JPH0931488A - パッケージされたクリーニング用合成物 - Google Patents

パッケージされたクリーニング用合成物

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JPH0931488A
JPH0931488A JP8183751A JP18375196A JPH0931488A JP H0931488 A JPH0931488 A JP H0931488A JP 8183751 A JP8183751 A JP 8183751A JP 18375196 A JP18375196 A JP 18375196A JP H0931488 A JPH0931488 A JP H0931488A
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JP8183751A
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Peter Adrian Foskett
ピーター・エイドリアン・フオスケツト
Marcus Hohl
マルクス・ホール
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Unilever NV
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16Actuating means
    • B65D83/20Actuator caps
    • B65D83/206Actuator caps comprising cantilevered actuating elements, e.g. levers pivoting about living hinges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
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    • B05B11/1012Piston pumps actuated by a lever the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1014Piston pumps actuated by a lever the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the container
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 周知のパッケージされたクリーニング用製品
の欠点を克服するか、または少なくとも改善するパッケ
ージを提供すること。 【解決手段】 パッケージは、使用者が引金(18)を
引くと前方向にスプレイを発生させるのに適している。
パッケージは、操作プランジャ(40)を有するスプレ
イポンプ(16)を含み、操作プランジャは下方に移動
することでスプレイを発生させる。後方への作動力が人
力でプランジャ(40)の前方の引金(18)に加えら
れ、プランジャ(40)の後方の軸の周りに引金(1
8)を旋回し、引金(18)にあるスプレイ開口(5
0)を通じてスプレイを分配する。好ましい一実施形態
では、製品0.3〜0.35mlのスプレイが25〜7
5度の角度を有する円錐状で放出される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプレイとして製
品を分配することができる液体製品用パッケージに関す
る。
【0002】
【従来の技術】周知のように、多くの液体クリーニング
用製品が、スプレイとして使用するために分配すること
を可能にするパッケージに入れられて供給されている。
この場合、製品が高価になるという特別の問題点が生ず
る。このような製品については、使用者が製品の浪費を
最小にするように正確にスプレイを目標に的中できるこ
とが重要である。また、製品が高度に活性であるという
別の問題が生じ、これが使用者の皮膚に接触することは
望ましくない。このような製品については、スプレイ作
業をするために使用者が触れなければならないものから
離れた容器の一部から、スプレイが放射されることが好
ましい。
【0003】欧州特許出願A−0475094号には、
作動されると前方向に製品のスプレイを分配する製品分
