JPH09316695A - 搬送装置及び表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決すべき課題】被処理物の搬送装置への連続供給及
び該搬送装置からの連続脱離が容易な被処理物の搬送装
置を開示するる 【解決手段】平行状態を保って等速で走行可能な一対の
無端チェーン２、２間を、所定のピッチ間隔で整列する
連結ロッド群３、…により連結し、この連結ロッドの夫
々に、被処理物Ｗの挟持手段５、５、…を固設し、互に
隣り合う挟持手段間に挟持されて搬送される被処理物
が、チェーン２が、曲線状走行から略直線状走行への変
更域において、隣り合う挟持手段間に被搬送物Ｗを受け
取って挟持し、直線状走行から曲線状走行への変更域に
おいて、被搬送物を放出するように構成されていること
を特徴とする搬送装置Ｈ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被処理物の搬送装
置と該搬送装置を用いた表面処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】表面処理装置としては、金属材料その他
の、洗浄処理、メッキ処理、防食処理、塗装処理、蒸着
処理、加熱処理等の処理加工を行う装置を代表的なもの
として挙げることができる。このような表面処理装置に
おいて、被処理物を連続的に搬送して、処理加工を施す
処理装置として、例えば、多数の被処理物を連続して電
気メッキする装置を例にとると、これは、無端チェーン
に、適宜な間隔で、吊り下げフックを持つジグを多数懸
垂状態で取り付けて、このジグに被処理物を引っ掛けて
吊るし、被処理物を、無端チェーンによって移動するジ
グの移動域に設けられたメッキ浴槽中を通過させて、被
処理物の表面を、メッキする装置が知られている。

【０００３】しかしながら、このような従来の装置に用
いられている被処理物の連続搬送装置は、被処理物の搬
送装置への連続供給装置及び搬送装置からの被処理物の
連続離脱装置とが必要で、装置全体が大型化して、大き
な設置スペースが必要となる上に、これら連続供給、離
脱装置の構成が複雑となって高価になってしまう欠点が
あった。これらの点を回避するには、搬送装置の始端と
終端に人手を配して、被処理物をジグに供給し、処理済
みの被処理物をジグから脱着するよりほかなく、作業手
間がかかる欠点があった。又、被処理物の形状によって
は、フックに吊るすことができないものもあり、その場
合は、ジグの形状が複雑になり、被処理物の装着及び脱
着に更に手間がかかる欠点がある。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】本発明の第１の目的は、被処
理物の搬送装置への連続供給及び該搬送装置からの連続
脱離が容易な被処理物の搬送装置と該搬送装置を持つ表
面処理装置とを開示することにある。

【０００５】本発明の第２の目的は、構成が簡単で、設
置スペースが小さくて済み、安価で耐久性に富む被処理
物の搬送装置と該搬送装置を持つ被処理物の表面処理装
置とを開示することにある。

【０００６】

【課題の解決手段】本発明の第一の要旨は、巻掛け伝動
装置に巻掛けられている無端伝動条体に、所定のピッチ
間隔で被搬送物の挟持手段が固設されており、無端伝動
条体が、曲線状走行から略直線状走行への変更域におい
て、相互に隣り合う挟持手段間に被搬送物を受け取って
挟持し、直線状走行から曲線状走行への変更域におい
て、被搬送物を放出するように構成されていることを特
徴とする搬送装置にある。

【０００７】上記第一要旨に係る搬送装置おいて、巻掛
け伝動装置としては、チェーンとスプロケット、ベルト
とプーリなどであり、ベルトとしては、歯付ベルトが滑
りがなくて好ましい。挟持手段は、被搬送物の形状や重
量により、適宜な形状のものが選択されるが、挟持手段
は、その一端において、無端伝動条体としての、ループ
状のチェーン、ベルト、ロープなどに、被搬送物の形状
に応じた所定のピッチ間隔で、直接若しくは適宜な固定
用部材を介して、固着している。従って、無端伝動条体
が、曲線状走行から略直線状走行へと向きを変える変更
域において、相互に隣り合う挟持手段間の間隔が開いた
状態から、閉じる方向に変化し、そのとき、被搬送物を
受け取って、挟持手段間に挟持する。

