JPH09315723A - エレベータのピット梯子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エレベータかごと昇降路壁とのスペースが小
さい場合であっても保守者が安全かつ容易に昇り降りす
ることができ、しかもエレベータかごの昇降動作に支障
を与えることのないエレベータのピット梯子を提供す
る。 【解決手段】 エレベータの昇降路内に、支柱１および
ステップ２からなる梯子本体を配設する。この梯子本体
を、可動アーム３および固定アングル７によって、昇降
路の壁面５に近接した収納位置と昇降路の壁面５から離
れた使用位置の間で移動自在となるように壁面５に取り
付ける。梯子本体が使用位置にあるときは、可動アーム
３が水平となって固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄを
塞ぐため、ロックバー８によって支柱１を固定すること
はできず、収納状態のときにのみロック可能となる。こ
のロック状態はマイクロスイッチ９によって検知され、
エレベータの昇降動作が制限される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエレーベータのピッ
ト内に配設されるピット梯子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のエレベータのピット梯子
は、例えば図１２〜１４に示したように構成されてい
た。ここで、図１２は正面図、図１３は側面図、図１４
は図１２におけるＡ部の拡大斜視図である。

【０００３】これらの図に示したように、このピット梯
子は支柱１０１とステップ１０２とからなり、固定アン
グル１０４によってエレベータ昇降路の壁面１０５に固
定されている。通常、固定アングル１０４は、図１２に
示したように上下２箇所ずつ合計４箇所にてボルトによ
って壁面１０５に固定されている。

【０００４】ステップ１０２と壁面１０５との水平距離
は極めて小さく、例えば約５０ミリメートル程度となっ
ている。これは、図１３に示したように、壁面１０５と
エレベータかご１１０の敷居１１１の端部との隙間が狭
いため、ステップ１０２と壁面１０５との水平距離をあ
まりに大きくすると、エレベータかご１１０の昇降時に
敷居１１１の端部がピット梯子に衝突してしまうからで
ある。

【０００５】このように、従来のエレベータのピット梯
子は、設置スペースの関係から昇降路の壁面にかなり近
接して固設されていたので、保守者がピット梯子を昇降
する際のステップ１０２の足掛け有効幅が小さかった。
このため、昇降しづらく、また安全性にも欠けるという
不具合があった。

【０００６】このような問題に対処すべく、例えば特開
平６−１４６７６０号公報には、ピット梯子を可動式に
すると共にその可動部分に安全スイッチを設けて、エレ
ベータかごの昇降動作を制限できるようにした可動式ピ
ット梯子が記載されている。この梯子によれば、梯子使
用時には梯子と壁との距離を確保できるので保守者が昇
降し易くなる一方、エレベータ昇降動作時には梯子を壁
側に近接収納できるので、エレベータかごと壁との距離
が小さくてもエレベータかごと梯子との衝突を回避でき
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の可動式梯子で
は、梯子が壁側から離れて使用状態になり安全スイッチ
が作動している間はエレベータかごの昇降動作が禁じら
れるようになっているため、エレベータかごと梯子との
衝突を防止することができる。

【０００８】しかしながら、上記の可動梯子では梯子の
収納状態を確実に保持するためのロック機構が設けられ
ていなかったので、エレベータかごの昇降移動中または
昇降可能状態での停止時において、振動や何らかの原因
で梯子が壁側から離れて収納状態から使用状態になって
しまうことも考えられる。この場合には、上記の安全ス
イッチが作動し、エレベータかごが昇降動作を停止しま
たは昇降開始が制限されるので、梯子との衝突は回避さ
れるものの、乗客がエレベータかご内に閉じ込められる
という不都合な事態も生じ得る。また、その場合、保守
者はエレベータかごが停止した原因を調べた上でピット
内に入って復旧作業（梯子を壁側に収納する作業）を行
わなければならず、エレベータとしての円滑な運行に支
障が生じ、信頼性に欠けるという問題があった。

