JPH0931754A - 複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエステル繊維の疎水性を改良してソフト
で嵩高感に優れ、かつ鮮やかな染色性、光沢を有する複
合繊維であって、該複合繊維を構成するポリマ−間の剥
離現象をも防止してなる複合繊維を提供する。 【構成】 エチレン−ビニルアルコ−ル系共重合体から
なるＡ成分と、有機スルホン酸化合物を含有するポリブ
チレンテレフタレ−ト系ポリマ−からなるＢ成分とより
なる複合繊維であって、Ａ成分ポリマ−中のビニルアル
コ−ル含有量と有機スルホン酸化合物の含有量との間に
特定の関係式が成立してなる複合繊維。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天然繊維に酷似した良
好な風合と良好な光沢、吸湿性を有し、かつ加工工程
性、繊維強度等の繊維物性に優れた複合繊維に関するも
のであり、該複合繊維はその性質を利用してスポ−ツ衣
料、リビング関係等の用途の素材として好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来、合成繊維、たとえばポリエステ
ル、ポリアミドのフィラメントからなる織物、編物、不
織布等の繊維構造物は、その構成フィラメントの単糸デ
ニ−ルや断面形状が単調であるため、綿、麻等の天然繊
維に比較して、風合、光沢が単調で冷たく、繊維構造物
としての品位が低いものであった。また、とくにポリエ
ステル繊維は疎水性であるために、繊維自体が吸水性、
吸湿性に劣る欠点をも有する。近年、これらの欠点を改
良するために種々の検討・提案がなされている。たとえ
ば、ポリエステル等の疎水性ポリマ−と、水酸基（ＯＨ
基）を有するポリマ−とを複合化することにより、疎水
性繊維に親水性等の性能を付与させる試みがなされてい
る。具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物とポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド等の疎
水性熱可塑性樹脂との複合繊維が特公昭５６−５８４６
号公報や特公昭５５−１３７２号公報等に開示されてい
る。しかしながら、このような繊維では疎水性の改良は
なされても、天然繊維の有する光沢、染色性等にははな
はだ遠いものであった。

【０００３】また、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物（エチレン−ビニルアルコ−ル系ポリマ−）とポリ
エステルとの複合繊維は、両者のポリマ−間の界面での
接着性が小さいため剥離しやすい特徴を有するが、使用
する目的によっては、トラブルの原因となる。とくに強
撚加工や仮撚加工など繊維の長さ方向に対して直角に応
力が加わる加工をする場合、所々に２成分間の剥離現象
が発生し、該強撚加工糸や仮撚加工糸を用いて布帛を作
成し、染色加工を施すと剥離部分が白化して見え、商品
価値のないものとなることが多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエステ
ル繊維の疎水性を改良してソフトで嵩高感に優れ、かつ
鮮やかな染色性、光沢を有する複合繊維を得ることを目
的としたものである。さらには、複合繊維を構成するポ
リマ−間の剥離現象をも防止することを目的としたもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン−ビ
ニルアルコ−ル系共重合体からなるＡ成分と、下記式
（１）で示される有機スルホン酸化合物を含有するポリ
ブチレンテレフタレ−ト系ポリマ−からなるＢ成分とよ
りなる複合繊維であって、下記式（２）および（３）を
満足することを特徴とする複合繊維である。 （ただし、Ｄは３価の芳香族基または３価の脂肪族基、
Ｘ₁ およびＸ₂ はエステル形成性官能基または水素原子
であって、同一であっても異なっていてもよく、Ｍは金
属原子またはアルキルホスホニウム基を示す。） ３０≦Ｘ≦７５ （２） １．８≦ln（Ｘ／Ｙ）≦５ （３） （ただし、ＸはＡ成分のビニルアルコ−ル成分のモル
％、ＹはＢ成分中の有機スルホン酸化合物の全酸成分に
対する含有モル％を示す。）