【０００８】従って、挟持手段が被搬送物を両側から押
圧する力を加減し緩衝するために、押圧方向に伸縮する
バネ部材を挟持手段に設けて、該バネ部材を介して挟持
すれのが好ましい。軽量物は、左右両側からの押圧力で
十分に保持搬送が可能であるが、重量物の場合は、例え
ば、挟持手段の少なくとも一側に、Ｌ状部を設けて、重
量物を下支えする構成が望ましい。

【０００９】このようにして、略直線状の走行を行う無
端伝動条体に付設された挟持手段により挟持されて搬送
される被搬送物は、直線状走行から曲線状走行への変更
域において、挟持手段の相互間隔が開き、被搬送物を放
出する。従って、被搬送物の脱離装置は、殆どの場合不
要である。無端伝動条体の曲線状走行域は、スプロケッ
トやプーリとの接触域で設けてもよいが、例えば、屈曲
するチェーンガイド等により屈曲させて、前記変更域を
形成することもできる。

【００１０】第一要旨に係る搬送装置への被搬送物の供
給装置としては、ステップモータ等による回転アームや
エアシリンダ等による往復ロッドの先端に設けた電磁
石、真空吸着装置等により、被搬送物を挟持手段の間に
タイミングを合わせて供給する装置を例示することがで
きる。

【００１１】本発明の第二の要旨は、平行状態を保って
等速で走行可能な一対の無端伝動条体間を、所定のピッ
チ間隔で整列する複数の連結ロッドにより連結し、該連
結ロッドの夫々に、被搬送物の挟持手段を固設し、相互
に隣り合う連結ロッドに設けられている挟持手段によっ
て挟持されて搬送される被搬送物は、無端伝動条体が、
曲線状走行から略直線状走行への変更域において、隣り
合う挟持手段間に被搬送物を受け取って挟持し、直線状
走行から曲線状走行への変更域において、被搬送物を放
出するように構成されていることを特徴とする搬送装置
にある。

【００１２】上記第二要旨に係る搬送装置は、連結ロッ
ドに挟持手段を設ける構成を有するので、挟持手段の姿
勢が安定すると共に、必要に応じて、１連結ロッドに複
数の挟持手段を設けることができ、同時に、複数の被搬
送物を搬送処理できる。又、無端伝動条体は、一対に限
らず、３以上設けても一向に差し支えない。他の作用効
果は、第一要旨の搬送装置とほぼ同じである。

【００１３】本発明の第三の要旨は、巻掛け伝動装置に
巻掛けられている無端伝動条体に、所定のピッチ間隔で
被処理物の挟持手段が固設されており、相互に隣り合う
挟持手段によって挟持されて搬送される被処理物の移動
域を囲んで、表面処理加工室が設けられており、無端伝
動条体が、曲線状走行から略直線状走行への変更域にお
いて、被処理物を受け取って挟持し、直線状走行から曲
線状走行への変更域において、被処理物を放出するよう
に構成されていることを特徴とする表面処理装置にあ
る。

【００１４】上記第三要旨に係る装置は、前記第一要旨
に規定される搬送装置を、被処理物の搬送手段として有
する表面処理装置であり、搬送手段に関する作用効果
は、前記第一要旨に係る搬送装置の場合と同じである。
表面処理装置としては、被処理物を搬送手段による移動
途中において、加工処理槽に被処理物を導入して、被処
理物に所定の処理を施すことが骨子となる。搬送手段
は、無端伝動条体の角度変化による挟持手段相互間の距
離の変動を挟持力として利用するものであるため、被処
理物に大きな衝撃力が作用するような処理には適さな
い。

