JPH09316384A - 焼成鉛筆芯 - Google Patents
焼成鉛筆芯Info
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- JPH09316384A JPH09316384A JP13383296A JP13383296A JPH09316384A JP H09316384 A JPH09316384 A JP H09316384A JP 13383296 A JP13383296 A JP 13383296A JP 13383296 A JP13383296 A JP 13383296A JP H09316384 A JPH09316384 A JP H09316384A
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- silicone oil
- modified silicone
- oil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリコーン油の利点である筆跡濃度の増加効
果を更に高め、運筆も更に滑らかとなる木軸鉛筆芯、シ
ャープペンシル用の焼成鉛筆芯を提供する。 【解決手段】 ジメチルポリシロキサンのメチル基の一
部が有機官能基によって置換された変性シリコーン油を
含浸油の一部又は全部として含浸されていることを特徴
とする焼成鉛筆芯。前記ジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部が置換されている変性シリコーン油の有機官
能基としては、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル
基、カルビノール基、メタクリル基、アルコキシ基、ポ
リエーテル基、アルキル基、メチルスチリル基、トリフ
ルオロアルキル基から選ばれた一種又は二種以上である
ことが好ましい。
果を更に高め、運筆も更に滑らかとなる木軸鉛筆芯、シ
ャープペンシル用の焼成鉛筆芯を提供する。 【解決手段】 ジメチルポリシロキサンのメチル基の一
部が有機官能基によって置換された変性シリコーン油を
含浸油の一部又は全部として含浸されていることを特徴
とする焼成鉛筆芯。前記ジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部が置換されている変性シリコーン油の有機官
能基としては、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル
基、カルビノール基、メタクリル基、アルコキシ基、ポ
リエーテル基、アルキル基、メチルスチリル基、トリフ
ルオロアルキル基から選ばれた一種又は二種以上である
ことが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木軸鉛筆芯、シャ
ープペンシル用の焼成鉛筆芯に関する。
ープペンシル用の焼成鉛筆芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の木軸鉛筆芯、シャープペンシル用
芯は、黒鉛、カーボンブラックなどの着色材に、粘土、
天然高分子、合成高分子、ピッチ、アスファルトなどの
結合材を加え、更に必要に応じて所要の溶剤及び可塑剤
を添加してこれらを混練し、この混練物を線状体に押出
成形した後、９００〜１２００℃の温度で焼成し、得ら
れた焼成芯の気孔中に油脂類を含浸させて完成されてい
る。
芯は、黒鉛、カーボンブラックなどの着色材に、粘土、
天然高分子、合成高分子、ピッチ、アスファルトなどの
結合材を加え、更に必要に応じて所要の溶剤及び可塑剤
を添加してこれらを混練し、この混練物を線状体に押出
成形した後、９００〜１２００℃の温度で焼成し、得ら
れた焼成芯の気孔中に油脂類を含浸させて完成されてい
る。
【０００３】そして焼成芯体に含浸させる油脂類として
は、鯨油、ラード、なたね油、大豆油等の動植物油、ま
たはスピンドル油、流動パラフィン等の鉱油、α−オレ
フィンオリゴマーやエチレンとα−オレフィンとのコオ
リゴマーなどの合成炭化水素油、さらにワックス類やジ
メチルポリシロキサン（以下、「シリコーン油」とい
う）があり、これらが単独または組み合わされて適宜選
択されながら使用されている。
は、鯨油、ラード、なたね油、大豆油等の動植物油、ま
たはスピンドル油、流動パラフィン等の鉱油、α−オレ
フィンオリゴマーやエチレンとα−オレフィンとのコオ
リゴマーなどの合成炭化水素油、さらにワックス類やジ
メチルポリシロキサン（以下、「シリコーン油」とい
う）があり、これらが単独または組み合わされて適宜選
択されながら使用されている。