【０００６】まず、Ａ成分であるエチレン−ビニルアル
コ−ル系共重合体（以下、Ａ成分ポリマ−と略称する）
について説明する。Ａ成分ポリマ−はエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体をケン化することにより得られるが、ケン
化度としては９５％以上の高ケン化度のものが好まし
く、式（２）で示されるＸであるビニルアルコ−ル成分
（未ケン化酢酸ビニル成分やアセタ−ル化されたビニル
アルコ−ル成分等を含む）が３０〜７５モル％のものが
好適に用いられる。ケン化度が低くなると、Ａ成分ポリ
マ−の結晶性が低下し、繊維強度等の繊維物性が低下し
てくるのみならず、Ａ成分ポリマ−が軟化しやすくなり
加工工程でトラブルが発生してくるとともに得られた繊
維構造物の風合が低下する。

【０００７】また、Ａ成分ポリマ−中のビニルアルコ−
ル成分の含有量が低くなる、すなわち、エチレン含有量
が高くなれば、当然水酸基（ＯＨ）の減少のために親水
性等の機能が低下し、後述するが、目的とする良好な親
水性を有する天然繊維ライクの風合が得られない。逆
に、ビニルアルコ−ル成分の含有量が高くなる、すなわ
ち、エチレン含有量が低くなれば、溶融成形性が低下す
ると共に、複合繊維化の際、曵糸性が不良となり、紡糸
または延伸時の糸切れ、断糸が多発することになる。し
たがって、上記式（２）で示されるＸであるビニルアル
コ−ル成分は５０〜７０モル％であること好ましい。

【０００８】Ｂ成分として後述するような高融点を有す
るポリマ−を用いてＡ成分ポリマ−と複合化する場合、
長時間安定に連続して紡糸するためには、Ａ成分ポリマ
−の溶融成形時の耐熱性を向上させることが好ましく、
その手段として、ビニルアルコ−ル成分の含有量を適切
な範囲に限定することとともに、Ａ成分ポリマ−中の金
属イオン含有量を所定量以下にすることも効果がある。
Ａ成分ポリマ−の熱分解機構としては大きく分けて、ポ
リマ−主鎖間で橋かけ反応が生じゲル化物発生して熱分
解する場合と、かかる場合と混在して主鎖切断、側鎖脱
離等の分解が進んで熱分解する場合とが考えられる。

【０００９】詳細については省略するが、Ａ成分ポリマ
−中の金属イオンを除去することにより、溶融紡糸時の
熱安定性が飛躍的に向上するのである。とくに、Ｎ
ａ⁺ 、Ｋ⁺ イオン等の周期表第Ｉ族のアルカリ金属イオ
ンと、Ｃａ²⁺、Ｍｇ²⁺イオン等の周期表第II族のアルカ
リ土類金属イオンなどをそれぞれ１００ｐｐｍ以下にす
ることにより、顕著な効果があることがわかった。とく
に、長時間連続して高温条件で溶融紡糸を行う際、Ａ成
分ポリマ−中にゲル化物が発生してくると紡糸フィルタ
−上にゲル化物が徐々に体積し、その結果、紡糸パック
圧力が急上昇してノズル寿命が短くなってしまうととも
に、紡糸時の単糸切れ、断糸が頻発してくることにな
る。ゲル化物の堆積がさらに進行してくるとポリマ−の
配管が詰まりトラブル発生の原因となることがある。

【００１０】Ａ成分ポリマ−中の周期表第Ｉ族のアルカ
リ金属、第II族のアルカリ土類金属を除去することによ
り、高温での溶融紡糸、とくに２５０℃以上での溶融紡
糸時に連続して長時間運転しても大量のゲル化発生によ
るトラブルが起こりにくい。より好ましいアルカリ金属
イオン、アルカリ土類金属イオンの含有量はそれぞれ５
０ｐｐｍ以下、とくに１０ｐｐｍ以下である。

【００１１】Ａ成分ポリマ−の製造方法として、一例を
紹介する。まず、メタノ−ル等の重合体溶媒中でエチレ
ンと酢酸ビニルをラジカル重合触媒下でラジカル重合さ
せ、ついで未反応モノマ−を反応系から追い出し、苛性
ソ−ダによりケン化反応を起こさせ、エチレン−ビニル
アルコ−ル共重合体とした後、水中でペレット化し水洗
して乾燥させることにより製造される。工程上、アルカ
リ金属イオンやアルカリ土類金属イオンがポリマ−中に
含有されやすく、通常は数百ｐｐｍ以上のアルカリ金属
イオン、アルカリ土類金属イオンが混入してくる。