【００１５】一般には、流体や磁気、光、熱等による処
理が好適であり、例えば、メッキ処理、薬液処理、ガス
処理、清浄化処理、塗装処理、蒸着処理、磁化処理、熱
処理等の表面処理が適する。これらは、挟持手段によっ
て搬送される被処理物の移動域を囲むように設けられた
処理槽を、被処理物が通過することにより、達成され
る。処理槽の形状は、処理媒体により異なるが、被処理
物及び挟持手段の出入り開口を設ける必要があるので、
必要に応じて、該開口から流出もしくは漏出する処理媒
体の回収手段が設けられる。

【００１６】本発明の第四の要旨は、平行状態を保って
等速で走行可能な一対の無端伝動条体間を、所定のピッ
チ間隔で整列する複数の連結ロッドにより連結し、該連
結ロッドの夫々に、被処理物の挟持手段を固設し、相互
に隣り合う連結ロッドに設けられている挟持手段によっ
て挟持されて搬送される被処理物の移動域を囲んで、表
面処理加工室が設けられており、無端伝動条体が、曲線
状走行から略直線状走行への変更域において、被処理物
を受け取って挟持し、直線状走行から曲線状走行への変
更域において、被処理物を放出するように構成されてい
ることを特徴とする表面処理装置にある。

【００１７】これは、前記第二要旨に係る搬送装置を被
処理物の搬送手段として有する表面処理装置であり、表
面処理装置の構成は、第三要旨に係る装置の場合と変わ
りはない。

【００１８】本発明の第五の要旨は、上記第四要旨に係
る表面処理装置の一例として、本発明をメッキ装置とし
て具現したものである。その構成は、平行等速走行可能
な一対のチェーン間を複数の連結ロッドによって連結
し、該連結ロッドの夫々に、被処理物の挟持手段を固設
し、相互に隣り合う連結ロッドに設けられている挟持手
段によって挟持され搬送される被処理物の直線移動域を
囲んで、少なくとも、被処理物の前処理槽、メッキ浴槽
及び後処理槽とが配設されており、前記メッキ浴槽は、
メッキ溶液が溢流する内槽と該内槽を囲む外槽とを備
え、該外槽底部と該外槽より下方のメッキ溶液貯留槽と
が連通していると共に、該メッキ溶液貯留槽と前記内槽
とは送液ポンプを介して連通しており、前記被処理物の
直線移動域は、内槽と外槽との側壁に設けられた開口部
を通過しており、前記一対のチェーンが、曲線状走行か
ら略直線状走行への変更域において、被処理物を受け取
って挟持し、直線状走行から曲線状走行への変更域にお
いて、被処理物を放出するように構成されていることを
特徴とするメッキ装置にある。

【００１９】メッキ処理としては、化学蒸着や溶融メッ
キなども広義のメッキ処理に属するが、上記第五要旨に
係るメッキ装置としては、電気メッキ装置及び無電解メ
ッキ（化学メッキ）装置が主たるものである。前処理槽
としては、被処理物の表面洗浄、水洗、酸浸漬処理など
のための処理槽が含まれる。後処理槽としては、被処理
物の洗浄、乾燥処理、挟持手段に付着した析出物の剥離
処理槽などである。被処理物の搬送手段やその作用効果
は、第四要旨にかかる装置の場合と何ら相違はない。

【００２０】本発明の第六の要旨は、上記第五要旨にお
いて規定されるメッキ装置において、挟持手段が電導体
から成りメッキ浴槽付近に設けたカソード給電バーに電
気的に接続可能であり、メッキ浴槽の内槽には、被処理
物の移動域の両側にアノードを内蔵しており、後処理槽
が、少なくとも、洗浄槽と乾燥室と及び挟持手段の剥離
処理槽とを被処理物の進行方向に沿って、この順序に備
え、前記乾燥室と前記剥離処理槽との間に、チェーンの
直線状走行から曲線状走行への変更域を設けて、被処理
物を放出するように構成されていることを特徴とする電
気メッキ装置にある。