【０００４】ところで、上記したように焼成鉛筆芯に油
脂類を含浸させるのは、筆跡濃度を高めると共に運筆を
滑らかにするためであるが、上記した従来の油脂類には
各々欠点がある。すなわち、動植物油、鉱油及びワック
ス類は、焼成芯に含浸されても筆跡濃度をそれ程高める
ことができないものである。また、α−オレフィンオリ
ゴマーやエチレンとα−オレフィンとのコオリゴマーな
どの合成炭化水素油は、比較的筆跡濃度を高めることが
できるが、いまだ満足できるレベルには至っていないの
が現状である。更に、シリコーン油は、従来の油脂類の
中では最も筆跡濃度を高められ運筆も滑らかであるが、
シャープペンシルのチャックによる芯保持性が最も劣っ
ていることが唯一の欠点であった。
脂類を含浸させるのは、筆跡濃度を高めると共に運筆を
滑らかにするためであるが、上記した従来の油脂類には
各々欠点がある。すなわち、動植物油、鉱油及びワック
ス類は、焼成芯に含浸されても筆跡濃度をそれ程高める
ことができないものである。また、α−オレフィンオリ
ゴマーやエチレンとα−オレフィンとのコオリゴマーな
どの合成炭化水素油は、比較的筆跡濃度を高めることが
できるが、いまだ満足できるレベルには至っていないの
が現状である。更に、シリコーン油は、従来の油脂類の
中では最も筆跡濃度を高められ運筆も滑らかであるが、
シャープペンシルのチャックによる芯保持性が最も劣っ
ていることが唯一の欠点であった。
【０００５】本発明において使用する変性シリコーン油
もこの欠点においては例外ではないが、昨今のチャック
の設計及び加工技術の進歩によって、シリコーン油及び
変性シリコーン油が含浸されていても芯保持性が実用上
支障がないレベルであるシャープペンシルも多く市販さ
れるようになってきている。なお、油脂類を含浸させる
以外にも筆跡濃度を高めるためには種々の手段が提案さ
れており、例えば、染料を含浸させる方法や、着色物を
形成させる物質を含浸させる方法などがあるが、いずれ
も初期の目的を達成するとは言い難く、また消去性に問
題が生ずるという欠点がある。
もこの欠点においては例外ではないが、昨今のチャック
の設計及び加工技術の進歩によって、シリコーン油及び
変性シリコーン油が含浸されていても芯保持性が実用上
支障がないレベルであるシャープペンシルも多く市販さ
れるようになってきている。なお、油脂類を含浸させる
以外にも筆跡濃度を高めるためには種々の手段が提案さ
れており、例えば、染料を含浸させる方法や、着色物を
形成させる物質を含浸させる方法などがあるが、いずれ
も初期の目的を達成するとは言い難く、また消去性に問
題が生ずるという欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、シリコーン
油の利点である筆跡濃度の増加効果を更に高め、運筆も
更に滑らかとなる焼成鉛筆芯を提供することを目的とす
る。
油の利点である筆跡濃度の増加効果を更に高め、運筆も
更に滑らかとなる焼成鉛筆芯を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、焼成鉛筆
芯の気孔中に油脂類を含浸してなる焼成鉛筆芯におい
て、前記含浸油の一部または全部としてジメチルポリシ
ロキサンのメチル基の一部又は全部を特定の官能基とす
ることによって、上記目的の焼成鉛筆芯を得ることに成
功し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、
本発明の焼成鉛筆芯は、ジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部が有機官能基によって置換された変性シリコ
ーン油を含浸油の一部又は全部として含浸されているこ
とを特徴とする。前記ジメチルポリシロキサンのメチル
基の一部が置換されている変性シリコーン油の有機官能
基は、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル基、カルビ
ノール基、メタクリル基、アルコキシ基、ポリエーテル
基、アルキル基、メチルスチリル基、トリフルオロアル
キル基から選ばれた一種又は二種以上であることが好ま
しい。
芯の気孔中に油脂類を含浸してなる焼成鉛筆芯におい
て、前記含浸油の一部または全部としてジメチルポリシ
ロキサンのメチル基の一部又は全部を特定の官能基とす
ることによって、上記目的の焼成鉛筆芯を得ることに成
功し、本発明を完成するに至ったのである。すなわち、
本発明の焼成鉛筆芯は、ジメチルポリシロキサンのメチ
ル基の一部が有機官能基によって置換された変性シリコ
ーン油を含浸油の一部又は全部として含浸されているこ
とを特徴とする。前記ジメチルポリシロキサンのメチル