【０００９】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、エレベータかごと昇降路壁とのスペ
ースが小さい場合であっても保守者が安全かつ容易に昇
り降りすることができ、しかもエレベータかごの昇降動
作に支障を与えることのないエレベータのピット梯子を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のエレベー
タのピット梯子は、エレベータの昇降路内に設けられ人
が昇り降り可能な梯子本体と、この梯子本体を昇降路の
壁面に近接した収納位置と昇降路の壁面から離れた使用
位置の間で移動自在に壁面に取り付ける梯子可動機構
と、前記梯子本体を前記収納位置に固定するロック機構
と、このロック機構の作動を検知してエレベータの昇降
動作を制限するための検知信号を出力するロック検知機
構とを備えている。

【００１１】このエレベータのピット梯子では、非使用
時は梯子本体を昇降路の壁面に近接した位置に収納で
き、使用時には昇降路の壁面から離れた位置に移動させ
ることができる。そして、収納時において梯子本体はロ
ック機構によってその収納位置に固定され、さらにその
ロック状態がロック検知機構によって検知される。この
ロック検知状態においてはエレベータの昇降動作が制限
される。

【００１２】請求項２記載のエレベータのピット梯子
は、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、
梯子本体が収納位置にあるときにのみロック機構が作動
し得るように構成したものである。

【００１３】このエレベータのピット梯子では、梯子本
体が使用位置にあるときにはロック機構が作動し得ない
ため、梯子本体が壁面から離れている状態での誤ったロ
ック行為が排除される。これにより、梯子本体が壁面か
ら離れている状態においてロック検知機構がロック状態
を検知してしまい、エレベータが動作可能状態になると
いう事態が回避される。

【００１４】請求項３記載のエレベータのピット梯子
は、請求項１記載のエレベータのピット梯子において、
梯子本体が収納位置に移動したときにロック機構が自動
的に作動するように構成したものである。

【００１５】このエレベータのピット梯子では、梯子本
体が収納位置に移動すると自動的にロックがなされるの
で、ロックし忘れが防止される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１７】第１の実施の形態 図１〜図４は本発明の一実施の形態に係るエレベータの
ピット梯子の構成および作用を表すものである。図１お
よび図２に示したように、このピット梯子は、平行な２
本の支柱１と、支柱１間に差し渡されて固設された複数
のステップ２と、昇降路の壁面５に固定されたＬ字型の
固定アングル４と支柱１との間を接続する可動アーム３
とを備えている。支柱１およびステップ２は梯子本体を
構成している。固定アングル４は、Ｌ字の一辺が壁面５
から直立し、かつ鉛直方向を向くようにして、固定ボル
ト１０ｃによって壁面５に固設されている。可動アーム
３の一端側はリーマボルト１０ａによって支柱１の側面
に回動自在に取り付けられ、他端側はリーマボルト１０
ｂによって固定アングル４の起立部分に回動自在に取り
付けられている。なお、このような可動機構は、図１２
でいうとＡ位置以外の３か所に配設されている。

【００１８】図３および図４は、図１２でいうＡ位置に
配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構
の構造を表すものである。これらの図に示したように、
この可動機構は、昇降路の壁面５に固定された“コ”の
字型の固定アングル７と、固定アングル７と支柱１との
間を接続する可動アーム３とを備えている。固定アング
ル７は、エレベータ昇降路の上方から見下ろしたときに
“コ”の字型となるような姿勢で固定ボルト１０ｃによ
って壁面５に固設されている。可動アーム３は図１に示
したものと同一のもので、その一端側はリーマボルト１
０ａによって支柱１の側面に回動自在に取り付けられ、
他端側はリーマボルト１０ｂによって固定アングル７の
起立部に回動自在に取り付けられている。

【００１９】固定アングル７の２つの起立部７ａ，７ｂ
には、それぞれに対応して切欠部７ｃ，７ｄが形成され
ている。これらの切欠部７ｃ，７ｄには、図４に示した
ように梯子本体が収納状態の場合（すなわち、支柱１お
よび可動アーム３が完全に直立状態になっている場合）
のみロックバー８を挿入することができる。一方、図３
に示したように梯子本体が収納状態以外の場合（すなわ
ち、支柱１および可動アーム３が直立状態になっていな
い場合）には挿入不可能となっている。ロックバー８に
も２つの切欠部８ａ，８ｂが形成されており、これによ
り挿入時において固定アングル７の２つの切欠部７ｃ，
７ｄと互いに深く噛み合うようになっている。