【００２１】このような構成により、被処理物は、電気
メッキが施された後、洗浄、乾燥処理を受けてから、挟
持手段から落下放出され、次いで、該挟持手段は、剥離
処理槽において、メッキ浴槽の場合と反対方向に通電さ
れて、表面の析出堆積物が除去されてから、水洗処理等
を受けて、反転する。被処理物の放出を行うための変更
域の設定は、必ずしも、チェーン等を反転走行させる必
要はなく、被処理物の落下放出に要する間隔が、挟持手
段間に生じれば十分である。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１〜７は、本願搬送装置の一実
施例を被処理物の搬送手段として包含する表面処理装置
としての連続電気メッキ装置の実施形態を示すものであ
る。本願装置は、図１において、被処理物の搬送装置Ｈ
と、該搬送装置Ｈによって、搬送される被処理物Ｗの移
動域に設けられた表面処理加工室Ｔとを備えている。

【００２３】搬送装置Ｈは、図示を省略したフレームに
より、連続メッキ装置の上部の左右両端付近に、一対の
互いに平行な回転軸１、１が備えられており、この回転
軸１、１の両端に、夫々、一対づつ、スプロケット１
ａ、１ａ，１ｂ、１ｂが、該回転軸１と一体回転するよ
うに設けられている。これらのスプロケット１ａ、１ａ
と１ｂ、１ｂとの間には、耐食性金属素材（例えば、ス
テンレススチール）から成る無端ローラチェーン２、２
が巻掛けられている。スプロケット１ｂを支持する回転
軸には、モータＭにより駆動されるスプロケット１ｃが
固設されている。

【００２４】このような構成により、同期して同一速度
で同一方向へ移動可能な一対のローラチェーン２、２の
ピンリンクのうち、互いに対向する側のピンリンク２
ａ、２ａ、…には、図３に示すように、互いに他側のロ
ーラチェーンに向かって取付片２ｃ、２ｃ、…が延設さ
れている。互いに、正対する位置にある取付片２ｃ、２
ｃ間には、導電性と耐食性を備えた素材（例えば、ステ
ンレススチール）製の連結ロッド３、３、…が、その両
端においてネジ止めされて固着している。

【００２５】このようにして、ローラチェーン２のピン
リンク２ａのピッチ間隔と同一のピッチで、多数の連結
ロッド３、３、…が、チェーン２、２によりループをな
すように支持されている。連結ロッド３、３、…の夫々
には、被処理物Ｗの挟持手段５、５が一対づつ固設され
ている。挟持手段５は、同様に耐食性及び導電性を持つ
素材によって構成されている。挟持手段５は、基部側に
設けた雄ネジ部５ａで、連結ロッド３のネジ穴に螺合
し、先端側に設けたアーム５ｂには、該アームを挟んで
押え片６ａと受け片６ｂとが設けられている。

【００２６】押え片６ａと受け片６ｂとは、被処理物Ｗ
の形状に応じて、最適なものが選択されるので、被処理
物に応じてアームの交換を可能にするため、図４に示す
ように、アーム５ｂの下端５ｄが、基端側に設けた嵌合
孔５ｃに嵌入し、ユニオンナット５ｅにより、基端側と
アーム側とが着脱自在となっている。勿論、着脱構成の
代わりに、挟持手段を一体構成として、雄ネジ部５ａを
利用して、挟持手段全体を交換する方式でも何ら差し支
えない。