【００１２】このアルカリ金属イオン、アルカリ土類金
属イオンの含有量をできるだけ低下させる方法として、
ポリマ−の製造工程中、ケン化処理してにペレット化し
た後、湿潤状態のペレットを酢酸を含む純水溶液を大量
に用いて該ペレットを洗浄し、さらに大過剰の純水のみ
でペレットを洗浄する方法が挙げられる。

【００１３】次に、Ｂ成分であるポリブチレンテレフタ
レ−ト系ポリマ−（以下、Ｂ成分ポリマ−と略称する）
について説明する。Ｂ成分ポリマ−とは、ブチレンテレ
フタレ−ト単位を主たる繰り返し単位とし、前記一般式
（１）で示される有機スルホン酸基を式（３）で示され
るＹだけ含有させてなるポリブチレンテレフタレ−ト系
ポリマ−である。かかるポリブチレンテレフタレ−ト系
ポリマ−はテレフタル酸を主たる酸成分とし、１，４−
ブタンジオ−ルを主たるジオ−ル成分とするものである
が、テレフタル酸成分の一部は他のジカル酸成分で置き
換えられていても良く、ジオ−ル成分の一部も他のジオ
−ル成分で置き換えられていても良い。

【００１４】テレフタル酸成分以外のジカルボン酸成分
としては、たとえばイソフタル酸、ナフタリンジカルボ
ン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジ
カルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オ
キシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シク
ロヘキサンジカルボン酸等を挙げることができる。ま
た、１，４−ブタンジオ−ル以外の他のジオ−ル成分と
しては、たとえばエチレングリコ−ル、トリメチレング
リコ−ル、ヘキサメチレングリコ−ル、ジエチレングリ
コ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、シクロヘキサン−
１，４−ジメタノ−ル、ポリエチレングリコ−ル、ポリ
テトラメチレングリコ−ル、ビスフェノ−ルＡ、ビスフ
ェノ−ルＳ、ビスフェノ−ルＡおよびビスフェノ−ルＢ
のエチレンオキサイド付加物等を挙げることができる。

【００１５】Ｂ成分ポリマ−の含有成分である前記化合
物（１）として、重合時の耐熱性の点から、Ｄが３価の
芳香族基である化合物を用いることが好ましい。たとえ
ば、１，３，５−ベンゼントリイル基、１，２，３−ベ
ンゼントリイル基、１，２，４−ベンゼントリイル基等
のベンゼントリイル基、１，３，６−ナフタレントリイ
ル基、１，３，７−ナフタレントリイル基，１，４，５
−ナフタレントリイル基、１，４，６−ナフタレントリ
イル基等のナフタレントリイル基などを挙げることがで
きる。Ｍはナトリウム、カリウム、リチウム等のアルカ
リ金属原子、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土
類金属原子もしくはテトラ−ｎ−ブチルホスホニウム
基、ブチルトリフェニルホスホニウム基、エチルブチル
ホスホニウム基等のアルキルホスホニウム基である。

【００１６】Ｘ₁ およびＸ₂ はエステル形成性官能基ま
たは水素原子を示し、それらは同一であっても異なって
いてもよい。ポリマ−の主鎖中に共重合される点でエス
テル形成性官能基であることが好ましい。エステル形成
性官能基の具体例として下記のものを挙げることができ
る。 −（ＣＨ₂ ）ａ−ＯＨ、 −Ｃ−［Ｏ（ＣＨ₂ ）ｂ］ｄ−ＯＨ、 −Ｏ−（ＣＨ₂ ）ｂ−［Ｏ（ＣＨ₂ ）ｂ］ｄ−ＯＨ、 （ただし、Ｒは低級アルキル基またはフェニル基、ａお
よびｄは１以上の整数、ｂは２以上の整数を示す。）

【００１７】化合物（１）の具体例としては、５−ナト
リウムスルホイソフタル酸、５−カリウムスルホイソフ
タル酸、５−テトラブチルホスホニウムスルホイソフタ
ル酸、２，６−ジカルボキシナフタレン−４−スルホン
酸テトラブチルホスホニウム塩、α−テトラブチルホス
ホニウムスルホコハク酸などが挙げられ、なかでもコス
トパ−フォ−マンスの点において５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸が好ましい。