配バルブを操作するためのキャップを有する、液体製品
用の容器が開示されている。このキャップには一つのレ
バーが付いており、このレバーは、その両端の一つの近
くに、バルブの上部範囲の下のバルブの第一側に配置さ
れた軸の周りに旋回し、この軸は概して前方向に平行に
延びている。レバーはバルブの上にアーチをなして横断
してバルブの反対側に延び、その結果、レバーの一端部
分がキャップから突き出ている。したがって、この端部
分の下方横向き運動がバルブを作動させることになる。
【0004】この配置によって、使用者は製品との接触
を避けることができる。しかしながら、レバーの必要な
横向き運動を行いながらスプレイを目標に正確に当てる
ことを困難と思う使用者もいることがわかった。
【0005】また別の周知のパッケージは、レバーがア
クチュエータの前方に旋回されアクチュエータを越えて
後方に延びるような、キャップを準備する。しかし実際
には、使用者の手で行わなければならない移動の範囲
は、特に一般的にクリーニング作業で発生しがちな繰り
返し使用において、特に、ポンプが変位されるべきスト
ロークが圧力分配バルブを操作するために必要なストロ
ークよりはるかに大きな、(加圧容器とは対照的な)ポ
ンプ式ディスペンサによる場合、いくらか扱いにくく不
便である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、周知
のパッケージされたクリーニング用製品の欠点を克服す
るか、または少なくとも改善するパッケージを提供する
ことである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の実施態様
によれば、本発明は、使用者が引金を引くと前方向にス
プレイを発生させるのに適したパッケージ中にpHが1
0より大きい、水性または溶剤を含有する非イオンクリ
ーニング用合成物を入れたパッケージされた製品であっ
て、前記のパッケージは、スプレイを発生させるために
垂直高さが変化する操作部材を有するスプレイアクチュ
エータを含み、作動力が操作部材の前方に引金に対して
加えられ、引金は操作部材の後方に軸の周りに旋回さ
れ、引金におけるスプレイ開口を通じてスプレイが放出
される、前記のパッケージされた製品を提供する。
【0008】この配置の引金は、パッケージがクリーニ
ング用合成物を便利かつ効果的に分配されるようにする
ポンプ式ディスペンサである場合と同様に、必要な変位
が比較的大きい場合にも、ほとんど使用者にとって無理
がなく、効率的な移動操作となることがわかった。
【0009】概して軸がスプレイ方向を横切っているこ
とが好ましい。これは、後で理解できることであるが、
概して後方向に動く特に有利な引金の移動を生じさせる
ことがわかった。
【0010】スプレイアクチュエータがポンプであり、
操作部材がポンプ室またはこれに接続された構成物であ
ることが、最も好ましい。代替案として、操作部材が一
般的にはスプレイヘッドであって、スプレイアクチュエ
ータを加圧容器からスプレイを放射するためのバルブに
することもできる。いずれの場合においても、スプレイ
は一般的にはスプレイアクチュエータのスプレイ流出孔
から放射される。適当なポンプとしては、Perfect-Valo
is のモデルPZ2及びColmarのモデルM300が含ま
れる。
【0011】好ましい一つの配置では、引金はアクチュ
エータからのスプレイを通して方向付ける開口を有す
る。この配置は、スプレイのための自由で妨害されない
経路を確保するのに役立つ。
【0012】引金に対する操作部材の回転移動に抗する
ために、引金と操作部材に接して、これらの相互かみ合
い領域に構成物を設けることが好ましい。これによっ
て、特にスプレイが操作部材から放射される場合に、ス
プレイの方向が確実に予測できる状態になっている。代
替案として、スプレイアクチュエータが操作部材の回転
を防ぐための内部手段を有することもできる。
【0013】特に好ましい一実施例では、引金が操作部
材の旋回軸から後方に操作部材を前方で横切って延び、
この前部で下方に曲り、概して垂直な部分を形成する。
使用者によるスプレイの始動は、一般にこの垂直部分の
後方移動によって達成され、このような移動は実際上便
利かつ簡単であることがわかっている。
【0014】最も一般的には、パッケージは、製品が入
れられスプレイアクチュエータを上に取り付けた容器
と、アクチュエータを囲むボトルの上に取り付けられた