【００２０】また、固定アングル７の一方の起立部７ａ
の外側面には、マイクロスイッチ９が配設され、ロック
バー８が固定アングル７の切欠部７ｃ，７ｄに完全に挿
入されたときにその作動片が押されるようになってい
る。このマイクロスイッチ９はノーマリーオフ接点を有
し、図示しないエレベータ安全回路に接続されている。
したがって、ロックバー８が固定アングル７の切欠部７
ｃ，７ｄに挿入されていないときにはマイクロスイッチ
９はオフ状態となっているため、エレベータは動作する
ことができず、ロックバー８が固定アングル７の切欠部
７ｃ，７ｄに挿入されてマイクロスイッチ９がオン状態
になって初めてエレベータは動作可能となるようになっ
ている。

【００２１】次に、このような構造のエレベータのピッ
ト梯子の作用を説明する。

【００２２】梯子本体の使用時においては、図２および
図３に示したように、支柱１を壁面から遠ざけるように
引くと、梯子の４か所に設けられた可動アーム３が各リ
ーマーボルト１０ｂを支点として回転して水平状態にな
ると共に、支柱１は可動アーム３に引かれ、支柱１の下
端部がピット床面６に当たる所まで（図２）、壁面５か
ら離れる。

【００２３】この状態では、壁面５とステップ２との間
には十分な距離が確保されており、ステップ２における
いわゆる足掛け有効幅が大きいため、保守者は足の前後
方向の中央部でステップを踏みつけることができ、安全
に梯子を昇り降りすることができる。

【００２４】また、この状態では、図３に示したよう
に、可動アーム３が固定アングル７の一方の切欠部７ｃ
を塞ぎ、ロックバー８を挿入することが出来ないため、
マイクロスイッチ９はオフ状態を保持する。このため、
図示しないエレベータ安全回路によってエレベータは起
動することができず、エレベータかごが梯子に衝突する
のを防止することができる。

【００２５】一方、図１および図４に示したように、梯
子本体に対し図３の矢印Ｂの方向への力を加えると、可
動アーム３は、支柱１を固定アングル４または固定アン
グル７に取り付けているリーマボルト１０ｂを支点とし
て上方に回転すると共に、支柱１は壁面５に接近し、ほ
ぼ直立位置で支柱１の背面が壁面５に突き当たって止ま
る。したがって、図示しないエレベータかごの側面と梯
子のステップ２との距離を充分確保することができ、エ
レベータかごの昇降時に梯子との衝突を避けることがで
きる。

【００２６】また、図４に示したように、梯子本体を収
納した状態では、可動アーム３が直立して固定アングル
７の切欠部７ｃが開放されるので、切欠部７ｃ，７ｄへ
のロックバー８の挿入が可能になる。そこで、ロックバ
ー８の切欠部８ａ，８ｂを固定アングル７の切欠部７
ｃ，７ｄに合わせて挿入することにより、ロックバー８
によって支柱１を固定することができる。このとき、マ
イクロスイッチ９の作動片は、固定アングル７の切欠部
７ｃ，７ｄに挿入されたロックバー８によって押され、
その接点がオン状態となる。これにより、エレベータ安
全回路が解除状態となり、エレベータが動作可能状態と
なる。

【００２７】このように、本実施の形態では、マイクロ
スイッチ９がロックバー８によるロック状態を検知して
いるときにのみエレベータが動作できるようにすると共
に、梯子本体が収納状態以外の状態（使用状態または壁
面５からわずかでも離れた状態）にあるときにはロック
バー８によるロックができない構造としたので、収納状
態以外の状態ではエレベータの動作を確実に禁止するこ
とができる。すなわち、仮に梯子本体が壁面５から離れ
た状態でもロックバー８を挿入できる構造とすると、こ
れによりマイクロスイッチ９がオン状態となることか
ら、梯子本体が壁面５から離れていてもエレベータが動
作可能となり、エレベータかごと梯子との衝突事故の可
能性を排除することができない。したがって、上記のよ
うに梯子本体が収納状態以外の状態にあるときはロック
バー８を挿入できない構造とすることで、保守者による
誤ったロック行為を禁じることができ、不測のエレベー
タ事故を確実に防止することができる。

