別された場合に上記クリーニング手段による洗浄を行
わないことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】請求項１記載の孔版印刷装置において、
上記情報記録手段は不揮発性であり、前に行われた印刷
が上記転写胴を用いない片面印刷か上記転写胴を用いた
両面印刷かを記録し、制御手段は前記印刷が一旦終了し
た後、片面印刷か両面印刷かを判別し、片面印刷である
と判別された場合に、上記クリーニング手段による洗浄
を行わせないものとし、両面印刷であると判別された場
合に、上記クリーニング手段による洗浄を行うものであ
ることを特徴とする孔版印刷装置。