基の一部が置換されている変性シリコーン油の有機官能
基は、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル基、カルビ
ノール基、メタクリル基、アルコキシ基、ポリエーテル
基、アルキル基、メチルスチリル基、トリフルオロアル
キル基から選ばれた一種又は二種以上であることが好ま
しい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。本発明の焼成鉛筆芯は、常法等により得
られた焼成芯、例えば、黒鉛、カーボンブラックなどの
着色材に、粘土、天然高分子、合成高分子、ピッチ、ア
スファルトなどの結合材を加え、更に必要に応じて所要
の溶剤及び可塑剤を添加してこれらを混練し、この混練
物を線状体に押出成形した後、９００〜１２００℃の温
度で焼成し、得られた焼成芯の気孔中に含浸せしめる含
浸油として、ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部
を有機官能基によって置換された変性シリコーン油を含
浸油の一部又は全部としたものである。本発明の焼成鉛
筆芯は、常法等により得られた焼成芯の気孔中に含浸せ
しめる含浸油に特徴を有するものであり、含浸油を含浸
せしめる前の焼成芯の構造、その製法などは特に限定さ
れるものではない。
しく説明する。本発明の焼成鉛筆芯は、常法等により得
られた焼成芯、例えば、黒鉛、カーボンブラックなどの
着色材に、粘土、天然高分子、合成高分子、ピッチ、ア
スファルトなどの結合材を加え、更に必要に応じて所要
の溶剤及び可塑剤を添加してこれらを混練し、この混練
物を線状体に押出成形した後、９００〜１２００℃の温
度で焼成し、得られた焼成芯の気孔中に含浸せしめる含
浸油として、ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部
を有機官能基によって置換された変性シリコーン油を含
浸油の一部又は全部としたものである。本発明の焼成鉛
筆芯は、常法等により得られた焼成芯の気孔中に含浸せ
しめる含浸油に特徴を有するものであり、含浸油を含浸
せしめる前の焼成芯の構造、その製法などは特に限定さ
れるものではない。
【０００９】上記ジメチルポリシロキサンのメチル基の
一部が置換されている変成シリコーン油の有機官能基と
しては、例えば、アミノ基〔−ＲＮＨ2，−ＲＮＨＲ´
ＮＨ2〕、エポキシ基〔−ＲＣＨＯＣＨ2，−ＲＣ6Ｈ
9Ｏ〕、カルボキシル基〔−ＲＣＯＯＨ〕、カルビノー
ル基〔−ＲＯＨ〕、メタクリル基〔−ＲＣＣＨ3＝Ｃ
Ｈ2〕、アルコキシ基〔−ＯＲ〕、ポリエーテル基〔−
Ｒ（Ｃ2Ｈ4０）a（Ｃ3Ｈ6Ｏ）bＲ´〕、アルキル基〔−
ＣaＨ2a+1〕、メチルスチリル基〔−ＣＨ2ＣＨＣＨ3Ｃ6
H5〕、トリフルオロアルキル基〔−ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3〕
から選ばれた一種又は二種以上が使用できる。上記各有
機官能基中のＲは、例えば、オレフィン（ＣaＨ2a）が
挙げられ、アミノ基ではＲ（又はＲ´）はＣＨ2ＣＨ2Ｃ
Ｈ2（Ｃ3Ｈ6）等が適用でき、該オレフィン（ＣaＨ2a）
のａの数を任意に変えることなどにより本発明で使用で
きるアミノ変成シリコーン油も多種のアミノ変成シリコ
ーン油が使用できるものであり、当該アミノ基以外のエ
ポキシ変成シリコーン油、カルボキシル変成シリコーン
油、カルビノール変成シリコーン油、メタクリル変成シ
リコーン油、アルコキシ変成シリコーン油、ポリエーテ
ル変成シリコーン油、アルキル変成シリコーン油なども
同様にａの数を任意に変えることなどにより夫々の変成
シリコーン油も多種のものが使用できるものである。
一部が置換されている変成シリコーン油の有機官能基と
しては、例えば、アミノ基〔−ＲＮＨ2，−ＲＮＨＲ´
ＮＨ2〕、エポキシ基〔−ＲＣＨＯＣＨ2，−ＲＣ6Ｈ
9Ｏ〕、カルボキシル基〔−ＲＣＯＯＨ〕、カルビノー
ル基〔−ＲＯＨ〕、メタクリル基〔−ＲＣＣＨ3＝Ｃ
Ｈ2〕、アルコキシ基〔−ＯＲ〕、ポリエーテル基〔−
Ｒ（Ｃ2Ｈ4０）a（Ｃ3Ｈ6Ｏ）bＲ´〕、アルキル基〔−
ＣaＨ2a+1〕、メチルスチリル基〔−ＣＨ2ＣＨＣＨ3Ｃ6
H5〕、トリフルオロアルキル基〔−ＣＨ2ＣＨ2ＣＦ3〕
から選ばれた一種又は二種以上が使用できる。上記各有
機官能基中のＲは、例えば、オレフィン（ＣaＨ2a）が
挙げられ、アミノ基ではＲ（又はＲ´）はＣＨ2ＣＨ2Ｃ
Ｈ2（Ｃ3Ｈ6）等が適用でき、該オレフィン（ＣaＨ2a）
のａの数を任意に変えることなどにより本発明で使用で
きるアミノ変成シリコーン油も多種のアミノ変成シリコ