【００２８】一方、梯子本体が収納状態（梯子の支柱１
および可動アーム３が直立した状態）にあるときは、ロ
ックバー８によるロックを行うことによって支柱１を固
定できるようにしたので、エレベータの移動や地震によ
る振動等によって梯子本体が自重で壁面５から離れ、収
納状態から図２および図３に示した状態になってしまう
のを確実に阻止することができる。これにより、エレベ
ータの動作中に梯子本体が自然に壁面５から離れてしま
いエレベータかごに衝突するという事故を未然に防止す
ることができる。尤も、本実施の形態では、たとえ保守
者が梯子本体の収納後にロックバー８によるロックをし
忘れてしまったとしても、この状態ではマイクロスイッ
チ９がオフ状態を保持しているため、エレベータは動作
状態になく、いずれにしてもエレベータと梯子との衝突
はありえない。

【００２９】第２の実施の形態 次に、本発明の他の実施の形態を説明する。

【００３０】図５および図６は、本発明の他の実施の形
態に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものであ
る。このうち、図５はピット梯子の使用時の状態を表
し、図６はピット梯子の収納時の状態を表す。これらの
図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付
すものとする。

【００３１】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に
配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構
の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機
構は図１および図２に示したものと同様である。

【００３２】本実施の形態では、図３および図４におけ
る固定アングル７に代えて、上方からみて“Ｇ”の字型
の固定アングル１２が固定ボルト１０ｃによって壁面５
に固定され、その一方の起立部１２ａに可動アーム３の
一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取り付
けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の支柱
１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に取り
付けられている。固定アングル１２の他方の起立部のう
ち壁面５と平行な部分１２ｂには、ロックバー１３の一
端側がリーマボルト１０ｄによって回動自在に取り付け
られている。このロックバー１３の他端側には切欠部１
３ａが形成され、また、固定アングル１２の起立部１２
ａにも切欠部１２ｃが形成されている。この切欠部１２
ｃの下側にはマイクロスイッチ９が配設されている。そ
の他の構成は上記実施の形態 （図３および図４）の場
合と同様である。

【００３３】次に、このような構成のエレベータのピッ
ト梯子の作用を説明する。

【００３４】図５に示したように、梯子本体の使用状態
においては、可動アーム３が水平になって固定アングル
１２の切欠部１２ｃが塞がれるため、ロックバー１３の
切欠部１３ａとの係合ができない。このため、マイクロ
スイッチ９はオフ状態を保持し、エレベータは起動でき
ない状態となる。

【００３５】一方、図６に示したように、ステップ２を
壁面５に近接させた収納状態においては、ロックバー１
３をリーマボルト１０ｄを支点として矢印Ｄ方向に回転
させることにより固定アングル１２の切欠部１２ｃにロ
ックバー１３の切欠部１３ａを係合させることができ
る。これにより、ロックバー１３で支柱１を支える（ロ
ックする）こととなる。このとき、ロックバー１３がマ
イクロスイッチ９の作動片を押してオン状態とするの
で、エレベータは起動可能となる。

【００３６】このように、本実施の形態では、上記の実
施の形態（図３および図４）の場合と同様に、梯子本体
が収納状態以外の状態にあるときはロックバー１３を挿
入できない構造とすることで保守者による誤ったロック
行為を禁じることができ、不測のエレベータ事故を確実
に防止することができると共に、梯子本体が収納状態に
あるときはロックバー１３によって梯子本体をロックで
きるようにしたので、エレベータの動作中に梯子本体が
自然に壁面５から離れてエレベータかごに衝突するとい
う事故を未然に防止することができる。

【００３７】さらに、本実施の形態では、ロックバー１
３はリーマボルト１０ｄによって固定アングル１２に回
動自在に取り付けられているため、上記実施の形態（図
３）の場合と異なり、非ロック時（すなわち、梯子使用
時）におけるロックバー１３の保管場所を考慮する必要
がなく、ロックバー１３の紛失を防止し得るという効果
もある。

【００３８】第３の実施の形態 次に、本発明の他の実施の形態を説明する。

【００３９】図７および図８は、本発明の他の実施の形
態に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものであ
る。このうち、図７はピット梯子の使用時の状態を表
し、図８はピット梯子の収納時の状態を表す。これらの
図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付
すものとする。

【００４０】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に
配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構
の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機
構は図１および図２に示したものと同様である。