【００１８】化合物（１）の含有量は、Ｂ成分ポリマ−
を構成する全酸成分に対して、式（３）を満足する量で
ある。かかる式（３）を満足しない場合には鮮明な発色
性が不十分であったり、Ａ成分ポリマ−とＢ成分ポリマ
−との接着性が不良となったり、鮮明な発色性は有して
いても繊維化工程性、とくに紡糸性、延伸性が不良とな
ると共に繊維強度が低くなる。

【００１９】Ｂ成分ポリマ−は通常、チタン系化合物を
触媒として重合されるが、このチタン系化合物の量がチ
タン金属に換算して１５〜８５ｐｐｍの範囲であること
が好ましい。Ｂ成分ポリマ−からなる繊維またはＢ成分
を一成分とする複合繊維は、カチオン染料で染色される
と鮮やかな発色性を示すが、Ｂ成分ポリマ−の重合触媒
であるチタン系化合物の含有量によってはかかる繊維の
耐光性が極端に低下することになる。したがって、繊維
の耐光性の低下を抑制する点で、このチタン系化合物の
含有量はチタン金属に換算して１５〜８５ｐｐｍの範囲
であることが好ましい。チタン系化合物の含有量がチタ
ン金属に換算して１５ｐｐｍ未満では、Ｂ成分ポリマ−
の重合に時間がかかりすぎ、Ｂ成分ポリマ−が劣化する
恐れがある。一方、該含有量が８５ｐｐｍを越えると当
然のことながら、繊維の耐光性が低下してくる。より好
ましいチタン系化合物の含有量はチタン金属に換算して
２０〜７０ｐｐｍの範囲である。

【００２０】該チタン系化合物としてはテトラプロピル
チタネ−ト、テトラｎ−ブチルチタネ−ト、蓚酸チタン
カリ等が挙げられる。また該チタン系化合物はスズ化合
物等の助触媒を併用してもよい。なお、触媒として用い
られるチタン系化合物の他に、通常、繊維の艶消剤とし
て用いられる二酸化チタンが考えられるが、本発明の繊
維は透明性と発色性が特徴の繊維であるので、本発明の
繊維においてはこのような艶消剤の添加は好ましくな
く、したがって、上述のチタン系化合物の含有量は二酸
化チタン等の艶消剤のチタンは含まないものである。

【００２１】Ｂ成分ポリマ−の極限粘度は０．７〜１．
２ｄｌ／ｇであることが好ましい。

【００２２】Ｂ成分ポリマ−中には、通常繊維の添加物
として公知の酸化防止剤、紫外線吸収剤等が含有されて
いても良い。

【００２３】本発明の複合繊維は、前記式（３）を満足
することにより、Ａ成分ポリマ−とＢ成分ポリマ−との
接着面での剥離が生じにくい。この理由は推論の域をで
ないが、おそらくＢ成分ポリマ−に含有されている式
（１）で示される有機スルホン酸基のスルホン酸極性基
と、Ａ成分ポリマ−中の水酸基が相互に作用を及ぼし合
うことにより接着性が発現してくるものと推察される。

【００２４】本発明の複合繊維において、複合比はＡ：
Ｂ＝２０：８０〜８０：２０（重量比）であることが好
ましく、とくにＡ：Ｂ＝３０：７０〜７０：３０（重量
比）であることが好ましく、複合形態や繊維形状に応じ
て両者の複合比を調製することができる。Ａ成分ポリマ
−の複合比が２０重量％未満の場合、すなわち、Ｂ成分
ポリマ−の複合比が８０重量％を越える場合には、複合
繊維中の水酸基の減少により該繊維の特徴の１つである
親水性等の特性が失われてくるとともに、繊維強度が不
十分となる。一方、Ａ成分ポリマ−の複合比が８０重量
％を越える場合、すなわち、Ｂ成分ポリマ−の複合比が
２０重量％未満の場合には、親水性等は満足する繊維と
なるが、染色による発色性が不良となりやすい。