【００２７】押え片６ａは、アームと同一素材から成る
弾性を有する細片で、図５において、上端がアーム５ｂ
にろう付け等により、導電性を確保して一体固着されて
おり、下端は、隣設されたアームの方向へ傾斜した後隣
設アーム側に屈曲し、その屈曲端６ｃは、又状部（若し
くはＶ状切欠部）をなしている。一方、受け片６ｂは、
隣設するアームに設けられている押え片６ａの屈曲端６
ｃに対面する位置に、同様に、導電性を確保して固設さ
れたコ字形片から成り、板状の被処理物Ｗの縁辺に当接
するべく、上下端部に、隣設アームの押え片に向けて屈
曲する屈曲部６ｄにＶ状切欠部が形成されている。

【００２８】横断面形状が方形をなす連結ロッド３の夫
々には、挟持手段５が突設されている面と反対側の面
に、導電材料から成る略Ｖ形に屈曲する接触片３ａが固
設されている。この接触片３ａ、…は、ローラチェーン
２の進行と共に、移動するとき、その移動域の必要箇所
に設けられた給電バー４と接触し、挟持手段の先端に設
けた押え片６ａと受け片６ｂに電力を供給する。勿論、
連結ロッドを非導電材で構成し、接触片と挟持手段とを
直接導電材で連結してもよい。

【００２９】このような構成から成る被処理物の搬送手
段Ｈは、図１において、ローラチェーン２の緊張側が、
スプロケット１ａ側からスプロケット１ｂ側へと移動す
る。ローラチェーンの緊張側は、チェーンガイド（図示
せず）によって下支えされた状態で、ガイド上を水平走
行する。緊張側チェーンは、駆動スプロケット１ｂの少
し手前において、変向スプロケット１ｃ、１ｄによっ
て、僅かに、走行状態の変更域が形成されている。該変
更域において、チェーンは若干の上昇過程を経て、再び
水平状態で進行し、次いで、駆動スプロケットに到達す
る。

【００３０】チェーン２、２が、スプロケット１ａと接
触しつつ回るとき、互いに隣り合う挟持手段５、５、…
間の間隔は、最大となり、各挟持手段は、スプロケット
１ａの回転中心から放射方向に伸長する状態で、移動す
る。そして、チェーン２が、この曲線走行から、水平走
行に移るときに、隣り合う挟持手段間の間隔は、急速に
狭まり、ついには平行状体となる。その少し前におい
て、被処理物Ｗが、被処理物供給装置Ｒ（図２参照）に
よって、挟持手段間に供給され、プレート状被処理物Ｗ
は、隣り合う挟持手段の押え片６ａの弾力と受け片６ｂ
とによって、その左右縁辺がＶ形切欠部によって挟持さ
れ、水平搬送される。

【００３１】被処理物の供給装置Ｒは、例えば、先端に
被処理物を着脱可能な真空吸着ハンドを放射状に複数個
備え、これをステップモータ等でチェーンの移動速度に
合わせて、回動して挟持手段間に供給するものなどでよ
い。

【００３２】被処理物は、後記する表面処理加工室Ｔを
通過しつつ、所定の処理加工を受けて、水平直線走行
し、最終処理が終わった段階において、変向スプロケッ
ト１ｃと１ｄとにより水平走行から斜め上昇走行に向き
を変え、この走行状態の変更域において、隣り合う挟持
手段５、５間の距離が拡大し、被処理物ＷがシュートＳ
に落下する。次いで、再び、チェーン２は、水平走行に
戻り、挟持手段のみが、後記する後処理を受けてから、
駆動スプロケット１ｂに到達し、反転して左方へ水平走
行し、スプロケット１ａに復帰する。

【００３３】このような被処理物Ｗの移動域を囲んで、
表面処理加工室Ｔとしての、一連のメッキ処理槽が設け
られている。メッキ処理槽は、図２に示すように、スプ
ロケット１ａに近い側から、駆動スプロケット１ｂに向
けて、脱脂処理槽１１、洗浄槽１２、エッチング槽１
３、洗浄槽１４等の前処理槽と、メッキ浴槽１５と、洗
浄槽１６、乾燥室１７等の後処理槽が、列設され、更に
シュートＳを経た後に、剥離処理槽１８と洗浄槽１９と
が、後処理槽として、挟持手段５の走行域を囲むように
設けられたものから成る。