【００４１】本実施の形態では、図３および図４におけ
る固定アングル７に代えて、上方からみて“６”の字型
の固定アングル１４が固定ボルト１０ｃによって壁面５
に固定され、その一方の起立部１４ａに可動アーム３の
一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取り付
けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の支柱
１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に取り
付けられている。固定アングル１４のうち壁面５と平行
な部分１４ｂは起立部１４ｂの先端部から起立部１４ａ
にまで延びている。この平行な部分１４ｂの中央部に
は、ロックバー１５の中央部がリーマボルト１０ｄによ
って回動自在に取り付けられている。このロックバー１
５の一端側には切欠部１５ａが形成されている。また、
固定アングル１４の起立部１４ａのうち、部分１４ｂか
ら突出した部分には切欠部１４ｄが形成されている。マ
イクロスイッチ９は、固定アングル１４の起立部１４ａ
に、その作動片が部分１４ｂから突出するように配設さ
れている。その他の構成は上記実施の形態（図３および
図４）の場合と同様である。

【００４２】次に、このような構成のエレベータのピッ
ト梯子の作用を説明する。

【００４３】図７に示したように、梯子本体の使用状態
においては、可動アーム３が水平になって固定アングル
１４の切欠部１４ｄが塞がれるため、ロックバー１５の
切欠部１５ａとの係合ができない。このため、マイクロ
スイッチ９はオフ状態を保持し、エレベータは起動でき
ない状態となる。なお、ロックバー１５が矢印Ｅ方向に
回転したとしても、ロックバー１５の一端側が固定アン
グル１４の起立部１４ａに突き当たり、ロックバー１５
の他端側がマイクロスイッチ９の作動片を押すことはな
いので、オン状態にはならない。

【００４４】一方、図８に示したように、ステップ２を
壁面５に近接させた収納状態においては、ロックバー１
５をリーマボルト１０ｄを支点として矢印Ｆ方向に回転
させることにより固定アングル１４の切欠部１４ｄにロ
ックバー１５の切欠部１５ａを係合させることができ
る。これにより、ロックバー１５で支柱１を支える（ロ
ックする）こととなる。このとき、ロックバー１５の他
端側がマイクロスイッチ９の作動片を押してオン状態と
するので、エレベータは起動可能となる。

【００４５】このように、本実施の形態では、上記の実
施の形態（図５および図６）の場合と同様の効果を奏す
る。すなわち、保守者による誤ったロック行為を禁じる
ことで不測のエレベータ事故を確実に防止すると共に、
エレベータの動作中に梯子本体が自然に壁面５から離れ
てエレベータかごに衝突するという事故を未然に防止す
ることができる。また、非ロック時（すなわち、梯子使
用時）におけるロックバー１５の保管場所の考慮が不要
であり、ロックバー１５の紛失を防止できるという点も
同様である。

【００４６】第４の実施の形態 次に、本発明の他の実施の形態を説明する。

【００４７】図９〜図１１は、本発明の他の実施の形態
に係るエレベータのピット梯子の要部を表すものであ
る。このうち、図９はピット梯子の使用時の状態を表
し、図１０はピット梯子の収納時の状態を表し、図１１
は図１０の状態を上方からみた平面図を表す。これらの
図で図３および図４と同一構成要素には同一の符号を付
すものとする。

【００４８】なお、これらの図は図１２でいうＡ位置に
配設された可動機構、ロック機構およびロック検出機構
の構造を表すものであり、Ａ位置以外の３か所の可動機
構は図１および図２に示したものと同様である。

【００４９】本実施の形態では、上方からみて“コ”の
字型の固定アングル１７が固定ボルト１０ｃによって壁
面５に固定され、その一方の起立部１７ａに可動アーム
３の一端側がリーマボルト１０ｂによって回動自在に取
り付けられている。可動アーム３の他端側は梯子本体の
支柱１の側面にリーマボルト１０ａによって回動自在に
取り付けられている。

【００５０】起立部１７ａには貫通孔（図示せず）が形
成され、この孔にロックバー１８の先端部１８ａが摺動
自在に挿入されている。ロックバー１８の中央部に隣接
するばね装着部１８ｃは先端部１８ａとほぼ同径に形成
され、この部分が固定アングル１７の起立部１７ｂに形
成された孔に摺動自在に挿入されている。