【００２５】また、該複合繊維の断面形状はＡ成分ポリ
マ−が繊維表面全体を覆う必要はなく、鮮やかな発色性
を有するには、繊維表面の３０％以上が屈折率の低いＡ
成分ポリマ−であることが好ましく、とくに繊維表面の
４０％以上であることが好ましい。なかでも、Ａ成分ポ
リマ−が鞘部、Ｂ成分ポリマ−が芯部である芯鞘型複合
繊維であることが鮮やかな発色性、繊維強度の点におい
て好ましい。本発明においては繊維の断面形状も重要な
要件の１つである。Ｂ成分ポリマ−を一構成成分とする
ことにより鮮やかな発色性を有する繊維が得られるが、
スポ−ツ衣料用途に該繊維を用いる場合、発色性のみな
らず光沢をも合わせ持つことが要求されている。通常、
光沢を有する繊維は発色性が低下し、逆に発色性を優先
させると光沢を付与することが難しいことが多い。本発
明では繊維断面形状を考慮することで鮮やかな発色性お
よび光沢を有する繊維を得ることができる。光沢を繊維
に付与するためには、光が反射する平坦な面が多い程良
く、またマイルドな異形度を有する平坦な面を保持した
断面形状が好ましい。このような断面形状として三角断
面、偏平異形断面が挙げられる。

【００２６】本発明の複合繊維の太さはとくに限定され
るものではなく、任意の太さにすることができる。発色
性、光沢感、風合等を考慮すると、複合繊維の単繊維繊
度は０．３〜１．０デニ−ル程度にすることが好まし
い。また該複合繊維は長繊維のみならず短繊維としても
本発明の効果は十分期待できる。

【００２７】本発明の複合繊維の特徴の１つに低温、た
とえば８０℃で十分染色が可能であることが挙げられ
る。通常、ポリエチレンテレフタレ−トに代表されるポ
リエステルは染色温度が１２０〜１２５℃と高く、本発
明のＡ成分ポリマ−と複合した場合、高温で染色するこ
とができなかった。しかし、該Ａ成分ポリマ−の複合成
分としてＢ成分ポリマ−を用いることにより８０℃程度
の低い温度での染色が可能となり、コストの点において
も有効である。

【００２８】本発明の複合繊維は、通常の方法により複
合紡糸を行うことでき、たとえば低速、中速で溶融紡糸
した後に延伸する方法、高速による直接紡糸延伸法、紡
糸後に延伸と仮撚を同時にまたは続いて行う方法等の任
意の製造方法で製造することができる。

【００２９】

【実施例】本発明を実施例により詳述するが、本発明は
これら実施例により何等限定されるものではない。な
お、実施例における各物性は以下の方法により測定した
ものである。各成分ポリマ−の固有粘度および極限粘度 Ａ成分ポリマ−の固有粘度は８５％含水フェノ−ルを用
い、３０℃で測定した。またＢ成分ポリマ−の極限粘度
はフェノ−ル／テトラクロロエタンの等重量混合溶液を
用い、３０℃で測定した。それぞれウベロ−デ粘度計を
用いて測定した。複合繊維強度 ＪＩＳ Ｌ １Ｏ１３に準拠して測定した。複合繊維の各成分ポリマ−の接着性 ２４〜３６フィラメントを５００〜１０００Ｔ／Ｍの撚
をかけ、そのままの状態で糸条を切断し、切断面のフィ
ラメントの剥離状態を観察した。切断箇所を１０箇所に
ついて、下記の基準により評価した。 ○：剥離程度が２割未満の場合 △：剥離程度が２〜５割の場合 ×：剥離程度が５割を越える場合複合繊維の染色による色の鮮明性および光沢性 一定の染色条件で染色した複合繊維からなる布帛を１０
人のパネラ−により官能評価を行った。その結果を、非
常に優れるを２点、優れるを１点、劣るを０点とし総合
点で３段階に分けた。 ○： 合計点が１５点以上 △： 合計点が８〜１４点 ×： 合計点が７点以下