ーン油が使用できるものであり、当該アミノ基以外のエ
ポキシ変成シリコーン油、カルボキシル変成シリコーン
油、カルビノール変成シリコーン油、メタクリル変成シ
リコーン油、アルコキシ変成シリコーン油、ポリエーテ
ル変成シリコーン油、アルキル変成シリコーン油なども
同様にａの数を任意に変えることなどにより夫々の変成
シリコーン油も多種のものが使用できるものである。
【００１０】上記の有機官能基で置換された変成シリコ
ーン油の化学構造は、有機官能基の位置により下記(1)
〜(4)の四種類に大きく分類できる。 (1) 側鎖型：下記式（I）に示されるように、ジメチル
ポリシロキサンの側鎖に有機官能基を置換したもの。
ーン油の化学構造は、有機官能基の位置により下記(1)
〜(4)の四種類に大きく分類できる。 (1) 側鎖型：下記式（I）に示されるように、ジメチル
ポリシロキサンの側鎖に有機官能基を置換したもの。
【００１１】
【化１】
【００１２】(2) 両末端型：下記式（II）に示されるよ
うに、ジメチルポリシロキサンの両末端に有機官能基を
置換したもの。
うに、ジメチルポリシロキサンの両末端に有機官能基を
置換したもの。
【００１３】
【化２】
【００１４】(3) 片末端型：下記式（III）に示される
ように、ジメチルポリシロキサンの片末端に有機官能基
を置換したもの。
ように、ジメチルポリシロキサンの片末端に有機官能基
を置換したもの。
【００１５】
【化３】
【００１６】(4) 側鎖両末端型：下記式（IV）に示され
るように、ジメチルポリシロキサンの側鎖と両末端に有
機官能基を置換したもの。
るように、ジメチルポリシロキサンの側鎖と両末端に有
機官能基を置換したもの。
【００１７】
【化４】
【００１８】以上の(1)〜(4)のジメチルポリシロキサン
のメチル基の一部が上述の種々の有機官能基で置換され
ている各型の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕は、式
(I)〜(IV)の単独の型のもの又はこれらの各型を混合し
たものが使用できる。また、上述の種々の有機官能基で
置換された各型の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕の
粘度は、２５℃で１０〜２０００cStであることが好ま
しく、この範囲内の粘度を使用（式(I)〜(IV)中のｎ，
ｍの数値を調節及び／又は各有機官能基中のＲを調節し
て当該粘度範囲内と）することにより、本発明の焼成鉛
筆芯に最適の含浸油が得られ、目的の焼成鉛筆芯が得ら
れることとなる。変成シリコーン油の粘度が２５℃で１
０cSt未満の場合は、揮発性が高くなり、本発明の含浸
油としての機能を発揮することができず、また、粘度が
２５℃で２０００cStを越えると、芯体の気孔中に充分
に含浸油を含浸させることができず、また、筆記感が重
くなり、好ましくない。
のメチル基の一部が上述の種々の有機官能基で置換され
ている各型の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕は、式
(I)〜(IV)の単独の型のもの又はこれらの各型を混合し
たものが使用できる。また、上述の種々の有機官能基で
置換された各型の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕の
粘度は、２５℃で１０〜２０００cStであることが好ま
しく、この範囲内の粘度を使用（式(I)〜(IV)中のｎ，
ｍの数値を調節及び／又は各有機官能基中のＲを調節し
て当該粘度範囲内と）することにより、本発明の焼成鉛
筆芯に最適の含浸油が得られ、目的の焼成鉛筆芯が得ら
れることとなる。変成シリコーン油の粘度が２５℃で１
０cSt未満の場合は、揮発性が高くなり、本発明の含浸
油としての機能を発揮することができず、また、粘度が
２５℃で２０００cStを越えると、芯体の気孔中に充分
に含浸油を含浸させることができず、また、筆記感が重
くなり、好ましくない。
【００１９】上記(1)〜(4)の有機官能基で置換された種
々の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕を含浸油の一部
または全部として焼成鉛筆芯の気孔中に含浸させた焼成
鉛筆芯は、有機官能基の種類及び置換する位置などによ
ってその効果の程度は多少異なるが、いずれも従来のシ
リコーン油及び他の含浸油に比較して筆跡濃度の増加効
果が大きく、運筆もより滑らかである。中でもポリエー
テル基によって置換された変性シリコーン油が最も効果
が大きい（この点に関しては更に実施例で詳述する）。
また、本発明の含浸油として用いる上記変性シリコーン