【００５１】ばね装着部１８ｃの端部側には、固定アン
グル１７の起立部１７ｂを介してつまみ部１８ｄが固着
され、ばね装着部１８ｃおよびつまみ部１８ｄによって
Ｔ字形を形成している。そして、つまみ部１８ｄを持っ
てひくことにより、ロックバー１８を引き抜く方向（起
立部１７ｂの方向）に移動できるようになっている。ロ
ックバー１８のばね装着部１８ｃには圧縮ばね１９が圧
縮された状態で装着され、これによってロックバー１８
全体を常時起立部１７ａの方向に付勢している。

【００５２】固定アングル１７の壁面取付部の内側面に
はマイクロスイッチ２０が配設され、その作動片が、固
定アングル１７の起立部１７ｂに形成された貫通孔（図
示せず）を貫通して起立部１７ｂの外面に突出してい
る。この作動片は、ロックバー１８のつまみ部１８ｄが
起立部１７ｂに接する状態まで移動したときに押されて
マイクロスイッチ２０の接点をオン状態にするようにな
っている。その他の構成は上記実施の形態（図３および
図４）の場合と同様である。

【００５３】次に、このような構成のエレベータのピッ
ト梯子の作用を説明する。

【００５４】図９に示したように、梯子本体の使用状態
においては、可動アーム３が水平になって固定アングル
１７の起立部１７ａの貫通孔（図示せず）を塞ぐので、
ロックバー１８の先端部１８ａは、可動アーム３に突き
当たって上記の貫通孔から突出することができない。こ
のため、ロックバー１８はそれ以上起立部１７ａの方向
に移動することができず、つまみ部１８ｄは固定アング
ル１７の起立部１７ｂから離間した状態に保持される。
このため、つまみ部１８ｄはマイクロスイッチ２０の作
動片を押し込まず、マイクロスイッチ２０はオフ状態を
保持するので、エレベータは起動できない状態を保持す
る。

【００５５】一方、図１０に示したように、ステップ２
を壁面５に近接させた収納状態にすると、固定アングル
１７の起立部１７ａに形成された貫通孔（図示せず）が
開放される。このため、ロックバー１８の先端部１８ａ
が起立部１７ａの表面から突出し、ロックバー１８全体
が圧縮ばね１９によって起立部１７ａの方向に押されて
自動的に移動する。これにより、ロックバー１８の先端
部１８ａによって支柱１を支える（ロックする）ことと
なる。このとき、ロックバー１８のつまみ部１８ｄも固
定アングル１７の起立部１７ｂに突き当たる位置まで移
動するため、つまみ部１８ｄがマイクロスイッチ２０の
作動片を押してオン状態とし、これによりエレベータは
起動可能となる。

【００５６】このように、本実施の形態では、ロックバ
ー１８を圧縮ばね１９によって常時ロック位置方向に付
勢しておき、梯子本体を使用状態から収納状態にすると
自動的にロックが掛かるようにし、これをマイクロスイ
ッチ２０で検知してエレベータが起動可能状態になるよ
うにしたので、保守者は特別のロック行為をする必要が
ない。すなわち、単に梯子本体を壁面５の側に収納する
だけでそのロックをすることができると共に、エレベー
タを起動状態にすることができる。このため、上記の実
施の形態（図５〜図８）における効果に加え、保守者等
によるロックのし忘れによってエレベータが起動できな
い状態のままになるという事態を回避できる効果を奏す
る。

【００５７】以上、いくつかの実施の形態を挙げて本発
明を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定さ
れるものではなく、その均等の範囲で種々変形可能であ
る。例えば、上記の実施の形態では、図１２における梯
子本体の４か所のうち、左上の１か所（Ａ位置）にのみ
ロック機構およびロック検知機構を設けるようにした
が、その他の３か所のいずれかにこれらのロック機構お
よびロック検知機構を設けるように変更してもよい。さ
らに、これらの４か所のうち２以上の箇所に設けるよう
にしてもよい。また、図１および図２に示した可動機構
は上記の４か所以外にも設けるようにしてもよい。