【００３０】実施例１ 重合溶媒としてメタノ−ルを用い、６０℃下でエチレン
と酢酸ビニルをラジカル重合させ、エチレン含有量が４
４モル％のランダム重合体を製造し、ついで苛性ソ−ダ
によりケン化処理を行い、ケン化度が９９％のエチレン
酢酸ビニル共重合体ケン化物とした後、湿潤状態の該ポ
リマ−を酢酸が少量添加された大過剰の純水で線上を繰
り返した後、さらに大過剰の純水で洗浄を繰り返し、ポ
リマ−中のアルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属
イオンの含有量をそれぞれ約１０ｐｐｍ以下とし、その
後脱水機によりポリマ−から水を分離した後、さらに１
００℃以下で真空乾燥を十分に行い、固有粘度〔η〕_A
が１．０５のものを得た。このポリマ−をＡ成分ポリマ
−とした。

【００３１】一方、５−ナトリウムスルホイソフタル酸
を全酸成分に対して、式（３）で示される量含有させた
ポリブチレンテレフタレ−トを、重合触媒としてテトラ
イソプロピルチタネ−トを用い、チタン金属換算にして
３５ｐｐｍ添加して常法により重合を行い、極限粘度
〔η〕_B が０．８１のポリマ−ペレットを得た。このポ
リマ−をＢ成分ポリマ−とした。Ａ成分ポリマ−とＢ成
分ポリマ−とを別々の押出機で溶融押し出しし、Ａ：Ｂ
＝５０：５０（重量比）で２６５℃で溶融複合紡糸を行
った後、延伸して図１（イ）に示す断面形状の複合マル
チフィラメント（７５デニ−ル／２４フィラメント）を
得た。この複合マルチフィラメントの強度は３．４ｇ／
デニ−ルであった。ついで、該複合マルチフィラメント
を用いて編物を作成し、得られた編物を通常の液流染色
機を使用して下記に示す染色条件で染色を施した。その
後、常法により乾燥仕上げセットを行った。染色された
編物は良好な発色鮮明性と光沢を有しており、また耐光
性も良好であった。さらにしっとりとした良好な風合を
有するものであった。結果を表１に示す。

【００３２】 染色条件 染色方法： 染料 Kayacryl Red GRL-ED （日本化薬社製） ３％ｏｗｆ 芒硝 ３ｇ／リットル pH調節剤 酢酸ナトリウム ０．５％ｏｗｆ 酢酸（１００％） １％ｏｗｆ 浴比 １：３０ 温度 ８５℃ 時間 ４０分 還元洗浄： ハイドロサルファイド １ｇ／リットル アミラジン（明成化学社製） １ｇ／リットル アンモニア水 １cc／リットル 浴比 １：５０ 温度 ７０℃ 時間 ２０分

【００３３】実施例２〜６ Ａ成分ポリマ−とＢ成分ポリマ−との複合比および断面
形状を表１に示すように代えた以外は実施例１と同様に
して複合マルチフィラメントを得た。得られた複合マル
チフィラメントを用いて編物を作成し、実施例１と同様
の染色条件で染色を行った。編物評価結果を表１に示
す。いずれも繊維化工程性は良好であり、良好な発色鮮
明性と光沢、耐光性および風合を有していた。

【００３４】実施例７〜８ Ｂ成分ポリマ−中に含有される５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸の含有量を表１に示すように変えた以外は実
施例１と同様にして複合マルチフィラメントを得、つい
でこれらの複合マルチフィラメントを用いて編物を作成
して実施例１と同様の条件で染色を行った。編物評価結
果を表１に示す。いずれも繊維化工程性は良好であり、
良好な発色鮮明性と光沢、耐光性および風合を有してい
た。

【００３５】実施例９ Ｂ成分ポリマ−の重合触媒量をチタン金属換算にして５
０ｐｐｍに代えた以外は実施例１と同様にして複合マル
チフィラメントを得、ついでこの複合マルチフィラメン
トを用いて編物を作成して実施例１と同様の条件で染色
を行った。編物評価結果を表１に示す。繊維化工程性は
良好であり、良好な発色鮮明性と光沢、耐光性および風
合を有していた。

【００３６】実施例１０ Ｂ成分ポリマ−に含有される式（１）で示される化合物
として、３，５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸テト
ラｎ−ブチルホスホニウム塩を用い、その含有量を２．
５モル％とした以外は実施例１と同様にして複合マルチ
フィラメントを得、ついでこの複合マルチフィラメント
を用いて編物を作成して実施例１と同様の条件で染色を
行った。編物評価結果を表１に示す。繊維化工程性は良
好であり、良好な発色鮮明性と光沢、耐光性および風合
を有していた。

【００３７】実施例１１〜１２ Ａ成分ポリマ−中に含有されるエチレン含有量を表１に
示すように代えた以外は実施例１と同様にして複合マル
チフィラメントを得、ついでこの複合マルチフィラメン
トを用いて編物を作成して実施例１と同様の条件で染色
を行った。編物評価結果を表１に示す。繊維化工程性は
良好であり、良好な発色鮮明性と光沢、耐光性および風
合を有していた。

【００３８】比較例１ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．５モル％含有
したＢ成分ポリマ−のみからなる繊維を実施例１と同じ
条件で紡糸し、得られたマルチフィラメントを用いて編
物を作成した。この編物を実施例１と同様にして染色を
施したところ、発色鮮明性は良好であったが、光沢およ
び風合の点で劣っていた。また強度も１．９ｇ／デニ−
ルと低く、編物強度も低いことから実用性が低いもので
あった。

【００３９】比較例２〜３ Ｂ成分ポリマ−中に含有される５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸の含有量を表１に示すように代えた以外は実
施例１と同様にして複合マルチフィラメントを得た。つ
いでこれらの複合マルチフィラメントを用いて編物を作
成し、実施例１と同じ条件で染色を施した。編物評価結
果を表１に示す。比較例２で得られた編物の風合、光沢
は良好であったが、発色鮮明性は実施例で得られた、編
物に比較して低いレベルのものであった。また、比較例
３で得られた編物は延伸性が不良で毛羽・断糸が多発し
たのみならず、繊維強度も１．８ｇ／デニ−ルと低く、
実用性に欠けるものであった。

【００４０】比較例４〜５ Ａ成分ポリマ−中に含有されるエチレン含有量を表１に
示すように代えた以外は実施例１と同様にして複合マル
チフィラメントを得た。これらの複合マルチフィラメン
トを用いて編物を作成し、実施例１と同じ条件で染色を
施した。編物評価結果を表１に示す。比較例４におい
て、Ａ成分ポリマ−の曵糸性が不良であるため紡糸性が
非常に低下した。また長時間紡糸を行っているとＡ成分
ポリマ−のゲル化物が紡糸フィルタ−に詰まってくると
同時に、繊維中にも多量のゲル化物が混入し、紡糸性が
さらに悪化した。さらに延伸性も悪く、染色物評価がで
きるような編物が得られなかった。比較例５において、
繊維化工程性は良好であったが、編物としては風合が今
１つであり、満足できるものではなかった。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明の複合繊維は、従来の合成繊維に
は見られなかった良好な親水性を有したソフトで嵩高感
に優れた天然繊維に酷似した風合と、発色鮮明性と光沢
感の良好な繊維であり、スポ−ツ衣料用、リビング用に
好適な繊維である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合繊維の複合形態の一例を示す図で
ある。

【符号の説明】

Ａ：Ａ成分ポリマ− Ｂ：Ｂ成分ポリマ−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エチレン−ビニルアルコ−ル系共重合体か
   らなるＡ成分と、下記式（１）で示される有機スルホン
   酸化合物を含有するポリブチレンテレフタレ−ト系ポリ
   マ−からなるＢ成分とよりなる複合繊維であって、下記
   式（２）および（３）を満足することを特徴とする複合
   繊維。 （ただし、Ｄは３価の芳香族基または３価の脂肪族基、
   Ｘ₁ およびＸ₂ はエステル形成性官能基または水素原子
   であって、同一であっても異なっていてもよく、Ｍは金
   属原子またはアルキルホスホニウム基を示す。） ３０≦Ｘ≦７５ （２） １．８≦ln（Ｘ／Ｙ）≦５ （３） （ただし、ＸはＡ成分のビニルアルコ−ル単位のモル
   ％、ＹはＢ成分中の有機スルホン酸化合物の全酸成分に
   対する含有モル％を示す。）