【００３４】各処理槽１１、１５、１８等は、図１及び
６に示すように、上部処理槽２０、２０、２０と、下部
貯留槽３１、３１、３１とから成り、上部処理槽２０
は、内槽２１と外槽２２とから成り、共に、挟持手段の
通過開口２３を備えている。内槽２１の底部と下部貯留
槽３１底部とは、給液ポンプＰを介装する処理液供給管
３２で連通しており、更に、外槽２２の底部と貯留槽３
１とは、戻り液管３３により連通している。処理液は、
ポンプＰにより、内槽２１に供給され、開口２３、２３
と、内槽上部の溢流口２４、２４とから、溢れて、外槽
に落下し戻り液管３３を経て、貯留槽にもどり、再び循
環する。

【００３５】通過開口２３、２３は、引き戸状の開閉手
段２５、２５により、その開口面積が調節できる。例え
ば、メッキ浴槽において、必要に応じて、通過開口面積
を拡大して、メッキ溶液の供給速度をより高速で供給す
ることができる。２６、…は、開閉手段２５の支持案内
壁に設けた固定ネジである。２７、２７は、アノードで
あり、このアノード間の中央をカソードとしての被処理
物が通過する。メッキ浴槽１５の上方には、カソード給
電バー４が、連結ロッド３に付設した接触片３ａ（図４
参照）と接触可能に設けられており、更に、剥離処理槽
１８の上方にも、アノード給電バー４ａが設けられてい
る。剥離処理槽では、メッキ浴槽と極性を反対にして、
挟持手段に堆積した析出物を電解除去し、挟持手段を復
元する。

【００３６】被処理物は、前処理槽において、表面の清
浄化処理を経た後、メッキされ、水洗乾燥された後、変
向スプロケットによる走行変更域で、自動放出される。
場合によっては、適宜な回収脱離装置により、強制脱離
回収を行ってもよい。メッキ装置においては、後処理と
して挟持手段の剥離再生処理が必要であるため、変向ス
プロケットによる走行変更域を設けたが、他の処理装置
では、駆動スプロケット１ｂにおいて、被処理物を放出
するようにすればよい。

【００３７】

【発明の効果】本願装置は、被処理物の形状の如何にか
かわらず、被処理物の搬送装置への供給と、該装置から
の離脱回収が容易で、装置全体を簡素に且つ安価に製造
できる。又、被処理物を挟持して搬送するため、姿勢が
安定し、処理むらが生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の要部を示す説明図であ
る。

【図２】図１の装置を平面方向から見た説明図である。

【図３】図１の装置におけるチェーンと連結ロッドとの
結合状態を示す説明図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面方向から見た一部省略断面説
明図である。