キャップを含み、引金はキャップの上に支持されてい
る。最後に述べた段落による実施例では、引金はキャッ
プのためのフードを構成してもよく、キャップは上方に
開放されてもよい。
【0015】製品パッケージが合成物を飛沫スプレイの
状態で表面に放出するのに適し、飛沫の平均サイズは3
0〜300ミクロンであり、スプレイ角度と適用量は、
スプレイパターンの中心部において表面の20%以上が
覆われるが、連続する液体膜が形成される面積は最小に
なるようにされることは好ましい。このようなパッケー
ジはクリーニング用合成物による使用には特によく適す
ることがわかっている。
【0016】スプレイアクチュエータは一般的には、始
動によって所定の量の製品を分配するのに適している。
分配される量は0.15ml〜0.5mlの範囲にある
ことが好ましく、0.2ml〜0.4mlの範囲にある
ことがさらに好ましい。0.3ml〜0.35mlの適
用量が特に好ましい(硬表面クリーナのための従来のス
プレイでは一般的にはスプレイ操作当り最高0.7ml
が分配される)。
【0017】好ましいスプレイ円錐角は、0.15ml
〜0.5mlの製品が15cmのスプレイ距離から7〜
17cmの直径の円形領域の上に放出されるような角度
である。表面上の好ましい飛沫パターンは、各ポンプサ
イクルについて、10〜150mlの製品が各1平方メ
ートルの上に放出されるようなパターンである。クリー
ニング作業中の最も好ましい適用レベルは、10〜20
ml/m2 である。一般的な従来の技術によるスプレイ
は、本発明のパッケージと比較して所定の面積に3倍も
多い製品を放出することがある。
【0018】本発明の実施例における一般的な円錐角は
25〜75度である。
【0019】好ましい飛沫サイズ分布は、10gの排出
について、350mg以下の製品が7ミクロン以下の粒
径を有する飛沫の中に存在するような分布である。70
0mg以下の製品が30ミクロン以下の粒径を有する飛
沫の中に存在することが好ましい。
【0020】一般的には、平均粒径は50〜100ミク
ロンの範囲にある。これは、呼吸可能な粒子の問題を回
避し、同時に製品が空気中に浮遊したままではなく表面
に放出されることを確実にすると考えられる。現在市販
の一般的な製品(CIF multiuso trigger pack )の飛沫
サイズの範囲は30〜700ミクロンであり、ピークは
約250ミクロンにある。
【0021】スプレイアクチュエータに延長ポストを備
えることは有利であることがわかっている。すなわち、
これは短い環状通路で、製品が受け入れられる入口端と
スプレイ流出孔が配置された出口端を有する。スプレイ
流出孔の前にうず室が配置され、この中で分配された製
品は激しい乱流を受ける。延長ポストは長さが3〜10
mmの範囲にあり、直径が7〜7.5mmの範囲にある
ことが適当である。4〜7mmの範囲の長さが特に有利
であることがわかっている。このような配置の特に有利
な点は、スプレイの中に発生する呼吸可能な粒子の量を
減少させるにに有効なことである。
【0022】スプレイにおける延長ポストの使用は、こ
こで検討する一つまたは複数の特徴と組み合わせて、オ
プションとして独立の発明を構成することもできる。
【0023】他の実施態様では本発明は、本発明の第一
態様によるパッケージの中に水性または溶剤を含有する
非イオンクリーニング用合成物を含む、パッケージされ
た製品を提供する。
【0024】製品は、これがスプレイの形状で放出でき
るような粘性を持たなければならない。また、合成物が
少なくとも一つの非イオン表面活性剤を含むことが不可
欠であると考えられる。このような製品の組成は、単純
な溶液でも微小エマルジョンなどのさらに複雑な形でも
よい。
【0025】特に好ましい製品の組成は、2〜30%の
非イオン表面活性剤、さらに好ましくは3〜13%の非
イオン表面活性剤を含む。陰イオン表面活性剤はオプシ
ョンである。好ましい非イオン表面活性剤は、アルコキ
シル化アルコール、特にアルコール1モル当り3〜8モ
ルのエチレンオキサイドを有するエトキシル化C8−C
18アルコールを含む。他の非イオン表面活性剤も採用
することができ、これらの複数の表面活性剤はSchickに
よる「Nonionic Surfactants」に開示されている(Arno
ld: surfactant science serie s, volume 1)。
【0026】表面活性剤の好ましい濃度は、全表面活性