【００５８】また、上記の各実施の形態では、ロック検
知機構としてマイクロスイッチを用いることとしたが、
他のタイプのセンサ（光センサ等）を用いるようにして
もよい。また、マイクロスイッチの配設位置は上記の各
実施の形態に示した位置に限定されることはなく、ロッ
クバーによるロックを確実に検知し得る位置であれば他
の位置に取り付けることも可能である。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のエ
レベータのピット梯子によれば、非使用時は梯子本体を
昇降路の壁面に近接した位置に収納でき、使用時には昇
降路の壁面から離れた位置に移動させることができるよ
うにしたので、エレベータかごと昇降路の壁面との間隔
が小さい場合でも、エレベータの昇降動作に支障を来す
ことなく、梯子と壁面との距離を十分確保することがで
きる。これにより、梯子使用時においては保守者等の昇
降が容易になる。また、収納時においては梯子本体がロ
ックされるようにすると共に、そのロック状態を検知し
てエレベータの昇降動作を制限するようにしたので、梯
子本体が収納状態から使用時の状態に戻ってしまってエ
レベータと衝突する事故を確実に回避でき、エレベータ
の安全な運行を担保することができる。

【００６０】請求項２記載のエレベータのピット梯子に
よれば、請求項１記載のエレベータのピット梯子におい
て、梯子本体は収納位置にあるときにのみロックされ得
るように構成したので、梯子本体が壁面から離れている
状態での誤ったロック行為が排除される。これにより、
梯子本体が使用時状態になっているときにエレベータが
動作可能状態になって梯子と衝突するという事態が回避
され、エレベータのより安全な運行を担保することがで
きる。

【００６１】請求項３記載のエレベータのピット梯子に
よれば、請求項１記載のエレベータのピット梯子におい
て、梯子本体が収納位置に移動すると自動的にロックが
なされるようにしたので、ロックし忘れを防止すること
ができる。これにより、保守者等によるロックし忘れに
よってエレベータ起動不可状態が徒に継続するという事
態を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係るエレベータのピ
ット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図であ
る。

【図２】 本発明の一実施の形態に係るエレベータのピ
ット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図であ
る。

【図３】 本発明の一実施の形態に係るエレベータのピ
ット梯子の使用時における他の要部構造を表す斜視図で
ある。

【図４】 本発明の一実施の形態に係るエレベータのピ
ット梯子の収納時における他の要部構造を表す斜視図で
ある。

【図５】 本発明の他の実施の形態に係るエレベータの
ピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視図であ
る。

【図６】 本発明の他の実施の形態に係るエレベータの
ピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視図であ
る。

【図７】 本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベ
ータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視
図である。

【図８】 本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベ
ータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜視
図である。

【図９】 本発明のさらに他の実施の形態に係るエレベ
ータのピット梯子の使用時における要部構造を表す斜視
図である。

【図１０】 本発明のさらに他の実施の形態に係るエレ
ベータのピット梯子の収納時における要部構造を表す斜
視図である。

【図１１】 図１０におけるエレベータのピット梯子の
要部構造の平面図である。

【図１２】 従来のエレベータのピット梯子の全体構成
および配置を表す正面図である。

【図１３】 図１２に示したエレベータのピット梯子の
全体構成および配置を表す側面図である。

【図１４】 図１２に示したエレベータのピット梯子の
要部構造を表す斜視図である。

【符号の説明】

１ 支柱、２ ステップ、３ 可動アーム、４，７，１
２，１４，１７ 固定アングル、５ 壁面、６ ピット
床面、８，１３，１５，１８ ロックバー、９，２０
マイクロスイッチ、１９ 圧縮ばね。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレベータの昇降路内に設けられ、人が
   昇り降り可能な梯子本体と、 この梯子本体を、昇降路の壁面に近接した収納位置と昇
   降路の壁面から離れた使用位置の間で移動自在に壁面に
   取り付ける梯子可動機構と、 前記梯子本体を前記収納位置に固定するロック機構と、 このロック機構の作動を検知し、エレベータの昇降動作
   を制限するための検知信号を出力するロック検知機構と
   を備えたことを特徴とするエレベータのピット梯子。
2. 【請求項２】 前記ロック機構は、前記梯子本体が前記
   収納位置にあるときにのみ作動し得る構造を有すること
   を特徴とする請求項１記載のエレベータのピット梯子。
3. 【請求項３】 前記ロック機構は、前記梯子本体が前記
   収納位置に移動したときに自動的に作動する構造を有す
   ることを特徴とする請求項１記載のエレベータのピット
   梯子。