油は、含浸油の一部として用いる場合は、目的の焼成鉛
筆芯を得るために含浸油中５０重量％以上にすることが
必要である。
々の変成シリコーン油〔式(I)〜(IV)〕を含浸油の一部
または全部として焼成鉛筆芯の気孔中に含浸させた焼成
鉛筆芯は、有機官能基の種類及び置換する位置などによ
ってその効果の程度は多少異なるが、いずれも従来のシ
リコーン油及び他の含浸油に比較して筆跡濃度の増加効
果が大きく、運筆もより滑らかである。中でもポリエー
テル基によって置換された変性シリコーン油が最も効果
が大きい（この点に関しては更に実施例で詳述する）。
また、本発明の含浸油として用いる上記変性シリコーン
油は、含浸油の一部として用いる場合は、目的の焼成鉛
筆芯を得るために含浸油中５０重量％以上にすることが
必要である。
【００２０】本発明によるジメチルポリシロキサンのメ
チル基の一部が有機官能基で置換されている種々の変成
シリコーン油が、従来のシリコーン油及び他の含浸油に
比較して筆跡濃度の増加効果が大きく、運筆もより滑ら
かである理由は定かではないが、焼成芯に変性シリコー
ン油を含浸すると、 紙面に付着した黒鉛粒子表面を変性シリコーン油が良
く濡らしていて黒鉛の灰色光沢を打ち消し反射光を減少
させる、 筆圧による摩耗量が焼成芯より増加して着色材である
黒鉛粒子の紙面への付着量が増大するという、上記２つ
の理由により筆跡濃度が増加することとなる。
チル基の一部が有機官能基で置換されている種々の変成
シリコーン油が、従来のシリコーン油及び他の含浸油に
比較して筆跡濃度の増加効果が大きく、運筆もより滑ら
かである理由は定かではないが、焼成芯に変性シリコー
ン油を含浸すると、 紙面に付着した黒鉛粒子表面を変性シリコーン油が良
く濡らしていて黒鉛の灰色光沢を打ち消し反射光を減少
させる、 筆圧による摩耗量が焼成芯より増加して着色材である
黒鉛粒子の紙面への付着量が増大するという、上記２つ
の理由により筆跡濃度が増加することとなる。
【００２１】ここで上記の理由をより詳細に説明する
と、筆圧及び運筆による応力集中によって芯の黒鉛粒子
間及び黒鉛粒子とバインダー炭素間においてクラックが
生じる際、含浸油が粒子破断表面に吸着することによっ
て黒鉛層面に沿ったクラックを生じやすくし、さらに含
浸油がこのクラック内の表面に濡れ広がって粒子の剥離
を促進し、連続的にクラックが伝搬することで摩耗量が
増加するものと考えられる。従って、有機官能基を有す
る変性シリコーン油は、他の含浸油に比較して黒鉛粒子
破断表面により吸着しやすいために、摩耗量が増加して
着色材である黒鉛粒子の紙面への付着量が増大すること
で筆跡濃度が増大するものと推察される。
と、筆圧及び運筆による応力集中によって芯の黒鉛粒子
間及び黒鉛粒子とバインダー炭素間においてクラックが
生じる際、含浸油が粒子破断表面に吸着することによっ
て黒鉛層面に沿ったクラックを生じやすくし、さらに含
浸油がこのクラック内の表面に濡れ広がって粒子の剥離
を促進し、連続的にクラックが伝搬することで摩耗量が
増加するものと考えられる。従って、有機官能基を有す
る変性シリコーン油は、他の含浸油に比較して黒鉛粒子
破断表面により吸着しやすいために、摩耗量が増加して
着色材である黒鉛粒子の紙面への付着量が増大すること
で筆跡濃度が増大するものと推察される。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに具体的
に説明するが、本発明はこの実施例によって何等限定さ
れるものでないことはいうまでもない。
に説明するが、本発明はこの実施例によって何等限定さ
れるものでないことはいうまでもない。
【００２３】（実施例１）外径が０．５ｍｍで硬度Ｈの
焼成芯に、ポリエーテル基〔−Ｒ（Ｃ2Ｈ4０）a（Ｃ3Ｈ
6Ｏ）bＲ´〕によって置換された変性シリコーン油〔式
（Ｉ）型、粘度２５℃で１００cSt 、信越化学工業
（株）製「ＫＦ３５１」〕を１２０℃、３時間の常圧下
で含浸させ、含浸後直ちに遠心分離機にて表面の付着物
を振り切り、シャープペンシル用芯を得た。
焼成芯に、ポリエーテル基〔−Ｒ（Ｃ2Ｈ4０）a（Ｃ3Ｈ
6Ｏ）bＲ´〕によって置換された変性シリコーン油〔式
（Ｉ）型、粘度２５℃で１００cSt 、信越化学工業
（株）製「ＫＦ３５１」〕を１２０℃、３時間の常圧下
で含浸させ、含浸後直ちに遠心分離機にて表面の付着物
を振り切り、シャープペンシル用芯を得た。
【００２４】（実施例２）実施例１において、カルボキ
シル基〔−ＲＣＯＯＨ〕によって置換された変性シリコ
ーン油〔式（II）型、粘度２５℃で１１０cSt、信越化
学工業（株）製「Ｘ−２２−１６２Ａ」〕を使用した以
外、すべて実施例１と同様にしてシャープペンシル用芯