剤の5〜15重量%の範囲にあり、約10重量%のレベ
ルが特に好ましい。
【0027】疎水性のオイルは、本発明による合成物の
オプション成分である。適するオイルとしては、トリグ
リセリドを急速に溶解するオイルが含まれる。オイルが
存在するときは、好ましいオイルにはリモネン、パラシ
メン、ジブチルエーテル、及び酪酸ブチルが含まれる。
【0028】溶剤は3〜20重量%のレベルで存在する
ことが好ましく、5〜10重量%のレベルは特に好まし
い。酢酸エチルを含む短いアルキル鎖エステルの使用も
考えられるが、グリコールエーテルまたは1〜5個の炭
素を有するさらに低いアルコール、もしくはその両方
は、溶剤として好ましい。
【0029】溶剤は、プロピレングリコールモノ−n−
ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−n−ブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノ−t−ブチル
エーテル、ジプロピレングリコールモノ−t−ブチルエ
ーテル、ジエチレングリコールヘキシルエーテル、メタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、及びこれらの混合物から選択さ
れることが好ましい。
【0030】特に好ましい溶剤は、エタノール(好まし
くは工業用メチル化スピリット)、プロピレングリコー
ルモノ−n−ブチルエーテル(Dowanol PnB [登録商
標]として市販)、及びジエチレングリコールモノブチ
ルエーテル(Butyl Digol [登録商標]として市販)を
含むグループから選択される。これらの溶剤は、コス
ト、入手可能性、及び安全率の点で好ましい。この溶剤
選択はインクと染料に対して強化されたクリーニング性
能をもたらすことが確定された。
【0031】本発明の合成物はアルカリ性、酸性、また
は中性にすることができるが、合成物はpHが好ましく
は10より大きなアルカリ性であることが好ましい。
【0032】合成物が1〜10%のアルカノールアミン
を含むことが好ましく、これが2〜6重量%のレベルで
あることは特に好ましい。
【0033】特に適したアルカノールアミンには、2−
アミノ−2−メチル−1−プロパノール、モノエタノー
ルアミン、及びジエタノールアミンが含まれる。
【0034】本発明の第二実施態様での使用のために合
成物中に重合体を含むことは、特に有利であると言え
る。これは、パッケージから噴射されるスプレイの中の
非常に微小な飛沫の形成レベルを減らすことに役立つ。
適する重合体としては、市場ではポリマPVP K−9
0として市販されているPVPが含まれる。この実施例
におけるPVPの適当なレベルは200ppm以上の範
囲にある。300〜700ppmのレベルが特に好まし
い。
【0035】特に好ましい合成物は10より大きなpH
を有し、水との混合添加物として下記を含む。
【0036】a.3−13% 非イオン表面活性剤(好
ましくはC10−EO5非イオン表面活性剤) b.5−10% 溶剤(好ましくはジエチレングリコー
ルモノ−n−ブチルエーテル) c.2−6% アルカノールアミン(好ましくは2−
アミノ−2−メチル−1−プロパノール) d.1−5% 緩衝剤/アルカリ(好ましくは炭酸ナ
トリウム) e.300-700ppm PVP 上記の組成は、スプレイ操作当り0.15〜0.5ml
の製品のスプレイを生成するために適した本発明の第一
実施態様による容器にパッケージされるときの、本発明
の第二実施態様における特に好ましい製品を構成し、こ
のスプレイは30〜300ミクロンの範囲にある平均飛
沫サイズを有する。
【0037】本発明の一実施形態を、これから添付の図
面を参照して例示として詳細に説明する。
【0038】
【発明の実施の形態】図1と図2を参照すると、本発明
を実現する液体分配パッケージは、液体製品を入れるた
めの容器本体10を含む。容器本体10は最上部にネッ
ク部分14を有し、この上にポンプ組立品16が取り付
けられ、このポンプ組立品16はスプレイアクチュエー
タを構成する。容器本体10の上にはキャップ12が取
り付けられ、ネック部分14とポンプ16を囲う。キャ
ップ12の上には引金18が載っている。これらの構成
部分はすべて後で詳しく述べることにする。
【0039】容器本体10は中空プラスチック成形物と
して形成される。容器本体は全体的に平らな基部20を
有し、この基部を下にして直立することができる。
「上」や「下」の参照用語や関連用語は、この直立配置
にある容器に関して理解すべきである。
【0040】基部20は一般に隅を丸くした三角の断面
を成して、それぞれ縦方向と横方向に向いた長軸と短軸
を有し、縦寸法は横寸法の約2倍である。図1と図2の
矢印Aで示される長軸の第一方向は前方向として定義さ
れる。
【0041】基部20から、容器本体10は上の方向に
延び、後壁22とこれにつながる二つの端部の丸い側壁
24、26を有する。側壁24、26は後壁から延び、
一般に互いに先細りとなり、凸状に湾曲した前部領域2
7で一緒になる。
【0042】概して28に示されているハンドリング領
域は、側面と前方領域27における湾曲した凹部によっ
て構成されている。したがって、容器本体をこの領域2
8で掴むことができるのは便利である。
【0043】ネック部分14は容器本体10の最上部に
形成されている。ネック部分14はたいてい月並みなも
ので、容器の中に垂直に延びる円筒形開口と雄ねじを有
する。ポンプ16は、ネック部分14の上にその押えリ
ング17をねじに装着することによって取り付けられ、
また容器本体の中に延びるディップチューブ30を有
し、このディップチューブを通じて容器本体10の中の
液体を取り出すことができる。この配置も周知であり、
あとで理解されよう。
【0044】ポンプ16は上方に延びたプランジャ40
を有し、このプランジャはポンプの操作部材を構成す
る。プランジャ40が下方へ移動すると、液体は容器本
体からポンピングされる。
【0045】プランジャは延長ポスト41を有する。延
長ポスト41はプランジャ40から前方に延びた長さ約
4mmのチューブから成り、この中に液体がポンピング
される。延長ポスト41はその前端でプレートによって
閉ざされ、プレートにはスプレイ流出口42が形成さ
れ、プランジャ40が下方に移動すると流出口42から
飛沫のスプレイが生成される。スプレイ流出口42は一
般に前方に噴霧されるように向けられている。
【0046】キャップ12は、後壁32と二つの側壁3
4、36を有するプラスチック成形物から成る。これら
の壁はそれぞれ、下縁部38からネック部分14の後部
と対向する側面にまで延びている。後壁は、ほぼ4分の
1円の断面を有する下縁部38から延びる下部分を有
し、これによって後壁の領域33はほぼ下方に向いてい
る。使用の際には、この領域33は、パッケージの重量
とその内容を容易に支えることができるように、使用者
の手の上に載せることができる。後壁32の残りの部分
は垂直であり、上方に延びて、放された条件にあるポン
ププランジャ40の高さのちょうど下まで達している。
側壁34、36は後壁32と相補的に形状化され、後壁
から前方に延び、湾曲した前部領域で互いに一緒になっ
ている。側壁34、36の上部境界は、後壁32から約
4分の1円状にほぼ下方に湾曲している。
【0047】キャップは、ポンプ16の押えリング17
の下に位置するように形状化され寸法決めされた保持形
成物31を有する。この保持形成物31は上方に曲がっ
た弾力性のあるプラスチックの突起を含み、この突起
は、キャップ12を適所に押し込むことができるよう
に、たわむことができ、次いでキャップ12を適所に確
保するために、突起の自然な状態にはね返ることができ
る。この形式の保持形成物は、オプションとしてここに
述べる他の特徴と組み合わせた本発明の別の実施態様を
構成する、と言えるかもしれない。
【0048】これに加えて、またはオプションとして、
保持形成物は、容器本体10の隣接領域に準備された相
補形成物と相互にかみ合うように形状化され寸法決めさ
れたキャップ18の壁の下縁部分に設けてもよい。
【0049】引金18はプラスチック成形物として形成
されている。この実施例では、引金18はキャップ12
と完全に一緒に形成され、リビングヒンジ44によって
キャップ12に接続されている。しかしながら、キャッ
プを個別の成形物として形成し、従来型のヒンジによっ
てキャップ12に取り付けることも考えられる。例え
ば、キャップの側面にある孔にピンを通して、引金の内
部でこれらの構成部分を旋回するように相互接続するこ
ともできる。
【0050】引金18は、ヒンジ44から前方に延びる
上壁43を有する。上壁43は円弧状の断面を持ち、こ
のためヒンジのすぐ近くではほぼ垂直で、またその前方
範囲ではほぼ水平である。引金18の側面45、46は
上壁43から下方に延びている。正規の条件では、側面
45、46の下縁部は、キャップ12の側面34、36
の上縁部とわずかな距離だけ重なり合っており、こうし
てキャップ12の側面34、36は引金18の側面4
5、46の間を通過する。引金の前壁47は側面34、
36の前縁部の間に延び、上方に延びて上壁43と一緒
になる。前壁は湾曲した断面を有する。こうして、引金
18は水平軸の周りに旋回されるキャップのためのフー
ドを形成する。
【0051】使用の場合には、使用者は引金の前壁47
に指の圧力を加える。したがって、前壁47には湾曲し
た凹部が形成されており、ここに使用者の指が楽に受け
入れられる。
【0052】スプレイ流出孔42の前方の前壁47には
通過孔50が形成されている。この孔は長円形で、この
長軸は垂直に延びている。
【0053】図3に最もよく図示されているように、引
金18の上壁43はその下面に、概して半円形の下部を
有する一対の突起80を有する。各突起80は、プラン
ジャ40の最上面に形成されたそれぞれの縦溝82に受
け入れられる。こうしてプランジャ40は引金18に対
して回転しない。
【0054】容器を使用するには、使用者は引金18の
前壁47を掴んで、これを全体的に後方に引くと、引金
18はその軸の周りに旋回する。これによって突起80
はプランジャ40を押して、これを下方に動かし、その
結果として製品のスプレイが分配される。こうして引き
起こされる移動の範囲を図1に示すが、引金18の初期
(正規の)位置は実線で示され、引金18’の最終(製
品のスプレイが放射されてしまった後の)位置は点線で
示されている。
【0055】通過孔50が明確なスプレイ通過を可能に
するように形状化され寸法決めされるべきであることは
理解されよう。特に、スプレイ流出孔42と孔50の相
対的垂直位置は引金18の移動中に変化する。こうし
て、孔50はこの変化を受け入れるために十分な垂直範
囲をもたなければならない。スプレイ流出孔42と孔5
0、50’の間に発生する相対的移動を、図1から明確
に見ることができる。
【0056】上記のような容器で分配するために特に適
するクリーニング用合成物の例をこれから説明する。上
記の容器に入ったこのような合成物が、本発明の例示的
な第二実施態様の実施例を構成する。
【0057】クリーニング性能は、汚損されたDECA
MEL(例えばFORMICA[登録商標])シートで
測定した。0.5mg/cm2 の汚物(非揮発性ベー
ス)を、A4サイズの面積のDECAMELテスト表面
にスプレイによって付着させた。汚物として、トリパル
ミチン酸グリセロール1%、トリオレイン酸グリセロー
ル0.5%、カオリン0.5%、液体パラフィン0.2
%、パルミチン酸0.1%、メチル化スピリットに混ぜ
たカーボンブラック0.02%を含めた。この汚物を、
クリーニングの前に室温で24時間放置した。
【0058】セルローススポンジ布を使用してテスト表
面から汚物を除去する労力を測定した。
【0059】例1 次の表1に示す成分を混合して合成物を準備した。
【0060】
【表1】
【0061】表1から、この合成物は、表面活性剤を約
4重量%と溶剤を約5重量%を含む従来のスプレイクリ
ーニング用合成物と比較して、(表面活性剤の点では)
濃縮物であることがわかる。
【0062】表2と図4は、上記の合成物を使用する6
通りのスプレイの結果を示す。合成物を、様々なポンプ
を使用して上述のように準備した未焼成の汚損されたD
ECAMELタイルに上に噴霧した。
【0063】表と図において、DSとは、直径7ミクロ
ン以下のcc当り粒子数で表す、空気中におけるスプレ
イから5分間にわたる平均粒子濃度である。DSの高い
数値ほどスプレイ内の平均飛沫径が小さいことになる。
【0064】種々のポンプと下の表3に再現されたもの
について、さらに広いデータを得た。このデータから、
ミクロンで表す上に測定されたような飛沫サイズDSと
スプレイによって生成された平均粒径との間には相関が
あること、すなわち、DS値の減少に伴って、より大き
な粒子サイズ帯には多くの粒子があることがわかる。し
たがって、スプレイ中の低い平均粒子サイズは高いDS
値と関連する。
【0065】
【表2】
【0066】表2に戻ると、円錐直径は15cmで測定
され、すなわちこれは、スプレイヘッドから15cmの
箇所におけるスプレイパターンの直径である。
【0067】適用量は、タイルの製品によってスプレイ
される面積にわたって付着される適用量である。すべて
の例で、スプレイ装置の複数サイクルを使用した。
【0068】作業は、人間の操作者によって加えられた
すべての努力の意味で測定された、タイルを完全に掃除
するために必要な全努力のことである。
【0069】
【表3】
【0070】表2の数値から、単位面積当り適用量と、
したがってスプレイされる単位面積当り製品適用量当り
必要努力で表すクリーニング効率を計算することが可能
である。図4は、微小飛沫の量で表す飛沫サイズ(D
S)とこの効率との関係をグラフ化したものである。こ
の図から、DSの値が高いほど効率が高いことが明白で
あり、すなわち、より微小な飛沫で分布する同量の製品
は少ない努力で表面の掃除を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実現する液体分配パッケージの部分断
面側面図である。
【図2】図1の液体分配パッケージの部分断面上面図で
ある。
【図3】パッケージの引金と操作部材の相互かみ合い領
域における引金と操作部材が相互かみ合う部品の詳細側
面図である。
【図4】本発明を実現するパッケージから分配されるク
リーニング用合成物の、飛沫粒径とクリーニング効率と
の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
10 容器本体 12 キャップ 14 ネック部分 16 ポンプ組立品 17 押えリング 18 引金 20 基部 22 後壁 24 側壁 26 側壁 27 前方領域 28 ハンドリング領域 30 ディップチューブ 31 保持形成物 32 後壁 34 側壁 36 側壁 38 下縁部 40 プランジャ 41 延長ポスト 42 スプレイ流出口 43 引金の上壁 44 リビングヒンジ 45 引金の側面 46 引金の側面 47 引金の前壁 50 孔、開口 80 突起 82 縦溝

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 使用者が引金を引くと前方向にスプレイ
    を発生させるのに適した、パッケージ中にpHが10よ
    り大きい、水性または溶剤を含有する非イオンクリーニ
    ング用合成物を入れたパッケージされた製品であって、
    前記のパッケージは、スプレイを発生させるために垂直
    高さが変化する操作部材を有するスプレイアクチュエー
    タを含み、作動力が操作部材の前方に引金に対して加え
    られ、引金は操作部材の後方に軸の周りに旋回され、引
    金におけるスプレイ開口を通じてスプレイが放出される
    パッケージされた製品。
  2. 【請求項2】 前記の軸が概してスプレイ方向を横切っ
    ている請求項1に記載のパッケージされた製品。
  3. 【請求項3】 スプレイアクチュエータがポンプであ
    り、操作部材がポンプ室またはこれに接続された構成物
    である請求項1または2に記載のパッケージされた製
    品。
  4. 【請求項4】 スプレイが操作部材のスプレイ流出口か
    ら放射される請求項1から3のいずれか一項に記載のパ
    ッケージされた製品。
  5. 【請求項5】 スプレイ流出口が延長ポストの上に置か
    れている請求項4に記載のパッケージされた製品。
  6. 【請求項6】 延長ポストの長さが3〜10mmの範囲
    にある請求項5に記載のパッケージされた製品。
  7. 【請求項7】 延長ポストの長さが4〜7mmの範囲に
    ある請求項5に記載のパッケージされた製品。
  8. 【請求項8】 引金に対する操作部材の回転移動に抗す
    るために、引金と操作部材に接して、これらの相互かみ
    合い領域に構成物を設けた請求項1から7のいずれか一
    項に記載のパッケージされた製品。
  9. 【請求項9】 引金が操作部材の旋回軸から後方に操作
    部材を前方で横切って延び、この前部で下方に曲り、概
    して垂直な部分を形成し、使用者によるスプレイの始動
    は、一般にこの垂直部分の後方移動によって達成される
    請求項1から8のいずれか一項に記載のパッケージされ
    た製品。
  10. 【請求項10】 製品が入れられスプレイアクチュエー
    タを上に取り付けた容器と、アクチュエータを囲むボト
    ルの上に取り付けられたキャップを含み、引金はキャッ
    プの上に支持されている請求項1から9のいずれか一項
    に記載のパッケージされた製品。
  11. 【請求項11】 スプレイアクチュエータは合成物を飛
    沫スプレイの状態で表面に放出するのに適し、飛沫の平
    均サイズは30〜300ミクロンであり、スプレイ角度
    と塗布量は、スプレイパターンの中心部において表面の
    20%以上が覆われるが、連続する液体膜が形成される
    面積は最小になるようになされた請求項1から10のい
    ずれか一項に記載のパッケージされた製品。
  12. 【請求項12】 スプレイアクチュエータが、始動によ
    って所定の量の製品を分配するのに適している請求項1
    から11のいずれか一項に記載のパッケージされた製
    品。
  13. 【請求項13】 分配される量が0.2ml〜0.4m
    lの範囲にある請求項12に記載のパッケージされた製
    品。
  14. 【請求項14】 分配される量が0.3ml〜0.35
    mlの範囲にある請求項12に記載のパッケージされた
    製品。
  15. 【請求項15】 生成されるスプレイが、0.15ml
    〜0.5mlの製品が7〜17cmの直径の円形領域の
    上に放出されるような円錐角を有する請求項1から14
    のいずれか一項に記載のパッケージされた製品。
  16. 【請求項16】 各ポンプサイクルについて、10〜1
    50mlの製品が各1平方メートルの上に放出されるよ
    うに、スプレイが飛沫のパターンを生成する請求項1か
    ら15のいずれか一項に記載のパッケージされた製品。
  17. 【請求項17】 生成されたスプレイが25〜75度の
    円錐角を有する請求項1から16のいずれか一項に記載
    のパッケージされた製品。
  18. 【請求項18】 生成されたスプレイが、10gの排出
    について、350mg以下の製品が7ミクロン以下の粒
    径を有する飛沫の中に存在するような飛沫分布を有する
    請求項1から17のいずれか一項に記載のパッケージさ
    れた製品。
  19. 【請求項19】 生成されたスプレイが、10gの排出
    について、700mg以下の製品が30ミクロン以下の
    粒径を有する飛沫の中に存在するような飛沫分布を有す
    る請求項1から18のいずれか一項に記載のパッケージ
    された製品。
  20. 【請求項20】 生成されたスプレイが、50〜100
    ミクロンの範囲にある平均飛沫粒径を有する請求項1か
    ら19のいずれか一項に記載のパッケージされた製品。
  21. 【請求項21】 クリーニング用合成物が2〜30%の
    非イオン表面活性剤を含む請求項1から20のいずれか
    一項に記載のパッケージされた製品。
  22. 【請求項22】 クリーニング用合成物が3〜30%の
    溶剤を含む請求項1から20のいずれか一項に記載のパ
    ッケージされた製品。
  23. 【請求項23】 クリーニング用合成物が10%のアル
    カノールアミンをさらに含む請求項1から22のいずれ
    か一項に記載のパッケージされた製品。
JP8183751A 1995-07-14 1996-07-12 パッケージされたクリーニング用合成物 Pending JPH0931488A (ja)

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ES (1) ES2144333B1 (ja)
FR (1) FR2736564B1 (ja)
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IT (1) IT1298679B1 (ja)
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FR2736564A1 (fr) 1997-01-17
ZA965953B (en) 1998-01-12
GB2303410A (en) 1997-02-19
FR2736564B1 (fr) 1998-11-06
ITTO960584A0 (ja) 1996-07-09
GB9514434D0 (en) 1995-09-13
ITTO960584A1 (it) 1998-01-09
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