【図５】挟持手段の詳細な構成を示す説明図である

【図６】走行変更域における挟持手段の間隔の変化を示
す説明図である。

【図７】メッキ浴槽の内槽の構造を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｈ 搬送装置 Ｔ 表面処理加工室 Ｗ 被処理物 Ｐ ポンプ Ｍ モータ １ａ，ｂ スプロケット １ｃ、１ｄ 変向スプロケット ２ チェーン ２ｃ 取付片 ３ 連結ロッド ４ 給電バー ５ 挟持手段 ２０ 上部処理槽 ２１ 内槽 ２２ 外槽 ３１ 下部貯留槽 ３２ 処理液供給管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｇ 3/00 Ｃ２３Ｇ 3/00 Ｚ Ｃ２５Ｄ 19/00 Ｃ２５Ｄ 19/00 Ａ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】巻掛け伝動装置に巻掛けられている無端伝
   動条体に、所定のピッチ間隔で被搬送物の挟持手段が固
   設されており、無端伝動条体が、曲線状走行から略直線
   状走行への変更域において、相互に隣り合う挟持手段間
   に被搬送物を受け取って挟持し、直線状走行から曲線状
   走行への変更域において、被搬送物を放出するように構
   成されていることを特徴とする搬送装置。
2. 【請求項２】平行状態を保って等速で走行可能な一対の
   無端伝動条体間を、所定のピッチ間隔で整列する複数の
   連結ロッドにより連結し、該連結ロッドの夫々に、被搬
   送物の挟持手段を固設し、相互に隣り合う連結ロッドに
   設けられている挟持手段によって挟持されて搬送される
   被搬送物は、無端伝動条体が、曲線状走行から略直線状
   走行への変更域において、隣り合う挟持手段間に被搬送
   物を受け取って挟持し、直線状走行から曲線状走行への
   変更域において、被搬送物を放出するように構成されて
   いることを特徴とする搬送装置。
3. 【請求項３】巻掛け伝動装置に巻掛けられている無端伝
   動条体に、所定のピッチ間隔で被処理物の挟持手段が固
   設されており、相互に隣り合う挟持手段によって挟持さ
   れて搬送される被処理物の移動域を囲んで、表面処理加
   工室が設けられており、無端伝動条体が、曲線状走行か
   ら略直線状走行への変更域において、被処理物を受け取
   って挟持し、直線状走行から曲線状走行への変更域にお
   いて、被処理物を放出するように構成されていることを
   特徴とする表面処理装置。
4. 【請求項４】平行状態を保って等速で走行可能な一対の
   無端伝動条体間を、所定のピッチ間隔で整列する複数の
   連結ロッドにより連結し、該連結ロッドの夫々に、被処
   理物の挟持手段を固設し、相互に隣り合う連結ロッドに
   設けられている挟持手段によって挟持されて搬送される
   被処理物の移動域を囲んで、表面処理加工室が設けられ
   ており、無端伝動条体が、曲線状走行から略直線状走行
   への変更域において、被処理物を受け取って挟持し、直
   線状走行から曲線状走行への変更域において、被処理物
   を放出するように構成されていることを特徴とする表面
   処理装置。
5. 【請求項５】平行等速走行可能な一対のチェーン間を複
   数の連結ロッドによって連結し、該連結ロッドの夫々
   に、被処理物の挟持手段を固設し、相互に隣り合う連結
   ロッドに設けられている挟持手段によって挟持され搬送
   される被処理物の直線移動域を囲んで、少なくとも、被
   処理物の前処理槽、メッキ浴槽及び後処理槽とが配設さ
   れており、前記メッキ浴槽は、メッキ溶液が溢流する内
   槽と該内槽を囲む外槽とを備え、該外槽底部と該外槽よ
   り下方のメッキ溶液貯留槽とが連通していると共に、該
   メッキ溶液貯留槽と前記内槽とは送液ポンプを介して連
   通しており、前記被処理物の直線移動域は、内槽と外槽
   との側壁に設けられた開口部を通過しており、前記一対
   のチェーンが、曲線状走行から略直線状走行への変更域
   において、被処理物を受け取って挟持し、直線状走行か
   ら曲線状走行への変更域において、被処理物を放出する
   ように構成されていることを特徴とするメッキ装置。
6. 【請求項６】挟持手段が電導体から成りメッキ浴槽付近
   に設けたカソード給電バーに電気的に接続可能であり、
   メッキ浴槽の内槽には、被処理物の移動域の両側にアノ
   ードを内蔵しており、後処理槽が、少なくとも、洗浄槽
   と乾燥室と及び挟持手段の剥離処理槽とを被処理物の進
   行方向に沿って、この順序に備え、前記乾燥室と前記剥
   離処理槽との間に、チェーンの直線状走行から曲線状走
   行への変更域を設けて、被処理物を放出するように構成
   されている請求項５のメッキ装置。