を得た。
シル基〔−ＲＣＯＯＨ〕によって置換された変性シリコ
ーン油〔式（II）型、粘度２５℃で１１０cSt、信越化
学工業（株）製「Ｘ−２２−１６２Ａ」〕を使用した以
外、すべて実施例１と同様にしてシャープペンシル用芯
を得た。
【００２５】（実施例３）実施例１において、カルビノ
ール基〔−ＲＯＨ〕によって置換された変性シリコーン
油（式（II）型、粘度２５℃で９６cSt、信越化学工業
（株）製「ＫＦ６００３」）を使用した以外、すべて実
施例１と同様にしてシャープペンシル用芯を得た。
ール基〔−ＲＯＨ〕によって置換された変性シリコーン
油（式（II）型、粘度２５℃で９６cSt、信越化学工業
（株）製「ＫＦ６００３」）を使用した以外、すべて実
施例１と同様にしてシャープペンシル用芯を得た。
【００２６】（実施例４）実施例１において、アルキル
基〔−ＣaＨ2a+1〕によって置換された変性シリコーン
油（式（Ｉ）型、粘度２５℃で１００cSt、信越化学工
業（株）製「ＫＦ４１３」）を使用した以外、すべて実
施例１と同様にしてシャープペンシル用芯を得た。
基〔−ＣaＨ2a+1〕によって置換された変性シリコーン
油（式（Ｉ）型、粘度２５℃で１００cSt、信越化学工
業（株）製「ＫＦ４１３」）を使用した以外、すべて実
施例１と同様にしてシャープペンシル用芯を得た。
【００２７】（比較例１〜４）実施例１において、ラー
ド油、スピンドル油、α−オレフィンオリゴマー（ライ
オン（株）製、リポルーブ２０）、ジメチルシリコーン
油〔信越化学工業（株）製「ＫＦ９６」、粘度２５℃で
３０cSt）を使用した以外、すべて実施例１と同様にし
てシャープペンシル用芯を得た。
ド油、スピンドル油、α−オレフィンオリゴマー（ライ
オン（株）製、リポルーブ２０）、ジメチルシリコーン
油〔信越化学工業（株）製「ＫＦ９６」、粘度２５℃で
３０cSt）を使用した以外、すべて実施例１と同様にし
てシャープペンシル用芯を得た。
【００２８】（試験例）前記により得た実施例１〜４及
び比較例１〜４のシャープペンシル用芯について、ＪＩ
Ｓ Ｓ６００５に準拠して、濃度（Ｄ）を試験した。ま
た、含浸率は、下記式により算出すると共に、運筆具合
を官能試験により評価した。これらの結果を下記表１に
示す。
び比較例１〜４のシャープペンシル用芯について、ＪＩ
Ｓ Ｓ６００５に準拠して、濃度（Ｄ）を試験した。ま
た、含浸率は、下記式により算出すると共に、運筆具合
を官能試験により評価した。これらの結果を下記表１に
示す。
【００２９】含浸率＝〔（含浸後芯重量／含浸前芯重
量）−１〕×（１／含浸物比重）×１００
量）−１〕×（１／含浸物比重）×１００
【００３０】
【表１】
【００３１】上記表１の結果から明らかなように、本発
明となる実施例１〜４の焼成鉛筆芯は、本発明範囲外と
なる比較例１〜４に較べて、筆跡濃度の増加効果は極め
て大きく、また、運筆も滑らかで極めて良好であること
が判明した。個別的にみると、本発明となる実施例１〜
４において、実施例１のポリエーテル基によって置換さ
れた変性シリコーン油が更に、濃度が高く、運筆具合も
極めて良好であることが判明した。また、比較例４は従
来のジメチルシリコーン油を用いたものであるが、本発
明となる実施例１〜４の変成シリコーン油に較べ、濃度
が低く、しかも、運筆具合が劣ることが判明した。
明となる実施例１〜４の焼成鉛筆芯は、本発明範囲外と
なる比較例１〜４に較べて、筆跡濃度の増加効果は極め
て大きく、また、運筆も滑らかで極めて良好であること
が判明した。個別的にみると、本発明となる実施例１〜
４において、実施例１のポリエーテル基によって置換さ
れた変性シリコーン油が更に、濃度が高く、運筆具合も
極めて良好であることが判明した。また、比較例４は従
来のジメチルシリコーン油を用いたものであるが、本発
明となる実施例１〜４の変成シリコーン油に較べ、濃度
が低く、しかも、運筆具合が劣ることが判明した。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、筆跡濃度の増加効果が
最も大きく、運筆も滑らかで極めて良好であり、また、
一般に芯の硬度と強度は反比例するので高強度の芯の製
造にも好適となる焼成鉛筆芯が提供される。
最も大きく、運筆も滑らかで極めて良好であり、また、
一般に芯の硬度と強度は反比例するので高強度の芯の製
造にも好適となる焼成鉛筆芯が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】 ジメチルポリシロキサンのメチル基の一
部が有機官能基によって置換された変性シリコーン油を
含浸油の一部又は全部として含浸されていることを特徴
とする焼成鉛筆芯。 - 【請求項２】 前記ジメチルポリシロキサンのメチル基
の一部が置換されている変性シリコーン油の有機官能基
は、アミノ基、エポキシ基、カルボキシル基、カルビノ
ール基、メタクリル基、アルコキシ基、ポリエーテル
基、アルキル基、メチルスチリル基、トリフルオロアル
キル基から選ばれた一種又は二種以上である請求項１記
載の焼成鉛筆芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13383296A JPH09316384A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 焼成鉛筆芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13383296A JPH09316384A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 焼成鉛筆芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316384A true JPH09316384A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15114089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13383296A Withdrawn JPH09316384A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 焼成鉛筆芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316384A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089616A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Pilot Precision Co Ltd | 焼成鉛筆芯 |
| JP2006152183A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Pentel Corp | 鉛筆芯 |
| JP2007138174A (ja) * | 2005-11-19 | 2007-06-07 | Js Staedtler Gmbh & Co Kg | 筆記具、製図具および絵画用具の芯 |
| JPWO2022210306A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ||
| JP2024051855A (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-11 | ぺんてる株式会社 | 焼成鉛筆芯 |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP13383296A patent/JPH09316384A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006089616A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Pilot Precision Co Ltd | 焼成鉛筆芯 |
| JP2006152183A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Pentel Corp | 鉛筆芯 |
| JP2007138174A (ja) * | 2005-11-19 | 2007-06-07 | Js Staedtler Gmbh & Co Kg | 筆記具、製図具および絵画用具の芯 |
| JPWO2022210306A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ||
| WO2022210306A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ぺんてる株式会社 | 焼成鉛筆芯 |
| CN117157365A (zh) * | 2021-03-31 | 2023-12-01 | 派通株式会社 | 烧成铅笔芯 |
| JP2024051855A (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-11 | ぺんてる株式会社 | 焼成鉛筆芯 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |